Endereço
Edifício A1, Parque Industrial Runteng, Rua Xishan, nº 4, Comunidade Longteng, Subdistrito de Shiyan, Distrito de Bao'an, Shenzhen 518000, China
Horário de Atendimento
Segunda a sexta: 7h – 19h
Fim de semana: 10h – 17h
Máquina de Aperto & Remoção de Parafusos JHIMS ZM500
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ZM500 — Máquina de Aperto & Remoção de Parafusos (Bancada Tipo Sopro de Três Eixos)
Precisão de ±0.025mm0,9–1,2s por ParafusoÁrea Útil de 500×500mmParafusos M0.8–M1.71.000 Programas
- 🔁 Modo duplo — aperte E remova parafusos em uma única estação de bancada, sem segunda estação de retrabalho
- 🎯 Programação assistida por câmera · memória para 1.000 programas · troca em menos de 5 minutos
- 🏭 Componentes HIWIN · Inovance · AIRTAC · CHINT · ISO 9001 · Em conformidade com CE
SISTEMAS DE PARAFUSAMENTO
JHIMS Máquina de Aperto & Remoção de Parafusos ZM500
Aperte, remova e retrabalhe em uma única estação de bancada: precisão de posicionamento de ±0.025mm, 0.9–1.2 segundos por parafuso, envelope de trabalho de 500×500mm e memória de 1.000 programas para linhas de montagem de LED, automotiva, médica e de eletrônicos de consumo.
Certificado ISO 9001
Conforme CE
Atendendo 2.456+ Clientes em 30+ Países
36 Engenheiros de P&D
Fundada em 2012 — 12+ Anos de Excelência
Fornecedor Tier-1 Automotivo
Fabricante de Dispositivos Médicos
OEM de Eletrônicos de Consumo
Líder em Automação Industrial
Fabricante de Iluminação LED
Fabricante de Dispositivos Médicos
OEM de Eletrônicos de Consumo
Líder em Automação Industrial
Fabricante de Iluminação LED
Explore as Soluções JHIMS: Saiba mais sobre equipamentos de montagem SMT e soluções de fabricação de PCBA. Busca aplicações específicas? Conheça nossa expertise em insersoras SMD e fornos de refusão para integração completa da linha SMT.
Desafios & Soluções JHIMS
Gargalos de Retrabalho e Desmontagem
- A remoção de parafusos e o retrabalho ainda são feitos à mão — os operadores gastam 10–20 minutos por placa desrosqueando unidades defeituosas
- A remoção manual danifica roscas e pads, transformando um reparo em uma placa descartada
- Produtos de grande formato (até 500×500mm) são pesados e difíceis de manusear com parafusadeiras manuais
- O torque varia de operador para operador, causando juntas folgadas, roscas cruzadas e devoluções em campo
- Sem registro de quais parafusos foram retrabalhados, por quem ou com qual torque
- Troca lenta entre variantes de produto — a preparação manual de gabarito e programa consome 15–30 minutos
- Estações separadas de aperto e desmontagem dobram a área ocupada e o custo do equipamento
Soluções de Automação JHIMS ZM500
- Uma só máquina aperta E remove parafusos — alterne os modos na tela de toque, sem segunda estação
- Torque de desrosqueamento controlado e detecção de profundidade protegem roscas e pads durante o retrabalho
- O curso de 520×520×100mm atende gabinetes de LED, bandejas de bateria de VE e conjuntos de PCB de grande porte de até 500×500mm
- O servo driver mantém o torque consistente dentro de ±3% em cada parafuso, apertando ou soltando
- A tela de toque registra torque, voltas, posição do parafuso e eventos NG — rastreabilidade completa do retrabalho
- Memória de 1.000 programas com ensino assistido por câmera: troca de produto em menos de 5 minutos
- Um operador opera 2–3 máquinas — economia de mão de obra de 3–5× em relação a estações manuais
Visão Geral do Produto — Máquina de Aperto e Remoção de Parafusos ZM500
O máquina de aperto e remoção de parafusos ZM500 é uma máquina de parafusamento por sopro que combina aperto e remoção automatizados de parafusos em uma única estação de bancada. O sistema de 3+1 eixos atinge precisão de posicionamento de ±0.025mm a 0.9–1.2 segundos por parafuso, processa painéis de até 500×500mm e armazena 1.000 programas de produto — assim, alternar entre operações de aperto, afrouxamento e retrabalho leva minutos, não horas. Um servo driver elétrico com monitoramento de torque em tempo real, um alimentador pneumático por sopro com disco vibratório de precisão e o ensino de pontos assistido por câmera tornam a máquina adequada para módulos de LED, eletrônica automotiva, dispositivos médicos e conjuntos de PCB de grande formato. O modo duplo de aperto/remoção é o destaque: a mesma máquina aperta parafusos de produção e desrosqueia componentes para retrabalho ou reparo, eliminando uma segunda estação de desmontagem manual.
