Adres
Building A1, Runteng Industrial Park, No. 4 Xishan Road, Longteng Community, Shiyan Subdistrict, Bao'an District, Shenzhen 518000, China
Godziny pracy
Poniedziałek – piątek: 7:00–19:00
Weekend: 10:00–17:00
Biurkowa czteroosiowa maszyna do wkręcania śrub z nadmuchem powietrza JHIMS ZM320
Poproś o wycenę
ZM320 — stołowa czteroosiowa maszyna do wkręcania śrub z przedmuchem
Dokładność ±0,02 mm2 800 śrub/godz.Śruby M0.8–M2.0Dwustanowiskowy stół 320×320 mmPrzezbrojenie < 5 min
- ⚡ Elektryczny wkrętak serwo — programowanie momentu, prędkości i liczby obrotów dla każdej pozycji
- 🎯 Nauczanie kamerą CCD + import z CAD · przezbrojenie w mniej niż 5 minut
- 🏭 Podzespoły HIWIN · Inovance · AIRTAC · CHINT · ISO 9001 · zgodność z CE
SYSTEMY WKRĘCANIA WKRĘTÓW
JHIMS Stołowa czteroosiowa maszyna do wkręcania śrub ZM320
Dokładność pozycjonowania ±0,02 mm, 1–1,2 s na śrubę (do 2 800 śrub na godzinę), dwustanowiskowy stół roboczy i wyrównanie wspomagane kamerą CCD. JHIMS ZM320 automatyzuje wkręcanie śrub M0.8–M2.0 w montażu modułów wyświetlaczy LED, elektroniki użytkowej, elektroniki samochodowej i wyrobów medycznych.
Certyfikat ISO 9001
Zgodność z CE
Ponad 2 456 klientów w ponad 30 krajach
36 inżynierów działu badawczo-rozwojowego
Od 2012 roku — ponad 12 lat doświadczenia
Dostawca Tier-1 branży motoryzacyjnej
Producent wyrobów medycznych
OEM elektroniki użytkowej
Lider automatyki przemysłowej
Producent oświetlenia LED
Producent wyrobów medycznych
OEM elektroniki użytkowej
Lider automatyki przemysłowej
Producent oświetlenia LED
Poznaj rozwiązania JHIMS: Dowiedz się więcej o urządzeniach do montażu powierzchniowego i rozwiązaniach do produkcji PCBA. Szukasz konkretnych zastosowań? Poznaj nasze doświadczenie w zakresie automatów montażowych i pieców rozpływowych dla kompletnej integracji linii montażu powierzchniowego.
Problemy i rozwiązania JHIMS
Typowe problemy przy montażu śrub
- Nierównomierność ręcznego dokręcania śrub — moment różni się w zależności od operatora i powoduje wady jakościowe
- Wysokie koszty pracy — 3–5 operatorów na zmianę przy powtarzalnym dokręcaniu śrub
- Częste wyślizgiwanie się śrub i zerwanie gwintu niszczące drogie komponenty
- Wolne czasy cyklu — ręcznie średnio 3–5 s na śrubę, a automatycznie 0,9 s
- Brak identyfikowalności procesu — brak zapisu momentu, liczby obrotów i zdarzeń NG
- Duże zmęczenie operatorów — urazy od ruchów powtarzalnych i wysoka rotacja kadr
- Częste przezbrojenia produktu — ręczne ustawianie przyrządu zajmuje 15–30 minut
Rozwiązania automatyzacji JHIMS
- Elektryczny wkrętak serwo z programowalnym momentem, prędkością i liczbą obrotów — 100 % powtarzalności przy każdej śrubie
- Jeden operator obsługuje 2–3 maszyny — obniżenie kosztów pracy o 3–5 razy
- Automatyczny alarm wyślizgnięcia śruby i nieprawidłowości podawania — chroni komponenty
- Wydajność dokręcania 1–1,2 s na śrubę — 3–5 razy szybciej niż ręcznie
- Ekran dotykowy z podglądem momentu, liczby obrotów i statusu NG w czasie rzeczywistym — pełna identyfikowalność
- Wyrównanie punktów wspomagane kamerą — szybkie przezbrojenie przy minimalnym udziale operatora
- Pamięć punktów nauczonych kamerą z trybem przyrządu jeden do jednego — błyskawiczne przezbrojenie produktu
Przegląd produktu — stołowa maszyna do wkręcania śrub ZM320
Urządzenie stołowa maszyna do wkręcania śrub ZM320 Maszyna osiąga dokładność pozycjonowania ±0,02 mm przy 1–1,2 s na śrubę (do 2 800 śrub na godzinę), wkręca śruby M0.8–M2.0 elektrycznym wkrętakiem serwo z zamkniętą pętlą regulacji momentu, a pneumatyczny podajnik przedmuchowy z precyzyjną tarczą wibracyjną zapewnia dostarczanie śrub bez zatorów. Dwustanowiskowy stół roboczy pozwala produkować, gdy operator załadowuje kolejną płytkę; wyrównanie wspomagane kamerą CCD umożliwia przezbrojenie produktu w mniej niż 5 minut; wbudowana kontrola głębokości weryfikuje prawidłowe osadzenie każdej śruby.
