Achiziție repetată de alimentatoare (feeders) de lentile DPS-2: liderul în panouri TV din Xiamen comandă din nou

Studiu de caz privind comanda repetată: cum a adăugat un producător de retroiluminare TV din Xiamen alimentatoare de lentile DPS-2 și a reprodus 10.000 CPH, o rată de blocare de 2 % și 99 % aliniere pe liniile noi.

Studiu de caz: achiziție repetată

Achiziție repetată de alimentatoare (feeders) de lentile DPS-2: liderul în panouri TV din Xiamen comandă din nou

De ce un producător de panouri TV din Xiamen a comandat alimentatoare (feeders) de lentile JHIMS DPS-2 suplimentare după prima implementare — de la 6.000 la 10.000 CPH, rata de blocare redusă de la 15 % la 2 %, alinierea de la 85 % la 99 %, repetate pe aceeași platformă Hanwha SM482 / SLM120S.

Răspuns direct: Un producător de panouri TV din Xiamen (nume confidențial) a revenit la JHIMS cu o comandă repetată pentru alimentatoare (feeders) de lentile DPS-2 suplimentare, după ce prima implementare a ridicat alimentarea cu lentile de la 6.000 la 10.000 CPH (+67 %) și a redus rata de blocare cu 87 % pe liniile sale Hanwha SM482 / SLM120S. Comenzile repetate sunt cel mai puternic semnal de fiabilitate în producția SMT: în loc să reevalueze furnizorii, clientul a extins aceeași platformă validată de alimentatoare (feeders) de lentile DPS-2 pe mai multe linii.

Concluzii esențiale

  • 1Comandă repetată — Mai multe alimentatoare (feeders) de lentile DPS-2 pe platforma validată
  • 2+67 % la prima implementare — Debit de la 6.000 la 10.000 CPH
  • 3-87 % rata de blocare — De la 15 % la 2 % pe liniile Hanwha
  • 4Aceeași integrare — Hanwha SM482 / SLM120S, fără reproiectare

Client și industrie

Pe scurt: cine este clientul, unde își desfășoară activitatea și ce a stat la baza achiziției repetate.

ClientProducător de panouri TV din Xiamen (nume confidențial)
IndustrieProducția de panouri TV / iluminare de fundal LED
Locația proiectuluiXiamen, China
Tipul proiectuluiAchiziție repetată — alimentatoare (feeders) de lentile JHIMS DPS-2 suplimentare pe aceeași platformă
Integrarea în linieMașini de montare (pick and place) Hanwha SM482 / SLM120S (existente)
Cerința principalăExtinderea soluției validate de alimentare cu lentile, de mare viteză și fără blocaje, pe mai multe linii

O comandă repetată este un alt tip de proiect decât o primă instalare. Clientul cunoaște deja platforma, integrarea și performanța; ceea ce trebuie să ofere o comandă repetată este identitatea de rezultat. Liniile noi trebuie să alimenteze exact ca liniile deja în funcțiune, pentru că panourile pe care le produc intră în același produs și sunt inspectate după aceleași criterii.

Orice abatere a vitezei de alimentare sau a ratei de respingere între o linie originală și una nouă apare ca o diferență de randament între linii, mult mai greu de gestionat decât o valoare uniform mai mică. Acesta este standardul față de care a fost evaluat acest proiect.

Profilul clientului: de la prima implementare la comanda repetată

Clientul a implementat prima dată un alimentator (feeder) de lentile JHIMS DPS-2 pentru a elimina blocajele din alimentarea cu lentile pentru iluminarea de fundal: erorile de orientare, rotirea lentilelor sub vibrații și blocajele mențineau alimentarea sub 8.000 CPH. Istoricul complet — alimentarea crescând la 10.000 CPH, blocajele scăzând de la 15 % la 2 %, precizia de aliniere ajungând la 99 % pentru lentile de 7–20 mm — se află în studiul de caz privind iluminarea de fundal TV din Xiamen.

Cu platforma DPS-2 funcționând fiabil în producția zilnică, clientul a revenit la JHIMS pentru o comandă repetată. Achizițiile repetate urmează rezultatelor validate: același portofoliu de lentile, aceeași infrastructură de linii Hanwha și o platformă deja validată pe lentilele clientului — astfel încât extinderea nu a implicat niciun risc de reproiectare.

