آدرس
ساختمان A1، شهرک صنعتی Runteng، خیابان Xishan شماره 4، محله Longteng، بخش Shiyan، منطقه Bao'an، شنژن 518000، چین
ساعات کاری
دوشنبه تا جمعه: ۷:۰۰ تا ۱۹:۰۰
آخر هفته: ۱۰:۰۰ تا ۱۷:۰۰
آدرس
ساختمان A1، شهرک صنعتی Runteng، خیابان Xishan شماره 4، محله Longteng، بخش Shiyan، منطقه Bao'an، شنژن 518000، چین
ساعات کاری
دوشنبه تا جمعه: ۷:۰۰ تا ۱۹:۰۰
آخر هفته: ۱۰:۰۰ تا ۱۷:۰۰






استعلام قیمت
سیستمهای پیچبند خودکار
بستن، بازکردن و تعمیر مجدد پیچ در یک ایستگاه رومیزی: دقت موقعیتدهی ±0.025mm، 0.9–1.2 ثانیه برای هر پیچ، محدوده کاری 500×500mm و حافظه 1,000 برنامه برای خطوط مونتاژ LED، خودروسازی، پزشکی و لوازم الکترونیکی مصرفی.

این دستگاه پیچبند و پیچبازکن ZM500 یک دستگاه پیچبند خودکار از نوع بادی (blow type) است که بستن و بازکردن خودکار پیچ را در یک ایستگاه رومیزی ترکیب میکند. سیستم 3+1 محور به دقت موقعیتدهی ±0.025mm در 0.9–1.2 ثانیه برای هر پیچ میرسد، پنلهایی تا 500×500mm را پوشش میدهد و 1,000 برنامه محصول را ذخیره میکند — بنابراین جابهجایی میان عملیات بستن، بازکردن و تعمیر مجدد چند دقیقه طول میکشد، نه چند ساعت. یک درایور الکتریکی سروو با پایش گشتاور بلادرنگ، یک فیدر پنوماتیک نوع بادی با دیسک ویبره دقیق، و آموزش نقاط با کمک دوربین، آن را برای ماژولهای LED، الکترونیک خودرو، دستگاههای پزشکی و مجموعههای برد مدار چاپی (PCB) با ابعاد بزرگ مناسب میکند. حالت عملیات دوگانه بستن/بازکردن برجستگی آن است: همان دستگاه پیچهای تولید را میبندد و قطعات را برای تعمیر مجدد یا تعمیر باز میکند و یک ایستگاه دوم جداسازی دستی را حذف میکند.
ساختهشده بر ریلهای خطی HIWIN با سیستم موتور سروو Inovance، قطعات پنوماتیک AIRTAC و قطعات برقی CHINT برای قابلیت اطمینان صنعتی 24/7.
کاربردها: دستگاه ZM500 بستن و بازکردن پیچ را برای ماژولهای نمایشگر LED، الکترونیک خودرو، الکترونیک مصرفی، تجهیزات پزشکی، تابلوهای کنترل صنعتی، محصولات انرژی نو و تجهیزات مخابراتی خودکار میکند.
مقایسه با دستگاه پیچبند خودکار چهارمحوره رومیزی JHIMS ZM320 یا این دستگاه پیچبند خودکار پرسرعت JHIMS 2P-LXS500.
از روی صفحه لمسی بین بستن پیچ و بازکردن کنترلشده پیچ جابهجا شوید — تعمیر مجدد، تعمیر و مونتاژ نهایی روی یک دستگاه، بدون نیاز به ایستگاه دوم.
حرکت 3+1 محور روی ریلهای خطی HIWIN، دقت موقعیتدهی و تکرارپذیری ±0.025mm را برای بردهای بزرگ و نشستن دقیق پیچ فراهم میکند.
سرعت، تعداد دور و گشتاور قابل برنامهریزی برای هر موقعیت پیچ؛ پایش و ثبت گشتاور بهصورت لحظهای برای چرخههای بستن و بازکردن.
محدوده حرکتی مؤثر 520×520×100mm از ماژولهای LED، قطعات خودروهای برقی و مجموعههای برد مدار چاپی (PCB) تا 500×500mm پشتیبانی میکند — بزرگترین در خط رومیزی JHIMS.
تغذیه پنوماتیک دمشی با دیسک ویبره دقیق، پیچهای M0.8–M1.7 را بدون گیرکردن تحویل میدهد: یک پیچ در هر چرخه، 0.9–1.2 ثانیه برای هر پیچ.
