Alamat
Gedung A1, Runteng Industrial Park, Jalan Xishan No. 4, Komunitas Longteng, Kecamatan Shiyan, Distrik Bao'an, Shenzhen 518000, Tiongkok
Jam kerja
Senin – Jumat: 07.00–19.00
Akhir pekan: 10.00–17.00
Alamat
Gedung A1, Runteng Industrial Park, Jalan Xishan No. 4, Komunitas Longteng, Kecamatan Shiyan, Distrik Bao'an, Shenzhen 518000, Tiongkok
Jam kerja
Senin – Jumat: 07.00–19.00
Akhir pekan: 10.00–17.00






Minta penawaran
SISTEM PENGENCANGAN SEKRUP
Kencangkan, lepaskan dan perbaiki di satu stasiun desktop: akurasi posisi ±0,025 mm, 0,9–1,2 detik per sekrup, area kerja 500×500 mm dan memori 1.000 program untuk lini perakitan LED, otomotif, medis dan elektronika konsumen.

Itu Mesin pengencang dan pelepas sekrup ZM500 adalah mesin pengunci sekrup tipe sembur (blow type) yang menggabungkan pengencangan dan pelepasan sekrup otomatis dalam satu stasiun desktop. Sistem 3+1 sumbu mencapai akurasi posisi ±0,025 mm pada 0,9–1,2 detik per sekrup, menangani panel hingga 500×500 mm, dan menyimpan 1.000 program produk — sehingga peralihan antara operasi pengencangan, pelonggaran, dan perbaikan hanya butuh menit, bukan jam. Obeng elektrik servo (servo electric driver) dengan pemantauan torsi waktu nyata, pengumpan pneumatik tipe sembur dengan cakram getar presisi, dan pengajaran titik berbantuan kamera membuatnya cocok untuk modul LED, elektronik otomotif, perangkat medis, dan rakitan PCB format besar. Mode operasi ganda kencangkan/lepas adalah keunggulannya: mesin yang sama mengencangkan sekrup produksi dan melepas komponen untuk perbaikan, sehingga stasiun pembongkaran manual kedua tidak lagi diperlukan.
Dibangun di atas rel pemandu linier (linear guide) HIWIN dengan sistem motor servo (servo motor) Inovance, komponen pneumatik AIRTAC, dan bagian kelistrikan CHINT untuk keandalan industri 24/7.
Aplikasi: ZM500 mengotomatiskan pengencangan dan pelepasan sekrup untuk modul layar LED, elektronika otomotif, elektronika konsumen, perangkat medis, panel kontrol industri, produk energi baru, dan peralatan telekomunikasi.
Bandingkan dengan Mesin pengencangan sekrup empat sumbu desktop JHIMS ZM320 atau Mesin pengencang sekrup kecepatan tinggi JHIMS 2P-LXS500.
Beralih antara pengencangan sekrup dan pembukaan sekrup terkendali dari layar sentuh — pekerjaan ulang (rework), perbaikan, dan perakitan akhir pada satu mesin tanpa stasiun kedua.
Gerakan 3+1 sumbu pada rel pemandu linier (linear guide) HIWIN memberikan pemosisian dan pengulangan ±0,025 mm untuk papan format besar dan penempatan sekrup yang presisi.
Kecepatan, putaran, dan torsi yang dapat diprogram per posisi sekrup; pemantauan dan pencatatan torsi waktu nyata untuk siklus pengencangan maupun pembukaan.
Jangkauan efektif 520×520×100 mm mendukung modul LED, komponen kendaraan listrik (EV), dan rakitan PCB hingga 500×500 mm — yang terbesar di lini desktop JHIMS.
Pengumpanan tipe tiup pneumatik dengan cakram getar presisi menyuplai sekrup M0,8–M1,7 tanpa macet, satu sekrup per siklus, dengan 0,9–1,2 detik per sekrup.
Modul kamera terintegrasi untuk pengajaran titik (point teaching) cepat dan verifikasi penyejajaran — ganti produk dalam waktu kurang dari 5 menit dengan penyimpanan 1.000 program.
