Perfil de la empresa
Edificio A1, Parque Industrial Runteng, N.º 4 Xishan Road, Longteng Community, Shiyan Subdistrict, distrito de Bao'an, Shenzhen 518000, China
Socios globales
De lunes a sábado: 09:00 – 23:00 (UTC+8)
Domingo: cerrado
2P-LXS500 Módulo LED de alta velocidad de la máquina de atornillado de tornillo
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2P-LXS500 — High-Speed LED Module Screw Tightening Machine
±0.02mm Accuracy5,000 Screws/HrM0.6–M2.0 Screws320×500mm Dual-Station<5min Changeover
- ⚡Dual-station independent operation — one operator runs two machines
- 🎯Servo-controlled torque with ±3% consistency, ±0.02mm repeatability
- 🏭ISO 9001 certified manufacturer in Shenzhen, 36 R&D engineers
SCREW FASTENING SYSTEMS
JHIMS 2P-LXS500 Máquina de afilado LED de alta velocidad
Funcionamiento independiente de doble estación con ±0.02mm de precisión de posicionamiento repetido. La máquina de fijación automática JHIMS 2P-LXS500 ofrece hasta 5.000 tornillos por hora para el módulo LED y la fabricación de pantallas, cortando los costos de mano de obra manual en un 50% con consistencia de par controlada por servo.
Certificado ISO 9001
CE Cumplida
Servir a 2.456+ Clientes en 30+ Países
36 ingenieros de investigación
Est. 2012 — 12+ Años de Excelencia
Proveedor Automotriz Tier-1
Dispositivo médico Fabricantes
Consumer Electronics OEM
Pantalla LED Fabricante
Industrial automatización Leader
Dispositivo médico Fabricantes
Consumer Electronics OEM
Pantalla LED Fabricante
Industrial automatización Leader
Explore JHIMS Solutions: Aprender más acerca de máquinas de fijación automática y Soluciones de línea de producción LED. ¿Buscando aplicaciones específicas? Descubra nuestra experiencia en MÁQUINA PICK-AND-PLACE y Problemas habituales para la integración completa de la línea SMT.
Puntos de dolor y soluciones JHIMS
Desafíos comunes de la Asamblea del tornillo
- Alta tasa de rechazo - la conducción manual causa torque inconsistente y la lectura cruzada
- Aumento de los costos de trabajo - 4-6 operadores por turno sólo para la fijación de tornillos
- Cambio lento — 30+ minutos para cambiar entre modelos de productos
- No trazabilidad: cero datos sobre valores de par o cuenta de tornillo por unidad
- Fatiga del trabajador — lesiones de cepa repetitivas, bajando la calidad después de 4 horas
- Tornillos perdidos — los operadores manuales saltan sujetadores en densa serie de módulos LED
JHIMS 2P-LXS500 Solutions
- Montaje de defecto cero - ±0.02mm de precisión repetible, par controlado por servo
- 50% de corte de coste de mano de obra — un operador administra dos máquinas simultáneamente
- Bajo cambio de 5 minutos — 1.000 programas de productos almacenados, memoria instantánea
- Trazabilidad completa: torque, posición y datos de cuenta registrados por unidad
- Salida consistente: 5.000 tornillos/hora, turno tras turno, sin fatiga
- Detección de doble sensor — capturas de anillo óptico + magnético perdido tornillos en tiempo real
Descripción del producto — 2P-LXS500 Máquina de afilado de tornillo
El JHIMS 2P-LXS500 es una máquina de fijación automática vertical de seis ejes diseñada específicamente para el módulo LED y la fabricación de pantalla. La operación independiente de doble estación permite el procesamiento simultáneo sin interferencias: un operador puede gestionar dos máquinas, duplicando el rendimiento.
Equipado con un sistema impulsado por servo con tornillo de bola de precisión y guía lineal, ofrece una precisión de posicionamiento repetible de ±0.02mm. El mecanismo de alimentación de cierre de aire combinado con un alimentador de cuenco vibratorio ofrece hasta 5.000 tornillos por hora, cortando los costes de mano de obra manual en un 50% al mismo tiempo que logra la calidad de cero defecto.