Implementare repetată a alimentatorului de lentile DPS-2 în producția de retroiluminare TV
Alimentator (feeder) de lentile DPS-2 în producția de iluminare de fundal TV
Alimentator de lentile SMT care alimentează lentile pentru retroiluminare TV pe o linie de producție din Xiamen
Prima implementare pe aceste linii a produs cifrele pe care comanda repetată trebuia să le egaleze.

Prima implementare a stabilit referința: erorile de orientare, rotirea lentilelor sub vibrații și blocajele mențineau alimentarea sub 8.000 CPH; după instalarea DPS-2, alimentarea a crescut la 10.000 CPH, rata de blocare a scăzut de la 15 % la 2 %, iar precizia de aliniere a crescut de la 85 % la 99 %.

Aceste patru cifre au stat la baza comenzii repetate — sunt valorile cu care echipa de producție a clientului judecă acum o linie de alimentare cu lentile. Când afacerea de panouri TV a avut nevoie de capacitate suplimentară pentru iluminarea de fundal, întrebarea nu a fost ce tehnologie să cumpere, ci dacă aceleași rezultate pot fi reproduse pe linii noi fără reproiectare.

Provocările proiectului: extinderea unei soluții validate

Extinderea unei soluții validate este diferită de o primă implementare — comanda repetată trebuia să păstreze tot ce funcționa, aducând în același timp capacitate nouă în producție.

  • Cerința liniilor noi — Liniile suplimentare de iluminare de fundal TV aveau nevoie de aceeași alimentare cu lentile, de mare viteză și fără blocaje.
  • Consecvență între linii — Fiecare nouă unitate DPS-2 trebuia să atingă calitatea de alimentare a primei instalări.
  • Creștere rapidă a capacității (ramp-up) — Noua capacitate trebuia să atingă rapid aceeași performanță de alimentare de peste 10.000 CPH.
  • Risc zero de regresie — Platforma și fluxurile de lucru dovedite trebuiau replicate exact, nu reproiectate.

Extinderea unei soluții dovedite aduce trei riscuri concrete. Riscul de capacitate este cel evident: liniile suplimentare de retroiluminare TV aveau nevoie de aceeași alimentare rapidă, fără blocaje, iar o soluție care funcționează pe o singură linie nu este automat disponibilă pe trei.

Riscul de consistență este mai subtil — fiecare unitate nouă trebuie să corespundă ratei de alimentare, calității orientării și ratei de rebut ale unităților deja în producție, pentru că nivelul de calitate al lentilelor este judecat pe fiecare linie în parte. Riscul de integrare este moștenit: noile alimentatoare trebuiau să funcționeze cu liniile de montare Hanwha SM482 și SLM120S existente, așa că abordarea de integrare nu putea fi schimbată.

Ce a fost verificat înainte de livrarea unităților din comanda repetată și ce protejează fiecare verificare.

Element de verificare Metodă Ce protejează
Portofoliul de lentile Reverificarea variantelor de 7–20 mm față de sculele (tooling) existente Nimic din mixul de produse nu a ieșit din configurație
Canalele și traseele bolului Reproducerea geometriei dovedite, nu a unei versiuni adaptate Comportament de alimentare identic pe liniile noi
Parametrii de vibrație Copierea setărilor validate în fiecare PLC nou Același comportament al amplitudinii pe fiecare canal
Profiluri și denumiri Armonizarea profilurilor stocate, astfel încât denumirile lentilelor să coincidă pe toate mașinile Un tip de lentilă înseamnă un singur comportament în toată fabrica
Montaj și integrare Repetarea aceleiași proceduri de suport și înălțime pe SM482 / SLM120S Fără reproiectare, fără o nouă calificare
Înălțimea de prezentare Reglarea pe duza de producție prin aceeași metodă Fiabilitatea preluării, independentă de linie
Datele de acceptanță Compararea cu datele înregistrate ale unităților aflate în exploatare Performanță judecată după producția reală, nu după un catalog
Piese de schimb și asistență Continuitate în tot parcul instalat Un parc întreținut ca ansamblu, nu mașini luate separat
Alimentator vibrant automat cu bol, care prezintă lentile de retroiluminare la viteză mare
Consistența între linii începe cu scule (tooling) identice și parametri identici.