Modul sensor terpasang mendeteksi kedalaman dudukan sekrup, selip (slippage), dan kelainan pengumpanan, dengan alarm otomatis yang melindungi komponen.
Layar sentuh mencatat torsi, jumlah putaran, status NG, dan kejadian pengerjaan ulang per posisi sekrup untuk tren SPC dan audit mutu.
Spesifikasi sesuai lembar data teknis (datasheet) JHIMS untuk mesin pengencang dan pelepas sekrup desktop ZM500.
| Parameter | Spesifikasi | Parameter | Spesifikasi |
|---|---|---|---|
| Model | ZM500 | Spesifikasi sekrup | M0.8–M1.7 |
| Jumlah sumbu | 3+1 sumbu (sumbu Y tambahan) | Akurasi posisi | ±0,025 mm |
| Akurasi keterulangan (repeatability) | ±0,025 mm | Ukuran produk yang kompatibel | L500×W500 mm |
| Efisiensi penguncian | 0,9–1,2 detik/sekrup | Penggerak simultan | 1 (penggerak listrik servo) |
| Jangkauan efektif (X/Y/Z) | 520×520×100 mm | Dimensi keseluruhan | 960×900×750 mm |
| Berat mesin | Sekitar 110 kg | Metode kontrol | Kartu kontrol + pegangan |
| Catu daya | AC 220 V, 50 Hz | Tekanan udara kerja | 0,55–0,65 MPa |
| Metode pengumpanan | Tipe sembur (pneumatik) | Jenis pengumpan komponen (feeder) | Cakram bergetar presisi |
| Penyimpanan program | 1.000 program | Jenis layar | Layar sentuh |
| Metode penyelarasan | Berbantuan kamera | Mode dudukan (fixture) | Satu-ke-satu |
| Fungsi alarm | Selip, kelainan pengumpanan | Deteksi kedalaman | Modul sensor terpasang (built-in) |
Untuk pengoperasian yang andal, presisi pengerjaan mesin, dan stabilitas jangka panjang, JHIMS ZM500 Mesin pengencangan dan pelepasan sekrup ini dibangun dengan komponen inti kelas industri berkualitas tinggi, dipilih untuk jangkauan papan besar 520×520 mm serta tugas ganda pengencangan dan pelepasan:
Kustomisasi: Di atas adalah konfigurasi standar. JHIMS dapat menyesuaikan atau meningkatkannya agar sesuai dengan kebutuhan produksi, persyaratan proses, dan lingkungan aplikasi Anda — misalnya: peningkatan (upgrade) sistem kendali gerak, optimasi solusi inspeksi visi, peningkatan konfigurasi PC industri, penggantian komponen merek tertentu, atau perluasan fungsi otomasi. Hubungi JHIMS untuk solusi konfigurasi yang disesuaikan.
Itu JHIMS ZM500 diterapkan di sektor manufaktur elektronik dan presisi, tempat pengencangan sekrup berkecepatan tinggi yang konsisten dan pelepasan terkendali menjadi hal yang sangat kritis.
Untuk ponsel pintar, tablet, dan perangkat pakai, ZM500 menggerakkan sekrup mikro M0.8–M1.7 pada 0,9–1,2 detik per sekrup di platform 3+1 axis. Selain mengencangkan, mesin ini juga melepas sekrup — kemampuan ganda yang menyederhanakan pembongkaran dan pengerjaan ulang di lingkungan EMS dengan variasi tinggi. Penggerak listrik servo mempertahankan torsi tepat sehingga sekrup internal longgar hilang, dan penyelarasan berbantuan kamera menjaga pergantian model tetap cepat antar varian produk.
Rumah ECU, pengendali BMS, dan modul ADAS menuntut ketertelusuran torsi untuk IATF 16949. Layar sentuh ZM500 mencatat torsi, jumlah putaran, dan kejadian NG per posisi sekrup, sehingga audit otomotif memperoleh dokumentasi lengkap. Deteksi kedalaman memverifikasi penempatan yang tepat pada papan sirkuit cetak (PCB) yang rentan getaran, dan fungsi pelepas mendukung operasi servis serta pengerjaan ulang yang tidak dapat ditangani mesin pengencang lain.
