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Edificio A1, Parque Industrial Runteng, N.º 4 Xishan Road, Longteng Community, Shiyan Subdistrict, distrito de Bao'an, Shenzhen 518000, China
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SMT alimentador de lentes Case Study: TV Backlight in Xiamen
Xiamen TV backlight maker cut its lens-feeding bottleneck with a JHIMS DPS-2 feeder on Hanwha lines: throughput +67% (6,000 to 10,000 CPH), jams -87%, 99% lens alignment.
Estudio de casos
SMT alimentador de lentes Case Study: TV Backlight in Xiamen
Xiamen TV backlight maker removió su cuello de botella alimentador de lentes con un alimentador JHIMS DPS-2 en líneas Hanwha SM482 y SLM120S.
Respuesta directa: El alimentador de lentes JHIMS SMT ayudó a un fabricante de paneles Xiamen a optimizar el montaje de lentes retroiluminados: el rendimiento aumentó de 6.000 a 10.000 CPH (+67%), las tasas de atasco disminuyeron de 15% a 2% (-87%), y la precisión de alineación alcanzó el 99%, mientras que el soporte de lentes de 7 a 20 mm a través de múltiples variantes.
Key Takeaways
- 1+67% capacidad de producción (6K→10K CPH)
- 2-87% Jam Rate (15%→2%)
- 399% Precisión de la alineación
- 47-20mm Lens Support
Cliente e industria
De un vistazo: quién es el cliente, dónde se entregó la máquina, y qué condujo la inversión.
ClienteFabricante de paneles de TV Xiamen (nombre confidencial)
IndustriaPanel de TV / Fabricación de retroiluminación LED
Ubicación del proyectoXiamen, China
Tipo de proyectoIntegración del alimentador de lentes SMT
AplicaciónLente de alimentación de TV
Driving RequirementBotellas de alimentador overcome para diseños de retroiluminación de TV más finos
Fondo del cliente: TV Backlight Bottleneck
Un fabricante de TV-panel y retroiluminación Xiamen todavía estaba ejecutando alimentadores de lentes especificados para una generación anterior de lentes. A medida que los diseños se desplazaban a biseles más delgados, las geometrías complejas de pin causaban errores de orientación, lentes rotadas bajo vibraciones y carreras de alta velocidad atascadas, cortando el rendimiento y aumentando el costo.
Project Challenges
- Errores de orientación Los diseños complejos de pin causaron errores de orientación durante la alimentación.
- Lens Rotation Los lentes giraron durante la vibración, rompiendo la alineación.
- Recurrent Jamming Los atascos frecuentes en las carreras de alta velocidad perturbaron el flujo de producción.
- Bajo rendimiento Las tasas de alimentación se mantuvieron por debajo de 8.000 PCH, por debajo de los requisitos.
- Adaptabilidad variable Pobre adaptabilidad en diferentes variantes de lentes.
Los cinco problemas reportados fueron síntomas de cómo se comporta un lente en un tazón vibratorio, no de velocidad de la máquina. Arreglar sólo una deja a los otros cuatro en su lugar, por lo que fueron tratados como un solo problema.
Una lente de retroiluminación es ligera y tiene características de orientación, por lo que es fácil de mover pero difícil de orientar - el límite de rendimiento generalmente aparece en el paso de orientación, no en el paso del transporte.
Cada desafío reportado, el mecanismo detrás de él en la ruta de alimentación, y la respuesta del diseño que siguió.