Zbudowana z prowadnic liniowych HIWIN, podzespołów pneumatycznych AIRTAC, komponentów elektrycznych CHINT i układu serwonapędów Inovance, co zapewnia przemysłową niezawodność 24/7.
Zastosowania: Moduły wyświetlaczy LED, elektronika użytkowa, elektronika samochodowa, wyroby medyczne, sterowniki przemysłowe i montaż PCB.
Porównaj z szybką maszyną JHIMS 2P-LXS500 do wkręcania wkrętów lub z Stołowa maszyna do montażu i demontażu śrub ZM500.
Najważniejsze cechy maszyny do wkręcania śrub ZM320
⚡
Elektryczny wkrętak serwo
Wysokoprecyzyjny wkrętak serwo z programowalną prędkością obrotową, liczbą obrotów dokręcania i nastawami momentu. Wyświetlanie i rejestracja danych w czasie rzeczywistym poprawiają zarówno szybkość, jak i jakość. Parametry można ustawić dla każdej pozycji śruby.
📷
Wyrównanie wspomagane kamerą
Zintegrowany moduł kamery do szybkiego nauczania punktów i weryfikacji wyrównania. Umożliwia błyskawiczne przezbrojenie produktu bez ręcznego wprowadzania współrzędnych. Skraca czas przezbrojenia z minut do sekund.
🔔
Inteligentny system alarmowy
Automatyczne wykrywanie i alarmowanie przy wyślizgnięciu się śruby, zerwaniu gwintu i nieprawidłowościach podawania. Maszyna automatycznie wstrzymuje pracę i wyświetla informację o alarmie. Zapobiega to trafianiu wadliwych produktów do kolejnych stanowisk.
💾
Nauczanie kamerą + import z CAD
Rozszerzona pamięć pozwalająca zapisać programy z nauczania kamerą oraz programy importowane z CAD. Natychmiastowe przywołanie przy powtórnych zamówieniach — bez konieczności ponownego nauczania. Idealna w środowiskach kontraktowej produkcji o dużej różnorodności i małych seriach.
📊
Monitorowanie na ekranie dotykowym
Intuicyjny interfejs ekranu dotykowego z bieżącym wyświetlaniem momentu obrotowego wkrętarki, liczby obrotów dokręcania i statusu NG (No Good). Pełna identyfikowalność produkcji z rejestracją danych na potrzeby audytów jakości.
🔄
Precyzyjny podajnik wibracyjny
1 zestaw precyzyjnego podajnika wibracyjnego z separatorem wkrętów i dostarczaniem rurą nadmuchową. Obsługuje wkręty w rozmiarach M0.8–M2.0. Równomierne podawanie bez zacięć zapewnia nieprzerwaną produkcję.
🎯
Tryb przyrządu dedykowanego 1:1
Dedykowany przyrząd dla każdego modułu produktu zapewnia pełną powtarzalność. Ręczne umieszczenie produktu i uruchomienie przyciskiem start. Po zakończeniu osie X/Y automatycznie wracają do wyznaczonej pozycji, gotowe do kolejnego cyklu.
🛡️
Moduł kontroli głębokości
Wbudowany czujnik kontroli głębokości zapewnia wkręcenie każdego wkręta na właściwą głębokość. Zapobiega uszkodzeniom od przeciągnięcia i luzowaniu od niedokręcenia. Kluczowe w montażu o wysokich wymaganiach jakościowych.
Specyfikacja techniczna — ZM320
Wszystkie dane techniczne pochodzą z dokumentacji technicznej JHIMS ZM320. W sprawie opcji konfiguracji prosimy o kontakt z JHIMS.
