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Bâtiment A1, Runteng Industrial Park, n° 4 Xishan Road, Longteng Community, Shiyan Subdistrict, district de Bao’an, Shenzhen 518000, Chine
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Week-end : 10h – 17h
Nouvel achat de l'alimentateur de lentilles DPS-2 : un leader du panneau TV à Xiamen commande à nouveau
Étude de cas — commande renouvelée : comment un fabricant de rétroéclairage TV de Xiamen a ajouté des alimentateurs de lentilles DPS-2 et retrouvé 10 000 CPH, 2 % de taux de bourrage et 99 % d’alignement sur ses nouvelles lignes.
Étude de cas de réachat
Nouvel achat de l'alimentateur de lentilles DPS-2 : un leader du panneau TV à Xiamen commande à nouveau
Pourquoi un fabricant de panneaux TV de Xiamen a commandé des alimentateurs (feeder) de lentilles DPS-2 JHIMS supplémentaires après le premier déploiement — de 6 000 à 10 000 CPH, taux de bourrage ramené de 15 % à 2 %, alignement de 85 % à 99 %, reconduit sur la même plateforme Hanwha SM482 / SLM120S.
Réponse directe : Un fabricant de panneaux TV de Xiamen (nom confidentiel) est revenu vers JHIMS avec une commande de réassort d'alimentateurs (feeder) de lentilles DPS-2 supplémentaires, après que son premier déploiement a fait passer l'alimentation des lentilles de 6 000 à 10 000 CPH (+67%) et réduit de 87% les taux de bourrage sur ses lignes Hanwha SM482 / SLM120S. Les commandes de réassort sont le signal de fiabilité le plus fort en production CMS : plutôt que de réévaluer ses fournisseurs, le client a étendu la même plateforme d'alimentation de lentilles DPS-2 déjà validée à davantage de lignes.
Points clés
- 1Commande récurrente — davantage d'alimentateurs de lentilles DPS-2 sur une plateforme éprouvée
- 2+67 % au premier déploiement — Cadence de 6 000 à 10 000 CPH
- 3Taux de bourrage -87 % — De 15 % à 2 % sur les lignes Hanwha
- 4Même intégration — Hanwha SM482 / SLM120S, sans réingénierie
Clients et secteurs d'activité
En un coup d’œil : qui est le client, où il opère et ce qui a motivé le réachat.
ClientFabricant de dalles TV de Xiamen (nom confidentiel)
SecteurFabrication de dalles TV / rétroéclairage LED
Localisation du projetXiamen, Chine
Type de projetNouvel achat — alimentateurs de lentilles JHIMS DPS-2 supplémentaires sur la même plateforme
Intégration de ligneHanwha SM482 / SLM120S, machine de placement CMS (existante)
Exigence d'entraînementÉtendre à davantage de lignes la solution d'alimentation de lentilles rapide et sans bourrage, déjà éprouvée
Une commande de réassort est un projet d'une autre nature qu'une première installation. Le client connaît déjà la plateforme, l'intégration et les performances ; ce que la commande de réassort doit garantir, c'est l'identité de comportement. Les nouvelles lignes doivent alimenter exactement comme les lignes déjà en service, parce que les panneaux qu'elles produisent entrent dans le même produit et sont contrôlés selon les mêmes critères.
Toute dérive de la cadence d'alimentation ou du rebut entre une ligne d'origine et une ligne neuve se traduit par un écart de rendement entre les lignes, bien plus difficile à gérer qu'un chiffre uniformément plus bas. C'est le critère sur lequel ce projet a été évalué.
Contexte client : de la première installation au réachat
Le client a d'abord déployé un alimentateur de lentilles JHIMS DPS-2 pour supprimer les goulots d'étranglement de l'alimentation des lentilles de rétroéclairage : erreurs d'orientation, rotation des lentilles sous vibration et bourrages maintenaient l'alimentation sous 8 000 CPH. Le dossier complet — alimentation portée à 10 000 CPH, bourrages de 15 % à 2 %, précision d'alignement atteignant 99 % sur des lentilles de 7–20 mm — figure dans l'étude de cas du rétroéclairage TV de Xiamen.
