Alamat
Gedung A1, Runteng Industrial Park, Jalan Xishan No. 4, Komunitas Longteng, Kecamatan Shiyan, Distrik Bao'an, Shenzhen 518000, Tiongkok
Jam kerja
Senin – Jumat: 07.00–19.00
Akhir pekan: 10.00–17.00
Studi Kasus Yamaha YSM20R: Lini SMT 95K CPH di Changsha
Dua lini SMT berkecepatan tinggi Yamaha YSM20R dan YSM10 dengan rating hingga 95.000 CPH untuk perusahaan OEM perakitan PCB di Changsha: rendemen (yield) 99,5%, siklus 40% lebih cepat, dan pencetakan terverifikasi SPI.
Studi kasus
Studi kasus Yamaha YSM20R: lini SMT 95K CPH untuk OEM PCB di Changsha
Lihat bagaimana sebuah OEM perakitan PCB di Changsha meningkatkan skala ke produksi SMT berkecepatan tinggi dengan mesin pemasang komponen (mounter) Yamaha YSM20R dan YSM10 dari JHIMS — dua pesanan sejak 2022, lini YSM20R berkapasitas hingga 95.000 CPH, siklus 40% lebih cepat, dan rendemen (yield) 99,5%.
Jawaban langsung: Sebuah OEM perakitan papan sirkuit cetak (PCB) yang berbasis di Changsha meningkatkan skala ke produksi SMT berkecepatan tinggi dengan mesin pemasang komponen (mounter) Yamaha YSM20R dan YSM10 yang dipasok JHIMS melalui dua pesanan — Desember 2022 dan November 2023. Lini berbasis YSM20R dinilai hingga 95.000 CPH dengan akurasi penempatan ±0,035 mm, dan catatan kasus JHIMS yang diterbitkan melaporkan siklus 40% lebih cepat, rendemen (yield) 99,5%, dan ROI sekitar 18 bulan.
Poin utama
- 195,000 Kapasitas produksi (throughput) CPH YSM20R
- 22 Pesanan pembelian (YSM20R ×2 + YSM10 ×2)
- 399.5% rendemen (yield)
- 440% Siklus lebih cepat
Pelanggan dan industri
Sekilas: siapa pelanggannya, ke mana mesin dikirim, dan apa yang mendorong investasi tersebut.
PelangganOEM perakitan PCB yang berbasis di Changsha (nama dirahasiakan)
IndustriPerakitan PCB (PCBA) — elektronik otomotif dan konsumen
Lokasi proyekChangsha, Tiongkok
Jenis proyekLini penempatan SMT berkecepatan tinggi — Yamaha YSM20R + YSM10, ditambah lini YSM20 dengan SPI
Tanggal pembelian2022-12 dan 2023-11
Persyaratan penggerakKapasitas produksi (throughput) 95.000 CPH yang bertahan untuk perakitan papan bervolume tinggi
Perakitan kontrak untuk otomotif dan elektronika konsumen menuntut kecepatan dan kendali proses yang terukur. Selama 70% OEM global membutuhkan kapasitas produksi (throughput) SMT di atas 50.000 CPH, sehingga produsen PCBA di Changsha membangun dua lini agar sesuai.
Latar Belakang Pelanggan: Mengembangkan Perakitan PCB di Changsha
Sebuah OEM di Changsha yang meningkatkan skala pesanan PCBA otomotif dan elektronik konsumen yang kompleks perlu melakukan otomatisasi dan mencapai tolok ukur industri: lebih dari 70% OEM global kini menuntut kapasitas produksi (throughput) SMT di atas 50.000 CPH.
Desember 2022: sebuah Yamaha YSM20 dan YSM10 dengan JHIMS S630 3D SPI serta 60 pengumpan pita (tape feeder), lini otomatis pertama. November 2023: dua YSM20R dan dua YSM10 membentuk dua jalur dengan kapasitas hingga 95.000 CPH per jalur.
Tantangan proyek: mempertahankan 95K CPH pada lini YSM20R
- Target kapasitas produksi (throughput) Setiap lini berkecepatan tinggi harus mampu mempertahankan 95.000 CPH untuk perakitan PCB bervolume tinggi — di luar kemampuan lini konvensional.
- Keragaman komponen Dukungan serbaguna untuk komponen QFN, BGA, SOP, dan baki IC pada alur kerja penempatan komponen (pick and place) SMT yang menuntut.
