Адрес
Корпус A1, промышленный парк Runteng, ул. Сишань, 4, община Лунтэн, подрайон Шиянь, район Баоань, Шэньчжэнь 518000, Китай
Часы работы
Понедельник – пятница: 7:00–19:00
Выходные: 10:00–17:00
JHIMS ZM500 — установка завинчивания и вывинчивания винтов
Запросить расчёт
ZM500 — Установка завинчивания & выкручивания винтов (настольная трёхосевая, пневмоподача)
Точность ±0,025 мм0,9–1,2 с на винтЗона обработки 500×500 ммВинты M0.8–M1.71 000 программ
- 🔁 Двойной режим — завинчивание И вывинчивание винтов на одной настольной станции, второй пост доработки не нужен
- 🎯 Обучение с поддержкой камеры · память на 1 000 программ · переналадка менее 5 минут
- 🏭 Комплектующие HIWIN · Inovance · AIRTAC · CHINT · соответствие ISO 9001 · CE
СИСТЕМЫ ЗАВИНЧИВАНИЯ ВИНТОВ
JHIMS Установка завинчивания и вывинчивания винтов ZM500
Завинчивание, вывинчивание и доработка на одной настольной станции: точность позиционирования ±0,025 мм, 0,9–1,2 секунды на винт, рабочая зона 500×500 мм и память на 1 000 программ для сборочных линий LED-дисплеев, автомобильной, медицинской и потребительской электроники.
Сертифицировано по ISO 9001
Соответствует CE
2 456+ клиентов более чем в 30 странах
36 инженеров НИОКР
Осн. в 2012 — 12+ лет опыта
Поставщик Tier-1 для автопрома
Производитель медицинских изделий
OEM-производитель потребительской электроники
Лидер в промышленной автоматизации
Производитель светодиодного освещения
Производитель медицинских изделий
OEM-производитель потребительской электроники
Лидер в промышленной автоматизации
Производитель светодиодного освещения
Изучите решения JHIMS: Подробнее о Оборудование для монтажа SMT и Решения для производства PCBA. Ищете решения для конкретных задач? Узнайте о нашем опыте в установщики компонентов и печи оплавления для интеграции в полную линию SMT.
Проблемы & решения JHIMS
Узкие места при ремонте & разборке
- Вывинчивание винтов и доработка по-прежнему выполняются вручную — операторы тратят 10–20 минут на плату, откручивая дефектные изделия
- Ручное выкручивание повреждает резьбу и контактные площадки, превращая ремонт в утилизацию платы
- Крупногабаритные изделия (до 500×500 мм) слишком тяжёлые и неудобные для ручных отвёрток
- Момент затяжки зависит от оператора, что приводит к неплотным соединениям, срыву резьбы и возвратам из эксплуатации
- Нет данных о том, какие винты переделывались, кем и с каким моментом затяжки
- Медленная переналадка между вариантами изделий — ручная настройка оснастки и программы занимает 15–30 минут
- Отдельные посты завинчивания и разборки удваивают занимаемую площадь и стоимость оборудования
Решения автоматизации JHIMS ZM500
- Одна установка завинчивает И вывинчивает винты — переключение режимов на сенсорном экране, второй пост не нужен
- Контролируемый момент вывинчивания и контроль глубины защищают резьбу и контактные площадки при доработке
- Рабочий ход 520×520×100 мм рассчитан на корпуса LED-экранов, лотки аккумуляторов электромобилей и крупные узлы печатных плат размером до 500×500 мм
- Сервоприводный винтовёрт обеспечивает стабильный момент затяжки в пределах ±3 % на каждом винте — при завинчивании и при выкручивании
- Сенсорный экран регистрирует момент затяжки, число оборотов, позицию винта и события NG — полная прослеживаемость доработки
- Память на 1 000 программ с обучением при помощи камеры: переналадка на другое изделие менее чем за 5 минут
- Один оператор обслуживает 2–3 установки — экономия труда в 3–5 раз по сравнению с ручными постами
Обзор продукта — винтовёрт ZM500 для завинчивания и выкручивания винтов
Этот винтовёрт ZM500 для завинчивания и выкручивания винтов представляет собой винтовёрт с пневмоподачей винтов, который объединяет автоматическое завинчивание и выкручивание винтов в одной настольной станции. Система с осями 3+1 обеспечивает точность позиционирования ±0,025 мм при 0,9–1,2 с на винт, работает с панелями до 500×500 мм и хранит 1 000 программ изделий — поэтому переход между завинчиванием, ослаблением и доработкой занимает минуты, а не часы. Сервоприводный винтовёрт с контролем момента в реальном времени, пневматический питатель выдувного типа с прецизионным вибробункером и обучение точек при помощи камеры делают его подходящим для LED-модулей, автомобильной электроники, медицинских изделий и крупноформатных плат PCB. Двойной режим «завинчивание/выкручивание» — главная особенность: одна и та же машина затягивает производственные винты и выкручивает компоненты для доработки или ремонта, исключая вторую станцию ручной разборки.
