آدرس
ساختمان A1، شهرک صنعتی Runteng، خیابان Xishan شماره 4، محله Longteng، بخش Shiyan، منطقه Bao'an، شنژن 518000، چین
ساعات کاری
دوشنبه تا جمعه: ۷:۰۰ تا ۱۹:۰۰
آخر هفته: ۱۰:۰۰ تا ۱۷:۰۰
آدرس
ساختمان A1، شهرک صنعتی Runteng، خیابان Xishan شماره 4، محله Longteng، بخش Shiyan، منطقه Bao'an، شنژن 518000، چین
ساعات کاری
دوشنبه تا جمعه: ۷:۰۰ تا ۱۹:۰۰
آخر هفته: ۱۰:۰۰ تا ۱۷:۰۰












استعلام قیمت
دستگاه چاپ خمیر لحیمکاری خودکار
دقت تکرارپذیری ±0.01mm با زمان سایکل 8 ثانیه. دستگاه M8 بازرسی 2D خمیر لحیمکاری، تمیزکاری هوشمند سهحالته و قطعات در سطح جهانی ژاپنی & آلمانی را یکجا دارد تا کیفیت چاپ PCB بیرقیب را برای تولیدکنندگان Mini LED، سرور و گوشی هوشمند در سراسر جهان فراهم کند.

این JHIMS M8 دستگاه چاپ خمیر لحیمکاری، نسلی تازه از چاپگرهای تمامخودکار بیناییمحور است که برای سختگیرانهترین محیطهای تولید SMT طراحی شده است. مدل M8 که برای بردهای بکلایت mini LED، مادربردهای سرور با چگالی بالا و PCBهای پیشرفته گوشی هوشمند مهندسی شده، جایگذاری قطعات متریک 01005 و چاپ فوقریز با گام 0.25mm را با دقت بیچونوچرا برآورده میکند. در قلب آن یک سیستم بینایی ماشین دو دوربینه با تطبیق هندسی قرار دارد که به سنسور CCD 1.3 مگاپیکسلی مجهز است (میدان دید 10×8mm، زمان سیکل 150ms).
M8 بر پایه شاسی ریختگی سنگین با ریلهای خطی THK (ژاپن)، درایوهای سروو Panasonic (ژاپن)، پنوماتیک SMC (ژاپن) و کابلکشی IGUS (آلمان) ساخته شده و پایداری در حد صنعتی برای تولید 24/7 ارائه میکند.
کاربردها: چاپ خمیر لحیمکاری برای PCB با ابعاد 50×50mm تا 650×610mm، با پشتیبانی از استنسیلهای استاندارد و ریزگام تا ابعاد قاب 850×850mm.
دوربین CCD با رزولوشن 1.3 مگاپیکسل و الگوریتم تطبیق هندسی. 8 نوع علامت (مربع، دایره، مثلث، لوزی، صلیب، پد، پروفایل، سوراخ) را در بازه 0.1mm تا 6.0mm تشخیص میدهد. زمان سیکل 150ms برای همترازی بدون معطلی روی هر برد.
پاککنی خشک، پاککنی تر و تمیزکاری با وکیوم — هر 3 حالت در یک سیستم یکپارچه. تمیزکاری خودکار با اسپری و سرعت متغیر (10-200mm/sec). کورس تمیزکاری بر اساس ابعاد برد مدار چاپی (PCB) بهصورت خودکار تولید میشود. مصرف مایع و کاغذ کاملاً قابل تنظیم است.
سیستم رهاسازی کنترلشده اختصاصی با فاصله رهاسازی (0-20mm) و سرعت (0-20mm/sec) قابل تنظیم مستقل. رهاسازی تمیز خمیر لحیمکاری را حتی از کوچکترین روزنه استنسیل، بدون لک شدن یا پل زدن، تضمین میکند.
جمعآوری و بارگذاری داده بهصورت داخلی. همه پارامترهای SOP و داده تولید باز را ثبت میکند. خروجی قابل سفارشیسازی برای یکپارچهسازی با MES/ERP. پایش دما و رطوبت اختیاری با نمایش در زمان واقعی.