La plateforme DPS-2 fonctionnant de manière fiable en production quotidienne, le client est revenu vers JHIMS pour une commande de réassort. Les réachats suivent les résultats éprouvés : même portefeuille de lentilles, même infrastructure de ligne Hanwha et une plateforme déjà validée sur les lentilles du client — l'extension s'est donc faite sans risque de réingénierie.
La première installation a servi de référence : les erreurs d'orientation, la rotation des lentilles sous vibration et les bourrages maintenaient l'alimentation sous 8 000 CPH ; après l'installation du DPS-2, l'alimentation est montée à 10 000 CPH, le taux de bourrage est passé de 15 % à 2 % et la précision d'alignement de 85 % à 99 %.
Ces quatre chiffres expliquent la commande de réassort : ce sont les valeurs que l'équipe de production du client utilise désormais pour juger une ligne d'alimentation de lentilles. Lorsque l'activité panneaux TV a eu besoin de capacité de rétroéclairage supplémentaire, la question n'était pas de savoir quelle technologie acheter, mais si les mêmes résultats pouvaient être reproduits sur de nouvelles lignes sans réingénierie.
Enjeux du projet : passer à l'échelle une solution éprouvée
Étendre une solution validée n’est pas un premier déploiement — la commande reconduite devait préserver tout ce qui fonctionnait tout en mettant en ligne une capacité nouvelle.
- Demande de nouvelle ligne — Les lignes supplémentaires de rétroéclairage TV avaient besoin de la même alimentation en lentilles rapide et sans bourrage.
- Homogénéité entre les lignes — chaque nouvelle unité DPS-2 devait atteindre la qualité d'alimentation du premier déploiement.
- Montée en cadence rapide — La nouvelle capacité devait atteindre rapidement la même performance d'alimentation de plus de 10 000 CPH.
- Aucun risque de régression — La plateforme et les flux de travail éprouvés devaient être reproduits à l’identique, sans réingénierie.
Passer une solution éprouvée à l'échelle comporte trois risques précis. Le risque de capacité est le plus évident : les lignes de rétroéclairage TV supplémentaires exigeaient la même alimentation rapide et sans blocage, or une solution qui fonctionne sur une ligne n'est pas automatiquement disponible sur trois.
Le risque de cohérence est plus subtil — chaque nouvelle unité doit offrir le même débit, la même qualité d'orientation et le même taux de rejet que les unités déjà en production, car la qualité des lentilles se juge ligne par ligne. Le risque d'intégration est hérité : les nouveaux alimentateurs devaient fonctionner avec les lignes de placement Hanwha SM482 et SLM120S existantes, la démarche d'intégration ne pouvait donc pas changer.
Ce qui a été vérifié avant la libération des machines de la commande suivante, et ce que protège chaque contrôle.
| Élément à vérifier | Méthode | Ce qu'il protège |
|---|---|---|
| Gamme de lentilles | Revérifier les variantes 7–20 mm par rapport à l'outillage existant | Aucun élément de la gamme n'est sorti de la configuration prévue |
| Canaux et trajets du bol vibrant | Reproduire la géométrie éprouvée, pas une version adaptée | Comportement d'alimentation identique sur les nouvelles lignes |
| Paramètres de vibration | Copiez les paramètres validés dans chaque nouveau PLC | Comportement d'amplitude identique d'une voie à l'autre |
| Profils et dénomination | Harmonisez les profils enregistrés pour que les noms de lentilles correspondent d’une machine à l’autre | Un seul type de lentille, un comportement homogène sur tout le site |
| Montage et intégration | Répétez la même procédure de support et de hauteur sur SM482 / SLM120S | Aucune re-conception, aucune nouvelle qualification |
| Hauteur de présentation | Réglé sur la buse de production selon la même méthode | Fiabilité de prise indépendante de la ligne |
| Données de réception | Comparer avec les données enregistrées des machines en service | Des performances jugées sur la production réelle, pas sur un catalogue |
| Pièces détachées et support | Continuité sur l'ensemble du parc installé | Un parc maintenable plutôt que des machines isolées |
Exigences du client
- Plateforme éprouvée — La même plateforme d'alimentation en lentilles DPS-2, déjà validée sur les lentilles du client.
