Адрес
Корпус A1, промышленный парк Runteng, ул. Сишань, 4, община Лунтэн, подрайон Шиянь, район Баоань, Шэньчжэнь 518000, Китай
Часы работы
Понедельник – пятница: 7:00–19:00
Выходные: 10:00–17:00
Адрес
Корпус A1, промышленный парк Runteng, ул. Сишань, 4, община Лунтэн, подрайон Шиянь, район Баоань, Шэньчжэнь 518000, Китай
Часы работы
Понедельник – пятница: 7:00–19:00
Выходные: 10:00–17:00






Запросить расчёт
УСТАНОВЩИК КОМПОНЕНТОВ
Скорость установки 115 000 CPH — лучшая в классе, точность ±0,025 мм и решение «1 головка» для компонентов от 0201 до 55×100 мм высотой до 30 мм. Поставляется компанией JHIMS — авторизованным дистрибьютором Yamaha: цена напрямую с завода, монтаж и послепродажная поддержка по всему миру.

Этот Установщик компонентов YAMAHA YRM20 является флагманом новой платформы YRM от Yamaha — высокоэффективный установщик YRM20 премиум-класса, объединяющий проверенную технологию серии YS с передовой сервоприводной и управляющей архитектурой Σ (Sigma). Как авторизованный дистрибьютор Yamaha, JHIMS поставляет YRM20 по цене напрямую с завода, с полным монтажом, обучением и послепродажной поддержкой по всему миру.
YRM20 доводит решение «1 головка» до предельного уровня: сверхвысокоскоростная роторная головка RM устанавливает чипы 0201 со скоростью 115 000 CPH, сохраняя работу со средними компонентами нестандартной формы до 12×12 мм; высокоскоростная универсальная головка HM охватывает от 0201 до 55×100 мм; а головка FM для нестандартных компонентов работает с самыми крупными разъёмами и высокими компонентами до 30 мм с контролем усилия. Без замены головок, без компромиссов. Двухпозиционный конвейер принимает платы до Д810×Ш510 мм, а бесперебойный питатель поддонов eATS30 обеспечивает непрерывную подачу 30 паллет.
Применение: Потребительская электроника, автомобильная электроника, медицинские изделия, светодиодная светотехника & дисплеи, новая энергетика & BMS, промышленная автоматизация, телеком & 5G и контрактное производство EMS.
Новая роторная головка RM (18 сопел) обеспечивает 115 000 CPH в двухбалочном исполнении (2-beam) — самая быстрая в классе. Она поддерживает высокоскоростное производство без замены головок, работая со сверхмалыми чипами 0201 и средними компонентами нестандартной формы до 12×12 мм высотой 6,5 мм.
±0,025 мм при Cpk≥1,0 (режим высокой точности), подтверждено при оптимальных условиях Yamaha. Лёгкие сопла мягкого воздействия входят в стандартную комплектацию и обеспечивают бережный, качественный монтаж сверхмалых компонентов в условиях плотной компоновки; идентификаторы сопел упрощают обслуживание.
Один YRM20 охватывает весь спектр компонентов: головка RM (от 0201 до 12×12 мм), головка HM (от 0201 до 55×100 мм, высота 15 мм) и головка FM (от 03015 до 55×100 мм, высота 30 мм, контроль усилия). Комбинации головок выбираются для каждой балки — общая платформа с 1 или 2 балками.
Внутренний двухсекционный (2-division) монтаж Yamaha транспортирует 2 платы (Д380×Ш510) одновременно или одну плату до Д810×Ш510 мм. Высокоскоростная транспортировка плат резко сокращает время переналадки и повышает эффективность при высокой номенклатуре.
Питатель большой ёмкости eATS30 вмещает до 30 паллет и подаёт компоненты в поддонах без остановки машины — удобное пополнение и непрерывное производство. Компактный cATS10R (10 позиций) экономит площадь, а питатель ZSR повышает скорость передачи компонентов для головки RM.
Боковая камера фотографирует состояние захвата, чтобы выявить уроненные, наклонённые или перевёрнутые компоненты. Опциональная проверка копланарности контролирует копланарность шариков BGA/CSP; опция All ImageTracer сохраняет каждое изображение распознавания компонента для анализа дефектов и прослеживаемости.
Функции самодиагностики и самовосстановления поддерживают чистоту сопел и питателей: коррекция эксцентриситета сопел, проверка пружин буфера, проверка давления воздуха в соплах и визуальный осмотр — с автоматической заменой сопла из резерва и продолжением производства.