| Problemas denunciados | Mecanismo en la vía de alimentación | Respuesta al diseño |
|---|---|---|
| Errores de orientación en diseños complejos de pin | Los pins dan al objetivo una actitud preferida de que una unidad de frecuencia única no puede corregir en la salida | La etapa de vibración directa establece cada lente en la actitud correcta antes de la recogida |
| Rotación de lentes durante la vibración | El mismo movimiento que transporta partes también los gira una vez que la amplitud es elevada para la velocidad | Vibración circular y directa controlada por separado, por lo que la velocidad de vracs ya no perturba la alineación |
| Atasco recurrente en carreras de alta velocidad | Piezas puente en las entradas del canal y apilar a las puertas cuando la pista se empuja más allá de su ventana de transporte | Canales de tazón estrechos tamaño para lentes de 7-20 mm, con frecuencia ajustada por familia de lentes |
| Tasa de alimentación inferior a 8.000 CPH | Tiempo de alimentación perdido, tiempo de recuperación y reorientación de lentes perturbados después de cada atasco | 10.000+ CPH alcanzada a 0,2 s por lente con velocidad de atasco reducida al 2% |
| Pobre adaptabilidad a través de las variantes de lentes | Cada generación de lentes necesita su propia geometría de pista y configuración de la unidad | Rutas personalizables más canales independientes y perfiles almacenados |
| Precisión de alineación del 85 por ciento | Los lentes alimentados correctamente pero llegados apagado, así que la boquilla los escogió fuera de lugar | Precisión de alineación elevada al 99 por ciento con una ventana de recogida de más o menos 1 mm |
| Defectos descubiertos aguas abajo | Las fallas de suministro de lentes sólo fueron visibles después de la colocación y posterior prueba óptica | Rechazo mantenido por debajo del 0,5%, típicamente 0,2-0,4%, medido en el alimentador |
Requisitos del cliente
Antes de seleccionar el alimentador de lentes JHIMS SMT, el cliente verificó tres requisitos no negociables:
- Alimentación de alta velocidad El alimentador de lentes SMT proporciona alimentación de alta velocidad confiable para lentes de 7–20 mm a través de múltiples variantes.
- Integración Seamless Compatibilidad con la infraestructura existente de pick-and-place de Hanwha (SM482, SLM120S).
- Adaptación rápida Cambio rápido a medida que los diseños de productos evolucionan.
Los tres requisitos fueron escritos como condiciones de aceptación mensurables: mantener la tasa de línea en cada variante de lente de 7-20 mm, trabajar con las máquinas Hanwha SM482 y SLM120S ya en el suelo, y hacer un cambio de lente una configuración recordada en lugar de un proyecto de ingeniería.
JHIMS Solution: SMT alimentador de lentes for TV Backlight
- Adaptive Dual-Vibration El alimentador de lentes SMT corrige la desalineación y rotación, acelerando las tasas de alimentación a 10.000+ CPH.
- Optimización compacta de bolos Los canales más estrechos garantizan el movimiento de vía recta para lentes de 7 a 20 mm.
- Controladores de precisión Frecuencias de vibración ajustadas ofrecen operación libre de atascos.
- Rutas personalizables Adaptable a diversos tipos de lentes, compatibles con Hanwha SM482 y SLM120S.
- 48-Hour Burn-In Máquina verificada con las propias muestras de lente del cliente antes del envío.
- Soporte post-venta Tutoriales de vídeo, asistencia remota y servicios in situ en todo el mundo.
Por qué JHIMS: tecnología patentada con una vida útil de diseño de 20 años, 10 años más de experiencia en automatización SMT, una garantía de 1 año con soporte 24/7. La alineación se corrige continuamente, no se inspecciona después: la doble vibración divide el transporte de vracs (50–120 Hz) de un ajuste fino (100–200 Hz), por lo que aumentar la tasa no altera la alineación, y el encendido de 48 horas se ejecuta en las propias muestras de lente del cliente.
Configuración del equipo de alimentación de SMT
| Tema | Modelo | Qty |
|---|---|---|
| Alimentador de lentes SMT | JHIMS DPS-2 | 1 |
| Pick-and-Place Integration | Hanwha SM482 / SLM120S (existiendo) | 1 |
El alimentador de lentes SMT se entregó e integró con la infraestructura existente del cliente Hanwha pick-and-place.