| Parametr | Specyfikacja | Parametr | Specyfikacja |
|---|---|---|---|
| Model | ZM320 | Specyfikacja wkrętów | M0.8–M2.0 |
| Obsługiwany rozmiar produktu | 320 × 320 mm (dwa stanowiska) | Liczba osi | 4 osie |
| Dokładność pozycjonowania | ±0,02 mm | Dokładność powtarzalności | ±0,02 mm |
| Liczba jednoczesnych wkrętaków | 1 (serwoelektryczny wkrętak) | Wydajność dokręcania | 1–1,2 s/śruba |
| Skok efektywny (X/Y/Z) | 320 × 320 × 100 mm | Wymiary gabarytowe | 900 × 800 × 760 mm |
| Masa maszyny | Indywidualnie (wg konfiguracji) | Sposób sterowania | Karta sterująca + uchwyt |
| Zasilanie | AC 220V, 50Hz | Robocze ciśnienie powietrza | 0,6 MPa |
| Sposób podawania | Nadmuchowe (pneumatyczne) | Typ podajnika | Precyzyjny dysk wibracyjny |
| Pamięć programów | Nauczanie kamerą + import z CAD | Typ wyświetlacza | Ekran dotykowy |
| Metoda wyrównania | Wspomaganie kamerą | Tryb mocowania | Jeden do jednego |
| Funkcje alarmowe | Poślizg, nieprawidłowe podawanie | Detekcja głębokości | Wbudowany moduł czujnika |
Konfiguracja maszyny — komponenty przemysłowe najwyższej klasy
Aby zapewnić niezawodną pracę, precyzję obróbki i długotrwałą stabilność, JHIMS ZM320 czteroosiowa biurkowa stacja dokręcania zbudowana jest z wysokiej jakości podzespołów klasy przemysłowej, dobranych pod pracę dwustanowiskową 320 × 320 mm:
Inovance
🇨🇳 Chiny
System serwosilników — wysoka szybkość reakcji, precyzyjne pozycjonowanie i stabilne sterowanie ruchem
Standard krajowy
🇨🇳 Chiny
Precyzyjna śruba kulowa — przenoszenie napędu o wysokiej precyzji w długotrwałej pracy
HIWIN
🇹🇼 Tajwan
Prowadnice liniowe — płynny ruch, niskie tarcie i wysoka powtarzalność pozycjonowania
AIRTAC
🇹🇼 Tajwan
Elementy pneumatyczne — stabilne i niezawodne sterowanie pneumatyczne
DAHENG
🇨🇳 Chiny
Kamera wizyjna CCD — precyzyjne pozycjonowanie i kontrola wizyjna
ChuangXinFengDa
🇨🇳 Chiny
Kamera przemysłowa — monitorowanie procesu i rejestracja obrazu z produkcji
CHINT
🇨🇳 Chiny
Elementy elektryczne — bezpieczne i stabilne sterowanie elektryczne
Advantech
🇹🇼 Tajwan
Komputer przemysłowy (IPC) — opcjonalny, niezawodny rdzeń przetwarzania danych
JinHuanYu
🇨🇳 Chiny
Elastyczne przewody i prowadnik kablowy — ochrona przewodów podczas szybkiego ruchu
Dostosowanie do potrzeb: Powyższa konfiguracja jest standardowa. JHIMS może ją dostosować lub rozbudować zgodnie z Twoimi potrzebami produkcyjnymi, wymaganiami procesowymi i środowiskiem zastosowania — na przykład: modernizacja układu sterowania ruchem, optymalizacja rozwiązania kontroli wizyjnej, rozbudowa konfiguracji komputera przemysłowego, wymiana podzespołów na konkretną markę albo rozszerzenie funkcji automatyzacji. Skontaktuj się z JHIMS, aby otrzymać dopasowane rozwiązanie konfiguracyjne.
Zastosowania i branże
JHIMS ZM320 jest stosowany w kluczowych dla ciągłości produkcji sektorach elektroniki na całym świecie.
📱
Elektronika użytkowa
🚗
Elektronika samochodowa
💡
Produkcja LED
🏥
Urządzenia medyczne
🏭
Sterowanie przemysłowe
🔋
Nowa energia
📡
Telekomunikacja
Rozwiązania branżowe i przewodniki techniczne
Rozwiązania w dokręcaniu wkrętów dla poszczególnych branż
Montaż elektroniki użytkowej
Smartfony, tablety i urządzenia noszone wymagają równomiernego, szybkiego wkręcania mikrowkrętów. ZM320 obsługuje wkręty M0.8–M2.0 z wydajnością 1–1,2 s na wkręt na czteroosiowej platformie. Serwomechaniczna wkrętarka elektryczna osiąga dokładny moment na każdym wkręcie — eliminując luźne wkręty wewnątrz urządzeń, główną przyczynę zwrotów gwarancyjnych w elektronice użytkowej. Wspomagane kamerą wyrównanie skraca przezbrojenie do poniżej 2 minut na liniach EMS o dużej różnorodności produktów.
Elektronika samochodowa
Obudowy ECU, sterowniki BMS i moduły ADAS wymagają udokumentowanej identyfikowalności momentu obrotowego na potrzeby audytów IATF 16949. Ekran dotykowy ZM320 rejestruje moment, liczbę obrotów i zdarzenia NG dla każdej pozycji wkręta, tworząc pełną dokumentację jakości. Wbudowany moduł kontroli głębokości potwierdza prawidłowe osadzenie na narażonych na drgania płytkach PCB w motoryzacji, zapobiegając awariom w eksploatacji z powodu luźnych połączeń.
