Alamat
Gedung A1, Runteng Industrial Park, Jalan Xishan No. 4, Komunitas Longteng, Kecamatan Shiyan, Distrik Bao'an, Shenzhen 518000, Tiongkok
Jam kerja
Senin – Jumat: 07.00–19.00
Akhir pekan: 10.00–17.00
Alamat
Gedung A1, Runteng Industrial Park, Jalan Xishan No. 4, Komunitas Longteng, Kecamatan Shiyan, Distrik Bao'an, Shenzhen 518000, Tiongkok
Jam kerja
Senin – Jumat: 07.00–19.00
Akhir pekan: 10.00–17.00










Minta penawaran
SISTEM PENGENCANGAN SEKRUP
Akurasi posisi ±0,02 mm, 1–1,2 detik/sekrup (hingga 2.800 sekrup/jam), meja kerja dua stasiun, dan penyelarasan berbantuan kamera CCD. JHIMS ZM320 mengotomatiskan pengencangan sekrup (screw fastening) M0.8–M2.0 untuk perakitan layar LED, elektronik konsumen, otomotif, dan perangkat medis.

Itu Mesin pengencangan sekrup (screw fastening) desktop ZM320 memberikan akurasi posisi ±0,02 mm pada 1–1,2 detik per sekrup (hingga 2.800 sekrup/jam), menggerakkan sekrup M0.8–M2.0 dengan obeng elektrik servo (servo electric driver) dan kendali torsi lingkar tertutup, serta memadukan pengumpan pneumatik tipe sembur dengan cakram getar presisi agar sekrup terkirim tanpa macet. Meja kerja dua stasiun menjaga produksi tetap berjalan saat operator memuat panel berikutnya; penyelarasan berbantuan kamera CCD memungkinkan pergantian produk dalam waktu kurang dari 5 menit; deteksi kedalaman bawaan memverifikasi setiap sekrup duduk dengan benar.
Dibangun dengan rel pemandu linier (linear guide) HIWIN, komponen pneumatik AIRTAC, komponen kelistrikan CHINT, dan sistem motor servo (servo motor) Inovance untuk keandalan industri 24/7.
Aplikasi: Modul layar LED, elektronika konsumen, elektronika otomotif, perangkat medis, pengendali industri, dan perakitan PCB.
Bandingkan dengan Mesin pengencang sekrup kecepatan tinggi JHIMS 2P-LXS500 atau Mesin perakitan dan pembongkaran sekrup desktop ZM500.
Driver servo presisi tinggi dengan kecepatan putar, jumlah putaran penguncian, dan setelan torsi yang dapat diprogram. Tampilan dan perekaman real-time meningkatkan kecepatan sekaligus mutu. Parameter dapat diatur untuk setiap posisi sekrup.
Modul kamera terintegrasi untuk pengajaran titik (point teaching) cepat dan verifikasi penjajaran. Memungkinkan pergantian produk dalam hitungan detik tanpa memasukkan ulang koordinat manual. Memangkas waktu penyiapan dari menit menjadi detik.
Deteksi dan alarm otomatis untuk sekrup selip, ulir silang (cross-threading), dan kelainan pengumpanan. Mesin berhenti otomatis dan menampilkan informasi alarm. Mencegah produk cacat mencapai stasiun berikutnya.
Memori diperluas yang mampu menyimpan hingga program pengajaran kamera dan hasil impor CAD. Pemanggilan instan untuk pesanan berulang — tanpa perlu pengajaran ulang. Ideal untuk lingkungan manufaktur kontrak dengan variasi tinggi dan volume rendah.
Antarmuka layar sentuh yang intuitif dengan tampilan real-time torsi penggerak, jumlah putaran penguncian, dan status NG (No Good). Ketertelusuran produksi penuh dengan pencatatan data untuk audit mutu.
1 set pengumpan komponen (feeder) cakram getar presisi dengan pemisah sekrup dan pengantaran tabung tiup (blow tube). Mendukung spesifikasi sekrup M0.8–M2.0. Pengumpanan konsisten tanpa macet untuk produksi tanpa henti.
