Mesin penempatan komponen (mounter) modular berkecepatan tinggi Yamaha YRM20 | Produsen mesin penempatan komponen (pick and place) | JHIMS

Minta penawaran

YRM20 — Mesin pemasang komponen (mounter) modular berkecepatan tinggi
115.000 CPHAkurasi ±0,025 mm0201–55×100 mm128 jenis pengumpan komponen (feeder)eATS30 Nonstop
  • ⚡ 115.000 CPH (kepala RM 2 berkas) — satu YRM20 menggantikan beberapa mesin lama
  • 🎯 Mode akurasi tinggi ±0,025 mm Cpk≥1,0 · 0201 hingga 55×100 mm · kepala penempat (placement head) FM hingga 30 mm
  • 🧩 Solusi 1 kepala: RM + HM + FM pada satu platform — tanpa penggantian kepala
  • 🏭 Platform YAMAHA YRM · servo Σ · ISO 9001 · Distributor resmi Yamaha
Minta penawaran

MESIN PENEMPATAN KOMPONEN (PICK AND PLACE)

JHIMS Mesin pemasang komponen (mounter) modular berkecepatan tinggi YRM20

Kecepatan penempatan 115.000 CPH terdepan di kelasnya, presisi ±0,025 mm, dan solusi 1 kepala penempat (single-head) yang mencakup komponen 0201 hingga 55×100 mm dengan tinggi sampai 30 mm. Dipasok oleh JHIMS sebagai distributor resmi Yamaha — harga langsung pabrik dengan instalasi dan layanan purna jual di seluruh dunia.

🏅 Tersertifikasi ISO 9001
✅ Sesuai CE
🌍 Melayani 2.456+ pelanggan di 30+ negara
🔧 36 insinyur riset dan pengembangan (R&D)
📅 Didirikan 2012 — 12+ tahun keunggulan





Jelajahi solusi SMT JHIMS: Jelajahi seluruh Jajaran peralatan perakitan SMT dan Solusi manufaktur PCBA. Membangun sel penempatan berkecepatan tinggi? Bandingkan mesin penempatan komponen (pick and place) dan pasangkan YRM20 dengan oven pemanasan ulang (reflow oven) untuk lini SMT lengkap.

Masalah utama dan solusi JHIMS

Tantangan umum penempatan berkecepatan tinggi

  • Kecepatan penempatan di bawah 115K CPH yang menghambat lini konsumen, LED, dan otomotif bervolume tinggi
  • Waktu henti akibat pergantian kepala penempat (placement head) ketika variasi produk mencakup chip 0201 kecil hingga konektor 55×100 mm
  • Mesin satu jalur membuat separuh lini menganggur pada produksi campuran lot dengan variasi tinggi (high-mix)
  • Pengisian ulang komponen baki (tray) memaksa penghentian lini selama operasi kontinu 24/7
  • Penyimpangan akurasi pada micro-BGA pitch halus dan papan LED yang sangat rapat
  • Eksentrisitas nozel (nozzle) dan keausan pengumpan komponen (feeder) menurunkan mutu penempatan tanpa disadari
  • Komponen tinggi berbentuk tidak beraturan hingga 30 mm yang memerlukan platform penempatan terpisah

Solusi otomasi Yamaha YRM20

  • 115.000 CPH (kepala penempat RM 2 berkas) — satu YRM20 menggantikan beberapa mesin lama dan menghemat luas lantai
  • Solusi 1 kepala penempat (placement head): kepala RM / HM / FM pada satu platform — 0201 hingga 55×100 mm, tinggi hingga 30 mm, tanpa penggantian kepala
  • Konveyor dua tahap: 2 PCB (L380×W510) atau 1 PCB hingga L810×W510 — operasi lot campuran yang fleksibel
  • Pengumpan baki (tray feeder) non-stop eATS30 (30 palet) plus pengumpan muat otomatis — pengisian ulang komponen tanpa henti
  • Mode akurasi tinggi ±0,025 mm dengan Cpk≥1,0 dan nozel (nozzle) benturan rendah — rendemen (yield) lintas pertama pada rakitan fine-pitch
  • Peringatan perawatan nozel (nozzle) dan pengumpan komponen (feeder) dengan diagnosis mandiri dan pemulihan mandiri — kualitas tidak pernah melenceng
  • Kompatibel dengan SEMI SMT-ELS (opsi) — integrasi lini pabrik cerdas yang mulus dengan mesin dari pemasok lain

Ikhtisar Produk — Mesin Penempatan Komponen (Mounter) Modular Kecepatan Tinggi YRM20

Mesin penempatan komponen (pick and place) Yamaha YRM20
Mesin penempatan komponen (pick and place) Yamaha YRM20

Itu Mesin penempatan komponen (pick and place) YAMAHA YRM20 adalah unggulan platform YRM baru Yamaha — mesin penempatan komponen (mounter) YRM20 premium berefisiensi tinggi yang memadukan teknologi seri YS yang sudah terbukti dengan arsitektur motor servo (servo motor) dan kendali Σ (Sigma) yang canggih. Sebagai distributor resmi Yamaha, JHIMS menghadirkan YRM20 dengan harga langsung dari pabrik, instalasi penuh, pelatihan, dan dukungan purna jual di seluruh dunia.