Построена на линейных направляющих HIWIN, сервосистеме Inovance, пневматических компонентах AIRTAC и электрических компонентах CHINT — для промышленной надёжности 24/7.
Применение: ZM500 автоматизирует завинчивание и выкручивание винтов для модулей LED-дисплеев, автомобильной электроники, потребительской электроники, медицинских изделий, промышленных панелей управления, изделий новой энергетики и телекоммуникационного оборудования.
Смотреть полные характеристики
Сравнить с настольная четырёхосевая установка завинчивания винтов JHIMS ZM320 или этот Высокоскоростная установка завинчивания винтов JHIMS 2P-LXS500.
Ключевые особенности винтовёрта ZM500
Двойной режим: завинчивание & выкручивание
Переключайте завинчивание и контролируемое выкручивание на сенсорном экране — доработка, ремонт и финальная сборка на одной машине, без второй станции.
Точность позиционирования ±0,025 мм
Перемещение по осям 3+1 на линейных направляющих HIWIN обеспечивает позиционирование и повторяемость ±0,025 мм для крупноформатных плат и точной посадки винтов.
Сервопривод с контролем момента в реальном времени
Программируемые скорость, число оборотов и момент затяжки для каждой позиции винта; контроль и регистрация момента в реальном времени для циклов завинчивания и выкручивания.
Рабочая зона 500×500 мм
Рабочий ход 520×520×100 мм позволяет работать с LED-модулями, компонентами электромобилей и платами PCB размером до 500×500 мм — крупнейший в настольной линейке JHIMS.
Система пневмоподачи винтов
Пневматическая подача выдувного типа с прецизионным вибробункером подаёт винты M0,8–M1,7 без заклинивания, по одному винту за цикл, при 0,9–1,2 с на винт.
Обучение с помощью камеры
Встроенный модуль камеры для быстрого обучения точек и проверки совмещения — смена изделия менее чем за 5 минут при памяти на 1 000 программ.
Контроль глубины & проскальзывания
Встроенный модуль датчиков выявляет посадку винта по глубине, срыв и нарушение подачи; автоматические сигналы тревоги защищают компоненты.
Полная прослеживаемость процесса
Сенсорный экран фиксирует момент затяжки, число оборотов, статус NG и события доработки по каждой позиции винта для контроля трендов SPC и аудитов качества.