تیغه اسکوئیجی لاستیکی و فولادی هر دو در زوایای 45°، 55° یا 60° پشتیبانی میشوند. حالتهای چاپ با یک یا دو تیغه. فشار چاپ بهطور مستقل از 0.5kg تا 25kg قابل تنظیم است تا خمیر لحیمکاری روی هر نوع استنسیل (شابلون) بهینه بغلتد.
توقف خودکار با باز شدن در، همراه با آلارم رویدادهای غیرعادی. کنترل دسترسی مبتنی بر نقش با سطوح مجوز جداگانه برای اپراتور، تکنسین و مهندس. سابقه حسابرسی کامل همه تغییرات پارامتر برای انطباق.
بردهای 50×50mm تا 650×610mm را میپذیرد. بازه ضخامت 0.2mm تا 6.0mm. پشتیبانی از بردهای تا 7kg با موقعیتدهی پین مغناطیسی و بلوک نگهدارنده. تنظیم خودکار ارتفاع پلتفرم.
دو دستگاه چاپ M8 را بهصورت سری وصل کنید تا ظرفیت تولید در خطوط پرحجم دو برابر شود. کارکرد کاملاً همگامشده با توازن بار خودکار. ایدهآل برای تولید انبوه گوشی هوشمند و بکلایت LED که در آن دستگاه چاپ گلوگاه است.
بازرسی 2D پس از چاپ، خمیر لحیمکاری ناکافی، چاپهای ناقص و پلهای پیوسته لحیم را پیش از رسیدن برد به جایگذاری شناسایی میکند. جبران خودکار آفست، ناهمراستاییهای شناساییشده را در همان فرایند اصلاح میکند.
| پارامتر | مشخصات | پارامتر | مشخصات |
|---|---|---|---|
| مدل | M8 | قاب استنسیل (حداقل) | 520×400mm |
| قاب استنسیل (حداکثر) | 850×850mm | ضخامت استنسیل | 0.06–0.15mm |
| حداقل اندازه PCB | 50×50mm | حداکثر اندازه PCB | 650×610mm |
| ضخامت PCB | 0.4–6mm | تابیدگی برد مدار چاپی (PCB) | <1% |
| ارتفاع انتقال | 900±40mm | جهت انتقال | L→R؛ R→L؛ ورود/خروج یکسمته |
| سرعت انتقال | حداکثر 1500mm/s (کنترل بخشبندیشده) | تکیهگاه برد مدار چاپی (PCB) | پین مغناطیسی / بلوک پشتیبان |
| سرعت چاپ | 10–200mm/sec | فشار چاپ | 0.5–25Kg |
| حالت چاپ | تیغه اسکوئیجی تک یا دوتایی | نوع تیغه اسکوئیجی | لاستیک / فولاد (45°/55°/60°) |
| فاصله رهاسازی | 0–20mm (قابل برنامهریزی) | سرعت رهاسازی | 0–20mm/sec (قابل برنامهریزی) |
| حالت رهاسازی | خروج از قالب در 3 مرحله | سیستم تمیزکاری | خشک، مرطوب، وکیوم (3 در 1 + اسپری) |
| دقت تکرارپذیری | ±0.01mm | دقت چاپ | ±0.025mm |
| زمان چرخه (بدون احتساب تمیزکاری) | 8 ثانیه | زمان چرخه (با احتساب تمیزکاری) | 16 ثانیه |
| زمان تعویض محصول | 0 دقیقه (فراخوان خودکار برنامه) | دوربین CCD | 1.3MP، FOV 10×8mm |
| انواع علامت | 8 نوع، اندازه 0.1–6mm | بازرسی 2D | قلع کم / عدم اعمال / پل شدن |
| هوای فشرده مورد نیاز | 4–6Kgf/cm² | مصرف هوا | 95 L/min |
| ورودی برق | AC 220±10%، 50/60Hz، 3KW | روش کنترل | کنترل با PC صنعتی |
| ابعاد دستگاه | 1330(L)×1545(W)×1500(H)mm | وزن دستگاه | ~1200Kg |
| دمای کارکرد | -20°C تا 45°C | رطوبت کاری | 30%–60% (بدون میعان) |
هر JHIMS M8 با قطعاتی در سطح جهانی ساخته شده است. ما فقط از برندهای پیشرو صنعت تأمین میکنیم تا پایایی و دقت بلندمدت تضمین شود.
