Adresă
Building A1, Runteng Industrial Park, No. 4 Xishan Road, Longteng Community, Shiyan Subdistrict, Bao'an District, Shenzhen 518000, China
Program de lucru
Luni – vineri: 7:00 – 19:00
Weekend: 10:00 – 17:00
Studiu de caz: alimentator (feeder) de lentile Hanwha SM481 – LED în Dongguan
Linie de benzi LED din Dongguan automatizată pe un Hanwha SM481 vechi: timp de ciclu -40 % (6 min pe bandă), deșeuri de adeziv de la 30 % la 5 %, disponibilitate de la 85 % la 99 %, amortizare în 4 până la 6 luni.
Studiu de caz
Studiu de caz: alimentatorul (feeder) pentru lentile Hanwha SM481 — asamblare LED în Dongguan
Cum a automatizat un producător de LED-uri din Dongguan asamblarea lentilelor pe benzi LED de 1,2 m pe o linie Hanwha SM481 veche: timp de ciclu redus cu 40 %, deșeuri de adeziv de la 30 % la 5 %, costuri cu forța de muncă reduse cu 50 % și disponibilitate de 99 %.
Răspuns direct: Alimentatorul (feeder) de lentile pentru Hanwha SM481 este o soluție vibrantă personalizată care automatizează manipularea benzilor cu lentile LED în producția de volum mare. JHIMS a livrat un alimentator vibrant (vibratory feeder) cu dublă cuvă din oțel inoxidabil pentru linia Hanwha SM481 a unui producător de LED-uri din Dongguan, permițând cinci prelevări simultane de lentile, cu vibrație de 50–60 Hz și o precizie de ±0,03 mm. Modernizarea a redus timpul de asamblare cu 40 %, costurile cu forța de muncă cu 50 %, a ridicat disponibilitatea de la 85 % la 99 % și s-a amortizat în 6 luni — fără a fi nevoie de o linie de producție nouă.
Concluzii esențiale
- 1-40% Timp de asamblare
- 2-50% Cost cu forța de muncă
- 399% Disponibilitate
- 46 luni Amortizarea investiției (ROI)
Client și industrie
Pe scurt: cine este clientul, unde a fost livrat echipamentul și ce a stat la baza investiției.
ClientProducător de LED-uri din Dongguan (nume confidențial)
IndustrieIluminat LED / asamblarea benzilor LED
Locația proiectuluiDongguan, Guangdong, China
Tipul proiectuluiAlimentator (feeder) de lentile personalizat pentru Hanwha SM481 (vibrant)
AplicațieAsamblarea lentilelor pe benzi LED de 1,2 m
Cerința principalăAutomatizarea asamblării lentilelor fără recondiționarea integrală a liniei
Asamblarea benzilor LED este o problemă diferită de montarea modulelor LED: o bandă de 1,2 m suportă lentile pe toată lungimea ei, astfel încât lucrul este o secvență continuă de dozare și montare pe un substrat lung și flexibil, care nu poate fi susținut ca un PCB rigid. Clientul este un producător de LED-uri din Dongguan care rulează la volum mare o linie Hanwha SM481 mai veche. Cerința publicată: automatizarea asamblării lentilelor fără recondiționarea integrală a liniei — noul echipament trebuia să se potrivească platformei, amenajării halei și rutinelor operatorilor existente și să se amortizeze înainte de orice modernizare mai amplă.
Contextul clientului: blocajul pe banda cu lentile
Un producător de LED-uri din Dongguan așeza lentilele pe benzi LED de 1,2 m manual, într-o linie cu ritm dat de mașină. Cifrele publicate: blocaje care încetineau randamentul la volum mare, 30 % risipă de material din aplicarea inconsecventă a adezivului și costuri cu forța de muncă în creștere odată cu volumul. Asamblarea manuală dă ritmul liniei — banda nu poate avansa până când operatorul nu termină — iar într-o etapă de dozare materialul este angajat la montare, astfel încât poziționarea greșită și relucrarea consumă adeziv și lentile care nu mai pot fi recuperate. JHIMS a furnizat un alimentator cu cuvă (bowl feeder) personalizat pentru tipurile de lentile ale clientului, împreună cu dozare automată de adeziv roșu și epoxid.
