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中国广东省深圳市宝安区石岩街道龙腾社区西山路4号润腾工业园A1栋（518000）
工作时间
周一至周六：09:00 – 23:00（UTC+8）
周日：休息
Yamaha YSM20R 高速模块化贴片机
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YSM20R —高速模块化贴装机
95 000个CPH±0.035mm 贴装精度0201–55×100mm140 个供料器sATS30NS 不停机
- ⚡ 95,000 CPH（PV 型）—一台 YSM20R-2 可替代两台旧机型
- 🎯 ±0.035mm 精度 · 0201 至 55×100mm 元器件 · FM 贴装头最高 28mm
- 🏭 YAMAHA YSM 平台 · THK · SMC · ISO 9001 · 符合 CE
ISO 9001 认证
CE 合规
服务30多个国家的2,456+客户
36 名研发工程师
成立于 2012 年 — 12 年+卓越品质
汽车一级供应商
医疗器械制造商
消费电子 OEM
工业自动化领先企业
LED 照明制造商
医疗器械制造商
消费电子 OEM
工业自动化领先企业
LED 照明制造商
痛点与 JHIMS 解决方案
常见高速贴装挑战
- 贴装速度慢（低于 50K CPH）成为整条 SMT 生产线的瓶颈，限制月度 PCB 产量
- 元器件取料失误频繁，导致吸嘴过度磨损、供料器卡料和非计划停机
- 元器件尺寸范围有限，迫使制造商投资多台专用设备
- 多品种 PCB 批次之间换线时间长（30-60 分钟），严重影响设备综合效率
- 贴装精度不稳定，导致细间距 QFP 和微型 BGA 组装返工
- 单一平台无法同时处理超小型 0201 芯片和大型 55×100mm 连接器
- 旧设备能耗高，耗电量是现代模块化设计的 3 倍，能源成本高昂
Yamaha YSM20R 自动化解决方案
- 95,000 CPH（PV 型）真实产能 — 一台 YSM20R-2 替代两台旧机型，占地面积减少 50%
- sATS30NS 不停机供料器交换系统消除补料时的生产停顿 — 零停机
- 0201 至 55×100mm 范围，可选 HM 和 FM 贴装头 — 一台设备即可处理超精细芯片、QFP、BGA 和异形连接器
- 换线不到 30 秒，配备 128 供料器交换台车与自动程序调取
- CHIP 与 QFP 均达 ±0.035mm（±0.025mm）Cpk≥1.0 精度 — 细间距组装一次通过率超过 99.95%
- 双贴装头 HM×2 配置，独立 Z 轴控制 — 可同时取不同尺寸的元器件
- 平均功耗仅 1.9kW — 同类产品中领先的能效
产品概述 — YSM20R 高速模块化贴装机
这个 YAMAHA YSM20R 贴片机是雅马哈的旗舰高速SMT贴片机，专为超高速、高混合PCB组装而设计。作为雅马哈授权经销商，JHIMS提供工厂直供价格，并在全球范围内提供全面技术支持、安装和保修服务。YSM20R-2双梁配置采用双高速多（HM）头，实现95,000 CPH（PV型）的真实产能。95,000 CPH（PV型），精度±0.035mm（±0.025mm）Cpk≥1.0，元件范围0201至55×100mm（FM头最高28mm高度），平均功耗1.9kW——在其速度等级中是最节能的YSM20R贴片机。
YAMAHA 原厂制造，采用 THK 直线导轨、NSK/NACHI 精密轴承、SMC 气动元件、Panasonic 传感器、Keyence/OMRON 视觉组件和 TOYOGIKEN 电源端子，确保 24/7 工业可靠性。
应用： 消费电子产品、汽车电子产品、医疗设备、工业自动化、新能和amp;BMS、LED照明和amp；显示、电信和amp;5G和家用电器SMT组装。
YSM20R 高速贴装机核心特点
⚡
95,000 CPH 真实产能
