Каков срок поставки?

Срок поставки зависит от конфигурации оснастки под размер вашего корпуса.

BL18, установка завинчивания винтов в корпусах LED-дисплеев

Name: Вертикальная 4-осевая установка завинчивания винтов JHIMS BL18 для корпусов LED-дисплеев
Brand: JHIMS
SKU: JHIMS-BL18
Availability: InStock

АВТОМАТИЧЕСКАЯ УСТАНОВКА ЗАВИНЧИВАНИЯ ВИНТОВ В КОРПУСАХ LED-ДИСПЛЕЕВ

JHIMS Вертикальная 4-осевая установка завинчивания винтов BL18 для корпусов LED-дисплеев

Пока завинчивают один корпус, загружают следующий — поэтому выпуск определяется программой завинчивания, а не руками оператора. Точность позиционирования ±0.02 mm, совмещение с помощью камеры и 1,000 сохранённых программ; проектирование и производство — JHIMS в Шэньчжэне.

Получить расчёт сейчас Смотреть характеристики

🏅 Сертифицировано по ISO 9001

✅ Соответствует CE

🌍 2 456+ клиентов более чем в 30 странах

🔧 36 инженеров НИОКР

📅 Осн. в 2012 — 12+ лет опыта

Поставщик Tier-1 для автопрома
Производитель медицинских изделий
OEM-производитель потребительской электроники
Лидер в промышленной автоматизации
Производитель светодиодного освещения

Изучите решения JHIMS: BL18 входит в нашу системы завинчивания винтов линейку вместе с Настольная 4-осевая установка завинчивания винтов ZM320, этот винтовёрт ZM500 для завинчивания и выкручивания винтов и этот Установка завинчивания винтов LED-модулей 2P-LXS500. Полную линейку смотрите трафаретные принтеры, печи оплавления и установщики компонентов. Отрасли применения: производство LED, потребительская электроника и промышленная электроника. Материалы для выбора: руководство по закупкам с управлением рисками, руководства по выбору, руководство по техническому обслуживанию, руководства по устранению неполадок и Часто задаваемые вопросы (FAQ). Компания: профиль компании, почему выбрать нас, сертификаты, послепродажное обслуживание, гарантийная политика, техническая поддержка, партнёры по всему миру и контакт.

Проблемы & решения JHIMS

Типичные сложности при сборке корпусов LED-дисплеев

Ручное завинчивание ограничивает выпуск корпусов.
Незатянутые или пропущенные винты выявляются только на финальном контроле.
При переналадке на другой корпус требуется ручная разметка и обучение.
Захват винтов из лотка замедляет циклы и приводит к падению винтов.
Доставка следующей коробки прерывает завинчивание.
При изменении толщины требуется механическая регулировка.
Усталость оператора меняет момент затяжки и последовательность.

Решения для автоматизации JHIMS BL18

Две оснастки поочерёдно выполняют загрузку и завинчивание на трёх станциях.
Точность позиционирования ±0.02mm при совмещении с помощью камеры.
1,000 сохранённых программ для переналадки на другие корпуса.
Один питатель на оси X подаёт винты к головке воздухом.
Увеличенный ход оси Z позволяет работать с модулями разной толщины.
Вакуумный захват с одной головкой автоматически берёт и завинчивает винты.
Максимальная оснастка: 1024×1024×105mm.

Обзор продукта

BL18 vertical 4-axis screw fastening machine front view showing three work stations — JHIMS BL18

Этот JHIMS BL18 выполняет завинчивание в корпусах LED-дисплеев, пока загружают следующий корпус. Две оснастки поочерёдно сменяются на трёх станциях, сочетая совмещение с помощью камеры, точность позиционирования ±0.02mm и винты M4×10 с плоскими и пружинными шайбами.

Плата управления движением + пульт обучения — хранение программ и управление последовательностью станций
Три оси завинчивания + одна ось подачи — независимое перемещение по осям X, Y и Z и отдельная ось подачи
Совмещение с помощью камеры — позиционирует корпус перед завинчиванием первого винта
Вакуумное завинчивание одной головкой — сопло захватывает и удерживает каждый винт перед завинчиванием
Питатель с пневматическим выдувом — один питатель, перемещающийся по оси X
Две оснастки, макс. 1024×1024×105 mm — две оснастки поочерёдно проходят этапы загрузки и завинчивания

Увеличенный ход оси Z позволяет работать с модулями разной толщины. Контроллер хранит 1,000 программ для переналадки под разные корпуса.