ماژول دوربین یکپارچه برای آموزش سریع نقاط و تأیید همترازی — تعویض محصول در کمتر از 5 دقیقه با حافظه 1,000 برنامه.
ماژول سنسور داخلی، نشستن پیچ در عمق، لیز خوردن و ناهنجاری تغذیه را تشخیص میدهد و هشدارهای خودکار از قطعات محافظت میکند.
صفحه لمسی گشتاور، تعداد دور، وضعیت NG و رویدادهای تعمیر مجدد را برای هر موقعیت پیچ ثبت میکند تا روند SPC و ممیزیهای کیفیت انجام شود.
مشخصات بر پایه برگه داده JHIMS برای دستگاه رومیزی پیچبند و پیچبازکن ZM500.
| پارامتر | مشخصات | پارامتر | مشخصات |
|---|---|---|---|
| مدل | ZM500 | مشخصات پیچ | M0.8–M1.7 |
| تعداد محورها | 3+1 محور (محور Y کمکی) | دقت موقعیتدهی | ±0.025mm |
| دقت تکرارپذیری | ±0.025mm | ابعاد محصول سازگار | L500×W500mm |
| کارایی پیچبندی | 0.9–1.2 ثانیه/پیچ | درایورهای همزمان | 1 (درایور برقی سروو) |
| کورس مؤثر (X/Y/Z) | 520×520×100mm | ابعاد کلی | 960×900×750mm |
| وزن دستگاه | حدود 110kg | روش کنترل | کارت کنترل + دسته |
| منبع تغذیه | AC 220V، 50Hz | فشار هوای کارکرد | 0.55–0.65MPa |
| روش تغذیه | نوع دمشی (پنوماتیک) | نوع فیدر | دیسک ویبره دقیق |
| ذخیرهسازی برنامه | 1,000 برنامه | نوع نمایشگر | صفحه لمسی |
| روش همترازی | با کمک دوربین | حالت فیکسچر | یکبهیک |
| عملکردهای هشدار | لغزش، ناهنجاری تغذیه | تشخیص عمق | ماژول حسگر داخلی |
برای کارکرد مطمئن، دقت ماشینکاری و پایداری بلندمدت، JHIMS ZM500 دستگاه پیچبند و پیچبازکن با اجزای هسته صنعتی باکیفیت ساخته شده است که برای کورس 520×520mm بردهای بزرگ و کارکرد دوگانه بستن/بازکردن انتخاب شدهاند:
سفارشیسازی: مورد فوق پیکربندی استاندارد است. JHIMS میتواند آن را برای تطبیق با نیازهای تولید، الزامات فرآیند و محیط کاربرد شما تنظیم یا ارتقا دهد — برای مثال: ارتقای سیستم کنترل حرکت، بهینهسازی راهکار بازرسی بینایی، ارتقای پیکربندی کامپیوتر صنعتی، تعویض قطعات با برند مشخص، یا گسترش عملکردهای اتوماسیون. برای دریافت راهکار پیکربندی سفارشی با JHIMS تماس بگیرید.
این JHIMS ZM500 این دستگاه در صنایع تولید الکترونیک و ساخت دقیق به کار گرفته میشود؛ جایی که بستن یکنواخت و پرسرعت پیچ با پیچبند خودکار و بازکردن کنترلشده آن، عامل حیاتی است.
برای گوشیهای هوشمند، تبلتها و پوشیدنیها، ZM500 پیچهای ریز M0.8–M1.7 را با سرعت 0.9–1.2 ثانیه/پیچ روی یک پلتفرم 3+1 محوره میراند. فراتر از پیچبندی، پیچها را باز هم میکند — توانایی دوگانهای که بازکردن و تعمیر مجدد را در محیطهای EMS با تنوع بالا ساده میکند. درایور الکتریکی سروو گشتاور دقیق را حفظ میکند و پیچهای شل داخلی را از میان میبرد، و همترازی با کمک دوربین تعویض بین واریانتهای محصول را سریع نگه میدارد.
محفظههای ECU، کنترلرهای BMS و ماژولهای ADAS برای IATF 16949 به ردیابیپذیری گشتاور نیاز دارند. صفحه لمسی ZM500 گشتاور، تعداد دور و رویدادهای NG را برای هر موقعیت پیچ ثبت میکند و مستندسازی کامل برای ممیزیهای خودرویی فراهم میآورد. تشخیص عمق، نشستن درست پیچ را روی بردهای مدار چاپی (PCB) مستعد ارتعاش راستیآزمایی میکند و عملکرد بازکردن، خدمات و تعمیر مجددی را پشتیبانی میکند که سایر دستگاههای پیچبند از عهده آن برنمیآیند.
