Адрес
Корпус A1, промышленный парк Runteng, ул. Сишань, 4, община Лунтэн, подрайон Шиянь, район Баоань, Шэньчжэнь 518000, Китай
Часы работы
Понедельник – пятница: 7:00–19:00
Выходные: 10:00–17:00
Адрес
Корпус A1, промышленный парк Runteng, ул. Сишань, 4, община Лунтэн, подрайон Шиянь, район Баоань, Шэньчжэнь 518000, Китай
Часы работы
Понедельник – пятница: 7:00–19:00
Выходные: 10:00–17:00












Запросить расчёт
АВТОМАТИЧЕСКИЙ ТРАФАРЕТНЫЙ ПРИНТЕР
Трафаретный принтер JHIMS L12 печатает платы до 1200×350 мм с точностью ±0,025 мм на трафаретных рамках до 1500×750 мм. Создан для производства miniLED, полупроводников и новой энергетики — сверхтонкая печать 01005, трёхступенчатый отрыв в режиме snap-off и встроенная 2D-инспекция паяльной пасты.

Этот JHIMS L12 Трафаретный принтер — полностью автоматический принтер с техническим зрением, созданный для сверхбольших модулей miniLED, полупроводниковой сборки и производства плат новой энергетики. Поддерживает платы размером от 50×50 до 1200×350 мм и трафаретные рамки до 1500×750 мм при максимальной массе платы 7 кг. Оснащён CCD-системой зрения 1,3 Мп с изображением сверху и снизу и бесступенчатой регулировкой освещения, точностью печати ±0,025 мм, повторяемостью позиционирования ±0,015 мм и трёхступенчатым отрывом в режиме snap-off, а модель L12 обеспечивает точное и повторяемое нанесение пасты для компонентов 01005 и сверхтонких цепей с шагом 0,25 мм.
Автоматический трафаретный принтер L12 с техническим зрением рассчитан на промышленное производство в режиме 24/7: усиленная станина под машину массой 1500 кг, односекционный высокоскоростной транспортный тракт (до 1500 мм/с) и система управления на промышленном ПК с поддержкой подключения к MES для Индустрии 4.0.
Применение: Трафаретный принтер L12 оптимален для модулей miniLED, плат полупроводниковой сборки, систем управления аккумуляторами (BMS) новой энергетики и крупноформатных сборок печатных плат до 1200×350 мм.
Работает с платами от 50×50 до 1200×350 мм и трафаретными рамками до 1500×750 мм при массе платы до 7 кг — для модулей miniLED, полупроводниковой сборки и плат новой энергетики.
CCD-камера 1,3 Мп с изображением сверху и снизу и бесступенчатой регулировкой освещения. Поле зрения 10×8 мм и цикл захвата 150 мс обеспечивают быстрое и надёжное совмещение по реперам для компонентов 01005 и цепей с шагом 0,25 мм.
Повторяемость позиционирования ±0,015 мм в сочетании с точным контролем давления ракеля (0,5–25 кг) обеспечивает стабильное и равномерное нанесение паяльной пасты по всей площади печати.
Программируемые расстояние отрыва (0–20 мм) и скорость (0–20 мм/с) при трёхступенчатом отрыве в режиме snap-off гарантируют чистый выход пасты даже из самых малых апертур трафарета и снижают количество дефектов на сверхтонких элементах.
В реальном времени до оплавления выявляет недолив пасты, пропуски печати и перемычки припоя. Автоматическая компенсация смещения и автоматическая очистка трафарета обеспечивают стабильное качество от прогона к прогону.
Режимы сухой протирки, влажной протирки и вакуумной очистки с автоматическим расчётом хода по размерам платы. Расход чистящей жидкости и бумаги рассчитывается автоматически и корректируется вручную.
Штатное подключение к MES фиксирует SOP и открытые данные оборудования для выгрузки с настраиваемым выводом для Индустрии 4.0. Опционально: подключение SPI, автоматическое лужение, контроль температуры и влажности, камера прослеживаемости.
