Studium przypadku podajnika wibracyjnego do soczewek: oświetlenie LED w Rosji

Rosyjski producent listew LED do paneli świetlnych dodał podajnik soczewek JHIMS DPS-2 do swojej linii Hanwha SM481: wydajność +35 %, przestoje -25 %.

Studium przypadku

Studium przypadku podajnika wibracyjnego do soczewek: oświetlenie LED w Rosji

Podajnik wibracyjny soczewek DPS-2 zintegrowany z istniejącą linią Hanwha SM481 u rosyjskiego producenta listew LED: +35 % wydajności, -25 % przestojów.

Krótka odpowiedź: Podajnik wibracyjny soczewek JHIMS to rozwiązanie do automatycznego montażu soczewek, które pomogło rosyjskiemu producentowi oświetlenia LED przezwyciężyć 40-procentowe wąskie gardło wydajności w ręcznym montażu soczewek do listew LED paneli. Zintegrowany z automatami montażowymi Hanwha SM481 podajnik zautomatyzował montaż soczewek, zwiększając wydajność o 35 % i ograniczając przestoje o 25 %. Obsługuje do 5 typów soczewek jednocześnie w zakresie 50–120 Hz, ma wymiary 1050×700×750 mm i jest kompatybilny z Hanwha SM481, DECAN S1 oraz innymi platformami montażu powierzchniowego.

Najważniejsze wnioski

  • 1+35% Wydajność
  • 2-25% Przestoje
  • 35 Typy soczewek
  • 450–120 Hz Częstotliwość

Klient i branża

W skrócie: kim jest klient, gdzie dostarczono maszynę i co skłoniło do inwestycji.

KlientRosyjski producent oświetlenia LED (nazwa poufna)
BranżaProdukcja oświetlenia LED
Lokalizacja projektuRosja
Typ projektuIntegracja podajnika wibracyjnego soczewek (DPS-2)
ZastosowanieMontaż soczewek do listew LED paneli
Wymaganie kluczoweWyeliminowanie wąskiego gardła ręcznego montażu soczewek i zwiększenie produkcji

Montaż listew LED paneli to przykład, w którym ekonomika jest widoczna: precyzyjny, wielkoseryjny montaż soczewek, niewiele wariantów i koszt wyznaczany czasem pracy oraz poprawkami. Praca ręczna wyznacza pułap.

Tło klienta: automatyzacja montażu soczewek

Shenzhen Jinghe Technology Co., Ltd. (JHIMS) dostarcza sprzęt do montażu powierzchniowego i montażu PCB klientom na całym świecie; w projekcie z rosyjskim producentem oświetlenia LED wykorzystano jego podajnik wibracyjny soczewek.

Klient produkuje listwy LED paneli, w których dokładność i wydajność montażu soczewek decydują o jakości i terminach dostaw. Soczewki były ustawiane i montowane ręcznie, co ograniczało produkcję i podnosiło koszt pracy wraz ze wzrostem popytu.

Ograniczeniem był ręczny etap montażu soczewek, opisany jako 40-procentowa luka wydajności. Operator utrzymywał standard jakości, ale tempo wyznaczał człowiek, a nie maszyna, a ręczne manipulowanie dodawało własne wady.

Wyzwania projektu

  • Wąskie gardło montażu ręcznego Ręczny montaż soczewek do listew LED paneli tworzył 40-procentowe wąskie gardło wydajności i niezaspokojony popyt.
  • Różnorodność soczewek Wiele typów soczewek wymagało elastycznej, jednoczesnej obsługi bez opóźnień przezbrojeniowych.
  • Ryzyko integracji Nowe urządzenie musiało bezproblemowo zintegrować się z istniejącymi maszynami Hanwha SM481.
  • Powtarzalna jakość Ręczny montaż sprzyjał błędom orientacji i niejednolitej jakości.
  • Koszty robocizny Każda linia wymagała kilku operatorów do podawania i montażu soczewek.

O wyniku decydują trzy wyzwania: 40-procentowa luka wydajności wielkość korzyści wyznaczana skalą produkcji, kilka typów soczewek do obsłużenia bez opóźnień przezbrojeniowych oraz wkomponowanie w istniejącą Hanwha SM481 linię bez zatrzymywania produkcji.

Linia montażu wibracyjnych podajników miskowych do soczewek, przygotowująca podajniki dla kilku typów soczewek
Kilka typów soczewek trzeba było obsłużyć bez opóźnień przezbrojeniowych.

