Studium przypadku drukarki pasty lutowniczej M8: Mini LED w Arabii Saudyjskiej

Drukarka pasty lutowniczej JHIMS M8 dla saudyjskiego producenta wyświetlaczy Mini LED: dokładność druku ±0,025 mm na płytkach 650×610 mm, kontrola 2D w czasie rzeczywistym i do 25 % wzrostu wydajności.

Studium przypadku

Studium przypadku drukarki pasty lutowniczej M8: produkcja wyświetlaczy Mini LED w Arabii Saudyjskiej

Saudyjski producent wyświetlaczy wdrożył JHIMS M8 drukarkę pasty lutowniczej do Mini LED: 650×610 mm płytki, dokładność druku ±0,025 mm, inspekcję 2D i do 25 % wydajności.

Krótka odpowiedź: Wiodący saudyjski producent wyświetlaczy wdrożył drukarkę pasty lutowniczej JHIMS M8 (w pełni automatyczną, dostarczoną w czerwcu 2025 r.) do produkcji paneli wyświetlaczy Mini LED fine-pitch na płytkach PCB o wymiarach do 650×610 mm. M8 zapewnia dokładność druku ±0,025 mm przy powtarzalności ±0,001 mm, inspekcję pasty lutowniczej 2D w czasie rzeczywistym oraz do 25 % wzrostu wydajności dzięki pełnej automatyzacji — kontynuując współpracę z JHIMS zapoczątkowaną w 2022 r. dostawą urządzeń do dozowania i wyposażenia linii.

Najważniejsze wnioski

  • 1650×610 mm obsługiwanych płytek PCB
  • 2±0,025 mm dokładności druku (powtarzalność ±0,001 mm)
  • 325% wzrost wydajności
  • 43+ lat współpracy (od 2022 r.)

Klient i branża

W skrócie: kim jest klient, gdzie dostarczono maszynę i co skłoniło do inwestycji.

KlientWiodący saudyjski producent wyświetlaczy (nazwa poufna)
Branżaprodukcja wyświetlaczy LED — panele wyświetlaczy Mini LED
Lokalizacja projektuArabia Saudyjska
Typ projektudrukarka pasty lutowniczej JHIMS M8 (w pełni automatyczna), zintegrowana z istniejącą linią montażu powierzchniowego
Data zakupuM8 dostarczona 25.06.2025; współpraca od 11.2022
Wymaganie kluczowedruk pasty lutowniczej fine-pitch na płytkach PCB do 650×610 mm

Produkcja Mini LED to problem druku, nie problem montażu: pady są znacznie mniejsze niż na standardowych płytkach, więc nawet niewielkie błędy mają znaczenie. Dla saudyjskiego producenta drukowanie stało się wąskim gardłem.

Tło klienta: rozwój Mini LED w Arabii Saudyjskiej

Wysokoprecyzyjna drukarka z kontrolą wizyjną JHIMS M8 w produkcji Mini LED
W pełni automatyczna drukarka pasty lutowniczej JHIMS M8.

Pewien saudyjski producent wyświetlaczy LED przeszedł na Mini LED, gdzie pasta musi trafić dokładnie na maleńkie pady. JHIMS L12 – wielkoformatowa drukarka pasty lutowniczej – obsługuje panele do 1 200 × 350 mm.

Jego dotychczasowe drukarki nie osiągały wyrównania fine-pitch ani nie obsługiwały 650×610 mm płytek PCB. Firma wybrała JHIMS M8 ze względu na system wizyjny, automatyzację i niezawodność — dostarczona w czerwcu 2025 r., kontynuując współpracę rozpoczętą w listopadzie 2022 r.

Wyzwania projektu: druk fine-pitch na płytkach 650×610 mm

  • Precyzja fine-pitch Dokładne nanoszenie pasty lutowniczej dla komponentów Mini LED fine-pitch, aby zapobiec mostkom i wadom lutowania rozpływowego.
  • Wielkoformatowe PCB Obsługa płytek PCB do 650×610 mm bez utraty jakości druku i wyrównania.
  • Pełna automatyzacja W pełni zautomatyzowany proces ograniczający błędy ręczne i zależność od operatora.
  • Niezawodność i dostępność Stabilna wydajność pozwalająca dotrzymać napiętych terminów i globalnych standardów jakości.