Полностью новый интерфейс с работой через горячие клавиши. Гибкая настройка уровней доступа для операторов, техников и инженеров. Защитная блокировка останавливает машину при открытии двери.
| Параметр | Спецификация | Параметр | Спецификация |
|---|---|---|---|
| Модель | L12 | Трафаретная рамка (мин.) | 520×300 мм |
| Трафаретная рамка (макс.) | 1500×750 мм | Толщина трафарета | 0,06–0,15 мм |
| Позиционирование трафарета | Ручное позиционирование | Мин. размер печатной платы | 50×50 мм |
| Макс. размер печатной платы | 1200×350 мм | Толщина платы | 0,4–6 мм |
| Коробление печатных плат | <1% | Зазор до края платы | 2,5 мм |
| Высота платы | 25 мм | Высота транспортировки | 900±40 мм |
| Направление транспортировки | L→R; R→L; L→L; R→R | Скорость транспортировки | Макс. 1500 мм/с (программируется) |
| Способ транспортировки | Односекционный транспортный тракт | Система поддержки платы | Магнитный штифт / регулируемый подъёмный стол / опорный блок |
| Макс. масса платы | 7 кг | Скорость печати | 10–200 мм/с |
| Давление печати | 0,5–25 кг | Режим печати | Один или два ракеля |
| Дистанция отрыва | 0–20 мм | Скорость отрыва | 0–20 мм/с |
| Режим отрыва | Трёхступенчатое снятие трафарета в режиме отрыва | Тип ракеля | Сталь (стандарт), резина |
| Точность повторного позиционирования | ±0,015 мм | Точность печати | ±0,025 мм |
| Время цикла | <15 с (без печати & очистки) | Время переналадки | <5 минут |
| Способ очистки | Сухая / влажная / вакуумная (струйная) | Позиция очистки | Очистка с правой стороны |
| Скорость очистки | 10–200 мм/с | Поле зрения CCD | 10×8 мм |
| Тип камеры | Цифровая камера 1,3 Мп | Система камер | Съёмка сверху/снизу, бесступенчатая регулировка освещения |
| Время цикла камеры | 150 мс | Типы реперных знаков | Квадрат, круг, треугольник, ромб, крест, контактная площадка, отверстие |
| Размер метки | 0,1–6 мм | Количество меток | Макс. 4 |
| 2D-обнаружение | Недостаток припоя / пропуск печати / перемычка припоя | Система прослеживаемости | Сканирование камерой, 2,5×2,5–8×8 мм |
| Потребность в сжатом воздухе | 4–6 кгс/см² | Расход воздуха | ~5 л/мин |
| Рабочая температура | -20 ℃ ~ 45 ℃ | Рабочая влажность | 30%~60% |
| Электропитание | AC 220 В ±10 %, 50/60 Гц, 1Φ, 3,5 кВт | Способ управления | Управление с ПК |
| Габариты установки | 2200(Д)×1200(Ш)×1500(В) мм | Масса установки | ~1500 кг |
Этот JHIMS L12 Сверхбольшой полностью автоматический трафаретный принтер с техническим зрением — универсальная установка, применяемая в критически важных отраслях электронного производства по всему миру.
L12 специально создан для печати модулей miniLED, где тысячи крошечных контактных площадок должны быть заполнены стабильным объёмом пасты на больших панелях. Формат платы 1200×350 мм и трафаретная рамка 1500×750 мм поддерживают целые массивы светодиодных панелей, а точность ±0,025 мм и работа с шагом 0,25 мм позволяют справляться со сверхтонкой геометрией площадок в процессах miniLED COB и COG. Система 2D-инспекции выявляет недолив пасты и перемычки на отдельных микроплощадках до оплавления, защищая выход годных дорогих LED-панелей.
Подложки и платы полупроводниковой сборки требуют точного и повторяемого нанесения пасты на площадки с мелким шагом при минимальном риске загрязнения. L12 обеспечивает работу с компонентами 01005, повторяемость позиционирования ±0,015 мм, трёхступенчатый отрыв в режиме snap-off для чистого выхода пасты из мелких апертур и камеру прослеживаемости (диапазон кодов 2,5×2,5–8×8 мм) для полного отслеживания процесса на уровне партии. Штатный интерфейс MES поддерживает документацию данных, необходимую для систем качества полупроводникового производства.
Системы управления аккумуляторами (BMS) новой энергетики, инверторы и силовая электроника используют крупные платы с толстой медью и тяжёлыми компонентами. L12 работает с платами до 1200×350 мм массой до 7 кг, а система поддержки на магнитных штифтах с регулируемым подъёмным столом обеспечивает стабильную и ровную печать. Программируемое давление ракеля до 25 кг гарантирует полное заполнение апертур на цепях с высоким током, а односекционный транспортный тракт плавно перемещает тяжёлые платы со скоростью до 1500 мм/с.
Для EMS-производителей со смешанным производством переналадка L12 менее чем за 5 минут и автоматический вызов программы сохраняют производительность линий при частой смене изделий. Интеллектуальный интерфейс с ролевым доступом разделяет права оператора, техника и инженера, а штатная система MES фиксирует SOP и данные оборудования для отчётности Индустрии 4.0 — оптимально для требований прослеживаемости автопоставщиков уровня Tier-1.