Provocările proiectului
- Blocajul asamblării manuale Asamblarea manuală a benzilor cu lentile pe o linie SMT mai veche crea blocaje în producție și încetinea randamentul LED la volum mare.
- Risipa de material 30 % risipă din aplicarea inconsecventă a adezivului pe benzile LED de 1,2 m.
- Riscul de integrare Modernizarea unei linii mai vechi fără recondiționare integrală — noul echipament trebuie să se integreze perfect cu infrastructura Hanwha SM481 existentă.
- Costuri ridicate cu forța de muncă Alimentarea manuală necesita mai mulți operatori, umflând costurile cu forța de muncă în producția de volum mare.
Fiecare dintre cele patru provocări raportate corespunde unei proprietăți măsurabile a celulei livrate: asamblarea manuală dădea ritmul liniei, așa că randamentul era stabilit de viteza mâinii, nu de capacitatea mașinii; cifra de 30 % risipă reprezintă adeziv și material de lentile angajate la fiecare poziție de dozare; riscul de integrare elimina orice soluție care ar fi cerut o platformă, o amenajare sau un regim de comandă noi; iar costul cu forța de muncă era efectul acumulat al unei etape manuale la volum mare. Toate indică un alimentator construit pentru această lentilă, această bandă și această mașină.
Cele patru provocări raportate, mecanismul din spatele fiecăreia și răspunsul încorporat în celula livrată.
| Provocarea raportată | Mecanismul pe o linie de benzi de 1,2 m | Răspunsul în configurația livrată |
|---|---|---|
| Blocajul asamblării manuale | Etapa manuală de montare a lentilelor dă ritmul liniei în loc să o urmeze | Prelevare cu cinci capete și secvențiere pe mașină, la peste 15 lentile pe minut |
| 30 % risipă de material | Adezivul se dozează poziție cu poziție, așa că o montare greșită consumă material care nu mai poate fi recuperat | Dozarea integrată a redus risipa la 5 % |
| Risc de integrare pe o linie mai veche | Un echipament nou care cere o platformă nouă aduce costuri pe care proiectul nu le poate susține | Alimentator (feeder) construit pentru linia Hanwha SM481 existentă, validat la fața locului |
| Costuri mari cu forța de muncă la volum | Fiecare bandă suplimentară adaugă timp de operator, nu timp de mașină | Reducere raportată de 50 % a costurilor cu forța de muncă, cu amortizare în 4 până la 6 luni |
| Consum continuu de lentile | O bandă lungă consumă lentile în șiruri lungi, așa că realimentarea întrerupe ciclul | Sistemul cu dublă cuvă din oțel inoxidabil menține pozițiile de prelevare alimentate |
| Precizia poziționării de-a lungul benzii | Lungimea face ca orice eroare acumulată să fie vizibilă la capătul îndepărtat al benzii | Precizie de plus sau minus 0,03 mm la montarea lentilelor pe bandă |
| Disponibilitatea liniei în timpul modernizării | O reconstrucție oprește producția și pune în pericol graficul | Zero timp de nefuncționare în tranziție și 99 % disponibilitate după predare |
Cerințele clientului
Înainte de a alege alimentatorul (feeder) de lentile JHIMS pentru Hanwha SM481, clientul a verificat patru cerințe nenegociabile:
- Integrare fără bariere Compatibilitatea cu linia existentă de mașini de montare (pick and place) Hanwha SM481.
- Manipulare la volum mare Alimentare fiabilă pentru benzile LED de 1,2 m, la scară.
- Prelevare multiplă de lentile Prelevare simultană pentru accelerarea ciclurilor de asamblare.
- Dozare de precizie Aplicare automată a adezivului roșu și a epoxidului pe benzile LED.
