Adresă
Building A1, Runteng Industrial Park, No. 4 Xishan Road, Longteng Community, Shiyan Subdistrict, Bao'an District, Shenzhen 518000, China
Program de lucru
Luni – vineri: 7:00 – 19:00
Weekend: 10:00 – 17:00
Studiu de caz: imprimanta cu șablon M8 – Mini LED în Arabia Saudită
Imprimanta cu șablon JHIMS M8 pentru pastă de lipit, la un producător saudit de afișaje Mini LED: precizie de tipărire de ±0,025 mm pe plăci de 650×610 mm, inspecție 2D în timp real și un câștig de eficiență de până la 25 %.
Studiu de caz
Studiu de caz imprimanta cu șablon M8: producția de ecrane Mini LED în Arabia Saudită
Un producător saudit de ecrane a adoptat JHIMS M8 imprimanta cu șablon pentru pastă de lipit pentru Mini LED: 650×610 mm plăci, precizie de tipărire ±0,025 mm, inspecție 2D și până la 25 % eficiență.
Răspuns direct: Un producător important de ecrane din Arabia Saudită a adoptat imprimanta cu șablon JHIMS M8 (complet automată, livrată în iunie 2025) pentru a produce panouri de afișaj Mini LED fine-pitch pe PCB-uri de până la 650×610 mm. M8 oferă o precizie de tipărire de ±0,025 mm cu o repetabilitate de ±0,001 mm, inspecție 2D în timp real a pastei de lipit și câștiguri de eficiență de până la 25 % datorită automatizării complete — continuând un parteneriat JHIMS început cu echipamente de dozare și de linie în 2022.
Concluzii esențiale
- 1650×610 mm suport pentru PCB
- 2±0,025 mm precizie de tipărire (±0,001 mm repetabilitate)
- 325% Creștere a eficienței
- 43+ Ani de parteneriat (din 2022)
Client și industrie
Pe scurt: cine este clientul, unde a fost livrat echipamentul și ce a motivat investiția.
ClientProducător important de ecrane din Arabia Saudită (nume confidențial)
IndustrieProducția de ecrane LED — panouri de afișaj Mini LED
Locația proiectuluiArabia Saudită
Tipul proiectuluiImprimanta cu șablon JHIMS M8 (complet automată), integrată într-o linie SMT existentă
Data achizițieiM8 livrată la 2025-06-25; parteneriat din 2022-11
Cerința principalăTipărire fine-pitch de pastă de lipit pe PCB-uri de până la 650×610 mm
Producția Mini LED este o problemă de tipărire, nu o problemă de montare: pad-urile sunt mult mai mici decât la plăcile convenționale, așa că erorile mici contează. Pentru un producător din Arabia Saudită, tipărirea a devenit factorul limitativ.
Contextul clientului: creșterea Mini LED în Arabia Saudită
Un producător saudit de ecrane LED a trecut la Mini LED, unde pasta trebuie să ajungă exact pe pad-uri minuscule. Imprimanta cu șablon de format mare L12 de la JHIMS acoperă panouri până la 1.200 × 350 mm.
Imprimantele sale existente nu puteau atinge alinierea fine-pitch și nici nu puteau manipula 650×610 mm PCB-uri. A ales JHIMS M8 pentru viziune, automatizare și fiabilitate — livrat în iunie 2025, continuând un parteneriat început în noiembrie 2022.
Provocările proiectului: tipărire fine-pitch pe plăci de 650×610 mm
- Precizie fine-pitch Aplicare precisă a pastei de lipit pentru componentele Mini LED fine-pitch, pentru a preveni punțile și defectele de retopire.
- PCB-uri de format mare Manipularea PCB-urilor de până la 650×610 mm fără a compromite calitatea tiparului sau alinierea.
- Automatizare completă Un proces complet automatizat pentru a reduce erorile manuale și dependența de operator.
- Fiabilitate și disponibilitate Performanță constantă pentru a respecta termene strânse și standarde globale de calitate.