- Risiko hambatan Lini tradisional kesulitan menghadapi hambatan kapasitas produksi, sehingga berisiko terjadi keterlambatan pengiriman otomotif dan elektronika konsumen.
- Konsistensi dalam skala besar Volume pesanan yang terus meningkat menuntut kualitas penempatan yang dapat diulang dan waktu henti pergantian model (changeover time) seminimal mungkin saat produksi ditingkatkan.
Sesuai rating lini 95.000 CPH masih dapat meleset dari laju tersebut. Komposisi komponen (QFN, BGA, SOP, komponen tray), stasiun penghambat (bottleneck), waktu pergantian model (changeover), dan keterulangan adalah empat tekanan yang membuat pemisahan menjadi dua peran mesin jawaban.
Tekanan yang dilaporkan pada lini, penyebab teknisnya, dan bagian konfigurasi yang menjawab masing-masing.
| Tekanan yang dilaporkan | Penyebab teknis | Bagaimana konfigurasi menjawabnya |
|---|---|---|
| Target kapasitas produksi (throughput) 95.000 CPH | Keluaran ditentukan oleh stasiun paling lambat, bukan oleh mesin tercepat | Pekerjaan batch dibagi antara mesin penempatan komponen (mounter) berkecepatan tinggi dan multifungsi |
| Keragaman komponen | Komponen QFN, BGA, SOP, dan tray tidak dapat ditempatkan pada laju penempatan komponen chip | YSM10 menangani kemasan lebih besar dan komponen tray; YSM20R mempertahankan laju tinggi |
| Risiko hambatan | Antrean terbentuk di stasiun penghambat dan berubah menjadi keterlambatan pengiriman | Lini disesuaikan ukurannya agar mesin cepat tidak menunggu pekerjaan yang bervariasi |
| Konsistensi dalam skala besar | Pergantian model (changeover) dengan variasi tinggi mengganggu irama dan keterulangan | Hingga 140 jenis pengumpan komponen (feeder) (setara 8 mm) dan hingga 96 pada mesin multifungsi |
| Akurasi penempatan | Akurasi harus terjaga di seluruh papan, bukan hanya di titik asal mesin | ±0,035 mm, atau ±0,025 mm dengan Cpk 1,0 atau lebih baik, dikalibrasi di lokasi |
| Masukan kualitas cetak | Penempatan tidak dapat memperbaiki endapan pasta yang cacat | SPI 3D S630 memverifikasi mutu cetak setelah pencetakan stensil (stencil), sebelum penempatan |
| Komponen yang dipasok dalam tray | Pengumpan pita (tape feeder) sama sekali tidak dapat menangani komponen dari tray | Sistem baki JEDEC sATS15 15 baki pada mesin multifungsi |
| Ruang papan yang padat | Komponen yang lebih kecil dan jarak yang lebih rapat memperketat toleransi penempatan | Rentang penempatan 0201 hingga 55 x 100 mm pada mesin penempatan (mounter) berkecepatan tinggi |
| Waktu peningkatan produksi (ramp-up) | Lini yang terlambat mencapai kapasitas terukur akan menunda pengembalian investasi | Diuji commissioning dan dikalibrasi, lalu divalidasi terhadap waktu aktif sebelum serah terima |
Persyaratan pelanggan
- Lini 95K CPH Lini produksi menargetkan 95.000 CPH per lini untuk perakitan PCB bervolume tinggi.
- Dukungan komponen lebar Komponen QFN, BGA, SOP, dan IC dalam baki (tray) ditangani secara andal dalam alur kerja yang sama.
- Pergantian model (changeover) minimal Pergantian model (changeover) yang cepat dan efisien antar batch produk untuk produksi high-mix.
- Pengiriman lengkap Instalasi, pelatihan operator, dan dukungan purna jual yang responsif untuk menjamin peningkatan produksi (ramp-up) yang cepat.
Kriteria penerimaan, bukan spesifikasi: penentuan ukuran stasiun, penopang komponen (QFN, BGA, SOP, baki IC) untuk rakitan otomotif dan konsumen, pergantian yang cepat, dan pengiriman yang lengkap menentukan seberapa cepat sebuah lini mencapai 95.000 CPH.