دستگاه چاپ بصری JHIMS M8 ابزاری همهکاره و پرکار است که در بخشهای حیاتی تولید الکترونیک در سراسر جهان به کار گرفته میشود.
دستگاه M8 در مونتاژ برد مدار چاپی (PCB) گوشی هوشمند با چگالی بالا و قطعات متریک 01005 و پیچ 0.25mm برتری دارد. زمان سیکل 8 ثانیهای آن با تولید انبوه همگام است و سیستم تمیزکاری 3 حالته کیفیت روزنه استنسیل (شابلون) را در اجراهای طولانی حفظ میکند. حالت تاندم 2 دستگاهی، ظرفیت تولید را برای عرضه محصولات پرچمدار دو برابر میکند.
بردهای نور پسزمینه Mini LED یکنواختی چاپ استثنایی در سطوح بزرگ پنل میخواهند. موقعیتیابی خودکار استنسیل (شابلون) در جهت Y در دستگاه M8، همراه با نگهداری برد مدار چاپی (PCB) با پین مغناطیسی و تنظیم خودکار ارتفاع، رسوب یکنواخت خمیر لحیمکاری را در کل ناحیه چاپ 650×610mm تضمین میکند — امری حیاتی برای یکنواختی نمایشگر.
بردهای مدار چاپی (PCB) خودرویی به چاپ بدون نقص با ردیابی کامل نیاز دارند. ثبت داده Industry 4.0 در M8 بهطور خودکار هر پارامتر چاپ، شناسه برد و نتیجه بازرسی را ثبت میکند — و سابقه تولید آماده حسابرسی برای انطباق با IATF 16949 میسازد.
بردهای مدار چاپی (PCB) تجهیزات پزشکی به بالاترین استانداردهای قابلیت اطمینان نیاز دارند. کنترل دسترسی مبتنی بر نقش در M8 از تغییر غیرمجاز پارامترها جلوگیری میکند و بازرسی 2D بلادرنگ تضمین میکند که هر برد پیش از رفتن به مرحله جایگذاری، تأیید کیفیت را بگذراند.
شناخت فناوری چاپ خمیر لحیمکاری برای بهینهسازی فرایند مونتاژ SMT ضروری است.
چاپ فوقریزدانه به طراحی روزنه بستگی دارد — یعنی به اینکه خمیر لحیمکاری باید از چه مقدار دیواره جانبی جدا شود — بنابراین دهانه استنسیل (شابلون) باید بر پایه خمیر و پد مشخص شود، نه کپیبرداری از محصولی دیگر. قاب استنسیل سنگزنی دقیق M8 (تختی <0.05mm) و کنترل مستقل فشار تیغه اسکوئیجی (0.5-25kg) این کار را در تولید ممکن میکند، نه فقط در آزمایشگاه.
M8 برای تشخیص علامت مرجع از تطبیق الگوی هندسی بهجای تشخیص ساده لبه استفاده میکند. این روش ذاتاً در برابر تغییر کیفیت علامت، اکسیداسیون و پرداخت سطح PCB مقاومتر است. از 8 شکل و اندازه مختلف علامت، از 0.1mm تا 6mm، با سیکل تشخیص 150ms پشتیبانی میکند.
طراحی روزنه استنسیل مستقیماً بر بازده آزادسازی خمیر لحیمکاری اثر میگذارد. برای قطعات فاینپیچ (گام 0.4mm و کمتر) استنسیل (شابلون) فولاد ضدزنگ برش لیزری با دیواره روزنه الکتروپولیششده و پوشش نانو را توصیه میکنیم. سیستم جدایش (دِمولد) سهمرحلهای M8 فاصله و سرعت جدایش قابل تنظیم مستقل را برای بهترین نتیجه فراهم میکند.