YRM20 membawa solusi 1 kepala ke tahap puncaknya: kepala penempat RM putar berkecepatan super menempatkan chip 0201 pada 115.000 CPH (komponen per jam) sambil tetap menangani komponen bentuk tidak lazim berukuran sedang hingga 12×12 mm; kepala penempat HM serba guna berkecepatan tinggi mencakup 0201 hingga 55×100 mm; dan kepala penempat FM bentuk tidak lazim menangani konektor terbesar dan komponen tinggi hingga 30 mm dengan kendali gaya. Tanpa penggantian kepala, tanpa kompromi. Konveyor dua tahap menerima papan hingga 810×510 mm, dan pengumpan baki (tray feeder) eATS30 nonstop menjaga 30 palet tetap tersedia terus-menerus.

Aplikasi: Elektronika konsumen, elektronika otomotif, perangkat medis, lampu dan tampilan LED, energi baru dan BMS, otomasi industri, telekomunikasi dan 5G, serta manufaktur kontrak EMS.

📊 Lihat spesifikasi lengkap

Fitur Utama Mesin Pemasang Komponen (mounter) Berkecepatan Tinggi YRM20

⚡

Kepala RM berkecepatan sangat tinggi 115.000 CPH

Kepala penempat (placement head) RM putar yang baru (18 nozel) menghasilkan 115.000 CPH pada konfigurasi 2-beam — tercepat di kelasnya. Kepala ini mempertahankan produksi berkecepatan tinggi tanpa penggantian kepala, menangani chip super kecil 0201 hingga komponen berbentuk tidak beraturan ukuran sedang sampai 12×12 mm dengan tinggi 6,5 mm.

🎯

Mode akurasi tinggi ±0,025 mm

±0,025 mm Cpk≥1,0 (mode akurasi tinggi) diverifikasi dalam kondisi optimal Yamaha. Nozel (nozzle) ringan berdampak rendah menjadi perlengkapan standar, memastikan pemasangan komponen super kecil yang berdesakan di ruang sempit secara lembut dan berkualitas tinggi — dengan ID nozel untuk perawatan yang lebih sederhana.

🧩

Solusi 1 kepala: RM + HM + FM

Satu YRM20 mencakup seluruh spektrum komponen: kepala RM (0201 hingga 12 × 12 mm), kepala HM (0201 hingga 55 × 100 mm, tinggi 15 mm) dan kepala FM (03015 hingga 55 × 100 mm, tinggi 30 mm, kendali gaya). Kombinasi kepala dapat dipilih per beam — platform umum 1-beam atau 2-beam.

📦

Konveyor dua tahap, lebar 510 mm

Pemasangan 2-divisi di dalam mesin Yamaha mengangkut 2 PCB (panjang 380 × lebar 510 mm) sekaligus, atau satu papan hingga panjang 810 × lebar 510 mm. Pengangkutan PCB berkecepatan tinggi sangat memangkas waktu ganti papan dan menaikkan efisiensi produksi bauran tinggi (high-mix).

🛡️

Pengumpan baki (tray feeder) non-stop eATS30

eATS30 berkapasitas besar menyimpan hingga 30 baki (pallet) dan memasok komponen baki tanpa menghentikan mesin — pengisian ulang yang ringkas dan produksi tanpa henti. cATS10R yang ringkas (10 tahap) menghemat ruang lantai, dan pengumpan komponen (feeder) ZSR mendorong kecepatan transfer komponen untuk kepala penempat (placement head) RM.

👁️

Sistem Visi (vision system) untuk Kualitas Pemasangan

Kamera tampak samping (side-view camera) memotret kondisi pengambilan untuk mendeteksi komponen yang terlepas, miring, atau terbalik. Pemeriksa koplanaritas opsional memverifikasi koplanaritas bola BGA/CSP; All ImageTracer opsional menyimpan setiap citra pengenalan komponen untuk analisis cacat dan ketertelusuran.

🔧

Peringatan perawatan nozel (nozzle) dan pengumpan komponen (feeder)

Fungsi diagnosis mandiri dan pemulihan mandiri menjaga nozel (nozzle) dan pengumpan komponen (feeder) tetap bersih: koreksi eksentrisitas nozel, pemeriksaan pegas penyangga (buffer spring), pemeriksaan tekanan udara nozel, dan inspeksi visual — dengan penukaran nozel cadangan otomatis dan produksi tetap berlanjut.

🌐

Siap SEMI SMT-ELS dan pabrik pintar (smart factory)

Kompatibel dengan standar komunikasi SEMI SMT-ELS (opsional) untuk koneksi mulus seperti pergantian program otomatis (Auto Program Change-Over) dengan mesin merek lain. Penentuan posisi pin dorong otomatis mengurangi beban pergantian model dan mendukung pergantian program tanpa operator.

