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中国广东省深圳市宝安区石岩街道龙腾社区西山路4号润腾工业园A1栋（518000）
工作时间
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周日：休息
SMT 镜头供料器案例研究：厦门电视背光
厦门电视背光厂用 JHIMS DPS-2 供料器解决透镜供料瓶颈：产能 +67%（6,000 提升到 10,000 CPH）、卡料 -87%、透镜排列精度 99%。
直接答案： JHIMS SMT 镜头供料器帮助厦门一家电视面板制造商优化背光镜头组装：产能从 6,000 提升至 10,000 CPH（+67%），卡料率从 15% 降至 2%（-87%），对位精度达到 99%——同时支持 7–20mm 多种镜头型号。
要点速览
- 1+67% 吞吐量（6K→10K CPH）
- 2-87% 卡料率（15%→2%）
- 399% 对位精度
- 47-20mm 镜片支持
客户与行业
一览：客户是谁、设备交付地点以及投资动因。
客户厦门电视面板制造商（名称保密）
行业电视面板 / LED 背光制造
项目地点中国厦门
项目类型SMT 镜头供料器集成
应用TV 背光镜片供料
核心动因为更窄边框 TV 背光设计突破供料器瓶颈
客户背景：TV 背光瓶颈
厦门一台电视大讲机和后光制造机仍在运行为早期镜头一代指定的镜头供料器。随着设计转移到更薄的贝子上，复杂的披针几何会引发定向错误，镜头在振动下旋转而高速跑被卡住——削减吞吐量并增加成本。
项目挑战
- 方向错误 复杂的销钉结构在供料过程中造成定向错误。
- 镜片旋转 镜头在振动过程中发生旋转，破坏了对位。
- 频繁卡料 高速运行中频繁卡料，中断了生产流程。
- 低吞吐量 上料速度始终低于 8,000 CPH——未达到产线要求。
- 型号适应性 对不同镜头型号的适应性差。
所报告的五个问题是镜头在震动碗中如何表现的症状——而不是机器速度。只修一出而别出四出而入所出所出所出所出所出所出所出所出所出所出所出所出所出所出所出所出所出所出所出所出所出所出所出所出所出所出所出所出所出所出所出所出所出所出所出所出所出所出所出所出所出所出所出所出所出所出所出所出所出所出所出所出所出所出所出所出所出所出所出所出所出所出所出所出所出所出所出所出所出所出。
后光镜头为光线并带有取向特征，因此容易移动但难以定向——吞吐量限制通常出现在取向步骤上，而不是在运输步骤上。
每一个报告的挑战、其背后的供料途径以及随后的设计对策。
| 公布的挑战 | 供料路径中的机构 | 设计对策 |
|---|---|---|
| 复杂引脚设计上的方向错误 | 顶针使镜片在出口处获得单一频率驱动无法纠正的优选姿态 | 直振平台在取料前让每颗镜片稳定到正确姿态 |
| 振动过程中镜头翻转 | 为提高速度而增大振幅时，同一输送动作也会使零件旋转 | 圆振与直振分别控制，散料速度不再干扰定向排列 |
| 高速运行时频繁卡料 | 轨道被推过其输送窗口时，零件在通道入口搭桥、在闸门处堆叠 | 收窄的料道按 7-20 mm 镜头尺寸设计，并按镜头系列调整频率 |
| 供料速度低于 8,000 CPH | 每次卡料后的供料时间损失、恢复时间，以及被打乱镜头的重新定向 | 在每颗镜片 0.2 s 下实现 10,000+ CPH，卡料率降至 2% |
| 对不同镜头型号适应性差 | 每一代镜头都需要各自的轨道几何与驱动参数 | 可自定义路径，配独立通道与已存配置 |
| 对位精度 85% | 镜头送料正常，但到位时已转向，导致吸嘴取料偏位 | 对位精度提升至 99%，取料窗口 ±1 mm |
| 缺陷在下游工序才被发现 | 镜头供料故障只有在贴装后及后续光学测试中才显现 | 不良率保持在 0.5% 以下，通常为 0.2-0.4%，在供料器处实测 |
客户要求
在选定 JHIMS SMT 镜头供料器之前，客户核验了三项不可妥协的要求：
- 高速供料 SMT 镜头供料器为 7–20mm 多种镜头型号提供可靠的高速供料。
- 无缝集成 与现有 Hanwha 贴片基础设施（SM482、SLM120S）兼容。
- 快速适配 产品设计演进时快速换型。