Технические характеристики — ZM500
Характеристики согласно техническому листу JHIMS для настольной установки завинчивания и выкручивания винтов ZM500.
| Параметр | Спецификация | Параметр | Спецификация |
|---|---|---|---|
| Модель | ZM500 | Спецификация винта | M0,8–M1,7 |
| Количество осей | 3+1 оси (вспомогательная ось Y) | Точность позиционирования | ±0,025 мм |
| Точность повторяемости | ±0,025 мм | Поддерживаемый размер изделия | Д500×Ш500 мм |
| Эффективность завинчивания | 0,9–1,2 с/винт | Одновременные приводы | 1 (сервопривод) |
| Рабочий ход (X/Y/Z) | 520×520×100 мм | Габаритные размеры | 960×900×750 мм |
| Масса установки | Прибл. 110 кг | Способ управления | Плата управления + рукоятка |
| Блок питания | 220 В перем. тока, 50 Гц | Рабочее давление воздуха | 0,55–0,65 МПа |
| Способ подачи | Пневматическая (выдувом) | Тип питателя | Прецизионный вибробункер |
| Память программ | 1 000 программ | Тип дисплея | Сенсорный экран |
| Метод совмещения | С помощью камеры | Режим оснастки | Один к одному |
| Функции сигнализации | Проскальзывание, сбой подачи | Контроль глубины | Встроенный модуль датчиков |
Комплектация машины — промышленные компоненты премиум-класса
Для надёжной работы, точности обработки и долговременной стабильности JHIMS ZM500 установка завинчивания и выкручивания винтов собрана на высококачественных компонентах промышленного класса, подобранных под ход 520×520 мм для крупных плат и двойной режим «завинчивание/выкручивание»:
Inovance
🇨🇳 Китай
Сервомоторная система — высокая скорость реакции, точное позиционирование & стабильное управление движением
Стандарт местного производства
🇨🇳 Китай
Прецизионный ШВП — высокоточная передача для длительной работы
HIWIN
🇹🇼 Тайвань
Линейные направляющие — плавное перемещение, низкое трение & высокая точность повторного позиционирования
AIRTAC
🇹🇼 Тайвань
Пневматические компоненты — стабильное & надёжное пневмоуправление
DAHENG
🇨🇳 Китай
CCD-камера машинного зрения — высокоточное позиционирование & контроль
ChuangXinFengDa
🇨🇳 Китай
Промышленная камера — мониторинг процесса & съёмка производства
CHINT
🇨🇳 Китай
Электрические компоненты — безопасное & стабильное электрическое управление
Advantech
🇹🇼 Тайвань
Промышленный компьютер (IPC) — опционально, надёжное ядро обработки данных
JinHuanYu
🇨🇳 Китай
Гибкие кабели & кабельная цепь — защита кабелей при высокоскоростном перемещении
Индивидуальное исполнение: Выше приведена стандартная комплектация. JHIMS может скорректировать или расширить её под ваши производственные задачи, требования технологии и условия эксплуатации — например: модернизация системы управления движением, оптимизация решения машинного зрения, обновление конфигурации промышленного компьютера, замена компонентов на конкретный бренд или расширение функций автоматизации. Свяжитесь с JHIMS, чтобы получить индивидуальное решение по комплектации.
Применение & отрасли
Этот JHIMS ZM500 применяется в электронной и прецизионной промышленности, где стабильное высокоскоростное завинчивание и контролируемое выкручивание критически важны.
💡
LED-дисплей & освещение
🚗
Автомобильная электроника
📱
Потребительская электроника
🏥
Медицинские изделия
🏭
Промышленное управление
🔋
Новая энергетика
📡
Телекоммуникации
🛠️
Монтаж печатных плат
Отраслевые решения & технические руководства
Отраслевые решения по завинчиванию & выкручиванию винтов
Сборка потребительской электроники
Для смартфонов, планшетов и носимых устройств ZM500 закручивает микровинты M0,8–M1,7 за 0,9–1,2 с на винт на платформе с осями 3+1. Помимо завинчивания, она также выкручивает винты — двойная функция, упрощающая разборку и доработку в средах EMS с широкой номенклатурой. Сервоприводный винтовёрт выдерживает точный момент, исключая ослабленные внутренние винты, а совмещение при помощи камеры ускоряет переналадку между вариантами изделий.