Precyzja i obsługa wielkoformatowa ciągną w przeciwne strony: na 650 × 610 mm płycie nośnej płaskość, podparcie i napięcie szablonu różnią się w obrębie panelu. Przy sztywnych terminach produkcyjnych zatrzymana drukarka to ryzyko dla dostaw.

Zarejestrowane wyzwania druku, mechanizm stojący za każdym z nich oraz funkcja M8, która je rozwiązuje.

Zarejestrowane wyzwanie Mechanizm w produkcji Jak M8 to rozwiązuje
Precyzja fine-pitch Małe otwory zamieniają niewielkie błędy przesunięcia w mostki lub niedostateczną ilość pasty dokładność druku ±0,025 mm przy powtarzalności ±0,001 mm
Wielkoformatowe PCB Płytka 650 × 610 mm zajmuje większą część maszyny, więc płaskość i podparcie różnią się w obrębie panelu Obsługa PCB od 50 × 50 mm do 650 × 610 mm, z szablonami do ramy 850 × 850 mm
Wyrównanie na dużych płytkach Płytka ułożona nieco poza środkiem zmienia położenie druku w obrębie panelu Wyrównanie do punktów odniesienia (mark) kamerą CCD z nauczaniem po przekątnej, korygujące przesunięcie i obrót
Powtarzalność nanoszenia pasty Ustawienie rakli i oddzielanie szablonu decydują o ilości pasty przenoszonej na każdy pad Programowalne parametry druku przywoływane dla każdego produktu
Zatkane otwory Pasta pozostawiona w otworach fine-pitch zmniejsza objętość nanoszenia lub całkowicie ją eliminuje Automatyczne czyszczenie szablonu na sucho, na mokro i próżniowo, z funkcją natrysku
Moment wykrycia wady Wada druku wykryta po lutowaniu rozpływowym oznacza utratę płytki i dodatkowy cykl naprawy Inspekcja 2D w czasie rzeczywistym mierząca powierzchnię, przesunięcie pozycji i mostki
Zmienność pracy operatora Ręczny załadunek, czyszczenie i zmiany ustawień wprowadzają różnice między cyklami Pełna automatyzacja załadunku, druku, inspekcji i czyszczenia
Dostępność Zatrzymanie drukarki zakłóca harmonogram produkcji Mini LED na kolejnych stanowiskach Testy starzeniowe przed wysyłką i kontrole dokładności CPK przed dostawą
Przezbrojenie produktu Nowy produkt wymaga nowego programu i ponownego nauczenia wyrównywania Automatyczne przywoływanie programu z nauczaniem znaczników podczas uruchomienia
Platforma robocza i strefa podparcia płytki w drukarce pasty lutowniczej JHIMS M8
Platforma drukująca i strefa podparcia płytki wewnątrz drukarki M8.

Wymagania klienta

  • Dokładność dla drobnego rastra (fine-pitch) Drukarka pasty lutowniczej M8 precyzyjnie nanosi pastę na gęsto rozmieszczone pola lutownicze Mini LED, bez mostków.
  • Obsługa dużych płytek Stabilny i dokładny druk na płytkach PCB do 650×610 mm z dużymi szablonami.
  • Zautomatyzowana kontrola jakości Inspekcja 2D w czasie rzeczywistym wychwytująca wady pasty przed lutowaniem rozpływowym.
  • Szybkie osiągnięcie pełnej wydajności Instalacja, szkolenie operatorów i wsparcie przy integracji linii, aby szybko rozpocząć produkcję.

Wymagania pokazują, jak klient zamierzał zakwalifikować maszynę — w tym inspekcję 2D w czasie rzeczywistym na płytkach 650×610 mm, dzięki czemu wady nanoszenia pasty są wychwytywane przed lutowaniem rozpływowym, a nie po nim.

Rozwiązanie JHIMS: drukarka pasty lutowniczej M8

Maszynę JHIMS M8 — w pełni automatyczną, z systemem wizyjnym — skonfigurowano dla linii Mini LED: ±0,025 mm dokładność druku, ±0,001 mm powtarzalność, cykl druku 8 sekund i automatyczne przywoływanie programu.