这三项要求被写成可测量的接受条件：每7至20毫米镜头变体上保持行速率，与已经上楼的Hanwha SM482和SLM120S机一起工作，并且使镜头改变一个召回的设置而不是一个工程项目。
JHIMS 方案：电视背光用 SMT 镜头供料器
- 自适应双振动 SMT 镜头供料器纠正错位与旋转，将供料速度提升至 10,000+ CPH。
- 紧凑型振动盘优化 更窄的通道确保 7–20mm 镜片直线运动。
- 精密控制器 精密调校的振动频率实现无卡料运行。
- 可定制路径 可适配多种镜头型号，兼容 Hanwha SM482 与 SLM120S。
- 48 小时老化测试 设备在发货前使用客户自有的镜片样品进行验证。
- 售后服务 全球范围内的视频教程、远程协助和现场服务。
为什么JHIMS：拥有20年设计寿命的专利技术,10+年的SMT自动化专业知识,1年保修,24/7支持。对齐不断被纠正，以后不再检查：双振散开从精细沉淀(100-200赫兹)的散开(50-120赫兹)，因此提高速率不会扰乱对齐,48小时的烧入在顾客自己的镜头样本上运行。
SMT 镜头供料器设备配置
| 项目 | 型号 | 数量 |
|---|---|---|
| SMT 镜头供料器 | JHIMS DPS-2号卫星 | 1 |
| 贴片机集成 | Hanwha SM482 / SLM120S（现有） | 1 |
SMT 镜头供料器已交付并与客户现有的 Hanwha 贴片基础设施完成集成。
SMT 镜头供料器关键规格
| 特性 | 详情 |
|---|---|
| 通道 | 1–10 |
| 镜片尺寸 | 7–20mm |
| 上料速度 | 每镜头 0.2 秒（实现 10,000+ CPH） |
| 振动频率 | 圆形振动 50–120 Hz；直线振动 100–200 Hz |
| 拒绝率 | 低于 0.5%（通常 0.2–0.4%） |
| 对位精度 | ±1 毫米 |
| 供电电源 | 220V、0.5 kW |
| 兼容性 | Hanwha SM482、SLM120S 及其他主流 SMT 品牌 |
| 设计寿命 | 20 年（专利振动技术） |
混合线上有两个细节:1-10独立频道让多个镜头类型在没有工具互换的情况下运行，拒绝数字(低于0.5%，一般为0.2-0.4%)在供料器上被测量——在投放前。
已公布的向该项目交付的供料器的规格，以及每个数字在线路上的规定。
| 参数 | 公布参数 | 它在生产中决定什么 |
|---|---|---|
| 供料器型号 | JHIMS DPS-2 镜片振动供料器 | 作为即插即用单元交付，适配现有 Hanwha 产线 |
| 镜头尺寸范围 | 7-20 毫米 | 覆盖生产排程中的电视背光镜头系列 |
| 通道 | 1-10，独立驱动 | 一个班次在不更换工装的情况下可运行多少种镜头 |
| 供料速度 | 单镜头 0.2 s，实测 10,000+ CPH | 产线速度上限由供料器而非贴片机决定 |
| 振动频率 | 圆振 50-120 Hz；直振 100-200 Hz | 散料输送与最终对位工位分离 |
| 对位精度 | 取料窗口处 ± 1 mm | 新镜片型号需要多少吸嘴示教工作 |
| 不良率 | 低于 0.5%，通常 0.2-0.4% | 贴装前段产生的返工与物料浪费 |
| 供电电源 | 220V、0.5 kW | 集成到工厂标准服务 |
| 兼容平台 | Hanwha SM482、SLM120S 及其他主流 SMT 品牌 | 供料器日后能否转移到其他产线 |
| 装运前测试 | 以客户自有镜片样品进行 48 小时烤机 | 对安装后产能依然保持的信心 |
| 设计寿命 | 20 年专利振动技术 | 产线的更换与保养计划 |
实施：SMT 镜头供料器集成与成效
在首个出品周内，厦门设施确认了"SMT"镜头供料器’s 稳定振动和可靠的高速性能. 双振动系统取消了镜头自转，而优化的碗道则将每7-20毫米镜头保留在通往取道点的正道上。
范围是故意缩小的：供料器进入了现有的汉武哈线上，在发货前在顾客自己的镜头样本上进行调试，所以现场工作是皮卡位置和定速。首个生产周——取自多块模具的镜头，全转向温度漂移——给出了以下数字:6000~10,000 CPH，卡料15%~2%，对齐85%~99%.
视频：SMT 镜头供料器生产实况
观看 SMT 镜头供料器在 Hanwha 产线上优化电视背光镜头供料。 在 YouTube 观看完整供料器视频.