Construída sobre trilhos lineares HIWIN, com sistema de servo motor Inovance, componentes pneumáticos AIRTAC e peças elétricas CHINT para confiabilidade industrial 24/7.
Aplicações: o ZM500 automatiza o aperto e a remoção de parafusos em módulos de display LED, eletrônica automotiva, eletrônicos de consumo, dispositivos médicos, painéis de controle industrial, produtos de novas energias e equipamentos de telecomunicações.
Compare com a máquina de parafusamento de bancada de quatro eixos JHIMS ZM320 ou o Máquina de aparafusamento de alta velocidade JHIMS 2P-LXS500.
Principais Recursos da Máquina de Parafusos ZM500
Modo Duplo: Apertar e Remover
Alterne entre aperto de parafusos e desrosqueamento controlado pela tela de toque — retrabalho, reparo e montagem final em uma só máquina, sem segunda estação.
Precisão de Posicionamento de ±0.025mm
O movimento de 3+1 eixos sobre guias lineares HIWIN proporciona posicionamento e repetibilidade de ±0.025mm para placas de grande formato e assentamento preciso dos parafusos.
Servo Driver com Torque em Tempo Real
Velocidade, voltas e torque programáveis por posição de parafuso; monitoramento e registro de torque em tempo real tanto nos ciclos de aperto quanto nos de remoção.
Área de Trabalho de 500×500mm
Curso útil de 520×520×100mm suporta módulos de LED, componentes de VE e conjuntos de PCB de até 500×500mm — o maior da linha de bancada da JHIMS.
Sistema de Alimentação por Sopro
A alimentação pneumática por sopro com disco vibratório de precisão entrega parafusos M0.8–M1.7 sem travamentos, um parafuso por ciclo, a 0.9–1.2 s por parafuso.
Programação Assistida por Câmera
Módulo de câmera integrado para ensino rápido de pontos e verificação de alinhamento — troque de produto em menos de 5 minutos com armazenamento de 1.000 programas.
Detecção de Profundidade e Escorregamento
O módulo sensor integrado detecta assentamento em profundidade, escorregamento e anomalia de alimentação, com alarmes automáticos que protegem os componentes.
Rastreabilidade Completa do Processo
A tela de toque registra torque, voltas, status NG e eventos de retrabalho por posição de parafuso para análise de tendências de SPC e auditorias de qualidade.
Especificações Técnicas — ZM500
Especificações conforme a ficha técnica da JHIMS para a máquina de bancada ZM500 de aperto e remoção de parafusos.