X 轴双横梁配置下双 HM 贴装头实现 0.038 秒/CHIP 贴装速度。经 Yamaha 最优条件验证。可选 sATS30NS 不停机供料器交换，消除生产停顿 — 24/7 连续运行，无补料停机时间。
🎯
±0.035mm 高精度
CHIP 和 QFP 元器件均达业界领先的 ±0.035mm（±0.025mm）Cpk≥1.0（3σ）精度。通过 Yamaha 专有刚性机架设计、高分辨率伺服控制和先进视觉对位实现。一次通过率稳定超过 99.95%。
🧩
双贴装头通用性（HM + FM）
高速多功能（HM）贴装头适用于 0201-55×100mm、高度最高 15mm 的元器件。可选柔性多功能（FM）贴装头，支持高度最高 28mm 的高型连接器和异形件。单台设备可混用贴装头，实现最大灵活性。
📦
140 型供料器容量
固定板最多 140 种供料器（8mm 带等效），交换台车最多 128 种。支持 30 盘 sATS30 固定式自动托盘供料和 10 盘 cATS10 台车式托盘供料单元。可同时处理带装、管装和盘装元器件。
👁
先进多相机视觉
扫描相机实现高速飞行识别。多视角相机可选共面性检测，用于 BGA/CSP 锡球检测。基准相机（8×8mm 视场）用于板标对位。侧视相机用于引脚共面性验证。
🔃
30 秒内产品换线
四面各配 32 供料器交换台车，支持自动程序调取。一名操作员 30 秒内完成换线 — 无需工具。128 供料器组支持每块板超过 12,800 个贴装点、255 种元器件类型。
🔌
1.9kW 超低功耗
平均功耗仅 1.9kW（容量 10.4kVA）—同级速度中最节能的贴装机。三相 AC 200-416V 全球电压兼容。符合欧盟机械指令 2006/42/EC 和 EMC 指令 2014/30/EU（CE 标志）。
🌐
适配智能工厂
GATE、Advanced GATE、Advanced GATE 2 和 SMEMA 设备间信号兼容，实现无缝产线集成。配合 Yamaha Y.FacT / P-Tool SMT 产线支持软件，进行节拍模拟、生产计划和实时监控。
技术规格 — YSM20R
所有规格均源自 Yamaha 官方技术文档：SJBMK18100-01 / ZLEX_YSM20R_CN / SESMK18400-00 v2.001。
| 参数 | 规格 | 参数 | 规格 |
|---|---|---|---|
| 型号代码（双横梁） | KMK-000 | KMK-500 | — |
| 型号代码（单横梁） | KMK-100 | KMK-600 | — |
| 贴装速度 | 95 000个CPH | 90,000 CPH | 80,000 CPH |
| 每 CHIP 循环时间 | 0.038 秒 | 0.040 秒 | — |
| 贴装精度 | ±0.035mm（±0.025mm）Cpk ≥ 1.0（3σ）— CHIP 与 QFP 均适用 | ||
| 元件范围 | 0201 至 W55×L100mm，H≤15mm | 03015 至 W55×L100mm，H≤15mm | 与 TypeSV 相同 |
| 元件范围 | 03015 至 W55×L100mm，H≤28mm | ||
| sATS30NS 不停机供料器 | 兼容 | 不兼容 | — |
| 扫描相机 | □12 mm | □8 mm | — |
| 外部尺寸 | L1,374×W1,857×H1,445mm | 相同 | L1,374×W2,110×H1,445mm |
| 重量（双横梁） | 约 2,050kg | SV 型 | 约 2,500kg |
| 重量（单横梁） | 约 1,950kg | SV 型 | — |
| 噪音水平 | 78 dB(A) 或以下 | ||
| 最大 PCB（L 尺寸） | L810×W490mm（单轨道） | 最大 PCB（M 尺寸） | L360×W490mm |