SMT alimentador de lentes Key Especificaciones
| Característica | Detalles |
|---|---|
| Canales | 1–10 |
| Tamaño de las lentes | 7–20 mm |
| Velocidad de alimentación | 0,2 por lente (10,000+ CPH logrado) |
| Frecuencia de vibración | Circular 50–120 Hz; directo 100–200 Hz |
| Tasa de rechazo | Bajo 0,5% (típicamente 0,2–0,4%) |
| Alignment Tolerance | ±1 mm |
| Fuente de alimentación | 220V, 0,5 kW |
| Compatibilidad | Hanwha SM482, SLM120S y otras principales marcas de SMT |
| Diseño Lifespan | 20 años (tecnología de vibración patentada) |
Dos detalles importan en una línea mixta: 1–10 canales independientes permiten que varios tipos de lentes funcionen sin intercambiar herramientas, y la cifra de rechazo (por debajo del 0,5%, por lo general 0,2–0,4%) se mide en el alimentador — antes de la colocación.
La especificación publicada del alimentador entregado a este proyecto, y lo que cada figura gobierna en la línea.
| Parámetro | Gráfico publicado | Lo que gobierna en la producción |
|---|---|---|
| Modelo alimentador | JHIMS DPS-2 lens vibratory feeder | Entregado como unidad desplegable para la línea Hanwha existente |
| Rango de tamaño de lentes | 7-20 mm | Cubre las familias de los lentes retroiluminados de TV en el horario de producción |
| Canales | 1-10, independientemente | Cuántos tipos de lentes puede funcionar sin cambios de herramientas |
| Feeding speed | 0,2 s por lente, 10.000+ CPH conseguido | Techo de tarifa fijada por el alimentador en lugar de por el montante |
| Vibration frequency | Circular 50-120 Hz; directo 100-200 Hz | Transmisión a granel separada de la etapa final de alineación |
| Alignment tolerance | Más o menos 1 mm en la ventana de recogida | La cantidad de boquilla que enseña una nueva variante de lente requiere |
| Rejection rate | Bajo 0,5%, por lo general 0,2-0,4% | Retrabajos y desperdicio de material generados antes de la colocación |
| Power supply | 220V, 0,5 kW | Integración en los servicios de fábrica estándar |
| Plataformas compatibles | Hanwha SM482, SLM120S y otras grandes marcas SMT | Si el alimentador se puede mover a otra línea más tarde |
| Pruebas previas al envío | 48 horas de incendio en el cliente | Confianza en que la tasa se mantiene después de la instalación |
| Design lifespan | 20 años, tecnología patentada de vibración | Planificación de sustitución y mantenimiento de la línea |
Implementación: SMT alimentador de lentes Integration & Results
En la primera semana de producción, la instalación de Xiamen confirmó el alimentador de lentes SMT vibraciones estables y rendimiento fiable de alta velocidad. El sistema de doble vibración eliminó la rotación de lentes, mientras que los canales de tazón optimizados mantenían cada lente de 7–20 mm en un camino recto hasta el punto de recogida.
Scope fue deliberadamente estrecho: el alimentador fue a la línea de Hanwha existente, y el ajuste corrió en las propias muestras de lentes del cliente antes del envío, por lo que el trabajo in situ era la posición de recogida y confirmación de la tasa. La primera semana de producción — lentes de varios moldes, flujo de temperatura de cambio completo — entregó los números abajo: 6.000 → 10,000 CPH, atascos 15% → 2%, alineación 85% → 99%.
Video: SMT alimentador de lentes in Production
Mira el alimentador de lentes SMT aerodinámicamente la lente de retroiluminación de TV alimentando una línea Hanwha. Ver el vídeo completo del alimentador en YouTube.
Mira la salida de la pista de bolos: los lentes deben llegar uno a la vez, ya girado correctamente, sin cola detrás de una parte girada. Mira una recarga de canales hambrientos — debe volver a ritmo gradualmente, no en una explosión. El quemado de 48 horas existe para exponer el asentamiento, el desgaste y la deriva térmica antes del envío.