| Parâmetro | Especificação | Parâmetro | Especificação |
|---|---|---|---|
| Modelo | ZM500 | Especificação do Parafuso | M0.8–M1.7 |
| Número de Eixos | 3+1 Eixos (auxiliar no eixo Y) | Precisão de Posicionamento | ±0.025mm |
| Precisão de Repetibilidade | ±0.025mm | Tamanho de Produto Compatível | C500×L500mm |
| Eficiência de Fixação | 0,9–1,2 s/parafuso | Drivers Simultâneos | 1 (Driver Elétrico Servo) |
| Curso Efetivo (X/Y/Z) | 520×520×100mm | Dimensões Gerais | 960×900×750mm |
| Peso da Máquina | Aprox. 110kg | Método de Controle | Placa de Controle + Manopla |
| Fonte de Alimentação | CA 220V, 50Hz | Pressão de Ar de Trabalho | 0,55–0,65MPa |
| Método de Alimentação | Tipo Sopro (Pneumático) | Tipo de Alimentador | Disco Vibratório de Precisão |
| Armazenamento de Programas | 1.000 Programas | Tipo de Display | Tela Sensível ao Toque |
| Método de Alinhamento | Assistido por Câmera | Modo de Gabarito | Um para Um |
| Funções de Alarme | Escorregamento, Anomalia de Alimentação | Detecção de Profundidade | Módulo de Sensor Integrado |
Configuração da Máquina — Componentes Industriais Premium
Para operação confiável, precisão de usinagem e estabilidade a longo prazo, o JHIMS ZM500 a máquina de aperto e remoção de parafusos é construída com componentes principais industriais de alta qualidade, selecionados para curso de 520×520mm em placas grandes e uso duplo de aperto/remoção:
Inovance
🇨🇳 China
Sistema de Servomotor — alta velocidade de resposta, posicionamento preciso & controle de movimento estável
Padrão Nacional
🇨🇳 China
Fuso de Esferas de Precisão — transmissão de alta precisão para operação a longo prazo
HIWIN
🇹🇼 Taiwan
Trilhos Lineares — movimento suave, baixo atrito & alta repetibilidade de posicionamento
AIRTAC
🇹🇼 Taiwan
Componentes Pneumáticos — controle pneumático estável & confiável
DAHENG
🇨🇳 China
Câmera de Visão CCD — posicionamento & inspeção por visão de alta precisão
ChuangXinFengDa
🇨🇳 China
Câmera Industrial — monitoramento de processo & captura de imagens de produção
CHINT
🇨🇳 China
Componentes Elétricos — controle elétrico seguro & estável
Advantech
🇹🇼 Taiwan
Computador Industrial (IPC) — opcional, núcleo confiável de processamento de dados
JinHuanYu
🇨🇳 China
Cabos Flexíveis & Corrente Porta-Cabos — proteção dos cabos durante movimento em alta velocidade
Personalização: A configuração acima é a padrão. A JHIMS pode ajustá-la ou atualizá-la de acordo com suas necessidades de produção, requisitos de processo e ambiente de aplicação — por exemplo: atualização do sistema de controle de movimento, otimização da solução de inspeção por visão, atualização da configuração do computador industrial, substituição por componentes de marca específica ou expansão de funções de automação. Fale Conosco para uma solução de configuração sob medida.
Aplicações & Indústrias
O JHIMS ZM500 é utilizada nos setores de eletrônica e manufatura de precisão, onde o parafusamento consistente em alta velocidade e a remoção controlada são essenciais.
💡
Display LED e Iluminação
🚗
Eletrônica Automotiva
📱
Eletrônicos de Consumo
🏥
Dispositivos Médicos
🏭
Controle Industrial
🔋
Novas Energias
📡
Telecomunicações
🛠️
Montagem de PCB
Soluções para a Indústria & Guias Técnicos
Soluções de Aperto e Remoção de Parafusos por Indústria
Montagem de Eletrônicos de Consumo
Para smartphones, tablets e wearables, o ZM500 aplica microparafusos M0.8–M1.7 a 0.9–1.2 s/parafuso em uma plataforma de 3+1 eixos. Além do aperto, ele também remove parafusos — uma capacidade dupla que simplifica a desmontagem e o retrabalho em ambientes EMS de alta variedade. O servo driver elétrico mantém o torque exato, eliminando parafusos internos soltos, e o alinhamento assistido por câmera mantém a troca rápida entre variantes de produto.