Precizia și manipularea formatelor mari trag în direcții opuse: pe un 650 × 610 mm suport, planeitatea, sprijinul și tensiunea șablonului variază pe panou. Cu date de fabricație fixe, o imprimantă oprită este un risc de livrare.
Provocările de tipărire înregistrate, mecanismul din spatele fiecăreia și caracteristica M8 care le rezolvă.
| Provocare înregistrată | Mecanism în producție | Cum o rezolvă M8 |
|---|---|---|
| Precizie fine-pitch | Aperturile mici transformă erorile mici de offset în punți sau în lipitură insuficientă | Precizie de tipărire de ±0,025 mm cu repetabilitate de ±0,001 mm |
| PCB-uri de format mare | O placă de 650 × 610 mm ocupă mai mult din mașină, astfel încât planeitatea și sprijinul variază pe panou | Suport PCB de la 50 × 50 mm la 650 × 610 mm, cu șabloane până la ramă de 850 × 850 mm |
| Alinierea pe plăci mari | O placă poziționată ușor decentrat modifică poziția tiparului pe panou | Aliniere pe puncte de referință CCD, cu învățare pe diagonală pentru corectarea translației și rotației |
| Consecvența depunerii | Reglajul raclorului și desprinderea șablonului decid câtă pastă se transferă pe fiecare pad | Parametri de tipărire programabili, rechemați pentru fiecare produs |
| Aperturi înfundate | Pasta rămasă în aperturile fine-pitch reduce volumul depus sau îl anulează complet | Curățare automată a șablonului, uscată, umedă și cu vid, cu funcție de pulverizare |
| Momentul detectării defectelor | Un defect de tipărire descoperit după retopire costă o placă și un ciclu de relucrare | Inspecție 2D în timp real care măsoară aria, offsetul de poziție și punțile |
| Variabilitatea operatorului | Încărcarea, curățarea și modificările manuale de setări introduc diferențe de la un ciclu la altul | Automatizare completă a încărcării, tipăririi, inspecției și curățării |
| Disponibilitate | O oprire a imprimantei întrerupe programul de fabricație Mini LED din aval | Teste de îmbătrânire (aging) înainte de expediere și verificări de precizie CPK înainte de livrare |
| Schimbarea produsului | Un produs nou necesită un program nou și o nouă predare a alinierii | Rechemare automată a programului, cu predarea punctelor de reper la punerea în funcțiune |
Cerințele clientului
- Precizie la pas fin Imprimanta cu șablon M8 pentru pastă de lipit depune pasta cu precizie pe padurile Mini LED foarte dese, fără punți.
- Susținerea plăcilor mari Tipărire stabilă și precisă pe PCB-uri de până la 650 × 610 mm, cu șabloane (stencil) mari.
- Control automat al calității Inspecție 2D în timp real pentru a depista defectele pastei înainte de lipirea prin retopire (reflow).
- Creștere rapidă a capacității (ramp-up) Instalare, instruirea operatorilor și asistență la integrarea în linie, pentru un start rapid al producției.
Cerințele arată cum intenționa clientul să califice mașina — inclusiv inspecția 2D pe plăci de 650 × 610 mm, astfel încât defectele de depunere sunt depistate înainte de lipirea prin retopire (reflow), nu după.
Soluția JHIMS: imprimanta cu șablon M8
JHIMS M8 — complet automată, cu sistem de vedere (vision) — a fost configurată pentru linia Mini LED: ±0,025 mm precizia de tipărire, ±0,001 mm repetabilitatea, un ciclu de tipărire de 8 secunde și rechemarea automată a programului.
- Sistem avansat de vedere (vision) Camerele CCD de înaltă rezoluție, cu aliniere pe puncte de reper și predare pe diagonală, corectează translația și rotația înainte de tipărire — esențial pentru padurile Mini LED cu pas fin.
- Susținere PCB până la 650 × 610 mm Acceptă PCB-uri de la 50 × 50 mm până la 650 × 610 mm, cu șabloane (stencil) de până la 850 × 850 mm, acoperind plăcile Mini LED de format mare.
