ลูกค้าสั่งซื้อฟีดเดอร์เลนส์ DPS-2 ซ้ำ: ผู้นำแผงทีวีจากเซียะเหมินสั่งซื้ออีกครั้ง

กรณีศึกษาการสั่งซื้อซ้ำ: ผู้ผลิตแบ็คไลต์ทีวีในเมืองเซียะเหมินเพิ่มฟีดเดอร์ (Feeder) ป้อนเลนส์ DPS-2 และทำผลลัพธ์ซ้ำได้ที่ 10,000 CPH อัตราติดขัด 2% และการจัดตำแหน่งถูกต้อง 99% บนสายการผลิตใหม่

กรณีศึกษาการซื้อซ้ำ

ลูกค้าสั่งซื้อฟีดเดอร์เลนส์ DPS-2 ซ้ำ: ผู้นำแผงทีวีจากเซียะเหมินสั่งซื้ออีกครั้ง

ทำไมผู้ผลิตแผงหน้าจอทีวีรายหนึ่งในเซียะเหมินจึงสั่งเครื่องป้อนเลนส์ JHIMS DPS-2 เพิ่มหลังการติดตั้งชุดแรก — 6,000 ถึง 10,000 CPH อัตราการติดขัดลดจาก 15% เหลือ 2% การวางแนวแม่นยำขึ้นจาก 85% เป็น 99% และทำซ้ำได้บนแพลตฟอร์ม Hanwha SM482 / SLM120S เดิม

คำตอบโดยตรง: ผู้ผลิตจอโทรทัศน์รายหนึ่งในเซียะเหมิน (ไม่เปิดเผยชื่อ) กลับมาสั่งซื้อฟีดเดอร์เลนส์ DPS-2 เพิ่มเติมจาก JHIMS อีกครั้ง หลังการติดตั้งชุดแรกยกกำลังการป้อนเลนส์จาก 6,000 เป็น 10,000 ชิ้นต่อชั่วโมง (CPH) หรือ +67% และลดอัตราการติดขัดลง 87% บนสายการผลิต Hanwha SM482 / SLM120S คำสั่งซื้อซ้ำเป็นสัญญาณความน่าเชื่อถือที่แรงที่สุดในการผลิต SMT เพราะลูกค้าไม่ได้ประเมินซัพพลายเออร์ใหม่ แต่ขยายแพลตฟอร์มฟีดเดอร์เลนส์ DPS-2 ที่ผ่านการพิสูจน์แล้วไปยังสายการผลิตเพิ่มเติม

ประเด็นสำคัญที่ได้

  • 1การสั่งซื้อซ้ำ — ฟีดเดอร์ (Feeder) เลนส์ DPS-2 เพิ่มขึ้นบนแพลตฟอร์มที่ผ่านการพิสูจน์แล้ว
  • 2+67% ในการติดตั้งครั้งแรก — กำลังการผลิต 6,000 ถึง 10,000 CPH
  • 3อัตราการติดขัดลดลง 87% — จาก 15% เหลือ 2% ในสายการผลิต Hanwha
  • 4การเชื่อมต่อระบบแบบเดียวกัน — Hanwha SM482 / SLM120S โดยไม่ต้องออกแบบทางวิศวกรรมใหม่

ลูกค้า และ อุตสาหกรรม

ภาพรวมโดยย่อ: ลูกค้าคือใคร ประกอบกิจการที่ไหน และอะไรเป็นเหตุผลที่ซื้อซ้ำ

ลูกค้าผู้ผลิตแผงจอโทรทัศน์ที่เมืองเซียะเหมิน (ไม่เปิดเผยชื่อ)
อุตสาหกรรมการผลิตแผง TV / แบ็กไลต์ LED
สถานที่ตั้งโครงการเซียะเหมิน จีน
ประเภทโครงการการสั่งซื้อซ้ำ — ฟีดเดอร์เลนส์ (Feeder) JHIMS DPS-2 เพิ่มเติมบนแพลตฟอร์มเดิม
การเชื่อมต่อสายการผลิตHanwha SM482 / SLM120S เครื่องหยิบวางชิ้นส่วน (ของเดิม)
ข้อกำหนดด้านการขับเคลื่อนขยายโซลูชันป้อนเลนส์ความเร็วสูงที่ไม่ติดขัดและผ่านการพิสูจน์แล้วไปยังสายการผลิตอื่น

คำสั่งซื้อซ้ำเป็นโครงการคนละแบบกับการติดตั้งครั้งแรก ลูกค้ารู้จักแพลตฟอร์ม การเชื่อมต่อระบบ และสมรรถนะของเครื่องดีอยู่แล้ว สิ่งที่คำสั่งซื้อซ้ำต้องส่งมอบคือความเหมือนเดิมทุกประการ สายการผลิตใหม่ต้องป้อนชิ้นงานได้เหมือนกับสายที่เดินอยู่แล้ว เพราะแผงที่ผลิตออกมาจะไปอยู่ในผลิตภัณฑ์เดียวกันและถูกตรวจตามเกณฑ์ชุดเดียวกัน

ความคลาดเคลื่อนของอัตราการป้อนหรืออัตราของเสียระหว่างสายการผลิตเดิมกับสายใหม่ จะปรากฏเป็นความต่างของ Yield ระหว่างสาย ซึ่งจัดการได้ยากกว่าตัวเลขที่ต่ำกว่าอย่างสม่ำเสมอมาก นี่คือมาตรฐานที่ใช้วัดโครงการนี้

ข้อมูลลูกค้า: จากการติดตั้งครั้งแรกสู่การสั่งซื้อซ้ำ

ลูกค้าเริ่มต้นด้วยการติดตั้งฟีดเดอร์เลนส์ DPS-2 ของ JHIMS เพื่อขจัดคอขวดในการป้อนเลนส์แบ็คไลท์ เพราะปัญหาการจัดทิศทางผิด การที่เลนส์หมุนจากการสั่นสะเทือน และการติดขัด ทำให้อัตราการป้อนต่ำกว่า 8,000 CPH ข้อมูลฉบับเต็ม ทั้งอัตราการป้อนที่เพิ่มขึ้นเป็น 10,000 CPH การติดขัดที่ลดลงจาก 15% เหลือ 2% และความแม่นยำในการจัดแนวที่แตะ 99% บนเลนส์ขนาด 7–20 มม. อยู่ในกรณีศึกษาแบ็คไลท์ทีวีที่เซียะเหมิน

เมื่อแพลตฟอร์ม DPS-2 เดินเครื่องได้อย่างน่าเชื่อถือในการผลิตประจำวัน ลูกค้าจึงกลับมาสั่งซื้อซ้ำกับ JHIMS การสั่งซื้อซ้ำย่อมตามมาด้วยผลลัพธ์ที่พิสูจน์แล้ว ได้แก่ พอร์ตโฟลิโอเลนส์ชุดเดิม โครงสร้างสายการผลิต Hanwha ชุดเดิม และแพลตฟอร์มที่ผ่านการตรวจยืนยันกับเลนส์จริงของลูกค้าแล้ว การขยายกำลังผลิตครั้งนี้จึงไม่มีความเสี่ยงจากการออกแบบใหม่

การติดตั้งฟีดเดอร์ (Feeder) เลนส์ DPS-2 ซ้ำในการผลิตไฟแบ็คไลท์ TV
ฟีดเดอร์ (Feeder) เลนส์ DPS-2 ในการผลิตแบ็กไลต์ทีวี
ฟีดเดอร์ (Feeder) เลนส์ SMT กำลังป้อนเลนส์แบ็คไลท์ทีวีบนสายการผลิตที่เซียะเหมิน
การติดตั้งครั้งแรกบนสายการผลิตเหล่านี้ ให้ผลตัวเลขที่คำสั่งซื้อซ้ำต้องทำได้เท่ากัน

