Adres
Building A1, Runteng Industrial Park, No. 4 Xishan Road, Longteng Community, Shiyan Subdistrict, Bao'an District, Shenzhen 518000, China
Çalışma Saatleri
Pazartesi – Cuma: 07:00–19:00
Hafta sonu: 10:00–17:00
Adres
Building A1, Runteng Industrial Park, No. 4 Xishan Road, Longteng Community, Shiyan Subdistrict, Bao'an District, Shenzhen 518000, China
Çalışma Saatleri
Pazartesi – Cuma: 07:00–19:00
Hafta sonu: 10:00–17:00
Xiamen'deki bir TV arka aydınlatma üreticisi, Hanwha hatlarında JHIMS DPS-2 feeder kullanarak lens besleme darboğazını aştı: saatlik üretim + (6,000 – 10,000 CPH), sıkışmalar -, lens hizalaması.

Xiamen merkezli TV arka aydınlatma üreticisi, Hanwha SM482 ve SLM120S hatlarında JHIMS DPS-2 feeder kullanarak lens besleme darboğazını ortadan kaldırdı.
Bir bakışta: müşteri kim, makine nereye teslim edildi ve yatırımı ne tetikledi.


Xiamen merkezli bir TV panel ve arka aydınlatma üreticisi hâlâ önceki lens nesline göre belirlenmiş lens feeder birimleriyle çalışıyordu. Tasarımlar daha ince çerçevelere geçtikçe karmaşık pim geometrileri yönelim hatalarına yol açtı, lensler titreşim altında döndü ve yüksek hızlı çalışmalarda sıkışmalar yaşandı — bu da saatlik üretimi düşürüp maliyeti artırdı.

Bildirilen beş sorun, makine hızının değil, lensin titreşimli kasedeki davranışının belirtileriydi. Yalnızca birini düzeltmek diğer dördünü olduğu gibi bırakır; bu nedenle tek bir sorun olarak ele alındılar.
Arka aydınlatma lensi hafiftir ve yönelim özellikleri taşır; bu nedenle hareket ettirmek kolay, yönlendirmek zordur — saatlik üretim sınırı genellikle taşıma adımında değil, yönlendirme adımında ortaya çıkar.
Bildirilen her zorluk, besleme yolundaki mekanizması ve ardından gelen tasarım yanıtı.
| Bildirilen zorluk | Besleme yolundaki mekanizma | Tasarım yanıtı |
|---|---|---|
| Karmaşık pim tasarımlarında yönelim hataları | Pimler lense, tek frekanslı bir tahrikin çıkışta düzeltemediği tercihli bir duruş kazandırır | Doğrudan titreşim kademesi her lensi alınmadan önce doğru duruşa oturtur |
| Titreşim sırasında lens dönmesi | Parçaları taşıyan hareket, hız için genlik artırıldığında onları döndürür de | Dairesel ve doğrudan titreşim ayrı ayrı kontrol edilir; böylece kütlesel besleme hızı artık hizalamayı bozmaz |
| Yüksek hızlı çalışmalarda tekrarlayan sıkışmalar | Hat, taşıma penceresinin ötesine zorlandığında parçalar kanal girişlerinde köprü kurar ve kapılarda birikir | 7-20 mm lensler için ölçülendirilmiş daraltılmış kase kanalları ve her lens ailesi için ayarlanmış frekans |
| 8,000 CPH altında besleme hızı | Her sıkışmadan sonra kaybedilen besleme süresi, toparlanma süresi ve bozulan lenslerin yeniden yönlendirilmesi | Lens başına 0.2 s ile 10,000+ CPH elde edildi ve sıkışma oranı yüzde 2'ye düştü |
| Lens varyantları arasında zayıf uyarlanabilirlik | Her lens nesli kendi hat geometrisini ve tahrik ayarlarını gerektirir | Özelleştirilebilir güzergâhlar, bağımsız kanallar ve saklanan profiller |
| Yüzde 85 hizalama hassasiyeti | Lensler doğru beslendi ancak dönmüş olarak geldi; bu yüzden nozul onları yanlış konumdan aldı | Artı eksi 1 mm alma penceresiyle hizalama hassasiyeti yüzde 99'a çıkarıldı |
| Alt akışta ortaya çıkan hatalar | Lens besleme arızaları ancak dizgiden ve sonraki optik testten sonra görülebiliyordu | Ret oranı yüzde 0.5'in altında, genellikle yüzde 0.2-0.4 düzeyinde tutuldu; ölçüm feeder üzerinde yapıldı |