- Intégration transparente — Compatibilité avec les lignes de placement CMS Hanwha SM482 / SLM120S existantes.
- Montée en cadence rapide — Un déploiement rapide, avec la même performance de 10 000+ CPH dès le premier jour.
- Support fiable — service après-vente (SAV) et profils standardisés sur l'ensemble du parc de lignes.
Ces quatre exigences sont la manière dont le client supprime ces risques sur le plan contractuel. Plateforme éprouvée signifie le même alimentateur DPS-2 déjà validé sur ces lentilles, et non une conception nouvelle. Intégration transparente signifie la compatibilité avec les lignes Hanwha SM482 et SLM120S existantes, sans réingénierie des supports, de la hauteur ni de l'interface.
Une montée en cadence rapide signifie que les nouvelles unités produisent à 10 000 CPH et plus dès le premier jour, et non après une période de rodage. Un support fiable signifie un service après-vente et une continuité des pièces détachées pour tout le parc installé — une exigence concrète pour un fabricant qui exploite plusieurs lignes identiques sur un même site.
Solution JHIMS : des alimentateurs de lentilles DPS-2 supplémentaires sur une plateforme éprouvée
Pour la commande de réassort, JHIMS a fourni des alimentateurs de lentilles DPS-2 supplémentaires sur la même plateforme, configurés selon le portefeuille de lentilles et l'extension de ligne du client — avec la même technologie d'alimentation brevetée, qui avait fait ses preuves lors du premier déploiement.
- Double vibration adaptative — Corrige le désalignement et la rotation, pour maintenir la qualité d'alimentation sur chaque ligne.
- Mémoire automate 50 profils — Les profils éprouvés du premier déploiement ont été répliqués sur chaque nouvelle machine.
- Intégration prête pour Hanwha — des trajets personnalisables pour les systèmes de placement SM482 et SLM120S.
La solution consistait à répliquer plutôt qu'à reconcevoir. Des alimentateurs de lentilles DPS-2 supplémentaires ont été fournis sur la même plateforme, configurés selon le portefeuille de lentilles du client et le nouveau plan de ligne, avec la même architecture adaptative à double vibration qui corrige le désalignement et la rotation avant que la lentille n'atteigne la buse.
Le dossier publié décrit la même technologie d'alimentation brevetée sur l'ensemble des unités répliquées, ce qui compte pour la constance : les canaux du bol, les trajets et les paramètres de vibration sont ceux déjà éprouvés lors de la première installation, si bien qu'une nouvelle ligne se comporte comme une ligne existante. Lorsque la configuration étendue exigeait d'autres cheminements de câbles ou d'autres positions de montage, les modifications se sont arrêtées au détail d'installation.
Configuration de l'équipement : commande de réapprovisionnement et spécifications DPS-2
La commande de réassort portait sur des alimentateurs de lentilles DPS-2 supplémentaires configurés pour la nouvelle implantation de la ligne de rétroéclairage TV du client, sur la même plateforme que le premier déploiement. Les quantités commandées et les enregistrements de livraison sont disponibles auprès du service commercial JHIMS sur demande.