Cerințele clientului

  • Platformă dovedită — Aceeași platformă de alimentatoare de lentile DPS-2, deja validată pe lentilele clientului.
  • Integrare fără bariere — Compatibilitate cu liniile de montare (pick and place) Hanwha SM482 / SLM120S existente.
  • Creștere rapidă a capacității (ramp-up) — Instalare rapidă, cu aceeași performanță de peste 10.000 CPH din prima zi.
  • Asistență fiabilă — Service post-vânzare și profiluri standardizate pentru întregul portofoliu de linii.

Cele patru cerințe formulate de client sunt modalitatea lui de a elimina aceste riscuri prin contract. Platformă dovedită înseamnă același alimentator DPS-2 deja validat pe aceste lentile, nu o construcție nouă. Integrare fără bariere înseamnă compatibilitate cu liniile Hanwha SM482 și SLM120S existente, fără reproiectarea suporturilor, a înălțimii sau a interfeței.

Creșterea rapidă a capacității înseamnă că noile unități produc același comportament de peste 10.000 CPH din prima zi, nu după o perioadă de stabilizare. Asistență fiabilă înseamnă service post-vânzare și continuitate a pieselor de schimb pentru întregul parc instalat — o cerință practică pentru un producător care rulează mai multe linii identice în aceeași fabrică.

Soluția JHIMS: alimentatoare (feeders) de lentile DPS-2 suplimentare pe platforma validată

Pentru comanda repetată, JHIMS a furnizat alimentatoare de lentile DPS-2 suplimentare pe aceeași platformă, configurate pentru portofoliul de lentile al clientului și pentru structura extinsă a liniilor — cu aceeași tehnologie de alimentare patentată care și-a dovedit valoarea la prima instalare.

  • Vibrație dublă adaptivă — Corectează dezalinierea și rotația, menținând calitatea alimentării pe fiecare linie.
  • Memorie PLC pentru 50 de profiluri — Profilurile dovedite din prima instalare au fost replicate pe fiecare unitate nouă.
  • Integrare pregătită pentru Hanwha — Trasee personalizabile pentru sistemele de montare (pick and place) SM482 și SLM120S.
Alimentator de lentile JHIMS DPS-2: alimentator vibrant cu bol automat
Alimentator de lentile JHIMS DPS-2 — alimentator vibrant automat cu bol
Platforma de preluare și calea liniară a alimentatorului de lentile DPS-2, în poziția de montare
Alinierea în canalul liniar este ceea ce a dus rata de rebut de la 15 % la 2 %.

Soluția a fost replicarea, nu reproiectarea. Au fost furnizate alimentatoare de lentile DPS-2 suplimentare pe aceeași platformă, configurate pentru portofoliul de lentile al clientului și pentru structura extinsă a liniilor, folosind aceeași arhitectură de vibrație dublă adaptivă care corectează dezalinierea și rotația înainte ca lentila să ajungă la duză.

Documentația publicată descrie aceeași tehnologie de alimentare patentată pe toate unitățile din comanda repetată, ceea ce contează pentru consistență: canalele bolului, traseele și parametrii de vibrație sunt cei deja dovediți la prima instalare, astfel încât o linie nouă se comportă ca una existentă. Acolo unde structura extinsă a cerut trasee de cabluri sau poziții de montaj diferite, modificările s-au oprit la detaliile de instalare.

Configurația echipamentului: comanda repetată și specificațiile DPS-2

Comanda repetată a inclus alimentatoare de lentile JHIMS DPS-2 suplimentare, configurate pentru structura extinsă a liniilor de retroiluminare TV ale clientului, pe aceeași platformă ca prima instalare. Cantitatea comandată și documentele de livrare sunt disponibile la cerere de la departamentul de vânzări JHIMS.

