كيفية تشغيل طابعة معجون اللحام L5 من JHIMS

Name: كيفية تشغيل طابعة معجون اللحام JHIMS L5 – دليل فيديو خطوة بخطوة (2026)
Uploaded: 2026-08-06T16:47:03+08:00
Description: درس فيديو لطابعة معجون اللحام JHIMS L5 — الخطوات التشغيلية الـ 7، وجدول تشخيص الأعطال، ودورات الصيانة، والمعاملات، وأخطاء المشغلين التي تسبب معظم عيوب الطباعة.

مركز التعلم

كيفية تشغيل طابعة معجون اللحام JHIMS L5 – دليل فيديو خطوة بخطوة (2026)

درس فيديو لطابعة معجون اللحام JHIMS L5 — الخطوات التشغيلية الـ 7، وجدول تشخيص الأعطال، ودورات الصيانة، والمعاملات، وأخطاء المشغلين التي تسبب معظم عيوب الطباعة.

✎ بقلم فريق هندسة JHIMS✓ مراجعة: روك شي📅 محدّث في 2026-08-17⏱ قراءة 55 دقيقة

📋 منتجات ذات صلة 💬 اطلب عرض سعر

إجابة مباشرة: طابعة معجون اللحام JHIMS L5 هي طابعة استنسل بصرية أوتوماتيكية بالكامل بدقة طباعة ±0.025mm (دقة تكرار الموضع ±0.01mm)، ومحاذاة نقاط العلام بـ CCD، وفحص مدمج ثنائي الأبعاد (2D) لمعجون اللحام. يستعرض هذا الدليل 7 دروس فيديو: النقل والنسخ الاحتياطي للنظام، والسلامة وبدء التشغيل، والتشغيل الأساسي، والبرمجة، والبرمجة المتقدمة، ورشح الكحول والطباعة، والممسحة (Squeegee) والتنظيف — ثم يضيف خطوات مكتوبة، ومواصفات فنية رسمية، وجداول صيانة، و30+ بندًا من أسئلة وأجوبة حقيقية (Q&A).

دليل فيديو لطابعة معجون اللحام — 7 خطوات لإتقان كامل

JHIMS L5 Solder Paste Printer Video Tutorial — 7 Steps to Full Mastery

دليل الخطوات

اضغط أي خطوة لفتح فيديو الشرح الخاص بها. ويعرض المشغّل الرئيسي أعلاه التسلسل الكامل من 7 خطوات — اضغط أي خطوة لتشغيلها في مكانها.

دليل مكتوب خطوة بخطوة لطابعة معجون اللحام

الخطوة 1: النقل & النسخ الاحتياطي للنظام

قبل نقل الماكينة، اقفل L5 لمنع التلف أثناء النقل. وبعد وصول الماكينة إلى موقعها الجديد، أزل كتلة القفل قبل التشغيل. وانسخ بيانات النظام احتياطيًا لمنع فقدها — فالنسخة الاحتياطية تحمي برامجك ومعلماتك وبيانات المعايرة أثناء النقل أو الصيانة.

الخطوة 2: السلامة & بدء التشغيل

وصّل كابلات الإشارة (24V/0V) واضبط إمداد الطاقة 220V. حافظ على ضغط الهواء المطلوب بين 0.5–0.6 MPa (راجع المواصفة الرسمية: إمداد هواء 4–6 kgf/cm²). تحقق من جميع التوصيلات قبل التشغيل، ثم شغّل البرنامج وتأكد من تهيئة الماكينة دون إنذارات.

الخطوة 3: السلامة & التشغيل الأساسي

نفّذ فحوصات ما قبل التشغيل، ثم تنقّل في واجهة البرنامج. ويكتشف النظام الأخطاء ويعرضها بوضوح؛ ويمكنك تغيير لغة الواجهة حسب الحاجة. افهم مستويات الصلاحيات (المشغل، الفني، المهندس) — فلكل دور حقوق وصول مختلفة. وتحقق من أي ضجيج غير طبيعي أو خلل قبل متابعة الإنتاج.