Perkakas pemegang (fixture) khusus untuk setiap modul produk menjamin keterulangan mutlak. Penempatan dilakukan manual dengan menekan tombol start. Sumbu X/Y kembali otomatis ke posisi yang ditentukan setelah selesai, untuk siklus berikutnya.
Sensor deteksi kedalaman bawaan memastikan setiap sekrup dikencangkan pada kedalaman yang tepat. Mencegah kerusakan akibat pengencangan berlebihan dan kelonggaran akibat kurang kencang. Krusial untuk perakitan yang peka mutu.
Semua spesifikasi bersumber dari dokumentasi teknis JHIMS ZM320. Hubungi JHIMS untuk opsi konfigurasi.
| Parameter | Spesifikasi | Parameter | Spesifikasi |
|---|---|---|---|
| Model | ZM320 | Spesifikasi sekrup | M0,8–M2,0 |
| Ukuran produk yang kompatibel | 320×320 mm (stasiun ganda) | Jumlah sumbu | 4 sumbu |
| Akurasi posisi | ±0,02 mm | Akurasi keterulangan (repeatability) | ±0,02 mm |
| Penggerak simultan | 1 (penggerak listrik servo) | Efisiensi penguncian | 1–1,2 detik/sekrup |
| Jangkauan efektif (X/Y/Z) | 320×320×100 mm | Dimensi keseluruhan | 900×800×760 mm |
| Berat mesin | Khusus (sesuai konfigurasi) | Metode kontrol | Kartu kontrol + pegangan |
| Catu daya | AC 220 V, 50 Hz | Tekanan udara kerja | 0,6 MPa |
| Metode pengumpanan | Tipe sembur (pneumatik) | Jenis pengumpan komponen (feeder) | Cakram bergetar presisi |
| Penyimpanan program | Pengajaran kamera + impor CAD | Jenis layar | Layar sentuh |
| Metode penyelarasan | Berbantuan kamera | Mode dudukan (fixture) | Satu-ke-satu |
| Fungsi alarm | Selip, kelainan pengumpanan | Deteksi kedalaman | Modul sensor terpasang (built-in) |
Untuk pengoperasian yang andal, presisi pengerjaan mesin, dan stabilitas jangka panjang, JHIMS ZM320 stasiun pengencangan empat sumbu model desktop ini dibangun dengan komponen inti kelas industri berkualitas tinggi, dipilih untuk pekerjaan stasiun ganda 320×320 mm:
Kustomisasi: Di atas adalah konfigurasi standar. JHIMS dapat menyesuaikan atau meningkatkannya agar sesuai dengan kebutuhan produksi, persyaratan proses, dan lingkungan aplikasi Anda — misalnya: peningkatan (upgrade) sistem kendali gerak, optimasi solusi inspeksi visi, peningkatan konfigurasi PC industri, penggantian komponen merek tertentu, atau perluasan fungsi otomasi. Hubungi JHIMS untuk solusi konfigurasi yang disesuaikan.
JHIMS ZM320 digunakan di berbagai sektor manufaktur elektronik yang kritis di seluruh dunia.
Ponsel pintar, tablet, dan perangkat pakai (wearable) membutuhkan pengencangan sekrup mikro yang konsisten pada kecepatan tinggi. ZM320 menangani sekrup M0.8–M2.0 dengan efisiensi 1–1,2 detik per sekrup pada platform 4 axis. Penggerak listrik servo-nya mencapai torsi tepat pada setiap sekrup — menghilangkan sekrup internal longgar, penyebab utama pengembalian garansi di elektronik konsumen. Penyelarasan berbantuan kamera menjaga waktu pergantian model di bawah 2 menit untuk lini EMS dengan variasi tinggi.