Spesifikasi teknis — YRM20

Semua spesifikasi bersumber dari dokumentasi teknis resmi Yamaha: SEBMX19C00-07 (Desember 2022) — spesifikasi YRM20, pada kondisi optimal kecuali dinyatakan lain.

Parameter Spesifikasi Parameter Spesifikasi
Model YRM20 (1 balok / 2 balok) Jenis produk Mesin pemasang komponen (mounter) modular efisiensi tinggi kelas premium
Sistem kepala Kepala penempat (placement head) putar RM super cepat / kepala HM sebaris (in-line) serbaguna berkecepatan tinggi / kepala FM sebaris (in-line) untuk komponen berbentuk tidak beraturan
Nozel (nozzle) kepala RM 18 per unit kepala Komponen kepala RM 0201 hingga lebar 12 × panjang 12 mm, tinggi ≤6,5 mm
Nozel (nozzle) kepala HM 5 per unit kepala penempat (placement head) Komponen kepala HM 0201 hingga lebar 55 × panjang 100 mm, tinggi ≤15 mm
Nozel (nozzle) kepala FM 10 per unit kepala Komponen kepala FM 03015 hingga W55×L100 mm, tinggi ≤30 mm
Kecepatan pemasangan (2 balok) RM: 115.000 / HM: 98.000 / FM: 35.000 CPH Kecepatan pemasangan (1 balok) RM: 57.500 / HM: 49.000 / FM: 17.500 CPH
Akurasi penempatan ±0,025 mm Cpk≥1,0 (mode akurasi tinggi); ±0,035 mm Cpk≥1,0
Jenis komponen per kereta (carriage) Maks. 128 jenis (32 pengumpan × 4, setara pita 8 mm) Jenis komponen (tetap) Maks. 128 jenis (setara pita 8 mm)
Kapasitas baki (tray) Maks. 60 jenis (dengan eATS30 × 2) PCB minimum L50×W50 mm
PCB (1 balok, satu jalur) L50×W50 hingga L510×W510 mm (opsi: hingga L810×W510 mm) PCB (2 sinar, 1 PCB) L50×W50 hingga L810×W510 mm
PCB (2 sinar, 2 PCB) L50×W50 hingga L380×W510 mm Konveyor (conveyor) Konveyor dua tahap, pemindahan PCB berkecepatan tinggi
Catu daya AC 3 fase 200/208/220/240/380/400/416 V ±10%, 50/60 Hz Pasokan udara 0,45 MPa atau lebih, bersih dan kering
Dimensi eksternal L1.374×W1.948×H1.445 mm (tidak termasuk bagian menonjol) Berat (2 balok) Sekitar 2.250 kg (hanya unit utama)
Berat (1 balok) Sekitar 2.150 kg (hanya unit utama) SEMI SMT-ELS Kompatibel (opsional)
Ragam pengumpan komponen (feeder) Pengumpan komponen (feeder) berkecepatan tinggi ZSR / pengumpan ZS / pengumpan muat otomatis (auto loading feeder) Pengumpan baki (tray feeder) eATS30 (30 palet, tanpa henti) / cATS10R (10 tahap)

Konfigurasi Mesin — Teknologi dan Ekosistem Yamaha Σ

Setiap YAMAHA YRM20 dibangun di atas teknologi gerak Σ (Sigma) internal Yamaha dan ekosistem Yamaha Robotics yang lengkap.

Teknologi Σ YAMAHA
🇯🇵 Jepang
Arsitektur motor servo (servo motor) dan kendali gerak (motion control)
Kepala rotari (rotary head) RM
🇯🇵 Jepang
Kepala penempat (placement head) putar super cepat, 18 nozel (nozzle)
Kepala penempat HM / FM
🇯🇵 Jepang
Kepala penempat (placement head) in-line serbaguna berkecepatan tinggi / untuk komponen bentuk khusus
Pengumpan komponen (feeder) ZSR / ZS
🇯🇵 Jepang
Pengumpan komponen (feeder) satu tangan yang cepat dan ringan
eATS30 / cATS10R
🇯🇵 Jepang
Pengumpan baki (tray feeder) 30 pallet nonstop dan pengumpan baki 10 tahap yang ringkas
YSi-V + All ImageTracer
🇯🇵 Jepang
Perangkat lunak visi, ketertelusuran, dan analisis cacat
SEMI SMT-ELS
Standar industri
Komunikasi mesin ke mesin (opsional)
YAMAHA Robotics
🌐 Global
Jaringan layanan dan suku cadang di seluruh dunia

Aplikasi dan industri

YAMAHA YRM20 digunakan di berbagai sektor manufaktur elektronik yang kritis di seluruh dunia.