- Automatizare completă Setările programabile, curățarea automată a șablonului (stencil) (uscat/umed/vid 3-în-1 + pulverizare) și inspecția 2D în timp real cresc eficiența cu până la 25 %.
- Testare riguroasă a calității Fiecare unitate trece prin teste de îmbătrânire (aging) înainte de expediere și prin verificări de precizie CPK înainte de livrare.
De ce a ales clientul JHIMS
- Capacitate pentru formate mari Suport PCB de până la 650 × 610 mm — esențial pentru afișajele Mini LED de mari dimensiuni.
- Precizia sistemului de vedere (vision) Aliniere de înaltă precizie pentru componentele cu pas fin.
- Fiabilitate dovedită Echipamente de înaltă calitate, cu livrare la termen și testare înainte de expediere.
- Asistență completă Servicii de la consultanță în proiectare până la post-vânzare, plus feedback transparent prin canalul JHIMS de YouTube.
Configurația și specificațiile echipamentului — imprimanta cu șablon M8
M8 s-a alăturat unei linii deja deservite de echipamente JHIMS achiziționate de-a lungul mai multor ani:
| Data | Echipamente | Model | Cant. |
|---|---|---|---|
| 2022-11-01 | Mașină de dozare pentru afișaje LED | JH-G810 | 1 |
| 2022-11-01 | Raft de uscare PCB | QCJ-25 | 2 |
| 2022-11-01 | Încărcător / descărcător PCB | JH-S250 / JH-X250 | 2 |
| 2023-04-01 | Numărător de componente montate pe suprafață (SMD) | LWL-920 | 1 |
| 2023-12-01 | Mașină de înșurubat offline cu 6 axe | 2P-LXS500 | 1 |
| 2024-08-01 | Rafturi personalizate de depozitare PCB și cutii ESD | — | 13 |
| 2025-06-25 | Imprimantă cu șablon complet automată pentru linia SMT | JHIMS M8 | 1 |
| 2025-11-01 | Linie GOB: transportoare, dozator inline, mașină de acoperire în vid GOB, gravare CNC | LM661 / GOB-LXS650 / JD-760SBC | 6 |
| 2025-11-01 | Materiale (sticlă securizată, contragreutăți, pompă de vid) | — | 301 |
Specificații principale
| Caracteristică | Detalii |
|---|---|
| Precizia de tipărire | ±0,025 mm |
| Precizie de repetare | ±0,001 mm |
| Dimensiune PCB | De la 50 × 50 mm până la 650 × 610 mm (grosime 0,2–6 mm) |
| Timp de ciclu | 8 secunde (fără curățare) |
| Dimensiune șablon (stencil) | Ramă de până la 850 × 850 mm |
| Inspecție 2D | CCD de 1,3 MP — măsurarea suprafeței, decalajul de poziție, detectarea punților |
| Sistem de curățare | Uscat / Umed / Vid (3-în-1 + pulverizare) |
| Alimentare electrică | AC 220 V ±10 %, 50/60 Hz, 3 kW |
| Alimentare cu aer | 4–6 kgf/cm², aproximativ 95 L/min |
Parametrii de tipărire care decid calitatea depunerii la Mini LED și defectul pe care îl controlează fiecare.