الخطوة 4: البرمجة & الإعداد

أنشئ برنامجًا جديدًا وأدخل معاملات أبعاد لوحة PCB. اختر وضع التعرّف (علامات PCB أو علامات الاستنسل) واضبط إعدادات التنظيف (رطب أو جاف أو تفريغ). ويضمن الإعداد الصحيح محاذاة دقيقة بين الاستنسل ولوحة PCB للحصول على أفضل نتائج الطباعة. أما اللوحات فائقة الكبر، فتصنع JHIMS أيضًا طابعة معجون اللحام البصرية الأوتوماتيكية بالكامل L12، وهي تطبع حتى 1,200 × 350 mm بنفس سير عمل فحص المعجون 2D.

الخطوة 5: البرمجة المتقدمة

اضبط بدقة تهيئة لوحة PCB وأنماط التعرف وتعديلات التنظيف من الخطوة 4. وتضمن البرمجة المتقدمة تطبيقًا دقيقًا لمعجون اللحام في تصميمات PCB المعقدة، بما يشمل اللوحات ذات المسافات الدقيقة (حتى مكونات 0201 ومسافة 0.25mm مدعومة).

الخطوة 6: رشّ الكحول & الطباعة

اضبط إعدادات رش الكحول — إزاحة الرش وطوله وسرعته — إلى جانب مسافة الفصل بين PCB والاستنسل ومعلمات الممسحة (Squeegee). عيّن الفصل على 3 مراحل لفصل نظيف، واضبط سرعة الطباعة (10–200mm/s) والضغط (0.5–20kg) وفق نوع المعجون وحجم الفتحة.

الخطوة 7: المكشطة & التنظيف

ركّب الممسحة (Squeegee) — مطاطية أو فولاذية، بزاوية 45°/55°/60° — وجهّز ورق تنظيف القالب. ثبّت ورق التنظيف واضبط مستوى الكحول لتنظيف الاستنسل بفعالية. ويدعم L5 أوضاع المسح الجاف والمسح الرطب والتنظيف بالتفريغ لإبقاء الفتحات نظيفة بين الدفعات.

طابعة معجون اللحام عالية الدقة JHIMS L5 المستخدمة في الدرس المرئي — طراز L5 كما يظهر في الدليل التعليمي: طباعة بمحاذاة بصرية مع فحص 2D مدمج.

قاعدة معارف طابعة معجون اللحام — رؤى هندسية أصلية

طباعة الاستنسل مسألة ريولوجيا بقدر ما هي مسألة ميكانيكية. فمعجون اللحام ذو سلوك ثيكسوتروبي: يرقّ تحت قوى القص التي تولّدها الممسحة (Squeegee) فيتدفق داخل فتحات الاستنسل، ثم يعود إلى الثخانة فور توقفها محافظًا على شكله فوق الوسادة. أما المتغيرات التي تحدد ما إذا كان هذا الترسّب مستويًا وحادًا وقابلًا للتكرار فهي لزوجة المعجون (كما يصل وكما يتقادم بمرور الوقت)، وسماكة الاستنسل وتصميم الفتحات، وضغط الممسحة (Squeegee) وزاويتها وسرعتها. وعندما تنحرف هذه المتغيرات تظهر العيوب المعروفة: الترهل وتكوّن الجسور، والوصلات المفتوحة، أو ترسّب يبدو سليمًا على اللوحة لكنه لا يخضع لعملية إعادة الصهر بشكل صحيح. وتتناول الأقسام التالية المعرفة العملية التي تتجاوز دليل المشغّل: كيفية تشخيص العطل، والمواد الاستهلاكية والمرشحات التي تحافظ على سلامة الماكينة، ودورة الصيانة التي توقف الانحراف قبل حدوثه، ومرجعًا سريعًا للمعاملات لضبط صحيح على أرضية الإنتاج.