Specificații principale

Caracteristică Detalii
Intervalul diametrului lentilei 3 mm – 25 mm (configurația Xiamen: 7–20 mm)
Tipuri de lentile Lentile de reflexie în patru unghiuri, cu trei picioare interioare/exterioare
Numărul de canale 2 canale pe disc standard, extensibile la 10; 2 canale liniare
Viteza de transfer 0,5–1 secundă per lentilă (un singur canal)
Rata de rebut Sub 0,5 %
Controlul vibrațiilor Vibrație dublă de frecvență patentată
PLC și HMI Mitsubishi FX5U + HMI Weintek de 7 țoli (50 de profiluri)
Alimentare electrică 220 V AC, 50–60 Hz, monofazat, 0,55 kVA

Comanda repetată a inclus alimentatoare de lentile JHIMS DPS-2 suplimentare, configurate pentru structura extinsă a liniilor de retroiluminare TV, pe aceeași platformă ca prima instalare; cantitatea comandată și documentele de livrare sunt disponibile la cerere de la departamentul de vânzări JHIMS. Intervalul publicat al diametrului lentilelor este de 3–25 mm, care acoperă variantele de 7–20 mm folosite pe aceste linii.

Deoarece configurația este replicată, sculele (tooling) dezvoltate și verificate pentru prima linie sunt folosite și pentru cele noi, iar profilurile stocate în PLC se preiau: același tip de lentilă este selectat cu același nume și produce aceeași prezentare la duză, pe fiecare linie.

Implementare: instalarea repetată și integrarea în linie

  • Reverificarea portofoliului — Inginerii JHIMS au reverificat variantele de lentile de 7–20 mm ale clientului și structura extinsă a liniilor pentru comanda repetată.
  • Configurație standard — Configurația dovedită a alimentatorului de lentile DPS-2 a fost replicată — aceleași canale ale bolului, aceleași trasee și aceiași parametri de vibrație.
  • Integrare Hanwha — Alimentatoarele de lentile DPS-2 suplimentare au fost integrate cu liniile SM482 / SLM120S existente.
  • Creștere a capacității în paralel — Profilurile familiare și fluxurile de lucru cunoscute de operatori au permis noilor alimentatoare să atingă rapid aceeași performanță de peste 10.000 CPH.

Trei pași au făcut previzibilă instalarea repetată. Reverificarea portofoliului a verificat variantele de lentile de 7–20 mm ale clientului și structura extinsă a liniilor față de sculele (tooling) existente, confirmând că nimic din mixul de produse nu a ieșit din configurație.

Configurația standard a replicat apoi montajul dovedit — aceleași canale ale bolului, aceleași trasee și aceiași parametri de vibrație — în loc să îl adapteze la liniile noi. Integrarea Hanwha a repetat aceleași operațiuni de montaj și de interfață pe liniile SM482 și SLM120S, astfel încât secvența de instalare, înălțimea de prezentare și interfața cu linia au corespuns primului proiect. Rezultatul este o instalare care nu necesită o nouă calificare.

Alimentatoare vibrante cu bol pentru lentile, pregătite și testate înainte de o livrare repetată
Fiecare unitate din comanda repetată este testată cu lentilele clientului înainte de expediere.
Alimentator de lentile integrat pe o linie de montare Hanwha
Integrare repetată pe aceeași platformă Hanwha SM482 / SLM120S.

Video: alimentatorul vibrant (vibratory feeder) de lentile DPS-2 în producție

Urmăriți alimentatorul vibrant automat cu bol pentru lentile JHIMS — aceeași platformă de alimentare DPS-2 pe care clientul din Xiamen a comandat-o din nou — alimentând lentile optice la viteză mare. Urmăriți videoclipul complet cu alimentatorul pe YouTube, sau consultați mai multe videoclipuri cu mașini JHIMS pe canalul JHIMS.

Automatic Lens Vibratory Bowl Feeder - Precision Lens Feeding System

Videoclipul prezintă aceeași platformă de alimentare DPS-2 pe care clientul din Xiamen a comandat-o din nou, rulând la viteza de producție. Două detalii merită urmărite, pentru că ele sunt exact ceea ce plătește un client care comandă din nou.