  • Zaawansowany system wizyjny Kamery CCD o wysokiej rozdzielczości z wyrównywaniem po znacznikach i ukośnym uczeniem korygują przesunięcie i obrót przed drukiem — kluczowe dla pól Mini LED o drobnym rastrze.
  • Obsługa płytek 650×610 mm Przyjmuje płytki PCB od 50×50 mm do 650×610 mm oraz szablony do 850×850 mm, co pokrywa wielkoformatowe płytki Mini LED.
  • Pełna automatyzacja Programowalne ustawienia, automatyczne czyszczenie szablonu (3 w 1: na sucho/na mokro/próżniowo + natrysk) i inspekcja 2D w czasie rzeczywistym zwiększają wydajność nawet o 25 %.
  • Rygorystyczne testy jakości Każda maszyna przechodzi testy starzeniowe przed wysyłką i kontrole dokładności CPK przed dostawą.

Dlaczego klient wybrał JHIMS

  • Możliwości wielkoformatowe Obsługa płytek do 650×610 mm — niezbędna w przypadku wielkogabarytowych wyświetlaczy Mini LED.
  • Precyzja wizyjna Wysokoprecyzyjne wyrównywanie dla komponentów o drobnym rastrze.
  • Sprawdzona niezawodność Sprzęt wysokiej jakości z terminową dostawą i testami przed wysyłką.
  • Kompleksowe wsparcie Obsługa od konsultacji projektowej po serwis pogwarancyjny oraz przejrzysta komunikacja przez kanał JHIMS na YouTube.
Interfejs oprogramowania drukarki pasty lutowniczej JHIMS M8 z widocznymi ustawieniami programu i inspekcji
Oprogramowanie sterujące M8: programy produktowe z ustawieniami druku i inspekcji.

Konfiguracja i specyfikacja techniczna drukarki pasty lutowniczej M8

M8 dołączyła do linii, w której od kilku lat pracował już sprzęt JHIMS:

Data Urządzenia Model Ilość
2022-11-01 Maszyna dozująca do wyświetlaczy LED JH-G810 1
2022-11-01 Stojak do suszenia płytek PCB QCJ-25 2
2022-11-01 Ładowarka / wyładowarka płytek PCB JH-S250 / JH-X250 2
2023-04-01 Licznik elementów SMD LWL-920 1
2023-12-01 Stacjonarna 6-osiowa maszyna wkrętarska 2P-LXS500 1
2024-08-01 Regały do przechowywania płytek PCB i pojemniki ESD na zamówienie — 13
2025-06-25 W pełni automatyczna drukarka szablonowa do montażu powierzchniowego JHIMS M8 1
2025-11-01 Linia GOB: przenośniki, dozownik inline, maszyna do powłok próżniowych GOB, frezowanie CNC LM661 / GOB-LXS650 / JD-760SBC 6
2025-11-01 Materiały (szkło hartowane, przeciwwagi, pompa próżniowa) — 301

Kluczowe parametry

Cecha Szczegóły
Dokładność druku ±0,025 mm
Powtarzalność ±0,001 mm
Rozmiar płytki PCB od 50×50 mm do 650×610 mm (grubość 0,2–6 mm)
Czas cyklu 8 sekund (bez czyszczenia)
Rozmiar szablonu Rama do 850×850 mm
Inspekcja 2D CCD 1,3 MP — pomiar powierzchni, przesunięcie pozycji, wykrywanie mostków
System czyszczenia Na sucho / na mokro / próżniowo (3 w 1 + natrysk)
Zasilanie AC 220 V ±10 %, 50/60 Hz, 3 kW
Zasilanie powietrzem 4–6 kgf/cm², około 95 l/min

Parametry druku, które decydują o jakości nanoszenia pasty w Mini LED, oraz wada, którą każdy z nich kontroluje.