Toate cele patru cerințe erau verificabile la mașină: compatibilitatea cu linia Hanwha SM481 existentă — se montează, se programează și funcționează fără reconstrucție; alimentare fiabilă pentru benzile LED de 1,2 m la volum (lungime și volum, nu doar o cifră de ritm); prelevare simultană a mai multor lentile, care transformă o secvență manuală într-un ciclu de mașină și produce cea mai mare parte a economiei de timp publicate; și dozare automată de adeziv roșu și epoxid, cerința care răspunde cifrei de 30 % risipă. Împreună, descriu o singură celulă integrată, validată la fața locului cu zero timp de nefuncționare.
Soluția JHIMS: alimentatorul (feeder) de lentile pentru Hanwha SM481
- Alimentator personalizat cu dublă cuvă Alimentatorul (feeder) de lentile pentru Hanwha SM481 folosește un sistem stabil cu dublă cuvă din oțel inoxidabil, proiectat pentru alimentarea fiabilă cu lentile a mașinii Hanwha SM481 și personalizat pentru diverse tipuri de lentile.
- Prelevare cu 5 capete Duzele de prelevare optimizate permit manipularea mai multor lentile — peste 15 lentile pe minut, cu 5 prelevări simultane.
- Dozare integrată Asociat cu mașini de dozare automate în linie, pentru aplicarea precisă a adezivului roșu și a epoxidului pe benzile LED.
- Validare la fața locului Validat la fața locului cu zero timp de nefuncționare în tranziție, atingând 99 % disponibilitate.
- Fără recondiționarea liniei Compatibilitate completă cu cipuri, circuite integrate (IC) și socluri — nu este necesară o linie de producție nouă.
- Asistență post-vânzare Serviciu complet, de la proiectare la punerea în funcțiune, cu tutoriale video și asistență la distanță.
De ce JHIMS: peste 10 ani de soluții SMT personalizate pentru asamblarea LED-urilor, integrări adaptate precum prelevarea multiplă de lentile pentru mașinile Hanwha și modernizări eficiente ca preț, cu economii dovedite de 50 %.
Un alimentator vibrant (vibratory feeder) personalizat, cu dublă cuvă din oțel inoxidabil, alimentează cu lentile mașina Hanwha SM481 și este asociat cu o mașină de dozare în linie pentru adeziv roșu și epoxid. Cele două cuve contează pe o bandă de 1,2 m, unde lentilele se consumă continuu, iar o singură cuvă mică ar însemna realimentări frecvente. Prelevarea cu cinci capete transformă etapa într-un ciclu de mașină: peste 15 lentile pe minut, față de 2 până la 3 manual. Dozarea este secvențiată de aceeași celulă, cu o precizie publicată de plus sau minus 0,03 mm.
Configurația echipamentului: alimentatorul (feeder) de lentile pentru Hanwha SM481
| Caracteristică | Detalii |
|---|---|
| Compatibilitate | Mașini de montare (pick and place) Hanwha SM481/SM482; suportă benzi LED de 1,2 m |
| Capacitate | 5 prelevări simultane de lentile; frecvență de vibrație 50–60 Hz |
| Materiale | Construcție cu dublă cuvă din oțel inoxidabil |
| Precizie | ±0,03 mm |
| Integrarea dozării | Se integrează cu mașini de dozare automate în linie |
| Viteză de alimentare | Peste 15 lentile pe minut (prelevare 5×) |
| Disponibilitate | 99% |
Configurația publicată arată cât de strâns a fost delimitat proiectul: compatibilitate cu mașinile Hanwha SM481 și SM482 și suport pentru benzi LED de 1,2 m — ceea ce a permis adăugarea alimentatorului la o linie existentă. Frecvența de vibrație se încadrează într-o bandă îngustă, de 50 până la 60 Hz, reglată pentru aceste corpuri de lentilă. Capacitate: cinci prelevări simultane, peste 15 lentile pe minut, menținute pe un schimb întreg datorită construcției cu dublă cuvă din oțel inoxidabil. Dozarea se asociază cu mașini automate în linie pentru adeziv roșu și epoxid, ceea ce face din celulă o unitate combinată de dozare și montare.