SMT alimentador de lentes Resultados y Beneficios Operacionales
Post-implementation, la instalación de Xiamen informó que el alimentador de lentes SMT ofrecía vibraciones estables, rutas mejoradas y un rendimiento fiable de alta velocidad, resolviendo problemas de diversidad y velocidad mientras recortaba costos.
| Métrica | Antes | Después | Mejora |
|---|---|---|---|
| Mediación (CPH) | 6,000 | 10,000 | +67% |
| Tasa de Jam | 15% | 2% | -87% |
| Precisión de la alineación | 85% | 99% | +17% |
El rendimiento aumentó de 6.000 a 10.000 CPH (+67%), principalmente porque los atascos cayeron del 15% al 2%: cada atasco cuesta tiempo de alimentación, tiempo de recuperación y la reorientación de partes detrás de él. La alineación que se eleva del 85% al 99% elimina una pérdida diferente: lentes que alimentaban pero llegaron mal, que aparece como retrabajo y, en una retroiluminación, como defectos ópticos atrapados en una estación de prueba posterior.
- Speed La alimentación estable de alta velocidad a 10.000+ CPH resolvió la diversidad y problemas de velocidad.
- Costo Reducción de los costos de operación y reelaboración de atascos y desalineamiento.
- Confiabilidad Las vibraciones estables y las rutas mejoradas proporcionaron un rendimiento confiable.
- Reducción de los desechos Los controladores de precisión reducen el retrabajo y el desperdicio de materiales en las líneas de panel de televisión.
- Valor a largo plazo Tecnología patentada con una vida útil de diseño de 20 años y garantía de 1 año.
Más allá de las ganancias de rendimiento, los controladores de precisión del alimentador de lentes SMT reducen el trabajo y los desechos materiales, apoyando los objetivos de reducción de costos del fabricante en sus líneas de panel de televisión.
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¿Cómo optimiza la producción de retroiluminación de TV de SMT?Productos relacionados
La tecnología de doble vibración adaptativa alimentadora de lentes SMT reducida#8217, corrige la rotación de lentes y la desalineación, elevando el rendimiento de 6.000 a 10.000 CPH con una precisión de alineación del 99% y una reducción del 87% en la tasa de atasco.
¿Qué es un alimentador de lentes SMT?Productos relacionados
Un alimentador de lentes SMT es un sistema de alimentación vibratoria automatizado que alinea y alimenta las lentes LED en las máquinas de pick-and-place SMT a alta velocidad, eliminando errores de manipulación manual y orientación.
¿Es compatible con máquinas Hanwha?Productos relacionados
Sí. Las rutas personalizables soportan los sistemas de pick-and-place de Hanwha SM482 y SLM120S con modificaciones mínimas, además de otras principales marcas de SMT.
¿Cuáles son las especificaciones clave?Productos relacionados
Canales: 1–10; Tamaño de las lentes: 7–20 mm; Velocidad de alimentación: 0.2s por lente; Potencia: 220V, 0.5kW; Compatibilidad: Hanwha SM482, SLM120S.
¿Cómo reduce este alimentador los costos?Productos relacionados
Al reducir las tasas de atasco del 15% al 2% y eliminar la revitalización de la desalineación, el alimentador reduce los gastos de desperdicios y operación hasta un 20% en la producción de alto volumen.
¿Qué es el DPS-2 Lens Vibratory alimentador?Productos relacionados
El DPS-2 es un alimentador automático de lentes SMT multicanal, un alimentador de cuenco vibratorio para la alimentación de lentes en líneas de selección y lugar. Alimenta lentes ópticas (3–25 mm) a 0,5–1 segundo por lente con menos de 0,5% de rechazo, reemplazando 2–3 operadores manuales por uno.
¿Qué máquinas de selección y colocación son compatibles con el DPS-2?Productos relacionados
Como alimentador de lentes Hanwha, el DPS-2 se integra con máquinas Hanwha SM481, SM482, HM520 y DECAN, y también admite Yamaha (YSM20R, YSM10), JUKI (RS-1, RX-7), Samsung (serieSM), Hitachi (G5, SIGMA) y Fuji (NXT, AIMEX). Se suministra un kit de interfaz específico de marca.