Rumah ECU, pengendali BMS, dan modul ADAS menuntut ketertelusuran torsi yang terdokumentasi untuk audit IATF 16949. Layar sentuh ZM320 mencatat torsi, jumlah putaran, dan kejadian NG per posisi sekrup untuk dokumentasi mutu yang lengkap. Modul deteksi kedalaman bawaan memverifikasi penempatan yang tepat pada papan sirkuit cetak (PCB) otomotif yang rentan getaran, mencegah kegagalan di lapangan akibat sambungan longgar.
Modul dan driver LED menggunakan PCB substrat aluminium dengan jendela torsi yang ketat. Penggerak servo yang dapat diprogram pada ZM320 menerapkan profil torsi per posisi — lembut untuk substrat tipis, kuat untuk pendingin (heat sink) tebal. Sistem pengumpanan tipe tiup cocok untuk lini perakitan LED di mana penempatan sekrup yang bersih dan presisi pada permukaan reflektif menjadi penting. Mesin pengencangan JHIMS beroperasi di pabrik LED bervolume tinggi di seluruh Asia.
Perangkat medis menuntut pengencangan sekrup (screw fastening) tanpa cacat dengan ketertelusuran penuh. Deteksi NG dan verifikasi kedalaman pada ZM320 memeriksa setiap sekrup terhadap spesifikasi. Mode fikstur satu-ke-satu menjaga posisi tetap konsisten untuk perakitan perangkat Kelas II dan Kelas III, dan pencatatan data mendukung sistem mutu FDA 21 CFR Part 820 dengan dokumentasi yang sesuai ISO 13485.
Memahami teknologi pengencangan sekrup (screw fastening) sangat penting untuk mengoptimalkan proses perakitan Anda. Berikut ini referensi teknis lengkap bagi engineer produksi dan manajer mutu.
Sistem pengumpanan tipe tiup menggunakan udara bertekanan (0,6 MPa) untuk membawa sekrup dari cakram bergetar presisi melalui tabung tiup ke nozel. Ini menghilangkan kompleksitas mekanis pengumpan pick-and-place dan cocok untuk sekrup kecil dari M0.8 hingga M2.0. Vibrator sirkular dengan silinder pemisah presisi mengantarkan tepat satu sekrup per siklus, dengan keandalan pengumpanan melebihi 99,8% bila perawatan dilakukan dengan benar.
Penggerak listrik servo memberikan kendali torsi lingkar tertutup — secara mendasar lebih konsisten daripada obeng pneumatik. Parameter utama: kecepatan putar (RPM), jumlah putaran kunci hingga duduk penuh, dan torsi target (Nm). Pemantauan torsi waktu nyata menandai peristiwa NG, menjeda, dan memperingatkan operator ketika torsi keluar dari jendela setelan, sehingga mencegah pengencangan kurang (sekrup longgar) maupun pengencangan berlebih (ulir dol).
Sistem gerak empat sumbu ini memberikan akurasi posisi ±0,02 mm dengan poros ulir bola (ball screw) presisi dalam negeri, rel pemandu linier (linear guide) HIWIN, dan motor servo (servo motor) Inovance. Jangkauan X/Y mencapai 320×320 mm per stasiun ganda, sedangkan sumbu Z menyediakan langkah 100 mm untuk kedalaman pengencangan sekrup. Profil percepatan dan perlambatan yang halus meminimalkan getaran saat gerakan titik ke titik berkecepatan tinggi, sehingga pengulangan tetap pada ±0,02 mm.
Kamera terintegrasi menangkap tanda acuan (fiducial mark) atau fitur lubang sekrup untuk koreksi koordinat otomatis — penting ketika produk sedikit bergeser antar perangkat penjepit (fixture) atau saat berganti model. Sistem visi (vision system) mengompensasi toleransi fixture dan pelengkungan (warpage) PCB sambil mempertahankan keterulangan ±0,02 mm. Mengajari produk baru berarti menggerakkan ke posisi sekrup dan menangkap koordinat; tidak perlu pengukuran manual.
Maksimalkan kinerja dan waktu operasi (uptime) mesin pengunci sekrup Anda dengan panduan operasional dan perawatan berikut.