| 双段传送 | 三相AC 200/208/220/240/380/400/416V ±10%，50/60Hz | 最小 PCB | L50×W50mm |
| 传送高度 | 900mm ±10mm | 传送速度 | 50–500mm/秒 |
| 贴装点 | 最多 12,800 点 | 元器件类型 | 255 种/板 |
| 基准点 | 128 个/板 | PCB 数据容量 | 100 MB/台 |
| 定位分辨率 | X/Y/Z: 0.001mm / R: 0.001° | 供料器容量 | 最多 140 种（8mm 等效） |
| 供料器容量 | 最多 128 种（8mm 等效） | 自动托盘（固定/sATS30） | 最多 30 层 |
| 自动托盘（台车/cATS10） | 最多 10 层（KLX-000/100） | cATS10 尺寸 | L480×W870×H1,150mm / 160kg |
| 供电电源 | 三相交流 200/208/220/240/380/400/416V ±10%，50/60Hz | 电源容量 | 10.4kVA |
| 平均功耗 | 1.9kW（典型值） | 接线端子 | TOYOGIKEN FPS-80（M5 螺栓） |
| 使用空气 | 适用元件详情（来源：SESMK18400-00 §11.4） | 耗气量（HM×2） | 平均 240 L/min / 最大 340 L/min [ANR] |
| 工作环境温度 | 15–35°C（精度保证：20–28°C） | 工作湿度 | 20–80%（最佳：50–60%） |
| 海拔 | 1 000m) 宽 | 地面承重 | 约 850 kg/m² |
| 芯片（方形/圆柱形/晶体管） | 0.2×0.1mm 至 12×12mm | SV 型 | 不适用 |
| SOP、SOJ、QFP（小型） | 5×4.5mm 至 20×20mm | SV 型 | 间距 ≥ 0.4mm（0.22mm 间隙 / 0.18mm 引脚） |
| SOP、SOJ、QFP（中型） | 20×20mm 至 32×32mm | SV 型 | 间距 ≥ 0.5mm（0.28mm 间隙 / 0.22mm 引脚） |
| SOP、SOJ、QFP（大型） | 32×32mm 至 55×55mm | SV 型 | 间距 ≥ 0.65mm（0.35mm 间隙 / 0.30mm 引脚） |
| BGA / CSP（小型） | 最大 20×20mm | SV 型 | 球径 Ø ≥ 0.18mm / 间距 ≥ 0.3mm |
| BGA / CSP（中型） | 20×20mm 至 32×32mm | SV 型 | 球径 Ø ≥ 0.22mm / 间距 ≥ 0.37mm |
| BGA / CSP（大型） | 32×32mm 至 55×55mm | SV 型 | 球径 Ø ≥ 0.30mm / 间距 ≥ 0.5mm |
| 异形件（连接器等） | 最大 55×100mm | SV 型 | 每种元器件请咨询 JHIMS |
设备配置 — 全球高端组件
每台 YAMAHA YSM20R 采用来自全球领先品牌的世界级组件打造。
YAMAHA
🇯🇵 日本
伺服电机与运动控制
THK
🇯🇵 日本
直线导轨与滚珠丝杠
纳克/纳奇
🇯🇵 日本
精密轴承
SMC
🇯🇵 日本
气动气缸与阀
Panasonic
🇯🇵 日本
工业传感器
Keyence / OMRON
🇯🇵 日本
视觉与光学传感器
YAMAHA 机器人
🇯🇵 日本
X/Y/Z/W/R/PU 轴伺服驱动器
TOYOGIKEN
🇯🇵 日本
电源接线端子（FPS-80）
应用与行业
YAMAHA YSM20R 广泛应用于全球关键电子制造领域。
📱
消费电子
🚗
汽车电子
🏥
医疗器械
🏭
工业自动化
🔋
新能源与 BMS
💡
LED 照明与显示屏
📡
通信与 5G
🏠
家用电器
行业解决方案与技术指南
行业专属 SMT 贴装解决方案
汽车电子