| Parametru | Defectul controlat | Cum este gestionat pe M8 |
|---|---|---|
| Precizia poziției de tipărire | Paduri care primesc pasta descentrat, ceea ce duce la punți sau la lipituri slabe | Precizie de tipărire de ±0,025 mm pe toată suprafața plăcii |
| Precizie de repetare | Variația volumului de pastă depusă de la o placă la alta | Precizie de repetare de ±0,001 mm, care menține același rezultat pe toată durata unei serii |
| Metoda de aliniere | Eroare de înregistrare (registration) care crește spre marginile unui panou mare | Aliniere pe puncte de reper cu CCD de 1,3 MP și predare pe diagonală |
| Susținerea și fixarea plăcii | Contact inegal între șablon (stencil) și placă la suporturile mari | Suport pentru plăci de la 50 × 50 mm până la 650 × 610 mm, cu grosimea de 0,2–6 mm |
| Reglajul racletei și al desprinderii șablonului (stencil) | Transfer incomplet sau cu margini neregulate la capătul cursei | Parametri de tipărire programabili, salvați împreună cu programul produsului |
| Curățarea șablonului (stencil) | Aperturi înfundate care provoacă lipsa depunerilor | Curățare uscată, umedă și în vid 3-în-1, cu pulverizare |
| Inspecție | Defecte care ajung nedetectate la montare și la lipirea prin retopire (reflow) | Inspecție 2D în timp real a suprafeței, a decalajului și a punților |
| Timp de ciclu | Tipărirea devine limitatorul de ritm al liniei SMT | Ciclu de tipărire de 8 secunde, fără curățare |
Implementare: punerea în funcțiune a imprimantei cu șablon M8
- Faza 1 — Evaluarea locației și planificare Inginerii JHIMS au evaluat linia de producție, portofoliul de PCB-uri și țintele de randament Mini LED pentru imprimanta cu șablon M8 pentru pastă de lipit.
- Faza 2 — Configurare și construcție M8 a fost configurată și testată în fabrică, inclusiv teste de îmbătrânire (aging) și verificarea CPK.
- Faza 3 — Livrare și instalare Imprimanta cu șablon M8 pentru pastă de lipit a fost expediată în Arabia Saudită, instalată la fața locului și integrată în linia SMT existentă.
- Faza 4 — Instruirea operatorilor Instruire la fața locului, acoperind programarea, predarea punctelor de reper și mentenanța.
- Faza 5 — Validarea producției Validarea primei piese (first article) față de țintele de randament Mini LED, înainte de producția completă.
Cinci faze transformă o imprimantă într-un proces calificat, nu doar într-o mașină instalată — teste de îmbătrânire (aging) în fabrică și verificări CPK înainte de expediere, apoi validarea primei piese (first article) pe propriul produs Mini LED al clientului.
Comunicarea cu clientul și feedbackul privind imprimanta cu șablon M8
Înregistrările comunicării cu clientul din Arabia Saudită arată un proces de achiziție fără sincope și reacții pozitive despre imprimanta cu șablon M8 pentru pastă de lipit.
Configurarea, calendarul, documentația și instruirea depind de corespondență — orice ambiguitate devine o întârziere după ambalare. După livrare, același canal rezolvă întrebările de inginerie fără a aștepta o vizită de service.
Video: imprimanta cu șablon M8 în acțiune
Urmăriți cum sunt construite imprimantele cu șablon de înaltă precizie JHIMS și la ce să fiți atenți într-o imprimantă cu viziune pentru liniile Mini LED. Urmăriți ghidul complet pe YouTube.
Urmăriți etapele ciclului care decid randamentul Mini LED:
- Fixare — pe un carrier de 650 × 610 mm, susținerea menține șablonul (stencil) în contact pe toată suprafața panoului.
- Aliniere prin viziune — recunoașterea punctelor de referință (mark-point) cu învățare diagonală corectează simultan translația și rotația.
- Cursa racletei și eliberarea pastei — locul unde se transferă pasta; o eliberare deficitară lasă o depunere neuniformă.
- Curățarea șablonului (stencil) — o apertură înfundată la pas fin este cea mai frecventă cauză a unei depuneri lipsă.
Rezultate: imprimanta cu șablon M8 aduce o creștere a eficienței de până la 25 %
M8 a adus îmbunătățiri măsurabile pentru producătorul saudit:
- Eficiență Automatizarea completă a scurtat ciclul de producție și a crescut eficiența cu până la 25 %.
- Calitate Aplicarea precisă a pastei și piesele de înaltă precizie ale imprimantei cu șablon M8 au redus rata defectelor și au îmbunătățit calitatea produsului.
- Scalabilitate Capacitate de producție sporită pentru PCB-uri mari de până la 650×610 mm, care răspunde cererii crescânde de Mini LED.