การติดตั้งครั้งแรกกลายเป็นเกณฑ์อ้างอิง ปัญหาทิศทางผิด การหมุนของเลนส์จากแรงสั่นสะเทือน และการติดขัด ทำให้อัตราการป้อนต่ำกว่า 8,000 CPH (ชิ้นต่อชั่วโมง) หลังติดตั้ง DPS-2 อัตราการป้อนเพิ่มขึ้นเป็น 10,000 CPH อัตราการติดขัดลดจาก 15% เหลือ 2% และความแม่นยำในการจัดตำแหน่งดีขึ้นจาก 85% เป็น 99%

ตัวเลขทั้งสี่ค่านี้คือเหตุผลที่ตามมาด้วยคำสั่งซื้อซ้ำ — เป็นตัวเลขที่ทีมผลิตของลูกค้าเองใช้ตัดสินสายการป้อนเลนส์ในปัจจุบัน เมื่อธุรกิจแผงทีวีต้องการกำลังการผลิตแบ็คไลท์เพิ่ม คำถามจึงไม่ใช่จะซื้อเทคโนโลยีใด แต่คือผลลัพธ์เดิมจะถูกทำซ้ำบนไลน์ใหม่ได้หรือไม่ โดยไม่ต้องออกแบบใหม่

ความท้าทายของโครงการ: การขยายโซลูชันที่พิสูจน์แล้ว

การขยายโซลูชันที่ผ่านการพิสูจน์แล้วแตกต่างจากการติดตั้งครั้งแรก — คำสั่งซื้อซ้ำต้องรักษาทุกอย่างที่ทำงานได้ดีไว้ พร้อมกับเพิ่มกำลังการผลิตใหม่

  • ความต้องการสายการผลิตใหม่ — สายการผลิตแบ็คไลท์ทีวีที่เพิ่มเข้ามาต้องการการป้อนเลนส์ความเร็วสูงที่ไม่ติดขัดเช่นกัน
  • ความสม่ำเสมอระหว่างสายการผลิต — ทุกเครื่อง DPS-2 ที่เพิ่มเข้ามาต้องมีคุณภาพการป้อนเท่ากับเครื่องชุดแรกที่ติดตั้ง
  • เพิ่มกำลังผลิตได้รวดเร็ว — กำลังการผลิตใหม่ต้องทำอัตราการป้อนได้ถึง 10,000+ CPH เท่าเดิมอย่างรวดเร็ว
  • ความเสี่ยงต่อการถดถอยเป็นศูนย์ — ต้องทำแพลตฟอร์มและขั้นตอนการทำงานที่ผ่านการพิสูจน์แล้วซ้ำให้เหมือนเดิมทุกจุด ไม่ใช่ออกแบบใหม่

การขยายโซลูชันที่พิสูจน์แล้วให้รองรับมากขึ้นมีความเสี่ยงเฉพาะสามข้อ ความเสี่ยงด้านกำลังการผลิตเป็นข้อที่เห็นได้ชัด: สายการผลิตแบ็คไลท์ทีวีที่เพิ่มขึ้นต้องการการป้อนความเร็วสูงที่ไม่ติดขัดเช่นเดียวกัน และโซลูชันที่ใช้ได้กับสายเดียวไม่ได้แปลว่าจะใช้ได้กับสามสายโดยอัตโนมัติ

ความเสี่ยงด้านความสม่ำเสมอเป็นเรื่องละเอียดกว่า ทุกเครื่องใหม่ต้องมีอัตราการป้อน คุณภาพการจัดทิศทาง และอัตราคัดทิ้งเท่ากับเครื่องที่ใช้งานอยู่แล้ว เพราะคุณภาพเลนส์ถูกตัดสินเป็นรายไลน์ ส่วนความเสี่ยงด้านการผสานรวมเป็นเรื่องที่สืบทอดมา ฟีดเดอร์ใหม่ต้องทำงานกับสายการผลิตติดตั้งชิ้นส่วน Hanwha SM482 และ SLM120S ที่มีอยู่ แนวทางผสานรวมจึงเปลี่ยนไม่ได้

สิ่งที่ต้องตรวจสอบก่อนปล่อยเครื่องล็อตสั่งซ้ำ และการตรวจแต่ละรายการช่วยป้องกันอะไร

รายการที่ต้องตรวจยืนยัน วิธีการ สิ่งที่ได้รับการปกป้อง
กลุ่มผลิตภัณฑ์เลนส์ ตรวจสอบยืนยันรุ่นขนาด 7–20 mm เทียบกับอุปกรณ์จับยึดที่มีอยู่อีกครั้ง ไม่มีงานใดในกลุ่มที่หลุดออกนอกการกำหนดค่า
ร่องและเส้นทางเดินชิ้นงานในถาดสั่น ทำซ้ำรูปทรงที่ผ่านการพิสูจน์แล้ว ไม่ใช่ฉบับดัดแปลง พฤติกรรมการป้อนชิ้นงานเหมือนเดิมบนสายการผลิตใหม่
พารามิเตอร์การสั่น คัดลอกค่าที่ตรวจสอบแล้วลงใน PLC ใหม่แต่ละเครื่อง พฤติกรรมแอมพลิจูดเท่ากันทุกเลน
Profile และการกำหนดชื่อรุ่น ปรับเทียบ Profile ที่บันทึกไว้ให้ชื่อเลนส์ตรงกันในทุกเครื่อง เลนส์ชนิดเดียวให้พฤติกรรมเดียวกันทั่วทั้งไซต์
การติดตั้งและเชื่อมต่อระบบ ทำขั้นตอนยึดขายึดและตั้งความสูงแบบเดิมซ้ำกับ SM482 / SLM120S ไม่ต้องออกแบบวิศวกรรมใหม่ ไม่ต้องสอบรับรองใหม่
ความสูงในการนำเสนอชิ้นงาน ตั้งค่าที่หัวดูดที่ใช้ผลิตจริงด้วยวิธีเดียวกัน ความน่าเชื่อถือในการหยิบชิ้นงานโดยไม่ขึ้นอยู่กับสายการผลิต
ข้อมูลการตรวจรับ เปรียบเทียบกับข้อมูลที่บันทึกไว้ของเครื่องที่ใช้งานอยู่ ประสิทธิภาพตัดสินจากงานผลิตจริง ไม่ใช่จากแคตตาล็อก
อะไหล่และการสนับสนุน ความต่อเนื่องครอบคลุมเครื่องที่ติดตั้งใช้งานอยู่ทั้งหมด มองเป็นกลุ่มเครื่องที่ให้บริการได้ มากกว่าเครื่องเดี่ยวทีละเครื่อง
ถาดสั่น (Vibratory Bowl Feeder) ป้อนเลนส์อัตโนมัติที่ป้อนเลนส์ไฟแบ็คไลท์ด้วยความเร็วสูง
ความสม่ำเสมอระหว่างสายการผลิต เริ่มต้นจากอุปกรณ์จับยึด (Tooling) และพารามิเตอร์ที่เหมือนกันทุกประการ

ความต้องการของลูกค้า

  • แพลตฟอร์มที่พิสูจน์แล้ว — แพลตฟอร์มฟีดเดอร์เลนส์ DPS-2 ตัวเดิม ที่ผ่านการตรวจสอบยืนยันกับเลนส์ของลูกค้าแล้ว
  • การผสานรวมอย่างไร้รอยต่อ — ความเข้ากันได้กับสายการผลิตเครื่องหยิบวางชิ้นส่วน Hanwha SM482 / SLM120S ที่มีอยู่
  • เพิ่มกำลังผลิตได้รวดเร็ว — ติดตั้งได้รวดเร็ว ด้วยประสิทธิภาพ 10,000+ CPH เท่าเดิมตั้งแต่วันแรก
  • การสนับสนุนที่เชื่อถือได้ — บริการหลังการขายและ Profile มาตรฐานเดียวกันสำหรับเครื่องทุกกลุ่มในสายการผลิต