Wymagania klienta

Przed wyborem DPS-2 klient zweryfikował pięć wymagań, które nie podlegały negocjacjom:

  • Sprawdzona kompatybilność Bezproblemowa integracja z istniejącymi automatami montażowymi Hanwha SM481.
  • Elastyczność wielu typów Jednoczesna obsługa wielu typów soczewek bez przezbrajania.
  • Wysoka wydajność Automatyczny montaż soczewek na tyle szybki, by usunąć wąskie gardło linii.
  • Powtarzalna jakość Niezawodna orientacja i montaż eliminujące błędy ręczne.
  • Minimalne przestoje Podawanie bez zatorów i niezawodna praca 24/7.

Przed wyborem potwierdzono pięć wymagań, które nie podlegały negocjacjom: Hanwha SM481 kompatybilność, typy soczewek bez przezbrajania, wydajność usuwająca wąskie gardło, powtarzalna jakość i brak zakłóceń produkcji.

Pięć wymagań, które klient potwierdził przed wyborem DPS-2, oraz sposób, w jaki każde z nich spełniono.

Wymaganie Co to oznacza w praktyce Jak je spełniono
Sprawdzona kompatybilność Musi współpracować z maszynami już obecnymi na linii DPS-2 zintegrowany z istniejącą linią Hanwha SM481
Elastyczność wielu typów Kilka typów soczewek bez opóźnień przezbrojeniowych Do pięciu typów soczewek obsługiwanych przy regulowanej częstotliwości 50–120 Hz
Wysoka wydajność Podawanie nie może już ograniczać wydajności linii Automatyczne podawanie usuwa ograniczenie tempa narzucone pracą ręczną
Powtarzalna jakość Każda listwa LED identyczna Stabilna amplituda i orientacja w miejscu odbioru soczewek
Instalacja plug-and-play Bez zakłóceń działającej produkcji Niezależna szafa sterownicza, uchwyt dedykowany do głowicy, bez modyfikacji maszyny

Rozwiązanie JHIMS

  • Automatyczne podawanie Podajnik wibracyjny soczewek zintegrowany z automatami montażowymi Hanwha SM481, automatyzujący montaż soczewek.
  • Pojemność: 5 typów Obsługuje do 5 typów soczewek jednocześnie przy regulowanej częstotliwości 50–120 Hz.
  • Powtarzalna jakość Automatyczny montaż zapewnił powtarzalną jakość każdej listwy LED panelu.
  • Integracja plug-and-play Zestaw interfejsów dedykowany marce, dopasowany do istniejącej linii Hanwha SM481.
  • 48-godzinny burn-in Maszyna zweryfikowana na próbkach soczewek samego klienta przed wysyłką.
  • Wsparcie posprzedażowe Samouczki wideo, zdalne wsparcie i usługi na miejscu na całym świecie.

Dlaczego JHIMS: dziesięciolecia doświadczenia w automatyzacji, rygorystyczne testy dla niezawodnych produktów oraz prawdziwe, przejrzyste historie sukcesu — poparte otwartymi opiniami klientów publikowanymi na YouTube.

Jeden podajnik wibracyjny soczewek DPS-2 zintegrowano z istniejącymi maszynami Hanwha SM481 klienta: montaż zautomatyzowano, a linii nie wymieniono. Obsługuje do pięciu typów soczewek przy 50–120 Hz bez przezbrajania.

Konfiguracja urządzenia: podajnik wibracyjny soczewek DPS-2

Pozycja Model Ilość
Podajnik wibracyjny soczewek JHIMS DPS-2 1
Integracja z automatem montażowym Hanwha SM481 (istniejąca) 1

DPS-2 został dostarczony i zintegrowany z istniejącą linią Hanwha SM481 klienta.