Понимание технологии трафаретной печати паяльной пасты необходимо для оптимизации процесса сборки SMT. Ниже — подробный технический справочник для инженеров и технологов.
Паяльная паста — тиксотропная неньютоновская жидкость. Программируемые скорость печати (10–200 мм/с) и давление (0,5–25 кг) в L12 позволяют согласовать динамику ракеля с вязкостью пасты — обычно 800–1200 ксП в зоне печатающей головки. Начинайте с давления примерно 0,5 кг на 100 мм длины ракеля и регулируйте шагами по 0,5 кг. Для работ с мелким шагом (0,25 мм и менее) снижайте скорость печати и слегка увеличивайте давление, чтобы апертуры заполнялись полностью без пропусков пасты.
L12 поддерживает трафаретные рамки от 520×300 до 1500×750 мм толщиной 20–40 мм. Для крупных панелей эффективность выхода пасты определяется конструкцией апертур: поддерживайте отношение площади ≥0,66 и отношение сторон ≥1,5. Для мелкого шага в miniLED и полупроводниковых задачах используйте лазерно-вырезанные трафареты из нержавеющей стали с электрополированными стенками апертур и нанопокрытием. Натягивайте сетку равномерно по большой рамке, чтобы избежать провисания в центре, которое вызывает разброс толщины пасты.
Отрыв трафарета — критический момент, когда трафарет отделяется от платы. Трёхступенчатая система snap-off в L12 делит отрыв на контролируемые фазы с регулируемым расстоянием (0–20 мм) и скоростью (0–20 мм/с). Для апертур с мелким шагом используйте более медленный многоступенчатый отрыв, чтобы паста чисто выходила со стенок апертур; для стандартных задач SMT более быстрый отрыв повышает производительность. Поэтапное разделение предотвращает «вакуумный эффект», вызывающий вытягивание пасты при печати больших площадей.
Встроенная 2D-инспекция L12 в реальном времени выявляет недолив пасты, пропуски печати и перемычки припоя. Допустимые пороги: разброс площади пасты в пределах ±15%, смещение по X/Y в пределах ±50 мкм для стандартных компонентов и ±25 мкм для мелкого шага. Система запускает автоматическую компенсацию смещения и может инициировать очистку трафарета при обнаружении недолива. Отслеживайте результаты инспекции по партиям с помощью камеры прослеживаемости, чтобы накапливать базу данных SPC для постоянного улучшения процесса.
Эти рекомендации по эксплуатации и обслуживанию помогут максимально раскрыть возможности L12.
1. Проверьте подачу воздуха 4–6 кгс/см² по магистрали 8 мм. 2. Проверьте износ ракелей (стальные — стандарт, резиновые — опция). 3. Выполните цикл сухой очистки для удаления остатков пасты. 4. Уточните ширину конвейера и опорные штифты под первую плату. 5. Убедитесь, что метки-реперы чистые для совмещения по зрению. 6. Проверьте уровень растворителя и чистящей бумаги. 7. Напечатайте тестовую плату и проверьте её системой 2D перед запуском производства.
Еженедельно: Очистите направляющие и ШВП, проверьте натяжение ремней, осмотрите воздушные фильтры, проверьте параллельность ракеля. Ежемесячно: Смажьте линейные направляющие, откалибруйте давление ракеля, проверьте совмещение CCD и стабильность освещения. Ежеквартально: Полная калибровка системы, замена чистящей бумаги и вакуумных фильтров, обновление ПО промышленного ПК, проверка износа транспортного тракта. Ежегодно: Комплексное обслуживание инженером с сертификацией JHIMS, включая полную проверку точности.
1. Используйте магнитные штифты и регулируемый подъёмный стол, чтобы равномерно поддерживать тяжёлые платы (до 7 кг) — никогда не печатайте панели без поддержки. 2. Для плат длиной более 800 мм устанавливайте скорость транспортировки ниже максимальной, чтобы избежать смещения под действием инерции. 3. Для каждого нового изделия проверяйте зазор по краю платы (2,5 мм) и высоту платы (25 мм). 4. Для покоробленных плат (допуск <1%) используйте вакуумный прижим — он обеспечивает ровное и стабильное позиционирование. 5. Перед длительными прогонами убедитесь, что трафарет натянут равномерно.