ข้อกำหนดทั้งสี่ข้อที่ลูกค้าระบุไว้คือวิธีตัดความเสี่ยงเหล่านั้นออกไปในทางสัญญา แพลตฟอร์มที่ผ่านการพิสูจน์แล้ว หมายถึงฟีดเดอร์ DPS-2 ตัวเดียวกับที่ผ่านการทดสอบบนเลนส์เหล่านี้มาแล้ว ไม่ใช่การออกแบบใหม่ ส่วนการผสานรวมอย่างไร้รอยต่อ หมายถึงความเข้ากันได้กับสายการผลิต Hanwha SM482 และ SLM120S ที่มีอยู่ โดยไม่ต้องออกแบบขายึด ความสูง หรืออินเทอร์เฟซใหม่

การขึ้นกำลังผลิตได้เร็วหมายความว่าเครื่องใหม่ให้สมรรถนะ 10,000+ CPH เท่าเดิมตั้งแต่วันแรก ไม่ต้องรอผ่านช่วงปรับเข้าที่ การสนับสนุนที่เชื่อถือได้หมายถึงบริการหลังการขายและความต่อเนื่องของอะไหล่สำหรับเครื่องที่ติดตั้งทั้งหมด ซึ่งเป็นข้อกำหนดในทางปฏิบัติสำหรับผู้ผลิตที่เดินสายการผลิตเดียวกันหลายสายในโรงงานเดียว

โซลูชันจาก JHIMS: เพิ่มฟีดเดอร์ (Feeder) เลนส์ DPS-2 บนแพลตฟอร์มที่ผ่านการพิสูจน์แล้ว

สำหรับคำสั่งซื้อครั้งถัดมา JHIMS ได้จัดส่งฟีดเดอร์ (Feeder) สำหรับเลนส์ DPS-2 เพิ่มเติมบนแพลตฟอร์มเดียวกัน ตั้งค่าให้ตรงกับกลุ่มผลิตภัณฑ์เลนส์ของลูกค้าและผังสายการผลิตที่ขยายออกไป โดยใช้เทคโนโลยีการป้อนแบบมีสิทธิบัตรชุดเดียวกับที่พิสูจน์แล้วในการติดตั้งครั้งแรก

  • ระบบสั่นคู่แบบปรับตัว — แก้การวางไม่ตรงแนวและการหมุนตัว รักษาคุณภาพการป้อนงานให้คงที่ในทุกสายการผลิต
  • หน่วยความจำ PLC เก็บ Profile ได้ 50 รายการ — Profile ที่ผ่านการพิสูจน์จากการติดตั้งครั้งแรก ถูกนำไปใช้ซ้ำกับเครื่องใหม่ทุกเครื่อง
  • พร้อมเชื่อมต่อกับ Hanwha — เส้นทางเดินงานที่ปรับแต่งได้สำหรับระบบหยิบวางชิ้นส่วน SM482 และ SLM120S
ฟีดเดอร์เลนส์ JHIMS DPS-2 ฟีดเดอร์แบบถาดสั่นอัตโนมัติ
ฟีดเดอร์เลนส์ JHIMS DPS-2 — ถาดสั่นป้อนชิ้นงานอัตโนมัติ
แท่นรับชิ้นงานและรางเส้นตรงของฟีดเดอร์ (Feeder) เลนส์ DPS-2 ณ ตำแหน่งวางชิ้นงาน
การจัดแนวในรางเชิงเส้นคือสิ่งที่ทำให้อัตราการติดขัดลดจาก 15% เหลือ 2%

แนวทางแก้คือการทำซ้ำ ไม่ใช่การออกแบบใหม่ มีการจัดหาฟีดเดอร์ (Feeder) เลนส์ DPS-2 เพิ่มบนแพลตฟอร์มเดิม โดยปรับให้เข้ากับกลุ่มเลนส์และผังไลน์ที่ขยายออกของลูกค้า ด้วยสถาปัตยกรรมการสั่นแบบสองความถี่ที่ปรับตัวได้ชุดเดียวกับที่แก้การวางตัวเบี้ยวและการหมุนก่อนที่เลนส์จะไปถึงหัวดูด

เอกสารที่เผยแพร่ระบุว่าเครื่องแต่ละชุดใช้เทคโนโลยีการป้อนแบบจดสิทธิบัตรเดียวกัน ซึ่งสำคัญต่อความสม่ำเสมอ คือร่องถาด เส้นทางเดิน และพารามิเตอร์การสั่นเป็นค่าที่ผ่านการพิสูจน์แล้วในการติดตั้งครั้งแรก สายการผลิตใหม่จึงทำงานเหมือนสายเดิม ในจุดที่ผังขยายต้องเดินสายหรือใช้ตำแหน่งติดตั้งต่างออกไป การเปลี่ยนแปลงจำกัดอยู่เพียงรายละเอียดการติดตั้ง

คอนฟิกูเรชันเครื่องจักร: การสั่งซื้อซ้ำและสเปกของ DPS-2

คำสั่งซื้อซ้ำครอบคลุมฟีดเดอร์เลนส์ JHIMS DPS-2 เพิ่มเติม ซึ่งตั้งค่าให้สอดคล้องกับผังสายการผลิตแบ็กไลต์ทีวีที่ลูกค้าขยายเพิ่ม โดยใช้แพลตฟอร์มเดียวกับการติดตั้งครั้งแรก บันทึกจำนวนคำสั่งซื้อและการส่งมอบสามารถขอได้จากฝ่ายขาย JHIMS

ข้อมูลจำเพาะหลัก

คุณสมบัติ รายละเอียด
ช่วงเส้นผ่านศูนย์กลางเลนส์ 3 mm – 25 mm (รูปแบบที่เซียะเหมิน: 7–20 mm)
ประเภทเลนส์ เลนส์สะท้อนแสงแบบสามขาติดตั้งด้านใน/ด้านนอก และแบบสี่มุม
จำนวนราง รางแบบจาน 2 รางเป็นมาตรฐาน ขยายได้ถึง 10 ราง; รางแบบเส้นตรง 2 ราง
ความเร็วในการลำเลียง 0.5–1 วินาทีต่อเลนส์หนึ่งชิ้น (ช่องทางเดียว)
อัตราของเสีย ต่ำกว่า 0.5%
การควบคุมการสั่นสะเทือน การสั่นแบบสองความถี่ที่จดสิทธิบัตรแล้ว
PLC และ HMI Mitsubishi FX5U + HMI Weintek 7 นิ้ว (Profile ที่บันทึกไว้ 50 รายการ)
แหล่งจ่ายไฟ 220V AC, 50–60Hz, เฟสเดียว, 0.55 KVA

คำสั่งซื้อซ้ำครั้งนี้ครอบคลุมฟีดเดอร์เลนส์ JHIMS DPS-2 เพิ่มเติม ซึ่งตั้งค่าสำหรับผังสายการผลิตแบ็คไลท์ทีวีที่ขยายออกไป บนแพลตฟอร์มเดียวกับการติดตั้งครั้งแรก ส่วนจำนวนสั่งซื้อและบันทึกการส่งมอบสามารถขอได้จากฝ่ายขาย JHIMS ช่วงเส้นผ่านศูนย์กลางเลนส์ที่ประกาศไว้คือ 3–25 mm ซึ่งครอบคลุมรุ่น 7–20 mm ที่ใช้ในสายการผลิตเหล่านี้