جدول تشخيص الأعطال

العَرَض	السبب المحتمل	الاحتمالية	التصحيح
طبعات غير كاملة / تفويت الطباعة	فتحات الاستنسل مسدودة بمعجون جاف	35%	شغّل دورة التنظيف؛ وإذا كان مسدودًا فنظّف يدويًا بالمذيب
طبعات غير كاملة / تفويت الطباعة	ضغط الممسحة (Squeegee) منخفض جداً	15%	زد الضغط بخطوات صغيرة؛ تحقق من إمداد الهواء
التلطيخ / تكوّن الجسور	ضغط الممسحة (Squeegee) مرتفع جدًا أو الحافة متآكلة	20%	قلّل الضغط؛ افحص/استبدل حافة الممسحة
انحراف التطابق	خطأ في تعليم نقاط المعايرة أو ارتخاء الاستنسل	15%	أعد تعليم نقاط المعايرة؛ وتحقق من شد الاستنسل
طبعات رقيقة	سرعة الفصل مرتفعة جداً	10%	بطء سرعة فصل الاستنسل عن لوحة PCB
إنذارات 2D الكاذبة	حدود الفحص ضيقة جداً	5%	خفّف الحدود؛ وأعد تعليم نوافذ الفحص
عدم وجود طباعة على جزء من اللوحة	الاستنسل ملتوٍ أو غير مستقر بإحكام؛ ودبابيس دعم اللوحة مفقودة	–	افحص استواء الاستنسل والمشبك؛ وأضف دبابيس دعم تحت المناطق الملتوية
معجون لحام زائد	ضغط الممسحة (Squeegee) مرتفع جدًا أو السرعة منخفضة جدًا	–	قلل الضغط؛ زد السرعة
معجون لحام زائد	فصل الاستنسل عن لوحة PCB سريع جدًا	–	أبطئ سرعة الفصل
معجون غير كافٍ	شفرة الممسحة (Squeegee) متآكلة أو حافتها تالفة	–	استبدل شفرة الممسحة (Squeegee)
معجون غير كافٍ	فتحات الاستنسل أصغر من المطلوب أو مسدودة	–	تحقق من نسبة الفتحة إلى الوسادة؛ وشغّل دورة التنظيف
التجسير	لزوجة المعجون منخفضة جداً	–	افحص لزوجة المعجون؛ وأعد تجهيز المعجون
التجسير	زاوية الممسحة (Squeegee) غير صحيحة	–	تحقق من زاوية الممسحة (Squeegee) (45°/55°/60° افتراضيًا)
وردية الطباعة	لوحة PCB غير مثبتة أو دبابيس الدعم غير مضبوطة	–	تحقق من تثبيت لوحة PCB ومن تخطيط دبابيس الدعم
وردية الطباعة	الاستنسل غير متمركز	–	أعد محاذاة الاستنسل مع لوحة PCB
انحراف التطابق	فقدان شد الاستنسل	–	افحص شدّ الاستنسل وأعد شده إذا لزم الأمر
انحراف التطابق	عدسة CCD متسخة – التعرف على العلامة غير مستقر	–	نظّف عدسة CCD؛ وأعد تعريف العلامات المرجعية
2D يفوّت العيوب	عتبات الفحص متسامحة أكثر من اللازم	–	شدّد العتبات؛ وأعد ضبط نوافذ الفحص
إنذارات 2D الكاذبة	الكاميرا غير محاذاة أو انحراف في نافذة الفحص	–	أعد معايرة موضع كاميرا 2D ونوافذ الفحص
انسكاب معجون اللحام	ضغط الممسحة (Squeegee) مرتفع جداً	–	قلّل الضغط؛ وتحقق من حافة الشفرة
طبعات مفقودة	تنظيف الاستنسل لم يُفعَّل بين الدفعات	–	تحقق من تكرار دورة التنظيف في البرنامج
إنذار انخفاض ضغط الهواء	إمداد الهواء غير كافٍ؛ والمنظّم غير مضبوط	–	افحص ضاغط الهواء والمنظّم؛ اضبط على 4-6 kgf/cm²

قائمة بدء التشغيل & الوردية

مقياس ضغط الهواء ضمن النطاق المحدد (4-6 kgf/cm²)
المنصة: برغي الكرات وبراغي الدليل محكمة؛ وأسطح العمل نظيفة
الممسحة (Squeegee): شد السير والتآكل سليمان؛ والضغط معاير
وحدة التنظيف: تغذية أسطوانة الورق سليمة؛ فوهة الرش نظيفة؛ شبكة الفلتر منظفة
الرؤية: صورة اللوحة / الاستنسل واضحة؛ سطوع LED سليم
إطار الاستنسل: ارتفاعه متوازٍ يمينًا ويسارًا؛ والأسطوانة بلا تسريب هواء
الناقل: شد السير سليم بلا انزلاق؛ وأسطوانة الإيقاف بلا تسريب؛ وارتفاع القضيب متسق
الكهرباء: استمرارية التأريض؛ تصريف فلتر الهواء؛ إحكام الموصلات
لا توجد مؤشرات إنذار على الماكينة

طابعة معجون اللحام JHIMS M8 لـ mini LED مركّبة في منشأة عميل — يبدأ التشخيص من العَرَض، لا من صفحة المعلمات.