Parametr Kontrolowana wada Jak jest to realizowane w M8
Dokładność pozycji druku Pola lutownicze otrzymujące pastę poza środkiem, co prowadzi do mostków lub słabych spoin Dokładność druku ±0,025 mm na całej powierzchni płytki
Powtarzalność Różnice w objętości naniesionej pasty między płytkami Powtarzalność ±0,001 mm utrzymująca ten sam wynik przez całą serię
Metoda wyrównywania Błąd pasowania rosnący ku krawędziom dużego panelu Wyrównywanie po znacznikach kamerą CCD 1,3 MP z ukośnym uczeniem
Podparcie i mocowanie płytki Nierówny styk szablonu z płytką na dużych nośnikach Podparcie płytek od 50×50 mm do 650×610 mm o grubości 0,2–6 mm
Ustawienie rakli (squeegee) i odrywania Nierówny lub niepełny transfer pasty pod koniec skoku Programowalne parametry druku zapisywane razem z programem produktu
Czyszczenie szablonu Zatkane otwory powodujące braki pasty Czyszczenie 3 w 1: na sucho, na mokro i próżniowo, z natryskiem
Inspekcja Wady niezauważone przechodzące do montażu i lutowania rozpływowego Inspekcja 2D w czasie rzeczywistym: powierzchnia, przesunięcie i mostki
Czas cyklu Druk stający się wąskim gardłem wydajności linii montażu powierzchniowego Cykl druku 8 sekund bez czyszczenia
Głowica rakli (squeegee) drukarki pasty lutowniczej JHIMS M8 nad szablonem (stencil)
Głowica rakli nad szablonem wewnątrz drukarki M8.

Wdrożenie: uruchomienie drukarki pasty lutowniczej M8

  • Etap 1 — Audyt zakładu i planowanie Inżynierowie JHIMS ocenili linię produkcyjną, portfolio płytek PCB i cele wydajnościowe Mini LED dla drukarki pasty lutowniczej M8.
  • Etap 2 — Konfiguracja i budowa M8 została skonfigurowana i przetestowana fabrycznie, z testami starzeniowymi i weryfikacją CPK.
  • Etap 3 — Dostawa i instalacja Drukarka pasty lutowniczej M8 została wysłana do Arabii Saudyjskiej, zainstalowana na miejscu i zintegrowana z istniejącą linią montażu powierzchniowego.
  • Etap 4 — Szkolenie operatorów Szkolenie na miejscu obejmujące programowanie, nauczanie znaczników i konserwację.
  • Etap 5 — Walidacja produkcji Walidacja pierwszej sztuki względem celów wydajnościowych Mini LED przed pełną produkcją.

Pięć etapów zmienia drukarkę w kwalifikowany proces, a nie tylko w zainstalowaną maszynę — fabryczne testy starzeniowe i kontrole CPK przed wysyłką, a następnie walidacja pierwszego wyrobu na własnym produkcie Mini LED klienta.

Maszyna przygotowana do wysyłki w zakładzie JHIMS
Drukarka zapakowana w skrzynię i owinięta do wysyłki do Arabii Saudyjskiej.
Szablon (stencil) i strefa druku wewnątrz drukarki pasty lutowniczej JHIMS M8
Szablon (stencil) i strefa druku wewnątrz drukarki M8.

Komunikacja z klientem i opinie o drukarce pasty lutowniczej M8

Zapisy rozmów z klientem z Arabii Saudyjskiej pokazują płynny proces zakupowy i pozytywne opinie o drukarce pasty lutowniczej M8.

Konfiguracja, harmonogram, dokumentacja i szkolenia zależą od korespondencji — każda niejasność zamienia się w opóźnienie po zapakowaniu. Po dostawie ten sam kanał obsługuje pytania techniczne bez czekania na wizytę serwisową.

Rozmowa z klientem na temat podłączenia M8 do linii produkcyjnej
Ustalenia z klientem dotyczące podłączenia M8 do linii.
Rozmowa z klientem na temat rozmiaru płytki i szerokości papieru czyszczącego
Ustalenia z klientem dotyczące rozmiaru płytek i szerokości papieru czyszczącego.
Korespondencja z klientem w sprawie części zamiennych i skrzyni transportowej
Części zamienne i sposób pakowania potwierdzone z klientem.