📱
Elektronik konsumen
🚗
Elektronika otomotif
🏥
Perangkat medis
💡
Pencahayaan dan Tampilan LED
🔋
Energi baru & BMS
🏭
Otomasi industri
📡
Telekomunikasi & 5G
🏭
EMS / manufaktur kontrak (contract manufacturing)

Solusi industri dan panduan teknis



Solusi penempatan SMT khusus industri

Elektronika otomotif

ECU, pengendali BMS, papan sensor ADAS, dan modul infotainment menuntut keluaran tanpa cacat serta ketertelusuran penuh. Mode akurasi tinggi ±0,025 mm dan opsi SEMI SMT-ELS pada YRM20 mendukung dokumentasi ISO/TS 16949, sementara head FM menempatkan konektor besar 55×100 mm dan komponen tinggi 30 mm yang ada pada modul kendali bodi.

Perangkat medis

Pengontrol implan, instrumen diagnostik, dan monitor pasien memerlukan proses yang sesuai ISO 13485. All ImageTracer opsional menyimpan setiap gambar pengenalan komponen, memberikan bukti jejak yang dituntut audit medis — didukung kemampuan penanganan 0201 dengan nozel (nozzle) dampak rendah.

Elektronik konsumen

Ponsel, tablet, perangkat pakai, dan perangkat IoT menggabungkan miniaturisasi ekstrem dengan volume tinggi. Kepala RM menempatkan chip 0201 pada 115.000 CPH, dan konveyor dua tahap memproses dua jenis papan berbeda tanpa menghentikan lini.

Pencahayaan dan Tampilan LED

Papan LED padat menempatkan ribuan komponen identik dengan cacat mendekati nol. Nozel berdampak rendah pada kepala RM mencegah kerusakan pada komponen kecil di sekitarnya, dan pengumpan baki eATS30 tanpa henti menjaga produksi lini LED tetap mengalir melalui shift 24/7.

Energi baru & BMS

Inverter daya, motor drive, dan papan manajemen baterai membawa komponen besar, jalur tembaga tebal, dan komponen tinggi. Kepala penempat (placement head) FM menangani komponen hingga 55×100 mm dan tinggi 30 mm dengan kendali gaya agar penempatan komponen berbentuk tidak lazim tetap konsisten.

EMS / manufaktur kontrak (contract manufacturing)

Produksi high-mix dengan volume yang bervariasi adalah tempat YRM20 bersinar: solusi 1 kepala penempat menghapus waktu henti ganti kepala, dan pergantian program serta pengumpan komponen (feeder) yang cepat dengan penempatan pin push-up otomatis menjaga utilisasi tetap tinggi untuk puluhan jenis papan per minggu.

Panduan teknologi penempatan komponen (pick and place)

Memahami CPH: nyata vs. teoretis

Rating YRM20 (RM 115.000 / HM 98.000 / FM 35.000 CPH pada 2-beam) diukur dalam kondisi optimal Yamaha. Kapasitas produksi (throughput) nyata bergantung pada kompleksitas papan, campuran komponen, dan waktu transportasi. Gunakan Yamaha Y.FacT/P-Tool untuk menyimulasikan tact time dengan PCB spesifik Anda sebelum membeli.

Solusi 1 kepala: RM, HM, dan FM

Alih-alih menukar kepala untuk ukuran komponen berbeda, YRM20 membawa kepala putar (RM), serbaguna (HM), dan bentuk tidak beraturan (FM) pada satu platform yang sama. Setiap berkas dapat dikonfigurasi, dan opsi 1 berkas atau 2 berkas mencakup target kecepatan/biaya yang berbeda — tanpa penggantian kepala, tanpa waktu henti.

Konveyor dua tahap dan penempatan 2 PCB

Pemasangan 2-divisi di dalam mesin Yamaha mengonveyor dua PCB (masing-masing hingga panjang 380 × lebar 510 mm) secara paralel, atau satu papan hingga panjang 810 × lebar 510 mm. Pengangkutan berkecepatan tinggi mempersingkat pergantian papan dan menaikkan efektivitas peralatan keseluruhan (OEE) pada lini lot campuran.

Visi, Ketertelusuran, dan Kualitas

Kamera pandangan samping (side-view) mendeteksi komponen yang jatuh, miring, atau terbalik saat pengambilan. Pemeriksa koplanaritas (coplanarity checker) opsional memeriksa koplanaritas bola BGA/CSP, dan All ImageTracer merekam setiap gambar pengenalan — mendukung sistem ketertelusuran yang terhubung dengan YSi-V dan AIT untuk analisis cepat penyebab cacat.

Panduan pembuatan lini SMT

Penyeimbangan lini dan waktu takt (takt time)

Dengan 115.000 CPH, YRM20 umumnya menentukan takt time pada lini berkecepatan tinggi. Printer stensil (stencil printer) dan SPI di hulu harus menyamai; oven pemanasan ulang (reflow oven) dan AOI di hilir harus mengikuti. Yamaha Y.FacT menyimulasikan lini secara lengkap sehingga hambatan (bottleneck) tidak pernah berada pada mesin pemasang komponen (mounter).

Persyaratan fasilitas

Unit utama: L1.374×W1.948×H1.445 mm, sekitar 2.250 kg (2-beam) — sediakan jarak servis 1 m di depan/belakang dan 0,5 m di samping. Daya: sirkuit 3 fase AC 200–416 V khusus. Udara: 0,45 MPa+ bersih dan kering dengan pengering (dryer) dan filter. Jaga 20–28 °C dan kelembapan relatif 50–60% untuk akurasi optimal.