جدول دورات الصيانة

منطقة الصيانة	محتوى الفحص & الصيانة	الأدوات
1. المنصة	افحص براغي التثبيت بحثًا عن الارتخاء؛ ونظّف بقايا الزيت والمعجون؛ وحافظ على نظافة أسطح العمل؛ وشحّم البراغي الكروية والأدلة الخطية.	مسدس شحم، قماش خالٍ من الوبر
2. الممسحة (Squeegee)	افحص البراغي والمقابس والموصلات بحثًا عن الارتخاء؛ وأزل الأجسام الغريبة؛ وافحص تآكل سير حركة الممسحة وإحكام البراغي؛ وشحّم البرغي الكروي إن وُجد.	مسدس الشحم
3. وحدة التنظيف	افحص وحدة التنظيف بحثًا عن التشوه؛ وتغذية الورق بمحرك الأسطوانة؛ وتآكل قضيب المسح؛ ونفث صمام الرش؛ وتآكل/تسرب أنبوب التنظيف؛ وتآكل سير الرش.	—
4. رؤية CCD	افحص براغي تثبيت الكاميرا وموصلاتها؛ وأزل الحطام المتساقط؛ وتأكد من وضوح الصورة؛ وافحص تسريبات الهواء في أسطوانة الإيقاف.	قماش خالٍ من الوبر
5. إطار الاستنسل	افحص إطار الاستنسل بحثًا عن التشوه والنظافة والتآكل؛ وتسرب الهواء من الأسطوانة؛ وتآكل أنبوب الهواء؛ وتوازي الإطار الأيمن والأيسر.	—
6. الناقل	افحص براغي السكة؛ وبقايا الزيت/المعجون؛ وتآكل سير النقل أو تمزقه؛ واتساق ارتفاع السكة (بدون اتساع أو انحراف)؛ وتآكل برغي المصد.	—
7. الكهرباء	قِس استمرارية الأرضي بمقياس متعدد؛ ومقياس ضغط الهواء؛ وتصريف ماء المرشح؛ وتسربات الهواء في الأسطوانات؛ وأسلاك الأطراف؛ وبطاقة التحكم في الحركة؛ ومراوح الهيكل وIPC؛ ومفاتيح المرجع/الحد.	جهاز القياس المتعدد
8. الغلاف	امسح الغلاف بقطعة قماش خالية من الوبر وقليل من زيت التنظيف WD-40. لا تستخدم الماء أو مسدس الهواء أبدًا.	قماش خالٍ من الوبر، WD-40
9. المستوى	ضع ميزان تسوية على المنصة وتأكد من أن الماكينة مستوية.	ميزان التسوية

جدول مرجعي سريع للمعاملات

المعامل	موصى به	النطاق المسموح	ملاحظات
حجم إطار الشاشة	370×370 – 737×737 مم	سماكة الإطار 20–40mm	إطارات قياسية
مقاس لوحة PCB	50×50 – 400×340 mm	خيار 510×340 مم	التواء <1%
سُمك لوحة PCB	0.4 – 6 mm	خلوص حافة اللوحة 2.5mm	ارتفاع اللوحة 25 مم
سرعة الطباعة	10 – 200 mm/s	قابل للتعديل	أبطأ للمسافات الدقيقة
ضغط الطباعة	0.5 – 20 kg	قابل للتعديل	الممسحة (Squeegee) المطاطية أو الفولاذية
دقة الطباعة	±0.025 mm	—	مع محاذاة بصرية
دقة تكرار التموضع	±0.01 mm	مواصفات الماكينة	محاذاة علامات CCD
زمن الدورة (بدون التنظيف)	7 ثوانٍ	14 ثانية بما فيها التنظيف	تغيير المنتج 5 دقائق
الممسحة (Squeegee)	مطاطي / فولاذي، 45°/55°/60°	أحادي أو مزدوج	لكل معجون & فتحة استنسل
أوضاع التنظيف	جاف / رطب / تفريغ	نظام تنظيف بالرش	توليد الشوط تلقائيًا
الكاميرا	رقمي 1.3 ميجابكسل	مجال الرؤية (FOV) 10×8mm	رؤية بالمطابقة الهندسية
نقاط العلامات	0.1 – 6 مم، أقصى 4	أشكال قياسية	2D: قصدير منخفض / جسور
الهواء المطلوب	4 – 6 kgf/cm²	~5 L/min	افحص قبل كل وردية
دخل الطاقة	تيار متردد 220V ±10%، 50/60Hz، 2.5kW	—	التحكم بالحاسوب
وزن الماكينة	~1000 kg	1220×1375×1500 مم	—