- Achiziție repetată Clientul a continuat să investească în JHIMS după M8 — echipamentele și materialele pentru linia GOB au urmat în noiembrie 2025.
Rezultate raportate: până la 25% eficiență dintr-un ciclu de 8 secunde; ±0,025 mm precizie cu repetabilitate de ±0,001 mm și inspecție 2D; plăci de la 50 × 50 mm până la 650 × 610 mm, șabloane până la 850 × 850 mm.
Ce schimbă o precizie de ±0,025 mm și o repetabilitate de ±0,001 mm pe o linie Mini LED
Pe un carrier Mini LED, precizia este un criteriu de proces: padurile mai mici fac aceeași eroare mai mare. Deplasarea spre un pad vecin produce punți la retopire; pasta insuficientă lasă prea puțin aliaj de lipit. ±0,025 mm menține depunerile în interiorul aperturii.
repetabilitate de ±0,001 mm decide dacă procesul rulează în producție, nu doar prin eșantionare:
- Alinierea CCD pe puncte de referință (mark-point) cu învățare diagonală corectează translația și rotația înainte de cursă.
- Susținerea și fixarea plăcii mențin șablonul pe tot carrierul de 650 × 610 mm.
- Curățarea automată 3-în-1 a șablonului previne înfundarea aperturilor care provoacă depuneri lipsă.
- Inspecția 2D în timp real cu CCD de 1,3 MP măsoară aria, deplasarea și punțile.
Produse conexe
RecomandatImprimantă cu șablon pentru pastă de lipit JHIMS M8Imprimantă cu șablon complet automată cu viziune – precizie de imprimare ±0,025 mm, suport PCB 650×610 mm.Vezi produsul →
Imprimantă cu șablon pentru pastă de lipit JHIMS L5Imprimantă cu șablon SMT automată – precizie ±0,025 mm, printare cu aliniere optică pentru linia SMT.Vezi produsul →
RecomandatMașină de montare Yamaha YSM20RMașină de montare modulară de mare viteză – 95.000 CPH, 140 de alimentatoare (feeder), componente de la 0201 la 55×100 mm.Vezi produsul →
Resurse conexeJHIMS S630 3D SPIInspecție 3D a pastei de lipit (SPI) – verifică calitatea printării înainte de retopire.Vezi produsul →
Resurse conexeCuptor de retopire (reflow oven) JHIMS R10Lipire prin retopire (reflow) cu aer cald, fără plumb, pentru linii SMT – 20 de zone de încălzire, vârf de până la 300 °C.Vezi produsul →
Resurse conexeMașina de înșurubat JHIMS ZM500Înșurubare și deșurubare automatizate pentru asamblarea electronică.Vezi produsul →Resurse conexe
Ghidul imprimantei cu șablon pentru pastă de lipit M8Ghid M8 pas cu pas: configurare, programare și inspecție 2D a pastei de lipit.Citiți articolul →
Imprimantă cu șablon JHIMS L5: studiu de caz IndiaImprimare de înaltă precizie a pastei de lipit pentru un OEM de electronică din India.Citiți articolul →
Studiu de caz linie de producție SMT: MalaysiaLinie SMT turnkey complet automatizată cu montare Yamaha — livrare 100 % DDP.Citiți articolul →
Studiu de caz Yamaha YSM20R: ChangshaLinii SMT de mare viteză, evaluate la până la 95.000 CPH, pentru un OEM de asamblare PCB din Changsha.Citiți articolul →
Studiu de caz YSM20R second-hand: fabricarea LED în SpaniaPatru mașini YSM20R second-hand, cu doi ani fără nicio defecțiune, pentru un producător de LED din Spania.Citiți articolul →
Achiziția de echipamente SMT din China: ghid cu riscuri gestionateCum să achiziționați în siguranță echipamente SMT din China — un ghid de achiziții.Citiți articolul →Întrebări frecvente
Cum a utilizat producătorul saudit imprimanta M8 pentru producția Mini LED?▼
Sistemul de viziune CCD al M8, cu învățare diagonală a punctelor de referință (mark-point), realizează alinierea la pas fin pe plăci Mini LED mari, iar inspecția 2D în timp real verifică aria pastei, deplasarea poziției și punțile înainte de retopire. Această combinație face posibilă producția Mini LED pe panouri de 650×610 mm.