Caractéristiques clés
| Caractéristique | Détails |
|---|---|
| Plage de diamètres de lentilles | 3mm – 25mm (configuration de Xiamen : 7–20mm) |
| Types de lentilles | Lentilles à réflexion trois pieds internes/externes, quatre angles |
| Nombre de pistes | 2 pistes à disque en standard, extensibles à 10 ; 2 pistes linéaires |
| Vitesse de transfert | 0,5–1 seconde par lentille (canal unique) |
| Taux de rejet | Moins de 0,5 % |
| Contrôle des vibrations | Vibration à double fréquence brevetée |
| PLC et HMI | Mitsubishi FX5U + IHM Weintek 7 pouces (50 profils) |
| Alimentation électrique | 220 V CA, 50–60 Hz, monophasé, 0,55 kVA |
La commande de réassort portait sur des alimentateurs de lentilles JHIMS DPS-2 supplémentaires configurés pour la nouvelle implantation de la ligne de rétroéclairage TV, sur la même plateforme que le premier déploiement ; la quantité commandée et les enregistrements de livraison sont disponibles auprès du service commercial JHIMS sur demande. La plage de diamètres de lentilles publiée est de 3–25 mm, ce qui englobe les variantes de 7–20 mm utilisées sur ces lignes.
Comme la configuration est répliquée, l'outillage développé et validé pour la première ligne est repris pour les nouvelles, et les profils enregistrés dans l'automate sont conservés : le même type de lentille est sélectionné sous le même nom et produit la même présentation au niveau de la buse, sur toutes les lignes.
Mise en œuvre : déploiement répété et intégration dans la ligne
- Nouvelle vérification du portefeuille — les ingénieurs JHIMS ont vérifié à nouveau les variantes de lentilles de 7–20 mm du client et étendu la configuration de la ligne pour la commande renouvelée.
- Configuration standard — la configuration éprouvée de l’alimentateur de lentilles DPS-2 a été reproduite — mêmes canaux de bol, mêmes trajectoires et mêmes paramètres de vibration.
- Intégration Hanwha — Les alimentateurs de lentilles DPS-2 supplémentaires ont été intégrés aux lignes SM482 / SLM120S existantes.
- Montée en cadence parallèle — Des profils et des procédures opérateur familiers permettent aux nouveaux alimentateurs d'atteindre rapidement la même performance de 10 000 CPH et plus.
Trois étapes ont rendu ce redéploiement répétable. La re-vérification du portefeuille a contrôlé les variantes de lentilles de 7 à 20 mm du client et la nouvelle implantation de ligne au regard de l’outillage existant, confirmant qu’aucun élément de la gamme n’était sorti de la configuration.
La configuration standard a ensuite répliqué l’installation éprouvée — mêmes canaux de bol, mêmes trajets et mêmes paramètres de vibration — au lieu de l’adapter aux nouvelles lignes. L’intégration sur les machines Hanwha a repris le même travail de montage et d’interfaçage sur les lignes SM482 et SLM120S, de sorte que la séquence d’installation, la hauteur de présentation et l’interface de ligne correspondent au premier projet. Le résultat est un déploiement qui ne demande aucune nouvelle qualification.
Vidéo : alimentateur vibrant pour lentilles DPS-2 en production
Regardez l’alimentateur à bol vibrant automatique JHIMS pour lentilles — la même plateforme d’alimentation DPS-2 que le client de Xiamen a commandée à nouveau — qui alimente des lentilles optiques à grande vitesse. Regardez la vidéo complète de l'alimentateur (feeder) sur YouTube, ou parcourez plus de vidéos de machines JHIMS sur la chaîne JHIMS.
La vidéo montre la même plateforme d’alimentation DPS-2 que le client de Xiamen a commandée de nouveau, en fonctionnement à cadence de production. Deux détails méritent votre attention, car ce sont eux que paie un acheteur qui revient.
Le premier est la stabilité : les lentilles doivent entrer dans la piste linéaire de façon continue et à rythme constant, plutôt que par bouffées, car les bouffées signifient que le bol et le canal d'alignement travaillent l'un contre l'autre. Le second est l'orientation : les lentilles doivent se présenter à plat et centrées à l'échappement, sans correction visible de la buse. Les deux sont la signature visuelle des chiffres publiés — 10 000 CPH, 2% de bourrages et 99% d'alignement.