ECU、BMS控制器、ADAS传感器板和信息娱乐系统要求ISO/TS 16949可追溯性和零缺陷制造。YSM20R的±0.035mm精度和sATS30NS不停机供料器系统确保24/7生产，并具备元件级可追溯性。可处理从高密度ECU板上的0201无源元件到车身控制模块上的大型连接器。
医疗器械
植入式设备控制器、诊断设备和病人监护仪要求符合ISO 13485标准。YSM20R的多视角相机具备共面性检测功能，确保每个BGA球完美就位。智能识别实时验证元件极性和方向，这对生命安全电子设备至关重要。
消费电子
智能手机、平板电脑、可穿戴设备和 IoT 设备要求极致小型化和大批量产能。PV 型配置以 95,000 CPH 处理 0201 芯片。双段 PCB 传送可同时处理两种不同板型，无需停机。
工业与新能源
电源逆变器、电机驱动器、太阳能充电控制器和 BMS 板卡具有大元器件、厚 PCB 和大电流走线的特点。FM 贴装头以精确的压力控制处理最大 55×100mm、高度 28mm 的元器件。
LED 照明与显示屏
高密度LED板需要放置数千个相同元件且零缺陷。YSM20W宽版可处理宽度达742mm的板子，而HM头的扫描相机实时检查每个LED的贴装。
电信与5G基础设施
基站板、射频模块和网络设备结合了大尺寸PCB和混合元件技术。YSM20R每板支持255种元件类型和12,800个贴装点，即使是最复杂的5G PCB组装也能应对。
贴片技术指南
理解 CPH：真实值 vs. 理论值
CPH 额定值基于 Yamaha 最优条件。实际 CPH 取决于 PCB 复杂度、元器件组合和上下板时间。PV 型可实现 95,000 CPH。使用 Y.FacT/P-Tool 软件针对您的具体 PCB 进行准确产能估算。
视觉系统：扫描相机 vs. 多视角相机
扫描相机在贴装头移动过程中进行高速飞行识别 — 非常适合最大 12mm（PV）或 8mm（SV）的芯片。多视角相机为大型元器件、BGA 锡球检测和共面性验证提供静态多角度成像。
供料器技术：带装、管装和盘装
雅马哈供料器生态系统支持8mm至56mm的带宽。sATS30NS（仅PV型）可实现不停机接料。cATS10换盘器可容纳10个料盘。管装供料器处理管装元件。交换台车系统可在30秒内完成整个供料器组交换。
精度与Cpk：数字的含义
Cpk（过程能力指数）≥ 1.0 意味着贴装分布在公差带内至少达到 3σ。YSM20R 在 Cpk 1.0 下达到 ±0.035mm，最优条件下达到 ±0.025mm — 已使用 Yamaha 标准评估元器件验证。
SMT 生产线制造指南
产线平衡与节拍时间
平衡的 SMT 生产线确保瓶颈永远不会出现在贴装环节。凭借 95,000 CPH，YSM20R 通常决定节拍时间。上游：确保钢网印刷机循环时间匹配。下游：匹配回流焊炉产能。Yamaha Y.FacT 可在购机前模拟整线性能。
场地要求
占地面积：主机约 2.6m²（L1,374×W1,857mm），另需维护空间（前后 1m、两侧 0.5m）。地面承重：≥ 850 kg/m²。电源：专用三相回路。气源：0.45MPa 以上，内径 8mm 以上供气管路，配干燥器和过滤器。运行环境：建议 20–28°C、50–60% RH。
预防性维护计划
每周： 吸嘴检查与清洁。 每月： X 轴滚珠丝杠注脂、导轨润滑。 每季度： 更换空气过滤器、FM 贴装头滚珠丝杠润滑。 每半年： 清洁所有相机照明单元。 每年： 花键轴清洁、传送带检查、控制器过滤器更换。
操作培训要求
基础操作：3天培训，涵盖开机/关机、程序加载、供料器设置和基础操作。高级编程：2天P-Tool和数据库管理培训。维护认证：2天实操培训，面向客户内部人员。所有培训均由JHIMS工程师提供——可在现场或我们深圳的演示中心进行。
生产工艺流程 — YSM20R 在您的 SMT 生产线中
了解 YAMAHA YSM20R 在 PCB 组装流程中的确切位置，以及它与上下游设备的集成方式。
📥
PCB 上板机
自动上板
→
🖨️
钢网印刷机
JHIMS L5 / Yamaha YSP
→