ماژولهای LED و درایورها روی بردهای مدار چاپی (PCB) با زیرلایه آلومینیومی به کنترل دقیق گشتاور نیاز دارند تا از آسیب برد جلوگیری شود. درایور سروو قابلبرنامهریزی ZM500 پروفایل گشتاور را برای هر موقعیت اعمال میکند — ملایم برای زیرلایههای نازک، محکم برای هیتسینکهای ضخیم. با کورس مؤثر 520×520mm، پنلهای بزرگ LED و واحدهای نور پسزمینه را که از محدوده ایستگاه رومیزی فراترند پوشش میدهد. فیدر نوع دمشی برای جایگذاری تمیز و دقیق پیچ روی سطوح بازتابنده مناسب است.
مونتاژ دستگاههای پزشکی نیازمند پیچبندی بدون نقص با ردیابی کامل است. تشخیص NG و تأیید عمق در ZM500 هر پیچ را بررسی میکند، در حالی که حالت فیکسچر یکبهیک موقعیتیابی یکنواخت را برای دستگاههای کلاس II و کلاس III تضمین میکند. ثبت کامل داده از سیستمهای کیفیت FDA 21 CFR Part 820 و ISO 13485 پشتیبانی میکند. عملکرد بازکردن پیچ نیز به تعمیر مجدد و بازسازی مجموعههای ردشده کمک میکند.
درک فناوری بستن و بازکردن پیچ به مهندسان تولید کمک میکند آخرین مرحله بستن مکانیکی را بهینه کنند. در ادامه یک مرجع فنی جامع ارائه میشود.
سیستم تغذیه از نوع بادی با هوای فشرده (0.55–0.65MPa) پیچها را از دیسک ویبره دقیق از طریق لوله باد به نازل میرساند. این سیستم پیچهای کوچک از M0.8 تا M1.7 را پوشش میدهد و با ویبراتور دایرهای و سیلندر جداسازی دقیق، در هر چرخه دقیقاً یک پیچ را با قابلیت اطمینان تغذیه بیش از 99.8% تحویل میدهد. عملکرد برداشت با درایو معکوس، پیچها را برای عملیات بازکردن، تعمیر مجدد و بازیافت شل و خارج میکند.
درایور الکتریکی سروو کنترل گشتاور حلقهبسته ارائه میدهد — بهمراتب یکنواختتر از پیچگوشتیهای پنوماتیکی. پارامترهای کلیدی شامل سرعت چرخش (RPM)، تعداد دور تا نشستن کامل و گشتاور هدف (Nm) است. پایش زمانواقعی در صورت خروج گشتاور از پنجره تعیینشده، رویداد NG را علامت میزند، کار را متوقف میکند و به اپراتور هشدار میدهد و بدینترتیب از کمبستن (پیچ شل) و بیشبستن (هرز شدن رزوه) در هر دو حالت بستن و بازکردن جلوگیری میکند.
سیستم حرکت 3+1 محوره — 3 محور محرک بهعلاوه یک محور کمکی Y — با ریلهای خطی HIWIN و موتورهای سروو Inovance دقت موقعیتیابی ±0.025mm را ارائه میدهد. مسیر X/Y برای بردها و پنلهای بزرگ 520×520mm را پوشش میدهد، با کورس محور Z بهاندازه 100mm برای عمق پیچبندی. پروفایلهای نرم شتاب و شتاب منفی، ارتعاش را در حرکت نقطهبهنقطه پرسرعت کمینه میکنند و تکرارپذیری را در ±0.025mm نگه میدارند.
دوربین یکپارچه علائم مرجع یا ویژگیهای سوراخ پیچ را برای تصحیح خودکار مختصات ثبت میکند و بدینترتیب تلورانس فیکسچر و تاببرداشتن برد مدار چاپی (PCB) را جبران میکند. تکرارپذیری در ±0.025mm ثابت میماند. تا 1,000 برنامه محصول در کنترلر صفحه لمسی ذخیره میشود — با فراخوانی 1 برنامه و بررسی موقعیت پیچها بین محصولات جابهجا شوید، بدون اندازهگیری دستی یا آموزش مجدد.
عملکرد و زمان کارکرد ZM500 خود را با این دستورالعملهای بهرهبرداری و نگهداری به حداکثر برسانید.