Jadwal perawatan preventif

YRM20 mendiagnosis sendiri eksentrisitas nozel (nozzle), pegas penyangga, tekanan udara, dan tampilan nozel, lalu memulihkan diri atau memberi sinyal untuk penggantian. Praktik standar: inspeksi nozel setiap hari, pemeriksaan filter udara setiap minggu, pelumasan rel pemandu linier (linear guide) dan pembersihan kaca kamera setiap bulan, serta perawatan pengumpan komponen (feeder) setiap kuartal sesuai manual operator dan manual perawatan yang disertakan bersama mesin.

Persyaratan pelatihan operator

JHIMS menyediakan instalasi di lokasi, commissioning, dan pelatihan operator oleh teknisi bersertifikat yang mencakup penyalaan, pemuatan program, penyiapan pengumpan komponen (feeder), dan dasar-dasar perawatan — dilanjutkan pelatihan pemrograman P-Tool tingkat lanjut bila diperlukan. Pelatihan video jarak jauh dan dukungan dokumentasi diberikan gratis.

Alur kerja produksi — YRM20 di lini SMT Anda

Lihat dengan jelas posisi YAMAHA YRM20 dalam proses perakitan PCB Anda dan bagaimana perangkat ini terintegrasi dengan peralatan hulu dan hilir.

📥

Pemuat papan sirkuit cetak (PCB)
Pemuatan papan otomatis

→
🖨️

Printer stensil (stencil printer)
JHIMS L5 / L12

→
🔍

Inspeksi pasta solder (SPI)
AOI pra-reflow

→
⚡

YRM20
▶ Mesin pemasang komponen (mounter) berkecepatan tinggi ◀

→
🔥

Oven pemanasan ulang (reflow oven)
Oven pemanasan ulang (reflow) 10+ zona

→
🔎

Inspeksi optik otomatis (AOI)
AOI pasca-reflow

→
📨

Pembongkar PCB (unloader)
Bongkar papan otomatis

Mesin Penempatan Lama vs. Mesin Penempatan (Mounter) Berkecepatan Tinggi YRM20

Metrik Penempatan manual YRM20 (RM 2 balok) Keunggulan
Kecepatan penempatan ~800 CPH/operator ~8.000 CPH 115.000 CPH (×144 vs. manual)
Akurasi penempatan ±0,2 mm (tergantung operator) ±0,1 mm ±0,025 mm (Cpk≥1,0)
Rentang komponen 0603+ (dibatasi oleh pinset) 0402+ 0201 hingga 55×100 mm, tinggi hingga 30 mm
Operator yang dibutuhkan 1 per stasiun (×144 stasiun agar sesuai) 2–3 per mesin 1 operator untuk seluruh mesin
Keluaran bulanan (8 jam × 26 hari) ~166 ribu penempatan ~1,66 juta penempatan ~23,9 juta penempatan (×144 vs. manual)
Biaya tenaga kerja tahunan (perkiraan) $600K+ (144 operator) $180K+ (3 operator × 10 mesin) ~$12K (1 operator)
Tingkat cacat (defect rate) 2–5% tipikal 0,5–1% tipikal <0,05% (lolos pertama)
Waktu pergantian model (changeover) 10–15 menit 15–30 menit eATS30 tanpa henti + pergantian program otomatis

Berdasarkan data produksi nyata dari produsen elektronik yang memakai mesin pemasang komponen (mounter) berkecepatan tinggi. Hasil aktual dapat berbeda menurut aplikasi.

Kalkulator ROI — lihat periode pengembalian modal (payback period) Anda

Berdasarkan penawaran yang kami siapkan untuk YRM20 Anda. Masukkan parameter produksi Anda saat ini untuk menghitung seberapa cepat YRM20 mengembalikan biaya investasinya.

Galeri Produk — Lihat YRM20 Secara Terperinci

YAMAHA YRM20: mesin pemasang komponen (mounter) berkecepatan tinggi, unit penempat kantilever ganda, dan integrasi lini produksi yang nyata.

Mesin penempatan komponen (pick and place) Yamaha YRM20
Mesin penempatan komponen (pick and place) Yamaha YRM20
Unit penempat dua kantilever YRM20
Unit kantilever ganda YRM20
Mesin penempatan komponen berkecepatan tinggi YRM20
Mesin pemasang komponen (mounter) berkecepatan tinggi YRM20
Bengkel produksi PCB pelanggan dengan mesin pemasang komponen (mounter) Yamaha
Workshop produksi papan sirkuit cetak (PCB) pelanggan

Video produk — lihat YRM20 beroperasi

Saksikan YAMAHA YRM20 dan platform penempatan Yamaha menjalankan tugas produksi nyata. Semua video dihosting di YouTube agar streaming cepat dan andal di seluruh dunia.