Eletrônica Automotiva
Carcaças de ECU, controladores BMS e módulos ADAS exigem rastreabilidade de torque para a IATF 16949. A tela de toque do ZM500 registra torque, voltas e eventos NG por posição de parafuso, oferecendo documentação completa para auditorias automotivas. A detecção de profundidade verifica o assentamento correto em placas sujeitas a vibração, e a função de remoção atende operações de manutenção e retrabalho que outras máquinas de parafusamento não conseguem realizar.
Fabricação de Módulos LED
Módulos de LED e drivers em placas de substrato de alumínio exigem controle criterioso de torque para evitar danos à placa. O servo driver programável do ZM500 aplica perfis de torque por posição — suave para substratos finos, firme para dissipadores espessos. Com curso útil de 520×520mm, atende painéis de LED grandes e unidades de backlight que ultrapassam os limites de uma estação de bancada. O alimentador por sopro é adequado para a colocação limpa e precisa de parafusos em superfícies refletivas.
Montagem de Dispositivos Médicos
A montagem de dispositivos médicos exige parafusamento com zero defeito e rastreabilidade completa. A detecção de NG e a verificação de profundidade do ZM500 conferem cada parafuso, enquanto o modo de gabarito dedicado (um a um) garante posicionamento consistente para dispositivos Classe II e Classe III. O registro completo de dados atende aos sistemas de qualidade FDA 21 CFR Part 820 e ISO 13485. A função de remoção de parafusos também auxilia no retrabalho e reparo de conjuntos rejeitados.
Guia de Tecnologia de Aperto e Remoção de Parafusos
Entender a tecnologia de aperto e remoção de parafusos ajuda engenheiros de produção a otimizar a etapa final de fixação mecânica. A seguir, uma referência técnica completa.
Alimentação e Remoção Tipo Sopro
O sistema de alimentação por sopro usa ar comprimido (0.55–0.65MPa) para levar os parafusos do disco vibratório de precisão, através de um tubo de sopro, até o bico. Ele processa parafusos pequenos de M0.8 a M1.7, com vibrador circular e cilindro separador de precisão que entregam exatamente um parafuso por ciclo, com confiabilidade de alimentação acima de 99.8%. A função de remoção por acionamento reverso solta e extrai parafusos para operações de desmontagem, retrabalho e reciclagem.
Controle de Torque Servo
O servo driver elétrico oferece controle de torque em malha fechada — mais consistente que parafusadeiras pneumáticas. Os parâmetros principais incluem velocidade de rotação (RPM), número de voltas até o assentamento completo e torque alvo (Nm). O monitoramento em tempo real sinaliza um evento NG, pausa e alerta o operador quando o torque sai da janela definida, evitando aperto insuficiente (parafusos soltos) e aperto excessivo (roscas espanadas) tanto no modo de aperto quanto no de remoção.
Movimento de Precisão em 3+1 Eixos
O sistema de movimento de 3+1 eixos — três eixos de acionamento mais um eixo Y auxiliar — oferece precisão de posicionamento de ±0.025mm com guias lineares HIWIN e servo motores Inovance. O curso X/Y abrange 520×520mm para placas e painéis grandes, com curso de 100mm no eixo Z para a profundidade de acionamento dos parafusos. Perfis suaves de aceleração/desaceleração minimizam a vibração durante o movimento ponto a ponto em alta velocidade, mantendo a repetibilidade em ±0.025mm.
Alinhamento por Visão e Armazenamento de Programas
A câmera integrada captura marcas fiduciais ou características dos furos de parafuso para correção automática de coordenadas, compensando tolerâncias de gabarito e empenamento da PCB. A repetibilidade se mantém em ±0.025mm. Até 1.000 programas de produto ficam armazenados no controlador com tela de toque — alterne entre produtos recuperando um programa e verificando as posições dos parafusos, sem medição manual nem novo ensino.
Guia de Boas Práticas de Fabricação
Maximize o desempenho e o tempo de atividade do seu ZM500 com estas diretrizes de operação e manutenção.