Kluczowe parametry DPS-2

Cecha Szczegóły
Model JHIMS DPS-2 — podajnik wibracyjny soczewek
Zakres średnic soczewek 3 mm – 25 mm
Typy soczewek Okrągłe, z trzema nóżkami, czterokątne, z prostokątnym wycięciem
Prędkość transferu 0,5–1 s na soczewkę na kanał (3 600–7 200 UPH/kanał)
Wskaźnik odrzuceń Poniżej 0,5 % (typowo 0,2–0,4 %)
Tolerancja pozycjonowania ±1 mm
Ścieżki Standardowo 2 ścieżki tarczowe, rozbudowa do 10
Częstotliwość drgań Okrężne 50–120 Hz; bezpośrednie 100–200 Hz
Wymiary 1050 × 700 × 750 mm (ok. 130 kg)
Zasilanie 220 V AC, 50–60 Hz, jednofazowe, 0,55 kVA
PLC / HMI Mitsubishi FX5U / 7-calowy panel HMI Weintek (50 profili)
Zgodność Hanwha SM481/482/HM520/DECAN, Yamaha, JUKI, Samsung, Hitachi, Fuji

Dostarczona konfiguracja to jeden podajnik DPS-2 z własną szafą sterowniczą zamontowany na istniejącej linii Hanwha SM481. Zakres średnic soczewek od 3 mm do 25 mm jest obsługiwany, więc automat montażowy pozostaje bez modyfikacji.

Konfiguracja w wersji dostarczonej na tle publikowanej specyfikacji DPS-2.

Pozycja Konfiguracja
Podajnik Podajnik wibracyjny do soczewek JHIMS DPS-2, jedna jednostka
Integracja Istniejąca linia z automatem montażowym Hanwha SM481
Zakres średnic soczewek 3 mm – 25 mm
Typy soczewek Okrągłe, z trzema nóżkami i inne popularne kształty soczewek LED
Zakres częstotliwości Regulowany 50–120 Hz
Zapisane profile Do 50, przywoływane w mniej niż 3 sekundy
Przezbrojenie Poniżej 5 minut na typ soczewki
burn-in 48 godzin na własnych próbkach soczewek klienta
Publikowany wynik +35 % wydajności, −25 % przestojów

Wdrożenie: integracja i dostawa

DPS-2 został zbudowany, dostrojony i poddany burn-in przez 48 godzin na soczewkach klienta w fabryce JHIMS, a następnie zintegrowany z linią Hanwha SM481. Przezbrojenie zajmuje mniej niż 5 minut, a w pamięci mieści się do 50 profili.

Dostawa przebiegała według sekwencji stosowanej przy każdym podajniku tej klasy.

  • 48-godzinny burn-in w fabryce JHIMS na soczewkach klienta
  • Ustawienia sprawdzone na detalach klienta przed wysyłką
  • Integracja z istniejącą linią Hanwha SM481 na miejscu u klienta
  • Przezbrojenie w mniej niż 5 minut, z użyciem do 50 zapisanych profili
  • Weryfikacja na miejscu wydajności i pozycjonowania soczewek
  • Przekazanie wraz ze szkoleniem operatorów
Rozmowa z klientem na temat dostawy i płatności
Ustalenia z klientem dotyczące dostawy i płatności.
Wibracyjny podajnik miskowy do soczewek zamontowany na linii automatów montażowych Hanwha
Podajnik wibracyjny z misą do soczewek zainstalowany na linii Hanwha.
Pytania i odpowiedzi klientów dotyczące konserwacji podajnika soczewek
Pytania klienta o serwisowanie podajnika — odpowiadają inżynierowie JHIMS.

Wideo: podajnik wibracyjny soczewek w działaniu

Zobacz, jak podajnik wibracyjny do soczewek JHIMS podaje soczewki na linii z automatem montażowym — to ten sam model podajnika, który otrzymał ten rosyjski producent oświetlenia LED. Obejrzyj pełny film o podajniku do soczewek na YouTube.

Film pokazuje podajnik podający soczewki na linii z automatem montażowym.

  • Soczewki opuszczające misę wibracyjną jedna po drugiej, w równych odstępach
  • Każda soczewka zorientowana i podana do głowicy montażowej
  • Głowica pobiera soczewkę i umieszcza ją na listwie świetlnej
  • Ścieżka, która pracuje bez ręcznego uzupełniania
  • Miejsce, w którym na podajniku pojawiłby się zator lub podwójne podanie

Wyniki i korzyści operacyjne

Wydajność produkcji wzrosła o 35 % wzrostu przepustowości i 25 % mniej przestojów po automatyzacji: podajnik wyeliminował ręczne przenoszenie soczewek, a kontrola drgań ograniczyła zatory niemal do zera.