Modul LED dan driver pada PCB substrat aluminium memerlukan kendali torsi yang cermat agar papan tidak rusak. Driver servo yang dapat diprogram pada ZM500 menerapkan profil torsi per posisi — lembut untuk substrat tipis, kuat untuk heatsink tebal. Dengan langkah efektif 520×520 mm, mesin ini menangani panel LED besar dan unit lampu latar yang melampaui batas stasiun meja. Sistem pengumpanan tipe tiup cocok untuk penempatan sekrup yang bersih dan presisi pada permukaan reflektif.
Perakitan perangkat medis menuntut pengencangan tanpa cacat dengan ketertelusuran penuh. Deteksi NG dan verifikasi kedalaman pada ZM500 memeriksa setiap sekrup, sementara mode fixture satu-ke-satu memastikan posisi konsisten untuk perangkat Kelas II dan Kelas III. Pencatatan data penuh mendukung sistem mutu FDA 21 CFR Part 820 dan ISO 13485. Fungsi pelepasan sekrup juga membantu pengerjaan ulang dan perbaikan rakitan yang ditolak.
Memahami teknologi pengencangan dan pelepasan sekrup membantu engineer produksi mengoptimalkan tahap pengencangan mekanis terakhir. Berikut referensi teknis yang menyeluruh.
Sistem pengumpanan tipe tiup memakai udara bertekanan (0,55–0,65 MPa) untuk membawa sekrup dari cakram getar presisi melalui tabung tiup ke nozel (nozzle). Sistem ini menangani sekrup kecil dari M0.8 hingga M1.7, dengan vibrator melingkar dan silinder pemisah presisi yang memasok tepat satu sekrup per siklus pada keandalan pengumpanan 99,8%+. Fungsi pelepasan dengan putaran balik melonggarkan dan mengeluarkan sekrup untuk pembongkaran, perbaikan, dan daur ulang.
Driver listrik servo memberikan kendali torsi lingkar tertutup — lebih konsisten daripada obeng pneumatik. Parameter kuncinya mencakup kecepatan putaran (RPM), jumlah putaran penguncian hingga dudukan penuh, dan torsi target (Nm). Pemantauan real time menandai kejadian tidak sesuai, menjeda, dan memperingatkan operator ketika torsi keluar dari jendela yang ditetapkan, sehingga mencegah pengencangan kurang (sekrup longgar) dan pengencangan berlebih (ulir rusak) baik pada mode pengencangan maupun pelepasan.
Sistem gerak 3+1 axis — tiga axis penggerak ditambah axis Y tambahan — memberikan akurasi posisi ±0,025 mm dengan rel pemandu linier (linear guide) HIWIN dan motor servo (servo motor) Inovance. Rentang gerak X/Y mencapai 520×520 mm untuk papan dan panel besar, dengan langkah axis Z 100 mm untuk kedalaman pengencangan sekrup. Profil percepatan dan perlambatan yang halus meminimalkan getaran selama pergerakan titik-ke-titik berkecepatan tinggi, menjaga keterulangan pada ±0,025 mm.
Kamera terintegrasi menangkap tanda acuan (fiducial mark) atau fitur lubang sekrup untuk koreksi koordinat otomatis, mengompensasi toleransi fikstur dan lengkung papan sirkuit cetak (PCB). Pengulangan tetap pada ±0,025 mm. Hingga 1.000 program produk tersimpan pada pengendali layar sentuh — beralih antarproduk dengan memanggil program dan memverifikasi posisi sekrup, tanpa pengukuran manual atau pengajaran ulang.
Maksimalkan kinerja dan waktu aktif ZM500 Anda dengan panduan pengoperasian dan perawatan berikut.
1. Verifikasi tekanan udara pada 0,55–0,65 MPa. 2. Periksa tingkat sekrup pada cakram bergetar — tambahkan bila di bawah 30%. 3. Jalankan 5 siklus uji dan verifikasi bacaan torsi di layar sentuh. 4. Periksa nozel (nozzle) terhadap keausan atau kotoran. 5. Verifikasi penyelarasan kamera dengan produk acuan. 6. Periksa selang tiup terhadap lipatan atau penyumbatan. 7. Catat nilai torsi dasar untuk tren SPC.