Поддерживайте рабочую температуру от -20℃ до 45℃ при влажности 30–60%. Срок годности паяльной пасты обычно 8–12 часов при комнатной температуре — неиспользованную пасту храните в холодильнике и учитывайте расход по партиям. Для L12 требуется отдельный заземляющий провод и заземление ESD для защиты от статики, а также стабильное питание AC 220 В ±10%, 50/60 Гц, 3,5 кВт с британской вилкой SS145 (13A). Опциональный контроль температуры и влажности отображает параметры окружающей среды в реальном времени.
Посмотрите, где именно трафаретный принтер JHIMS L12 встраивается в процесс сборки печатных плат и как он интегрируется с оборудованием до и после него.
L12 — это первый и самый важный этап в линии сборки SMT — качество печати напрямую определяет выход годных на последующих операциях. JHIMS обеспечивает полную поддержку интеграции линии для бесшовной связи с вашей системой MES/ERP.
| Показатель | Ручная печать | JHIMS L12 | Преимущество |
|---|---|---|---|
| Точность печати | ±0,1 мм (зависит от оператора) | ±0,025 мм | в 4 раза лучше |
| Точность повторного позиционирования | Не гарантируется | ±0,015 мм | Стабильно & воспроизводимо |
| Время цикла | 25–35 секунд на плату | <15 секунд | Быстрее в 2–3 раза |
| Время переналадки | 15-30 минут | <5 минут | в 3–6 раз быстрее |
| Контроль качества | Визуальный контроль (субъективно) | 2D-автоматика — 100% контроль | Полное покрытие |
| Требуемое число операторов | 2–3 оператора в смену | 1 оператор обслуживает 3-4 принтера | Экономия трудозатрат 67% |
| Крупноформатные платы | 1200×350 мм — вручную нецелесообразно | 1200×350 мм, до 7 кг | Возможности сверхкрупного формата |
| Прослеживаемость процесса | Бумажные журналы — ручной ввод | Цифровой журнал — MES Industry 4.0 | Полная прослеживаемость |
На основе типичных отраслевых показателей. Фактические результаты могут отличаться в зависимости от применения и условий эксплуатации.
На основе расчёта, который мы подготовим для вашего трафаретного принтера L12. Введите текущие производственные параметры, чтобы рассчитать, как быстро L12 окупится.
Посетите наше современное производственное предприятие в Шэньчжэне, Китай. Каждый трафаретный принтер JHIMS L12 собирается, калибруется и испытывается по строгим стандартам контроля качества перед отгрузкой.
Смотрите, как трафаретный принтер JHIMS L12 выполняет реальные производственные задачи. Все видео размещены на YouTube для быстрой и надёжной трансляции по всему миру.
ИСТОРИИ УСПЕХА КЛИЕНТОВ
Реальные внедрения трафаретного принтера JHIMS L12 на четырёх континентах — от линий SMT под ключ до высокоскоростного производства LED-дисплеев. Каждый проект отгружен, смонтирован и сопровождается командой JHIMS.
ЛИНИЯ SMTПоставка под ключ на условиях DDP — YSM10, трафаретный принтер L5 и печь оплавления F8: проектирование, монтаж и пусконаладка как единая автоматизированная линия.
ТРАФАРЕТНАЯ ПЕЧАТЬ ПАЯЛЬНОЙ ПАСТЫАвтоматический принтер JHIMS L5 внедрён у индийского OEM-производителя — точность ±0,01 мм, полная автоматизация и измеримое снижение затрат в ежедневном производстве.
LED-ДИСПЛЕЙПроизводитель LED-дисплеев из Шэньчжэня нарастил выпуск с установщиком YSM40R — производительность 145 тыс. CPH и более короткая, компактная линия.
ПРОИЗВОДСТВО LEDИспанский производитель LED использует установщик YSM20R в режиме 24/7 — два года непрерывной работы без отказов и рост эффективности на 30%.
УЧЕБНЫЙ ЦЕНТР
Практические руководства, примеры внедрения и справочные материалы о трафаретном принтере L12, трафаретной печати паяльной пасты и оптимизации процесса от инженеров JHIMS — от стратегии закупки до устранения неполадок в производстве.
Справочные видео: Как работать с полностью автоматическим принтером плат 1,2 м – пошаговое руководство; JHIMS | Трафаретный принтер паяльной пасты для PCB SMT & установка трафаретной печати #PCB Printer; Автоматический принтер паяльной пасты PCBA |Автоматический принтер паяльной пасты китайского производства #smt printer #solder printer.
| Weight | 1500 kg |
|---|---|
| Dimensions | 2200 × 1200 × 1500 mm |