Ce echipamente a achiziționat clientul saudit de la JHIMS?▼
Din noiembrie 2022, clientul a achiziționat mașini de dozare JHIMS (JH-G810), rafturi de uscare, un încărcător/descărcător de PCB-uri, un numărător de componente SMD (LWL-920), o mașină de înșurubare 2P-LXS500, rafturi personalizate de depozitare pentru PCB-uri și cutii ESD, imprimanta cu șablon M8 pentru pastă de lipit (iunie 2025) și echipamente pentru linia GOB (noiembrie 2025).
De ce este critică tipărirea pe PCB-uri mari pentru afișajele Mini LED?▼
Panourile Mini LED sunt produse pe plăci mari — în acest caz, de până la 650×610 mm. O eroare de înregistrare de 0,1 mm la origine devine o deplasare vizibilă în colțul îndepărtat al unei plăci de 650 mm, astfel încât imprimanta trebuie să mențină alinierea pe toată suprafața plăcii și a șablonului (stencil).
Ce verificări de calitate efectuează JHIMS înainte de livrare?▼
Fiecare unitate M8 trece prin teste de îmbătrânire (aging) înainte de livrare și prin verificări de precizie CPK, iar performanțele sunt confirmate față de specificațiile oficiale înainte ca mașina să fie ambalată în ladă pentru transport internațional.
Este M8 potrivită și pentru alte aplicații decât Mini LED?▼
Da. M8 este versatilă și poate fi utilizată în diverse aplicații SMT care necesită precizie ridicată, inclusiv retroiluminare LED, electronice de consum și asamblare PCB pentru industria auto.
Ce tip de asistență oferă JHIMS?▼
JHIMS oferă un serviciu complet, de la consultanță la proiectare până la asistență post-vânzare — instalare și instruire la fața locului contra cost, instruire video la distanță și îndrumare tehnică gratuite, plus piese de schimb și contracte de mentenanță.
Care este precizia de tipărire a imprimantei JHIMS M8?▼
Imprimanta JHIMS M8 atinge o precizie de tipărire de ±0,025 mm, cu o repetabilitate de ±0,001 mm, ceea ce o face potrivită pentru componente metrice 01005 și aplicații cu pas de 0,25 mm.
Ce dimensiuni de PCB poate gestiona M8?▼
M8 acceptă plăci PCB de la 50×50 mm (minimum) până la 650×610 mm (maximum), cu grosimi între 0,2 mm și 6 mm. Deformarea plăcii trebuie să fie sub 1 % pentru rezultate optime.
Cât de rapid este ciclul de tipărire al imprimantei M8?▼
M8 finalizează un ciclu de tipărire în 8 secunde (fără curățare) și în 16 secunde (cu curățare completă). Schimbarea produsului durează 0 minute, cu rechemarea automată a programului.
Ce dimensiuni de rame de șablon (stencil) acceptă M8?▼
M8 acceptă rame de șablon (stencil) de la 520×400 mm până la 850×850 mm, cu grosimea ramei între 20 mm și 40 mm. Sistemul automat de poziționare pe direcția Y elimină alinierea manuală.
Ce sistem de curățare are M8?▼
M8 dispune de un sistem de curățare programabil uscat, umed și cu vid (3 în 1), cu pulverizare. Sistemul de pulverizare de sus în jos asigură o acoperire uniformă. Frecvența curățării, avansul hârtiei și consumul de solvent sunt toate configurabile.
Ce este sistemul 2D de inspecție a pastei de lipit (SPI)?▼
Inspecția 2D integrată a imprimantei M8 utilizează o cameră CCD de 1,3 MP pentru măsurarea în timp real a ariei pastei de lipit, detectarea decalajului de poziție și verificarea punților. Oferă un feedback imediat privind calitatea, înainte ca placa să intre în cuptorul de retopire (reflow oven).