注意碗道出口：镜头应一次到达一个，已经正确旋转，没有排到转弯部分后。看着一个被饿死的频道重新填充——它应该逐渐地恢复收分，而不是在一瞬间恢复收分。 48小时的燃烧是为了在装运前暴露沉淀、磨损和热漂移。
SMT 镜头供料器应用成效与运营收益
实施后，厦门工厂反馈 SMT 镜头供料器振动稳定、路径优化、高速性能可靠——在解决多样性与速度问题的同时大幅降低成本。
| 指标 | 改善前 | 之后 | 改善幅度 |
|---|---|---|---|
| 产能（CPH） | 6,000 | 10,000 | +67% |
| 卡料率 | 15% | 2% | -87% |
| 对位精度 | 85% | 99% | +17% |
吞吐量从6,000克菲(+67%)上升至10,000克菲(+67%)，主要原因是卡料从15%下降到2%：每次卡料都花费了供料时间，恢复时间以及重新定位其后方的部分。对齐率从85%上升至99%，消除了不同的损失——摄入但到错的镜头，这些镜头表现为再工作，在后期试验站被捕获的光学缺陷倒影。
- 速度 10,000+ CPH 的稳定高速供料解决了多样性与速度问题。
- 成本 卡料与错位的减少大幅降低了运营与返工成本。
- 可靠性 稳定的振动与优化路径带来了可靠的性能。
- 浪费减少 精密控制器减少了电视面板产线的返工与材料浪费。
- 长期价值 20 年设计寿命的专利技术与 1 年保修。
除产能提升外，SMT 镜头供料器的精密控制器减少了返工与材料浪费，助力该制造商在其电视面板产线上实现降本目标。
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常见问题
SMT 供料器如何优化 TV 背光生产？▼
SMT 镜头供料器的自适应双振动技术纠正镜头旋转与错位，将产能从 6,000 提升至 10,000 CPH，对位精度 99%，卡料率降低 87%。
什么是 SMT 镜头供料器？▼
SMT 镜头供料器是一种自动化振动供料系统，将 LED 镜头高速对位并供送至 SMT 贴片机，消除人工操作与定向错误。
它与 Hanwha 设备兼容吗？▼
是的。可定制路径以最小改动支持 Hanwha SM482 与 SLM120S 贴片系统，并兼容其他主流 SMT 品牌。
关键规格是什么？▼
通道：1–10；镜片尺寸：7–20mm；供料速度：每镜头 0.2 秒；电源：220V、0.5kW；兼容性：Hanwha SM482、SLM120S。
该供料器如何降低成本？▼
通过将卡料率从 15% 降至 2% 并消除错位返工，供料器在大批量生产中可减少高达 20% 的浪费与运营成本。
什么是DPS-2镜片振动供料器？▼
DPS-2 是一款自动多通道 SMT 镜头供料器——用于贴片产线供料的振动料盘供料器。它以每镜头 0.5–1 秒的速度供送光学镜片（3–25 mm），拒收率低于 0.5%，一台即可替代 2–3 名手动操作员。
DPS-2兼容哪些贴片机？▼
作为 Hanwha 镜头供料器，DPS-2 可与 Hanwha SM481、SM482、HM520 及 DECAN 设备集成，并支持 Yamaha（YSM20R、YSM10）、JUKI（RS-1、RX-7）、Samsung（SM 系列）、Hitachi（G5、SIGMA）和 Fuji（NXT、AIMEX）。随附品牌专用接口套件。
DPS-2有多快？能达到多少UPH？▼
DPS-2 镜头供料器每通道每镜头传输 0.5–1 秒，即每通道 3,600–7,200 UPH。4 通道配置可达 14,400–28,800 UPH 总产能——比人工贴装（800–1,200 UPH）快 3–6 倍。
DPS-2 的不良率是多少？▼
DPS-2 镜头供料器拒收率低于 0.5%，优化后通常为 0.2–0.4%。相比之下，人工供料为 5–15%，普通振动供料器为 2–5%。每台设备均使用您的镜片样品进行 48 小时老化验证。
支持哪些镜片尺寸和形状？▼
DPS-2处理直径3 mm至25 mm的镜片，包括圆形、三脚、四角和矩形开口几何形状，料盘对位公差±1 mm。非对称镜片设计可提供定制轨道工装。
DPS-2支持多少个通道？▼
标准配置使用2条盘式轨道，可扩展至最多10条轨道以支持多品种生产。每条轨道完全独立——独立驱动、传感器和点动控制——全部由单个Mitsubishi FX5U PLC管理。
什么是双频振动技术？▼