เนื่องจากการกำหนดค่าใช้แบบเดียวกันซ้ำ อุปกรณ์จับยึดที่พัฒนาและตรวจสอบยืนยันแล้วสำหรับไลน์แรกจึงใช้กับไลน์ใหม่ได้ทันที และ Profile ที่เก็บไว้ใน PLC ก็ใช้ต่อได้ เลนส์ชนิดเดียวกันถูกเลือกด้วยชื่อเดียวกัน และให้การวางตัวที่หัวดูดเหมือนเดิมทุกไลน์

การนำไปใช้: การติดตั้งซ้ำ และ การเชื่อมต่อกับสายการผลิต

  • การตรวจสอบพอร์ตผลิตภัณฑ์ซ้ำ — วิศวกร JHIMS ตรวจสอบเลนส์ช่วง 7–20mm ทุกรุ่นของลูกค้าอีกครั้ง และขยายผังสายการผลิตสำหรับคำสั่งซื้อซ้ำ
  • การกำหนดค่ามาตรฐาน — การกำหนดค่าเครื่องป้อนเลนส์ DPS-2 ที่ผ่านการพิสูจน์แล้วถูกทำซ้ำ — ช่องถาด เส้นทาง และพารามิเตอร์การสั่นแบบเดียวกัน
  • การเชื่อมต่อกับ Hanwha — ฟีดเดอร์เลนส์ DPS-2 ที่เพิ่มเข้ามาถูกติดตั้งรวมกับสายการผลิต SM482 / SLM120S ที่มีอยู่เดิม
  • การเพิ่มกำลังผลิตแบบขนาน — Profile และขั้นตอนการทำงานที่ผู้ปฏิบัติคุ้นเคย ช่วยให้ฟีดเดอร์ (Feeder) ใหม่ทำได้ถึง 10,000+ CPH อย่างรวดเร็ว

สามขั้นตอนทำให้การติดตั้งซ้ำครั้งนี้คาดการณ์ได้ การตรวจสอบกลุ่มผลิตภัณฑ์ซ้ำได้ตรวจเลนส์หลากรุ่นขนาด 7–20 mm ของลูกค้าและผังไลน์ที่ขยายเพิ่ม เทียบกับอุปกรณ์จับยึดที่มีอยู่ และยืนยันว่าไม่มีรายการใดในกลุ่มผลิตภัณฑ์ที่หลุดออกนอกการกำหนดค่าเดิม

การตั้งค่ามาตรฐานทำสำเนาชุดที่ผ่านการพิสูจน์แล้ว ทั้งช่องถาด เส้นทาง และพารามิเตอร์การสั่นแบบเดียวกัน แทนการดัดแปลงให้เข้ากับสายการผลิตใหม่ การผสานรวมกับ Hanwha ทำงานติดตั้งและเชื่อมต่อแบบเดิมซ้ำบนสายการผลิต SM482 และ SLM120S ลำดับการติดตั้ง ความสูงของจุดป้อนชิ้นงาน และอินเทอร์เฟซของสายการผลิตจึงตรงกับโครงการแรก ผลลัพธ์คือการติดตั้งที่ไม่ต้องผ่านการรับรองใหม่อีกครั้ง

Vibratory Bowl Feeder สำหรับเลนส์ที่จัดเตรียมและทดสอบก่อนการส่งมอบครั้งต่อไป
เครื่องที่สั่งซ้ำแต่ละเครื่องจะถูกทดลองเดินด้วยเลนส์ของลูกค้าเองก่อนการจัดส่ง
ฟีดเดอร์เลนส์ที่ติดตั้งรวมในสายหยิบวางชิ้นส่วนของ Hanwha
การเชื่อมต่อที่ทำซ้ำบนแพลตฟอร์ม Hanwha SM482 / SLM120S เดิม

วิดีโอ: ฟีดเดอร์เลนส์แบบสั่น DPS-2 ในการผลิตจริง

ชมเครื่องป้อนเลนส์แบบ Vibratory Bowl Feeder (ถาดสั่น) อัตโนมัติของ JHIMS — แพลตฟอร์มป้อนงาน DPS-2 ที่ลูกค้าในเซียะเหมินสั่งซื้อซ้ำ — ป้อนเลนส์ออปติกด้วยความเร็วสูง ชมวิดีโอฟีดเดอร์ (Feeder) ฉบับเต็มบน YouTube, หรือ เลือกชมวิดีโอเครื่องจักร JHIMS เพิ่มเติมได้ที่ช่อง JHIMS.

ถาดสั่น (Vibratory Bowl Feeder) ป้อนเลนส์อัตโนมัติ - ระบบป้อนเลนส์ความแม่นยำ

วิดีโอแสดงแพลตฟอร์มป้อนชิ้นงาน DPS-2 ตัวเดียวกับที่ลูกค้าที่เมืองเซียะเหมินสั่งซื้อซ้ำ กำลังเดินเครื่องด้วยความเร็วระดับการผลิต มีสองรายละเอียดที่น่าดู เพราะนั่นคือสิ่งที่ผู้ซื้อที่สั่งซ้ำกำลังจ่ายเงินเพื่อให้ได้มา

อย่างแรกคือความเสถียร: เลนส์ควรเข้าสู่รางเชิงเส้นอย่างต่อเนื่องด้วยจังหวะสม่ำเสมอ ไม่ใช่เข้าเป็นกลุ่ม ๆ เพราะการเข้าเป็นกลุ่มหมายความว่าถาดสั่นและช่องจัดทิศทางทำงานสวนทางกัน อย่างที่สองคือทิศทาง: เลนส์ควรอยู่ในสภาพราบและอยู่กลางที่จุดปล่อยชิ้น โดยไม่ต้องเห็นการแก้ไขจากหัวดูด ทั้งสองอย่างคือลักษณะที่มองเห็นได้ของตัวเลขที่เผยแพร่ไว้ ได้แก่ 10,000 CPH, อัตราติดขัด 2% และการจัดทิศทางถูกต้อง 99%

ผลลัพธ์: ประสิทธิภาพสม่ำเสมอทุกคำสั่งซื้อ

คำสั่งซื้อซ้ำได้ขยายผลลัพธ์ที่พิสูจน์แล้วจากการติดตั้งครั้งแรกไปยังสายการผลิตอื่นเพิ่มเติม ตัวชี้วัดจากการติดตั้งครั้งแรก (บันทึกกรณีศึกษาที่เผยแพร่ของ JHIMS):

ระบบเมตริก ก่อน หลัง การปรับปรุง
กำลังการผลิต (CPH) 6,000 10,000 +67%
อัตราการติดขัด 15% 2% -87%
ความแม่นยำในการจัดตำแหน่ง 85% 99% +17%

ตัวเลขที่เผยแพร่เป็นของการติดตั้งครั้งแรก และนำมาแสดงไว้ที่นี่เพราะเป็นพื้นฐานของการสั่งซื้อซ้ำ ได้แก่ กำลังการผลิตจาก 6,000 เป็น 10,000 CPH (+67%) อัตราการติดขัดจาก 15% เป็น 2% (−87%) และความแม่นยำในการจัดตำแหน่งจาก 85% เป็น 99% (+17%)

คำสั่งซื้อซ้ำคือหลักฐานที่หนักแน่นที่สุดในบันทึกทั้งหมด เพราะผู้ผลิตจะซื้อโซลูชันเดิมอีกครั้งก็ต่อเมื่อการติดตั้งครั้งแรกได้พิสูจน์ผลในการผลิตจริงทุกกะกับชิ้นงานจริง สำหรับผู้ซื้อที่กำลังประเมินซัพพลายเออร์ นี่คือตัวเลขที่ปลอมกันยากที่สุด นั่นคือความลึกของฐานเครื่องที่ติดตั้งใช้งานจริงบนแพลตฟอร์มเดียวกัน ด้วยการผสานระบบแบบเดียวกัน ในตระกูลสินค้าเดียวกัน