📊 Смотреть полные характеристики

Ключевые особенности

🔄

Завинчивание параллельно с загрузкой — две оснастки, три станции

Станция 2 выполняет завинчивание в одном корпусе, а станции 1 и 3 отвечают за сборку и загрузку.

🎯

Точность позиционирования ±0.02 mm

Три оси завинчивания обеспечивают точность позиционирования ±0.02 mm.

📷

Совмещение с помощью камеры — без ручной разметки

Камера определяет положение корпуса перед началом завинчивания.

↕️

Увеличенный ход оси Z — одна машина для разных толщин

Увеличенный ход оси Z позволяет работать с модулями разной толщины.

💾

1,000 сохранённых программ — смена модели за секунды

Храните 1,000 программ корпусов и вызывайте соответствующую схему расположения винтов.

💨

Пневматическая подача винтов, которая перемещается вместе с головкой

Питатель, перемещающийся по оси X, пневматически подаёт винты M4×10 с плоскими и пружинными шайбами.

🔩

Одноголовочный вакуумный захват — один винт за цикл

Вакуумное сопло удерживает каждый винт для электрического винтовёрта с сервоприводом.

⚙️

Шарико-винтовая передача TBI + линейная направляющая HIWIN

Шарико-винтовые передачи TBI и линейные направляющие HIWIN обеспечивают работу системы перемещения.

🎮

Управление с пульта обучения — настройка без программиста

Операторы задают позиции завинчивания с помощью платы управления движением и ручного пульта обучения.

🛠️

Гарантия 1 год, послепродажное обслуживание 24/7, время реакции — 30 минут

Гарантия 1 год, время реагирования — 30 минут, выезд техника — в течение 24 часов в дельте Жемчужной реки.

Технические характеристики

Параметр	Спецификация	Параметр	Спецификация
Модель	BL18	Спецификация винта	M4×10 (с плоскими и пружинными шайбами)
Способ подачи	Пневматический выдув питателя	Количество осей	3 оси завинчивания + 1 ось подачи
Точность позиционирования	±0,02 мм	Способ завинчивания	Вакуумное завинчивание одной головкой
Метод совмещения	Совмещение с помощью камеры	Макс. совместимая оснастка	Макс. 1024×1024×105mm
Габаритные размеры (Д×Ш×В)	4700×1800×1500mm	Масса	Примерно 550kg
Способ управления	Плата управления движением + пульт обучения	Блок питания	AC220V, 50Hz
Рабочее давление воздуха	0,55–0,65 МПа	Память программ	1,000 программ

Конфигурация установки — премиальные комплектующие мировых производителей

Каждый JHIMS BL18 создана на компонентах мирового уровня. Мы закупаем их только у ведущих отраслевых брендов, чтобы обеспечить долговременную надёжность и точность.

TBI

🇹🇼 Тайвань

Шарико-винтовые передачи

HIWIN

🇹🇼 Тайвань

Линейные направляющие

AirTAC

🇹🇼 Тайвань

Пневматические компоненты

Weinview

🇹🇼 Тайвань

Сенсорный экран / HMI

Leadshine

🇨🇳 Китай

Серводвигатели

Yankong

🇨🇳 Китай

Электрический винтовёрт

Индивидуальный

🏭 JHIMS

Плата управления движением

Применение & отрасли

Этот JHIMS BL18 автоматизирует завинчивание винтов в корпусах LED-дисплеев с двумя оснастками, пневматическим зажимом и совмещением с помощью камеры.

🖥️

Корпуса LED-дисплеев

🔲

Модули LED-дисплеев

📦

Корпуса электронного оборудования

🏭

Линии сборки корпусов

💡

LED-светильники

⚙️

Сборка корпусов из листового металла

Контроллер на 1,000 программ поддерживает несколько заданий на сборку корпусов. Увеличенный ход оси Z позволяет работать с модулями разной толщины; максимальный размер совместимой оснастки — 1024×1024×105mm.

Углублённая база знаний

Отраслевые решения для сборки корпусов LED-дисплеев

Крупносерийная сборка корпусов LED-дисплеев

Две оснастки поочерёдно выполняют подготовку и завинчивание корпусов на трёх станциях.

Смешанное производство модулей и корпусов

Увеличенный ход оси Z позволяет работать с собранными модулями корпусов разной толщины.

Переналадка под несколько моделей

Контроллер хранит до 1,000 программ корпусов для последующего вызова.

Компенсация различий в размерах корпусов

Совмещение с помощью камеры обеспечивает точность позиционирования ±0.02mm.

Наращивание мощности к пиковому сезону

Операторы готовят один корпус, пока в другом выполняется завинчивание на станции 2.