Автомобильная электроника
Корпуса ECU, контроллеры BMS и модули ADAS требуют прослеживаемости момента затяжки по IATF 16949. Сенсорный экран ZM500 фиксирует момент, число оборотов и события NG по каждой позиции винта, обеспечивая полную документацию для автомобильных аудитов. Контроль глубины подтверждает правильную посадку на подверженных вибрации платах PCB, а функция выкручивания поддерживает сервисные и ремонтные операции, недоступные другим винтовёртам.
Производство LED-модулей
LED-модули и драйверы на платах с алюминиевой подложкой требуют аккуратного контроля момента, чтобы не повредить плату. Программируемый сервопривод ZM500 задаёт профили момента для каждой позиции — деликатные для тонких подложек, жёсткие для толстых радиаторов. С рабочим ходом 520×520 мм машина обрабатывает крупные LED-панели и блоки подсветки, превышающие возможности настольных станций. Питатель выдувного типа обеспечивает чистую и точную установку винтов на отражающих поверхностях.
Сборка медицинских изделий
Сборка медицинских изделий требует бездефектного завинчивания с полной прослеживаемостью. Обнаружение NG и контроль глубины в ZM500 проверяют каждый винт, а режим оснастки «один к одному» обеспечивает стабильное позиционирование для изделий класса II и III. Полное протоколирование данных соответствует системам качества FDA 21 CFR Part 820 и ISO 13485. Функция выкручивания также помогает при доработке и ремонте забракованных сборок.
Руководство по технологии завинчивания & выкручивания винтов
Понимание технологии завинчивания и выкручивания винтов помогает производственным инженерам оптимизировать финальный этап механического крепления. Ниже приведён подробный технический справочник.
Пневмоподача & выкручивание
Система подачи выдувного типа использует сжатый воздух (0,55–0,65 МПа), чтобы транспортировать винты из прецизионного вибробункера по трубке подачи к соплу. Она работает с мелкими винтами от M0,8 до M1,7; круговой вибратор и прецизионный разделительный цилиндр подают ровно один винт за цикл при надёжности подачи 99,8 %+. Функция выкручивания с реверсом ослабляет и извлекает винты для разборки, доработки и утилизации.
Регулирование момента сервоприводом
Сервоприводный винтовёрт обеспечивает контроль момента по замкнутому циклу — стабильнее пневматических гайковёртов. Ключевые параметры: скорость вращения (об/мин), число оборотов до полной посадки и целевой момент (Н·м). Контроль в реальном времени фиксирует событие NG, приостанавливает работу и оповещает оператора при выходе момента за заданный диапазон, предотвращая недотяжку (ослабленные винты) и перетяжку (срыв резьбы) в обоих режимах — завинчивания и выкручивания.
Прецизионное перемещение по 3+1 осям
Система перемещения 3+1 — три приводные оси плюс вспомогательная ось Y — обеспечивает точность позиционирования ±0,025 мм на линейных направляющих HIWIN и серводвигателях Inovance. Ход X/Y составляет 520×520 мм для крупных плат и панелей, ход оси Z — 100 мм для глубины затяжки. Плавные профили ускорения/замедления минимизируют вибрацию при высокоскоростном позиционном перемещении, сохраняя повторяемость ±0,025 мм.
Совмещение по техническому зрению & хранение программ
Встроенная камера распознаёт реперные метки или отверстия под винты для автоматической коррекции координат, компенсируя допуски оснастки и коробление платы PCB. Повторяемость сохраняется на уровне ±0,025 мм. Контроллер с сенсорным экраном хранит до 1 000 программ изделий — переключение между изделиями выполняется вызовом программы и проверкой позиций винтов, без ручных измерений и повторного обучения.
Руководство по лучшим практикам производства
Максимально повысьте производительность и коэффициент готовности ZM500 с помощью этих рекомендаций по эксплуатации и обслуживанию.