Aplicaciones: Módulos y pantallas LED, electrónica de consumo, electrónica automotriz, dispositivos médicos, dispositivos de comunicación y montaje electrónico general.
Características clave de la máquina de atornillado de tornillo 2P-LXS500
⚡
Operación independiente de doble estación
Las zonas de trabajo izquierda y derecha operan simultáneamente sin interferencia. Un operador puede gestionar múltiples máquinas, duplicando el rendimiento.
🎯
Servo-Driven ±0.02mm Precisión
Tornillo de bolas de precisión + guía lineal + arquitectura de motor servo garantiza la colocación de módulos repetibles con error acumulativo cero.
Formulario
Arreglos ajustables
Los accesorios de ajuste rápido dan cabida a varios tamaños de módulo LED hasta 320×500mm. Tamaños personalizados disponibles para asambleas más grandes.
🖥️
Touch-Screen HMI
Establecer y monitorear torque, círculos de bloqueo, profundidad y parámetros de tiempo en tiempo real. Soporta 1.000 programas de productos con 2.000 puntos de coordinación cada uno.
💨
Air-Blow Feed Mechanism
Entrega de tornillos de cierre de aire de alta velocidad con alimentador de cuenco vibratorio garantiza un suministro estable y sin atasco a 5.000 tornillos/hora.
📐
CAD Import + Teach Manual
Importar datos de coordenadas directamente desde archivos CAD o utilizar la enseñanza manual de ahorro de cámaras para la configuración y cambio de programas rápidos.
🔍
Detección óptica + magnética
El sistema de sensores duales (anillo óptico + magnético) detecta la presencia de tornillos, tornillos perdidos y la lectura cruzada en tiempo real.
📊
Trazabilidad de datos completos
Los valores de par de apriete, los datos de posición y los recuentos de tornillo se registran por unidad para rutas de auditoría de calidad completas y reportaje de cumplimiento.
🏗️
Marco de metal de una hoja de hielo
El chasis formado integralmente proporciona una rigidez superior y amortiguación de vibraciones para la estabilidad y durabilidad de precisión a largo plazo.
Especificaciones técnicas — 2P-LXS500
Todas las especificaciones provienen de JHIMS 2P-LXS500 documentación técnica. Contacte con JHIMS para opciones de configuración.
| Parámetro | Especificación | Parámetro | Especificación |
|---|---|---|---|
| Nombre del equipo | Máquina de atornillado automático de tornillo de alta velocidad | Modelo de equipo | 2P-LXS500 |
| Tipo de máquina | Máquina de tornillo vertical de seis ejes | Eficiencia de bloqueo | 0.9–1.2s / 2 piezas |
| Capacidad máxima | 5.000 tornillos/hora | Product Range | 320mm × 500mm (personalizable) |
| Módulos de bloqueo | 2 juegos (estación final) | Método de bloqueo | Chuck lock (air-blow / succión) |
| Screw Range | M0.6 – M2.0 | Tipo de lote eléctrico | Cerradura eléctrica Servo |
| Método de alimentación | Tazón vibratorio + clavo de separación | Repetir la precisión | ±0.02mm |
| Motor System | Motor Servo + tornillo de bola + guía lineal | Programación | Guardar la cámara manual, importación CAD |
| Detección de tornillos | Inducción óptica + inducción de anillo magnético | Presión de trabajo | 0,5 ± 0,1 MPa |
| Voltaje de trabajo | AC 220V, 50Hz | Potencia operacional | < 0.65 KW (blow) / < 1.4 KW (suction) |
| Método de control | Tarjeta de control de movimiento + mango + pantalla táctil | Almacenamiento de programas | 1.000 productos × 2.000 puntos |
| Dimensiones (bajo) | 1300×1000×1750mm | Dimensiones (Succión) | 1400×1000×1750mm |
| Peso (bajo) | 390 Kg | Peso (Succión) | 360 Kg |
| Componentes neumáticos | AIRTAC (Taiwan) | Componentes electrónicos | CHINT |
| Guía lineal | HIWIN | Funciones | Indemnización de tornillos perdidos, cuenta de producción, consulta de alarma, alineación de cámara, matriz de coordenadas, modo de par/circle/ profundo, bloqueo de un solo punto |
Configuración de máquinas — Componentes Industriales Premium