Vibratory Bowl Feeder สำหรับเลนส์ ใช้งานต่อเนื่องในสายการผลิต Backlight ทีวี
10,000 CPH ด้วยอัตราติดขัด 2% คือค่ามาตรฐานที่สายการผลิตที่เพิ่มเข้ามาต้องทำได้เท่ากัน

ความเชื่อมั่นในการสั่งซื้อซ้ำ — คำสั่งซื้อซ้ำของลูกค้าคือผลลัพธ์ที่ชัดเจนที่สุดในตัวเอง เพราะลูกค้าจะสั่งซื้ออุปกรณ์ซ้ำเฉพาะเครื่องที่ทำงานได้จริงในการผลิตประจำวัน ด้วยการขยายแพลตฟอร์ม DPS-2 เดียวกัน ลูกค้าจึงรักษาคุณภาพการป้อนชิ้นส่วน อะไหล่ และการฝึกอบรมพนักงานให้สอดคล้องกันในทุกสายการผลิต

สำหรับบันทึกการติดตั้งใช้งานครั้งแรกฉบับสมบูรณ์ โปรดดู กรณีศึกษาไฟแบ็คไลท์ทีวีที่เซียะเหมิน.

สิ่งที่การสั่งซื้อซ้ำพิสูจน์ได้ แต่การติดตั้งครั้งแรกยังพิสูจน์ไม่ได้

การติดตั้งครั้งแรกจะถูกตัดสินว่าผ่านหรือไม่จากเกณฑ์การยอมรับที่กำหนดไว้ ส่วนคำสั่งซื้อซ้ำจะถูกตัดสินว่าผ่านหรือไม่เมื่อเกณฑ์เดิมยังคงเป็นจริงบนไลน์ที่สอง ในพื้นที่อื่นของโรงงาน และโดยผู้ปฏิบัติงานคนละชุด ซึ่งเป็นการทดสอบที่เข้มงวดกว่าที่ผู้ขายเครื่องจักรทั่วไปถูกขอให้ผ่าน

ความสม่ำเสมอระหว่างสายการผลิตไม่ได้เกิดจากแบบเขียนเดียวกันเท่านั้น ต้องให้อุปกรณ์จับยึดถูกผลิตซ้ำให้ได้ขนาดเดียวกัน พารามิเตอร์ของชุดขับต้องเหมือนกันทุกค่าไม่ใช่แค่ใกล้เคียง ความสูงในการป้อนชิ้นงานต้องตั้งด้วยวิธีเดียวกัน และ Profile ในเครื่องแต่ละเครื่องต้องถูกปรับให้ตรงกัน เพื่อให้ชื่อเลนส์เดียวกันหมายถึงพฤติกรรมเดียวกันในทุกสายการผลิต

มีสองแนวปฏิบัติที่ทำให้ผลลัพธ์ทำซ้ำได้ และทั้งสองอย่างเห็นได้ในโครงการนี้ ข้อแรก สมรรถนะถูกวัดบนเลนส์จริงของลูกค้าก่อนจัดส่ง เครื่องใหม่จึงเทียบกับข้อมูลที่บันทึกไว้ของเครื่องที่ใช้งานอยู่แล้วได้ ไม่ใช่เทียบกับเอกสารข้อมูลจำเพาะเท่านั้น

ประการที่สอง การกำหนดค่าถูกยึดเป็นค่าคงที่ เมื่อแพลตฟอร์มหนึ่งได้รับการพิสูจน์กับกลุ่มผลิตภัณฑ์แล้ว การสั่งซื้อซ้ำจะทำซ้ำการกำหนดค่าเดิมแทนการปรับให้ดีขึ้น เพราะซัพพลายเออร์ที่ปรับปรุงแบบระหว่างเครื่องแต่ละเครื่องจะเปลี่ยนโซลูชันที่ลูกค้ารับไปแล้วหนึ่งชุดให้กลายเป็นสองเวอร์ชันที่ต้องบริหารจัดการ สำหรับผู้ผลิตที่กำลังเพิ่มสายการผลิต ระเบียบวินัยนี้ทำให้เครื่องที่ 3 และ 4 คาดการณ์ได้พอ ๆ กับเครื่องแรก

เทียบการติดตั้งครั้งแรกกับการสั่งซื้อซ้ำ ในแง่ของสิ่งที่ต้องพิสูจน์ในแต่ละกรณี

ขนาด การติดตั้งใช้งานครั้งแรก การสั่งซื้อซ้ำ
คำถามหลัก เทคโนโลยีนี้ใช้กับเลนส์ของท่านได้หรือไม่ ทำงานแบบเดียวกันได้กับสายการผลิตถัดไปหรือไม่?
เครื่องมือจับยึด พัฒนาและตรวจยืนยันบนเลนส์ของลูกค้าเอง ผลิตซ้ำจากแบบที่ผ่านการตรวจสอบแล้ว
พารามิเตอร์ สอบเทียบระหว่างการทดสอบเดินเครื่อง คัดลอกไปใช้กับเครื่องใหม่ทุกเครื่อง
ข้อมูลการตรวจรับ วัดค่าระหว่างการทดสอบ Burn-in 48 ชั่วโมง เทียบกับบันทึกของเครื่องที่ติดตั้งใช้งานอยู่
ความเสี่ยงหลัก ความเป็นไปได้ทางเทคนิค ความแปรผันระหว่างสายการผลิต
ผลลัพธ์ที่ประกาศไว้ (บัญชีนี้) 6,000 → 10,000 CPH, ติดขัด 15% → 2%, ความแม่นยำจัดตำแหน่ง 85% → 99% แพลตฟอร์มและการเชื่อมต่อระบบเดิมถูกทำซ้ำบนสายการผลิตเพิ่มเติม

สินค้าที่เกี่ยวข้อง

ฟีดเดอร์แบบสั่นสำหรับเลนส์ JHIMS DPS-2 สำหรับงานหยิบวางชิ้นส่วน SMT (Pick and Place)สินค้าแนะนำฟีดเดอร์ (Feeder) สำหรับเลนส์ JHIMS DPS-2ฟีดเดอร์ (Feeder) เลนส์แบบสั่นหลายช่องสัญญาณ – 0.5–1 วินาทีต่อเลนส์ ของเสียต่ำกว่า 0.5% เรียกคืน Profile จาก PLCดูสินค้า →Mounter แบบโมดูลาร์ความเร็วสูงขนาดกะทัดรัด Yamaha YSM10อุปกรณ์เสริมMounter Yamaha YSM10 (เครื่องหยิบวางชิ้นส่วน)Mounter แบบโมดูลาร์ขนาดกะทัดรัดความเร็วสูง – 46,000 CPH, ฟีดเดอร์ 96 ตัว, e-Vision + Side Viewดูสินค้า →เครื่องพิมพ์ครีมบัดกรี JHIMS L5 – เครื่องพิมพ์สเตนซิล SMT อัตโนมัติเครื่องพิมพ์ครีมบัดกรี (Solder Paste Printer) JHIMS L5เครื่องพิมพ์ครีมบัดกรีแบบสเตนซิล (Stencil) SMT อัตโนมัติ – ความแม่นยำ ±0.025mm พร้อมการพิมพ์ที่จัดตำแหน่งด้วยระบบวิชันซิสเต็มสำหรับสายการผลิต SMTดูสินค้า →เครื่องตรวจครีมบัดกรี SPI แบบ 3D JHIMS S630ที่เกี่ยวข้องJHIMS S630 3D SPI (เครื่องตรวจสอบครีมบัดกรี)การตรวจครีมบัดกรีแบบ 3D – ตรวจสอบคุณภาพการพิมพ์ก่อนเข้าเตาอบรีโฟลว์ (Reflow Oven)ดูสินค้า →เตาอบรีโฟลว์ลมร้อนไร้สารตะกั่ว JHIMS R10ที่เกี่ยวข้องเตาอบรีโฟลว์ (Reflow Oven) JHIMS R10การบัดกรีแบบรีโฟลว์ด้วยลมร้อนไร้สารตะกั่วสำหรับสายการผลิต SMT — 20 โซนทำความร้อน อุณหภูมิสูงสุดถึง 300°Cดูสินค้า →เครื่องขันและถอดสกรู JHIMS ZM500ที่เกี่ยวข้องเครื่องขันสกรู JHIMS ZM500การขันและคลายสกรูอัตโนมัติสำหรับงานประกอบชิ้นงานอิเล็กทรอนิกส์ดูสินค้า →