Harian: Bersihkan ujung nozel (nozzle), kosongkan baki penampung sekrup NG. Mingguan: Bersihkan mangkuk cakram getar, periksa tabung tiup, lumasi rel pemandu (guide) sumbu Z. Bulanan: Kalibrasi sensor torsi, verifikasi akurasi posisi XY, bersihkan lensa kamera. Triwulan: Ganti filter udara, periksa sambungan listrik, kalibrasi sistem menyeluruh. Tahunan: Layanan menyeluruh oleh teknisi bersertifikat JHIMS, termasuk pemeriksaan penggerak motor servo (servo driver) dan penggantian rel pemandu jika diperlukan.
1. Panggil program produk dari pustaka 1.000 program. 2. Tukar ke perkakas penjepit (fixture) satu-ke-satu khusus produk tersebut. 3. Verifikasi posisi sekrup dengan pengajaran berbantuan kamera — biasanya di bawah 2 menit. 4. Jalankan 5 siklus validasi dan periksa pembacaan torsi (torque). 5. Saat mengganti ukuran sekrup, ganti jalur cakram bergetar dan ujung nozel (nozzle). 6. Catat garis dasar torsi produk baru. Target waktu pergantian model (changeover time): di bawah 5 menit.
Operasikan di lingkungan bersih dan kering pada suhu 10-35 °C dengan kelembaban relatif 30-70% (tanpa kondensasi). Hindari debu berlebihan yang dapat menyumbat mekanisme cakram bergetar. Letakkan mesin di meja kerja yang rata dan bebas getaran. Udara terkompresi harus disaring dan dikeringkan — uap air dalam saluran udara menyebabkan ketidakkonsistenan pengumpanan sekrup. Pasokan daya harus stabil AC 220V ±10%, 50 Hz.
Lihat dengan tepat posisi mesin pengunci sekrup (screw locking machine) JHIMS dalam lini perakitan Anda dan bagaimana mesin ini bekerja dengan proses hulu dan hilir.
Stasiun penguncian sekrup diposisikan setelah perakitan SMT dan penyolderan ulang (reflow soldering) — langkah pengencangan sekrup (screw fastening) mekanis terakhir sebelum kendali mutu. JHIMS menyediakan dukungan integrasi lini menyeluruh, dan mesin dapat berkomunikasi dengan sistem SPI/AOI di hulu untuk kendali mutu lingkar tertutup.
| Metrik | Obeng manual | JHIMS ZM500 | Keunggulan |
|---|---|---|---|
| Kecepatan per sekrup | 3–5 detik | 0,9–1,2 detik | 3–5× lebih cepat |
| Konsistensi torsi | ±30% (bergantung operator) | ±3% (dikendalikan servo) | 10× lebih baik |
| Operator per shift | 3–5 operator | 1 operator (2–3 mesin) | Penghematan tenaga kerja 3–5× |
| Ketertelusuran proses | Tidak ada (pencatatan manual) | Catatan digital lengkap | 100% dapat ditelusuri |
| Pelepasan sekrup / perbaikan ulang (rework) | Obeng manual, 10–20 menit/papan | Mode pelepasan sekrup terkendali, detik per sekrup | Stasiun perbaikan (rework station) ditiadakan |
| Ukuran produk maks | Terbatas pada jangkauan operator | Area kerja P500×L500 mm | Siap untuk format besar |
| Tingkat cacat (longgar/ulir silang) | 2–5% tipikal | <0,5% dengan kontrol servo | 4–10× lebih sedikit cacat |
| Waktu pergantian model (changeover) | 15–30 menit | Di bawah 5 menit | Waktu pergantian model 6× lebih cepat |
Berdasarkan tolok ukur industri pada umumnya. Hasil aktual dapat berbeda tergantung aplikasi dan kondisi pengoperasian.
Berdasarkan penawaran yang kami siapkan untuk ZM500 Anda. Masukkan parameter produksi Anda saat ini untuk menghitung seberapa cepat ZM500 mengembalikan biaya investasinya.