Solusi JHIMS: Integrasi Kecepatan Tinggi YSM20R + YSM10
YSM20R adalah tulang punggung berkecepatan tinggi — 95.000 CPH, akurasi ±0,035 mm (±0,025 mm pada Cpk ≥ 1,0), komponen 0201 hingga 55 × 100 mm — dan mesin multifungsi YSM10 menangani komponen yang tidak dapat dikumpankan pada laju tersebut.
- Kepala penempat (placement head) berkecepatan tinggi YSM20R Dua kepala penempat HM menjadi tulang punggung 95.000 CPH setiap lini berkecepatan tinggi, dengan penempatan presisi dua balok (dual-beam).
- Penanganan IC YSM10 Mesin pemasang komponen (mounter) YSM10 menambah hingga 46.000 CPH (optimal) untuk IC berukuran lebih besar — komponen QFN, BGA, SOP, dan IC di tray — dengan sistem tray JEDEC sATS15 berkapasitas 15 tray.
- S630 3D SPI Mesin inspeksi pasta solder (SPI) 3D JHIMS S630 (dikirim bersama pesanan pertama) memverifikasi mutu cetak setelah pencetakan stensil (stencil printing).
- Fleksibilitas pengumpan komponen (feeder) Sebanyak 60 pengumpan pita (tape feeder) dikirim bersama pesanan pertama; YSM20R mendukung hingga 140 jenis pengumpan (setara 8 mm), sehingga meminimalkan pergantian model (changeover) untuk batch dengan bauran produk tinggi.
Mengapa pelanggan memilih JHIMS
- Distributor resmi Yamaha Mesin Yamaha asli dengan spesifikasi dan dukungan resmi.
- Keahlian lini SMT siap pakai (turnkey) Integrasi lini lengkap — penempatan komponen, inspeksi pasta solder (SPI), dan pemanasan ulang (reflow) — dari satu pemasok.
- Keandalan terbukti Pengiriman tepat waktu mesin SMT bermutu tinggi untuk produksi PCB yang menuntut.
- Dukungan menyeluruh Panduan video, pemecahan masalah (troubleshooting) jarak jauh, pelatihan di lokasi, dan layanan purna jual yang responsif.
Konfigurasi peralatan: rincian pembelian YSM20R dan YSM10
| Tanggal | Item | Model | Jumlah |
|---|---|---|---|
| 2022-12-01 | Mesin pemasang komponen (mounter) berkecepatan tinggi Yamaha YSM20 | YSM20 | 1 |
| 2022-12-01 | Mesin pemasang komponen (mounter) modular Yamaha YSM10 | YSM10 | 1 |
| 2022-12-01 | JHIMS S630 — inspeksi pasta solder (SPI) 3D | S630 | 1 |
| 2022-12-01 | Pengumpan pita (tape feeder) Yamaha | 8 mm | 60 |
| 2023-11-01 | Mesin pemasang komponen (mounter) berkecepatan tinggi Yamaha YSM20R | YSM20R | 2 |
| 2023-11-01 | Mesin pemasang komponen (mounter) modular Yamaha YSM10 | YSM10 | 2 |
Dikirim melalui dua pesanan pembelian: pesanan 2022 membangun lini otomatis pertama pelanggan (YSM20 + YSM10 dengan S630 3D SPI dan 60 pengumpan komponen/feeder), dan pesanan 2023 menambah dua lini berkecepatan tinggi berbasis YSM20R + YSM10.
Spesifikasi utama
| Fitur | YSM20R | YSM10 |
|---|---|---|
| Kecepatan penempatan | Hingga 95.000 CPH | Hingga 46.000 CPH (kepala penempat HM, optimal) |
| Akurasi penempatan | ±0,035 mm (±0,025 mm, Cpk ≥ 1,0) | ±0,035 mm (±0,025 mm, Cpk ≥ 1,0) |
| Rentang komponen | 0201 hingga 55 × 100 mm | 0201 / 03015 metrik hingga 12 × 12 mm (opsional 55 × 100 mm) |
| Ukuran PCB | L50×W50 hingga L810×W490 mm | L50×W50 hingga L510×W460 mm (opsional L610 mm) |
| Kapasitas pengumpan komponen (feeder) | Hingga 140 jenis (setara 8 mm) | Hingga 96 jenis (setara 8 mm) |
| Kapasitas baki (tray) | Hingga 30 lapis (sATS30NS) | 15 baki (sATS15, JEDEC) |
| Catu daya | 1,9 kW (tipikal) | AC 3 fasa 200~416 V ±10%, 50/60 Hz |
Implementasi: dari pengiriman hingga produksi 95.000 CPH
Implementasi mengikuti rencana peningkatan bertahap selama empat minggu untuk setiap pengiriman, yang dikoordinasikan oleh tim teknik JHIMS:
- Minggu 1 Penilaian lokasi dan pengiriman peralatan.