Podajnik JHIMS odmienił naszą pracę — żadnych problemów, same wyniki. — Rosyjski producent oświetlenia LED

  • Wydajność Wzrost wydajności produkcji o 35 % po automatyzacji.
  • Przestoje Obniżone o 25 % dzięki niezawodnemu podawaniu bez zatorów.
  • Jakość Stabilna jakość pozycjonowania soczewek w całej produkcji listew do paneli LED.
  • Robocizna Jeden DPS-2 zastępuje 2–3 operatorów ręcznych na linię.
  • Wartość długoterminowa Kierownik produkcji podkreślił mniejszą liczbę godzin serwisowych i stabilną pracę w kolejnych seriach produkcyjnych.

Kierownik produkcji rosyjskiego klienta powiedział: „Podajnik wibracyjny do soczewek nie tylko zwiększył wydajność naszego montażu powierzchniowego o 35 %, ale jego niezawodność oszczędziła nam niezliczonych godzin serwisowych. JHIMS dostarczył więcej, niż oczekiwaliśmy."

Publikowany wynik to +35 % wydajności i -25 % przestojów: wyeliminowano ręczne przenoszenie soczewek, a zatory spadły niemal do zera. Zysk wynikał z usunięcia ograniczenia tempa pracy człowieka, a spadek przestojów z mniejszej liczby zatrzymań.

Automatyczny wibracyjny podajnik miskowy do soczewek JHIMS
Automatyczny podajnik wibracyjny z misą do soczewek JHIMS.

Automatyzacja montażu soczewek na istniejącej linii Hanwha

Większość projektów podawania soczewek to rozbudowa istniejącej linii, a nie nowe linie: ograniczeniem jest interfejs z maszyną, którą klient już posiada. Głównym ryzykiem jest zakłócenie produkcji — pozycjonowanie platformy, wyzwalanie cyklu, odzyskiwanie soczewek.

Podajnik z własną szafą sterowniczą odpowiada na te trzy obawy bez ingerencji w maszynę klienta.

  • Działa niezależnie od sterowania automatu montażowego
  • Przezbrojenie między typami soczewek odbywa się na podajniku
  • Linia klienta produkuje bez przerwy w trakcie instalacji
Wibracyjny podajnik soczewek zamontowany przy głowicy automatu montażowego na istniejącej linii produkcyjnej
Podajnik do soczewek zamontowany na istniejącym automacie montażowym.