شجرة القرار: مشكلة في جودة الطباعة؟

تمسح كاميرا الفحص 2D نمط معجون اللحام المترسِّب بعد الطباعة. وبقياس مساحة كل ترسيب من المعجون مقابل مساحة فتحة الاستنسل، يكتشف النظام نقص المعجون (المساحة أصغر من اللازم)، وزيادة المعجون (المساحة أكبر من اللازم)، والتجسير (معجون يصل بين وسادات متجاورة). ولا يستطيع قياس الارتفاع مباشرةً — فذلك يتطلب 3D/SPI — لكن الكشف القائم على المساحة يرصد معظم عيوب الطباعة قبل إعادة الصهر.

تكلفة إصلاح العيوب المكتشفة عند الطابعة ثوانٍ (تنظيف الاستنسل، وإعادة الطباعة). أما العيوب المكتشفة بعد إعادة الصهر فتكلف دقائق أو ساعات (فك اللحام، أو إعادة العمل، أو الإهدار). وفحص 2D هو أرخص بوابة جودة في خط SMT بأكمله.

علامة معايرة رديئة التعليم تُزيح كل طبعة على اللوحة. ويتراكم الخطأ عبر اللوحة — فخطأ 0.1mm عند نقطة الأصل يصبح إزاحة 0.5mm عند الطرف البعيد للوحة 300mm. علّم العلامات بعناية مع تكبير مؤشر التصويب.

تدعم L5 مكونات 0201 وخطوة 0.25mm. ولهذه اللوحات فائقة الدقة، استخدم علامات قطرية وضغطًا أقل وسرعة أبطأ وفصلًا على ثلاث مراحل للحفاظ على ثبات المحاذاة واتساق الإفراج.

فحص معجون اللحام (SPI) ثلاثي الأبعاد 3D يوضح التحقق من حجم الترسيب — اتباع شجرة القرار ينتهي إلى قياس، لا إلى رأي.

الأخطاء الستة الأكثر شيوعًا لدى المشغّلين

قد يؤدي التشغيل دون إزالة كتلة قفل النقل إلى تلف رأس الطباعة والمحركات.
تجاهل فحص ضغط الهواء قبل التشغيل يسبب إنذارات كاذبة وطباعة غير مستقرة.
تعليم 1 نقطة معايرة فقط لا يصحح دوران اللوحة — استخدم 2 من العلامات لمحاذاة موثوقة.
لوحات الخطوة الدقيقة تحتاج إلى ضغط ممسحة أقل وسرعة أبطأ؛ فالإعدادات الافتراضية تلطخ الفتحات الدقيقة.
تكرار إنذارات 2D يشير إلى انحراف حقيقي في العملية. ابحث في السبب بدلًا من تعطيل الإنذار.
معجون اللحام المختلط أو المنتهي الصلاحية يلوّث فتحات الاستنسل ويسبب عيوب الطباعة المفقودة.

تشترك هذه الأخطاء الستة في سمة واحدة: كل واحد منها يبدو اختصارًا وهو يستنزف وقتًا أكثر مما يوفر. وإزالة كتلة قفل النقل أوضح مثال — فهي تستغرق ثوانٍ، وإغفالها يعرّض رأس الطبع والمحركات للتلف، وهو حدث صيانة لا مجرد تأخير. وفحص ضغط الهواء قبل التشغيل يهم للسبب ذاته: فالطباعة وتنظيف الاستنسل كلاهما يعمل بالهواء، لذا فإن إمدادًا دون نطاق 4–6 kgf/cm² يُنتج إنذارات كاذبة وترسيبات غير مستقرة يحاول المشغلون بعدها تصحيحها بتغيير المعاملات، فيُزاح بذلك ماكينة سليمة بعيدًا عن وصفة معروفة الجودة. وتعليم علامة مرجعية واحدة لا يصحح دوران اللوحة، فتظهر أخطاء التسجيل كعدم محاذاة متقطع يصعب تشخيصه لاحقًا؛ وعلامتان تحلان ذلك من البداية.