Совместимость со стандартами связи SEMI SMT-ELS (опция) для бесшовного подключения, например автоматической смены программы (Auto Program Change-Over) с оборудованием других производителей. Автоматическое позиционирование упорных штырей снижает трудоёмкость переналадки и позволяет переключать программы без участия оператора.
Все характеристики приведены по официальной технической документации Yamaha: SEBMX19C00-07 (декабрь 2022) — характеристики YRM20, при оптимальных условиях, если не указано иное.
| Параметр | Спецификация | Параметр | Спецификация |
|---|---|---|---|
| Модель | YRM20 (1 балка / 2 балки) | Тип продукта | Премиальный высокоэффективный модульный установщик |
| Система головок | Сверхвысокоскоростная роторная головка RM / Высокоскоростная универсальная линейная головка HM / Линейная головка FM для нестандартных компонентов | ||
| Сопла (головка RM) | 18 на головку | Компоненты головки RM | от 0201 до Ш12×Д12 мм, высота ≤6,5 мм |
| Сопла (головка HM) | 5 на головку | Компоненты головки HM | от 0201 до Ш55×Д100 мм, высота ≤15 мм |
| Сопла (головка FM) | 10 на головку | Компоненты головки FM | от 03015 до Ш55×Д100 мм, высота ≤30 мм |
| Скорость установки (2 балки) | RM: 115 000 / HM: 98 000 / FM: 35 000 CPH | Скорость установки (1 балка) | RM: 57 500 / HM: 49 000 / FM: 17 500 CPH |
| Точность установки | ±0,025 мм при Cpk ≥ 1,0 (режим высокой точности); ±0,035 мм при Cpk ≥ 1,0 | ||
| Типы компонентов (на каретке) | Макс. 128 типов (32 питателя × 4, в пересчёте на ленту 8 мм) | Типы компонентов (фиксированные) | Макс. 128 типов (в пересчёте на ленту 8 мм) |
| Количество лотков | Макс. 60 типов (с eATS30 × 2) | Мин. размер печатной платы | Д50×Ш50 мм |
| Печатная плата (1 балка, одна трасса) | от Д50×Ш50 до Д510×Ш510 мм (опция: до Д810×Ш510 мм) | Печатная плата (2 балки, 1 плата) | от Д50×Ш50 до Д810×Ш510 мм |
| Печатная плата (2 балки, 2 платы) | от Д50×Ш50 до Д380×Ш510 мм | Конвейер | Двухступенчатый конвейер, высокоскоростная транспортировка плат |
| Блок питания | 3-фазный AC 200/208/220/240/380/400/416 В ±10 %, 50/60 Гц | Подача воздуха | 0,45 МПа и более, чистый & сухой |
| Габаритные размеры | Д1 374 × Ш1 948 × В1 445 мм (без учёта выступающих частей) | Масса (2 балки) | Прибл. 2 250 кг (только основной блок) |
| Масса (1 балка) | Прибл. 2 150 кг (только основной блок) | SEMI SMT-ELS | Поддерживается (опция) |
| Линейка питателей | Высокоскоростной питатель ZSR / питатель ZS / питатель с автозагрузкой | Лотковые питатели | eATS30 (30 лотков, без остановки) / cATS10R (10 уровней) |
Каждый YAMAHA YRM20 построен на собственной технологии движения Σ (Sigma) Yamaha и полной экосистеме Yamaha Robotics.
Установщик компонентов YAMAHA YRM20 работает в критически важных сегментах электронного производства по всему миру.
ЭБУ, контроллеры BMS, платы датчиков ADAS и модули информационно-развлекательных систем требуют бездефектного выпуска и полной прослеживаемости. Режим высокой точности ±0,025 мм и опция SEMI SMT-ELS установщика YRM20 обеспечивают ведение документации по ISO/TS 16949, а головка FM устанавливает крупные разъёмы 55×100 мм и высокие компоненты высотой 30 мм, применяемые в блоках управления кузовом.
Имплантируемые контроллеры, диагностические приборы и мониторы пациента требуют процессов, соответствующих ISO 13485. Опциональная функция All ImageTracer сохраняет каждое изображение распознавания компонента и даёт службе качества доказательную базу, которую требуют медицинские аудиты; её дополняет работа с компонентами 0201 с помощью сопла с низким ударным воздействием.
Смартфоны, планшеты, носимые устройства и устройства IoT сочетают предельную миниатюризацию с большими объёмами выпуска. Головка RM устанавливает чипы 0201 со скоростью 115 000 CPH, а двухсекционный конвейер обрабатывает два разных типа плат без остановки линии.