Para una operación fiable, precisión de mecanizado y estabilidad a largo plazo, la JHIMS 2P-LXS500 se construye con componentes básicos de alta calidad industrial:
Inovance
China
Servo Motor System — alta velocidad de respuesta, posicionamiento preciso y control de movimiento estable
Normas nacionales
China
Tornillo de bolas de precisión - transmisión de alta precisión para operación a largo plazo
HIWIN
🇹 Taiwán
Carriles guía lineales — movimiento liso, baja fricción y alta precisión de posicionamiento de repetición
AIRTAC
🇹 Taiwán
Componentes neumáticos — control neumático estable y fiable
DAHENG
China
Cámara de visión CCD — posicionamiento de visión de alta precisión e inspección
ChuangXinFengDa
China
Cámara industrial — monitoreo de procesos y captura de imagen de producción
CHINT
China
Componentes eléctricos: control eléctrico seguro y estable
Advantech
🇹 Taiwán
Computación Industrial (IPC) - núcleo de procesamiento de datos opcional y fiable
JinHuanYu
China
Cables flexibles y cadena de arrastre: protección por cable durante el movimiento de alta velocidad
Personalización: Lo anterior es la configuración estándar. JHIMS puede ajustarlo o actualizarlo para que coincida con sus necesidades de producción, requisitos de proceso y entorno de aplicación, por ejemplo: actualización del sistema de control de movimiento, optimización de la solución de inspección de visión, actualización de la configuración industrial de la computadora, sustitución específica de componentes de marca o ampliación de funciones de automatización. Póngase en contacto con JHIMS para una solución de configuración adaptada.
Aplicaciones e industrias
El JHIMS 2P-LXS500 la máquina de fijación de tornillos de alta velocidad se confía en todas las industrias donde el montaje de tornillos de precisión es crítico para la misión.
💡
Pantalla LED y módulo
📱
Electrónica de consumo
🚗
Electrónica automotriz
🏥
Dispositivos médicos
Automatización industrial
Dispositivos de comunicación
🏠
Electrodomésticos
⚡
Electrónica de energía
🏭
Electrónica industrial
Centro de conocimientos en profundidad
Soluciones de montaje de tornillos industriales
Producción de módulos LED
El 2P-LXS500 se integra perfectamente en las líneas de montaje del módulo LED, colocadas entre la impresión de pasta de soldadura SMT y la inspección final de AOI. La operación de doble estación coincide con el tiempo de takt de los transportadores típicos del módulo LED, eliminando los cuellos de botella. Los accesorios personalizados dan cabida a módulos tipo barra con ancho ajustable hasta 500mm.
Consumer Electronics Assembly
Desde el chasis del smartphone hasta los recintos portátiles, el 2P-LXS500 maneja tornillos M0.6–M2.0 con consistencia de par controlada por servo. La función de importación CAD permite una rápida conmutación de programas para entornos de producción de alta mezcla con modelos de productos 50+.
Electrónica automotriz
La trazabilidad total de torque y el registro de datos cumplen con los requisitos de calidad de la industria automotriz (AIF 16949). Cada tornillo #’s torque value, angular position, and timestamp se registran para las auditorías de calidad al final de línea. Zero non-conformances achievable with dual-sensor verification.
Medical Device Assembly
Capacidad de microtorno M0.8 de precisión con ±3% torque tolerancia para recintos médicos y equipos de diagnóstico. El cumplimiento de la auditoría de la FDA se apoyó mediante la trazabilidad completa de datos. Alimento tipo succión recomendado para aplicaciones de micro tornillo en la fabricación de dispositivos médicos.
Guía de Tecnología de Aprendizaje
Servo Motor & Ball Screw Drive
El 2P-LXS500 emplea un sistema de servo cerrado con tornillos de bolas de fondo de precisión (estándar domético) y guías lineales (HIWIN). Esto ofrece una precisión de posicionamiento repetible de ±0.02mm en todo el área de trabajo de 320×500mm, con cero retroceso durante reversales direccionales.