¿Qué tan rápido es el DPS-2? ¿Qué obtiene UPH?Productos relacionados
El alimentador de lentes DPS-2 transfiere 0,5-1 segundo por lente por canal, que equivale a 3,600–7,200 UPH por canal. Una configuración de 4 canales alcanza 14,400–28.800 UPH total — 3–6 veces más rápido que la colocación manual de lentes a 800–1,200 UPH.
¿Cuál es la tasa de rechazo con el DPS-2?Productos relacionados
El alimentador de lentes DPS-2 logra menos del 0,5% de rechazo, típicamente 0,2–0,4% después de la optimización. Para la comparación, la alimentación manual funciona 5-15% y alimentadores vibratorios genéricos 2–5%. Cada máquina se verifica durante una incendiación de 48 horas con sus propias muestras de lentes.
¿Qué tamaños y formas de lente son compatibles?Productos relacionados
El DPS-2 maneja diámetros de lentes de 3 mm a 25 mm, incluyendo geometrías redondas, de tres pies, de cuatro ángulos y de corte rectangular, con ± 1 mm de tolerancia de alineación de tazón. La herramienta de pista personalizada está disponible para los diseños de objetivos asimétricos.
¿Cuántos canales puede el soporte DPS-2?Productos relacionados
La configuración estándar utiliza 2 pistas de disco, expandibles hasta 10 pistas para la producción de alta mezcla. Cada pista es totalmente independiente — su propio manejo, sensores y control de trocitos — todo gestionado por un solo Mitsubishi FX5U PLC.
¿Qué es la tecnología de vibración de doble frecuencia?Productos relacionados
Es una arquitectura de conducción patentada JHIMS con dos unidades de vibración independientes y controladores PID separados: vibración circular (50–120 Hz) mueve lentes a granel a lo largo de la pista de tazón, mientras que la vibración directa (100–200 Hz) ofrece alineación de precisión.
¿Cuánto tarda un cambio de tipo lente?Productos relacionados
Dentro de 5 minutos. El PLC recuerda un perfil guardado en menos de 3 segundos (hasta 50 perfiles almacenados), el ajuste sin herramientas tarda aproximadamente 2 minutos, los insertos de tazón magnético intercambian en menos de 1 minuto, y la verificación tarda 1–2 minutos.
¿Cuáles son las dimensiones, el peso y los requisitos de potencia?Productos relacionados
El DPS-2 mide 1050 × 700 × 750 mm y pesa aproximadamente 130 kg. Funciona en 220V AC, 50-60 Hz, fase única, con un consumo de potencia nominal de 0.55 KVA (0.35 KVA típico). El requisito del aire comprimido es de 0,4–0,6 MPa, y el ruido es inferior a 65 dB(A).
¿Qué PLC y HMI utilizan el DPS-2?Productos relacionados
Estándar: Mitsubishi FX5U-32MT/ES PLC con un HMI Weintek de 7 pulgadas, almacenando hasta 50 perfiles. Opcional: Siemens S7-1200 con HMI Pro-face. El HMI admite inglés, chino, español, vietnamita, hindi y turco, y se comunica a través de Modbus TCP.
¿El DPS-2 apoya la integración Industry 4.0 / MES?Productos relacionados
Sí. Modbus TCP streams de lentes cuentan, velocidad, tasa de rechazo, tiempo de inactividad y perfil activo ID para paneles OEE, alertas de calidad y trazabilidad de lotes (IATF/FDA). Las puertas opcionales Ethernet/IP y OPC UA están disponibles.
¿Qué mantenimiento requiere el DPS-2?Productos relacionados
Daily: 2 minutos de inspección visual. Semanal: pistas limpias y presión neumática de verificación (10 minutos). Mensual: inspeccionar unidades de vibración y lubricar guías (30 minutos). Anual: mantenimiento preventivo completo de 4 horas por JHIMS.
¿Está disponible el DPS-2 en configuración antiestática / ESD-safe?Productos relacionados
Sí. Un recubrimiento de tazón seguro de ESD (106–109 Ω por IEC 61340-5-1), insertos de pistas estáticas-disipantes y un kit de fijación dedicado están disponibles para tipos de lentes sensibles a la descarga electrostática. También se ofrece configuración de limpieza (ISO Class 7).