Wideo: drukarka pasty lutowniczej M8 w działaniu

Zobacz, jak powstają precyzyjne drukarki pasty lutowniczej JHIMS i na co zwrócić uwagę przy wyborze drukarki wizyjnej do linii Mini LED. Obejrzyj pełny przewodnik na YouTube.

PCB Stencil Printers: Ultimate Guide to High-Precision and Vision Systems

Zobacz, które części cyklu decydują o wydajności Mini LED:

  • Mocowanie — na nośniku 650 × 610 mm podparcie utrzymuje szablon w kontakcie na całej powierzchni panelu.
  • Wyrównanie wizyjne — rozpoznawanie punktów bazowych z nauką po przekątnej koryguje przesunięcie i obrót jednocześnie.
  • Ruch rakli (squeegee) i odklejanie — tu następuje przenoszenie pasty; złe odklejenie pozostawia postrzępione naniesienie.
  • Czyszczenie szablonu — zatkany otwór o drobnym rastrze to najczęstsza przyczyna braku naniesienia pasty.

Wyniki: drukarka pasty lutowniczej M8 daje do 25 % wzrostu wydajności

M8 przyniosła saudyjskiemu producentowi mierzalne usprawnienia:

  • Wydajność Pełna automatyzacja skróciła cykl produkcyjny i zwiększyła wydajność nawet o 25 %.
  • Jakość Precyzyjne nanoszenie pasty i komponenty o wysokiej dokładności w drukarce pasty lutowniczej M8 obniżyły wskaźnik wad i poprawiły jakość produktu.
  • Skalowalność Większa zdolność produkcyjna dla dużych płytek PCB do 650×610 mm, odpowiadająca na rosnący popyt na Mini LED.
  • Kolejny zakup Po M8 klient kontynuował inwestycje w JHIMS — w listopadzie 2025 r. doszło wyposażenie linii GOB i materiały.
Wykres historii zakupów klientów JHIMS w Arabii Saudyjskiej w latach 2022–2025
Historia zakupów JHIMS u saudyjskiego klienta, 2022–2025

Zgłoszone wyniki: do 25% wyższej wydajności dzięki cyklowi 8 s; ±0,025 mm dokładność z powtarzalnością ±0,001 mm i kontrolą 2D; płytki od 50 × 50 mm do 650 × 610 mm, szablony do 850 × 850 mm.

Co zmieniają dokładność ±0,025 mm i powtarzalność ±0,001 mm na linii Mini LED

Na nośniku Mini LED dokładność jest bramą procesu: mniejsze pady sprawiają, że ten sam błąd staje się większy. Przesunięcie w stronę sąsiedniego padu powoduje zwarcie w lutowaniu rozpływowym, a zbyt mała ilość pasty oznacza za mało lutowia. ±0,025 mm utrzymuje naniesienia wewnątrz otworu.

powtarzalność ±0,001 mm decyduje o tym, czy proces działa w produkcji na bieżąco, a nie tylko na próbkach:

  • Wyrównanie punktów bazowych CCD z nauką po przekątnej koryguje przesunięcie i obrót przed ruchem rakli.
  • Podparcie i mocowanie płytki utrzymują szablon na całym nośniku 650 × 610 mm.
  • Automatyczne czyszczenie szablonu 3 w 1 zapobiega zatykaniu otworów, które powoduje braki w naniesieniu pasty.
  • Kontrola 2D w czasie rzeczywistym na matrycy CCD 1,3 MP mierzy powierzchnię, przesunięcie i mostki.