🔍
SPI检测
回流焊前 AOI
→
⚡
YSM20R
▶ 高速贴装机 ◀
→
🔥
回流焊炉
10 温区以上回流焊
→
🔎
AOI 自动光学检测
回流焊后 AOI
→
📨
PCB 下板机
自动下板
传统贴装 vs. YSM20R 高速贴装机
| 指标 | 手动贴装 | YSM20R-2 PV 型 | 优势 |
|---|---|---|---|
| 贴装速度 | 约 800 CPH/人 | 约 8,000 CPH | 95,000 CPH（手动方式的 119 倍） |
| 贴装精度 | ±0.2mm（取决于操作人员） | ±0.1mm | ±0.035mm（Cpk≥1.0） |
| 元件范围 | 0603 及以上（受镊子限制） | 0402+ | 0201 至 55×100mm |
| 所需操作人员 | 每工位 1 人（需 120 个工位才能匹配） | 每台设备 2–3 人 | 整台设备仅需 1 名操作员 |
| 月产量（8h×26d） | 约 166K 贴装点 | 约 1.66M 贴装点 | 约 19.76M 贴装点（手动方式的 119 倍） |
| 年人工成本（估算） | $600K+（120 名操作员） | $180K+（3 名操作员 × 10 台设备） | 约 $12K（1 名操作员） |
| 缺陷率 | 通常 2–5% | 典型 0.5–1% | <0.05%（首次通过率） |
| 更改时间 | 10–15 分钟 | 15–30 分钟 | <30秒（供料器台车交换） |
基于使用 YSM20R 的电子制造商的真实生产数据。实际结果可能因应用而异。
ROI 计算器 — 查看您的回本期
根据我们为你准备的 YSM20R 报价测算。输入你当前的生产参数，即可算出 YSM20R 的回本周期。
产品图库 — 详细了解 YSM20R
YAMAHA YSM20R：高速贴装机、PCB 传送单元、内部结构与生产线集成。
产品视频 — 观看 YSM20R 实际运行
观看 YAMAHA YSM20R 执行真实贴装任务。所有视频均托管在 YouTube 上，全球均可快速稳定播放。
Yamaha 贴片机 — YSM20R 概览（JHIMS）
YSM20R 与 YSM10 雅马哈贴片机 — 生产
如何以最低成本购买 Yamaha 贴片机
客户成功案例
深受全球 SMT 工厂信赖
Yamaha YSM20R 在欧洲和中国的真实部署案例 — LED 制造、高速 PCB 组装和 SMT 生产线交钥匙项目。每台设备均由 JHIMS 团队完成发货、安装与支持。
LED 制造为西班牙 LED 制造商提供 4 台 YSM20R 设备
JHIMS 为西班牙 LED 制造商供应 4 台二手 Yamaha YSM20R 设备，另配供料器、吸嘴和托盘车 — 运行 2 年零故障，产量提升 30%。
4YSM20R 设备
02 年故障次数
+30%产量
95K CPH 产线长沙 95K CPH SMT 生产线
一家长沙 OEM 使用 YSM20R、YSM10、YS24 和 YS12 贴装机，配合 SPI 和回流焊，建成 4 条完整 SMT 生产线 — 每条线 95,000 CPH，良率 99.5%。
95K单线 CPH
4完整生产线
99.5%良率
SMT 效率深圳 SMT 效率升级
一家深圳合同制造商使用 JHIMS 翻新的 YSM20R 达到 95K CPH — 效率提升 30%，循环时间缩短 37.5%，7 个月收回投资。
95K达成 CPH
-37.5%周期时间
7 个月回本周期
LED 生产西班牙 LED 生产的第三台 YSM20R
一家西班牙 LED 显示屏制造商从 JHIMS 增购第三台二手 YSM20R — CPK 测试验证的可靠性、95K CPH 能力，整线效率提升 30%。
第三届增购 YSM20R
95KCPH 能力
+30%效率
常见问题
🔧 技术问题