Cifrele publicate înainte și după pentru acest proiect, măsurate pe benzile LED de 1,2 m ale clientului.
| Indicator | Manual / înainte de modernizare | Celulă automatizată |
|---|---|---|
| Timp de ciclu pe bandă | 10 minute | 6 minute, o reducere de 40 % |
| Lentile montate pe minut | 2 până la 3 manual | Peste 15, cu cinci prelevări simultane |
| Rata erorilor de montare | 15 până la 20 % | Sub 1 % cu dozare de precizie |
| Risipa de adeziv pe benzi | 30 % | 5 %, o reducere de 83 % |
| Timp de funcționare al liniei | 85 % | 99 % |
| Costul forței de muncă | Mai mulți operatori la etapa lentilelor | Reducere de 50 %, amortizare în 4 până la 6 luni |
| Precizia de plasare | Depinde de îndemânarea operatorului | Plus sau minus 0,03 mm |
| Configurația de preluare | O lentilă pe rând | Cinci preluări simultane |
| Compatibilitatea platformei | Linia Hanwha SM481, cipuri, circuite integrate (IC) și socluri | Neschimbată, fără a fi necesară o linie de producție nouă |
Alimentatorul (feeder) personalizat pentru lentile Hanwha SM481 a fost proiectat și livrat pentru linia Hanwha SM481 a clientului, sistemul cu două boluri asigurând o alimentare stabilă pentru diverse tipuri de lentile.
Implementare: integrarea și validarea alimentatorului (feeder) de lentile Hanwha SM481
JHIMS a proiectat alimentatorul (feeder) de lentile Hanwha SM481 cu un sistem stabil cu două boluri pentru o alimentare fiabilă, a optimizat duzele de preluare pentru manipularea mai multor lentile și a integrat fără probleme tehnologia de dozare pentru o acoperire precisă a benzii. Configurația a fost validată la fața locului, asigurând zero timpi de nefuncționare în timpul tranziției.
Modernizarea a urmat tiparul pe care îl cere o linie mai veche: alimentatorul (feeder) a fost proiectat pornind de la tipurile de lentile ale clientului, cu un sistem stabil cu două boluri, duzele de preluare au fost optimizate pentru manipularea mai multor lentile, iar dozarea a fost integrată astfel încât acoperirea și plasarea să aibă loc într-o singură secvență. Validarea s-a făcut la fața locului, cu zero timpi de nefuncționare în timpul tranziției — linia a fost trecută pe noua configurație la locul ei, nu oprită și reconstruită —, ceea ce depinde de pregătirea alimentatorului pe baza mostrelor de lentile ale clientului înainte de livrare. Disponibilitatea de 99 % publicată ulterior este forma durabilă a acestui rezultat.
Video: alimentatorul (feeder) de lentile pentru Hanwha SM481 în funcțiune
Urmăriți integrarea alimentatorului (feeder) de lentile Hanwha SM481 cu dozarea pentru bară LED de iluminat. Urmăriți videoclipul complet cu alimentatorul pe YouTube.
Urmăriți secvența dintre dozare și plasare: adezivul trebuie aplicat, iar lentila așezată în timpul de deschidere al adezivului, așa că un index instabil se vede prin lentilele care nu se așază corect. Urmăriți ieșirea din bol în timpul unei benzi — o bandă de 1,2 m atrage lentile în șiruri lungi, deci alimentatorul (feeder) trebuie să-și mențină ritmul pe toată banda. Urmăriți capul de preluare: cinci preluări simultane trebuie să se încheie fără o duză ratată. Și urmăriți rebuturile, pentru că la dozare măsura nu este doar numărul de lentile pe minut, ci și cât material se consumă pentru a ajunge la acel număr.