Primul este stabilitatea: lentilele trebuie să intre în canalul liniar continuu, cu un ritm constant, nu în rafale, pentru că rafalele înseamnă că bolul și canalul de aliniere lucrează unul împotriva celuilalt. Al doilea este orientarea: lentilele trebuie să se prezinte plane și centrate la dispozitivul de eliberare (escapement), fără o corecție vizibilă din partea duzei. Ambele sunt semnătura vizuală a cifrelor publicate — 10.000 CPH, rată de rebut de 2 % și aliniere de 99 %.

Rezultate: performanță constantă, comandă după comandă

Comanda repetată a extins la linii suplimentare rezultatele dovedite la prima instalare. Indicatori ai primei instalări (din documentația publicată JHIMS):

Indicator Înainte După Îmbunătățire
Debit (CPH) 6,000 10,000 +67%
Rata de rebut 15% 2% -87%
Precizia alinierii 85% 99% +17%

Indicatorii publicați aparțin primei instalări și sunt reproduși aici pentru că stau la baza comenzii repetate: debit de la 6.000 la 10.000 CPH (+67 %), rata de rebut de la 15 % la 2 % (−87 %) și precizia alinierii de la 85 % la 99 % (+17 %).

Comanda repetată este în sine cea mai puternică dovadă din dosar, pentru că un producător cumpără aceeași soluție a doua oară doar atunci când prima instalare a performat în producția zilnică, în ture succesive, pe produs real. Pentru un cumpărător care evaluează un furnizor, este cifra cea mai greu de falsificat: profunzimea parcului instalat pe aceeași platformă, cu aceeași integrare, în aceeași familie de produse.

Alimentator vibrant cu bol pentru lentile, în producție continuă pe o linie de retroiluminare TV
10.000 CPH cu o rată de rebut de 2 % este referința pe care liniile suplimentare au trebuit să o reproducă.

Încredere prin comandă repetată — Comanda repetată a clientului este în sine cel mai puternic rezultat: clienții comandă din nou doar echipamentele care performează în producția zilnică. Extinzând aceeași platformă DPS-2, clientul a păstrat consecvența calității alimentării, a pieselor de schimb și a instruirii operatorilor pe fiecare linie.

Pentru dosarul complet al primei instalări, consultați studiul de caz privind retroiluminarea TV din Xiamen.

Ce verifică o comandă repetată și nu verifică o primă instalare

O primă instalare este judecată după măsura în care îndeplinește criteriile de acceptanță. O comandă repetată este judecată după măsura în care acele criterii se mențin pe o a doua linie, într-o altă parte a fabricii, operată de alți operatori — un test mai sever decât cel cerut majorității furnizorilor de echipamente.

Consistența între linii nu se obține doar din aceleași desene. Ea cere ca sculele (tooling) să fie reproduse la aceleași dimensiuni, ca parametrii de acționare să fie identici, nu doar asemănători, ca înălțimea de prezentare să fie reglată prin aceeași metodă și ca profilurile din fiecare mașină să fie armonizate, astfel încât același nume de lentilă să însemne același comportament peste tot.

Două practici fac acest lucru reproductibil și ambele sunt vizibile în acest proiect. În primul rând, performanța este măsurată pe lentilele clientului înainte de livrare, astfel încât o unitate nouă poate fi comparată cu datele înregistrate de la unitățile deja în exploatare, nu cu o fișă de specificații.

În al doilea rând, configurația este tratată ca înghețată: atunci când o platformă a fost validată pe un mix de produse, comanda repetată o replică în loc să o optimizeze, pentru că un furnizor care îmbunătățește proiectul între unități transformă o singură soluție acceptată în două versiuni care trebuie administrate. Pentru un producător care adaugă linii, această disciplină face ca a treia și a patra mașină să fie la fel de previzibile ca prima.

Prima instalare și comanda repetată, comparate prin ceea ce trebuie demonstrat în fiecare caz.

