آدرس
ساختمان A1، شهرک صنعتی Runteng، خیابان Xishan شماره 4، محله Longteng، بخش Shiyan، منطقه Bao'an، شنژن 518000، چین
ساعات کاری
دوشنبه تا جمعه: ۷:۰۰ تا ۱۹:۰۰
آخر هفته: ۱۰:۰۰ تا ۱۷:۰۰
آدرس
ساختمان A1، شهرک صنعتی Runteng، خیابان Xishan شماره 4، محله Longteng، بخش Shiyan، منطقه Bao'an، شنژن 518000، چین
ساعات کاری
دوشنبه تا جمعه: ۷:۰۰ تا ۱۹:۰۰
آخر هفته: ۱۰:۰۰ تا ۱۷:۰۰
تولیدکننده نور پسزمینه تلویزیون در شیامن گلوگاه تغذیه عدسی خود را با فیدر JHIMS DPS-2 روی خطوط Hanwha برطرف کرد: ظرفیت تولید +67% (از 6,000 به 10,000 CPH)، گیر کردنها -87%، همترازی عدسی 99%.

سازنده نور پسزمینه تلویزیون در شیامن گلوگاه تغذیه عدسی خود را با فیدر JHIMS DPS-2 روی خطوط Hanwha SM482 و SLM120S برطرف کرد.
در یک نگاه: مشتری کیست، دستگاه کجا تحویل شده و چه چیزی محرک این سرمایهگذاری بود.


یک تولیدکننده پنل تلویزیون و بکلایت در شیامن هنوز فیدرهای عدسی طراحیشده برای نسل قبلی عدسی را به کار میبرد. با حرکت طراحیها به سمت قابهای نازکتر، هندسه پیچیده پایهها خطای جهتدهی ایجاد کرد، عدسیها زیر ارتعاش چرخیدند و در اجرای پرسرعت گیر کردند — ظرفیت تولید کاهش و هزینه افزایش یافت.

5 مشکل گزارششده، نشانههایی از رفتار عدسی در کاسه ویبره بود — نه از سرعت دستگاه. رفع تنها یکی، 4 مورد دیگر را باقی میگذارد، بنابراین همه بهعنوان یک مسئله واحد بررسی شدند.
عدسی بکلایت سبک است و ویژگیهای جهتدهی دارد، بنابراین جابهجا کردنش آسان و جهتدهی آن سخت است — محدودیت ظرفیت تولید معمولاً در مرحله جهتدهی ظاهر میشود، نه در مرحله انتقال.
هر چالش گزارششده، سازوکار آن در مسیر تغذیه، و پاسخ طراحی که به دنبال آن آمد.
| چالش گزارششده | مکانیزم در مسیر تغذیه | راهکار طراحی |
|---|---|---|
| خطاهای جهتدهی در طرحهای پیچیده پایهها | پینها به عدسی جهتگیری مطلوبی میدهند که یک درایو تکفرکانس در خروجی نمیتواند آن را اصلاح کند | استیج ارتعاش مستقیم، هر عدسی را پیش از برداشت در وضعیت درست مینشاند |
| چرخش عدسی در حین ارتعاش | همان حرکتی که قطعات را جابهجا میکند، با افزایش دامنه برای سرعت بیشتر، آنها را نیز میچرخاند | ویبره دایرهای و مستقیم جداگانه کنترل میشوند، بنابراین نرخ تغذیه انبوه دیگر همترازی را مختل نمیکند |
| گیر کردن مکرر در اجرای پرسرعت | وقتی مسیر بیش از پنجره انتقال خود رانده شود، قطعات در ورودی کانالها پل میزنند و روی گیتها تلنبار میشوند | کانالهای باریکشده کاسه با ابعاد مناسب عدسیهای 7-20 mm و فرکانس تنظیمشده برای هر خانواده عدسی |
| نرخ تغذیه زیر 8,000 CPH | زمان تغذیه از دسترفته، زمان بازیابی و جهتدهی مجدد عدسیهای جابهجاشده پس از هر گیر کردن | دستیابی به بیش از 10,000 CPH با 0.2 s برای هر عدسی و کاهش نرخ گیر به 2 درصد |
| سازگاری ضعیف با انواع مختلف عدسی | هر نسل عدسی به هندسه مسیر و تنظیمات درایو مخصوص خود نیاز دارد | مسیرهای قابل سفارشیسازی بههمراه کانالهای مستقل و پروفایلهای ذخیرهشده |
| دقت همترازی 85 درصد | عدسیها درست تغذیه میشدند اما چرخیده میرسیدند، بنابراین نازل آنها را خارج از موقعیت برمیداشت | دقت همراستایی به 99 درصد رسید، با پنجره برداشت ±1 mm |
| نقصهای کشفشده در مراحل بعدی | عیبهای تغذیه عدسی تنها پس از جایگذاری و تست نوری بعدی آشکار میشد | نرخ رد قطعات زیر 0.5 درصد نگه داشته میشود، معمولاً 0.2-0.4 درصد، اندازهگیریشده در محل فیدر |