Ежедневный чек-лист запуска
1. Проверьте давление воздуха 0,55–0,65 МПа. 2. Проверьте уровень винтов в вибробункере — дозаправьте, если ниже 30 %. 3. Выполните 5 тестовых циклов и проверьте показания момента на сенсорном экране. 4. Осмотрите сопло на износ и загрязнения. 5. Проверьте совмещение камеры по эталонному изделию. 6. Проверьте трубку подачи на перегибы и засоры. 7. Зафиксируйте базовые значения момента для контроля трендов SPC.
График планово-предупредительного обслуживания
Ежедневно: Очистить сопло, опорожнить лоток сбора бракованных винтов. Еженедельно: Очистить чашу вибробункера, проверить трубку пневмоподачи, смазать направляющие оси Z. Ежемесячно: Откалибровать датчик момента, проверить точность позиционирования по XY, очистить объектив камеры. Ежеквартально: Заменить воздушные фильтры, проверить электрические соединения, выполнить полную калибровку системы. Ежегодно: Комплексное обслуживание инженером с сертификатом JHIMS, включая проверку сервопривода и замену направляющих при необходимости.
Переналадка & вызов программ
1. Вызовите программу изделия из библиотеки на 1 000 программ. 2. Замените оснастку на индивидуальную «один к одному» для этого изделия. 3. Проверьте позиции винтов обучением при помощи камеры — обычно менее 2 минут. 4. Выполните 5 контрольных циклов и проверьте показания момента. 5. При смене размера винтов замените дорожку вибробункера и наконечник сопла. 6. Зафиксируйте базовый момент для нового изделия. Целевая переналадка: менее 5 минут.
Требования к условиям эксплуатации
Эксплуатация в чистой сухой среде при 10–35 °C и относительной влажности 30–70 % (без конденсации). Избегайте избыточной пыли, которая засоряет механизм вибробункера. Устанавливайте машину на ровный стол без вибрации. Сжатый воздух должен быть отфильтрован и осушен — влага в воздушной линии нарушает стабильность подачи винтов. Электропитание: стабильная сеть 220 В переменного тока ±10 %, 50 Гц.
Производственный процесс — место винтовёрта в линии
Посмотрите, где именно винтовёрт JHIMS встраивается в вашу сборочную линию и как он взаимодействует с процессами выше и ниже по потоку.
📦
Плата/модуль
Загрузка
Плата/модуль
Загрузка
→
🔍
Паяльная паста
Контроль
Паяльная паста
Контроль
→
🤖
Установщик &
Установка
Установщик &
Установка
→
🔥
Оплавление
Пайка
Оплавление
Пайка
→
🔎
AOI
Контроль
AOI
Контроль
→
🔩
Завинчивание винтов
⭐ Этот продукт
Завинчивание винтов
⭐ Этот продукт
→
✅
Финальный контроль качества &
Упаковка
Финальный контроль качества &
Упаковка
Пост завинчивания винтов размещается после монтажа SMT и оплавления — финальный этап механического крепления перед контролем качества. JHIMS обеспечивает полную поддержку интеграции в линию, а машина может обмениваться данными с системами SPI/AOI выше по потоку для контроля качества по замкнутому циклу.
Ручное и автоматическое завинчивание — цифры не лгут
| Показатель | Ручная отвёртка | JHIMS ZM500 | Преимущество |
|---|---|---|---|
| Скорость на винт | 3–5 секунд | 0,9–1,2 секунды | В 3–5 раз быстрее |
| Стабильность крутящего момента | ±30% (зависит от оператора) | ±3% (сервопривод) | В 10 раз лучше |
| Операторов в смену | 3–5 операторов | 1 оператор (2–3 установки) | Экономия труда в 3–5 раз |
| Прослеживаемость процесса | Нет (ручной журнал) | Полные цифровые записи | 100% прослеживаемость |
| Выкручивание винтов / ремонт | Ручная отвёртка, 10–20 мин/плата | Режим контролируемого выкручивания, секунды на винт | Пост ремонта исключён |
| Макс. размер изделия | Ограничен зоной досягаемости оператора | рабочая зона Д500×Ш500 мм | Готовность к крупному формату |
| Доля дефектов (недотяжка/срыв резьбы) | обычно 2–5% | <0,5 % при сервоуправлении | В 4–10 раз меньше дефектов |
| Время переналадки | 15–30 минут | Менее 5 минут | Переналадка в 6 раз быстрее |
На основе типичных отраслевых показателей. Фактические результаты могут отличаться в зависимости от применения и условий эксплуатации.