Checklist Diário de Inicialização
1. Verifique a pressão de ar em 0.55–0.65MPa. 2. Verifique o nível de parafusos no disco vibratório — reabasteça se estiver abaixo de 30%. 3. Execute 5 ciclos de teste e confira as leituras de torque na tela de toque. 4. Inspecione o bico quanto a desgaste ou resíduos. 5. Verifique o alinhamento da câmera com um produto de referência. 6. Verifique o tubo de sopro quanto a dobras ou obstruções. 7. Registre os valores de torque de referência para análise de tendências de SPC.
Cronograma de Manutenção Preventiva
Diariamente: Limpe o bico, esvazie a bandeja de parafusos NG. Semanal: Limpe o prato do disco vibratório, inspecione o tubo de sopro e lubrifique as guias do eixo Z. Mensal: Calibre o sensor de torque, verifique a precisão de posicionamento XY e limpe a lente da câmera. Trimestral: Substitua os filtros de ar, verifique as conexões elétricas e faça a calibração completa do sistema. Anualmente: Serviço completo por um engenheiro certificado pela JHIMS, incluindo inspeção do drive servo e substituição da guia linear, se necessário.
Troca de Produto e Recuperação de Programa
1. Recupere o programa do produto na biblioteca de 1.000 programas. 2. Troque para o gabarito dedicado (um a um) do produto. 3. Confirme as posições dos parafusos com o ensino assistido por câmera — normalmente em menos de 2 minutos. 4. Execute 5 ciclos de validação e confira as leituras de torque. 5. Ao trocar o tamanho dos parafusos, substitua o trilho do disco vibratório e a ponta do bico. 6. Registre o torque de referência do novo produto. Troca alvo: menos de 5 minutos.
Requisitos Ambientais
Opere em ambiente limpo e seco, entre 10-35°C e 30-70% de umidade relativa (sem condensação). Evite poeira excessiva, que pode obstruir o mecanismo do disco vibratório. Coloque a máquina em uma bancada nivelada e livre de vibrações. O ar comprimido deve ser filtrado e seco — a umidade na linha de ar causa inconsistências na alimentação dos parafusos. A alimentação elétrica deve ser AC 220V ±10%, 50Hz, estável.
Fluxo de Produção — Onde a Máquina de Parafusos se Encaixa
Veja exatamente onde a máquina de parafusamento JHIMS se integra à sua linha de montagem e como ela trabalha com os processos a montante e a jusante.
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PCB/Módulo
Carregamento
PCB/Módulo
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Pasta de Solda
Inspeção
Pasta de Solda
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Captação &
Colocação
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Fixação de Parafuso
⭐ Este Produto
Fixação de Parafuso
⭐ Este Produto
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Controle de Qualidade Final &
Embalagem
Controle de Qualidade Final &
Embalagem
A estação de travamento de parafusos é posicionada após a montagem SMT e a soldagem por refusão — a etapa final de fixação mecânica antes do controle de qualidade. A JHIMS oferece suporte completo de integração de linha, e a máquina pode se comunicar com sistemas SPI/AOI a montante para controle de qualidade em malha fechada.
Parafusamento Manual vs. Automático — Os Números Não Mentem
| Métrica | Chave de Fenda Manual | JHIMS ZM500 | Vantagem |
|---|---|---|---|
| Velocidade por Parafuso | 3–5 segundos | 0,9–1,2 segundos | 3–5× Mais Rápido |
| Consistência de Torque | ±30% (depende do operador) | ±3% (controle servo) | 10× Melhor |
| Operadores por Turno | 3–5 operadores | 1 operador (2–3 máquinas) | 3–5× de Economia de Mão de Obra |
| Rastreabilidade do Processo | Nenhum (registro manual) | Registros totalmente digitais | 100% Rastreável |
| Remoção de Parafusos / Retrabalho | Chave de fenda manual, 10–20 min/placa | Modo de desaperto controlado, segundos por parafuso | Estação de Retrabalho Eliminada |
| Tamanho Máximo do Produto | Limitado pelo alcance do operador | área de trabalho de C500×L500mm | Pronto para Grandes Formatos |
| Taxa de Defeitos (Parafuso Solto/Rosca Esganada) | 2–5% típico | <0,5% com controle servo | 4–10× Menos Defeitos |
| Tempo de Setup | 15–30 minutos | Menos de 5 minutos | Troca 6× Mais Rápida |
Com base em benchmarks típicos do setor. Os resultados reais podem variar conforme a aplicação e as condições de operação.
