Adres
Building A1, Runteng Industrial Park, No. 4 Xishan Road, Longteng Community, Shiyan Subdistrict, Bao'an District, Shenzhen 518000, China
Çalışma Saatleri
Pazartesi – Cuma: 07:00–19:00
Hafta sonu: 10:00–17:00
Adres
Building A1, Runteng Industrial Park, No. 4 Xishan Road, Longteng Community, Shiyan Subdistrict, Bao'an District, Shenzhen 518000, China
Çalışma Saatleri
Pazartesi – Cuma: 07:00–19:00
Hafta sonu: 10:00–17:00
Dongguan'da LED şerit hattı eski bir Hanwha SM481 ile otomatikleştirildi: çevrim süresi -40% (şerit başına 6 dakika), tutkal israfı 30% seviyesinden 5% seviyesine indi, çalışma süresi 85% seviyesinden 99% seviyesine çıktı, geri ödeme 4 ila 6 ay.

Dongguan'daki bir LED üreticisinin mevcut Hanwha SM481 hattında 1.2 m LED şerit lens montajını nasıl otomatikleştirdiği: çevrim süresi azaldı, yapıştırıcı israfı 'dan %5'e indi, işçilik maliyeti düştü ve çalışma süresi elde edildi.
Bir bakışta: müşteri kim, makine nereye teslim edildi ve yatırımı ne tetikledi.
LED şerit montajı, LED modül yerleştirmesinden farklı bir problemdir: 1.2 m'lik bir şerit lensleri tüm uzunluğu boyunca taşır, dolayısıyla iş rijit bir PCB gibi desteklenemeyen uzun ve esnek bir alt tabaka üzerinde kesintisiz bir dozajlama-ve-yerleştirme dizisidir. Müşteri, mevcut Hanwha SM481 hattını yüksek hacimde çalıştıran Dongguan'daki bir LED üreticisidir. Yayımlanan gereksinim: tam hat revizyonu olmadan lens montajını otomatikleştirmek — yeni ekipman mevcut platforma, saha yerleşimine ve operatör rutinlerine uymalı ve herhangi bir kapsamlı modernizasyondan önce kendini amorti etmeliydi.

Dongguan'daki bir LED üreticisi, makine tempolu bir hat içinde 1.2 m LED şeritlere lensleri elle yerleştiriyordu. Yayımlanan veriler: yüksek hacimli çıktıyı yavaşlatan darboğazlar, tutarsız yapıştırıcı uygulamasından kaynaklanan malzeme israfı ve hacimle birlikte artan işçilik maliyeti. Elle montaj hattın temposunu belirler — operatör bitirmeden şerit ilerleyemez — ve dozajlama adımında malzeme yerleştirme anında harcanır; bu nedenle hizalama hataları ve yeniden işleme, geri kazanılamayan yapıştırıcı ve lensleri tüketir. JHIMS, müşterinin lens tiplerine göre özelleştirilmiş bir kase feeder ile otomatik kırmızı yapıştırıcı ve epoksi dozajlaması sağladı.
Bildirilen dört zorluk, teslim edilen hücrenin ölçülebilir bir özelliğine karşılık gelir: manuel montaj hattın temposunu belirlediği için çıktı, makine kapasitesi yerine el hızıyla sınırlanıyordu; israf rakamı, her dozajlama pozisyonunda harcanan yapıştırıcı ve lens malzemesidir; entegrasyon riski, yeni bir platform, yerleşim veya kontrol düzeni gerektiren her çözümü dışladı; işçilik maliyeti ise yüksek hacimde manuel bir adımın birikmiş etkisiydi. Hepsi bu lens, bu şerit ve bu makine için üretilmiş bir feeder ünitesine işaret eder.
Bildirilen dört zorluk, her birinin ardındaki mekanizma ve teslim edilen hücreye yerleştirilen çözüm.
| Bildirilen zorluk | 1.2 m şerit hattındaki mekanizma | Teslim edilen konfigürasyondaki çözüm |
|---|---|---|
| Manuel montaj darboğazı | Elle lens adımı hattı takip etmek yerine tempoyu belirliyor | Beş kafalı alım ve dakikada 15+ lens ile makine sıralaması |
| malzeme israfı | Yapıştırıcı her pozisyonda dozajlandığı için hatalı yerleştirme, geri kazanılamayan malzeme harcar | Entegre dozajlama israfı %5'e indirdi |
| Mevcut hatta entegrasyon riski | Yeni platform gerektiren ekipman, projenin taşıyamayacağı maliyeti getirir | Mevcut Hanwha SM481 hattı için üretilmiş ve sahada doğrulanmış feeder |
| Yüksek hacimde yüksek işçilik maliyeti | Her ek şerit, makine zamanı yerine operatör zamanı ekler | Bildirilen işçilik maliyeti düşüşü ve 4 ile 6 ay arasında geri ödeme |
| Sürekli lens tüketimi | Uzun şerit lensleri uzun seriler halinde çeker, bu nedenle yeniden doldurma çevrimi kesintiye uğratır | Paslanmaz çelik çift kaseli sistem alım pozisyonlarını beslemeyi sürdürür |
| Şerit boyunca konum hassasiyeti | Uzunluk, birikmiş her hatanın şeridin uzak ucunda görünmesine yol açar | Şerit üzerinde lens yerleştirme için artı eksi 0.03 mm hassasiyet |
| Yükseltme sırasında hat kullanılabilirliği | Yeniden yapılandırma üretimi durdurur ve takvimi riske atar | Geçiş sırasında sıfır duruş, devir sonrasında çalışma süresi |