Mesin Penempatan Komponen (Pick and Place) Yamaha YRM20 | Mesin Penempatan SMT Berkecepatan Tinggi untuk Perakitan PCB
Pengumpan SMT Yamaha | Pengumpan pita untuk mesin penempatan komponen (pick and place) Yamaha
Mesin penempatan komponen (pick and place) Yamaha YSM40R YSM20R — berbagi teknologi
Mesin Penempatan Komponen (Pick and Place) Yamaha YSM20R — Pengenalan

Kisah sukses pelanggan

Dipercaya Pabrik SMT di Seluruh Dunia

Proyek produksi SMT dan integrasi lini nyata yang dikerjakan JHIMS — lini penempatan berkecepatan tinggi, perakitan layar LED, dan pabrik siap pakai (turnkey). Setiap proyek dikirim, dipasang, dan didukung oleh tim JHIMS.

Lini produksi SMT pabrik siap pakai (turnkey) di MalaysiaLINI SIAP PAKAI (TURNKEY)
🇲🇾 MalaysiaIntegrasi lini SMT

Pabrik SMT siap pakai (turnkey) di Malaysia

Sebuah perusahaan elektronik Jerman mengotomatiskan pabriknya di Malaysia melalui pengiriman siap pakai (turnkey) DDP dari JHIMS — mesin pemasang komponen (mounter) YSM10, printer L5, dan oven pemanasan ulang (reflow oven) F8, seluruhnya telah diuji commissioning penuh.

DDPPengiriman siap pakai (turnkey)
3Mesin lini
100%Lini otomatis
Studi kasus peningkatan waktu pergantian model (changeover time) lini otomasi JHIMSEFISIENSI LINI
🇨🇳 TiongkokOEM elektronik

TCL + JHIMS: Pergantian Model 85% Lebih Cepat

Sebuah lini produksi TCL memangkas waktu pergantian model (changeover time) sebesar 85% dan menaikkan kapasitas produksi (throughput) 30% berkat otomasi JHIMS — pendekatan pergantian cepat yang sama tertanam pada eATS30 di YRM20 dan pergantian program otomatis.

-85%Waktu pergantian model (changeover)
+30%Kapasitas produksi (throughput)
Studi kasus penurunan biaya tenaga kerja perakitan PCB di MeksikoPENGHEMATAN TENAGA KERJA
🇲🇽 MeksikoPerakitan PCB

Perakitan PCB Meksiko — Pengurangan Tenaga Kerja 67%

Operasi perakitan PCB yang berbasis di Meksiko memangkas biaya tenaga kerja 67% melalui pengumpanan dan penempatan SMT otomatis — perhitungan ekonomi yang membuat mesin pemasang komponen (mounter) 115.000 CPH kembali modal dengan sendirinya.

-67%Biaya tenaga kerja
1Lini otomatis

Pertanyaan yang sering diajukan

🔧 Pertanyaan teknis

Pada konfigurasi 2 berkas, YRM20 mencapai 115.000 CPH dengan kepala rotari RM super cepat, 98.000 CPH dengan kepala HM, dan 35.000 CPH dengan kepala FM (pada kondisi optimum Yamaha). Versi 1 berkas mencapai 57.500 / 49.000 / 17.500 CPH untuk ketiga kepala tersebut. CPH di lapangan bergantung pada desain PCB, campuran komponen, dan waktu transportasi papan.

±0,025 mm dengan Cpk≥1,0 pada mode akurasi tinggi, dan ±0,035 mm dengan Cpk≥1,0 sebagai rating standar — keduanya terverifikasi pada kondisi optimum Yamaha menggunakan komponen evaluasi standar dan papan uji. Dipadukan dengan nozel (nozzle) dampak rendah, hasilnya adalah rendemen (yield) lintas pertama yang tinggi pada rakitan pitch halus dan komponen mikro.

Kepala RM menangani komponen 0201 hingga 12×12 mm dengan tinggi sampai 6,5 mm; kepala HM menangani 0201 hingga 55×100 mm dengan tinggi sampai 15 mm; kepala FM menangani 03015 hingga 55×100 mm dengan tinggi sampai 30 mm lengkap dengan kendali gaya (force control). Satu YRM20 mencakup chip, SOP/SOJ/QFP, BGA/CSP, dan konektor besar berbentuk tidak beraturan.

Alih-alih menukar kepala saat komposisi komponen berubah, YRM20 membawa kepala rotari RM, HM serbaguna, dan FM untuk bentuk tak beraturan (odd-form) pada satu platform 1-rel atau 2-rel yang sama. Kombinasi kepala dikonfigurasi per rel, sehingga produksi tidak pernah berhenti untuk penggantian kepala — solusi 1 kepala yang dibawa ke tahap paling matang.

YRM20 adalah model konveyor dual-stage: 1 PCB hingga L810×W510 mm atau 2 PCB pada L380×W510 mm, 115.000 CPH. YRM20DL adalah model dual-lane: dua jalur independen masing-masing hingga W330 mm (atau jalur tunggal hingga L810×W610 mm), 120.000 CPH dengan opsi akurasi ±0,015 mm. JHIMS memasok keduanya — hubungi kami untuk rekomendasi lini.