Sistema de detección de sensores duales
La detección de fibra óptica confirma la presencia de tornillo en la punta del bit antes del descenso. El sensor de anillo magnético verifica el asiento de tornillo exitoso después del endurecimiento. Esta verificación de dos etapas elimina los tornillos perdidos, la lectura cruzada y los sujetadores flotantes.
Air-Blow vs. Suction Feed
Air-Blow: tornillos volados a través de un eje hueco directamente en el agujero — tiempo de ciclo más rápido (0.9–1.2s/2pcs), ideal para la producción LED de alto volumen. Succión: tornillos recogidos por vacío en la punta del bit — más versátil para tamaños mixtos, mejor para micro tornillos M0.6.
Control y Monitorización par de apriete
Tres modos de bloqueo: (1) par de apriete-based — lock until preset N·cm value; (2) Circle-based — lock a preset rotation count; (3) Depth-based — lock until Z-axis reached preset deep. Los tres se pueden combinar para aplicaciones críticas. Reacción de par en tiempo real con ±3% de precisión.
Manufacturing Best Practices Guide
Configuración y programación
Nueva configuración de producto en 3 pasos: (1) Montaje y módulo LED de carga, (2) Mover la cabeza servo a cada posición de tornillo y guardar coordenadas, o importar el archivo CAD, (3) Establecer el par, círculos de bloqueo y parámetros de profundidad en la pantalla táctil. Tiempo de cambio total: menos de 5 minutos.
Integración de control de calidad
La máquina logs torque (N·cm), posición angular (X,Y coordenadas), cuenta de tornillo por unidad, y temporizador para cada ciclo de bloqueo. Datos exportables mediante USB o red para análisis SPC, cálculo CPK y cumplimiento de auditoría de calidad.
Calendario de mantenimiento preventivo
Diario: Tazón vibratorio limpio, controle la presión del aire (0.55±0.1 MPa), verifique la configuración del par. Semanalmente: Carriles guía lineales lubricados, tubo de alimentación de tornillo inspeccionar, sensor óptico limpio. Mensual: Calibración completa del par, medición de la barra de bolas. Anual: Servicio integral por técnico certificado JHIMS.
Consejos de optimización de la producción
Posición dos máquinas 2P-LXS500 de lado a lado. Un solo operador puede cargar/descargar simultáneamente, logrando 10.000 tornillos/hora. Utilice la función de matriz de coordenadas para patrones de repetición comunes en los módulos LED para reducir el tiempo de programación en un 80%.
Flujo de trabajo de producción — 2P-LXS500 en su línea de montaje
Vea exactamente dónde encaja el JHIMS 2P-LXS500 en su proceso de montaje del módulo LED.
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Impresora SMT
Impresora SMT
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Pick & Place
Pick & Place
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PRODUCTOS
PRODUCTOS
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AOI / SPI
AOI / SPI
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🔩
2P-LXS500
⭐ Este producto
2P-LXS500
⭐ Este producto
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FCT / ICT
FCT / ICT
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Embalaje
Embalaje
El 2P-LXS500 está posicionado después del montaje de SMT e inspección óptica, asegurando el montaje mecánico final de los módulos LED. JHIMS ofrece soporte completo de integración de líneas.
Manual vs. Apriete automático del tornillo - Los números Don paciente’t Lie
| Métrica | Operación manual | JHIMS 2P-LXS500 | Ventajas |
|---|---|---|---|
| Mediación (UPH) | ~800 tornillos/hora | 5.000 tornillos/hora | 6× más rápido |
| Repetir la precisión | ±0,5 mm (variable) | ±0.02mm | 25× Better |
| par de apriete Consistency | ±15–25% desviación | ±3% de desviación | 5-8× Mejor |
| Operadores requeridos | 4 a 6 por turno | 1 (maneja 2 máquinas) | 4-6× Ahorro de trabajo |
| Costo laboral mensual | $3,000–$5,000 | $800–$1,200 | Corte de costos 60-75% |
| Tasa de trabajo | 5–8% | < 0,5% | 10–16× Bajo |
| Trazabilidad de los datos | Ninguno | Full (torque/position/time) | Trazabilidad 100% |
| Cambio de tiempo | 30 a 45 minutos | < 5 minutos | 6-9× más rápido |
Basado en datos de producción del mundo real de fabricantes de electrónicas utilizando máquinas de fijación automática de tornillos. Los resultados reales pueden variar por aplicación.