YSM20R-2 PV 型在 Yamaha 最优条件下，以双 HM 贴装头实现 95,000 CPH（0.038 秒/CHIP）。SV 型可实现 90,000 CPH。实际 CPH 取决于您的具体 PCB 设计、元器件组合和传送时间。
HM头（PV型）：0201至55×100mm，最高15mm。HM头（SV型）：03015至55×100mm，最高15mm。FM头：03015至55×100mm，最高28mm。可处理芯片、SOP/SOJ/QFP（最大55×55mm，最小间距0.4mm）、BGA/CSP（最小锡球Ø0.18mm，最小间距0.3mm）以及最大55×100mm的异形连接器。
CHIP 和 QFP 元器件均达 ±0.035mm（±0.025mm），Cpk ≥ 1.0（3σ），在 Yamaha 最优条件下使用标准评估元器件、测试板和双面胶带验证。对应细间距组装一次通过率超过 99.95%。
PV 型（KMK-000/100）是高端型号：95,000 CPH、最小元器件 0201、□12mm 扫描相机、兼容 sATS30NS。SV 型（KMK-500/600）是经济型号：90,000 CPH、最小元器件 03015、□8mm 扫描相机、不支持 sATS30NS。两者具有相同的 ±0.035mm 精度和 FM 贴装头选项。
固定供料器板：最多 140 种（8mm 带等效）。交换供料器台车：最多 128 种。sATS30 固定式自动托盘：最多 30 盘。cATS10 台车式托盘：最多 10 盘。F64/64 配置可在四个交换台车上提供 128 个供料器。
单轨道：L50×W50mm（最小）至 L810×W490mm（最大）。YSM20R-1 还支持最大 L360×W490mm 的 M 尺寸板卡。双段传送：1 块 L810×W490mm PCB，或 2 块各 L380×W490mm PCB。传送高度：900±10mm。
三相 AC 200/208/220/240/380/400/416V ±10%，50/60Hz。电源容量：10.4kVA，平均功耗 1.9kW。使用 TOYOGIKEN FPS-80 端子（M5 螺栓）。导线截面积：6mm² 或以上。
0.45 MPa（4.5 kgf/cm²）或以上，清洁干燥。供气管内径：8mm 或以上。设定压力：0.40 MPa。HM 贴装头 × 2 时耗气量：平均 240 L/min，最大 340 L/min [ANR]。气源必须经过干燥器和过滤器。
四种视觉系统：（1）基准相机——8×8mm视场，用于电路板标记检测；（2）扫描相机——□12mm（PV）或□8mm（SV），用于高速飞行识别；（3）多视角相机——HM头选配、FM头标配，带共面性检测，用于BGA锡球检查；（4）侧视相机——用于引脚共面性验证。
sATS30NS（不停机）是仅兼容 YSM20R PV 型的自动托盘供料单元。可在补料时保持连续生产，无需停机。最多可容纳 30 个托盘。非常适合任何停机都会造成重大收益损失的 24/7 生产。
🛡️ 质保与售后服务
JHIMS 提供涵盖制造缺陷的标准质保。质保期限和条款详见您的采购协议。Yamaha 标准质保条款参见 SESMK18400-00 第 9 节。可选延保套餐。
每周：吸嘴检查/清洁、多视角相机镜片清洁。每月：X轴滚珠丝杠注脂、X/Y轴导轨润滑。每季度：更换空气过滤器、FM头滚珠丝杠润滑、PU轴维护。每半年：清洁所有相机照明单元。每年：花键轴清洁（HM/FM头）、传送带检查、导轨清洁、W轴润滑、更换控制器过滤器。
可以。JHIMS由JHIMS认证工程师提供现场安装、调试和操作员培训——现场服务需另行收费。远程视频培训、文档支持和专业技术指导免费提供。典型现场服务范围：安装和调试（2-3天）、基础操作员培训（3天）、高级P-Tool编程（2天）以及维护认证（2天），均由JHIMS认证工程师提供。
JHIMS 在深圳总部保有全面的备件库存。关键备件通过 DHL/FedEx 快递发货，通常 3-7 个工作日。我们建议随设备购买预防性维护备件包。