Калькулятор окупаемости — узнайте срок окупаемости
На основе расчёта, который мы подготовим для вашего ZM500. Введите текущие производственные параметры, чтобы рассчитать, как быстро ZM500 окупится.
Экскурсия по заводу — оцените уровень производства JHIMS
Посетите наше современное производственное предприятие в Шэньчжэне, Китай. Каждая установка JHIMS собирается, калибруется и испытывается по строгим стандартам контроля качества перед отгрузкой.
JHIMS ZM500 — установка завинчивания и вывинчивания винтов
Узел подачи винтов JHIMS
Бита JHIMS для завинчивания
Линия настольных винтовёртов JHIMS
Видео продукции — ZM500 в работе
Смотрите, как JHIMS ZM500 выполняет реальные производственные задачи. Все видео размещены на YouTube для быстрой и надёжной трансляции по всему миру.
Винтовёрт ZM500 — руководство по монтажу & эксплуатации (часть 8)
Установка завинчивания винтов для LED-дисплеев | Автоматизированное решение для сборки и разборки винтовых соединений
Автоматическая установка завинчивания и выкручивания винтов | Автоматизация сборки LED-дисплеев | JHIMS
Лучшая автоматическая установка завинчивания винтов 2025: быстрый монтаж
ИСТОРИИ УСПЕХА КЛИЕНТОВ
Нам доверяют заводы SMT по всему миру
Реальные внедрения автоматизации завинчивания и выкручивания винтов JHIMS — от сборки LED-дисплеев до доработки крупноформатных изделий. Каждый проект отгружен, смонтирован и обслуживается командой JHIMS.
ЛИНИЯ ПОД КЛЮЧЗавод SMT под ключ в Малайзии
Полная линия SMT — трафаретная печать, установка компонентов, оплавление и посты завинчивания винтов — поставлена на условиях DDP и введена в эксплуатацию в Малайзии для нового предприятия PCBA.
ПолныйДоставка DDP
1Линия под ключ
100%Введён в эксплуатацию
ПЕРЕНАЛАДКАTCL: переналадка быстрее на 85%, производительность выше на 30%
На производстве TCL автоматизация JHIMS сократила время переналадки на 85 % и повысила производительность на 30 % — благодаря памяти на 1 000 программ ZM500 обеспечивает такую же быструю переналадку при разных схемах винтов.
-85%Время переналадки
+30%Производительность
1,000Программы
НОЛЬ ДЕФЕКТОВMason Vietnam: ноль дефектов на аудите Toyota
Вьетнамский EMS-производитель прошёл строгий аудит поставщика Toyota без единого дефекта в виде царапин после внедрения автоматизации JHIMS — контролируемый момент и контроль глубины в ZM500 обеспечивают стабильность каждого винта для автомобильных заказчиков.
0Дефекты-царапины
±3%Стабильность крутящего момента
100%Выход годных
ЭКОНОМИЯ ТРУДАСборка плат в Мексике: снижение трудозатрат на 67%
Мексиканское предприятие по производству плат PCB сократило затраты на персонал на 67 % за счёт автоматизации ручных операций — один оператор обслуживает 2–3 машины ZM500, обеспечивая такую же окупаемость при завинчивании и выкручивании на сборочных линиях.
-67%Стоимость труда
2–3Установок на оператора
БыстрыйСрок окупаемости
Часто задаваемые вопросы — винтовёрт ZM500
🔧 Технические вопросы
ZM500 поддерживает типоразмеры винтов от M0,8 до M1,7. Прецизионный вибробункер и система сопел могут быть настроены под различные длины винтов и типы головок в этом диапазоне.