القواعد الثلاث المتبقية تتعلق بانضباط العملية. فلوحات المسافات الدقيقة تحتاج ضغط ممسحة (Squeegee) أقل وسرعة أبطأ من الإعدادات الافتراضية، لأن الإعدادات الافتراضية تُلطّخ الفتحات الدقيقة رغم أنها تعمل جيدًا على اللوحات الخشنة. أما إنذارات الفحص ثنائي الأبعاد (2D) المتكررة فينبغي قراءتها كانحراف حقيقي في العملية لا كإنذار يُسكَت؛ فتعطيل الفحص يزيل أرخص بوابة جودة في الخط. ومعجون اللحام المخلوط أو منتهي الصلاحية يلوّث الفتحات وينتج عيوب طباعة ناقصة تبدو عطلًا في الطابعة ولكنها عطل في المادة، لذا فإن هوية المعجون وصلاحيته جزء من عملية الطباعة لا مسألة مخازن.

سبع قواعد ميدانية من 15 عامًا من التركيبات

انسخ بيانات النظام احتياطيًا دائمًا قبل نقل الماكينة أو تغيير العتاد.
تحقق من ضغط الهواء (4–6 kgf/cm²) قبل كل وردية — فهو يقود الطباعة والتنظيف معًا.
طابق نوع الممسحة (Squeegee) (مطاطية أو فولاذية، 45°/55°/60°) مع معجون اللحام وهندسة الفتحات.
استخدم الفصل على 3 مراحل للوحات ذات المسافات الدقيقة لتجنّب خيوط المعجون.
نظّف عدسة CCD أسبوعيًا — فجودة الرؤية تحدد المحاذاة والفحص معًا.
تحقّق من جودة طباعة أول لوحة في كل وردية؛ فحص 30 ثانية يلتقط الانحراف مبكرًا.
وثّق إعدادات العتبات مع كل وصفة تشغيل. وعند انحراف الجودة تعرف ما الذي تغيّر.

ما يجعل هذه القواعد السبع جديرة بالاتباع أن كل واحدة منها عادة لا مهمة. فنسخ بيانات النظام احتياطيًا قبل نقل ماكينة أو تغيير عتاد يستغرق دقائق ويحدد ما إذا كانت الاستعادة ستكون استرجاعًا أم إعادة تعليم. وفحص ضغط الهواء قبل كل وردية يستغرق ثوانٍ ويزيل السبب الأكثر شيوعًا لعدم استقرار الطباعة. أما مطابقة نوع الممسحة (Squeegee) — مطاطية أو فولاذية، بملامح 45° أو 55° أو 60° — مع المعجون وهندسة الفتحات فهو قرار ينبغي اتخاذه مرة واحدة لكل منتج ثم تسجيله، لا ابتكاره من جديد في كل وردية. والفصل على ثلاث مراحل في اللوحات ذات المسافات الدقيقة هو الفرق بين انفصال نظيف وخيوط معجون تُحدث جسرًا في الطبعة التالية.

تتعلق القواعد الثلاث الأخيرة بالرؤية الواضحة. فتنظيف عدسة CCD أسبوعيًا يبقي جودة الرؤية متوقعة، والرؤية تقود المحاذاة والفحص ثنائي الأبعاد (2D) معًا، لذا تؤدي العدسة المتسخة إلى تدهور وظيفتين في آن واحد. والتحقق من أول لوحة في كل وردية يستغرق نحو 30 ثانية ويكشف الانحراف قبل إنتاج الدفعة لا بعد فحصها. وتوثيق إعدادات العتبة مع كل وصفة تشغيل يعني أن المشغل يستطيع، عند انحراف الجودة، المقارنة بخط أساس مسجل بدلًا من التخمين فيما تغيّر — وهي أنفع وثيقة يمكن أن تمتلكها عملية طباعة.

الأسئلة الشائعة عن طابعة معجون اللحام

كيف أجهز طابعة معجون اللحام JHIMS L5؟▼

اتبع التعليمات في الخطوة 2 (السلامة & بدء التشغيل): وصّل كابلات الإشارة (24V/0V)، وجهّز إمداد الطاقة 220V، وحافظ على ضغط الهواء المطلوب (4–6 kgf/cm²، أي نحو 0.4–0.6 MPa).