Rezultatele și beneficiile operaționale ale alimentatorului (feeder) de lentile Hanwha SM481
După implementare, unitatea din Dongguan a raportat cicluri de producție cu 40 % mai rapide datorită preluărilor cu 5 capete ale alimentatorului (feeder) de lentile Hanwha SM481, costuri cu forța de muncă reduse cu 50 % și compatibilitate deplină cu cipuri, circuite integrate (IC) și socluri — fără a fi necesară o linie nouă.
| Indicator | Înainte de modernizare | După modernizare | Îmbunătățire |
|---|---|---|---|
| Timp de ciclu | 10 min/bandă | 6 min/bandă | -40% |
| Reducerea deșeurilor | 30% | 5% | -83% |
| Disponibilitate | 85% | 99% | +16% |
Alimentarea manuală comparativ cu alimentarea automată a lentilelor
| Aspect | Alimentare manuală | Alimentator (feeder) de lentile Hanwha SM481 (automat) |
|---|---|---|
| Viteză | 2–3 lentile/min | peste 15 lentile/min (preluare 5×) |
| Economii de costuri | Muncă manuală intensă (20 % deșeuri) | Reducere de 50 %; ROI în 6 luni |
| Rata de eroare | 15–20 % | sub 1 % cu dozare de precizie |
| Scalabilitate | Limitată la loturi mici | Gestionează benzi LED de volum mare |
Rezultatele corespund mecanismului: timpul de ciclu pe bandă a scăzut de la 10 minute la 6 (minus 40 %), pentru că preluarea cu cinci capete a înlocuit o secvență manuală; deșeurile de adeziv au scăzut de la 30 % la 5 % (minus 83 %), pentru că dozarea și plasarea sunt secvențiate de mașină, astfel încât materialul ajunge acolo unde va fi plasată o lentilă, iar benzile rebutate sunt mult mai puține; disponibilitatea a crescut de la 85 % la 99 % prin eliminarea operației manuale și validarea înainte de predare; costul forței de muncă a scăzut cu 50 %, cu amortizare în patru până la șase luni. Erorile de plasare au scăzut de la 15–20 %, tipice pentru lucrul manual, la sub 1 % cu dozare de precizie.
- Viteză Cicluri de producție cu 40 % mai rapide datorită preluărilor cu 5 capete testate la Dongguan (peste 15 lentile/min).
- Cost Costuri cu forța de muncă reduse cu 50 %, cu amortizare completă în 4–6 luni.
- Compatibilitate Compatibilitate deplină cu cipuri, circuite integrate (IC) și socluri — fără a fi necesară o linie nouă.
- Calitate Dozarea de precizie a redus deșeurile de adeziv de la 30 % la 5 %.
- Fiabilitate Disponibilitate de 99 %, cu validare la fața locului și suport post-vânzare.
Dincolo de indicatori, designul alimentatorului (feeder) acceptă diverse forme de lentile prin setări de vibrație reglabile, adaptate volumelor la scara Dongguan — susținând corpuri de iluminat LED, iluminat auto și dispozitive pentru casa inteligentă.