Kunjungi fasilitas produksi modern kami di Shenzhen, Tiongkok. Setiap mesin JHIMS dirakit, dikalibrasi, dan diuji dengan standar kendali mutu yang ketat sebelum dikirim.
Saksikan JHIMS ZM500 mengerjakan tugas produksi nyata. Semua video dihosting di YouTube agar streaming cepat dan andal di seluruh dunia.
Kisah sukses pelanggan
Penerapan nyata otomasi pengencangan dan pelepasan sekrup JHIMS — dari perakitan layar LED hingga pekerjaan ulang format besar. Setiap proyek dikirim, dipasang, dan didukung oleh tim JHIMS.
LINI SIAP PAKAI (TURNKEY)Lini SMT lengkap — stasiun pencetakan stensil (stencil printing), penempatan komponen (pick and place), pemanasan ulang (reflow), dan pengencangan sekrup (screw fastening) — dikirim dengan DDP dan diomisioning di Malaysia untuk fasilitas PCBA baru.
PERGANTIAN MODELDi fasilitas produksi TCL, otomasi JHIMS memangkas waktu pergantian model (changeover time) 85% dan menaikkan kapasitas produksi (throughput) 30% — dengan memori 1.000 program, ZM500 memberikan pergantian secepat itu pada berbagai pola sekrup campuran.
NOL CACATSebuah perusahaan EMS Vietnam lolos audit pemasok Toyota yang ketat tanpa cacat goresan setelah mengadopsi otomasi JHIMS — torsi terkendali dan deteksi kedalaman pada ZM500 menjaga setiap sekrup konsisten bagi pelanggan otomotif.
PENGHEMATAN TENAGA KERJASebuah operasi PCB di Meksiko memangkas biaya tenaga kerja 67% dengan mengotomatiskan langkah manual — satu operator menjalankan 2–3 mesin ZM500, dengan ROI yang sama untuk pengencangan dan pelepasan sekrup di lini perakitan.
PUSAT PEMBELAJARAN
Panduan dan studi kasus tentang otomasi pengencangan dan pembukaan sekrup, ditulis oleh para insinyur JHIMS — dari pengadaan hingga operasi harian.
Video referensi: Mesin pengencang sekrup otomatis untuk perakitan layar LED | Panduan instalasi dan pengoperasian | Bagian 8; Mesin Pengencang Sekrup Layar LED | Solusi Perakitan dan Pelepasan Sekrup Otomatis; Mesin Pengencang dan Pelepas Sekrup Otomatis | Otomasi Perakitan Layar LED | JHIMS.
| Berat | 110 kg |
|---|---|
| Dimensi | 960 × 900 × 750 mm |
| Spesifikasi sekrup | M0.8–M1.7 |
| Jumlah sumbu | 3+1 sumbu (sumbu Y tambahan) |
| Akurasi posisi | ±0,025 mm |
| Catu daya | AC 220 V, 50 Hz |
| Jenis pengumpan komponen (feeder) | Cakram bergetar presisi |
| Model | ZM500 |
| Ukuran produk yang kompatibel | L500×W500 mm |
| Akurasi keterulangan (repeatability) | ±0,025 mm |
| Penggerak simultan | 1 (penggerak listrik servo) |
| Efisiensi penguncian | 0,9–1,2 detik/sekrup |
| Jangkauan efektif (X/Y/Z) | 520×520×100 mm |
| Dimensi keseluruhan | 960×900×750 mm |
| Berat mesin | Sekitar 110 kg |
| Metode kontrol | Kartu kontrol + pegangan |
| Tekanan udara kerja | 0,55–0,65 MPa |
| Metode pengumpanan | Tipe sembur (pneumatik) |
| Penyimpanan program | 1.000 program |
| Jenis layar | Layar sentuh |
| Metode penyelarasan | Berbantuan kamera |
| Mode dudukan (fixture) | Satu-ke-satu |
| Fungsi alarm | Selip, kelainan pengumpanan |
| Deteksi kedalaman | Modul sensor terpasang (built-in) |