1-beam jalur tunggal: panjang 50 × lebar 50 mm hingga panjang 510 × lebar 510 mm sebagai standar, dapat diperluas hingga panjang 810 × lebar 510 mm sebagai opsi. 2-beam dual stage: pengangkutan 1 PCB hingga panjang 810 × lebar 510 mm, atau 2 PCB hingga panjang 380 × lebar 510 mm masing-masing. Ukuran papan minimum adalah panjang 50 × lebar 50 mm.

Penukaran kereta pengumpan komponen (feeder carriage): maks. 128 jenis komponen (32 pengumpan × 4, setara pita 8 mm). Pelat tetap: maks. 128 jenis. Baki (tray): hingga 60 jenis bila dilengkapi dua unit eATS30. Jajaran pengumpan mencakup pengumpan berkecepatan tinggi ZSR, pengumpan ringan ZS, dan pengumpan pemuat otomatis (auto loading feeder).

AC 3 fase 200/208/220/240/380/400/416 V ±10%, 50/60 Hz. Pasang sirkuit khusus dengan ukuran konduktor yang tepat untuk tegangan Anda; mesin dikirim siap untuk tegangan yang tercantum dalam pesanan Anda.

0,45 MPa atau lebih, dalam kondisi bersih dan kering. Pasang pengering udara dan filter di bagian hulu, dan gunakan saluran pasokan yang sesuai dengan konsumsi mesin. Insinyur JHIMS Anda mengonfirmasi angka konsumsi tepat untuk konfigurasi kepala Anda saat commissioning.

eATS30 adalah pengumpan baki (tray feeder) berkapasitas besar yang menyimpan hingga 30 baki (pallet) dan mengisinya ulang tanpa menghentikan produksi — ideal untuk lini 24/7 yang memakai komponen baki secara terus-menerus. cATS10R yang ringkas (10 tahap) menjadi alternatif hemat ruang dan hemat biaya.

Ya. YRM20 kompatibel dengan standar komunikasi SEMI SMT-ELS sebagai opsi, memungkinkan koneksi mulus seperti pergantian program otomatis (Auto Program Change-Over) dengan mesin dari vendor lain — persyaratan utama untuk pabrik pintar multi-vendor.

Kamera pandang samping (side-view) memotret kondisi pengambilan komponen untuk mendeteksi komponen yang jatuh, miring, atau terbalik. Pemeriksa koplanaritas (coplanarity checker) opsional memeriksa koplanaritas bola BGA/CSP, dan All ImageTracer opsional menyimpan setiap gambar pengenalan komponen untuk analisis cacat dan ketertelusuran (traceability).
🛡️ Garansi dan Layanan Purna Jual

JHIMS memberikan garansi standar yang mencakup cacat produksi. Periode dan syarat garansi dirinci dalam perjanjian pembelian Anda, mengacu pada syarat standar Yamaha. Paket garansi diperpanjang tersedia atas permintaan.

YRM20 terus-menerus mendiagnosis sendiri eksentrisitas nozel (nozzle), pegas penyangga, tekanan udara, dan tampilan nozel, lalu memulihkan diri atau memberi sinyal untuk penggantian. Rutinitas standar: inspeksi nozel harian, perawatan pengumpan komponen (feeder) berkala, dan pemeriksaan kamera/rel pemandu linier (linear guide) setiap kuartal — dirinci dalam manual operator dan manual perawatan yang disertakan bersama mesin.

Ya. JHIMS menyediakan instalasi di lokasi, commissioning, dan pelatihan operator oleh insinyur bersertifikat JHIMS — layanan di lokasi tersedia dengan biaya. Pelatihan video jarak jauh, dukungan dokumentasi, dan panduan teknis profesional diberikan tanpa biaya.

JHIMS menyimpan persediaan suku cadang yang lengkap di kantor pusat kami di Shenzhen. Suku cadang kritis dikirim melalui ekspres DHL/FedEx, biasanya 3–7 hari kerja. Kami menyarankan pembelian kit suku cadang perawatan preventif bersama mesin Anda.

Dukungan tersedia melalui: telepon (86-755) 86700443, WhatsApp, Telegram (@jinghe_tech), Microsoft Teams, email ([email protected]), dan telepon (Senin–Sabtu, 09.00–23.00 Waktu Standar Tiongkok (UTC+8)). Balasan pertama biasanya dalam 12 jam kerja (Senin–Sabtu, 09.00–23.00 Waktu Standar Tiongkok, UTC+8); lini yang berhenti ditangani 24/7 melalui WhatsApp.

Tentu saja. Kunjungi pusat demo kami di Shenzhen untuk melihat mesin pemasang komponen (mounter) Yamaha beroperasi. Kami juga dapat mengatur kunjungan ke lokasi pelanggan yang sudah ada di wilayah Anda (dengan persetujuan pelanggan). Hubungi kami untuk menjadwalkan.