Najczęściej zadawane pytania

O ile podajnik soczewek zwiększył efektywność montażu powierzchniowego?▼
Rosyjski klient z branży oświetlenia LED odnotował wzrost wydajności o 35 % i spadek przestojów o 25 % po zintegrowaniu wibracyjnego podajnika soczewek JHIMS z maszynami Hanwha SM481.
Czym jest wibracyjny podajnik soczewek?▼
Zautomatyzowany system podawania, który za pomocą wibracji wyrównuje i podaje soczewki LED do automatów montażowych, eliminując ręczne przenoszenie soczewek. Zmniejsza nakład pracy, przyspiesza montaż i zapewnia powtarzalną jakość.
Ile typów soczewek obsługuje?▼
Do 5 typów soczewek jednocześnie, z regulowaną częstotliwością od 50 do 120 Hz. DPS-2 obsługuje soczewki o średnicy od 3 mm do 25 mm.
Czy jest kompatybilny z maszynami Hanwha?▼
Tak. Współpracuje z maszynami Hanwha SM481, SM482, HM520 i DECAN, a także obsługuje Yamaha (YSM20R, YSM10), JUKI (RS-1, RX-7), Samsung (seria SM), Hitachi (G5, SIGMA) i Fuji (NXT, AIMEX) dzięki zestawowi interfejsów dedykowanemu danej marce.
Jakie są wymiary podajnika?▼
DPS-2 ma wymiary 1050 × 700 × 750 mm i waży około 130 kg. Zasilanie 220 V AC, 50–60 Hz, jednofazowe, o znamionowym poborze mocy 0,55 kVA.
Czym jest podajnik wibracyjny soczewek DPS-2?▼
DPS-2 to automatyczny wielokanałowy podajnik soczewek do montażu powierzchniowego — podajnik wibracyjny z misą do podawania soczewek na liniach z automatami montażowymi. Podaje soczewki optyczne (3–25 mm) w czasie 0,5–1 s na soczewkę, przy odrzutach poniżej 0,5 %, zastępując 2–3 ręcznych operatorów jednym.
Z jakimi automatami montażowymi współpracuje DPS-2?▼
Jako podajnik soczewek do Hanwha, DPS-2 współpracuje z maszynami Hanwha SM481, SM482, HM520 i DECAN, a także obsługuje Yamaha (YSM20R, YSM10), JUKI (RS-1, RX-7), Samsung (seria SM), Hitachi (G5, SIGMA) i Fuji (NXT, AIMEX). Dostarczamy zestaw interfejsu dedykowany dla danej marki.
Jak szybki jest DPS-2? Jaką wydajność UPH osiąga?▼
Podajnik soczewek DPS-2 podaje soczewkę w 0,5–1 s na kanał, co daje 3 600–7 200 UPH na kanał. Konfiguracja 4-kanałowa osiąga łącznie 14 400–28 800 UPH — 3–6 razy szybciej niż ręczne układanie soczewek przy 800–1 200 UPH.
Jaki jest poziom odrzutów w DPS-2?▼
Podajnik soczewek DPS-2 osiąga odrzuty poniżej 0,5 %, po optymalizacji zwykle 0,2–0,4 %. Dla porównania podawanie ręczne to 5–15 %, a typowe podajniki wibracyjne 2–5 %. Każda maszyna jest weryfikowana podczas 48-godzinnego burn-in z Twoimi próbkami soczewek.
Jakie rozmiary i kształty soczewek są obsługiwane?▼
DPS-2 obsługuje soczewki o średnicy od 3 mm do 25 mm, w tym okrągłe, z trzema nóżkami, czterokątne i z prostokątnym wycięciem, z tolerancją wyrównania misy ±1 mm. Dla asymetrycznych konstrukcji soczewek dostępne są niestandardowe prowadnice toru.
Ile kanałów może obsłużyć DPS-2?▼
Konfiguracja standardowa ma 2 tory dyskowe, rozbudowywalne do 10 torów przy produkcji o dużej różnorodności. Każdy tor jest w pełni niezależny — własny napęd, czujniki i sterowanie krokowe — a wszystkim zarządza jeden sterownik PLC Mitsubishi FX5U.
Czym jest technologia wibracji dwuczęstotliwościowej?▼
To opatentowana przez JHIMS architektura napędu z dwiema niezależnymi jednostkami wibracyjnymi i osobnymi regulatorami PID: wibracja obrotowa (50–120 Hz) przemieszcza soczewki masowo po torze misy, natomiast wibracja bezpośrednia (100–200 Hz) zapewnia precyzyjne wyrównanie.
Ile trwa przezbrojenie na inny typ soczewki?▼
Poniżej 5 minut. Sterownik PLC przywołuje zapisany profil w mniej niż 3 sekundy (do 50 zapisanych profili), regulacja toru bez narzędzi zajmuje około 2 minut, wymiana magnetycznych wkładek misy mniej niż minutę, a weryfikacja 1–2 minuty.
Jakie są wymiary, masa i wymagania dotyczące zasilania?▼
DPS-2 ma wymiary 1050 × 700 × 750 mm i waży około 130 kg. Zasilanie 220 V AC, 50–60 Hz, jednofazowe, moc znamionowa 0,55 kVA (typowa 0,35 kVA). Wymagane sprężone powietrze 0,4–0,6 MPa, a poziom hałasu poniżej 65 dB(A).
Jakie PLC i panel HMI stosuje DPS-2?▼