JHIMS Hanwha SM481 lens feeder ünitesini seçmeden önce müşteri, dört vazgeçilmez gereksinimi doğruladı:
Dört gereksinimin tamamı makine başında test edilebilirdi: mevcut Hanwha SM481 hattıyla uyumluluk — yeniden yapılandırma olmadan monte edilir, programlanır ve çalışır; 1.2 m LED şeritler için hacimli üretimde güvenilir besleme (yalnızca bir hız rakamı değil, uzunluk ve hacim); el dizisini makine çevrimine dönüştüren ve yayımlanan zaman tasarrufunun büyük kısmını sağlayan eşzamanlı çoklu lens alımı; ve israf rakamına yanıt veren gereksinim olan otomatik kırmızı yapıştırıcı ve epoksi dozajlaması. Birlikte, sahada sıfır duruşla doğrulanmış tek bir entegre hücreyi tanımlarlar.
Neden JHIMS: LED montajı için özel SMT çözümlerinde 10+ yıllık deneyim, Hanwha makineleri için çoklu lens alımı gibi uyarlanmış entegrasyonlar ve kanıtlanmış tasarruf sağlayan ekonomik yükseltmeler.
Paslanmaz çelik kaseli özel çift kaseli titreşimli feeder, lensleri Hanwha SM481 içine besler ve kırmızı yapıştırıcı ile epoksi için hat üstü bir dozajlama makinesiyle eşleştirilir. 1.2 m'lik bir şeritte iki kase önemlidir; burada lensler sürekli çekilir ve tek küçük bir kase sık sık yeniden doldurma anlamına gelirdi. Beş kafalı alım bu adımı bir makine çevrimine dönüştürür: elle 2-3 lens yerine yayımlanan dakikada 15+ lens. Dozajlama aynı hücre tarafından sıralanır ve yayımlanan hassasiyet artı eksi 0.03 mm'dir.


| Özellik | Ayrıntılar |
|---|---|
| Uyumluluk | Hanwha SM481/SM482 dizgi makineleri; 1.2m LED şeritleri destekler |
| Kapasite | 5 eşzamanlı lens alımı; titreşim frekansı 50–60Hz |
| Malzemeler | Paslanmaz çelik çift kase tasarımı |
| Hassasiyet | ±0.03mm |
| Dozajlama Entegrasyonu | Hat üstü otomatik dozajlama makineleriyle entegre olur |
| Besleme Hızı | Dakikada 15+ lens (5× alım) |
| Çalışma süresi | 99% |
Yayımlanan konfigürasyon, kapsamın ne kadar dar tutulduğunu gösterir: Hanwha SM481 ve SM482 makineleriyle uyumluluk ve 1.2 m LED şerit desteği — feeder ünitesinin mevcut bir hatta eklenebilmesini sağlayan da budur. Titreşim frekansı, bu lens gövdelerine göre ayarlanmış dar bir 50 ile 60 Hz bandıdır. Kapasite: dakikada 15 lensin üzerinde beş eşzamanlı alım; paslanmaz çelik çift kase yapısıyla tam vardiya boyunca korunur. Dozajlama, kırmızı yapıştırıcı ve epoksi için hat üstü otomatik makinelerle eşleşerek hücreyi birleşik bir dozajlama-ve-yerleştirme ünitesine dönüştürür.
Bu proje için, müşterinin kendi 1.2 m LED şeritlerinde ölçülen yayımlanmış önce-sonra verileri.
| Kriter | Manuel / yükseltme öncesi | Otomatik hücre |
|---|---|---|
| Şerit başına çevrim süresi | 10 dakika | 6 dakika, azalma |
| Dakikada yerleştirilen lens | Elle 2 ile 3 | Beş eşzamanlı alımla 15+ |
| Yerleştirme hata oranı | ile | Hassas dozajlamayla %1'in altında |
| Şeritlerde yapıştırıcı israfı | %5, azalma | |
| Hat çalışma süresi | ||
| İşçilik maliyeti | Lens adımında birden fazla operatör | azalma, 4 ile 6 ayda geri ödeme |
| Yerleştirme hassasiyeti | Operatör becerisine bağlı | Artı eksi 0.03 mm |
| Alım konfigürasyonu | Her seferinde tek lens | Beş eşzamanlı alım |
| Platform uyumluluğu | Hanwha SM481 hattı, çipler, IC'ler ve soketler | Değişmeden kalır, yeni üretim hattı gerekmez |