Руководство по технологии вертикального 4-осевого завинчивания винтов

Четырёхосевая компоновка: 3 оси завинчивания + 1 ось подачи

Три оси завинчивания и одна ось подачи работают с одной головкой завинчивания.

Как совмещение с помощью камеры работает на практике

Камера позиционирует корпус перед запуском программы его завинчивания.

Путь пневматической подачи винтов

Питатель, перемещающийся по оси X, пневматически подаёт винты M4×10 с плоскими и пружинными шайбами.

Вакуумное завинчивание одной головкой: принцип работы

Вакуумная головка подаёт каждый винт к электрическому винтовёрту с сервоприводом.

Сохранение и вызов 1,000 программ

Плата управления движением и пульт обучения поддерживают 1,000 сохранённых программ.

Как обеспечивается ±0.02 mm по всему корпусу

Шарико-винтовые передачи TBI, линейные направляющие HIWIN и серводвигатели Leadshine обеспечивают точность позиционирования ±0.02mm.

Производство и обеспечение качества

Рабочий ритм трёх станций

Станция 2 выполняет завинчивание, а станции 1 и 3 отвечают за сборку и загрузку.

Пневматическая фиксация и безопасный запуск

Пневматический клапан зажимает корпус перед переносом; рабочее давление воздуха — 0.55–0.65MPa.

Ежедневный контрольный список по уходу

Обучение по монтажу и эксплуатации включает повседневный уход за машиной.

Приёмочные проверки перед отгрузкой

Габариты машины — 4700×1800×1500mm, масса около 550kg, электропитание — AC220V, 50Hz.

Как работает цикл с тремя станциями

Станция 2 выполняет завинчивание; станции 1 и 3 отвечают за сборку и загрузку.

📦
Поступающие корпуса

→

🔩
Завинчивание винтов на BL18
⭐ Этот продукт

→

🔍
Контроль

→

⚙️
Монтаж

→

📦
Упаковка

01 Соберите на станции 3 — Соберите корпус и включите пневматическую фиксацию.

02 Оснастка смещается влево — Нужная оснастка поступает на станцию 2 для завинчивания.

03 Загрузите следующий корпус — Собирайте следующий корпус на станции 1 во время завинчивания.

04 Оснастка смещается вправо — Снимите готовый корпус со станции 3.

05 Цикл повторяется — Загружайте оснастку на станции 3, пока на левой оснастке выполняется завинчивание.

Ручное завинчивание винтов в сравнении с JHIMS BL18 — цифры не лгут

Показатель	Ручное завинчивание	JHIMS BL18	Преимущество
Участие оператора в обработке одного корпуса	Загрузить, взять отвёртку, затянуть каждый винт, разгрузить	Загрузка, фиксация, разгрузка	Один оператор, две оснастки
Подача винтов	Ручной захват из лотка или бункера	Питатель на оси X, пневматический выдув	Без ручного захвата
Позиционирование	Вручную, зависит от разметки оператора	±0.02mm благодаря совмещению с помощью камеры	Повторяемость ±0.02mm
Переналадка между вариантами	Повторно разметьте и выставьте вручную	Вызов одной из 1,000 сохранённых программ	1 000 программ
Простой между корпусами	Останавливает завинчивание, чтобы взять следующий корпус	Другая оснастка загружается во время завинчивания	Без простоев
Стабильность цикла	Зависит от усталости и угла доступа	Одинаковый момент и последовательность на каждом винте	Стабильный
Темп на один винт	Зависит от оператора	≈2.5 с на винт (по данным заказчика)	≈1,440 винтов/ч

Калькулятор окупаемости — узнайте срок окупаемости

Введите текущие производственные параметры, чтобы рассчитать, как быстро окупится JHIMS BL18.

Количество операторов завинчивания в настоящее время

Средняя месячная зарплата оператора (USD)

Модули корпусов LED-дисплеев, собранные за день

Текущая доля пропущенных / незатянутых винтов (%)

Ежемесячные затраты на переделку из-за пропущенных винтов (USD)

Доля буферного запаса линии / переделок в этих затратах (%)

Средняя стоимость доработки на один дефектный модуль (USD)

Инвестиции в машину (USD — цена из вашего коммерческого предложения)

Собрана, подключена и испытана перед отгрузкой

Каждая установка BL18 собирается, подключается и проходит обкатку на нашем заводе в Шэньчжэне, после чего её упаковывают в ящики для экспорта. Ниже показаны сама машина, шкаф управления за ней, питатель винтов, обеспечивающий её работу, и то, как она покидает завод.