سیستم بازرسی 2D یکپارچه M8 مساحت خمیر، انحراف موقعیت و نقص پلزدگی را بهصورت زمانواقعی اندازهگیری میکند. سیستم هنگام تشخیص رانش فرآیند هشدار میدهد و اقدام اصلاحی را پیش از رسیدن بردهای معیوب به رفلو ممکن میکند. دادههای بازرسی برای تحلیل SPC و ردیابی قابل خروجی گرفتن است.
کارایی دستگاه چاپ بینایی M8 خود را با این رهنمودهای بهرهبرداری تولید و نگهداری به حداکثر برسانید.
1. تأمین هوا را در 4-6Kgf/cm² بررسی کنید. 2. تیغههای اسکوئیجی را از نظر سایش یا آسیب بازرسی کنید. 3. چرخه خشکشویی را برای حذف خمیر باقیمانده اجرا کنید. 4. عرض نوار نقاله را برای نخستین بچ PCB کالیبره کنید. 5. تراز استنسیل (شابلون) را با علامتهای مرجع بررسی کنید. 6. سطح حلال را در سیستم تمیزکاری کنترل کنید. 7. پیش از شروع تولید، پرینت آزمایشی بگیرید و با 2D SPI بازرسی کنید.
روزانه: عدسیهای سیستم بینایی ماشین را تمیز کنید، تیغههای اسکوئیجی را بازرسی کنید. هفتگی: کشش تسمه انتقال را بررسی کنید، فیلتر هوا را کنترل کنید. ماهانه: سیستم بینایی ماشین را کالیبره کنید، روغنکاری ریل خطی را بازرسی و ترازبندی CCD را تأیید کنید. سهماهه: کالیبراسیون کامل سیستم، تعویض رول کاغذ تمیزکاری، بازرسی پمپ وکیوم، گریسبندی مجدد بالاسکرو. سالانه: سرویس جامع توسط مهندس دارای گواهی JHIMS.
1. از فراخوانی خودکار برنامه استفاده کنید — تعویض محصول در 0 دقیقه. 2. استنسیل (شابلون) را بهصورت عمودی در محیطی پاک و خشک نگهداری کنید. 3. برنامه محصول بعدی را در حین اجرای بچ فعلی پیشبارگذاری کنید. 4. از سیستم نگهدارنده پین مغناطیسی برای پیکربندی سریع تکیهگاه برد مدار چاپی (PCB) استفاده کنید. 5. چاپ قطعه اول را با بازرسی 2D پیش از آزادسازی به تولید اعتبارسنجی کنید.
کلاس اتاق تمیز 100,000 (ISO 8) یا بهتر را حفظ کنید. دما: محدوده کاری -20°C تا 45°C. رطوبت: 30%-60% RH (بدون میعان). طراحی هد چاپ بسته M8، قرار گرفتن خمیر در معرض شرایط محیطی را به حداقل میرساند. از گزارش عملیات سیستم کنترل PC برای پیگیری شرایط محیطی و مصرف خمیر بهتفکیک بچ استفاده کنید.
دقیقاً ببینید دستگاه چاپ خمیر لحیمکاری بینایی JHIMS M8 کجای خط SMT شما قرار میگیرد و چگونه با فرایندهای بالادست و پاییندست کار میکند.
دستگاه چاپ خمیر لحیمکاری بصری خودکار M8 در ابتدای خط SMT قرار میگیرد. همترازی بینایی CCD آن ثبت دقیق استنسیل را پیش از هر چرخه چاپ تضمین میکند و سیستم تمیزکاری 3 در 1، انتقال خمیر را در اجراهای طولانی تولید یکنواخت نگه میدارد.