Dimensiune Prima instalare Comandă repetată
Întrebarea principală Funcționează tehnologia pe lentila noastră? Funcționează la fel pe linia următoare?
Dispozitive (tooling) Dezvoltate și verificate pe lentilele clientului Reproduse din proiectul validat
Parametri Calibrați în timpul punerii în funcțiune Replicați în fiecare mașină nouă
Datele de acceptanță Măsurați în timpul burn-in de 48 de ore Comparați cu înregistrările unităților instalate
Riscul principal Fezabilitate tehnică Variație de la o linie la alta
Rezultat publicat (acest client) 6.000 → 10.000 CPH, blocaje 15 %% → 2 %%, aliniere 85 %% → 99 %% Aceeași platformă și integrare repetate pe linii suplimentare

Întrebări frecvente

De ce a plasat clientul din Xiamen o comandă repetată?▼
Prima implementare a alimentatorului de lentile DPS-2 a adus o creștere a capacității de 67 % (de la 6.000 la 10.000 CPH), a redus rata de blocare de la 15 % la 2 % și a crescut precizia de aliniere la 99 %. Performanța dovedită în producția zilnică — împreună cu asistența promptă JHIMS — i-a dat clientului încrederea să extindă aceeași soluție, în loc să reevalueze alți furnizori.
Ce a inclus comanda repetată?▼
Alimentatoare de lentile JHIMS DPS-2 suplimentare, pe aceeași platformă, configurate pentru structura extinsă a liniei de retroiluminare TV a clientului. Cantitatea și documentele de livrare sunt disponibile la cerere de la departamentul de vânzări JHIMS.
Ce s-a schimbat între prima implementare și comanda repetată?▼
Platforma și tehnologia de alimentare erau identice — aceeași memorie PLC cu 50 de profiluri, aceleași scule și aceleași fluxuri de lucru pentru operatori. Diferă doar configurația liniei, ceea ce a menținut implementarea repetată rapidă și fără riscuri.
Cât de repede a ajuns la capacitate implementarea repetată?▼
Profilurile standardizate și fluxurile de lucru familiare au scurtat perioada de creștere la capacitate. Fiecare alimentator (feeder) de lentile DPS-2 a trecut un test de burn-in de 48 de ore cu lentilele clientului înainte de expediere și a atins în producție aceeași performanță de peste 10.000 CPH.
Clienții care comandă din nou primesc același suport?▼
Da — garanție, service post-vânzare și suport tehnic identice. Clienții existenți pot utiliza de asemenea L/C (scrisoare de credit) la vedere, în condițiile standard de plată.
Este alimentatorul (feeder) de lentile DPS-2 compatibil cu mașinile clientului?▼
Da. Traseele personalizabile permit integrarea cu sistemele de montare (pick and place) Hanwha SM482 și SLM120S cu modificări minime, precum și cu alte branduri importante de montare pe suprafață, inclusiv Yamaha, JUKI, Samsung și Fuji.
O comandă repetată folosește aceleași specificații ca prima implementare?▼
Da. Comenzile repetate folosesc aceeași platformă și aceleași specificații DPS-2 — intervalul de diametre al lentilelor, numărul de piste, controlul vibrațiilor, PLC și HMI — configurația fiind adaptată portofoliului actual de lentile și amplasării liniei clientului.
Trebuie să trimitem din nou mostre de lentile pentru o comandă repetată?▼
Pentru același portofoliu de lentile, profilurile existente pot fi reutilizate direct. Dacă au fost adăugate variante noi de lentile, JHIMS recomandă un test gratuit de 48 de ore pe mostre (500–800 de lentile pe tip), astfel încât profilurile să fie verificate înainte de expediere.
Poate JHIMS recupera profilurile din prima noastră implementare?▼
Da. DPS-2 stochează până la 50 de profiluri în memoria PLC. Pentru comenzile repetate, profilurile validate din prima implementare sunt replicate pe fiecare unitate nouă, astfel încât alimentatoarele (feeders) sosesc gata de funcționare.
Pot noile alimentatoare (feeders) DPS-2 funcționa în paralel cu unitățile existente pe aceeași linie?▼
Da. Pe aceeași linie pot fi integrate mai multe alimentatoare (feeders) de lentile DPS-2, fiecare cu acționări, senzori și control jog independente, gestionate de propriul PLC Mitsubishi FX5U.