Résultats : des performances constantes, commande après commande
La commande renouvelée a étendu les résultats éprouvés du premier déploiement à d’autres lignes. Indicateurs du premier déploiement (cas JHIMS publié) :
| Métrique | Avant | Après | Amélioration |
|---|---|---|---|
| Cadence (CPH) | 6,000 | 10,000 | +67% |
| Taux de bourrage | 15% | 2% | -87% |
| Précision d'alignement | 85% | 99% | +17% |
Les chiffres publiés correspondent au premier déploiement et sont reproduits ici parce qu'ils fondent la commande de réassort : cadence de 6 000 à 10 000 CPH (+67 %), taux de bourrage de 15 % à 2 % (−87 %) et précision d'alignement de 85 % à 99 % (+17 %).
La commande répétée est en soi la preuve la plus forte du dossier, car un fabricant ne rachète la même solution que si la première installation a tenu ses promesses en production quotidienne, sur plusieurs équipes, sur du produit réel. Pour un acheteur qui évalue un fournisseur, c'est le chiffre le plus difficile à falsifier : la profondeur de parc installé sur la même plateforme, avec la même intégration, dans la même famille de produits.
Fiabilité de la répétabilité — La commande renouvelée du client est en soi le résultat le plus parlant : un client ne recommande que l'équipement qui tient ses promesses en production quotidienne. En dupliquant la même plateforme DPS-2, le client a maintenu une qualité d'alimentation, des pièces détachées et une formation des opérateurs homogènes sur toutes ses lignes.
Pour le compte rendu complet de la première mise en service, voir le Étude de cas — rétroéclairage de TV à Xiamen.
Ce qu'une commande de réassort vérifie et qu'une première installation ne vérifie pas
Une première installation se juge sur la conformité aux critères de réception. Une commande répétée se juge sur le maintien de ces critères sur une seconde ligne, dans une autre partie de l'usine et avec d'autres opérateurs — un test plus exigeant que celui demandé à la plupart des fournisseurs d'équipements.
La cohérence entre les lignes ne se fabrique pas avec les mêmes plans seulement. Elle exige que l'outillage soit reproduit aux mêmes dimensions, que les paramètres d'entraînement soient identiques et non simplement proches, que la hauteur de présentation soit réglée par la même méthode, et que les profils de chaque machine soient rapprochés pour qu'un même nom de lentille signifie le même comportement partout.
Deux pratiques rendent ce résultat reproductible, et toutes deux sont visibles dans ce projet. D'abord, les performances sont mesurées sur les lentilles du client avant expédition : une nouvelle unité peut ainsi être comparée aux données enregistrées des machines déjà en service, et non à une fiche technique.
Deuxièmement, la configuration est considérée comme figée : lorsqu’une plateforme a été validée sur un mix de produits, la commande de réapprovisionnement la réplique au lieu de l’optimiser, car un fournisseur qui améliore la conception entre deux unités transforme une solution acceptée en deux versions à gérer. Pour un fabricant qui ajoute des lignes, cette discipline rend les troisième et quatrième machines aussi prévisibles que la première.
Premier déploiement et commande de renouvellement comparés sur ce qui doit être démontré dans chaque cas.
| Dimension | Premier déploiement | Commande réitérée |
|---|---|---|
| Question principale | Cette technologie fonctionne-t-elle sur nos lentilles ? | Cela fonctionne-t-il de la même manière sur la ligne suivante ? |
| Outillage | Développé et validé sur des lentilles client | Reproduit à partir de la conception validée |
| Paramètres | Étalonné lors de la mise en service | Répliqué sur chaque nouvelle machine |
| Données de réception | Mesuré lors du déverminage de 48 heures | Comparé aux enregistrements des machines installées |
| Risque principal | Faisabilité technique | Variation d'une ligne à l'autre |
| Résultat publié (ce compte) | 6 000 → 10 000 CPH, bourrages de 15 % → 2 %, alignement de 85 % → 99 % | Même plateforme et même intégration reproduites sur des lignes supplémentaires |
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Pourquoi le client de Xiamen a-t-il passé une nouvelle commande ?▼
Le premier déploiement de l'alimentateur de lentilles DPS-2 a apporté un gain de cadence de 67 % (de 6 000 à 10 000 CPH), réduit le taux de bourrages de 15 % à 2 % et porté la précision d'alignement à 99 %. Des performances éprouvées en production quotidienne — et un support JHIMS réactif — ont donné au client la confiance nécessaire pour étendre la même solution au lieu de réévaluer d'autres fournisseurs.