支持渠道：电话 (86-755) 86700443、WhatsApp、Telegram（@jinghe_tech）、Microsoft Teams（[email protected]）、邮箱（[email protected]），以及电话（周一至周六 09:00-23:00 中国标准时间 UTC+8）。首次回复通常在 12 个工作小时内（周一至周六 09:00–23:00 中国标准时间 UTC+8）；停线情况可通过 WhatsApp 24 小时获得响应。
当然可以。欢迎参观我们深圳的演示中心，观看 YSM20R 实际运行。我们还可以安排参观您所在地区的现有客户现场（需经客户同意）。请联系我们预约。
基于 Yamaha 前代机型的良好记录，预计备件与服务支持至少可维持 10-15 年。JHIMS 备有全面的 Yamaha 原装备件库存。可选延保服务合同。
可以。符合欧盟机械指令2006/42/EC和EMC指令2014/30/EU（CE标志）。前/后控制台内置急停系统、带机械开关的安全罩以及全面的错误检测系统。注意：CE标志可能不适用于带定制规格的特殊订单项目。
🚚 运输与付款
主机：L1,374×W1,857×H1,445mm，约 2,050kg（双横梁）或 1,950kg（单横梁）。附加：32 供料器交换台车（70kg）、cATS10 托盘单元（160kg）、sATS30 托盘单元（250kg）、sATS30NS（290kg）。完整运输尺寸见您的报价单。
T/T（电汇）是主要付款方式。标准付款条件：下单时支付 70% T/T 定金，发货前支付 30% T/T。老客户可使用即期 L/C（信用证）。请联系销售获取针对您的订单和地区的定制条款。
标准：4-8 周（工厂生产 + 发货前检验 + 出口包装 + 海运）。急单可走空运。海运运输：2-5 周，视目的地而定。我们全程定期提供运输状态更新。
是。JHIMS提供商业发票、装箱单、提单/空运单、原产地证书及任何所需的合规证书。我们与经验丰富的货运代理合作，可协助目的港清关。部分国家可应要求提供DDP（完税后交货）发货。
标准配置：主机单元、标准配件（操作手册、工具包、维护包）、按规格配置的供料器、HM头、扫描相机、基准相机、标准P-Tool基础许可和JHIMS检验证书。选配项目（FM头、sATS30NS、cATS10、多视角相机、额外供料器、备件包）必须在您的订单中注明。
定制木箱包装，内含减震泡沫和气相防锈（VCI）包装。所有运动轴机械锁定。附倾斜与震动指示器，用于运输状态验证。适用于海运（集装箱）和空运。
YSM20R 是一款高速 SMT 贴片机，用于以高速度和高精度将表面贴装元器件贴装到 PCB 上，完成电子组装。
YSM20R 凭借混合视觉系统实现高贴装精度，满足细间距和高密度 PCB 组装的要求。
YSM20R 可处理从超小型 0201 芯片到大型连接器的元器件，吸嘴和供料器配置灵活。
通过直观的软件界面编程，支持 CAD 数据导入、元器件库管理和贴装顺序自动优化。
YSM20R 支持多种供料器，包括带式、盘式和管式供料器，以及用于连续生产的 sATS30NS 不停机供料系统。
YSM20R 每小时以稳定的精度贴装数千个元器件，替代速度慢 10-20 倍且错误率更高的手动贴装。
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由 JHIMS 工程师撰写的 YSM20R 贴片机实用指南、案例研究及参考资料 — 涵盖采购策略到生产故障排除。
| 重量 | 2050 公斤 |
|---|---|
| 尺寸 | 1374 × 1857 × 1445 毫米 |
| 贴装速度 | 95 000个CPH |
| 最小元器件 | 0201 |
| 芯片 | 0.2×0.1mm 至 12×12mm |
| 最小 PCB | L50×W50mm |
| 最大 PCB | L810×W490mm |
| 供料器容量 | 最多 140 种（8mm 等效） |
| 自动托盘 | 最多 30 层 |
| 平均功耗 | 1.9kW（典型值） |