JHIMS SMT lens feeder seçilmeden önce müşteri, tartışmasız üç gereksinimi doğruladı:
Üç gereksinim ölçülebilir kabul koşulları olarak yazıldı: her 7–20 mm lens varyantında hat hızını korumak, sahada mevcut Hanwha SM482 ve SLM120S makineleriyle çalışmak ve lens değişimini bir mühendislik projesi yerine geri çağrılan bir ayar haline getirmek.
Neden JHIMS: 20 yıl tasarım ömrü olan patentli teknoloji, 10+ yıl SMT otomasyonu deneyimi, 24/7 destekli 1 yıl garanti. Hizalama sonradan denetlenmez, sürekli düzeltilir: çift titreşim, kütlesel taşımayı (50–120 Hz) ince oturma hareketinden (100–200 Hz) ayırır; böylece hız artırıldığında hizalama bozulmaz ve 48 saatlik burn-in testi müşterinin kendi lens numuneleriyle yapılır.

| Kalem | Model | Adet |
|---|---|---|
| SMT lens feeder | JHIMS DPS-2 | 1 |
| Pick and Place Entegrasyonu | Hanwha SM482 / SLM120S (mevcut) | 1 |
SMT lens feeder teslim edildi ve müşterinin mevcut Hanwha dizgi altyapısına entegre edildi.
| Özellik | Ayrıntılar |
|---|---|
| Kanallar | 1–10 |
| Lens boyutu | 7–20mm |
| Besleme Hızı | Lens başına 0.2s (10,000+ CPH elde edildi) |
| Titreşim Frekansı | Dairesel 50–120 Hz; doğrudan 100–200 Hz |
| Ret Oranı | %0.5 altında (tipik olarak %0.2–0.4) |
| Hizalama Toleransı | ±1 mm |
| Güç Kaynağı | 220V, 0.5 kW |
| Uyumluluk | Hanwha SM482, SLM120S ve diğer önemli SMT markaları |
| Tasarım ömrü | 20 yıl (patentli titreşim teknolojisi) |
Karma bir hatta iki ayrıntı önemlidir: 1–10 bağımsız kanal, birkaç lens tipinin kalıp değişimi olmadan çalışmasını sağlar ve ret oranı (%0.5 altında, genellikle %0.2–0.4) dizgiden önce, feeder üzerinde ölçülür.
Bu projeye teslim edilen feeder için yayımlanan teknik özellikler ve her bir değerin hatta neyi belirlediği.
| Parametre | Yayımlanan değer | Üretimde neyi belirler |
|---|---|---|
| Feeder modeli | JHIMS DPS-2 lens titreşimli feeder | Mevcut Hanwha hattına doğrudan takılabilen ünite olarak teslim edildi |
| Lens boyut aralığı | 7-20 mm | Üretim programındaki TV arka aydınlatma lens ailelerini kapsar |
| Kanallar | 1-10, bağımsız tahrikli | Bir vardiyada kalıp değişimi olmadan kaç lens tipinin çalıştırılabileceği |
| Besleme hızı | Lens başına 0.2 s, 10,000+ CPH elde edildi | Hat hızı üst sınırını dizgi makinesi değil feeder belirler |
| Titreşim frekansı | Dairesel 50-120 Hz; doğrudan 100-200 Hz | Kütlesel taşıma, son hizalama kademesinden ayrılmıştır |
| Hizalama toleransı | Alma penceresinde artı eksi 1 mm | Yeni bir lens varyantının ne kadar nozul öğretimi gerektirdiği |
| Ret oranı | Yüzde 0.5'in altında, genellikle yüzde 0.2-0.4 | Dizgi öncesinde oluşan tamir ve malzeme israfı |
| Güç kaynağı | 220V, 0.5 kW | Standart fabrika altyapısına entegrasyon |
| Uyumlu platformlar | Hanwha SM482, SLM120S ve diğer önemli SMT markaları | Feeder biriminin daha sonra başka bir hatta taşınabilip taşınamayacağı |
| Sevkiyat öncesi test | Müşterinin kendi lens numuneleriyle 48 saatlik burn-in testi | Kurulumdan sonra hızın korunduğuna dair güvence |
| Tasarım ömrü | 20 yıl, patentli titreşim teknolojisi | Hat için yedek parça ve bakım planlaması |