Que comprenait la commande réitérée ?▼
Alimentateurs de lentilles (feeders) DPS-2 JHIMS supplémentaires sur la même plate-forme, configurés pour l'implantation étendue de la ligne de rétroéclairage TV du client. Les quantités commandées et les relevés de livraison sont disponibles auprès du service commercial JHIMS sur demande.
Qu'est-ce qui a changé entre la première installation et la commande suivante ?▼
La plateforme et la technologie d’alimentation étaient identiques — même mémoire PLC de 50 profils, mêmes outillages et mêmes procédures opérateur. Seule la configuration de la ligne différait, ce qui a rendu ce déploiement répété rapide et sans risque.
Quelle a été la rapidité de montée en cadence du déploiement répété ?▼
Des profils standardisés et des flux de travail familiers ont raccourci la montée en cadence. Chaque alimentateur de lentilles DPS-2 a subi un déverminage de 48 heures avec les lentilles du client avant expédition et atteint en production la même performance de plus de 10 000 CPH.
Les clients récurrents bénéficient-ils du même support ?▼
Oui — garantie, service après-vente et support technique identiques. Les clients existants peuvent également utiliser le crédit documentaire (L/C) à vue dans le cadre des conditions de paiement standard.
L'alimentateur de lentilles DPS-2 est-il compatible avec les machines du client ?▼
Oui. Des trajets personnalisables sont compatibles avec les systèmes de placement Hanwha SM482 et SLM120S, avec un minimum de modifications, ainsi qu’avec les autres grandes marques CMS, dont Yamaha, JUKI, Samsung et Fuji.
Une commande répétée reprend-elle les mêmes spécifications que le premier déploiement ?▼
Oui. Les commandes répétées utilisent la même plateforme DPS-2 et les mêmes spécifications — plage de diamètres de lentilles, nombre de pistes, contrôle des vibrations, automate et IHM — la configuration étant ajustée au portefeuille de lentilles actuel du client et à l’implantation de sa ligne.
Faut-il renvoyer des échantillons de lentilles pour une commande répétée ?▼
Pour un portefeuille de lentilles identique, les profils existants sont réutilisables tels quels. Si de nouvelles variantes de lentilles ont été ajoutées, JHIMS recommande un test d’échantillons gratuit de 48 heures (500–800 lentilles par type) afin de valider les profils avant expédition.
JHIMS peut-elle rappeler les profils de notre première installation ?▼
Oui. Le DPS-2 mémorise jusqu’à 50 profils dans la mémoire de son automate. Pour les commandes répétées, les profils éprouvés du premier déploiement sont répliqués sur chaque nouvelle unité, afin que les alimentateurs arrivent prêts à fonctionner.
Les nouveaux alimentateurs DPS-2 peuvent-ils fonctionner en parallèle avec les unités existantes sur la même ligne ?▼
Oui. Plusieurs alimentateurs (feeders) de lentilles DPS-2 peuvent être intégrés sur la même ligne, chacun avec ses propres entraînements, capteurs et commande manuelle (jog), gérés par son propre automate Mitsubishi FX5U.
Comment est chiffrée une commande de réassort ?▼
Le service commercial de JHIMS prépare les devis de réassort à partir des dossiers de la première commande et du plan d'extension du client. Les clients existants obtiennent un devis plus rapide, car la plateforme, la configuration et la structure tarifaire sont déjà établies.