ماذا أفعل إذا أظهرت الطابعة خطأً؟▼

راجع الخطوة 3 (السلامة & التشغيل الأساسي) للتعرف على كشف الأخطاء وإصلاحها، بما في ذلك التحقق من الأصوات غير الطبيعية وفهم مستويات الصلاحيات. وتوقف معظم الإنذارات الماكينة بأمان حتى يتمكن المشغل من الفحص.

كيف أبرمج الطابعة لمقاسات PCB مختلفة؟▼

توفّر الخطوتان 4 و5 إرشادات مفصّلة: أنشئ برنامجًا جديدًا، وأدخل معلمات مقاس لوحة PCB (من 50×50 إلى 400×340mm، وخيار 510×340mm)، واختر نمط التعرّف (علامات PCB أو علامات الاستنسل)، واضبط إعدادات التنظيف.

ما دقة الطباعة في L5؟▼

تحقق L5 دقة طباعة ±0.025mm مع دقة تكرار موضع ±0.01mm باستخدام محاذاة بصرية لعلامات CCD.

كيف أضبط معاملات رشّ الكحول؟▼

تغطي الخطوة 6 إزاحة الرش وطوله وسرعته. اضبط مسافة الفصل (0–20mm) على ثلاث مراحل، واضبط ضغط الممسحة (Squeegee) عند 0.5–20kg وسرعة الطباعة عند 10–200mm/s بدقة وفق نوع المعجون.

كم مرة يجب استبدال الممسحة (Squeegee)؟▼

افحص حافة الممسحة (Squeegee) أسبوعيًا بحثًا عن الحزوز والتآكل. واستبدل المكشطة المطاطية أو الفولاذية عندما تتشوه الحافة — فالحافة التالفة تسبب نقص المعجون واللطخ.

كيف يجب تنظيف الاستنسل وصيانته؟▼

تدعم L5 أوضاع المسح الجاف والمسح الرطب والتنظيف بالتفريغ. وبرمِج التنظيف التلقائي بين الدفعات، وافحص ورق التنظيف ومستوى الكحول كما هو موضّح في الخطوة 7.

كيف أنسخ النظام احتياطيًا؟▼

استخدم وظيفة النسخ الاحتياطي للنظام قبل نقل الماكينة أو إجراء الصيانة. فالنُسخ الاحتياطي يحمي برامجك ومعاييرك وبيانات المعايرة (الخطوة 1).

ما مقاسات لوحات PCB التي تتعامل معها L5؟▼

من 50×50 إلى 400×340mm كمعيار قياسي، مع خيار 510×340mm. وسماكة اللوحة 0.4–6mm بانحراف أقل من 1%.

ما مقاسات إطارات الاستنسل التي يقبلها L5؟▼

إطارات الشاشة من 370×370mm حتى 737×737mm، بسماكة إطار 20–40mm.

ما نطاق سرعة الطباعة؟▼

10–200mm/s، قابل للتعديل. استخدم سرعات أقل للوحات ذات الخطوات الدقيقة وسرعات أعلى للوحات القياسية.

ما ضغط الممسحة (Squeegee) الذي يجب أن أضبطه؟▼

0.5–20kg، قابل للتعديل. استخدم ممسحات (Squeegee) مطاطية أو فولاذية بزوايا 45°/55°/60° حسب المعجون وفتحة الاستنسل.

ما دقة الطباعة في L5؟▼

دقة طباعة ±0.025mm مع دقة تكرار موضع ±0.01mm باستخدام محاذاة بصرية بنقاط علامة CCD.

ما زمن دورة L5؟▼

7 ثوانٍ لكل لوحة دون التنظيف، و14 ثانية مع التنظيف. ووقت تغيير المنتج نحو 5 دقائق.

ما أوضاع التنظيف المتاحة؟▼

مسح جاف، ومسح رطب، وتفريغ هوائي (نظام تنظيف بالرش). ويُولَّد شوط التنظيف تلقائيًا بحسب مقاس لوحة PCB.

كيف تعمل محاذاة نقاط العلام CCD؟▼

تتعرف كاميرا 1.3 ميجابكسل على أشكال العلامات المرجعية القياسية (مربع، دائرة، مثلث، معين، صليب، وسادة، ثقب) من 0.1 إلى 6mm، بحد أقصى 4 علامات لكل لوحة.