Produkcja modułów LED
Moduły i sterowniki LED wykorzystują płytki PCB na podłożu aluminiowym o wąskich oknach momentu dokręcania. Programowalna wkrętarka serwo w ZM320 realizuje profile momentu dla każdej pozycji — delikatnie dla cienkich podłoży, mocniej dla grubych radiatorów. System podawania nadmuchowego sprawdza się na liniach montażu LED, gdzie liczy się czyste i precyzyjne osadzenie wkręta na powierzchniach odblaskowych. Maszyny dokręcające JHIMS pracują w wielkoseryjnych fabrykach LED w całej Azji.
Montaż wyrobów medycznych
Wyroby medyczne wymagają dokręcania bez wad z pełną identyfikowalnością. Detekcja NG i weryfikacja głębokości w ZM320 sprawdzają każdy wkręt względem specyfikacji. Tryb przyrządu dedykowanego 1:1 zapewnia powtarzalne pozycjonowanie w montażu wyrobów klasy II i III, a rejestracja danych wspiera systemy jakości FDA 21 CFR Part 820 wraz z dokumentacją zgodną z ISO 13485.
Przewodnik po technologii automatycznego dokręcania wkrętów
Znajomość technologii dokręcania wkrętów jest niezbędna do optymalizacji procesu montażu. Poniżej znajduje się kompleksowe opracowanie techniczne dla inżynierów produkcji i menedżerów jakości.
Podawanie wkrętów nadmuchem
System podawania nadmuchowego wykorzystuje sprężone powietrze (0,6 MPa), aby przenosić wkręty z precyzyjnego podajnika wibracyjnego przez rurę nadmuchową do dyszy. Eliminuje to złożoność mechaniczną podajników automatów montażowych i sprawdza się przy małych wkrętach od M0.8 do M2.0. Wibrator okrężny z precyzyjnym cylindrem separującym podaje dokładnie jeden wkręt na cykl, a niezawodność podawania przekracza 99,8 % przy prawidłowej konserwacji.
Sterowanie momentem obrotowym serwonapędu
Serwomechaniczna wkrętarka elektryczna zapewnia kontrolę momentu w zamkniętej pętli — z zasady powtarzalniejszą niż wkrętarki pneumatyczne. Kluczowe parametry: prędkość obrotowa (RPM), liczba obrotów do pełnego osadzenia oraz moment zadany (Nm). Monitorowanie momentu w czasie rzeczywistym sygnalizuje zdarzenie NG, wstrzymuje pracę i ostrzega operatora, gdy moment wyjdzie poza zadane okno — zapobiegając zarówno niedokręceniu (luźne wkręty), jak i przeciągnięciu (zerwany gwint).
Precyzyjny ruch czteroosiowy
Czteroosiowy system ruchu zapewnia dokładność pozycjonowania ±0,02 mm dzięki precyzyjnym śrubom kulowym, prowadnicom liniowym HIWIN i silnikom serwo Inovance. Zakres osi X/Y wynosi 320 × 320 mm na stanowisko, a oś Z ma skok 100 mm na głębokość wkręcania. Płynne profile przyspieszania i hamowania minimalizują drgania podczas szybkich ruchów punkt-po-punkcie, utrzymując powtarzalność na poziomie ±0,02 mm.
Wyrównanie wizyjne wspomagane kamerą
Zintegrowana kamera rejestruje znaczniki fiducial lub cechy otworów na wkręty do automatycznej korekcji współrzędnych — niezbędnej, gdy produkty nieznacznie przesuwają się w przyrządach lub przy zmianie modelu. System wizyjny kompensuje tolerancje przyrządu i odkształcenia PCB, zachowując powtarzalność ±0,02 mm. Nauczanie nowego produktu polega na dojściu do pozycji wkrętów i zapisaniu współrzędnych; ręczny pomiar nie jest potrzebny.
Przewodnik po najlepszych praktykach produkcyjnych
Zmaksymalizuj wydajność i dostępność wkrętarki dzięki poniższym wskazówkom eksploatacyjnym i konserwacyjnym.
Codzienna lista kontrolna przed uruchomieniem
1. Sprawdź ciśnienie powietrza 0,6 MPa. 2. Sprawdź poziom wkrętów w podajniku wibracyjnym — uzupełnij, jeśli jest poniżej 30 %. 3. Wykonaj 5 cykli testowych i sprawdź odczyty momentu na ekranie dotykowym. 4. Skontroluj dyszę pod kątem zużycia i zanieczyszczeń. 5. Potwierdź wyrównanie kamery na produkcie referencyjnym. 6. Sprawdź rurę nadmuchową pod kątem załamań i zatorów. 7. Zapisz bazowe wartości momentu na potrzeby trendów SPC.