แหล่งข้อมูลที่เกี่ยวข้อง

กรณีศึกษาฟีดเดอร์ (Feeder) เลนส์ SMT สำหรับแบ็คไลท์ทีวีที่เซียะเหมินการติดตั้งใช้งานครั้งแรกการติดตั้งใช้งานครั้งแรกที่เซี่ยเหมินฟีดเดอร์เลนส์ DPS-2 ตัวแรกของลูกค้ายกกำลังการป้อนเลนส์แบ็คไลท์ทีวีจาก 6K เป็น 10K CPH ได้อย่างไรอ่านบทความ →คำถามที่พบบ่อยเกี่ยวกับถาดสั่น (Vibratory Bowl Feeder) ป้อนเลนส์ DPS-2คำถามที่พบบ่อย (FAQ) — DPS-2 Lens Vibratory Feeder (ฟีดเดอร์แบบสั่นสำหรับเลนส์)คำถาม-คำตอบจริง 40 ข้อเกี่ยวกับ DPS-2: ความเร็ว จำนวนช่อง เลนส์ การเปลี่ยนรุ่น และการเชื่อมต่อระบบอ่านบทความ →การป้อนเลนส์ SMT แบบมือเทียบกับแบบอัตโนมัติการป้อนเลนส์ SMT ด้วยมือ เทียบกับการป้อนอัตโนมัติเปรียบเทียบการวางเลนส์ด้วยมือ vs. การป้อนเลนส์อัตโนมัติ สำหรับการผลิตหลายรุ่นอ่านบทความ →กรณีศึกษา Vibrating Feeder สำหรับเลนส์: งานไฟ LED ในรัสเซียกรณีศึกษา: ฟีดเดอร์เลนส์สำหรับไฟ LED ในรัสเซียเครื่องป้อนเลนส์แบบถาดสั่น (Vibratory Bowl Feeder) ที่ทำให้การประกอบเลนส์เป็นอัตโนมัติ ให้กับผู้ผลิตไฟ LED รายหนึ่งในรัสเซียอ่านบทความ →กรณีศึกษา: ฟีดเดอร์เลนส์ (Lens Feeder) สำหรับ Hanwha SM481 ที่ตงก่วนกรณีศึกษาฟีดเดอร์เลนส์ (Lens Feeder): Hanwha SM481 เมืองตงก่วนฟีดเดอร์ (Feeder) เลนส์สั่งทำพิเศษสำหรับผู้ผลิต LED รายหนึ่งในเมืองตงก่วน สายการผลิต Hanwhaอ่านบทความ →ROI (ผลตอบแทนการลงทุน) ของฟีดเดอร์เลนส์ JHIMSการวิเคราะห์ ROI ของฟีดเดอร์เลนส์ JHIMSการวิเคราะห์ระยะเวลาคืนทุนระหว่างการป้อนเลนส์อัตโนมัติกับการวางด้วยมืออ่านบทความ →