Fully assembled BL18 vertical screw fastening machine with dual fixtures either side of the fastening gantry

Собрано и включено — две оснастки по обе стороны портала

BL18 electrical control cabinet with servo drives, motion control card and terminal wiring completed

Шкаф управления — сервоприводы и плата управления движением, подключены и проверены

BL18 automatic screw feeder unit with display and pneumatic pressure regulator for M4x10 screws

Автоматический питатель винтов — пневматическая подача воздухом с регулятором давления

BL18 packed in export wooden cases ready for container shipment

Упаковано в ящики и погружено — экспортная упаковка перед отгрузкой

Видео о продукции — BL18 в работе

Посмотрите, как JHIMS BL18 выполняет реальные производственные задачи. Все видео размещены на YouTube для быстрого и надёжного воспроизведения по всему миру. Каждая процедура из этих видео также изложена пошагово в разделе Видеоруководство по BL18 для оператора из 19 частей — включение и настройка языка, обучение координатам, неисправности питателя и сопла, калибровка камеры, настройка момента и обслуживание.

Автоматическая сборка LED-модулей — система крепления и затяжки винтов

Демонстрация завинчивания винтов при сборке LED-модуля и корпуса

Установка завинчивания винтов для сборки корпусов LED-дисплеев — короткая версия

Автоматическое завинчивание винтов в корпусах LED-дисплеев — короткая версия

ИСТОРИИ УСПЕХА КЛИЕНТОВ

Поставляется производителям LED-дисплеев по всему миру

Реальные поставки JHIMS, связанные с BL18: вертикальная четырёхосевая установка BL18, отгруженная в Аргентину, установка завинчивания винтов, подготовленная к отправке в Саудовскую Аравию, и линии LED-модулей в Шэньчжэне и на предприятиях группы TCL.

BL18 vertical 4-axis screw fastening machine supplied for the Argentina LED display cabinet order

АргентинаКОРПУСА LED-ДИСПЛЕЕВ

Вертикальная 4-осевая установка завинчивания винтов BL18

Одна установка BL18 была отгружена в августе 2026 года для сборки корпусов LED-дисплеев с двумя оснастками, совмещением с помощью камеры, винтами M4×10 и максимальным размером оснастки 1024×1024×105mm.

1Поставленная установка

Авг. 2026Отгружено

±0,02 ммТочность позиционирования

Читать пример внедрения →

Вертикальная 4-осевая компоновка: 3 оси завинчивания + 1 ось подачи
Точность позиционирования ±0.02mm
1,000 сохранённых программ для различных вариантов корпуса

Screw tightening machine shrink-wrapped on a pallet and packed in a plywood crate for shipment to Saudi Arabia

Саудовская АравияLED-ДИСПЛЕЙ

Завинчивание винтов на линии LED-дисплеев

Установка завинчивания винтов, поставленная для сборки корпусов LED-дисплеев в Саудовской Аравии.

0,9 сНа винт

5,000Винтов в час

-50%Время сборки

Читать пример внедрения →

Автоматизированное завинчивание винтов в корпусах LED-дисплеев
Отгружена и введена в эксплуатацию специалистами из Шэньчжэня

ЭФФЕКТИВНОСТЬ ПРОИЗВОДСТВА · TCL

Переналадка на 85% быстрее, производительность на 30% выше

Автоматизация JHIMS позволила сократить время переналадки на производственной линии TCL на 85% и повысить производительность на 30%.

85%Быстрая переналадка

30%Выше производительность

<5 минВремя переналадки

Читать пример внедрения →

Время переналадки сокращено на 85%
Производительность выше на 30%

Crated equipment loaded onto a truck for shipment to a Shenzhen LED display manufacturer

🇨🇳 КитайLED-ДИСПЛЕЙ

Производство LED-дисплеев с производительностью 145K CPH на YSM40R

Две машины YSM40R обеспечили подтверждённую производительность 145,000 CPH на машину для шэньчжэньского производителя LED-дисплеев.

145,000 CPHПроизводительность на машину

2Установки YSM40R

33%Более короткая производственная линия

Читать пример внедрения →

Часто задаваемые вопросы

🔧 Технические вопросы

M4×10 с плоской и пружинной шайбами в сборе. Стандартная конфигурация адаптируется под требования заказчика.

Три оси завинчивания и одна ось подачи; завинчивание одной вакуумной головкой и пневматическая подача винтов.

±0.02mm при совмещении с помощью камеры перед завинчиванием.

Максимальный размер совместимой оснастки — 1024×1024×105mm. Для разных размеров корпуса используются разные оснастки.

До 1,000 программ для схем расположения винтов на корпусах и модулях.