Produse conexe
RecomandatAlimentator vibrant (vibratory feeder) de lentile DPS-2Alimentator vibrant (vibratory feeder) de lentile cu frecvență dublă — 0,5–1 s per lentilă, lentile de 3–25 mm, 2 piste de disc extensibile la 10.Vezi produsul →
ComplementarMașină de montare (pick and place) Yamaha YSM10Mașină de montare (pick and place) modulară, compactă și rapidă – 46.000 CPH, 96 de alimentatoare, e-Vision + Side View.Vezi produsul →
Resurse conexeMașină de montare Yamaha YSM20RMașină de montare modulară de mare viteză – 95.000 CPH, 140 de alimentatoare (feeder), componente de la 0201 la 55×100 mm.Vezi produsul →
Resurse conexeJHIMS S630 3D SPIInspecție 3D a pastei de lipit (SPI) – verifică calitatea printării înainte de retopire.Vezi produsul →
Resurse conexeMașina de înșurubat JHIMS ZM500Înșurubare și deșurubare automatizate pentru asamblarea electronică.Vezi produsul →
Resurse conexeCuptor de retopire (reflow oven) JHIMS R10Lipire prin retopire (reflow) cu aer cald, fără plumb, pentru linii SMT – 20 de zone de încălzire, vârf de până la 300 °C.Vezi produsul →Resurse conexe
Studiu de cazCazul retroiluminării TV din XiamenAlimentatorul vibrant (vibratory feeder) de lentile a crescut debitul retroiluminării TV de la 6K la 10K CPH în Xiamen.Citiți articolul →
Studiu de cazCazul alimentatorului de lentile din RusiaAlimentator vibrant (vibratory feeder) pentru lentile care automatizează asamblarea lentilelor pentru un producător rus de iluminat LED.Citiți articolul →
Studiu de cazCazul mașinii de înșurubat din Arabia SaudităAutomatizare de strângere a șuruburilor 2P-LXS500 pentru un producător de afișaje LED din Arabia Saudită.Citiți articolul →
ComparațieComparație 2026 a alimentatoarelor (feeder) de lentile pentru montare pe suprafață (SMT)O comparație obiectivă a tehnologiei, a calității componentelor, a poziționării prețului și a profilurilor de client cel mai potrivite, între mărcile globale.Citiți articolul →
GhidAchiziția de echipamente SMT din ChinaGhid de achiziție cu riscuri gestionate – aprovizionare, control al calității și livrare pentru echipamente SMT din China.Citiți articolul →
AsistențăAsistență tehnicăSuport post-vânzare global, instruire la distanță, piese de schimb și solicitări de service.Obțineți asistență →Întrebări frecvente
Alimentatorul (feeder) pentru lentile pentru Hanwha SM481 este compatibil cu alte mașini SMT?▼
Da, alimentatorul nostru vibrant cu bol (vibratory bowl feeder) pentru Hanwha SM481 poate fi adaptat pentru modelele SM471 sau Samsung cu modificări minime.
Cum se integrează alimentatorul pentru lentile cu dozarea automată?▼
Se cuplează direct cu mașinile noastre de dozare în linie pentru aplicarea precisă a adezivului pe benzile LED, suportând rășini UV și epoxidice.
Care este rentabilitatea investiției (ROI) pentru trecerea la acest alimentator pentru lentile SMT?▼
Clienți precum partenerul nostru din Dongguan își recuperează integral investiția în 4–6 luni cu alimentatorul pentru lentile pentru Hanwha SM481 — câștiguri de eficiență de 40 % și mai puține deșeuri pe benzile de 1,2 m.
Poate gestiona tipuri de lentile personalizate pentru producția de LED-uri?▼
Desigur — construcția noastră acceptă diverse forme prin setări de vibrație reglabile, adaptate volumelor de nivelul celor din Dongguan.
Cât de fiabilă este integrarea cu Hanwha SM481?▼
Disponibilitate garantată de 99 %, cu validare completă la fața locului și asistență post-vânzare, dovedite în implementarea noastră din Dongguan.
Cât de rapidă este alimentarea automată cu lentile comparativ cu cea manuală?▼
Sistemul de prehensiune cu 5 capete ajunge la peste 15 lentile pe minut, față de 2–3 lentile pe minut manual — o creștere de 5× a vitezei — reducând totodată costurile cu forța de muncă cu 50 %.
Ce este alimentatorul vibrant (vibratory feeder) pentru lentile DPS-2?▼
DPS-2 este un alimentator automat multicanal pentru lentile SMT — un alimentator vibrant cu bol (vibratory bowl feeder) pentru alimentarea cu lentile în liniile de montare (pick and place). Alimentează lentile optice (3–25 mm) cu 0,5–1 secundă pe lentilă și o rată de rebut sub 0,5 %, înlocuind 2–3 operatori manuali cu unul singur.
Cu ce mașini de montare (pick and place) este compatibil DPS-2?▼
Ca alimentator (feeder) pentru lentile Hanwha, DPS-2 se integrează cu mașinile Hanwha SM481, SM482, HM520 și DECAN și suportă de asemenea Yamaha (YSM20R, YSM10), JUKI (RS-1, RX-7), Samsung (seria SM), Hitachi (G5, SIGMA) și Fuji (NXT, AIMEX). Se livrează un kit de interfață specific mărcii.