Harmonogram konserwacji zapobiegawczej
Codziennie: Wyczyść końcówkę dyszy, opróżnij tacę na wkręty NG. Co tydzień: Wyczyść misę podajnika wibracyjnego, skontroluj rurę nadmuchową, nasmaruj prowadnicę osi Z. Co miesiąc: Skalibruj czujnik momentu obrotowego, zweryfikuj dokładność pozycjonowania XY, wyczyść obiektyw kamery. Co kwartał: Wymień filtry powietrza, sprawdź połączenia elektryczne, przeprowadź pełną kalibrację systemu. Rocznie: Kompleksowy serwis wykonywany przez inżyniera z certyfikatem JHIMS, obejmujący przegląd sterownika serwo oraz w razie potrzeby wymianę prowadnicy liniowej.
Najlepsze praktyki przezbrojeń
1. Wczytaj program nowego produktu z biblioteki nauczania kamerą. 2. Przełóż dedykowany przyrząd 1:1 dla danego produktu. 3. Zweryfikuj pozycje wkrętów za pomocą nauczania wspomaganego kamerą — zwykle poniżej 2 minut. 4. Wykonaj 5 cykli walidacyjnych i sprawdź odczyty momentu. 5. Przy zmianie rozmiaru wkrętów wymień tor podajnika wibracyjnego i końcówkę dyszy. 6. Zapisz bazowy moment nowego produktu w dzienniku jakości. Docelowe przezbrojenie: poniżej 5 minut.
Wymagania środowiskowe
Eksploatacja w czystym, suchym środowisku w temperaturze 10–35 °C, przy wilgotności względnej 30–70 % (bez kondensacji). Unikać nadmiernego zapylenia, które może zablokować mechanizm tarczy wibracyjnej. Maszynę ustawić na poziomej, wolnej od drgań ławie warsztatowej. Sprężone powietrze musi być filtrowane i osuszone — wilgoć w przewodzie powietrznym powoduje nieregularne podawanie wkrętów. Zasilanie musi być stabilne: AC 220 V ±10 %, 50 Hz.
Przebieg produkcji — ZM320 na Twojej linii montażowej
Zobacz dokładnie, gdzie wkrętarka JHIMS ZM320 pasuje do Twojego procesu montażu i jak współpracuje z urządzeniami poprzedzającymi i następnymi.
📦
PCB/moduł
Załadunek
PCB/moduł
Załadunek
→
🔍
Pasta lutownicza
Inspekcja
Pasta lutownicza
Inspekcja
→
🤖
Montaż
elementów
Montaż
elementów
→
🔥
Lutowanie rozpływowe
Lutowanie
Lutowanie rozpływowe
Lutowanie
→
🔎
Kontrola optyczna (AOI)
Inspekcja
Kontrola optyczna (AOI)
Inspekcja
→
🔩
Blokowanie wkrętów
⭐ Ten produkt
Blokowanie wkrętów
⭐ Ten produkt
→
✅
Końcowa kontrola jakości i
pakowanie
Końcowa kontrola jakości i
pakowanie
Mocowanie wkrętów ręcznie czy automatycznie — liczby nie kłamią
| Wskaźnik | Dokręcanie ręczne | ZM320 automatyczna | Zaleta |
|---|---|---|---|
| Szybkość na jeden wkręt | 3–5 s | 1–1,2 sekundy | 3–5× szybciej |
| Powtarzalność momentu obrotowego | ±30 % (zależne od operatora) | ±3 % (sterowanie serwo) | 10× lepiej |
| Operatorzy na zmianę | 3–5 operatorów | 1 operator (3 maszyny) | 3–5× mniej pracy |
| Identyfikowalność procesu | Brak (ręczne rejestry) | Pełna dokumentacja cyfrowa | 100 % identyfikowalności |
| Wykrywanie wad | Wyłącznie kontrola wzrokowa | Automatyczna detekcja NG + alarm | Zero wad przepuszczonych |
| Czas przezbrojenia | 10–20 min (ponowne szkolenie) | Poniżej 5 min (przywołanie programu) | 2–4× szybciej |
| Wydajność roczna (8 h) | ~50 000 wkrętów/operator | ~900 000 wkrętów/maszyna | 18× większa wydajność |
| Zmęczenie operatora | Wysokie (ruchy powtarzalne) | Brak (pełna automatyzacja) | Zero urazów |
Na podstawie rzeczywistych danych produkcyjnych od producentów elektroniki korzystających z automatycznych wkrętarek. Rzeczywiste wyniki mogą się różnić w zależności od zastosowania.
Kalkulator ROI — sprawdź okres zwrotu
Na podstawie oferty, którą przygotujemy dla Twojego ZM320. Wprowadź obecne parametry produkcji, aby obliczyć, jak szybko ZM320 się zwróci.