1. Verifikasi tekanan udara pada 0,6 MPa. 2. Periksa tingkat sekrup pada cakram bergetar — tambahkan bila di bawah 30%. 3. Jalankan 5 siklus uji dan verifikasi bacaan torsi di layar sentuh. 4. Periksa nozel (nozzle) terhadap keausan atau kotoran. 5. Verifikasi penyelarasan kamera dengan produk acuan. 6. Periksa selang tiup terhadap lipatan atau penyumbatan. 7. Catat nilai torsi dasar untuk tren SPC.
Harian: Bersihkan ujung nozel (nozzle), kosongkan baki penampung sekrup NG. Mingguan: Bersihkan mangkuk cakram getar, periksa tabung tiup, lumasi rel pemandu sumbu Z. Bulanan: Kalibrasi sensor torsi, verifikasi akurasi posisi XY, bersihkan lensa kamera. Triwulan: Ganti filter udara, periksa sambungan listrik, kalibrasi sistem menyeluruh. Tahunan: Layanan menyeluruh oleh teknisi bersertifikat JHIMS, termasuk pemeriksaan penggerak motor servo (servo driver) dan penggantian rel pemandu jika diperlukan.
1. Muat program produk baru dari pustaka pengajaran kamera. 2. Ganti ke fixture satu-lawan-satu khusus produk tersebut. 3. Gunakan pengajaran berbantuan kamera untuk memverifikasi posisi sekrup — umumnya kurang dari 2 menit. 4. Jalankan 5 siklus validasi dan periksa pembacaan torsi. 5. Saat berganti ukuran sekrup, ganti jalur cakram getar dan ujung nozel (nozzle). 6. Catat garis dasar torsi produk baru di log mutu. Target waktu pergantian model (changeover time): di bawah 5 menit.
Operasikan di lingkungan bersih dan kering pada suhu 10-35 °C dengan kelembaban relatif 30-70% (tanpa kondensasi). Hindari debu berlebihan yang dapat menyumbat mekanisme cakram bergetar. Letakkan mesin di meja kerja yang rata dan bebas getaran. Udara terkompresi harus disaring dan dikeringkan — uap air dalam saluran udara menyebabkan ketidakkonsistenan pengumpanan sekrup. Pasokan daya harus stabil AC 220V ±10%, 50 Hz.
Lihat secara tepat posisi mesin pengencang sekrup JHIMS ZM320 dalam proses perakitan Anda dan cara mesin ini terintegrasi dengan peralatan hulu dan hilir.
| Metrik | Pengencangan manual | ZM320 otomatis | Keunggulan |
|---|---|---|---|
| Kecepatan per sekrup | 3–5 detik | 1–1,2 detik | 3–5× lebih cepat |
| Konsistensi torsi | ±30% (bergantung operator) | ±3% (dikendalikan servo) | 10× lebih baik |
| Operator per shift | 3–5 operator | 1 operator (3 mesin) | Penghematan tenaga kerja 3–5× |
| Ketertelusuran proses | Tidak ada (pencatatan manual) | Catatan digital lengkap | 100% dapat ditelusuri |
| Deteksi cacat | Hanya inspeksi visual | Deteksi NG otomatis + alarm | Nol cacat lolos |
| Waktu pergantian model (changeover) | 10–20 menit (pelatihan ulang) | Kurang dari 5 menit (pemanggilan program) | 2–4× lebih cepat |
| Kapasitas tahunan (8 jam) | ~50.000 sekrup/operator | ~900.000 sekrup/mesin | Kapasitas 18× |
| Kelelahan operator | Tinggi (gerakan berulang) | Tidak ada (sepenuhnya otomatis) | Tanpa cedera |
Berdasarkan data produksi nyata dari produsen elektronik yang memakai mesin pengencang sekrup otomatis. Hasil sebenarnya dapat berbeda tergantung aplikasinya.
Berdasarkan penawaran yang kami siapkan untuk ZM320 Anda. Masukkan parameter produksi Anda saat ini untuk menghitung seberapa cepat ZM320 mengembalikan biaya investasinya.