- Minggu 2–3 Instalasi dan kalibrasi hingga akurasi penempatan ±0,035 mm.
- Minggu 4 Produksi uji coba dan validasi — waktu aktif 99% dikonfirmasi sebelum serah terima.
Peningkatan bertahap selama empat minggu adalah rangkaian commissioning dengan satu keluaran yang ditetapkan per minggu.
- Minggu 1: penilaian lokasi dan pengiriman — pasokan listrik dan udara, posisi di lantai, aliran papan (board flow).
- Minggu 2–3: instalasi dan kalibrasi hingga ±0,035 mm akurasi penempatan.
- Minggu 4: produksi uji coba (waktu pengumpan komponen (feeder), sinkronisasi sinyal konveyor, kebenaran program) dan 99% waktu operasional periksa.
- Dapat diulang: urutan yang sama dijalankan untuk pesanan November 2023 seperti pada Desember 2022.
Kenaikan bertahap (ramp-up) empat minggu yang dipakai pada setiap pengiriman, dan titik penerimaan pada setiap tahap.
| Tahap | Aktivitas | Titik penerimaan |
|---|---|---|
| Minggu 1 | Penilaian lokasi dan pengiriman peralatan | Daya, udara, posisi lantai, dan aliran papan dikonfirmasi sebelum mesin ditempatkan |
| Minggu 2 | Instalasi mekanis mesin penempatan komponen (pick and place) | Mesin diratakan dan disambungkan ke konveyor (conveyor) serta utilitas lini yang ada |
| Minggu 2-3 | Kalibrasi kepala pemasangan | Akurasi penempatan mencapai ±0,035 mm saat instalasi |
| Minggu 3 | Konfigurasi pengumpan komponen (feeder), nozel (nozzle), dan nampan (tray) | Rentang komponen pada campuran produk dimuat dan diverifikasi |
| Minggu 4 | Produksi uji coba dan validasi | Lini dijalankan sebagai satu sistem: pengumpan komponen (feeder), sinkronisasi konveyor, program, dan inspeksi |
| Minggu 4 | Konfirmasi waktu operasi tanpa henti (uptime) sebelum serah terima | Uptime 99% terkonfirmasi sebelum lini dilepas ke produksi |
| Saat serah terima | Pelatihan operator | Operator mampu menjalankan produk dan memanggil kembali program tanpa bantuan |
| Setelah serah terima | Dukungan purna jual | Pemecahan masalah (troubleshooting) jarak jauh, panduan video, dan layanan di lokasi tersedia |
Video: lini YSM20R/YSM10 di Changsha beroperasi
Saksikan mesin Yamaha YSM20R dan YSM10 di lokasi pelanggan di Changsha. Tonton video lengkapnya di YouTube.
Lihat bagaimana kedua peran mesin bekerja berdampingan.
- Mesin pemasang komponen (mounter) berkecepatan tinggi: siklus berkelanjutan, pengumpan komponen (feeder) bergerak seiring; di sini 95.000 CPH kapasitas nominal tercapai.
- Mesin multifungsi: siklus yang jelas berbeda, dengan pengambilan dari baki untuk paket (package) yang lebih besar.
- Sinkronisasi konveyor (handshake): papan berpindah antara dua stasiun tanpa intervensi manual.
- Pembagian kerja: mesin cepat tetap cepat karena pekerjaan yang beragam ditugaskan di tempat lain.
Hasil: Peningkatan Efisiensi 40% pada Lini YSM20R
rendemen (yield) 99,5% pada lini berbasis YSM20R, dengan siklus 40% lebih cepat dan Pengurangan cacat 25%, mendukung lebih dari 150.000 unit per bulan dan ROI sekitar 18 bulan.
| Metrik | Hasil yang dilaporkan |
|---|---|
| Waktu siklus | 40% lebih cepat |
| rendemen (yield) | 99.5% |
| Tingkat cacat (defect rate) | Pengurangan 25% |
| Keluaran bulanan | 150.000+ unit |
| Pengembalian ROI (payback) | ~18 bulan |
Berkurangnya pengerjaan ulang dan skrap memperkuat siklus yang 40% lebih cepat: rendemen (yield) 99,5% dengan Pengurangan cacat 25% meningkatkan kapasitas melewati 150.000 unit per bulan dan balik modal dalam sekitar 18 bulan. Pesanan ulang tahun 2023 adalah buktinya.