1. فشار هوا را در 0.55–0.65MPa بررسی کنید. 2. سطح پیچ دیسک ویبره را کنترل کنید — اگر کمتر از 30% است، پر کنید. 3. 5 سیکل آزمایشی اجرا کنید و مقادیر گشتاور را روی صفحه لمسی بررسی کنید. 4. نازل را از نظر سایش یا آلودگی بازرسی کنید. 5. تراز دوربین را با یک محصول مرجع بررسی کنید. 6. لوله دمش را از نظر گرهخوردگی یا انسداد کنترل کنید. 7. مقادیر پایه گشتاور را برای روندگیری SPC ثبت کنید.
روزانه: نوک نازل را تمیز کنید، سینی جمعآوری پیچهای NG را خالی کنید. هفتگی: کاسه ویبره را تمیز کنید، لوله دمش را بازرسی کنید، ریلهای محور Z را روغنکاری کنید. ماهانه: کالیبره کردن سنسور گشتاور، راستیآزمایی دقت موقعیتدهی XY، تمیز کردن لنز دوربین. سهماهه: تعویض فیلترهای هوا، بررسی اتصالات برقی، کالیبراسیون کامل سیستم. سالانه: سرویس جامع توسط مهندس دارای گواهی JHIMS شامل بازرسی درایور سروو و تعویض ریل خطی در صورت نیاز.
1. برنامه محصول را از کتابخانه 1,000 برنامهای فراخوانی کنید. 2. فیکسچر اختصاصی یکبهیک همان محصول را جایگزین کنید. 3. موقعیت پیچها را با آموزش بهکمک دوربین تأیید کنید — معمولاً زیر 2 دقیقه. 4. 5 چرخه اعتبارسنجی اجرا کنید و مقادیر گشتاور را بررسی نمایید. 5. هنگام تعویض اندازه پیچ، مسیر دیسک ویبره و نوک نازل را عوض کنید. 6. خط پایه گشتاور محصول جدید را ثبت کنید. تعویض محصول هدف: زیر 5 دقیقه.
در محیط تمیز و خشک با دمای 10-35°C و رطوبت نسبی 30-70% (بدون میعان) کار کنید. از گرد و غبار زیاد که میتواند مکانیزم دیسک ویبره را مسدود کند پرهیز کنید. دستگاه را روی میز کار تراز و بدون لرزش قرار دهید. هوای فشرده باید فیلتر و خشک شود — رطوبت در خط هوا باعث ناهمگونی فید پیچ میشود. منبع تغذیه باید پایدار AC 220V ±10%، 50Hz باشد.
دقیقاً ببینید دستگاه قفلکردن پیچ JHIMS کجای خط مونتاژ شما قرار میگیرد و چگونه با فرایندهای بالادست و پاییندست کار میکند.
ایستگاه بستن پیچ قرار میگیرد پس از مونتاژ SMT و لحیمکاری فرونشینی (رفلو) — آخرین مرحله بستن مکانیکی پیش از کنترل کیفیت. JHIMS پشتیبانی کامل یکپارچهسازی خط را ارائه میدهد و دستگاه میتواند با سیستمهای SPI/AOI بالادست برای کنترل کیفیت حلقهبسته ارتباط برقرار کند.
| متریک | پیچگوشتی دستی | JHIMS ZM500 | مزیت |
|---|---|---|---|
| سرعت به ازای هر پیچ | 3–5 ثانیه | 0.9–1.2 ثانیه | 3–5 برابر سریعتر |
| یکنواختی گشتاور | ±30% (وابسته به اپراتور) | ±3% (کنترل سروو) | 10× بهتر |
| اپراتور در هر شیفت | 3–5 اپراتور | 1 اپراتور (2–3 دستگاه) | 3–5× صرفهجویی در نیروی کار |
| ردیابی فرایند | هیچ (ثبت دستی) | سوابق دیجیتال کامل | 100% قابل ردیابی |
| پیچبازکنی / تعمیر مجدد | پیچگوشتی دستی، 10–20 دقیقه به ازای هر برد | حالت بازکردن پیچ کنترلشده، ثانیه به ازای هر پیچ | حذف ایستگاه تعمیر مجدد |
| حداکثر ابعاد محصول | محدود به دسترسی اپراتور | محدوده کاری L500×W500mm | آماده برای ابعاد بزرگ |
| نرخ نقص (شل/دندانهخوردگی) | معمولاً 2–5% | <0.5% با کنترل سروو | نقص 4–10 برابر کمتر |
| زمان تعویض محصول | 15–30 دقیقه | کمتر از 5 دقیقه | تعویض محصول 6 برابر سریعتر |
بر پایه معیارهای متداول صنعت. نتایج واقعی میتواند بسته به کاربرد و شرایط بهرهبرداری متفاوت باشد.