Standard: sterownik PLC Mitsubishi FX5U-32MT/ES z 7-calowym panelem HMI Weintek, pamięć do 50 profili. Opcja: Siemens S7-1200 z panelem HMI Pro-face. Panel obsługuje języki angielski, chiński, hiszpański, wietnamski, hindi i turecki oraz komunikuje się przez Modbus TCP.
Czy DPS-2 obsługuje integrację z Przemysłem 4.0 / MES?▼
Tak. Modbus TCP przesyła liczbę soczewek, prędkość, poziom odrzutów, przestoje i identyfikator aktywnego profilu na potrzeby pulpitów OEE, alertów jakościowych i identyfikowalności partii (IATF/FDA). Opcjonalnie dostępne są bramy Ethernet/IP oraz OPC UA.
Jakiej konserwacji wymaga DPS-2?▼
Codziennie: 2-minutowa kontrola wzrokowa. Co tydzień: czyszczenie torów i sprawdzenie ciśnienia pneumatycznego (10 minut). Co miesiąc: przegląd jednostek wibracyjnych i smarowanie prowadnic liniowych (30 minut). Raz w roku: kompleksowa 4-godzinna konserwacja zapobiegawcza wykonywana przez JHIMS.
Czy DPS-2 jest dostępny w wersji antystatycznej / zabezpieczonej przed ESD?▼
Tak. Dla soczewek wrażliwych na wyładowania elektrostatyczne dostępne są: powłoka misy zabezpieczająca przed ESD (10⁶–10⁹ Ω zgodnie z IEC 61340-5-1), rozpraszające ładunek wkładki toru oraz dedykowany zestaw uziemiający. Oferujemy również wersję do pomieszczeń czystych (klasa ISO 7).
Jaka gwarancja obejmuje DPS-2?▼
Każdy DPS-2 objęty jest roczną gwarancją kompleksową na części i robociznę oraz dożywotnim wsparciem technicznym. Diagnostyka zdalna odpowiada w ciągu 12 godzin roboczych (pon.–sob., 09:00–23:00 czasu chińskiego standardowego, UTC+8), a części zamienne wysyłamy w ciągu 48 godzin przez DHL. Dostępne jest przedłużenie gwarancji do 3 lat.
Jak uzyskać wsparcie techniczne?▼
Skontaktuj się z nami telefonicznie (86-755) 86700443, przez WhatsApp, e-mail ([email protected]) lub Telegram (@jinghe_tech). Inżynier odpowiada w ciągu 12 godzin roboczych (pon.–sob., 09:00–23:00 czasu standardowego Chin, UTC+8) (dni robocze), a większość problemów jest diagnozowana zdalnie przez wideo, zanim rozważona zostanie wizyta na miejscu. Zobacz filmy JHIMS o maszynach na YouTube.
Czy podajnik można dostosować do mojego typu soczewki?▼
Tak. JHIMS dostosowuje DPS-2 do geometrii Twoich soczewek i platformy automatu montażowego. Prześlij próbki soczewek na 48-godzinną weryfikację burn-in przed wysyłką — maszyna jest wysyłana wyregulowana pod Twoje warunki produkcyjne.
Czy podajnik eliminuje ręcznych operatorów?▼
Tak. Jeden DPS-2 zastępuje 2–3 operatorów ręcznego montażu soczewek na linię. Maszyna pracuje w pełni automatycznie pod sterowaniem PLC, a jeden operator może nadzorować 4 lub więcej linii wyposażonych w podajniki.
Ile trwa dostawa DPS-2?▼
Standardowo: 2–4 tygodnie (produkcja + 48-godzinny burn-in z Twoimi próbkami soczewek + opakowanie eksportowe + transport). Dla pilnych zamówień dostępna jest dostawa ekspresowa.
Czy mogę odwiedzić JHIMS i zobaczyć DPS-2 w działaniu?▼
Oczywiście. Odwiedź nasze centrum demonstracyjne w Shenzhen i zobacz, jak DPS-2 podaje soczewki na pracującej linii automatu montażowego. Możemy także zorganizować zdalną prezentację wideo.
Jakie warunki płatności oferuje JHIMS?▼
Podstawową metodą jest przelew T/T (Telegraphic Transfer). Standardowe warunki płatności: 70 % zaliczki T/T przy zamówieniu, 30 % T/T przed wysyłką. Dotychczasowi klienci mogą korzystać z akredytywy L/C (Letter of Credit) płatnej za okazaniem.
Do czego służy podajnik wibracyjny soczewek?▼
Podaje soczewki optyczne (soczewki do listew LED paneli, soczewki do podświetlenia telewizorów itp.) do automatów montażowych, które odkładają je na płytki PCB automatycznie — zastępując powolny i niestabilny ręczny montaż soczewek.
Jak podajnik wibracyjny z misą ustawia soczewki?▼
Ruch wibracyjny przesuwa soczewki po spiralnym torze misy i ustawia każdą z nich w prawidłowej pozycji, zanim dysza automatu montażowego ją podejmie. Dwuczęstotliwościowa wibracja oddziela podawanie masowe od precyzyjnego ustawiania.

Gotowi zautomatyzować montaż soczewek?

Skontaktuj się z JHIMS, aby bezpłatnie skonsultować integrację podajnika soczewek — odpowiadamy w ciągu 12 godzin roboczych (pon.–sob., 09:00–23:00 czasu chińskiego, UTC+8).

📞 (86-755) 86700443✉ [email protected]💬 WhatsApp