Najczęściej zadawane pytania

Jak saudyjski producent wykorzystał M8 w produkcji Mini LED?▼
System wizyjny CCD w M8 z nauką punktów bazowych po przekątnej obsługuje wyrównanie drobnego rastru na dużych płytkach Mini LED, a kontrola 2D w czasie rzeczywistym sprawdza powierzchnię pasty, przesunięcie pozycji i mostki przed lutowaniem rozpływowym. To połączenie sprawia, że produkcja Mini LED jest wykonalna na panelach 650×610 mm.
Jaki sprzęt saudyjski klient zakupił od JHIMS?▼
Od listopada 2022 roku klient zakupił dozowniki JHIMS (JH-G810), regały suszarnicze, załadowniki i rozładowniki PCB, licznik elementów SMD (LWL-920), maszynę wkrętarską 2P-LXS500, niestandardowe regały do przechowywania PCB i skrzynki ESD, drukarkę pasty lutowniczej M8 (czerwiec 2025) oraz wyposażenie linii GOB (listopad 2025).
Dlaczego druk na dużych płytkach PCB jest krytyczny dla wyświetlaczy Mini LED?▼
Panele Mini LED powstają na dużych płytkach — w tym przypadku do 650×610 mm. Błąd pasowania 0,1 mm w punkcie bazowym staje się widocznym przesunięciem w odległym narożniku płytki 650 mm, dlatego drukarka musi utrzymać wyrównanie na całej powierzchni płytki i szablonu (stencil).
Jakie kontrole jakości JHIMS wykonuje przed wysyłką?▼
Każde urządzenie M8 przechodzi testy starzenia przed wysyłką i kontrole precyzji CPK, a parametry są weryfikowane względem oficjalnej specyfikacji, zanim maszyna zostanie zapakowana do transportu międzynarodowego.
Czy M8 nadaje się do zastosowań innych niż Mini LED?▼
Tak. M8 jest uniwersalna i może być stosowana w różnych aplikacjach montażu powierzchniowego wymagających wysokiej precyzji, w tym w podświetleniach LED, elektronice użytkowej i montażu płytek dla motoryzacji.
Jakie wsparcie zapewnia JHIMS?▼
JHIMS oferuje kompleksową obsługę od konsultacji projektowych po wsparcie posprzedażowe — płatny montaż i szkolenie na miejscu, bezpłatne zdalne szkolenia wideo i doradztwo techniczne oraz części zamienne i umowy serwisowe.
Jaka jest dokładność druku JHIMS M8?▼
JHIMS M8 osiąga dokładność druku ±0,025 mm przy powtarzalności ±0,001 mm, co czyni ją odpowiednią dla elementów 01005 oraz aplikacji o rastrze 0,25 mm.
Jakie rozmiary PCB obsługuje M8?▼
M8 obsługuje płytki PCB od 50×50 mm (minimum) do 650×610 mm (maksimum), o grubości od 0,2 mm do 6 mm. Aby uzyskać optymalne wyniki, odkształcenie płytki musi być mniejsze niż 1 %.
Jak szybki jest cykl druku M8?▼
M8 wykonuje cykl druku w 8 sekund (bez czyszczenia) i w 16 sekund (z pełnym czyszczeniem). Przezbrojenie na inny produkt trwa 0 minut dzięki automatycznemu przywołaniu programu.
Jakie rozmiary ram szablonu obsługuje M8?▼
M8 obsługuje ramy szablonu (stencil) od 520×400 mm do 850×850 mm, o grubości ramy od 20 mm do 40 mm. Automatyczny system pozycjonowania w osi Y eliminuje ręczne wyrównywanie.
Jaki system czyszczenia ma M8?▼
M8 ma programowalny system czyszczenia na sucho, na mokro i podciśnieniem (3 w 1) z natryskiem. System natrysku z góry zapewnia równomierne pokrycie. Częstotliwość czyszczenia, przesuw papieru i zużycie rozpuszczalnika są konfigurowalne.
Co to jest system inspekcji pasty lutowniczej 2D?▼
Zintegrowana kontrola 2D w M8 wykorzystuje kamerę CCD 1,3 MP do pomiaru powierzchni pasty lutowniczej, wykrywania przesunięcia pozycji i kontroli mostków w czasie rzeczywistym. Zapewnia natychmiastową informację zwrotną o jakości, zanim płytka trafi do pieca rozpływowego.