¿Qué garantía tiene el DPS-2?Productos relacionados
Cada DPS-2 incluye una garantía integral de 1 año que cubre partes y mano de obra, además de soporte técnico de por vida. Respuesta de diagnóstico remoto dentro de 12 horas de trabajo (lun–sáb, 09:00–23:00 China Standard Time, UTC+8) y entrega de repuestos dentro de 48 horas a través de DHL. Está disponible una garantía ampliada de hasta 3 años.
¿Cómo obtengo apoyo técnico?Productos relacionados
Contact us on phone (86-755) 86700443, WhatsApp, email ([email protected]) or Telegram (@jinghe_tech). An engineer replies within 12 working hours (lun–sáb, 09:00–23:00 China Standard Time, UTC+8) (business days), and most issues are diagnosed remotely by video before any on-site visit is considered. Buscar vídeos de máquina JHIMS en YouTube.
¿Se puede personalizar el alimentador para mi tipo de lente?Productos relacionados
Sí. JHIMS ajusta el DPS-2 a su geometría de lentes y plataforma de selección y lugar. Envíe muestras de lentes para una verificación quemada de 48 horas antes del envío, las naves de máquina ajustadas a sus condiciones de producción.
¿El alimentador elimina los operadores manuales?Productos relacionados
Sí. Un DPS-2 reemplaza a 2-3 operadores manuales de montaje de lentes por línea. La máquina funciona completamente automáticamente bajo control PLC, y un operador puede supervisar 4 o más líneas equipadas con alimentador.
¿Cuánto dura la entrega para un DPS-2?Productos relacionados
Estándar: 2-4 semanas (producción + quemadura de 48 horas con sus muestras de lentes + embalaje de exportación + flete). Entrega expresa disponible para pedidos urgentes.
¿Puedo visitar JHIMS para ver el DPS-2 corriendo?Productos relacionados
Por supuesto. Visite nuestro centro demo Shenzhen para ver las lentes de alimentación DPS-2 en una línea de pick-and-place en vivo. También podemos organizar una demostración de vídeo remota.
¿Qué condiciones de pago ofrece JHIMS?Productos relacionados
T/T (Transferencia Telegráfica) es el método primario. Condiciones de pago estándar: 70% de depósito T/T con el pedido, 30% T/T antes del envío. Los clientes existentes pueden utilizar L/C (Carta de crédito) a la vista.
¿Para qué sirve el alimentador vibrador de lentes?Productos relacionados
Alimenta las lentes ópticas (objetivos retroiluminados de TV, lentes de barra de luz LED, etc.) en las máquinas de pick-and-place para que puedan colocarse en PCB automáticamente, reemplazando el montaje manual lento e inconsistente.
¿Cómo un alimentador de cuenco vibratorio alinea las lentes?Productos relacionados
La acción vibratoria mueve los lentes a lo largo de una pista de cuenco espiral, orientando cada lente a la posición correcta antes de que la boquilla de pick-and-place la recoja. La vibración de doble frecuencia separa la alimentación a granel de la alineación de precisión.
¿Cuál es la vida útil esperada de un alimentador de lentes JHIMS?Productos relacionados
Los alimentadores de lentes JHIMS utilizan tecnología de vibración patentada diseñada para una vida útil de 20 años, con 10 años más de experiencia en automatización SMT respaldando cada unidad.
¿Cuántos tipos de lentes puede manejar el alimentador simultáneamente?Productos relacionados
Hasta 5 tipos de lentes simultáneamente con frecuencia ajustable de 50 a 120 Hz, y hasta 10 canales independientes en el DPS-2 para la producción de alta mezcla.
¿Listo para optimizar tu línea de retroiluminación de TV?
Envíe sus muestras de lentes para una prueba gratuita de alimentador de lentes SMT de 48 horas — validaremos el rendimiento y la velocidad de atasco en su línea.