Dự án thực tế ROI bộ cấp liệu linh kiện quang học SMT: UPH tăng 280% trong 7 tháng

Yêu cầu của khách hàng

Đội mua hàng của khách hàng đã đặt ra năm yêu cầu đo được trước khi đánh giá bất kỳ nhà cung cấp bộ cấp liệu thấu kính nào:

• Năng suất: hệ thống cấp liệu không còn khiến các máy gắp đặt linh kiện phía sau bị thiếu linh kiện
• Chất lượng: tỷ lệ lỗi thấp hơn nhiều so với mức nền 12% khi làm thủ công, không cần thêm nhân công kiểm tra
• Tính linh hoạt: chuyển đổi nhanh giữa nhiều hình dạng và kích thước thấu kính đèn nền
• Tự động hóa: tối đa một nhân viên vận hành mỗi dây chuyền, loại bỏ việc gắp đặt thủ công liên tục
• Độ chắc chắn: hiệu năng được xác nhận bằng chính thấu kính sản xuất của khách hàng trước khi xuất hàng

Năm yêu cầu được viết sao cho mỗi yêu cầu có thể đo trên dây chuyền đang chạy thay vì tranh luận sau đó: năng suất là tốc độ cấp liệu đủ để máy gắp đặt không còn thiếu linh kiện; chất lượng là tỷ lệ lỗi thấp hơn nhiều so với mức cơ sở 12% mà không cần thêm nhân công kiểm tra; tính linh hoạt là khả năng chuyển đổi giữa nhiều hình dạng thấu kính; tự động hóa là một công nhân cho mỗi dây chuyền hoặc ít hơn; và tính chắc chắn là việc xác nhận trên chính thấu kính của khách hàng trước khi xuất hàng — điều đã biến dự án thành một quy trình nghiệm thu thay vì một bài tập thông số kỹ thuật.

Cách xây dựng tiêu chí nghiệm thu

Dự án được nghiệm thu dựa trên dữ liệu dây chuyền đo được, nên nhiệm vụ đầu tiên là xác lập mức cơ sở một cách trung thực. Trước khi lắp bất kỳ bộ cấp liệu nào, bốn KPI đã được ghi lại từ chính hệ thống của khách hàng: tỷ lệ lỗi 12%, tốc độ cấp liệu khoảng 900 UPH mỗi dây chuyền, số công nhân vận hành ở mức thủ công trên mỗi dây chuyền và OEE 58%. Việc ghi các con số đó trước khi dự án bắt đầu là điều làm cho so sánh về sau trở nên hợp lệ — mức cơ sở dựng lại sau đó thường trôi theo hướng mà cuộc trao đổi cần.

Bước thứ hai gắn các con số với thiết bị. Tốc độ cấp liệu 0,5 đến 1 giây mỗi thấu kính mỗi kênh tương đương 3.600 đến 7.200 UPH mỗi kênh, con số mà cấu hình phải đạt trên bộ thấu kính thực tế; tỷ lệ lỗi dưới 0,5% là chỉ tiêu chất lượng mà đồ gá phải đạt trên chính những thấu kính đó. Vì quá trình chạy rà kéo dài 48 giờ trên thấu kính sản xuất của khách hàng, giá trị nghiệm thu và giá trị giao hàng đến từ cùng một bộ linh kiện, và nghiệm thu được thực hiện trên sản xuất thực tế với cả bốn KPI được đo đồng thời.

Mức cơ sở được ghi lại trước khi lắp đặt và dùng làm căn cứ nghiệm thu. Mỗi dòng dưới đây nêu rõ con số đến từ đâu, để có thể áp dụng phương pháp tương tự trên dây chuyền khác.