Да. В ZM500 предусмотрен двойной режим работы — завинчивание и вывинчивание: с сенсорного экрана сервопривод переключается в режим контролируемого вывинчивания с программируемым моментом и контролем глубины, поэтому для доработки и ремонта больше не нужен ручной пост разборки.
ZM500 обеспечивает точность позиционирования ±0,025 мм и повторяемость ±0,025 мм благодаря линейным направляющим HIWIN и сервоприводной системе.
Производительность завинчивания — 0,9–1,2 секунды на винт, примерно в 3–5 раз быстрее ручного завинчивания.
ZM500 обрабатывает изделия размером до Д500×Ш500 мм при рабочем ходе 520×520×100 мм — это наибольшая рабочая зона в линейке настольных винтовёртов JHIMS.
ZM500 хранит 1 000 программ изделий. Обучение точек с помощью камеры позволяет программировать новые изделия, подводя инструмент к точкам завинчивания и фиксируя координаты, — без ручного ввода координат.
Рабочее давление воздуха — 0,55–0,65 МПа. Пневматическая система подачи выдувом направляет винты из вибробункера по подающей трубке непосредственно к соплу.
В режиме вывинчивания используется контролируемый момент с встроенным модулем датчика глубины, поэтому резьба и контактные площадки защищены — ключевое преимущество перед ручной доработкой.
Да. Сенсорный экран фиксирует момент, число оборотов, статус NG и положение винта в реальном времени, обеспечивая полную прослеживаемость для аудитов качества и анализа тенденций SPC.
ZM500 автоматически подаёт сигнал при срыве винта и нарушении подачи и останавливается до того, как дефектный винт повредит изделие.
Линейные направляющие HIWIN, серводвигательная система Inovance, пневматические компоненты AIRTAC и электрические компоненты CHINT — выбраны для надёжной промышленной работы 24/7.
ZM500 весит около 110 кг, габариты — 960×900×750 мм; компактная настольная компоновка подходит для стеснённых производственных площадей.
Данные о производстве и качестве можно выгружать для систем SPC и систем менеджмента качества. Сенсорный экран отображает момент, число оборотов и статус NG в реальном времени.
Сборочные линии светодиодных дисплеев и освещения, автомобильной электроники, потребительской электроники, медицинских изделий, промышленной автоматики, новой энергетики и телекоммуникаций.
ZM500 предлагает увеличенную рабочую зону 500×500 мм, конфигурацию 3+1 оси и встроенный режим вывинчивания винтов для доработки; ZM320 — настольная четырёхосевая установка для высокоскоростного завинчивания изделий 320×320 мм на двух позициях.
🛡️ Гарантия & послепродажное обслуживание
На ZM500 предоставляется стандартная гарантия 1 год, покрывающая производственные дефекты. Расширенные гарантийные пакеты (24/36 месяцев) и договоры на профилактическое обслуживание доступны по запросу.
Да. JHIMS выполняет монтаж на объекте, пусконаладку и обучение операторов силами сертифицированных инженеров JHIMS — выездное обслуживание предоставляется за плату. Дистанционное видеообучение, поддержка по документации и профессиональные технические консультации предоставляются бесплатно.
Наша сервисная команда отвечает в течение 12 рабочих часов (пн–сб, 09:00–23:00 по китайскому стандартному времени, UTC+8). Дистанционная диагностика решает большинство вопросов; запасные части хранятся на складе в Шэньчжэне и отгружаются по всему миру.
В рекомендуемый комплект запчастей входят биты для завинчивания, сменные элементы дорожки вибробункера, подающая трубка и воздушные фильтры. JHIMS предлагает рекомендованный комплект запасных частей со скидкой при покупке каждой установки.
Да. Годовые контракты на плановое обслуживание включают ежеквартальные удалённые проверки состояния, ежегодное обслуживание на месте и приоритетное реагирование поддержки.