Mesin pengencang sekrup (screw fastening) desktop JHIMS ZM320: unit lengkap, kepala kerja empat sumbu, unit pengumpan tipe sembur (blow-type), dan mata obeng sekrup.




Saksikan mesin pengencang sekrup JHIMS mengerjakan tugas perakitan nyata. Semua video dihosting di YouTube agar streaming cepat dan andal di seluruh dunia.
Kisah sukses pelanggan
Penerapan JHIMS yang nyata pada layar LED, OEM elektronik, dan perakitan PCB — solusi otomasi pengencangan sekrup (screw fastening) dan pengumpanan presisi yang dikirim, dipasang, dan didukung langsung oleh tim JHIMS.
LINI SIAP PAKAI (TURNKEY)Lini SMT lengkap — stasiun pencetakan stensil (stencil printing), penempatan komponen (pick and place), pemanasan ulang (reflow), dan pengencangan sekrup (screw fastening) — dikirim dengan DDP dan diomisioning di Malaysia untuk fasilitas PCBA baru.
PERGANTIAN MODELDi fasilitas produksi TCL, otomasi JHIMS memangkas waktu pergantian model (changeover) 85% dan menaikkan kapasitas keluaran (throughput) lini 30% — bukti otomasi JHIMS dalam skala besar pada OEM elektronika utama.
NOL CACATSebuah perusahaan EMS di Vietnam lolos audit pemasok Toyota yang ketat dengan nol cacat goresan setelah mengadopsi otomatisasi pengumpanan JHIMS — presisi yang andal bagi pelanggan otomotif yang menuntut tinggi.
PENGHEMATAN TENAGA KERJAOperasi perakitan PCB di Meksiko memangkas biaya tenaga kerja 67% dengan mengotomatiskan tahap pengumpanan manual — logika ROI yang sama yang mendorong otomasi pengencangan sekrup di lini perakitan.
PUSAT PEMBELAJARAN
Panduan praktis dan studi kasus nyata tentang otomasi pengencangan sekrup (screw fastening) serta integrasi lini SMT — dari strategi pengadaan hingga penanganan masalah produksi, ditulis oleh engineer JHIMS.
Video referensi: Mesin Pengencang dan Pelepas Sekrup Otomatis | Otomasi Perakitan Layar LED | JHIMS; Mesin pengencangan sekrup otomatis terbaik 2025: perakitan cepat; Mesin Pengencang Sekrup Layar LED | Solusi Perakitan dan Pelepasan Sekrup Otomatis.
| Dimensi | 900 × 800 × 760 mm |
|---|---|
| Model | ZM320 |
| Spesifikasi sekrup | M0,8–M2,0 |
| Jumlah sumbu | 4 sumbu |
| Akurasi posisi | ±0,02 mm |
| Akurasi keterulangan (repeatability) | ±0,02 mm |
| Ukuran produk yang kompatibel | 320×320 mm (stasiun ganda) |
| Penggerak simultan | 1 (penggerak listrik servo) |
| Efisiensi penguncian | 1–1,2 detik/sekrup |
| Jangkauan efektif (X/Y/Z) | 320×320×100 mm |
| Dimensi keseluruhan | 900×800×760 mm |
| Berat mesin | Khusus (sesuai konfigurasi) |
| Metode kontrol | Kartu kontrol + pegangan |
| Catu daya | AC 220 V, 50 Hz |
| Tekanan udara kerja | 0,6 MPa |
| Metode pengumpanan | Tipe sembur (pneumatik) |
| Jenis pengumpan komponen (feeder) | Cakram bergetar presisi |
| Penyimpanan program | Pengajaran kamera + impor CAD |
| Jenis layar | Layar sentuh |
| Metode penyelarasan | Berbantuan kamera |
| Mode dudukan (fixture) | Satu-ke-satu |
| Fungsi alarm | Selip, kelainan pengumpanan |
| Deteksi kedalaman | Modul sensor terpasang (built-in) |