คำถามที่พบบ่อย

ทำไมลูกค้าที่เซียะเหมินจึงสั่งซื้อซ้ำ▼
การติดตั้งฟีดเดอร์เลนส์ DPS-2 ครั้งแรกให้กำลังการผลิตเพิ่มขึ้น 67% (จาก 6,000 เป็น 10,000 CPH) ลดอัตราการติดขัดจาก 15% เหลือ 2% และเพิ่มความแม่นยำในการจัดตำแหน่งเป็น 99% ประสิทธิภาพที่พิสูจน์แล้วในการผลิตรายวัน ประกอบกับการสนับสนุนของ JHIMS ที่ตอบสนองไว ทำให้ลูกค้ามั่นใจขยายโซลูชันเดิมแทนที่จะกลับไปประเมินซัพพลายเออร์รายอื่น
การสั่งซื้อซ้ำรอบนี้รวมอะไรบ้าง?▼
ฟีดเดอร์ (Feeder) เลนส์ DPS-2 ของ JHIMS ที่ติดตั้งเพิ่มบนแพลตฟอร์มเดียวกัน ซึ่งจัดวางให้เข้ากับเลย์เอาต์สายการผลิตแบ็คไลท์ทีวีที่ลูกค้าขยายเพิ่ม จำนวนการสั่งซื้อและบันทึกการส่งมอบสามารถขอได้จากฝ่ายขายของ JHIMS
มีการเปลี่ยนแปลงอะไรบ้างระหว่างการติดตั้งครั้งแรกกับการสั่งซื้อซ้ำ▼
แพลตฟอร์มและเทคโนโลยีการป้อนเหมือนกันทุกประการ ทั้งหน่วยความจำ PLC ที่เก็บได้ 50 Profile เครื่องมือ และขั้นตอนการทำงานของผู้ปฏิบัติงาน ต่างกันเพียงการกำหนดค่าสายการผลิต ซึ่งทำให้การติดตั้งซ้ำรวดเร็วและไม่มีความเสี่ยง
การติดตั้งใช้งานครั้งที่สองใช้เวลาปรับกำลังการผลิตเร็วแค่ไหน▼
Profile ที่เป็นมาตรฐานและขั้นตอนการทำงานที่คุ้นเคยช่วยย่นระยะเวลาการเริ่มผลิต แต่ละฟีดเดอร์เลนส์ DPS-2 ผ่านการ Burn-in 48 ชั่วโมงด้วยเลนส์ของลูกค้าเองก่อนการจัดส่ง และทำได้ถึง 10,000+ CPH เช่นเดิมในการผลิตจริง
ลูกค้าที่สั่งซื้อซ้ำได้รับการดูแลแบบเดียวกันหรือไม่▼
ได้ — การรับประกัน บริการหลังการขาย และการสนับสนุนทางเทคนิคเหมือนกันทุกประการ ลูกค้าปัจจุบันยังใช้ L/C (Letter of Credit) at sight ตามเงื่อนไขการชำระเงินมาตรฐานได้
ฟีดเดอร์ (Feeder) เลนส์ DPS-2 ใช้ได้กับเครื่องของลูกค้าหรือไม่?▼
ได้ เส้นทาง (Route) ที่ปรับแต่งได้รองรับระบบเครื่องหยิบวางชิ้นส่วน (Pick and Place) Hanwha SM482 และ SLM120S โดยดัดแปลงเพียงเล็กน้อย รวมถึงแบรนด์ SMT หลักอื่น ๆ เช่น Yamaha, JUKI, Samsung และ Fuji
การสั่งซื้อซ้ำใช้สเปกเดียวกับการติดตั้งครั้งแรกหรือไม่▼
ได้ คำสั่งซื้อซ้ำใช้แพลตฟอร์มและสเปก DPS-2 เดิม ทั้งช่วงเส้นผ่านศูนย์กลางเลนส์ จำนวนราง การควบคุมการสั่น PLC และ HMI โดยปรับการกำหนดค่าให้เข้ากับชุดเลนส์และผังสายการผลิตปัจจุบันของลูกค้า
ต้องส่งตัวอย่างเลนส์อีกครั้งสำหรับคำสั่งซื้อซ้ำหรือไม่▼
หากเป็นชุดเลนส์เดิม สามารถใช้ Profile ที่มีอยู่ซ้ำได้ทันที หากมีเลนส์รุ่นใหม่เพิ่มเข้ามา JHIMS แนะนำให้ทดสอบตัวอย่างฟรี 48 ชั่วโมง (500–800 ชิ้นต่อประเภท) เพื่อยืนยัน Profile ก่อนการจัดส่ง
JHIMS เรียกคืนค่า Profile จากการติดตั้งครั้งแรกของเราได้หรือไม่▼
ได้ DPS-2 เก็บ Profile ได้สูงสุด 50 รายการในหน่วยความจำ PLC สำหรับคำสั่งซื้อซ้ำ Profile ที่ผ่านการพิสูจน์แล้วจากการติดตั้งครั้งแรกจะถูกคัดลอกลงเครื่องใหม่ทุกเครื่อง ฟีดเดอร์ (Feeder) จึงมาถึงพร้อมใช้งานทันที
ฟีดเดอร์ DPS-2 ตัวใหม่ทำงานคู่ขนานกับตัวเดิมบนสายการผลิตเดียวกันได้หรือไม่▼
ได้ ฟีดเดอร์ (Feeder) เลนส์ DPS-2 หลายชุดติดตั้งบนสายการผลิตเดียวกันได้ แต่ละชุดมีชุดขับ เซนเซอร์ และการควบคุมแบบ jog แยกอิสระ ดูแลด้วย PLC Mitsubishi FX5U ของตัวเอง
การสั่งซื้อซ้ำเสนอราคาอย่างไร▼
ฝ่ายขายของ JHIMS จัดทำใบเสนอราคาสำหรับคำสั่งซื้อซ้ำจากข้อมูลของคำสั่งซื้อครั้งแรก ประกอบกับแผนการขยายของลูกค้า ลูกค้าเดิมจึงได้รับใบเสนอราคาได้เร็วกว่า เพราะมีแพลตฟอร์ม การกำหนดค่า และโครงสร้างราคาที่กำหนดไว้แล้ว
การสั่งซื้อซ้ำใช้เงื่อนไขการชำระเงินอย่างไร▼
เงื่อนไขมาตรฐานคือชำระมัดจำ 70% ทาง T/T พร้อมใบสั่งซื้อ และ 30% ทาง T/T ก่อนการจัดส่ง ลูกค้าเดิมที่มีสถานะเครดิตดีสามารถใช้ L/C (เลตเตอร์ออฟเครดิต) แบบเรียกชำระเมื่อเห็นได้
มีทางเลือกใดบ้างในการคุ้มครองการชำระเงินสำหรับการสั่งซื้อซ้ำ▼
L/C แบบเบิกได้ทันที (L/C at sight) ให้ความคุ้มครองสูงสุด รองลงมาคือการชำระผ่านบัญชีธนาคารที่ตรวจสอบแล้ว และการทำ Trade Assurance ผ่าน Alibaba JHIMS จัดเตรียมเอกสารส่งออกครบชุดในการจัดส่งทุกครั้ง
ระยะเวลาส่งมอบสำหรับคำสั่งซื้อซ้ำคือเท่าใด▼
การผลิตใช้เวลา 15–20 วันทำการสำหรับการตั้งค่ามาตรฐาน (แบบเร่งด่วน 10 วัน) การขนส่งเพิ่มอีก 5–7 วันทางอากาศ หรือ 15–35 วันทางเรือ โดยรวมการส่งถึงหน้าประตูใช้เวลา 24–62 วัน มีเงื่อนไข DDP
การจัดส่งรอบที่สองบรรจุและจัดทำเอกสารอย่างไร▼
เครื่องแต่ละเครื่องบรรจุแบบสุญญากาศในลังไม้อัดที่ผ่านการอบฆ่าเชื้อตามมาตรฐาน ISPM-15 พร้อมตัวบ่งชี้การกระแทกและการเอียง และมีประกันภัยทางทะเลคุ้มครอง เอกสารครบชุดประกอบด้วยใบกำกับสินค้า (Invoice) ใบรายการบรรจุ (Packing List) ใบตราส่ง (Bill of Lading) หนังสือรับรองถิ่นกำเนิดสินค้า ใบประกาศ CE สำเนา ISO 9001 และใบรับรองประจำเครื่อง (Birth Certificate)
MOQ สำหรับการสั่งซื้อซ้ำคือเท่าไร▼
MOQ (ปริมาณการสั่งซื้อขั้นต่ำ) คือ 1 เครื่อง ทุกเครื่อง — ไม่ว่าจะเป็นเครื่องแรกหรือเครื่องที่ห้าสิบ — ได้รับการดูแลด้านวิศวกรรมเท่ากัน: การทดสอบตัวอย่าง การทดสอบ Burn-in 48 ชั่วโมง และการตรวจ QC 120 จุด
เครื่องที่เพิ่มเข้ามาได้รับการรับประกันแบบใด▼
เครื่องที่ซื้อเพิ่มแต่ละเครื่องได้รับการรับประกันแบบครอบคลุม 1 ปีในเงื่อนไขเดียวกัน (รวมอะไหล่และค่าแรง) พร้อมบริการวินิจฉัยทางไกลภายใน 12 ชั่วโมงทำการ (จ.–ส. 09:00–23:00 เวลามาตรฐานจีน UTC+8) และจัดส่งอะไหล่ภายใน 48 ชั่วโมงทาง DHL การสนับสนุนทางเทคนิคตลอดอายุการใช้งานยังคงให้ฟรีหลังพ้นระยะรับประกัน