- Efisiensi Siklus 40% lebih cepat dilaporkan setelah implementasi.
- Kualitas Rendemen (yield) 99,5% dengan cacat 25% lebih sedikit.
- Kapasitas Keluaran berkelanjutan di atas 150.000 unit per bulan.
- Pembelian ulang Pelanggan melakukan pesanan kedua pada 2023, berkembang dari satu lini menjadi dua lini berkecepatan tinggi berbasis YSM20R.
Pembelian ulang mencerminkan kepercayaan yang dibangun melalui keandalan pengiriman, mutu instalasi, dan responsivitas layanan purna jual.
Mengapa Dua Jenis Mesin Pemasang Komponen (mounter) Lebih Baik daripada Dua Mesin Identik
Keluaran ditentukan oleh stasiun paling lambat, jadi mesin pemasang komponen (mounter) berkecepatan tinggi (dua kepala penempat HM, 95.000 CPH, 140 jenis pengumpan pada 8 mm) dipasangkan dengan mesin multifungsi (hingga 46.000 CPH, hingga 12 × 12 mm, 15 baki sATS15 JEDEC, QFN/BGA/SOP).
Memisahkan kedua peran itu juga menguntungkan dalam operasi sehari-hari.
- Penyiapan paralel: pergantian model (changeover) pada mesin multifungsi tidak menghentikan mesin berkecepatan tinggi.
- Persiapan pengumpan komponen (feeder): pengumpan komponen (feeder) untuk produk berikutnya dimuat saat batch saat ini masih berjalan.
- Isolasi gangguan: cacat pada pitch halus menunjuk pada satu kepala penempat (placement head); chip yang hilang menunjuk pada pengumpan komponen (feeder) pita.
- Dapat diulang: jalur YSM20R/YSM10 kedua pada 2023 memakai kembali program, pelatihan, dan S630 3D SPI.
Produk terkait
UnggulanMesin pemasang komponen (mounter) Yamaha YSM20RMesin penempatan komponen (mounter) modular berkecepatan tinggi – 95.000 CPH, 140 pengumpan komponen (feeder), komponen 0201 hingga 55×100 mm.Lihat produk →
PendampingMesin pemasang komponen (mounter) Yamaha YSM10Mesin penempatan komponen (mounter) modular ringkas berkecepatan tinggi – 46.000 CPH, 96 pengumpan komponen (feeder), e-Vision + Side View.Lihat produk →
TerkaitJHIMS S630 3D SPIInspeksi pasta solder 3D – memverifikasi kualitas cetak sebelum pemanasan ulang (reflow).Lihat produk →
TerkaitOven pemanasan ulang (reflow oven) JHIMS R10Penyolderan ulang (reflow) udara panas bebas timbal (lead-free) untuk lini SMT – 20 zona pemanasan, puncak hingga 300 °C.Lihat produk →
TerkaitMesin penetes (dispensing machine) JH-D900Penetesan presisi berkecepatan tinggi – penetesan sembur (jet dispensing) 200 titik/detik untuk lini perakitan PCB SMT.Lihat produk →
TerkaitMesin sekrup JHIMS ZM500Pengencangan dan pelepasan sekrup otomatis untuk perakitan elektronik.Lihat produk →Sumber daya terkait
Studi kasus lini produksi SMT: MalaysiaLini SMT siap pakai (turnkey) sepenuhnya otomatis dengan penempatan Yamaha — pengiriman 100% DDP.Baca artikel →
Studi kasus YSM20R bekas: manufaktur LED di SpanyolEmpat mesin YSM20R bekas dengan dua tahun tanpa kerusakan untuk produsen LED asal Spanyol.Baca artikel →
Studi kasus Yamaha YSM20R: efisiensi SMT di ShenzhenYSM20R rekondisi meningkatkan efisiensi produsen kontrak (maklon) di Shenzhen.Baca artikel →
Mesin cetak pasta solder (solder paste printer) JHIMS L5: studi kasus IndiaPencetakan pasta solder presisi tinggi untuk OEM elektronik India.Baca artikel →
Studi kasus mesin cetak pasta solder (solder paste printer) M8: Arab SaudiMesin cetak JHIMS M8 memungkinkan produksi layar Mini LED di Arab Saudi.Baca artikel →
Pengadaan Peralatan SMT dari Tiongkok: Panduan dengan Manajemen RisikoCara mengadakan peralatan SMT dari Tiongkok secara aman — panduan pengadaan.Baca artikel →Pertanyaan yang sering diajukan
Bagaimana pelanggan Changsha mencapai 95.000 CPH dengan YSM20R?▼
YSM20R-2 Tipe PV mencapai 95.000 CPH pada kondisi optimal Yamaha dengan kepala HM kembar. Dalam proyek ini YSM20R menangani penempatan chip berkecepatan tinggi sementara mesin pemasang komponen (mounter) YSM10 menempatkan IC yang lebih besar (QFN, BGA, SOP, dan komponen nampan), sehingga setiap lini berbasis YSM20R dinilai hingga 95.000 CPH untuk perakitan papan sirkuit cetak (PCB) bervolume besar. Kapasitas produksi (throughput) nyata bergantung pada desain papan dan campuran komponen.