İlk üretim haftasında Xiamen tesisi, SMT lens besleyicinin kararlı titreşimlerini ve güvenilir yüksek hız performansını doğruladı. Çift titreşim sistemi lens dönmesini ortadan kaldırırken, optimize edilmiş kase kanalları her 7–20mm lensi alma noktasına kadar düz bir hatta tuttu.


Kapsam bilinçli olarak dardı: besleyici mevcut Hanwha hattına eklendi ve ayar, sevkiyattan önce müşterinin kendi lens numuneleri üzerinde yapıldı; bu yüzden yerindeki çalışma yalnızca alma pozisyonu ve hız teyidiydi. İlk üretim haftası — birkaç kalıptan gelen lensler, tam vardiya sıcaklık kayması — aşağıdaki rakamları verdi: 6,000 → 10,000 CPH, sıkışma → %2, hizalama → .
SMT lens besleyicinin Hanwha hattında TV arka aydınlatma lens beslemesini nasıl akıcı hale getirdiğini izleyin. Feeder videosunun tamamını YouTube üzerinde izleyin.
Kase kanalı çıkışını izleyin: lensler tek tek, doğru yönde dönmüş olarak gelmeli ve ters dönmüş bir parçanın arkasında kuyruk oluşmamalı. Boşalan kanalın yeniden dolmasını izleyin — hıza kademeli olarak dönmeli, ani bir patlamayla değil. 48 saatlik burn-in testi, sevkiyattan önce oturma, aşınma ve termal kaymayı ortaya çıkarmak için vardır.
Uygulama sonrasında Xiamen tesisi, SMT lens besleyicinin kararlı titreşim, iyileştirilmiş güzergâh ve güvenilir yüksek hız performansı sunduğunu bildirdi; böylece çeşitlilik ve hız sorunları çözülürken maliyetler de ciddi ölçüde düştü.
| Kriter | Önce | Sonra | İyileşme |
|---|---|---|---|
| Saatlik üretim (CPH) | 6,000 | 10,000 | +67% |
| Sıkışma Oranı | 15% | 2% | -87% |
| Hizalama doğruluğu | 85% | 99% | +17% |
Üretim hızı 6,000 CPH seviyesinden 10,000 CPH seviyesine çıktı (+); bunun başlıca nedeni sıkışmaların 'ten %2'ye düşmesiydi: her sıkışma besleme süresi, toparlanma süresi ve arkasındaki parçaların yeniden yönlendirilmesi demektir. Hizalamanın 'ten 'a çıkması başka bir kaybı ortadan kaldırır — beslenen ama yanlış gelen lensleri; bu durum yeniden işleme, arka aydınlatmada ise daha sonraki bir test istasyonunda yakalanan optik hata olarak ortaya çıkar.
Üretim hızı kazanımlarının ötesinde, SMT lens besleyicinin hassas kontrol üniteleri yeniden işlemeyi ve malzeme kaybını azaltarak üreticinin TV panel hatlarındaki maliyet düşürme hedeflerini destekledi.
Ücretsiz 48 saatlik SMT lens besleyici testi için lens numunelerinizi gönderin — üretim hızını ve sıkışma oranını sizin hattınızda doğrulayalım.