Ce sistem de comandă utilizează M8?▼
M8 utilizează un sistem de comandă pe PC industrial cu unitate SSD, interfețe Ethernet/USB/RS-232 și control al accesului pe roluri pentru operatori, tehnicieni și ingineri. Suportă ieșire de date pentru Industria 4.0 și integrare MES/ERP.
Ce configurații de raclete (squeegee) acceptă M8?▼
Raclete din cauciuc și din oțel, la unghiuri de 45°, 55° și 60°. Tipărire cu una sau două raclete, cu presiune reglabilă independent de la 0,5 kg la 25 kg.
Acceptă M8 funcționarea în tandem a două mașini?▼
Da. Două imprimante M8 pot funcționa în mod tandem în serie, pentru un debit dublu pe liniile de volum mare. Soluția este ideală pentru producția de serie a smartphone-urilor și a retroiluminării LED.
Care sunt cerințele de alimentare electrică și de aer comprimat?▼
Alimentare: AC 220 V ±10 %, 50/60 Hz, 3 kW, cu conductor de împământare dedicat. Aer comprimat: 4–6 kgf/cm² printr-o conductă cu diametru interior de 8 mm, cu un consum de aproximativ 95 l/min. Tip fișă de alimentare: British Standard SS145 (13 A).
Ce este sistemul de demulare (demolding) în trei trepte?▼
M8 dispune de un sistem de demulare (demolding) propriu, în trei trepte, cu distanță de desprindere (0–20 mm) și viteză (0–20 mm/s) reglabile independent. Această desprindere controlată asigură eliberarea curată a pastei chiar și din cele mai mici aperturi ale șablonului (stencil).
Poate M8 gestiona diferite tipuri de PCB?▼
Da. Sistemul de viziune cu potrivire geometrică se adaptează la diverse finisaje de suprafață ale PCB-ului, inclusiv cositor, cupru, aur și OSP. Sistemul cu pini magnetici și blocuri de sprijin acomodează atât plăci rigide, cât și plăci ușor flexibile.
Care este perioada de garanție pentru M8?▼
JHIMS oferă o garanție standard de 12 luni care acoperă defectele de fabricație. Sunt disponibile pachete de garanție extinsă de 24 sau 36 de luni. Piesele supuse uzurii (lame de raclor, hârtie de curățare) nu sunt acoperite de garanția standard.
Oferiți instalare și instruire la fața locului?▼
Da. JHIMS asigură instalarea la fața locului, punerea în funcțiune și instruirea operatorilor prin ingineri certificați JHIMS — serviciul la fața locului este disponibil contra cost. Instruirea video la distanță, suportul documentar și îndrumarea tehnică profesională sunt oferite gratuit.
Cum obțin suport tehnic după instalare?▼
Asistență tehnică prin e-mail ([email protected]), telefon (86-755) 86700443, WhatsApp, Telegram (@jinghe_tech) sau Microsoft Teams. Diagnoză la distanță disponibilă. Urmăriți videoclipurile cu mașinile JHIMS pe YouTube. Echipa de inginerie răspunde de obicei în maximum 12 ore lucrătoare (luni–sâmbătă, 09:00–23:00 ora standard a Chinei, UTC+8).
Ce piese de schimb sunt recomandate?▼
Recomandăm: lame de raclor (cauciuc și oțel), role de hârtie de curățare, filtre de vid, filtre de aer și benzi transportoare. JHIMS oferă un kit de piese de schimb recomandate la preț redus, cu fiecare achiziție de echipament.
Oferiți contracte de întreținere preventivă?▼
Da. Contractele anuale de întreținere preventivă (PM) includ verificări trimestriale de stare la distanță, service anual la fața locului, verificarea calibrării, actualizări software și asistență tehnică prioritară. Contactați departamentul de vânzări pentru prețurile regionale.
Care este durata de viață tipică a modelului M8?▼
Cu o întreținere preventivă corespunzătoare și piese de schimb originale JHIMS, modelul M8 este proiectat pentru 8–10+ ani de serviciu industrial. Componentele premium (șine THK, servomotoare Panasonic, cabluri IGUS) prelungesc considerabil durata de viață operațională.