При своевременном профилактическом обслуживании и использовании оригинальных запчастей JHIMS установка рассчитана на 8–10+ лет промышленной эксплуатации. Линейные направляющие и сервоприводы HIWIN имеют большой межсервисный интервал.
Продукция имеет маркировку CE и соответствует применимым директивам по безопасности и ЭМС. Документация предоставляется по запросу.
Да — JHIMS приветствует визиты на производство и видеотуры по нашей площадке в Шэньчжэне. Демонстрация установки и пробные прогоны организуются по запросу.
🚚 Доставка & оплата
Установка упаковывается в прочный деревянный ящик с пенопластовой амортизацией и влагозащитой, что подходит для морской, авиа- или экспресс-перевозки.
Стандартные условия оплаты: предоплата 70% по T/T при оформлении заказа, 30% по T/T перед отгрузкой. Действующие клиенты могут использовать L/C по предъявлении.
Стандартный срок изготовления — 15–20 рабочих дней после внесения аванса. Индивидуальная оснастка или особые конфигурации могут увеличить его на несколько дней.
Морская перевозка, авиаперевозка и экспресс (DHL/FedEx/UPS) доступны в зависимости от пункта назначения и срочности. JHIMS оформляет экспортную документацию.
Да — JHIMS поставляет более чем в 30 стран, включая Саудовскую Аравию, Россию, Италию, Индию, Бразилию, Вьетнам и Мексику.
ZM500 предлагается на условиях FOB Шэньчжэнь по каждой конфигурации, включая стандартную оснастку, один комплект подачи винтов и документацию. Индивидуальная оснастка и комплекты запасных частей рассчитываются отдельно.
С каждой отгрузкой предоставляются коммерческий инвойс, упаковочный лист, коносамент/авианакладная, документация CE и руководство по эксплуатации.
Да — под ваши изделия можно настроить индивидуальную оснастку, конфигурации подачи винтов, комплекты сопел и опциональные обновления камеры и технического зрения.
УЧЕБНЫЙ ЦЕНТР
Центр знаний — материалы экспертов
Руководства и примеры внедрения по автоматизации завинчивания и выкручивания винтов от инженеров JHIMS — от закупки до ежедневной эксплуатации.
Справочные видео: Автоматическая установка завинчивания винтов для сборки LED-дисплеев | Руководство по монтажу и эксплуатации|Часть 8; Установка завинчивания винтов для LED-дисплеев | Автоматизированное решение для сборки и разборки винтовых соединений; Автоматическая установка завинчивания и выкручивания винтов | Автоматизация сборки LED-дисплеев | JHIMS.
| Weight | 110 kg |
|---|---|
| Dimensions | 960 × 900 × 750 mm |
| Спецификация винта | M0,8–M1,7 |
| Количество осей | 3+1 оси (вспомогательная ось Y) |
| Точность позиционирования | ±0,025 мм |
| Блок питания | 220 В перем. тока, 50 Гц |
| Тип питателя | Прецизионный вибробункер |
| Модель | ZM500 |
| Поддерживаемый размер изделия | Д500×Ш500 мм |
| Точность повторяемости | ±0,025 мм |
| Одновременные приводы | 1 (сервопривод) |
| Эффективность завинчивания | 0,9–1,2 с/винт |
| Рабочий ход (X/Y/Z) | 520×520×100 мм |
| Габаритные размеры | 960×900×750 мм |
| Масса установки | Прибл. 110 кг |
| Способ управления | Плата управления + рукоятка |
| Рабочее давление воздуха | 0,55–0,65 МПа |
| Способ подачи | Пневматическая (выдувом) |
| Память программ | 1 000 программ |
| Тип дисплея | Сенсорный экран |
| Метод совмещения | С помощью камеры |
| Режим оснастки | Один к одному |
| Функции сигнализации | Проскальзывание, сбой подачи |
| Контроль глубины | Встроенный модуль датчиков |