Рабочее давление воздуха — 0.55–0.65MPa. Электропитание — AC220V, 50Hz.

⚙️ Эксплуатация и техническое обслуживание

Станция 2 выполняет завинчивание. Станции 1 и 3 отвечают за сборку корпусов и загрузку.

Да. Одну оснастку загружают, пока закрепляют винты в другом корпусе.

Оператор собирает корпус на станции 3 и фиксирует его пневматическим зажимным клапаном.

Узел оснастки смещается влево, перемещая правую оснастку на станцию 2. На станции 1 оператор может собирать следующий корпус.

Оснастка смещается вправо, возвращая готовый корпус на станцию 3 для ручной разгрузки, пока на станции 2 выполняется завинчивание левого корпуса.

Увеличенный ход оси Z позволяет работать с модулями корпусов разной толщины.

Плата управления движением и пульт обучения.

Совмещение с помощью камеры позиционирует корпус перед завинчиванием.

Да. Один питатель перемещается по оси X.

Габариты 4700×1800×1500mm, масса примерно 550kg.

Ось Z, цилиндр фиксации винта, электрический винтовёрт с сервоприводом, вакуумное сопло, цилиндр подачи винтов, цилиндр сброса винтов и приёмная головка для винтов.

Шарико-винтовая передача TBI, серводвигатель Leadshine и линейная направляющая HIWIN.

📦 Отгрузка и поддержка

1 год, включая бесплатное техническое обслуживание и замену при проблемах, связанных с качеством.

Ответ в течение 30 минут. Выезд техника: в течение 24 часов в дельте Жемчужной реки; за пределами региона — в течение 48 часов в зависимости от ситуации.

Да. Технические специалисты обучают ваших операторов и техников установке и эксплуатации.

Упаковка в экспортную обрешётку для морской перевозки. Габариты машины: 4700×1800×1500mm; примерная масса: 550kg.

Да. Персонал находится на дежурстве 24 часа в сутки, 7 дней в неделю, включая выходные и праздничные дни.

💼 Коммерческие условия

Предоплата 70% T/T при оформлении заказа, 30% T/T перед отгрузкой. Постоянные клиенты могут использовать L/C по предъявлении.

Стандартный срок поставки — 30 дней с момента подтверждения заказа. Оснастки нестандартного размера или дополнительные станции могут увеличить этот срок, поэтому оснастку согласуют до фиксации графика.

Около 2.5 секунды на винт по данным заказчика — примерно 1,440 винтов в час на одной головке завинчивания при таком темпе. Пока машина выполняет завинчивание, оператор загружает следующий корпус.

🧩 Комплектующие, конфигурация и сведения об обслуживании

Заказная плата управления движением работает с пультом обучения.

Пневматические компоненты поставляет AirTAC. Рабочее давление — 0.55–0.65MPa.

Сенсорный экран поставляет Weinview.

Электрический винтовёрт поставляет Yankong.

Корпус машины, ось X, ось Z, питатель, оснастка, ось Y и подвижный кронштейн оснастки.

Ось Z обеспечивает вертикальное позиционирование; увеличенный ход позволяет работать с модулями корпусов различной толщины.

Он затягивает винт в головке завинчивания.

Вакуумное сопло удерживает каждый винт и подаёт его к точке завинчивания.

Он выполняет пневматическую блокировку в узле оси Z.

Он выполняет этап подачи винтов в узле оси Z.

Он отвечает за этап сброса винта в узле оси Z.

Он принимает винты в узле подачи винтов оси Z.

Она поддерживает узел оснастки при его перемещении влево и вправо, чтобы подавать корпуса на станцию 2.

TBI поставляет шарико-винтовую передачу для передачи движения; HIWIN поставляет линейную направляющую для направленного перемещения.

Нет. Серводвигатель поставляет Leadshine, электрический винтовёрт — Yankong.

Конфигурация охватывает сочетание винта и шайб. Указанный винт M4×10 включает плоские и пружинные шайбы; нестандартные конфигурации выполняются по требованиям заказчика.

Опытные технические специалисты проходят официальное обучение в компании и сдают квалификационные экзамены, прежде чем получить допуск к работе.

Специалисты послепродажной службы связываются с заказчиком и выезжают в согласованные сроки.

Один питатель оси X пневматически подаёт винты к головке. Вакуумное сопло подводит каждый винт к электрическому винтовёрту с сервоприводом.

Нет. Максимальный размер оснастки: 1024×1024×105mm. Габариты машины: 4700×1800×1500mm. Примерная масса: 550kg.

УЧЕБНЫЙ ЦЕНТР