Galeria maszyny — ZM320 w szczegółach
Biurkowa wkrętarka JHIMS ZM320: kompletna jednostka, czteroosiowa głowica robocza, moduł podawania nadmuchowego oraz końcówki do wkręcania.
Filmy produktowe — zobacz ZM320 w pracy
Zobacz, jak wkrętarki JHIMS wykonują rzeczywiste zadania montażowe. Wszystkie filmy są udostępniane na YouTube, co zapewnia szybkie i niezawodne odtwarzanie na całym świecie.
Automatyczna maszyna do dokręcania i wykręcania wkrętów | Automatyzacja montażu wyświetlaczy LED | JHIMS
Najlepsza automatyczna maszyna do wkręcania śrub 2025: szybki montaż
Maszyna do dokręcania wkrętów w wyświetlaczach LED | Automatyczne rozwiązanie do montażu i demontażu wkrętów
Samouczek: biurkowa wkrętarka JHIMS – część 3
HISTORIE SUKCESÓW KLIENTÓW
Zaufanie producentów elektroniki na całym świecie
Rzeczywiste wdrożenia JHIMS w produkcji wyświetlaczy LED, u OEM elektroniki i w montażu PCB — automatyzacja dokręcania wkrętów oraz rozwiązania precyzyjnego podawania dostarczone, zainstalowane i serwisowane przez zespół JHIMS.
LINIA POD KLUCZFabryka montażu powierzchniowego pod klucz w Malezji
Kompletna linia montażu powierzchniowego — stanowiska druku szablonowego, automatu montażowego, lutowania rozpływowego i mocowania wkrętów — dostarczona w formule DDP i uruchomiona w Malezji dla nowego zakładu PCBA.
PełnaDostawa DDP
1Linia pod klucz
100%Uruchomiona
PRZEZBROJENIETCL: przezbrojenie szybsze o 85 %, przepustowość większa o 30 %
W zakładzie produkcyjnym TCL automatyzacja JHIMS skróciła czas przezbrojenia produktu o 85 % i zwiększyła przepustowość linii o 30 % — dowód na skalowalność automatyzacji JHIMS u dużego OEM elektroniki.
-85%Czas przezbrojenia
+30%Wydajność
1Linia JHIMS
ZERO WADMason Vietnam: zero wad zarysowań w audycie Toyoty
Wietnamski EMS przeszedł rygorystyczny audyt dostawcy Toyoty bez wad zarysowań po wdrożeniu automatyzacji podawania JHIMS — niezawodna precyzja dla wymagających klientów z branży motoryzacyjnej.
0Wady zarysowań
ZdaneAudyt Toyoty
100%Wydajność
OSZCZĘDNOŚĆ ROBOCIZNYMontaż PCB w Meksyku: o 67 % mniej robocizny
Meksykański zakład montażu PCB obniżył koszty pracy o 67 %, automatyzując ręczne etapy podawania — ta sama logika zwrotu z inwestycji stoi za automatyzacją dokręcania wkrętów na liniach montażowych.
-67%Koszty robocizny
+Wydajność
SzybkoZwrot inwestycji
Najczęściej zadawane pytania — wkrętarka ZM320
Pytania techniczne
Maszyna obsługuje śruby w zakresie od M0.8 do M2.0. Precyzyjny podajnik wibracyjny z tarczą oraz układ dysz można skonfigurować pod różne długości śrub i typy łbów w tym zakresie.
Maszyna osiąga dokładność pozycjonowania ±0,02 mm i powtarzalność ±0,02 mm dzięki precyzyjnym śrubom kulowym, prowadnicom liniowym HIWIN i układowi serwonapędów Inovance.
Wydajność dokręcania wynosi 1–1,2 s na śrubę, w zależności od długości śruby i materiału. To około 3–5 razy szybciej niż u wprawnych pracowników ręcznych.
Efektywny zakres ruchu to 320×320×100 mm (X×Y×Z), co pozwala obsłużyć produkty do 320×320 mm. Gabaryty maszyny wynoszą 900×800×760 mm.
Tak. Elektryczny wkrętak serwo pozwala programować prędkość obrotową, liczbę obrotów dokręcania i zadany moment dla każdej pozycji. Dzięki temu można stosować różne profile momentu dla różnych miejsc śrub na tym samym produkcie.
Maszyna ma rozszerzoną pamięć pozwalającą przechowywać programy tworzone przez nauczanie kamerą oraz import z CAD. Każdy program zapisuje wszystkie pozycje śrub, parametry momentu i konfigurację przyrządu.
Inteligentny system alarmowy automatycznie wykrywa nieprawidłowości podawania i wyślizgnięcie śruby. Maszyna wstrzymuje pracę i wyświetla informację o alarmie na ekranie dotykowym. Operator usuwa problem i wznawia produkcję.