Calculadora de ROI — Vea su período de devolución
Basado en la cita que preparamos para su 2P-LXS500. Introduzca sus parámetros de montaje de tornillos actuales para calcular lo rápido que el 2P-LXS500 paga por sí mismo.
Galería de máquinas — 2P-LXS500 en detalle
La máquina de fijación de tornillos JHIMS 2P-LXS500: unidad completa, plataforma de trabajo de doble estación, unidad de alimentación de tornillo y montaje de cabeza de trabajo.
2P-LXS500 Screw Tightening Machine
Plataforma de trabajo de doble estación
Unidad de trituración y alimentación del tornillo
Dependencia de jefes de trabajo
Vídeos de Producto — Ver el 2P-LXS500 en Acción
Ver JHIMS máquinas de fijación de tornillos que realizan tareas de montaje en el mundo real. Todos los vídeos son alojados en YouTube para una transmisión rápida y fiable en todo el mundo.
Pantalla LED Máquinas de destornillador LED Módulo automático
Máquina de trituración y eliminación de tornillos
Apriete automático de tornillo JHIMS para luz LED panel y calle
Historias de éxito al cliente
Confía en Electronics Manufacturers Worldwide
Reales implementaciones JHIMS en pantalla LED, montaje SMT y PCB: automatización de fijación de tornillos y líneas de producción completas enviadas, instaladas y apoyadas por el equipo JHIMS.
DISPLAY2P-LXS500 Apriete para un fabricante de LED saudita
Un fabricante de pantalla de LED saudita desplegó la máquina de fijación de tornillos JHIMS 2P-LXS500 para montaje de módulos LED, cortando el tiempo de montaje en un 50% con un par constante controlado por servo.
-50%Hora de la Asamblea
0.9sPer Screw
8,000Tornillos/Hour
Mini LEDMini línea LED: impresora M8 y automatización de tornillo
El mismo cliente saudí que ejecuta la producción de Mini LED emparejó la impresora JHIMS M8 con montaje automatizado de tornillos — 19 pedidos repetidos desde 2022 con un rendimiento del 99,5% en tableros de punta fina.
+25%EFFICIENCY
99.5%Rendimiento
19Repeat Orders
SMT OEMEscalas OEM indios con automatización JHIMS
Una producción escalada de OEM indio con impresoras automáticas JHIMS y automatización de montaje de aguas abajo — la misma lógica de automatización que impulsa líneas de fijación de tornillos para montaje PCB de alta mezcla.
±0.01mmPrecisión de impresión
100%Automatizado
RápidoPago
SMT LINEChangsha: 4 líneas a 95K CPH
A Changsha OEM construyó cuatro líneas SMT completas con montadores Yamaha más JHIMS SPI y reflujo, el tipo de línea de alto volumen donde la fijación automática de tornillos mantiene el montaje final en movimiento a velocidad de línea.
95KCPH per Line
4SMT Lines
99.5%Rendimiento
Preguntas frecuentes — 2P-LXS500 Máquina de afilado de tornillo
Vídeos
El 2P-LXS500 logra una precisión de posicionamiento repetitiva de ±0.02mm, asegurada por el motor de servo + tornillo de bola + sistema de guía lineal (tornillo de bolas de precisión domótica + guía lineal HIWIN).
El rango estándar es M0.6 a M2.0. La versión tipo succión está optimizada para tornillos micro M0.8–M1.7. Al cambiar los tamaños de los tornillos, es necesario cambiar el tubo de alimentación correspondiente y el bit.