Özel Hanwha SM481 lens feeder, müşterinin Hanwha SM481 hattı için tasarlanıp teslim edildi; çift kaseli sistem farklı lens tipleri için kararlı besleme sağlıyor.
JHIMS, Hanwha SM481 lens feeder ünitesini güvenilir besleme için kararlı bir çift kaseli sistemle, çoklu lens işleme için optimize edilmiş alım nozullarıyla ve hassas şerit kaplama için sorunsuz entegre edilmiş dozajlama teknolojisiyle geliştirdi. Kurulum sahada doğrulandı ve geçiş sırasında sıfır duruş sağlandı.



Yükseltme, mevcut bir hattın gerektirdiği modeli izledi: feeder, müşterinin kendi lens tiplerine göre kararlı bir çift kaseli sistemle tasarlandı, alım nozulları çoklu lens işleme için optimize edildi ve kaplama ile yerleştirmenin tek bir dizide gerçekleşmesi için dozajlama entegre edildi. Doğrulama, geçiş sırasında sıfır duruşla sahada yapıldı — hat yerinde geçirildi, durdurulup yeniden kurulmadı — bu da feeder ünitesinin teslimattan önce müşterinin lens numuneleriyle hazırlanmasına bağlıdır. Sonrasında yayımlanan çalışma süresi, bu sonucun kalıcı halidir.
Hanwha SM481 lens feeder ile LED light bar dozajlama entegrasyonunu izleyin. Feeder videosunun tamamını YouTube üzerinde izleyin.
Dozajlama ile yerleştirme arasındaki sırayı izleyin: yapıştırıcı uygulanmalı ve lens, yapıştırıcının açık kalma süresi içinde oturtulmalıdır; bu nedenle kararsız bir indeksleme, lenslerin düzgün oturmadığını gösterir. Şerit işlenirken kase çıkışını izleyin — 1.2 m'lik bir şerit lensleri uzun seriler halinde çeker, dolayısıyla feeder tüm şerit boyunca hızını korumak zorundadır. Alım kafasını izleyin: beş eşzamanlı alım, hiçbir nozul kaçmadan tamamlanmalıdır. Ve reddedilenleri izleyin; çünkü dozajlamada ölçü yalnızca dakikada lens sayısı değil, bu sayıya ulaşırken ne kadar malzeme harcandığıdır.
Uygulama sonrasında Dongguan tesisi, Hanwha SM481 lens feeder ünitesinin 5 kafalı alımları sayesinde daha hızlı üretim çevrimleri, azalmış işçilik maliyetleri ve çipler, IC'ler ve soketlerle tam uyumluluk bildirdi — yeni hat gerekmedi.
| Kriter | Yükseltme Öncesi | Yükseltme Sonrası | İyileşme |
|---|---|---|---|
| Çevrim Süresi | 10 dk/şerit | 6 dk/şerit | -40% |
| İsraf Azaltma | 30% | 5% | -83% |
| Çalışma süresi | 85% | 99% | +16% |
| Kriter | Manuel Besleme | Hanwha SM481 Lens Feeder (Otomatik) |
|---|---|---|
| Hız | 2–3 lens/dk | 15+ lens/dk (5× alım) |
| Maliyet Tasarrufu | Yüksek işçilik ( israf) | azalma; 6 ayda ROI |
| Hata Oranı | –20 | <1%, hassas dozajlamayla |
| Ölçeklenebilirlik | Küçük serilerle sınırlı | Yüksek hacimli LED şeritleri işler |
Sonuçlar mekanizmayla örtüşüyor: şerit başına çevrim süresi 10 dakikadan 6'ya düştü ( azalma), çünkü beş kafalı alım elle yapılan dizinin yerini aldı; yapıştırıcı israfı 'dan %5'e indi ( azalma), çünkü dozajlama ve yerleştirme makine tarafından sıralanır, böylece malzeme lensin yerleştirileceği yere gider ve reddedilen şeritler çok daha azdır; çalışma süresi, elle yapılan işlem kaldırılıp devir öncesi doğrulama yapıldığı için 'ten 'a çıktı; işçilik maliyeti düştü ve geri ödeme dört ile altı ay arasında gerçekleşti. Yerleştirme hataları, manuel işe özgü ile düzeyinden hassas dozajlamayla %1'in altına indi.
Metriklerin ötesinde, feeder tasarımı ayarlanabilir titreşim ayarları sayesinde farklı lens biçimlerine uyum sağlar; Dongguan ölçeğindeki hacimlere göre uyarlanmış olup LED aydınlatma armatürleri, otomotiv aydınlatması ve akıllı ev cihazlarını destekler.
Hanwha SM481 lens feeder entegrasyonu için ücretsiz danışmanlık almak üzere JHIMS ile iletişime geçin.