Wyrównanie wspomagane kamerą pozwala zmienić produkt w mniej niż 5 minut. Wystarczy wymienić przyrząd jeden do jednego i przywołać program z pamięci. Weryfikacja kamerą automatycznie potwierdza pozycje śrub.
Maszyna wykorzystuje pneumatyczny system podawania przedmuchowego. Precyzyjny podajnik wibracyjny z tarczą rozdziela pojedyncze śruby, które sprężone powietrze przetłacza przewodem przedmuchowym bezpośrednio do dyszy. To szybkie i czyste rozwiązanie, idealne do małych śrub.
Zasilanie: AC 220 V, 50 Hz, jednofazowe. Sprężone powietrze: 0,6 MPa. Dopływ powietrza musi być czysty i suchy — zalecamy filtr i osuszacz powietrza na wejściu do maszyny.
Tak. Maszyna obsługuje standardowe płytki FR-4, płytki z podłożem aluminiowym (częste w aplikacjach LED) oraz obwody elastyczne, jeśli są prawidłowo zamocowane w przyrządzie. Programowalny wkrętak serwo pozwala regulować moment dla każdej śruby w zależności od materiału podłoża.
Stosuje układ serwonapędów Inovance z zamkniętą pętlą regulacji momentu, co daje dokładność momentu ±3 % wobec ±30 % w wkrętakach pneumatycznych. Zapewnia to powtarzalną jakość dokręcania przez miliony cykli.
Tak. Ekran dotykowy wyświetla i rejestruje moment, liczbę obrotów oraz status NG dla każdej pozycji śruby w czasie rzeczywistym. Dane można eksportować na potrzeby audytów jakości, analizy SPC i dokumentacji zgodności (IATF 16949, ISO 13485).
Wbudowany czujnik kontroli głębokości sprawdza, czy każda śruba została wkręcona na właściwą głębokość. Jeśli śruba nie jest dokręcona do końca, zgłaszane jest zdarzenie NG. Zapobiega to zarówno przekręceniu (uszkodzenie komponentu), jak i niedokręceniu (luz).
Tak. JHIMS zapewnia wsparcie integracji z systemami MES i ERP. Układ sterowania może przesyłać dane produkcyjne, wskaźniki jakości i rejestry zdarzeń NG do monitorowania zakładu w czasie rzeczywistym. W sprawie szczegółowych wymagań prosimy o kontakt z naszym zespołem inżynierskim.
Gwarancja i serwis posprzedażowy
Maszyna ma standardową roczną gwarancję obejmującą wady produkcyjne. Dostępne są rozszerzone pakiety gwarancyjne. Części zużywające się (końcówki dysz, tory tarczy wibracyjnej) nie są objęte gwarancją standardową.
Tak. JHIMS zapewnia instalację na miejscu, uruchomienie i szkolenie operatorów przez certyfikowanych inżynierów JHIMS — usługa na miejscu jest płatna. Zdalne szkolenia wideo, wsparcie dokumentacyjne i profesjonalne doradztwo techniczne są bezpłatne.
W regionie Delty Rzeki Perłowej: reakcja w 30 minut, wysłanie serwisu na miejsce w 8 godzin. Poza tym regionem: reakcja w 30 minut, przyjazd na miejsce w 48 godzin (do uzgodnienia). Personel serwisowy jest w gotowości 24/7, także w weekendy i święta.
Wsparcie jest dostępne przez e-mail ([email protected]), telefon (86-755) 86700443, WhatsApp, Telegram (@jinghe_tech) lub Microsoft Teams. Nasz zespół inżynierów odpowiada zwykle w ciągu 12 godzin roboczych (pon.–sob., 09:00–23:00 czasu standardowego Chin, UTC+8).
Zalecamy utrzymywanie zapasu: dysze zamienne (2–3 szt.), zestaw torów tarczy wibracyjnej dla używanych rozmiarów śrub, filtry powietrza oraz zestaw przewodów przedmuchowych. JHIMS oferuje polecany zestaw części zamiennych w obniżonej cenie przy zakupie każdej maszyny.
Tak. Roczne kontrakty przeglądów prewencyjnych obejmują kwartalne zdalne kontrole stanu, coroczny serwis na miejscu wykonywany przez inżyniera certyfikowanego przez JHIMS, weryfikację kalibracji, aktualizacje oprogramowania i priorytetowe wsparcie techniczne. Cennik dla danego regionu podaje dział sprzedaży.
JHIMS posiada certyfikat ISO 9001:2015 w zakresie zarządzania jakością. Produkty noszą oznakowanie CE i spełniają odpowiednie dyrektywy bezpieczeństwa oraz EMC. Dokumentację możemy udostępnić na życzenie, na potrzeby rejestrów zgodności klienta.