На плотных платах LED устанавливаются тысячи одинаковых компонентов практически без дефектов. Сопло с низким ударным воздействием головки RM предотвращает повреждение соседних мелких компонентов, а лотковый питатель eATS30 непрерывного действия обеспечивает работу линии LED в режиме 24/7 без остановок.
Инверторы питания, приводы двигателей и платы управления аккумуляторами содержат крупные компоненты, толстые медные дорожки и высокие детали. Головка FM работает с компонентами до 55×100 мм и высотой до 30 мм, регулируя усилие для стабильной установки деталей нестандартной формы.
Именно в многономенклатурном производстве с переменными объёмами YRM20 раскрывается лучше всего: решение с 1 головкой устраняет простои на замену головок, а быстрая переналадка программы и питателей с автоматическим позиционированием подпорных штифтов поддерживает высокую загрузку при десятках типов плат в неделю.
Показатели YRM20 (RM 115 000 / HM 98 000 / FM 35 000 CPH при 2 балках) измерены в оптимальных условиях Yamaha. Фактическая производительность зависит от сложности платы, состава компонентов и времени транспортировки. До покупки смоделируйте такт для своих плат в Yamaha Y.FacT/P-Tool.
Вместо замены головок под разные типоразмеры компонентов YRM20 несёт роторную (RM), универсальную (HM) и головку для нестандартных компонентов (FM) на единой платформе. Каждая балка конфигурируется отдельно, а варианты с 1 или 2 балками закрывают разные задачи по скорости и стоимости — без замены головок и без простоев.
Встроенная в машину 2-секционная установка Yamaha перемещает две печатные платы (до Д380×Ш510 мм каждая) параллельно либо одну плату до Д810×Ш510 мм. Высокоскоростная транспортировка сокращает переналадку на плату и повышает общую эффективность оборудования на линиях со смешанными партиями.
Камера бокового обзора выявляет уроненные, наклонённые или перевёрнутые компоненты при захвате. Опциональный модуль контроля копланарности проверяет копланарность шариков BGA/CSP, а All ImageTracer записывает каждое изображение распознавания — это поддерживает системы прослеживаемости, связанные с YSi-V и AIT, для быстрого анализа причин дефектов.
С производительностью 115 000 CPH YRM20 обычно задаёт такт высокоскоростной линии. Трафаретные принтеры и SPI выше по потоку должны соответствовать её темпу, а оплавление и AOI ниже по потоку — успевать за ней. Yamaha Y.FacT моделирует всю линию, чтобы узким местом никогда не становился установщик компонентов.
Основной блок: Д1 374×Ш1 948×В1 445 мм, около 2 250 кг (2 балки) — предусмотрите 1 м для обслуживания спереди и сзади и 0,5 м по бокам. Питание: отдельная 3-фазная цепь переменного тока 200–416 В. Воздух: от 0,45 МПа, чистый и сухой, с осушителем и фильтром. Для оптимальной точности поддерживайте 20–28 °C и 50–60 % относительной влажности.
YRM20 самостоятельно диагностирует эксцентриситет сопел, пружины буфера, давление воздуха и внешний вид, затем восстанавливает работу или сигнализирует о необходимости замены. Стандартная практика: ежедневный осмотр сопел, еженедельная проверка воздушных фильтров, ежемесячная смазка направляющих и очистка стекла камеры, ежеквартальное обслуживание питателей — согласно руководствам оператора и по техническому обслуживанию, поставляемым с машиной.
JHIMS выполняет монтаж, пусконаладку и обучение операторов на месте силами сертифицированных инженеров: запуск, загрузка программ, настройка питателей и основы обслуживания, при необходимости — углублённое программирование в P-Tool. Дистанционное видеообучение и поддержка по документации предоставляются бесплатно.
Посмотрите, какое место YAMAHA YRM20 занимает в вашем процессе сборки печатных плат и как она встраивается в оборудование до и после неё.