Quelles conditions de paiement s'appliquent aux commandes récurrentes ?▼
Les conditions standard sont de 70 % d’acompte par virement bancaire (T/T) à la commande et 30 % par T/T avant expédition. Les clients établis de longue date peuvent utiliser le crédit documentaire (L/C) à vue.
Quelles options de protection du paiement existent pour les commandes de réapprovisionnement ?▼
Le crédit documentaire à vue (L/C) offre la protection la plus solide, suivi du règlement sur compte bancaire vérifié et de la Trade Assurance via Alibaba. JHIMS fournit l’ensemble des documents d’exportation à chaque expédition.
Quel est le délai de livraison pour une commande récurrente ?▼
La fabrication demande 15 à 20 jours ouvrés pour les configurations standard (10 jours en express). Le transport ajoute 5 à 7 jours par avion ou 15 à 35 jours par mer, pour une livraison porte-à-porte en 24 à 62 jours. DDP possible.
Comment la réexpédition est-elle emballée et documentée ?▼
Chaque unité est expédiée sous vide dans une caisse en contreplaqué fumigé ISPM-15, avec indicateurs de choc et d'inclinaison, et couverte par une assurance maritime. Le dossier complet comprend facture commerciale, liste de colisage, connaissement, certificat d'origine, déclaration CE, copie ISO 9001 et le certificat de naissance de la machine.
Quel est le MOQ pour une commande de réassort ?▼
Le MOQ est de 1 unité. Chaque machine — la première comme la cinquantième — reçoit la même attention d’ingénierie : essais sur échantillon, déverminage de 48 heures et contrôle qualité en 120 points.
Quelle garantie s'applique aux unités supplémentaires ?▼
Chaque unité supplémentaire bénéficie de la même garantie complète d'un an (pièces et main-d'œuvre), avec diagnostic à distance sous 12 heures ouvrées (du lundi au samedi, 09:00–23:00 heure de Chine, UTC+8) et pièces expédiées sous 48 heures par DHL. Le support technique à vie reste gratuit après la garantie.
Les pièces détachées sont-elles interchangeables entre une première commande et une commande de réassort ?▼
Oui. Les commandes répétées utilisent la même plateforme et les mêmes références mondiales (par exemple automate Mitsubishi FX5U-32MT/ES, électrovannes SMC SY5120, capteurs Keyence FS-N41N), de sorte que les pièces détachées sont interchangeables entre toutes les machines.
Comment obtenir un support technique après le redéploiement ?▼
Contactez JHIMS par téléphone au (86-755) 86700443, par WhatsApp, par e-mail ou par Telegram (@jinghe_tech). Un ingénieur répond sous 12 heures ouvrées (du lundi au samedi, 09:00–23:00 heure de Chine, UTC+8), et plus de 80 % des incidents sont résolus à distance en moins de 2 heures grâce au dépannage guidé par vidéo.
Quels services sur site sont disponibles pour les lignes étendues ?▼
L’accompagnement à l’installation à distance est inclus gratuitement (4 à 8 heures en visioconférence). Une intervention sur site est disponible en option selon la localisation, et la formation des opérateurs est incluse dans les deux formules.
Avez-vous des partenaires de service dans notre région ?▼
Des partenaires de service agréés sont disponibles au Viêt Nam, en Inde, au Mexique et en Turquie. Pour les autres régions, JHIMS applique un modèle à distance prioritaire : la vidéo WhatsApp et les pièces par DHL résolvent plus de 80 % des cas sans déplacement sur site.
Que se passe-t-il après la période de garantie ?▼
Le support technique à vie reste gratuit. Les pièces détachées peuvent être achetées chez JHIMS (expédition sous 48 heures) ou localement auprès des distributeurs Keyence, SMC et Mitsubishi, avec une installation guidée par vidéo.