El 2P-LXS500 alcanza hasta 5.000 tornillos por hora con operación simultánea de doble estación. Cada estación individual opera a 0,9–1,2 segundos por 2 piezas.
El área de trabajo estándar es de 320mm × 500mm. Las máquinas personalizadas con áreas de trabajo más grandes están disponibles a petición de paneles LED de gran tamaño o conjuntos.
El aire-blow (pneumatic) sopla los tornillos a través de un eje hueco directamente en el agujero - tiempo de ciclo más rápido, ideal para la producción de alto volumen. Succión (vacuum) toma los tornillos en la punta del bit — más versátil para los tamaños mixtos y mejor para los tornillos micro M0.6. Ambos tipos están disponibles.
El banco de trabajo se divide en zonas izquierda y derecha. Ambos lados pueden bloquear tornillos simultáneamente y son completamente independientes — no interfieren entre sí. Un operador carga un lado mientras que el otro lado está endureciendo, logrando una producción casi continua.
Dos métodos: (1) Enseñanza manual de ahorro de cámara — mover la cabeza a cada posición de tornillo y guardar la coordenadas; (2) importación CAD — importar directamente datos de coordinación de archivos de diseño CAD. Ambos métodos apoyan la función de matriz de coordenadas para repetir patrones.
Tres modos: (1) par de apriete-based — lock until a preset N·cm value is reached; (2) Circle-based — lock a preset number of rotaciones; (3) Depth-based — lock until Z-axis reached a preset deep. Los tres se pueden combinar para aplicaciones críticas.
Sí. El sistema de detección de doble sensor utiliza sensores de fibra óptica para verificar la presencia de tornillos en la punta de bits antes del descenso, y sensores de anillo magnético para confirmar el asiento exitoso después del endurecimiento. Se detectan acoplamientos cruzados y flotantes en tiempo real.
AC 220V, 50Hz, con potencia de funcionamiento inferior a 0.65KW (tipo de flujo de aire) o inferior a 1.4KW (tipo de succión). La presión del aire de trabajo es de 0.55±0.1 MPa.
Sí, con accesorios de vacío personalizados. El sistema de fijación ajustable puede acomodar sustratos FPC cuando se combina con un sistema de retención de vacío. Contacte con nuestro equipo de ingeniería para diseños específicos de accesorios FPC.
Si un tornillo se detecta como desaparecido durante el ciclo de fijación, el sistema volverá a intentar el tornillo en esa posición o la bandera para la atención del operador, asegurando cero tornillos perdidos por unidad.
El 2P-LXS500 es una máquina de fijación automática de tornillos de doble estación utilizada para la fijación de tornillos de alta velocidad y alta precisión en PCB, LED y montaje electrónico.
Los tornillos 2P-LXS500 se ajustan a 1-1.2 segundos por tornillo con repetibilidad de ±0.02mm, 3-5x más rápido que manual con par constante y trazabilidad completa.
Garantía y ventas posteriores
Todas las máquinas JHIMS vienen con una garantía de 12 meses desde la fecha de entrega, cubriendo defectos de fabricación en materiales y mano de obra. Las opciones de garantía ampliadas están disponibles por un cargo adicional.
Sí. JHIMS proporciona una instalación, puesta en marcha y capacitación de operadores por ingenieros certificados JHIMS: el servicio in situ está disponible a cargo. Se ofrece gratuitamente capacitación de vídeo remoto, soporte de documentación y orientación técnica profesional.
Nuestro equipo de ingeniería suele responder en 12 horas laborables (lunes a sábado, 09:00–23:00 hora de China, UTC+8). Para problemas complejos hay sesiones de diagnóstico por vídeo.
Sí. Mantenemos un stock de todas las partes comúnmente reemplazadas (tubos alimentados, bits, sensores, cinturones) en nuestro almacén de Shenzhen. Partes estándar envían dentro de 24 horas. Partes personalizadas o de baja frecuencia envían dentro de 5-7 días hábiles.