这是 JHIMS 专利驱动架构，包含两个独立振动单元和独立 PID 控制器：圆形振动（50–120 Hz）将镜片沿料盘轨道批量移动，直线振动（100–200 Hz）实现精准对位。
镜片类型换型需要多长时间？▼
不到五分钟 PLC在不到3秒(最多存储了50个配置)内回顾保存的剖面图，无工具的轨道调整大约需要2分钟，磁碗插入在不到1分钟内互换，核查需要1到2分钟。
尺寸、重量和电源要求是什么？▼
DPS-2 尺寸为 1050 × 700 × 750 mm，重约 130 kg。采用 220V AC、50–60 Hz、单相电源，额定功耗 0.55 KVA（典型 0.35 KVA）。压缩空气要求 0.4–0.6 MPa，1 米处噪音低于 65 dB(A)。
DPS-2使用什么PLC和HMI？▼
标准配置：三菱 FX5U-32MT/ES PLC 与 7 英寸威纶通 HMI，可存储 50 个配方。可选：西门子 S7-1200 配 Pro-face HMI。HMI 支持英语、中文、西班牙语、越南语、印地语和土耳其语，并通过 Modbus TCP 通信。
DPS-2支持工业4.0 / MES集成吗？▼
可以。Modbus TCP 实时传输镜头数量、速度、拒收率、停机时间与当前配方 ID，用于 OEE 看板、质量告警和批次追溯（IATF/FDA）。可选配 Ethernet/IP 和 OPC UA 网关。
DPS-2需要哪些维护？▼
每日：2 分钟目视检查。每周：清洁轨道并检查气压（10 分钟）。每月：检查振动单元并润滑导轨（30 分钟）。每年：由 JHIMS 进行 4 小时全面预防性维护。
DPS-2有防静电/ESD安全配置吗？▼
是。针对对静电放电敏感的镜片类型，可提供防静电料盘涂层（10⁶–10⁹ Ω，符合IEC 61340-5-1）、静电耗散轨道嵌件和专用接地套件。还提供洁净室（ISO Class 7）配置。
DPS-2享有什么保修？▼
每台 DPS-2 均含 1 年综合质保，覆盖配件与人工，并提供终身技术支持。远程诊断在 12 个工作小时内答复（周一至周六 09:00–23:00，中国标准时间 UTC+8），备件在 48 小时内通过 DHL 发出。可选延长质保，最长至 3 年。
我如何获得技术支持？▼
请通过电话 (86-755) 86700443、WhatsApp、邮箱（[email protected]）或 Telegram（@jinghe_tech）联系我们。工程师在 12 个工作小时内回复（周一至周六 09:00–23:00，中国标准时间 UTC+8）（工作日），多数问题在考虑上门服务之前即通过视频远程诊断解决。 在 YouTube 浏览 JHIMS 设备视频.
供料器可以针对我的镜片类型定制吗？▼
可以。JHIMS 可根据您的镜片几何形状和贴片机平台定制 DPS-2。发货前寄送镜片样品进行 48 小时老化验证——设备按您的生产条件调校后出厂。
供料器能替代手动操作员吗？▼
可以。一台 DPS-2 可替代每条产线 2–3 名手动镜片组装操作员。设备在 PLC 控制下全自动运行，一名操作员可同时监管 4 条以上配备供料器的产线。
DPS-2 交货需要多长时间？▼
标准交期：2-4 周（生产 + 使用您的镜片样品进行 48 小时老化 + 出口包装 + 运输）。紧急订单可加急。
我可以到 JHIMS 现场观看 DPS-2 运行吗？▼
当然可以。欢迎莅临我们的深圳演示中心，观看 DPS-2 在真实贴片产线上供料。我们也可以安排远程视频演示。
JHIMS 提供什么付款条款？▼
电汇（T/T）为主要付款方式。标准付款条款：下单时支付 70% T/T 定金，发货前支付 30% T/T。老客户可使用即期信用证（L/C）。
镜头振动供料器有什么用途？▼
它将光学镜片（TV 背光镜片、LED 面板灯条镜片等）送入贴片机，实现镜片自动贴装到 PCB——替代缓慢且不一致的手动镜片组装。
振动料盘供料器如何对位镜片？▼
振动动作使镜片沿螺旋料盘轨道移动，在贴片吸嘴吸取前将每颗镜片调整到正确方向。双频振动将批量供料与精准对位分离。
JHIMS 供料器的预期寿命是多少？▼
JHIMS 供料器采用设计寿命 20 年的专利振动技术，每台设备背后都有 10 年以上 SMT 自动化经验支撑。
供料器可同时处理多少种镜片？▼
最多同时处理 5 种镜片，频率可在 50 至 120 Hz 间调节；DPS-2 提供最多 10 条独立通道，满足高混型生产。
准备好优化您的电视背光生产线了吗？
寄送您的镜头样品，免费进行 48 小时 SMT 镜头供料器测试——我们将在您的产线上验证产能与卡料率。