Przy prawidłowej konserwacji prewencyjnej i oryginalnych częściach zamiennych JHIMS maszyna jest projektowana na 8–10+ lat pracy przemysłowej. Precyzyjne śruby kulowe, prowadnice liniowe HIWIN i komponenty klasy przemysłowej zapewniają długoterminową niezawodność.
Wysyłka i płatność
Podstawową metodą płatności jest T/T (przelew telegraficzny). Standardowe warunki: 70 % zaliczki T/T przy zamówieniu, 30 % T/T przed wysyłką. Stali klienci mogą korzystać z akredytywy (L/C) płatnej za okazaniem.
Maszyna jest pakowana w solidną skrzynię drewnianą z wyściółką piankową i zabezpieczeniem przed wilgocią. Wymiary skrzyni około 1100×1000×900 mm, masa brutto około 130 kg. W zestawie znajdują się wskaźniki wstrząsów i przechyłu.
Wysyłamy transportem morskim (FCL lub LCL), transportem lotniczym albo kurierem ekspresowym w przypadku części zamiennych. Transport morski z Shenzhen: 15–30 dni do Europy, 20–35 dni do Ameryk, 7–15 dni do Azji Południowo-Wschodniej. Dostępne warunki FOB, CIF lub DDP.
Standardowy czas realizacji to 3–5 tygodni od potwierdzenia zamówienia. Możliwe są zamówienia pilne — prosimy pytać o bieżącą dostępność. Konfiguracje niestandardowe mogą wydłużyć czas realizacji.
JHIMS dostarcza do ponad 30 krajów, m.in. do Stanów Zjednoczonych, Niemiec, Indii, Wietnamu, Meksyku, Brazylii, Turcji, Tajlandii i Malezji. W sprawie możliwości wysyłki do konkretnego miejsca prosimy o kontakt z działem sprzedaży.
Każda wysyłka obejmuje: fakturę handlową, listę pakową, konosament lub list lotniczy, świadectwo pochodzenia (jeśli dotyczy), deklarację zgodności CE, certyfikat ISO 9001, instrukcję obsługi (w języku angielskim) oraz przewodnik instalacji.
Minimalna ilość zamówienia to 1 sztuka. Przyjmujemy zarówno zamówienia próbne na jedną maszynę, jak i zakupy flotowe. Rabaty ilościowe są dostępne przy zamówieniach od 3 szt.
Oczywiście. Zachęcamy do wizyt w zakładzie, aby zobaczyć nasz park maszynowy, demonstracje maszyn na żywo i poznać nasz zespół inżynierski. Prosimy o kontakt w celu ustalenia terminu — zorganizujemy odbiór z lotniska i podpowiemy hotele w Shenzhen.
CENTRUM WIEDZY
Centrum wiedzy — zasoby eksperckie
Praktyczne poradniki i rzeczywiste studia przypadków dotyczące automatyzacji dokręcania wkrętów i integracji z linią montażu powierzchniowego — od strategii zakupowej po rozwiązywanie problemów produkcyjnych, napisane przez inżynierów JHIMS.
Filmy referencyjne: Automatyczna maszyna do dokręcania i wykręcania wkrętów | Automatyzacja montażu wyświetlaczy LED | JHIMS; Najlepsza automatyczna maszyna do wkręcania śrub 2025: szybki montaż; Maszyna do dokręcania wkrętów w wyświetlaczach LED | Automatyczne rozwiązanie do montażu i demontażu wkrętów.
| Wymiary | 900 × 800 × 760 mm |
|---|---|
| Model | ZM320 |
| Specyfikacja wkrętów | M0.8–M2.0 |
| Liczba osi | 4 osie |
| Dokładność pozycjonowania | ±0,02 mm |
| Dokładność powtarzalności | ±0,02 mm |
| Obsługiwany rozmiar produktu | 320 × 320 mm (dwa stanowiska) |
| Liczba jednoczesnych wkrętaków | 1 (serwoelektryczny wkrętak) |
| Wydajność dokręcania | 1–1,2 s/śruba |
| Skok efektywny (X/Y/Z) | 320 × 320 × 100 mm |
| Wymiary gabarytowe | 900 × 800 × 760 mm |
| Masa maszyny | Indywidualnie (wg konfiguracji) |
| Sposób sterowania | Karta sterująca + uchwyt |
| Zasilanie | AC 220V, 50Hz |
| Robocze ciśnienie powietrza | 0,6 MPa |
| Sposób podawania | Nadmuchowe (pneumatyczne) |
| Typ podajnika | Precyzyjny dysk wibracyjny |
| Pamięć programów | Nauczanie kamerą + import z CAD |
| Typ wyświetlacza | Ekran dotykowy |
| Metoda wyrównania | Wspomaganie kamerą |
| Tryb mocowania | Jeden do jednego |
| Funkcje alarmowe | Poślizg, nieprawidłowe podawanie |
| Detekcja głębokości | Wbudowany moduł czujnika |