Berdasarkan rekam jejak Yamaha pada mesin generasi sebelumnya, ketersediaan suku cadang dan layanan diperkirakan mencapai minimal 10–15 tahun. JHIMS menyimpan suku cadang (spare parts) Yamaha asli dan menawarkan kontrak layanan diperpanjang.
🚚 Pengiriman dan pembayaran

Unit utama: panjang 1.374 × lebar 1.948 × tinggi 1.445 mm (tidak termasuk bagian menonjol), sekitar 2.250 kg untuk versi 2-beam atau 2.150 kg untuk versi 1-beam (hanya unit utama). Dimensi pengiriman lengkap termasuk peti kayu tercantum dalam penawaran Anda.

T/T (Telegraphic Transfer) adalah metode utama. Syarat pembayaran standar: uang muka 70% dengan T/T saat pemesanan, 30% T/T sebelum pengiriman. Pelanggan lama dapat menggunakan L/C (Letter of Credit) atas unjuk. Hubungi bagian penjualan untuk syarat yang disesuaikan dengan pesanan dan wilayah Anda.

Standar: 4-8 minggu (produksi pabrik + inspeksi sebelum pengiriman + pengemasan ekspor + angkutan laut). Pengiriman udara tersedia untuk pesanan mendesak. Transit laut: 2-5 minggu tergantung tujuan. Kami memberikan pembaruan status pengiriman secara berkala sepanjang proses.

Ya. JHIMS menyediakan faktur komersial, daftar kemasan (packing list), konosemen (bill of lading)/surat muatan udara (airway bill), sertifikat asal (certificate of origin), dan sertifikat kepatuhan yang diperlukan. Kami bekerja dengan freight forwarder berpengalaman yang dapat membantu pengurusan pabean di tujuan. Pengiriman DDP (Delivered Duty Paid) tersedia atas permintaan untuk negara tertentu.

Standar: unit mesin utama, kepala penempat (placement head) sesuai konfigurasi, aksesori standar (manual operator dan perawatan, kotak perkakas, kit perawatan), konfigurasi pengumpan komponen (feeder) sesuai spesifikasi, dan sertifikat inspeksi JHIMS. Item opsional (eATS30, cATS10R, pemeriksa koplanaritas, All ImageTracer, pengumpan tambahan, kit suku cadang) harus ditentukan dalam pesanan Anda.

Peti kayu buatan khusus dengan busa peredam getaran dan kemasan penghambat korosi fase uap (VCI). Semua sumbu bergerak dikunci secara mekanis. Indikator kemiringan dan guncangan dipasang untuk verifikasi kondisi selama transit. Cocok untuk angkutan laut (dalam kontainer) maupun angkutan udara.

YRM20 adalah tingkat yang lebih tinggi di antara keduanya: 115.000 CPH (kepala RM) versus 95.000 CPH (YSM20R), mode akurasi tinggi ±0,025 mm versus ±0,035 mm (±0,025 mm), lebar papan hingga 510 mm versus 490 mm, serta solusi 1 kepala RM/HM/FM versus kepala HM/FM. Model dua jalur YRM20DL melangkah lebih jauh dengan 120.000 CPH. Pilih berdasarkan target kecepatan, presisi, dan ukuran papan Anda — JHIMS memberikan saran konfigurasi.

PUSAT PEMBELAJARAN

Pusat Pengetahuan — Sumber Daya Ahli

Panduan yang teruji di lapangan tentang mesin penempatan komponen (pick and place) YRM20 dan penempatan SMT berkecepatan tinggi — strategi pembelian, integrasi lini, serta hasil nyata pelanggan, disusun oleh insinyur JHIMS.

Video referensi: Mesin Penempatan Komponen (Pick and Place) Yamaha YRM20 | Mesin Penempatan SMT Berkecepatan Tinggi untuk Perakitan PCB; Pengumpan SMT Yamaha | Pengumpan pita untuk mesin penempatan komponen (pick and place) Yamaha; Berbagi teknologi mesin penempatan komponen (pick and place) Yamaha YSM40R YSM20R|kata Tionghoa dan Inggris Mu#YSM20R.

Berat 2250 kg
Dimensi 1374 × 1948 × 1445 mm
Merek

Yamaha

Model

YRM20

Jenis produk

Mesin pemasang komponen (mounter) modular berkecepatan tinggi (pick and place SMT)

Kecepatan pemasangan

115.000 CPH

Akurasi penempatan

±0,025 mm Cpk≥1,0

Rentang komponen

0201 hingga 55×100 mm, tinggi maksimal 30 mm

Komponen minimum

0201

PCB minimum

L50×W50 mm

PCB maksimum

L810×W510 mm

Kapasitas pengumpan komponen (feeder), tetap

Maks. 128 jenis (setara 8 mm)

Baki otomatis (auto tray)

Maks. 30 lapisan (eATS30)

Catu daya

AC 3 fase 200/208/220/240/380/400/416 V ±10%, 50/60 Hz

Tekanan udara

0,45 MPa atau lebih

Asal

Shenzhen, Tiongkok

Garansi

12 bulan