Jaki układ sterowania stosuje M8?▼
M8 wykorzystuje sterowanie oparte na komputerze przemysłowym z dyskiem SSD, interfejsami Ethernet/USB/RS-232 oraz kontrolą dostępu opartą na rolach dla operatorów, techników i inżynierów. Obsługuje wyprowadzanie danych zgodnie z Przemysłem 4.0 oraz integrację z MES/ERP.
Jakie konfiguracje rakli (squeegee) obsługuje M8?▼
Rakle (squeegee) gumowe i stalowe pod kątem 45°, 55° i 60°. Druk jedną lub dwiema raklami z niezależnie regulowanym naciskiem od 0,5 kg do 25 kg.
Czy M8 obsługuje pracę tandemową dwóch maszyn?▼
Tak. Dwie drukarki M8 mogą pracować w trybie szeregowym tandem, podwajając wydajność na liniach o dużej produkcji. To idealne rozwiązanie do masowej produkcji smartfonów i podświetleń LED.
Jakie są wymagania dotyczące zasilania i sprężonego powietrza?▼
Zasilanie: AC 220 V ±10 %, 50/60 Hz, 3 kW z dedykowanym przewodem uziemiającym. Sprężone powietrze: 4–6 kgf/cm² przez przewód o średnicy wewnętrznej 8 mm, zużycie około 95 l/min. Typ wtyczki: British Standard SS145 (13 A).
Czym jest trzystopniowy system oddzielania szablonu?▼
M8 wyposażono w autorski trzystopniowy system oddzielania szablonu z niezależnie regulowaną odległością (0–20 mm) i prędkością (0–20 mm/s) oddzielania. Ta kontrolowana separacja zapewnia czyste uwolnienie pasty nawet z najmniejszych otworów szablonu.
Czy M8 obsługuje różne typy płytek PCB?▼
Tak. System wizyjny z dopasowaniem geometrycznym dostosowuje się do różnych powłok wykończeniowych PCB, w tym cyny, miedzi, złota i OSP. System magnetycznych kołków i bloków podporowych obsługuje zarówno płytki sztywne, jak i lekko giętkie.
Jaki jest okres gwarancji na M8?▼
JHIMS udziela standardowej 12-miesięcznej gwarancji obejmującej wady produkcyjne. Dostępne są pakiety przedłużonej gwarancji na 24 lub 36 miesięcy. Elementy zużywające się (ostrza rakli, papier czyszczący) nie są objęte gwarancją standardową.
Czy oferujecie montaż i szkolenie na miejscu?▼
Tak. JHIMS zapewnia instalację na miejscu, uruchomienie i szkolenie operatorów przez certyfikowanych inżynierów JHIMS — usługa na miejscu jest płatna. Zdalne szkolenia wideo, wsparcie dokumentacyjne i profesjonalne doradztwo techniczne są bezpłatne.
Jak uzyskać wsparcie techniczne po instalacji?▼
Wsparcie techniczne przez e-mail ([email protected]), telefon (86-755) 86700443, WhatsApp, Telegram (@jinghe_tech) lub Microsoft Teams. Dostępna diagnostyka zdalna. Zobacz filmy JHIMS o maszynach na YouTube. Zespół inżynierów odpowiada zwykle w ciągu 12 godzin roboczych (pon.–sob., 09:00–23:00 czasu standardowego Chin, UTC+8).
Jakie części zamienne są zalecane?▼
Zalecamy: ostrza rakli (gumowe i stalowe), rolki papieru czyszczącego, filtry próżni, filtry powietrza oraz taśmy przenośnika. Przy każdym zakupie maszyny JHIMS oferuje zalecany zestaw części zamiennych w obniżonej cenie.
Czy oferujecie umowy konserwacji prewencyjnej?▼
Tak. Roczne kontrakty obsługi prewencyjnej (PM) obejmują kwartalne zdalne kontrole stanu, coroczny serwis na miejscu, weryfikację kalibracji, aktualizacje oprogramowania i priorytetowe wsparcie techniczne. Ceny regionalne prosimy ustalać z działem sprzedaży.
Jaka jest typowa żywotność M8?▼
Przy odpowiedniej obsłudze prewencyjnej i oryginalnych częściach zamiennych JHIMS model M8 jest projektowany na 8–10+ lat pracy przemysłowej. Komponenty premium (prowadnice THK, serwonapędy Panasonic, przewody IGUS) znacząco wydłużają żywotność.