Calculadora de ROI — Veja seu Período de Retorno
Com base no orçamento que preparamos para o seu ZM500. Informe seus parâmetros atuais de produção para calcular em quanto tempo o ZM500 se paga.
Tour pela Fábrica — Conheça a Excelência de Fabricação da JHIMS
Conheça nossa fábrica de última geração em Shenzhen, China. Cada máquina JHIMS é montada, calibrada e testada sob rigorosos padrões de controle de qualidade antes do embarque.
Máquina de Aperto & Remoção de Parafusos JHIMS ZM500
Unidade de Alimentação de Parafusos JHIMS
Ponta de Parafusadeira JHIMS
Linha de Máquinas de Parafusos de Bancada JHIMS
Vídeos do Produto — Veja o ZM500 em Ação
Assista ao ZM500 da JHIMS executando tarefas reais de produção. Todos os vídeos estão hospedados no YouTube para streaming rápido e confiável em todo o mundo.
Máquina de Aperto de Parafusos ZM500 — Guia de Instalação e Operação (Parte 8)
Máquina de Aperto de Parafusos para Display de LED | Solução Automática de Montagem & Desmontagem com Parafusos
Máquina Automática de Aperto & Remoção de Parafusos | Automação de Montagem de Display de LED | JHIMS
Melhor Máquina Automática de Aparafusamento 2025: Montagem Rápida
HISTÓRIAS DE SUCESSO DE CLIENTES
Escolhido por Fábricas SMT no Mundo Inteiro
Aplicações reais da automação de parafusamento e remoção da JHIMS — da montagem de displays LED ao retrabalho de grande formato. Cada projeto é enviado, instalado e suportado pela equipe JHIMS.
LINHA TURNKEYFábrica SMT Turnkey na Malásia
Uma linha SMT completa — impressão com stencil, insersão SMD, refusão e estações de parafusamento — entregue em DDP e comissionada na Malásia para uma nova fábrica de PCBA.
CompletoEntrega DDP
1Linha Turnkey
100%Comissionado
TROCA DE PRODUTOTCL: Troca 85% Mais Rápida, 30% Mais Produtividade
Em uma unidade produtiva da TCL, a automação da JHIMS reduziu o tempo de troca em 85% e aumentou o volume de produção em 30% — com memória de 1.000 programas, o ZM500 oferece a mesma troca rápida entre padrões variados de parafusos.
-85%Tempo de Setup
+30%Produtividade
1,000Programas
ZERO DEFEITOSMason Vietnã: Zero Defeitos na Auditoria da Toyota
Uma EMS vietnamita passou em uma rigorosa auditoria de fornecedor Toyota com zero defeitos por arranhão após adotar a automação JHIMS — o torque controlado e a detecção de profundidade do ZM500 mantêm cada parafuso consistente para clientes automotivos.
0Defeitos por Risco
±3%Consistência de Torque
100%Rendimento
ECONOMIA DE MÃO DE OBRAMontagem de PCB no México: 67% de Redução de Mão de Obra
Uma operação de PCB no México reduziu o custo de mão de obra em 67% ao automatizar etapas manuais — um operador conduz 2–3 máquinas ZM500, com o mesmo ROI para aperto e remoção em linhas de montagem.
-67%Custo de Mão de Obra
2–3Máquinas/Operador
RápidoRetorno do Investimento
Perguntas Frequentes — Máquina de Parafusos ZM500
🔧 Perguntas Técnicas
O ZM500 suporta especificações de parafuso de M0.8 a M1.7. O alimentador de disco vibratório de precisão e o sistema de bicos podem ser configurados para diferentes comprimentos de parafuso e tipos de cabeça dentro dessa faixa.