อะไหล่ระหว่างเครื่องที่สั่งครั้งแรกกับเครื่องที่สั่งซ้ำใช้แทนกันได้หรือไม่?▼
ได้ คำสั่งซื้อซ้ำใช้แพลตฟอร์มและหมายเลขอะไหล่มาตรฐานสากลชุดเดียวกัน (ตัวอย่างเช่น PLC Mitsubishi FX5U-32MT/ES, วาล์ว SMC SY5120, เซ็นเซอร์ Keyence FS-N41N) อะไหล่จึงใช้แทนกันได้กับทุกเครื่อง
จะได้รับการสนับสนุนทางเทคนิคอย่างไรหลังการติดตั้งชุดที่สอง▼
ติดต่อ JHIMS ทางโทรศัพท์ (86-755) 86700443, WhatsApp, อีเมล หรือ Telegram (@jinghe_tech) วิศวกรจะตอบกลับภายใน 12 ชั่วโมงทำการ (จันทร์–เสาร์ 09:00–23:00 ตามเวลามาตรฐานจีน UTC+8) และมากกว่า 80% ของปัญหาสามารถแก้ไขได้ทางไกลภายใน 2 ชั่วโมงด้วยการแก้ไขปัญหาผ่านวิดีโอแนะนำ
มีบริการหน้างานใดบ้างสำหรับสายการผลิตที่ขยายเพิ่ม▼
การแนะนำการติดตั้งทางไกลรวมให้ฟรี (4–8 ชั่วโมงผ่านวิดีโอ) บริการติดตั้งหน้างานเป็นตัวเลือกตามพื้นที่ และการฝึกอบรมพนักงานปฏิบัติงานรวมอยู่ในทั้งสองทางเลือก
มีพันธมิตรผู้ให้บริการในภูมิภาคของเราหรือไม่?▼
มีพันธมิตรตัวแทนจำหน่ายที่ให้บริการในเวียดนาม อินเดีย เม็กซิโก และตุรกี สำหรับภูมิภาคอื่น JHIMS ใช้รูปแบบการซัพพอร์ตทางไกลก่อน — วิดีโอคอลผ่าน WhatsApp ร่วมกับการส่งอะไหล่ทาง DHL แก้ปัญหาได้มากกว่า 80% โดยไม่ต้องส่งช่างเข้าหน้างาน
หลังจากสิ้นสุดระยะเวลารับประกันจะเป็นอย่างไร?▼
การสนับสนุนทางเทคนิคตลอดอายุการใช้งานยังคงให้บริการฟรี อะไหล่สามารถสั่งซื้อได้จาก JHIMS (จัดส่งภายใน 48 ชั่วโมง) หรือซื้อได้ในประเทศจากตัวแทนจำหน่าย Keyence, SMC และ Mitsubishi พร้อมวิดีโอแนะนำการติดตั้ง
จะเคลมการรับประกันสำหรับเครื่องเพิ่มเติมได้อย่างไร?▼
ติดต่อ JHIMS แล้ววิศวกรจะตอบกลับภายใน 12 ชั่วโมงทำการ (จ.–ส. 09:00–23:00 ตามเวลามาตรฐานจีน UTC+8) กรณีส่วนใหญ่แก้ไขได้ด้วยการวินิจฉัยผ่านวิดีโอ หากต้องเปลี่ยนอะไหล่ จะจัดส่งภายใน 48 ชั่วโมงทาง DHL โดย JHIMS รับผิดชอบค่าใช้จ่ายในช่วงรับประกัน พร้อมแนะนำวิธีเปลี่ยนผ่านวิดีโอ
สามารถจองเข้าเยี่ยมชมโรงงานก่อนสั่งซื้อซ้ำได้หรือไม่▼
ได้ JHIMS สนับสนุนการเยี่ยมชมโรงงานที่อาคาร 3,000 m² ในเซินเจิ้น รวมถึงการสาธิตสดด้วยเลนส์ของท่าน เราจัดเตรียมจดหมายเชิญสำหรับขอวีซ่าให้ และมีบริการทัวร์ผ่านวิดีโอสดสำหรับลูกค้าทางไกล
ขอลองเลนส์รุ่นใหม่กับ JHIMS ก่อนการสั่งซื้อซ้ำได้หรือไม่▼
ได้ การทดสอบไม่มีค่าใช้จ่าย ส่งเลนส์มา 500–800 ชิ้นต่อชนิด และ JHIMS จะทำการทดสอบ Burn-in 48 ชั่วโมง แล้วส่งรายงานพร้อมข้อมูลอนุกรมเวลา (Time-Series) การแจกแจงของเสีย ผลตรวจด้วยกล้องจุลทรรศน์ และวิดีโอ
อายุการใช้งานที่คาดหวังของ DPS-2 คือเท่าใด▼
8–10 ปีขึ้นไปเมื่อเดินเครื่อง 2–3 กะ PLC ออกแบบให้ใช้งานได้ 15 ปีขึ้นไป ระบบนิวแมติก 8–12 ปี เซนเซอร์ 5–8 ปี (เปลี่ยนได้) รางนำ 12–15 ปีขึ้นไป และโครงสร้าง 20 ปีขึ้นไป เครื่อง DPS-1 รุ่นแรกๆ จากปี 2013–2014 ยังเดินผลิตอยู่ทุกวัน
JHIMS ให้เอกสารอะไรบ้างกับการจัดส่งแต่ละครั้ง▼
เครื่องทุกเครื่องจัดส่งพร้อมหนังสือรับรองการเกิดของเครื่อง (ตรวจ QC 120 จุด พร้อมหมายเลขซีเรียล) รายงาน Burn-in 48 ชั่วโมง ใบประกาศความสอดคล้องตามมาตรฐาน CE สำเนา ISO 9001:2015 ใบรับรองผลการสอบเทียบ และเอกสารการส่งออกครบชุด
Incoterm ตัวใดปลอดภัยที่สุดสำหรับการสั่งซื้อซ้ำ?▼
DDP (Delivered Duty Paid) คือ JHIMS ดูแลค่าขนส่ง ประกันภัย พิธีศุลกากรขาออกและขาเข้า ภาษีอากร และการส่งมอบขั้นสุดท้าย ในราคาเดียวแบบรวมทุกอย่าง ส่วน CIF เป็นทางเลือกที่ปลอดภัยรองลงมา
DPS-2 มีคอนฟิกูเรชันสำหรับห้องคลีนรูมหรือแบบป้องกันไฟฟ้าสถิตหรือไม่▼
ได้ มีการกำหนดค่าห้องคลีนรูมระดับ ISO Class 7 พร้อมตลับลูกปืนแบบปิดผนึก วัสดุที่มีการปล่อยแก๊สต่ำ และตู้ที่ผ่านการกรองด้วย HEPA ส่วนการกำหนดค่าที่ปลอดภัยจากไฟฟ้าสถิต (ESD) ประกอบด้วยการเคลือบถาดนำไฟฟ้า (10^6–10^9 โอห์ม ตาม IEC 61340-5-1) อินเสิร์ตของรางแบบระบายประจุ และการต่อสายดินเฉพาะ
หากปริมาณการผลิตของเราเพิ่มขึ้นอีกหลังคำสั่งซื้อนี้จะทำอย่างไร▼
แพลตฟอร์ม DPS-2 ขยายตามสายการผลิตของท่านได้ สามารถเพิ่มฟีดเดอร์ได้ทุกเมื่อโดยใช้ Profile อะไหล่ และการฝึกอบรม (การใช้งาน) ผู้ปฏิบัติงานชุดเดิม โดยการกำหนดค่ามาตรฐานขยายจาก 3–6 ช่องสัญญาณได้ถึง 10 ช่อง
มีโครงการรับแลกเครื่องเดิมหรืออัพเกรดสำหรับเครื่อง DPS-2 ที่ใช้งานอยู่หรือไม่▼
ได้ เครื่อง DPS-2 ที่ใช้งานอยู่สามารถเทิร์นเป็นส่วนลดเพื่อแลกเครื่องใหม่ได้ โดยประเมินมูลค่าตามอายุการใช้งาน สภาพเครื่อง ชั่วโมงการทำงาน และประวัติการบำรุงรักษา ติดต่อฝ่ายขาย JHIMS เพื่อขอรับการประเมิน
จะเริ่มต้นสั่งซื้อซ้ำกับ JHIMS ได้อย่างไร▼
ติดต่อฝ่ายขาย JHIMS ทาง WhatsApp อีเมล หรือแบบฟอร์มติดต่อบนเว็บไซต์ พร้อมข้อมูลการสั่งซื้อครั้งแรกและแผนการขยายกำลังผลิต JHIMS จะยืนยันคอนฟิกูเรชันจาก Profile ที่ท่านมีอยู่ ส่งใบเสนอราคาให้ และสามารถทดสอบเลนส์ฟรี 48 ชั่วโมงก่อนที่ท่านจะสั่งซื้อ

พร้อมขยายสิ่งที่ได้ผลแล้วหรือยัง

วางแผนการติดตั้งซ้ำกับ JHIMS โดยส่งตัวอย่างเลนส์ของท่านมาเพื่อทดสอบฟีดเดอร์เลนส์ DPS-2 ฟรี 48 ชั่วโมง แล้วเราจะตอบกลับภายใน 12 ชั่วโมงทำการ (จ.–ส. 09:00–23:00 ตามเวลามาตรฐานจีน UTC+8)

📞 (86-755) 86700443✉ อีเมล [email protected]💬 WhatsApp