Cum se întocmește oferta pentru o comandă repetată?▼
Departamentul de vânzări JHIMS întocmește ofertele pentru comenzile repetate pornind de la documentele primei comenzi și de la planul de extindere al clientului. Clienții existenți se pot aștepta la o ofertă mai rapidă, deoarece platforma, configurația și structura de prețuri sunt deja stabilite.
Ce condiții de plată se aplică comenzilor repetate?▼
Condițiile standard sunt avans de 70 % prin T/T la comandă și 30 % prin T/T înainte de expediere. Clienții existenți cu istoric bun pot utiliza L/C (scrisoare de credit) la vedere.
Ce opțiuni de protecție a plății sunt disponibile pentru comenzile repetate?▼
L/C la vedere este cea mai puternică protecție, urmată de plata către un cont bancar verificat și de Trade Assurance prin Alibaba. JHIMS furnizează documentația completă de export la fiecare expediere.
Care este termenul de livrare pentru o comandă repetată?▼
Fabricația durează 15–20 de zile lucrătoare pentru configurațiile standard (10 zile în regim express). Transportul adaugă 5–7 zile pe cale aeriană sau 15–35 de zile pe mare, cu livrare door-to-door în 24–62 de zile. Este disponibil DDP.
Cum este ambalată și documentată expedierea repetată?▼
Fiecare unitate este expediată în vid, într-o ladă de placaj fumigat conform ISPM-15, cu indicatori de șoc și de înclinare și acoperită de asigurare maritimă. Documentele complete includ factura comercială, lista de ambalare, conosamentul, certificatul de origine, declarația CE, o copie a certificatului ISO 9001 și certificatul de naștere al mașinii.
Care este cantitatea minimă de comandă (MOQ) pentru o comandă repetată?▼
Cantitatea minimă de comandă este 1 unitate. Fiecare unitate — prima sau a cincizecea — primește aceeași atenție inginerească: testare pe mostre, burn-in de 48 de ore și control al calității în 120 de puncte.
Ce garanție se aplică unităților suplimentare?▼
Fiecare unitate suplimentară beneficiază de aceeași garanție completă de 1 an (piese și manoperă), cu diagnosticare la distanță în maximum 12 ore lucrătoare (luni–sâmbătă, 09:00–23:00 ora standard a Chinei, UTC+8) și piese expediate în 48 de ore prin DHL. Suportul tehnic pe toată durata de viață continuă gratuit după expirarea garanției.
Piesele de schimb sunt interschimbabile între unitățile din prima comandă și cele din comenzile repetate?▼
Da. Comenzile repetate folosesc aceeași platformă și aceleași coduri globale de piese (de exemplu PLC Mitsubishi FX5U-32MT/ES, valve SMC SY5120, senzori Keyence FS-N41N), astfel încât piesele de schimb sunt interschimbabile între toate unitățile.
Cum obținem suport tehnic după implementarea repetată?▼
Contactați JHIMS telefonic la (86-755) 86700443, prin WhatsApp, e-mail sau Telegram (@jinghe_tech). Un inginer răspunde în maximum 12 ore lucrătoare (luni–sâmbătă, 09:00–23:00 ora standard a Chinei, UTC+8), iar peste 80 % dintre probleme sunt rezolvate de la distanță în 2 ore, cu depanare ghidată prin video.
Ce servicii la fața locului sunt disponibile pentru liniile extinse?▼
Îndrumarea la instalare de la distanță este inclusă gratuit (4–8 ore prin video). Serviciul la fața locului este opțional și disponibil în funcție de locație, iar instruirea operatorilor este inclusă în ambele variante.
Aveți parteneri de service în regiunea noastră?▼
Partenerii de service autorizați sunt disponibili în Vietnam, India, Mexic și Turcia. Pentru alte regiuni, JHIMS folosește un model bazat în primul rând pe suportul la distanță — video prin WhatsApp plus piese trimise prin DHL rezolvă peste 80 % dintre cazuri fără deplasare la fața locului.
Ce se întâmplă după expirarea perioadei de garanție?▼
Suportul tehnic pe toată durata de viață continuă gratuit. Piesele de schimb pot fi achiziționate de la JHIMS (expediere în 48 de ore) sau local, de la distribuitorii Keyence, SMC și Mitsubishi, cu instalare ghidată prin video.