Загрузчик плат
Автоматическая загрузка плат
Трафаретный принтер
JHIMS L5 / L12
Инспекция SPI
AOI до оплавления
YRM20
▶ Высокоскоростной установщик ◀
Печь оплавления
Оплавление с 10+ зонами
Инспекция AOI
AOI после оплавления
Разгрузчик плат
Автоматическая разгрузка плат
| Показатель | Ручная установка | YRM20 (RM с 2 балками) | Преимущество |
|---|---|---|---|
| Скорость монтажа | ~800 CPH/оператор | ~8 000 CPH | 115 000 CPH (×144 к ручному труду) |
| Точность установки | ±0,2 мм (зависит от оператора) | ±0,1 мм | ±0,025 мм (Cpk ≥ 1,0) |
| Диапазон компонентов | 0603+ (ограничено пинцетом) | 0402+ | от 0201 до 55×100 мм, высота до 30 мм |
| Требуемое число операторов | 1 на пост (×144 поста, чтобы сравняться) | 2–3 на установку | 1 оператор на всю установку |
| Месячный выпуск (8 ч × 26 дн.) | ~166 тыс. установок компонентов | ~1,66 млн установок компонентов | ~23,9 млн установок (×144 к ручному труду) |
| Годовые затраты на персонал (оценка) | $600K+ (144 оператора) | $180K+ (3 оператора × 10 установок) | ~$12K (1 оператор) |
| Доля дефектов | обычно 2–5% | 0,5–1 % типично | <0,05 % (с первого прохода) |
| Время переналадки | 10–15 мин | 15–30 мин | Непрерывная работа eATS30 + автоматическая смена программы |
На основе реальных производственных данных производителей электроники, использующих высокоскоростные установщики. Фактические результаты могут различаться в зависимости от применения.
Расчёт основан на коммерческом предложении, которое мы готовим для вашей YRM20. Введите текущие производственные параметры, чтобы узнать, как быстро YRM20 окупится.
YAMAHA YRM20: высокоскоростной установщик компонентов, двухконсольный модуль установки и реальная интеграция в производственную линию.




Посмотрите, как YAMAHA YRM20 и платформа установки Yamaha выполняют реальные производственные задачи. Все видео размещены на YouTube для быстрой и надёжной потоковой передачи по всему миру.
ИСТОРИИ УСПЕХА КЛИЕНТОВ
Реальные проекты в области производства SMT и интеграции линий, выполненные JHIMS: высокоскоростные линии установки, сборка LED-дисплеев и заводы «под ключ». Каждый проект отгружен, смонтирован и обслуживается командой JHIMS.
ЛИНИЯ ПОД КЛЮЧНемецкое предприятие электронной промышленности автоматизировало свой завод в Малайзии по схеме «под ключ» с поставкой DDP от JHIMS: установщики компонентов YSM10, принтер L5 и печь оплавления F8, полностью введённые в эксплуатацию.
145K CPH LEDShenzhen LJX Display Technology удвоила выпуск LED-дисплеев, заменив линию Hanwha S2 высокоскоростным установщиком Yamaha YSM40R — той же платформы установки Yamaha, что и YRM20.
ЭФФЕКТИВНОСТЬ ЛИНИИПроизводственная линия TCL сократила время переналадки на 85% и повысила производительность на 30% благодаря автоматизации JHIMS — тот же принцип быстрой переналадки заложен в YRM20’s eATS30 и автоматическую смену программы.
ЭКОНОМИЯ ТРУДАСборочное производство печатных плат в Мексике сократило затраты на персонал на 67% за счёт автоматизированной подачи и установки компонентов SMT — экономика, при которой установщик производительностью 115 000 CPH окупает себя.
УЧЕБНЫЙ ЦЕНТР
Практические рекомендации по установщику компонентов YRM20 и высокоскоростной установке SMT: стратегия закупки, интеграция в линию и реальные результаты заказчиков — подготовлены инженерами JHIMS.
Справочные видео: Установщик компонентов Yamaha YRM20 | Высокоскоростной установщик SMT для монтажа печатных плат; Питатель Yamaha для SMT | Ленточный питатель для установщика компонентов Yamaha; YSM40R YSM20R: общие технологии установщиков компонентов Yamaha|Chinese and English words Mu#YSM20R.
| Weight | 2250 kg |
|---|---|
| Dimensions | 1374 × 1948 × 1445 mm |
| Бренд | Yamaha |
| Модель | YRM20 |
| Тип продукта | Высокоскоростной модульный установщик (установщик компонентов SMT) |
| Скорость монтажа | 115 000 CPH |
| Точность установки | ±0,025 мм Cpk ≥ 1,0 |
| Диапазон компонентов | от 0201 до 55×100 мм, макс. высота 30 мм |
| Мин. компонент | 0201 |
| Мин. размер печатной платы | Д50×Ш50 мм |
| Макс. размер платы | Д810×Ш510 мм |
| Ёмкость питателей (фиксированная) | Макс. 128 типов (в эквиваленте 8 мм) |
| Автоматический лотковый питатель | Макс. 30 слоёв (eATS30) |
| Блок питания | 3-фазный AC 200/208/220/240/380/400/416 В ±10 %, 50/60 Гц |
| Давление воздуха | 0,45 МПа и выше |
| Происхождение | Шэньчжэнь, Китай |
| Гарантия | 12 месяцев |