Mesin apa saja yang dikirim ke pelanggan Changsha?▼
Dua pesanan telah dikirim: pada Desember 2022 pelanggan menerima mesin penempatan (mounter) Yamaha YSM20, mounter YSM10, mesin inspeksi pasta solder 3D SPI JHIMS S630, dan 60 pengumpan komponen (feeder) pita; pada November 2023 mereka menambahkan dua mounter cepat YSM20R dan dua mounter YSM10 untuk dua lini cepat tambahan.
Industri mana yang mendapat manfaat dari konfigurasi SMT 95K CPH ini?▼
Konfigurasi ini cocok untuk perakitan PCB bervolume tinggi pada otomotif (papan kontrol dan baterai EV), elektronik konsumen (modul 5G), dan telekomunikasi (modul router), di mana kapasitas produksi (throughput), presisi, dan kecepatan pergantian model langsung memengaruhi kinerja pengiriman.
Apakah instalasi di lokasi dan pelatihan sudah termasuk?▼
Ya. JHIMS menyediakan opsi instalasi di lokasi, pelatihan operator, dan dukungan jarak jauh agar lini cepat mencapai kapasitas penuh — ini merupakan bagian dari lingkup pengiriman proyek Changsha.
Berapa lama periode ROI untuk lini 95K CPH?▼
Bagi produsen yang menjalankan lebih dari 100.000 papan per bulan, catatan kasus yang dipublikasikan menunjukkan titik balik modal sekitar 18 bulan, didorong oleh pengurangan waktu siklus (cycle time) 40%, tingkat cacat (defect rate) yang lebih rendah, dan berkurangnya lembur.
Mengapa bermitra dengan JHIMS untuk peralatan SMT Yamaha?▼
JHIMS adalah distributor resmi Yamaha yang menawarkan keandalan pengiriman yang terbukti, solusi lini SMT berkecepatan tinggi yang disesuaikan, dukungan menyeluruh (panduan video, pemecahan masalah jarak jauh, pelatihan di lokasi), harga kompetitif, dan komunikasi yang transparan.
Berapa kecepatan penempatan maksimum YSM20R?▼
YSM20R-2 Tipe PV mencapai 95.000 CPH (0,038 detik/CHIP) pada kondisi optimal Yamaha dengan dua kepala HM. Tipe SV mencapai 90.000 CPH. CPH di lapangan bergantung pada desain papan dan bauran komponen Anda.
Apa komponen terkecil dan terbesar yang dapat ditangani YSM20R?▼
Kepala penempat (placement head) HM tipe PV: 0201 hingga 55×100 mm, tinggi hingga 15 mm. Kepala penempat HM tipe SV: 03015 hingga 55×100 mm, tinggi hingga 15 mm. Kepala penempat FM: 03015 hingga 55×100 mm, tinggi hingga 28 mm.
Berapa akurasi penempatan YSM20R?▼
±0,035 mm (±0,025 mm) dengan Cpk ≥ 1,0 (3σ) baik untuk komponen CHIP maupun QFP, terverifikasi pada kondisi optimal Yamaha menggunakan komponen evaluasi standar dan papan uji.