Comment faire jouer la garantie sur une unité supplémentaire ?▼
Contactez JHIMS : un ingénieur répond sous 12 heures ouvrées (du lundi au samedi, 09:00–23:00 heure de Chine, UTC+8). La plupart des cas sont résolus par diagnostic vidéo ; si des pièces sont nécessaires, elles sont expédiées sous 48 heures par DHL aux frais de JHIMS pendant la garantie, avec un remplacement guidé par vidéo.
Peut-on réserver une visite d'usine avant de passer la commande de réassort ?▼
Oui — JHIMS encourage les visites de son site de Shenzhen de 3 000 m², avec une démonstration en direct sur vos lentilles. Des lettres d’invitation pour le visa sont fournies et des visites guidées en visioconférence sont proposées aux clients éloignés.
Pouvons-nous tester de nouvelles variantes de lentilles avec JHIMS avant la commande de réapprovisionnement ?▼
Oui, les essais sont gratuits. Envoyez 500 à 800 lentilles par type et JHIMS réalise un déverminage de 48 heures, puis vous renvoie un rapport avec les données en série temporelle, la répartition des rebuts, l’inspection au microscope et une vidéo.
Quelle est la durée de vie utile attendue du DPS-2 ?▼
8–10 ans et plus en exploitation 2–3 postes. L'automate est donné pour 15 ans et plus, la pneumatique pour 8–12 ans, les capteurs pour 5–8 ans (remplaçables), les rails pour 12–15 ans et plus et la structure pour 20 ans et plus. Des unités DPS-1 de 2013–2014 tournent encore tous les jours.
Quels documents JHIMS fournit-il avec chaque expédition ?▼
Chaque unité est livrée avec un certificat de naissance machine (contrôle qualité en 120 points, numéroté), un rapport de déverminage de 48 heures, une déclaration CE, une copie ISO 9001:2015, un certificat d'étalonnage et l'ensemble des documents d'export.
Quel Incoterm est le plus sûr pour une commande renouvelée ?▼
DDP (Delivered Duty Paid) — JHIMS prend en charge le transport, l’assurance, les formalités d’export et d’import, les droits de douane et la livraison finale dans un prix tout compris. Le CIF est l’option la plus sûre ensuite.
Le DPS-2 est-il disponible en configuration salle blanche ou antistatique (ESD) ?▼
Oui. Une configuration pour salle blanche ISO classe 7 est disponible, avec roulements étanches, matériaux à faible dégazage et caisson à filtration HEPA. La configuration antistatique ESD comprend un revêtement conducteur du bol vibrant (10^6–10^9 ohm selon IEC 61340-5-1), des inserts de piste dissipatifs et une mise à la terre dédiée.
Et si notre volume de production augmente encore après cette commande ?▼
La plateforme DPS-2 évolue avec votre ligne : des alimentateurs supplémentaires peuvent être ajoutés à tout moment avec les mêmes profils, pièces détachées et formation opérateur, les configurations standard passant de 3–6 canaux jusqu'à 10.
Existe-t-il des programmes de reprise ou de mise à niveau pour les DPS-2 déjà en service ?▼
Oui. Les machines DPS-2 existantes peuvent être reprises sur l’achat d’une machine neuve, la valeur de reprise étant évaluée selon l’âge, l’état, les heures de fonctionnement et les registres de maintenance. Contactez le service commercial JHIMS pour une évaluation.
Comment passer une commande récurrente chez JHIMS ?▼
Contactez le service commercial JHIMS par WhatsApp, e-mail ou via le formulaire de contact du site, en précisant les informations de votre première commande et votre plan d’extension. JHIMS confirme la configuration à partir de vos profils existants, envoie une offre et peut réaliser gratuitement un test de 48 heures sur vos lentilles avant commande.
Prêt à déployer à grande échelle ce qui fonctionne ?
Planifiez un déploiement répété avec JHIMS — envoyez vos échantillons de lentilles pour un essai gratuit de 48 heures sur alimentateur DPS-2, et nous répondons sous 12 heures ouvrées (lun–sam, 09:00–23:00 heure normale de Chine, UTC+8).