ما الذي يمكن أن يكشفه الفحص ثنائي الأبعاد (2D)؟▼

قصدير منخفض (معجون غير كافٍ)، وطباعة مفقودة، وقصدير متصل (تجسير) قبل وصول اللوحة إلى إعادة الصهر.

ما ضغط الهواء الذي تحتاجه L5؟▼

4–6 kgf/cm² (حوالي 0.4–0.6 MPa)، باستهلاك نحو 5 L/min. افحص قبل كل وردية.

ما إمداد الطاقة الذي تحتاجه L5؟▼

AC 220V ±10%، 50/60Hz، 2.5kW. تحتاج المعدات إلى سلك أرضي منفصل.

ما وزن الماكينة ومساحة تركيبها؟▼

حوالي 1000kg؛ الأبعاد 1220 (الطول) × 1375 (العرض) × 1500 (الارتفاع) mm.

هل يدعم L5 المكونات ذات المسافات الدقيقة؟▼

نعم. تلبي وظيفة الطباعة البصرية الأوتوماتيكية بالكامل متطلبات العملية للمكونات 0201 والمسافة 0.25mm بدقة عالية.

كيف أنسخ بيانات النظام احتياطيًا؟▼

استخدم وظيفة النسخ الاحتياطي للنظام قبل نقل الماكينة أو إجراء الصيانة – فهي تحمي البرامج والمعاملات وبيانات المعايرة.

ما مستويات الصلاحيات الموجودة في L5؟▼

يمكن ضبط مستويات المشغل والفني والمهندس بحرية، ولكل منها حقوق وصول مختلفة إلى إعدادات الماكينة.

كيف أُعِدّ برنامجاً جديداً؟▼

أنشئ برنامجًا جديدًا، وأدخل معاملات مقاس PCB، واختر وضع التعرّف (علامات PCB أو علامات الاستنسل)، واضبط إعدادات التنظيف.

كيف يجب تنظيف الاستنسل بين الدفعات؟▼

استخدم أوضاع المسح الجاف أو المسح الرطب أو الشفط؛ ويُولَّد شوط التنظيف تلقائيًا من مقاس اللوحة. تحقق من ورق التنظيف ومستوى الكحول.

كيف أضبط رش الكحول؟▼

اضبط إزاحة الرش وطوله وسرعته؛ ثم اضبط مسافة الفصل (0–20mm) على ثلاث مراحل لضمان انفصال نظيف.

ما خيارات دعم لوحات PCB المتاحة؟▼

مسامير مغناطيسية وكتل دعم ومنصة رفع قابلة للتعديل يدويًا، تتحمل أوزان لوحات PCB حتى 4kg.

كيف يبدو نظام النقل؟▼

مسار نقل بـ 1 قسم، بتحكم مقطعي حتى 1500mm/s، وارتفاع نقل 900±40mm، مع خيارات تدفق من اليسار إلى اليمين أو من اليمين إلى اليسار أو في الاتجاه نفسه.

ما الصيانة التي تحتاجها L5؟▼

اتبع إجراءات الصيانة القياسية (SOP) لمناطق العمل الـ 9: المنصة، والممسحة (Squeegee)، ووحدة التنظيف، وكاميرا الرؤية CCD، وإطار الاستنسل، والناقل، والأنظمة الكهربائية، والغلاف، وفحص الاستواء.

من أين أحصل على الدليل والدعم؟▼

نزّل الدليل من صفحة منتج L5، أو تواصل مع مهندسي JHIMS عبر WhatsApp لأسئلة تخص الماكينة.

هل أنت مستعد للبدء؟

تواصل مع مهندسينا للحصول على تقييم مجاني، والرد الأول خلال 12 ساعة عمل (الاثنين–السبت، 09:00–23:00 بتوقيت الصين القياسي، UTC+8).

اطلب عرض سعر →تصفح المنتجات

📞 (86-755) 86700443✉ [email protected]

كيفية تشغيل طابعة معجون اللحام JHIMS L5 – دليل فيديو خطوة بخطوة (2026)

كيفية تشغيل طابعة معجون اللحام JHIMS L5 – دليل فيديو خطوة بخطوة (2026)