Cum solicităm garanția pentru o unitate suplimentară?▼
Contactați JHIMS și un inginer răspunde în maximum 12 ore lucrătoare (luni–sâmbătă, 09:00–23:00 ora standard a Chinei, UTC+8). Majoritatea cazurilor se rezolvă prin diagnosticare video; dacă sunt necesare piese, acestea sunt expediate în 48 de ore prin DHL, pe cheltuiala JHIMS în perioada de garanție, cu înlocuire ghidată prin video.
Putem programa o vizită la fabrică înainte de a plasa comanda repetată?▼
Da — JHIMS încurajează vizitele la fabrica sa de 3.000 m² din Shenzhen, inclusiv o demonstrație live cu lentilele dumneavoastră. Se emit scrisori de invitație pentru viză, iar pentru clienții de la distanță sunt disponibile tururi video în direct.
Putem testa variante noi de lentile împreună cu JHIMS înainte de comanda repetată?▼
Da — testarea este gratuită. Trimiteți 500–800 de lentile pe tip, iar JHIMS efectuează un test de burn-in de 48 de ore și vă returnează un raport cu date în serie temporală, defalcarea respingerilor, inspecție la microscop și înregistrare video.
Care este durata de viață utilă estimată a DPS-2?▼
8–10+ ani în regim de 2–3 schimburi. PLC-ul este evaluat la peste 15 ani, pneumatica la 8–12 ani, senzorii la 5–8 ani (înlocuibili), șinele la peste 12–15 ani, iar structura la peste 20 de ani. Unitățile DPS-1 timpurii din 2013–2014 sunt încă în producție zilnică.
Ce documente furnizează JHIMS la fiecare expediere?▼
Fiecare unitate este expediată cu certificatul de naștere al mașinii (control al calității în 120 de puncte, cu număr de serie), raportul de burn-in de 48 de ore, declarația CE, o copie a certificatului ISO 9001:2015, certificatul de calibrare și documentația completă de export.
Care este cel mai sigur Incoterm pentru o comandă repetată?▼
DDP (Delivered Duty Paid) — JHIMS se ocupă de transport, asigurare, formalitățile de export și import, taxele vamale și livrarea finală, la un preț unic, all-inclusive. CIF este următoarea opțiune ca siguranță.
Este DPS-2 disponibil într-o configurație pentru cameră curată sau cu protecție ESD?▼
Da. Este disponibilă o configurație pentru cameră curată clasa ISO 7, cu rulmenți etanșați, materiale cu emisii reduse de gaze și carcasă cu filtrare HEPA. Configurația cu protecție ESD include o acoperire conductivă a bolului (10^6–10^9 ohm conform IEC 61340-5-1), inserții de piste disipative de static și împământare dedicată.
Ce se întâmplă dacă volumul nostru de producție crește și mai mult după această comandă?▼
Platforma DPS-2 crește odată cu linia dumneavoastră: alimentatoare (feeders) suplimentare pot fi adăugate oricând, folosind aceleași profiluri, piese de schimb și aceeași instruire a operatorilor, configurațiile standard putând fi extinse de la 3–6 canale până la 10.
Există programe de schimb (trade-in) sau de upgrade pentru unitățile DPS-2 existente?▼
Da. Unitățile DPS-2 existente pot fi predate la schimb pentru o unitate nouă, valoarea de credit fiind evaluată în funcție de vechime, starea tehnică, orele de funcționare și evidența mentenanței. Contactați departamentul de vânzări JHIMS pentru o evaluare.
Cum începem o comandă repetată cu JHIMS?▼
Contactați departamentul de vânzări JHIMS prin WhatsApp, e-mail sau formularul de contact de pe site, cu datele primei comenzi și planul dumneavoastră de extindere. JHIMS confirmă configurația pe baza profilurilor existente, trimite o ofertă și poate efectua un test gratuit de lentile de 48 de ore înainte de plasarea comenzii.

Sunteți gata să extindeți ceea ce funcționează?

Planificați o instalare repetată împreună cu JHIMS — trimiteți-ne mostrele dumneavoastră de lentile pentru un test gratuit de 48 de ore al alimentatorului de lentile DPS-2, iar noi răspundem în 12 ore lucrătoare (luni–sâmbătă, 09:00–23:00 ora Chinei, UTC+8).

📞 (86-755) 86700443✉ [email protected]💬 WhatsApp