| متریک | چاپ دستی | JHIMS M8 | مزیت |
|---|---|---|---|
| دقت چاپ | ±0.1mm (وابسته به اپراتور) | ±0.025mm | 4× بهتر |
| زمان چرخه | 25-35 ثانیه به ازای هر برد | 8 ثانیه | 3-4× سریعتر |
| زمان تعویض محصول | 15-30 دقیقه | 0 دقیقه (فراخوانی خودکار) | کاملاً حل شد |
| نرخ بازده اولین پاس | 92-95% | 99.5%+ | 5-7% بیشتر |
| بازرسی کیفیت | بررسی چشمی (ذهنی) | 2D خودکار — بازرسی 100% | پوشش کامل |
| اپراتور مورد نیاز | 2-3 اپراتور در هر شیفت | 1 اپراتور 3-4 دستگاه چاپ را مدیریت میکند | 67% صرفهجویی در نیروی کار |
| نرخ هدررفت خمیر لحیمکاری | 5-8% | <1% | 80% ضایعات کمتر |
| ردیابی فرایند | دفاتر کاغذی — ورود دستی | لاگ دیجیتال — صنعت 4.0 | کاملاً قابل ردیابی |
بر اساس دادههای تولید واقعی یک خط SMT با تیراژ متوسط که ماهانه 200,000 برد تولید میکند. نتایج واقعی بسته به کاربرد میتواند متفاوت باشد.
بر پایه پیشفاکتوری که برای M8 شما تهیه میکنیم. پارامترهای تولید فعلی خود را وارد کنید تا محاسبه کنید M8 با چه سرعتی هزینه خود را برمیگرداند.
از کارخانه پیشرفته ما در شنژن چین بازدید کنید. هر دستگاه JHIMS پیش از ارسال، تحت استانداردهای سختگیرانه کنترل کیفیت مونتاژ، کالیبره و تست میشود.




JHIMS M8 را در حال انجام وظایف واقعی تولید ببینید. ویدیوها روی YouTube میزبانی میشوند تا پخش سریع و مطمئن در سراسر جهان ممکن باشد.
داستانهای موفقیت مشتریان
استقرارهای واقعی دستگاه چاپ خمیر لحیمکاری JHIMS M8 — از تولید Mini LED با پیچ ریز تا خطوط SMT کامل. هر پروژه توسط تیم JHIMS ارسال، نصب و پشتیبانی شده است.
چاپ خمیر لحیمکارییک تولیدکننده Mini LED عربستانی با JHIMS M8 چاپ fine-pitch را روی PCBهای 650×610mm محقق کرد — +25% بهرهوری و 99.5% نرخ بازده.
خط SMTتحویل کامل کلید در دست بهصورت DDP — چاپ خمیر لحیمکاری، جایگذاری قطعات و لحیمکاری فرونشینی (رفلو) بهصورت یک خط خودکار مهندسی، نصب و راهاندازی میشود.
مرکز آموزش
راهنماهای تخصصی و مطالعات موردی واقعی برای دستگاه چاپ خمیر لحیمکاری بیناییمحور تماماتوماتیک JHIMS M8، نوشتهشده توسط مهندسان JHIMS.
ویدیوهای مرجع: دستگاههای چاپ خمیر لحیمکاری PCB: راهنمای جامع دقت بالا و سیستمهای بینایی; آموزش دستگاه چاپ خمیر لحیمکاری M8 SMT: راهنمای کامل; چگونه دستگاههای چاپ بینایی SMT خمیر لحیمکاری را با فناوری بازرسی 2D بازرسی میکنند.
| وزن | 1200 کیلوگرم |
|---|---|
| ابعاد | 1330 × 1545 × 1500 میلیمتر |
| حداقل اندازه PCB | 50×50mm |
| حداکثر اندازه PCB | 650×610mm |
| دقت تکرارپذیری | ±0.01mm |
| دقت چاپ | ±0.025mm |
| دوربین CCD | 1.3MP، FOV 10×8mm |
| بازرسی 2D | قلع کم / عدم اعمال / پل شدن |
| ورودی برق | AC 220±10%، 50/60Hz، 3KW |
| سیستم تمیزکاری | خشک، مرطوب، وکیوم (3 در 1 + اسپری) |
| جهت انتقال | L→R؛ R→L؛ ورود/خروج یکسمته |