پیش از انتخاب فیدر عدسی SMT JHIMS، مشتری 3 الزام غیرقابلاغماض را بررسی کرد:
3 الزام بهصورت شرایط پذیرش قابل اندازهگیری نوشته شد: حفظ نرخ خط برای هر گونه عدسی 7–20 mm، کار با دستگاههای Hanwha SM482 و SLM120S که از قبل در خط بودند، و تبدیل تعویض عدسی به یک تنظیم فراخوانیشده بهجای یک پروژه مهندسی.
چرا JHIMS: فناوری ثبتاختراعشده با عمر طراحی 20 ساله، بیش از 10 سال تخصص خودکارسازی SMT، 1 سال گارانتی با پشتیبانی 24/7. هممحوری بهطور پیوسته اصلاح میشود، نه آنکه بعد از کار بازرسی شود: ارتعاش دوگانه، انتقال انبوه (50–120 Hz) را از نشست ریز (100–200 Hz) جدا میکند، بنابراین بالا بردن نرخ هممحوری را بر هم نمیزند، و تست پیری (Burn-in) 48 ساعته روی نمونههای عدسی خود مشتری اجرا میشود.

| مورد | مدل | تعداد |
|---|---|---|
| فیدر عدسی SMT | JHIMS DPS-2 | 1 |
| یکپارچهسازی دستگاه مونتاژ قطعات SMD (Pick and Place) | Hanwha SM482 / SLM120S (موجود) | 1 |
فیدر عدسی SMT تحویل شد و با زیرساخت موجود دستگاه مونتاژ قطعات SMD (Pick and Place) برند Hanwha در محل مشتری یکپارچه شد.
| ویژگی | جزئیات |
|---|---|
| کانالها | 1–10 |
| اندازه عدسی | 7–20mm |
| سرعت تغذیه | 0.2s برای هر عدسی (دستیابی به بیش از 10,000 CPH) |
| فرکانس ویبره | دایرهای 50–120 Hz؛ مستقیم 100–200 Hz |
| نرخ رد | کمتر از 0.5% (معمولاً 0.2–0.4%) |
| تلرانس همترازی | ±1 mm |
| منبع تغذیه | 220V، 0.5 kW |
| سازگاری | Hanwha SM482، SLM120S و دیگر برندهای اصلی SMT |
| عمر طراحی | 20 سال (فناوری ویبره ثبتشده به نام شرکت) |
دو نکته در خط ترکیبی مهم است: 1–10 کانال مستقل اجازه میدهد چند نوع عدسی بدون تعویض ابزارآلات اجرا شود، و رقم نرخ رد قطعات (زیر 0.5%، معمولاً 0.2–0.4%) روی فیدر اندازهگیری میشود — پیش از جایگذاری.
مشخصات منتشرشده فیدر تحویلشده به این پروژه، و اینکه هر رقم چه چیزی را در خط تعیین میکند.
| پارامتر | رقم منتشرشده | چه چیزی را در تولید کنترل میکند |
|---|---|---|
| مدل فیدر | فیدر ویبره عدسی DPS-2 شرکت JHIMS | بهصورت واحد آماده نصب برای خط موجود Hanwha تحویل میشود |
| محدوده اندازه عدسی | 7-20 mm | خانوادههای عدسی بکلایت تلویزیون را در برنامه تولید پوشش میدهد |
| کانالها | 1-10، با درایو مستقل | در هر شیفت چند نوع عدسی بدون تعویض ابزار قابل اجراست |
| سرعت تغذیه | 0.2 s برای هر عدسی، دستیابی به بیش از 10,000 CPH | سقف سرعت خط را فیدر تعیین میکند، نه دستگاه مونتاژ SMD |
| فرکانس ارتعاش | دایرهای 50-120 Hz؛ مستقیم 100-200 Hz | انتقال انبوه جدا از مرحله همراستایی نهایی |
| تلرانس همترازی | 1 mm بالا یا پایین در پنجره برداشت | یک نوع عدسی جدید چه مقدار آموزش نازل نیاز دارد |
| نرخ رد | کمتر از 0.5 درصد، معمولاً 0.2-0.4 درصد | تعمیر مجدد و اتلاف موادی که در مراحل پیش از جایگذاری ایجاد میشود |
| منبع تغذیه | 220V، 0.5 kW | یکپارچهسازی با سرویسهای استاندارد کارخانه |
| پلتفرمهای سازگار | Hanwha SM482، SLM120S و دیگر برندهای اصلی SMT | اینکه فیدر بعداً به خط دیگری منتقل میشود یا نه |
| تست پیش از حمل | تست پیری (Burn-in) 48 ساعته روی نمونههای عدسی خود مشتری | اطمینان از حفظ این نرخ پس از نصب |
| عمر طراحی | 20 سال، فناوری ارتعاش ثبت اختراعشده | برنامهریزی تعویض و نگهداری برای خط |