Sim. O ZM500 possui um modo de operação duplo de aperto/remoção: pela tela de toque, você alterna o servo driver para desrosqueamento controlado, com torque de remoção programável e detecção de profundidade, de modo que retrabalho e reparo não precisam mais de uma estação de desmontagem manual.
O ZM500 alcança precisão de posicionamento de ±0.025mm e repetibilidade de ±0.025mm, proporcionadas pelas guias lineares HIWIN e pelo sistema de acionamento servo.
A eficiência de fixação é de 0.9–1.2 segundos por parafuso, cerca de 3–5 vezes mais rápida que o parafusamento manual.
O ZM500 processa produtos de até C500×L500mm, com curso útil de 520×520×100mm — o maior envelope de trabalho da linha de máquinas de parafusamento de bancada da JHIMS.
O ZM500 armazena 1.000 programas de produto. O ensino de pontos assistido por câmera faz com que novos produtos sejam programados ao movimentar em modo jog até as posições dos parafusos e capturar as coordenadas — sem redigitação manual de coordenadas.
A pressão de trabalho do ar é de 0.55–0.65MPa. O sistema de alimentação pneumática por sopro impulsiona os parafusos do disco vibratório através do tubo de sopro diretamente até o bico.
O modo de remoção usa torque de desrosqueamento controlado com o módulo sensor de profundidade integrado, protegendo roscas e pads — uma vantagem decisiva em relação ao retrabalho manual.
Sim. A tela de toque registra torque, voltas, status NG e posição do parafuso em tempo real, oferecendo rastreabilidade completa para auditorias de qualidade e análise de tendências de SPC.
O ZM500 dispara alarmes automáticos em caso de escorregamento do parafuso e anomalia de alimentação, e para antes que um parafuso defeituoso danifique o produto.
Guias lineares HIWIN, sistema de servo motor Inovance, componentes pneumáticos AIRTAC e componentes elétricos CHINT — selecionados para confiabilidade industrial 24/7.
O ZM500 pesa aproximadamente 110kg, com dimensões gerais de 960×900×750mm, uma ocupação compacta de bancada para áreas de produção reduzidas.
Os dados de produção e qualidade podem ser exportados para sistemas de SPC e de gestão da qualidade. A tela de toque exibe torque, voltas e status NG em tempo real.
Linhas de montagem de displays e iluminação LED, eletrônica automotiva, eletrônicos de consumo, dispositivos médicos, controle industrial, novas energias e telecomunicações.
O ZM500 oferece um envelope de trabalho maior, de 500×500mm, configuração de 3+1 eixos e modo integrado de remoção de parafusos para retrabalho; o ZM320 é uma máquina de bancada de quatro eixos para parafusamento em alta velocidade de produtos de 320×320mm em estação dupla.
🛡️ Garantia & Pós-Venda
O ZM500 vem com garantia padrão de 1 ano, cobrindo defeitos de fabricação. Pacotes de garantia estendida (24/36 meses) e contratos de manutenção preventiva estão disponíveis sob consulta.
Sim. A JHIMS oferece instalação no local, comissionamento e treinamento de operadores por engenheiros certificados da JHIMS — o serviço no local está disponível mediante custo. Treinamento remoto por vídeo, suporte de documentação e orientação técnica profissional são fornecidos gratuitamente.
Nossa equipe de pós-venda responde em até 12 horas úteis (seg–sáb, 09:00–23:00 no horário padrão da China, UTC+8). O diagnóstico remoto cobre a maioria dos problemas; as peças de reposição são estocadas em Shenzhen e enviadas para todo o mundo.
As peças de reposição recomendadas incluem bits de parafusadeira, trilhos de reposição do disco vibratório, tubo de sopro e filtros de ar. A JHIMS oferece um kit de peças de reposição recomendado a preço promocional a cada compra de máquina.
Sim. Os contratos anuais de manutenção preventiva incluem verificações remotas trimestrais, serviço anual no local e resposta prioritária do suporte.