Apa perbedaan antara YSM20R Tipe PV dan Tipe SV?▼
Tipe PV (KMK-000/100) adalah varian premium: 95.000 CPH, komponen terkecil 0201, kamera pemindai □12 mm, kompatibel sATS30NS. Tipe SV (KMK-500/600) adalah varian ekonomis: 90.000 CPH, komponen terkecil 03015.
Berapa banyak posisi pengumpan komponen (feeder) yang didukung YSM20R?▼
Pelat pengumpan komponen (feeder) tetap: hingga 140 jenis (setara pita 8 mm). Kereta pengumpan tukar: hingga 128 jenis. Baki otomatis tetap sATS30: hingga 30 baki. Baki tipe kereta cATS10: hingga 30 lapis.
Ukuran PCB apa saja yang dapat diproses YSM20R?▼
Jalur tunggal: L50×W50 mm (minimum) hingga L810×W490 mm (maksimum). YSM20R-1 juga mendukung papan ukuran M hingga L360×W490 mm. Transportasi dua tahap: 1 PCB berukuran L810×W490 mm atau 2 PCB berukuran L380×W490 mm.
Catu daya apa yang dibutuhkan YSM20R?▼
AC 3 fase 200/208/220/240/380/400/416 V ±10%, 50/60 Hz. Kapasitas daya: 10,4 kVA dengan konsumsi rata-rata 1,9 kW.
Pasokan udara apa yang dibutuhkan YSM20R?▼
0,45 MPa (4,5 kgf/cm²) atau lebih tinggi, bersih dan kering. Diameter dalam pipa suplai: 8 mm atau lebih besar. Tekanan set: 0,40 MPa. Konsumsi udara dengan kepala HM × 2: rata-rata 240 L/menit.
Sistem visi (vision system) apa yang digunakan YSM20R?▼
Empat sistem visi (vision system): kamera tanda acuan (fiducial camera) dengan FOV 8×8 mm, kamera pindai (scan camera) □12 mm PV atau □8 mm SV, multi-kamera untuk pengenalan QFP/BGA pitch halus, serta kamera komponen dengan lampu latar (backlight).
Apa itu sistem pengumpan tanpa henti (nonstop feeder) sATS30NS?▼
sATS30NS (Non-Stop) adalah unit penyuplai tray otomatis yang hanya kompatibel dengan YSM20R Type PV. Unit ini memungkinkan produksi berkelanjutan tanpa berhenti untuk pengisian ulang komponen.
Perawatan apa yang diperlukan YSM20R?▼
Mingguan: inspeksi dan pembersihan nozel (nozzle), pembersihan kaca multi-kamera. Bulanan: pelumasan poros ulir bola (ball screw) sumbu X, pelumasan rel pemandu (linear guide) sumbu X/Y. Triwulanan: penggantian filter udara, pemeriksaan kepala FM.
Apakah JHIMS menyediakan instalasi dan pelatihan?▼
Ya. JHIMS menyediakan instalasi di lokasi, commissioning, dan pelatihan operator oleh engineer bersertifikat JHIMS — layanan di lokasi tersedia dengan biaya. Pelatihan video jarak jauh, dukungan dokumentasi, dan diagnostik jarak jauh diberikan gratis.
Seberapa cepat saya bisa mendapatkan suku cadang?▼
JHIMS menyimpan persediaan suku cadang (spare parts) yang lengkap di kantor pusat kami di Shenzhen. Suku cadang kritis dikirim melalui ekspres DHL/FedEx, biasanya 3-7 hari kerja.
Di mana saya bisa mendapatkan dukungan teknis setelah pembelian?▼
Dukungan tersedia melalui: telepon (86-755) 86700443, WhatsApp, Telegram (@jinghe_tech), Microsoft Teams, email ([email protected]), dan telepon (Senin–Sabtu, 09.00–23.00 Waktu Standar Tiongkok (UTC+8)).
Bisakah saya mengunjungi JHIMS untuk melihat YSM20R sebelum membeli?▼
Tentu. Kunjungi pusat demo kami di Shenzhen untuk melihat YSM20R beroperasi. Kami juga dapat mengatur kunjungan ke lokasi pelanggan yang sudah ada di wilayah Anda (dengan persetujuan pelanggan).
Berapa lama YSM20R akan tetap dapat dilayani?▼
Berdasarkan rekam jejak Yamaha dengan mesin generasi sebelumnya, ketersediaan suku cadang (spare parts) dan layanan diperkirakan minimal 10-15 tahun. JHIMS menyimpan persediaan suku cadang servis yang lengkap.