Care sunt condițiile de plată?▼
Condiții standard de plată: avans de 70 %% prin T/T la comandă, 30 %% prin T/T înainte de livrare. Clienții existenți pot folosi L/C (Letter of Credit) la vedere.
Cum este ambalat modelul M8 pentru transport internațional?▼
Fiecare M8 este ambalat într-o ladă de lemn fumigat, cu barieră de umiditate sigilată în vid, indicatori de șoc și indicatori de înclinare. Dimensiuni aproximative ale lăzii: 1550×1750×1750 mm, greutate brută ~1.350 kg.
Ce metode de expediere oferiți?▼
Transport maritim (FCL/LCL), transport aerian sau curier expres pentru piesele de schimb. Transport maritim din Shenzhen: 15–30 de zile către Europa, 20–35 de zile către America, 7–15 zile către Asia de Sud-Est. Condiții FOB, CIF sau DDP disponibile.
Care este termenul de livrare tipic pentru o comandă de M8?▼
Termen standard de livrare: 4–6 săptămâni de la confirmarea comenzii până la expediere. Comenzile urgente pot fi acceptate — întrebați despre disponibilitatea actuală. Configurațiile personalizate pot prelungi termenul de livrare.
Livrați în țara mea?▼
JHIMS livrează în peste 30 de țări din întreaga lume, inclusiv SUA, Germania, India, Vietnam, Mexic, Brazilia, Turcia, Thailanda, Malaysia și multe altele. Contactați echipa noastră de vânzări pentru a confirma destinația dumneavoastră.
Pot vizita fabrica dumneavoastră înainte de a plasa comanda?▼
Absolut! Încurajăm vizitele la fabrică. Vedeți facilitatea noastră din Shenzhen, urmăriți demonstrații live cu M8 și cunoașteți echipa noastră de inginerie. Contactați-ne pentru programare — vom organiza preluarea de la aeroport și recomandări de hotel.
Pentru ce este utilizată imprimanta cu șablon M8?▼
Imprimanta cu șablon M8 este o imprimantă SMT automată de înaltă precizie, utilizată pentru a depune pasta de lipit pe pad-urile PCB prin intermediul unui șablon (stencil), oferind o calitate constantă a tiparului pentru liniile de asamblare PCB.
Ce paste de lipit sunt compatibile cu M8?▼
M8 este pe deplin optimizată pentru mai multe tipuri de pastă, inclusiv formulări fără plumb și cu plumb, cu presiunea și viteza raclorului reglabile pentru reologii diferite ale pastei.
Cum programez un PCB nou pe M8?▼
Creați un program nou în software, introduceți dimensiunile PCB-ului, învățați punctele de referință cu camera CCD, setați parametrii raclorului și salvați rețeta cu un nume descriptiv.
Ce întreținere zilnică necesită M8?▼
Rulați ciclul automat de curățare a șablonului între loturi, verificați calitatea tiparului primei plăci la fiecare schimb și inspectați săptămânal marginea raclorului pentru uzură.
Cum se compară M8 cu serigrafia manuală?▼
M8 oferă o repetabilitate de ±0,01 mm cu aliniere CCD, față de 0,1–0,3 mm tipic pentru tipărirea manuală, și produce o calitate constantă de 3–5 ori mai repede, fără variabilitate dată de operator.
Se poate integra M8 în linia mea SMT existentă?▼
Da. M8 acceptă comunicarea SMEMA și se integrează în fluxurile SMT standard între încărcător (loader) și mașina de montare (pick and place), cu sprijin pentru integrarea liniei din partea JHIMS.
Sunteți gata să vă modernizați linia de tipărire SMT?
Contactați inginerii noștri pentru o consultație gratuită privind imprimanta cu șablon M8 și o configurare personalizată — răspundem în maximum 12 ore lucrătoare (luni–sâmbătă, 09:00–23:00 ora standard a Chinei, UTC+8).