بر اساس پیشنهاد قیمتی که برای ZM500 شما تهیه میکنیم. پارامترهای تولید فعلی خود را وارد کنید تا محاسبه کنید ZM500 چه زمانی هزینه خود را جبران میکند.
از کارخانه پیشرفته ما در شنژن چین بازدید کنید. هر دستگاه JHIMS پیش از ارسال، تحت استانداردهای سختگیرانه کنترل کیفیت مونتاژ، کالیبره و تست میشود.
دستگاه JHIMS ZM500 را در حال انجام وظایف تولیدی واقعی ببینید. همه ویدیوها برای پخش سریع و مطمئن در سراسر جهان روی YouTube میزبانی میشوند.
داستانهای موفقیت مشتریان
نمونههای واقعی بهکارگیری اتوماسیون پیچبندی و پیچبازکردن JHIMS — از مونتاژ نمایشگر LED تا تعمیر مجدد در ابعاد بزرگ. هر پروژه توسط تیم JHIMS ارسال، نصب و پشتیبانی شده است.
خط کلید در دستیک خط SMT کامل — ایستگاههای چاپ استنسیل، دستگاه مونتاژ قطعات SMD (Pick and Place)، کوره رفلو و پیچبند خودکار — بهصورت DDP تحویل و در مالزی برای یک مجموعه جدید PCBA راهاندازی شد.
تعویض محصولدر یک تأسیسات تولید TCL، اتوماسیون JHIMS زمان تعویض محصول را 85% کاهش و ظرفیت تولید را 30% افزایش داد — ZM500 با حافظه 1,000 برنامه، همان تعویض سریع را در الگوهای پیچ ترکیبی ارائه میدهد.
صفر نقصیک شرکت EMS ویتنامی پس از بهکارگیری اتوماسیون JHIMS، ممیزی سختگیرانه تأمینکننده تویوتا را با صفر نقص خطوخش گذراند — گشتاور کنترلشده و تشخیص عمق در ZM500، هر پیچ را برای مشتریان خودرویی یکنواخت نگه میدارد.
صرفهجویی در نیروی کاریک واحد تولید برد مدار چاپی (PCB) در مکزیک با خودکارسازی مراحل دستی، هزینه نیروی کار را 67% کاهش داد — 1 اپراتور 2–3 دستگاه ZM500 را اداره میکند و همان بازده سرمایهگذاری (ROI) را در پیچبستن و پیچبازکردن روی خطوط مونتاژ به دست میدهد.
مرکز آموزش
راهنماها و مطالعات موردی درباره اتوماسیون بستن و بازکردن پیچ، نوشته مهندسان JHIMS — از خرید تا بهرهبرداری روزانه.
ویدیوهای مرجع: دستگاه پیچبند خودکار برای مونتاژ نمایشگر LED | راهنمای نصب & بهرهبرداری|بخش 8; دستگاه پیچبند نمایشگر LED | راهکار خودکار مونتاژ & دمونتاژ پیچ; دستگاه پیچبند & پیچبازکن خودکار | اتوماسیون مونتاژ نمایشگر LED | JHIMS.
| وزن | 110 کیلوگرم |
|---|---|
| ابعاد | 960 × 900 × 750 میلیمتر |
| مشخصات پیچ | M0.8–M1.7 |
| تعداد محورها | 3+1 محور (محور Y کمکی) |
| دقت موقعیتدهی | ±0.025mm |
| منبع تغذیه | AC 220V، 50Hz |
| نوع فیدر | دیسک ویبره دقیق |
| مدل | ZM500 |
| ابعاد محصول سازگار | L500×W500mm |
| دقت تکرارپذیری | ±0.025mm |
| درایورهای همزمان | 1 (درایور برقی سروو) |
| کارایی پیچبندی | 0.9–1.2 ثانیه/پیچ |
| کورس مؤثر (X/Y/Z) | 520×520×100mm |
| ابعاد کلی | 960×900×750mm |
| وزن دستگاه | حدود 110kg |
| روش کنترل | کارت کنترل + دسته |
| فشار هوای کارکرد | 0.55–0.65MPa |
| روش تغذیه | نوع دمشی (پنوماتیک) |
| ذخیرهسازی برنامه | 1,000 برنامه |
| نوع نمایشگر | صفحه لمسی |
| روش همترازی | با کمک دوربین |
| حالت فیکسچر | یکبهیک |
| عملکردهای هشدار | لغزش، ناهنجاری تغذیه |
| تشخیص عمق | ماژول حسگر داخلی |