Com a manutenção preventiva adequada e peças de reposição genuínas da JHIMS, a máquina foi projetada para 8–10+ anos de serviço industrial. As guias lineares HIWIN e os servodrives têm ciclos de manutenção longos.
Os produtos possuem marcação CE e atendem às diretivas de segurança e EMC aplicáveis. A documentação pode ser fornecida mediante solicitação.
Sim — a JHIMS recebe visitas à fábrica e oferece apresentações em vídeo da nossa unidade em Shenzhen. Demonstrações da máquina e testes práticos são agendados sob solicitação.
🚚 Frete & Pagamento
A máquina é embalada em uma caixa de madeira resistente com proteção de espuma e proteção contra umidade, adequada para frete marítimo, aéreo ou expresso.
Condições de pagamento padrão: 70% de entrada via T/T com o pedido e 30% via T/T antes do embarque. Clientes existentes podem usar L/C à vista.
O prazo padrão de entrega é de 15–20 dias úteis após o depósito. Gabaritos personalizados ou configurações especiais podem acrescentar alguns dias.
Frete marítimo, aéreo e expresso (DHL/FedEx/UPS) estão disponíveis conforme o destino e a urgência. A JHIMS cuida da documentação de exportação.
Sim — a JHIMS exporta para mais de 30 países, incluindo Arábia Saudita, Rússia, Itália, Índia, Brasil, Vietnã e México.
O ZM500 é cotado FOB Shenzhen por configuração, incluindo o gabarito padrão, um conjunto de alimentador de parafusos e a documentação. Gabaritos personalizados e kits de peças de reposição são cotados separadamente.
Invoice comercial, packing list, conhecimento de embarque/conhecimento aéreo, documentação CE e manual de operação são fornecidos com cada embarque.
Sim — gabaritos personalizados, configurações de alimentador de parafusos, conjuntos de bicos e melhorias opcionais de câmera/visão podem ser configurados para os seus produtos.
CENTRAL DE CONHECIMENTO
Central de Conhecimento — Recursos Especializados
Guias e estudos de caso sobre automação de aperto e remoção de parafusos, escritos por engenheiros da JHIMS — da compra à operação diária.
Vídeos de referência: Máquina Automática de Aperto de Parafusos para Montagem de Display LED | Guia de Instalação e Operação|Parte 8; Máquina de Aperto de Parafusos para Display de LED | Solução Automática de Montagem & Desmontagem com Parafusos; Máquina Automática de Aperto & Remoção de Parafusos | Automação de Montagem de Display de LED | JHIMS.
| Weight | 110 kg |
|---|---|
| Dimensions | 960 × 900 × 750 mm |
| Especificação do Parafuso | M0.8–M1.7 |
| Número de Eixos | 3+1 Eixos (auxiliar no eixo Y) |
| Precisão de Posicionamento | ±0.025mm |
| Fonte de Alimentação | CA 220V, 50Hz |
| Tipo de Alimentador | Disco Vibratório de Precisão |
| Modelo | ZM500 |
| Tamanho de Produto Compatível | C500×L500mm |
| Precisão de Repetibilidade | ±0.025mm |
| Drivers Simultâneos | 1 (Driver Elétrico Servo) |
| Eficiência de Fixação | 0,9–1,2 s/parafuso |
| Curso Efetivo (X/Y/Z) | 520×520×100mm |
| Dimensões Gerais | 960×900×750mm |
| Peso da Máquina | Aprox. 110kg |
| Método de Controle | Placa de Controle + Manopla |
| Pressão de Ar de Trabalho | 0,55–0,65MPa |
| Método de Alimentação | Tipo Sopro (Pneumático) |
| Armazenamento de Programas | 1.000 Programas |
| Tipo de Display | Tela Sensível ao Toque |
| Método de Alinhamento | Assistido por Câmera |
| Modo de Gabarito | Um para Um |
| Funções de Alarme | Escorregamento, Anomalia de Alimentação |
| Detecção de Profundidade | Módulo de Sensor Integrado |