در نخستین هفته تولید، کارخانه شیامن تأیید کرد که فیدر عدسی SMT ویبره پایدار و عملکرد پرسرعت قابل اتکا. سیستم ویبره دوگانه چرخش عدسی را حذف کرد و کانالهای بهینهشده کاسه هر عدسی 7–20mm را در مسیری مستقیم تا نقطه برداشت نگه داشتند.


دامنه کار عمداً محدود بود: فیدر روی خط موجود Hanwha نصب شد و تنظیم (tuning) پیش از حمل روی نمونههای عدسی خود مشتری انجام شد، بنابراین کار در محل فقط شامل تأیید موقعیت برداشت و سرعت بود. نخستین هفته تولید — با عدسیهایی از چند قالب و رانش دمایی کل شیفت — اعداد زیر را به دست داد: 6,000 → 10,000 CPH، گیرکردگی 15% → 2%، همترازی 85% → 99%.
ببینید فیدر عدسی SMT چگونه تغذیه عدسی بکلایت تلویزیون را در خط Hanwha روان میکند. ویدیو کامل فیدر را در YouTube ببینید.
خروجی مسیر کاسه را ببینید: عدسیها باید یکییکی و با چرخش درست برسند، بدون صف پشت یک قطعه چرخیده. پرشدن یک کانال خالی را ببینید — باید بهتدریج به نرخ اسمی برگردد، نه با یک هجوم ناگهانی. تست پیری (Burn-in) 48 ساعته برای آشکارکردن نشست مکانیکی، سایش و دریفت حرارتی پیش از حمل وجود دارد.
پس از پیادهسازی، تأسیسات شیامن گزارش داد که فیدر عدسی SMT ارتعاش پایدار، مسیرهای بهبودیافته و عملکرد پرسرعت قابل اعتماد ارائه کرده است — حل مشکلات تنوع و سرعت همراه با کاهش چشمگیر هزینهها.
| متریک | قبل از | پس از | بهبود |
|---|---|---|---|
| ظرفیت تولید (CPH) | 6,000 | 10,000 | +67% |
| نرخ گیرکردن | 15% | 2% | -87% |
| دقت تراز | 85% | 99% | +17% |
ظرفیت تولید از 6,000 به 10,000 CPH افزایش یافت (+67%)، عمدتاً به این دلیل که گیرکردگیها از 15% به 2% کاهش یافت: هر گیرکردگی، زمان فید، زمان بازیابی و جهتدهی مجدد قطعات پشت آن را هزینه میکند. افزایش همترازی از 85% به 99% زیان دیگری را حذف میکند — عدسیهایی که فید میشدند اما نادرست میرسیدند، که بهصورت دوبارهکاری و در بکلایت بهصورت نقصهای اپتیکی در ایستگاه تست بعدی ظاهر میشود.
فراتر از افزایش ظرفیت تولید، کنترلرهای دقیق فیدر عدسی SMT باعث کاهش دوبارهکاری و ضایعات مواد شد و اهداف کاهش هزینه این تولیدکننده را در خطوط پنل تلویزیون پشتیبانی کرد.
نمونه عدسیهای خود را برای یک تست رایگان 48 ساعته فیدر عدسی SMT بفرستید — ما ظرفیت تولید و نرخ گیرکردگی را روی خط شما اعتبارسنجی میکنیم.