Con el mantenimiento adecuado (limpieza diaria, lubricación semanal, calibración mensual, PM anual), el 2P-LXS500 está diseñado para 8–10+ años de uso continuo de producción. Los componentes de estructura metálica de una pieza y precisión se construyen para durabilidad industrial.
Sí. El 2P-LXS500 admite actualizaciones de firmware a través de USB. Las actualizaciones de hardware como cabezas de bloqueo adicionales, sistemas de cámara actualizados o nuevos diseños de accesorios pueden ser citados en una base caso por caso.
Sí. Cada máquina se envía con un manual de operación detallado (inglés/chino). Los tutoriales de vídeo que cubren la configuración, programación, operación diaria y mantenimiento están disponibles en nuestro canal de YouTube y Centro de Conocimiento.
JHIMS proporciona una instalación, puesta en marcha y capacitación de operadores por ingenieros certificados JHIMS: el servicio in situ está disponible a cargo. Se ofrece gratuitamente capacitación de vídeo remoto, soporte de documentación y orientación técnica profesional, respaldada por una garantía de 12 meses.
🚚 Envío y pago
Condiciones de pago estándar: 70% de depósito T/T con el pedido, 30% T/T antes del envío. Los clientes existentes pueden utilizar L/C (Carta de crédito) a la vista.
La máquina está envasada en una caja de madera contrachapada reforzada con amortiguación de espuma, envoltura de humedad y banda de acero. Las dimensiones de la caja son aproximadamente 1,5m × 1.2m × 2.0m con un peso bruto de ~500Kg.
El tiempo de plomo estándar es de 15 a 20 días hábiles desde la confirmación del pedido y la recepción del depósito. Las configuraciones personalizadas (figuras especiales, tamaños no estándar) pueden requerir 25–30 días hábiles.
Sí, enviamos globalmente a través del transporte marítimo (más económico, de 20 a 35 días), el transporte aéreo (más rápido, de 5 a 7 días), o el correo expreso para piezas de muestra. Los términos DDP, DAP y FOB Shenzhen están disponibles.
Los derechos de importación y los impuestos varían por país. Proporcionamos código HS 8479.89.99 para máquinas de montaje automatizadas. Por favor consulte a su corredor de aduanas local para tarifas específicas. Podemos ayudar con documentación para acuerdos comerciales preferenciales.
Por supuesto. Damos la bienvenida a las visitas de fábrica en nuestro distrito de Baoan en Shenzhen. Podemos organizar la recogida del hotel, demostraciones de máquinas en vivo y consultas técnicas. Por favor contáctenos para programar su visita.
Sí. Podemos organizar una prueba de muestra en nuestra fábrica con sus módulos y tornillos LED específicos. También están disponibles sesiones de pruebas de vídeo remotas para clientes extranjeros. Contacta con nuestro equipo de ventas para programar una prueba.
La máquina está construida en nuestra instalación certificada ISO 9001. El marcado CE está disponible para requisitos de mercado europeos. Se pueden obtener certificaciones adicionales bajo petición. Todas las máquinas se someten a pruebas funcionales completas y se queman antes del envío.
LEARNING CENTER
Knowledge Center — Expert Resources
Guías prácticas, estudios de casos y material de referencia sobre máquinas de fijación automática de tornillos y montaje de módulos LED, escritos por ingenieros JHIMS, desde estrategia de adquisición hasta solución de problemas de producción.
Vídeos de referencia: Pantalla LED Máquinas de destornillador TENIDO Módulo LED Máquina de tornillo automático #Máquina destornillador; Máquina de trituración y eliminación de tornillos; Apriete automático de tornillo JHIMS para luz LED panel y calle.
| Weight | 360 kg |
|---|---|
| Dimensions | 1400 × 1000 × 1750 mm |
| Marca | Shenzhen Jinghe Technology Co., Ltd.(JHIMS) |
| Modelo | 2P-LXS500 |
| Tipo de producto | Automatic Screw Tightening Machine |
| Aplicación | Applicable Products: |
| Industria | Fabricación electrónica |
| Voltage | AC 220V, 50Hz |
| Presión aérea | 0.4-0.6MPa |
| Origen | Shenzhen, China |
| Especificación | 12 meses |