Cât de rapid este DPS-2? Ce UPH atinge?▼
Alimentatorul pentru lentile DPS-2 transferă o lentilă în 0,5–1 secundă pe canal, ceea ce înseamnă 3.600–7.200 UPH pe canal. O configurație cu 4 canale ajunge la 14.400–28.800 UPH în total — de 3–6 ori mai rapid decât montarea manuală a lentilelor, la 800–1.200 UPH.
Care este rata de rebut la DPS-2?▼
Alimentatorul pentru lentile DPS-2 atinge o rată de rebut sub 0,5 %, de obicei 0,2–0,4 % după optimizare. Spre comparație, alimentarea manuală ajunge la 5–15 %, iar alimentatoarele vibrante obișnuite la 2–5 %. Fiecare mașină este verificată printr-un burn-in de 48 de ore cu propriile dumneavoastră mostre de lentile.
Ce dimensiuni și forme de lentile sunt acceptate?▼
DPS-2 acceptă diametre de lentilă de la 3 mm la 25 mm, inclusiv geometrii rotunde, cu trei picioare, cu patru unghiuri și cu decupaj dreptunghiular, cu o toleranță de aliniere a bolului de ±1 mm. Pentru modelele de lentile asimetrice sunt disponibile scule de pistă personalizate.
Câte canale poate susține DPS-2?▼
Configurația standard folosește 2 piste cu disc, extensibile până la 10 piste pentru producția cu mare varietate. Fiecare pistă este complet independentă — cu acționare, senzori și control jog proprii — toate gestionate de un singur PLC Mitsubishi FX5U.
Ce este tehnologia de vibrație cu dublă frecvență?▼
Este o arhitectură de acționare patentată de JHIMS, cu două unități de vibrație independente și controlere PID separate: vibrația circulară (50–120 Hz) deplasează lentilele în vrac de-a lungul pistei bolului, iar vibrația directă (100–200 Hz) asigură alinierea de precizie.
Cât durează schimbarea tipului de lentilă?▼
Sub 5 minute. PLC-ul recheamă un profil salvat în mai puțin de 3 secunde (până la 50 de profile stocate), reglajul pistei fără scule durează aproximativ 2 minute, inserțiile magnetice ale bolului se schimbă în mai puțin de 1 minut, iar verificarea durează 1–2 minute.
Care sunt dimensiunile, greutatea și cerințele de alimentare electrică?▼
DPS-2 măsoară 1050 × 700 × 750 mm și cântărește aproximativ 130 kg. Funcționează la 220 V c.a., 50–60 Hz, monofazat, cu o putere nominală consumată de 0,55 kVA (0,35 kVA în regim tipic). Necesarul de aer comprimat este de 0,4–0,6 MPa, iar zgomotul este sub 65 dB(A).
Ce PLC și HMI folosește DPS-2?▼
Standard: PLC Mitsubishi FX5U-32MT/ES cu HMI Weintek de 7 inchi, care stochează până la 50 de profile. Opțional: Siemens S7-1200 cu HMI Pro-face. HMI-ul suportă engleză, chineză, spaniolă, vietnameză, hindi și turcă și comunică prin Modbus TCP.
DPS-2 suportă integrarea Industry 4.0 / MES?▼
Da. Modbus TCP transmite numărul de lentile, viteza, rata de rebut, timpii de nefuncționare și ID-ul profilului activ pentru tablourile de bord OEE, alertele de calitate și trasabilitatea loturilor (IATF/FDA). Sunt disponibile gateway-uri opționale Ethernet/IP și OPC UA.
Ce întreținere necesită DPS-2?▼
Zilnic: inspecție vizuală de 2 minute. Săptămânal: curățarea pistelor și verificarea presiunii pneumatice (10 minute). Lunar: inspecția unităților de vibrație și lubrifierea șinelor de ghidare (30 de minute). Anual: întreținere preventivă completă de 4 ore efectuată de JHIMS.