Jakie są warunki płatności?▼
Standardowe warunki płatności: 70 % zaliczki przelewem T/T przy zamówieniu, 30 % T/T przed wysyłką. Stali klienci mogą użyć akredytywy L/C płatnej za okazaniem.
Jak M8 jest pakowana na transport międzynarodowy?▼
Każda M8 jest pakowana w fumigowanej skrzyni drewnianej z próżniową barierą wilgociową, wskaźnikami wstrząsów i wskaźnikami przechyłu. Przybliżone wymiary skrzyni: 1550×1750×1750 mm, masa brutto ~1350 kg.
Jakie metody wysyłki oferujecie?▼
Transport morski (FCL/LCL), transport lotniczy lub kurier ekspresowy w przypadku części zamiennych. Transport morski z Shenzhen: 15–30 dni do Europy, 20–35 dni do Ameryk, 7–15 dni do Azji Południowo-Wschodniej. Dostępne warunki FOB, CIF lub DDP.
Jaki jest typowy czas realizacji zamówienia na M8?▼
Standardowy czas realizacji: 4–6 tygodni od potwierdzenia zamówienia do wysyłki. Możliwa jest realizacja zamówień pilnych — prosimy pytać o bieżącą dostępność. Konfiguracje niestandardowe mogą wydłużyć czas realizacji.
Czy wysyłacie do mojego kraju?▼
JHIMS wysyła maszyny do ponad 30 krajów na świecie, m.in. do USA, Niemiec, Indii, Wietnamu, Meksyku, Brazylii, Turcji, Tajlandii i Malezji oraz wielu innych. Prosimy o kontakt z działem sprzedaży, aby potwierdzić konkretny kierunek dostawy.
Czy mogę odwiedzić fabrykę przed złożeniem zamówienia?▼
Oczywiście! Zachęcamy do wizyt w fabryce. Zobacz zakład w Shenzhen, obejrzyj pokazy M8 na żywo i poznaj nasz zespół inżynieryjny. Skontaktuj się z nami, aby ustalić termin — zorganizujemy odbiór z lotniska i polecimy hotel.
Do czego służy drukarka pasty lutowniczej M8?▼
Drukarka pasty lutowniczej M8 to wysokoprecyzyjna automatyczna drukarka do montażu powierzchniowego, służąca do nanoszenia pasty lutowniczej na pady lutownicze PCB przez szablon (stencil). Zapewnia powtarzalną jakość druku na liniach montażu PCB.
Jakie pasty lutownicze są kompatybilne z M8?▼
M8 jest w pełni zoptymalizowana pod kątem różnych typów past, w tym formulacji bezołowiowych i ołowiowych, z regulowanym naciskiem i prędkością rakli dostosowanymi do różnej reologii pasty.
Jak zaprogramować nową płytkę PCB na M8?▼
Utwórz nowy program w oprogramowaniu, wprowadź wymiary płytki PCB, naucz punkty odniesienia (mark) kamerą CCD, ustaw parametry rakli i zapisz recepturę pod opisową nazwą.
Jakiej codziennej konserwacji wymaga M8?▼
Uruchamiaj automatyczny cykl czyszczenia szablonu między partiami, sprawdzaj jakość druku pierwszej płytki na każdej zmianie i co tydzień kontroluj krawędź rakli pod kątem zużycia.
Jak M8 wypada w porównaniu z ręcznym sitodrukiem?▼
M8 zapewnia powtarzalność ±0,01 mm z wyrównaniem CCD, podczas gdy druk ręczny to typowo 0,1–0,3 mm; dodatkowo drukuje ze stałą jakością 3–5 razy szybciej, bez zmienności zależnej od operatora.
Czy M8 można zintegrować z istniejącą linią montażu powierzchniowego?▼
Tak. M8 obsługuje komunikację SMEMA i wpisuje się w standardowe procesy montażu powierzchniowego między podajnikiem wejściowym (loader) a automatem montażowym, przy wsparciu JHIMS w zakresie integracji linii.

Gotowy na modernizację swojej linii druku do montażu powierzchniowego?

Skontaktuj się z naszymi inżynierami, aby bezpłatnie skonsultować drukarkę pasty lutowniczej M8 i uzyskać indywidualną konfigurację — odpowiadamy w ciągu 12 godzin roboczych (pon.–sob., 09:00–23:00 czasu standardowego Chin, UTC+8).

📞 (86-755) 86700443✉ [email protected]💬 WhatsApp