Apakah YSM20R memiliki sertifikasi CE?▼
Ya. Sesuai Directive Mesin UE 2006/42/EC dan Directive EMC 2014/30/EU (penandaan CE). Sistem berhenti darurat (emergency stop) terpasang di konsol depan dan belakang, serta penutup keselamatan dengan interlock.
Berapa dimensi dan berat pengiriman YSM20R?▼
Unit utama: P1.374×L1.857×T1.445 mm, sekitar 2.050 kg (2-beam) atau 1.950 kg (1-beam). Tambahan: kereta tukar 32 pengumpan komponen (feeder exchange carriage, 70 kg), unit baki cATS10 (160 kg), unit baki sATS30 sudah termasuk.
Metode pembayaran apa yang diterima JHIMS?▼
T/T (transfer bank) adalah metode utama. Syarat pembayaran standar: uang muka T/T 70% saat pemesanan, 30% T/T sebelum pengiriman. Pelanggan lama dapat memakai L/C (letter of credit) at sight.
Berapa lama waktu pengiriman?▼
Standar: 4–8 minggu (produksi pabrik + inspeksi sebelum pengiriman + kemasan ekspor + angkutan laut). Angkutan udara tersedia untuk pesanan mendesak. Transit laut: 2–5 minggu tergantung tujuan.
Apakah JHIMS dapat mengurus pengeluaran barang dari pabean (customs clearance) dan dokumen impor?▼
Ya. JHIMS menyediakan faktur komersial, daftar kemasan (packing list), konosemen (bill of lading)/surat muatan udara (airway bill), sertifikat asal barang (certificate of origin), dan sertifikat kepatuhan yang diwajibkan. Kami bekerja sama dengan jasa pengurusan pengiriman (freight forwarder) berpengalaman.
Apa saja yang termasuk dalam pengiriman YSM20R?▼
Standar: unit mesin utama, aksesori standar (buku manual operasi, set perkakas, set perawatan), konfigurasi pengumpan komponen (feeder) sesuai spesifikasi, kepala penempat HM, kamera pindai, kamera tanda acuan (fiducial), dan perangkat lunak.
Bagaimana YSM20R dikemas untuk pengiriman?▼
Peti kayu buatan khusus dengan busa peredam getaran dan kemasan penghambat korosi fase uap (VCI). Semua sumbu bergerak dikunci secara mekanis. Indikator kemiringan dan guncangan dipasang.
Untuk apa mesin penempatan komponen (pick and place) YSM20R digunakan?▼
YSM20R adalah mesin penempatan komponen (pick and place) SMT berkecepatan tinggi yang menempatkan komponen pemasangan permukaan (SMD) ke papan sirkuit cetak (PCB) dengan cepat dan akurat untuk perakitan elektronik — termasuk modul layar LED.
Seberapa akurat penempatan YSM20R?▼
YSM20R memberikan akurasi penempatan tinggi berkat sistem visi hibrida, memenuhi kebutuhan perakitan PCB pitch halus dan kepadatan tinggi — ±0,035 mm (±0,025 mm) dengan Cpk ≥ 1,0.
Komponen apa yang dapat ditempatkan YSM20R?▼
YSM20R menangani komponen mulai dari chip 0201 berukuran sangat kecil hingga konektor besar berukuran 55×100 mm, dengan konfigurasi nozel (nozzle) dan pengumpan komponen (feeder) yang fleksibel.
Pengumpan komponen (feeder) apa yang kompatibel dengan YSM20R?▼
YSM20R mendukung berbagai pengumpan komponen (feeder), termasuk pengumpan pita (tape), nampan (tray), dan batang (stick), ditambah sistem pengumpan tanpa henti (nonstop) sATS30NS untuk produksi berkelanjutan.
Bagaimana YSM20R dibandingkan dengan perakitan manual?▼
YSM20R menempatkan ribuan komponen per jam dengan akurasi yang konsisten, menggantikan penempatan manual yang 10-20 kali lebih lambat dengan tingkat kesalahan lebih tinggi.
Siap untuk peningkatan (upgrade) ke 95K CPH?
Hubungi insinyur kami untuk audit lini gratis dan konfigurasi khusus — kami membalas dalam 12 jam kerja (Senin–Sabtu, 09.00–23.00 Waktu Standar Tiongkok, UTC+8).