DPS-2 este disponibil în configurație antistatică / protejată ESD?▼
Da. Pentru tipurile de lentile sensibile la descărcări electrostatice sunt disponibile un strat de acoperire al bolului protejat ESD (10⁶–10⁹ Ω conform IEC 61340-5-1), inserții de pistă disipative de static și un kit de împământare dedicat. Se oferă și o configurație pentru cameră curată (clasa ISO 7).
Ce garanție are DPS-2?▼
Fiecare DPS-2 include o garanție completă de 1 an care acoperă piesele și manopera, plus asistență tehnică pe toată durata de viață. Diagnosticarea la distanță răspunde în 12 ore lucrătoare (luni–sâmbătă, 09:00–23:00 ora standard a Chinei, UTC+8), iar piesele de schimb se expediază în 48 de ore prin DHL. Este disponibilă o garanție extinsă de până la 3 ani.
Cum obțin asistență tehnică?▼
Contactați-ne telefonic la (86-755) 86700443, prin WhatsApp, e-mail ([email protected]) sau Telegram (@jinghe_tech). Un inginer răspunde în termen de 12 ore lucrătoare (luni–sâmbătă, 09:00–23:00 ora standard a Chinei, UTC+8) (zile lucrătoare), iar majoritatea problemelor sunt diagnosticate de la distanță, prin video, înainte de a fi luată în considerare o vizită la fața locului. Urmăriți videoclipurile cu mașinile JHIMS pe YouTube.
Alimentatorul poate fi personalizat pentru tipul meu de lentilă?▼
Da. JHIMS adaptează alimentatorul la geometria lentilelor dumneavoastră și la platforma de montare (pick and place). Trimiteți mostre de lentile pentru o verificare burn-in de 48 de ore înainte de expediere — mașina pleacă reglată pentru condițiile dumneavoastră de producție.
Alimentatorul elimină operatorii manuali?▼
Da. Un singur alimentator (feeder) înlocuiește 2–3 operatori de asamblare manuală a lentilelor pe linie. Mașina funcționează complet automat sub control PLC, iar un operator poate supraveghea 4 sau mai multe linii echipate cu alimentator.
Cât durează livrarea?▼
Standard: 2–4 săptămâni (producție + burn-in de 48 de ore cu mostrele dumneavoastră de lentile + ambalare pentru export + transport). Pentru comenzile urgente este disponibilă livrarea expres.
Pot vizita JHIMS pentru a vedea alimentatorul în funcțiune?▼
Desigur. Vizitați centrul nostru demonstrativ din Shenzhen pentru a vedea alimentatorul alimentând lentile pe o linie de montare (pick and place) în funcțiune. Putem organiza și o demonstrație video de la distanță.
Ce condiții de plată oferă JHIMS?▼
T/T (Telegraphic Transfer) este metoda principală. Condiții standard de plată: avans de 70 % prin T/T la comandă, 30 % prin T/T înainte de expediere. Clienții existenți pot folosi L/C (Letter of Credit) la vedere.
Pentru ce se folosește alimentatorul vibrant (vibratory feeder) pentru lentile?▼
Alimentează lentile optice (lentile pentru retroiluminarea televizoarelor, lentile pentru barele de lumină ale panourilor LED etc.) în mașinile de montare (pick and place), astfel încât acestea să fie plasate automat pe PCB-uri — înlocuind asamblarea manuală a lentilelor, lentă și inconsistentă.
Care este durata de viață estimată a unui alimentator pentru lentile JHIMS?▼
Alimentatoarele pentru lentile JHIMS folosesc tehnologie de vibrație patentată, proiectată pentru o durată de viață de 20 de ani, fiecare unitate fiind susținută de peste 10 ani de expertiză în automatizarea SMT.
Sunteți gata să vă optimizați linia SMT pentru LED-uri?
Contactați JHIMS pentru o consultație gratuită privind integrarea alimentatorului (feeder) de lentile Hanwha SM481.