آدرس
ساختمان A1، شهرک صنعتی Runteng، خیابان Xishan شماره 4، محله Longteng، بخش Shiyan، منطقه Bao'an، شنژن 518000، چین
ساعات کاری
دوشنبه تا جمعه: ۷:۰۰ تا ۱۹:۰۰
آخر هفته: ۱۰:۰۰ تا ۱۷:۰۰
نحوه کار با فیدر لیبل JHIMS LMFD-LB برای FUJI NXT راهنمای گام‌به‌گام (2026)
آموزش ویدیویی فیدر برچسب LMFD LB از JHIMS روی ماژول‌های FUJI NXT — نصب و رزوه‌کردن، گام تغذیه، جدول تشخیص خطا، دوره‌های نگهداری و قواعد میدانی که تغذیه برچسب را در محدوده ±0.1 mm نگه می‌دارد.
مرکز آموزش
نحوه کار با فیدر لیبل JHIMS LMFD-LB برای FUJI NXT – راهنمای گام‌به‌گام (2026)
آموزش ویدیویی فیدر برچسب LMFD LB از JHIMS روی ماژول‌های FUJI NXT — نصب و رزوه‌کردن، گام تغذیه، جدول تشخیص خطا، دوره‌های نگهداری و قواعد میدانی که تغذیه برچسب را در محدوده ±0.1 mm نگه می‌دارد.
پاسخ مستقیم: فیدر برچسب LMFD-LB شرکت JHIMS یک دستگاه خشاب فیدر FUJI NXT است که برچسب، قطعات فلزی، فوم و فیلم پلاستیکی را با دقت ±0.1mm در محور X/Y و با سرعت تا 120mm/s تغذیه می‌کند. در حدود 5 دقیقه و بدون سیم‌کشی در یک اسلات خالی فیدر نصب می‌شود، تا 50 پروفایل را روی کنترلر صفحه‌لمسی ARM ذخیره می‌کند و زمان تعویض آن کمتر از 3 ثانیه است، و پیش از برداشتن هر برچسب توسط نازل دستگاه مونتاژ قطعات SMD (Pick and Place)، آن را در لبه جداکننده تأیید می‌کند. این راهنما نصب، راه‌اندازی، تأیید تغذیه، انتخاب مدل و نگهداری را پوشش می‌دهد.
آموزش ویدیویی فیدر لیبل — در عمل ببینید
راهنمای مراحل
راهنمای نوشتاری گام‌به‌گام فیدر لیبل
مرحله 1: باز کردن بسته — چه چیزی دریافت می‌کنید
LMFD-LB با خود فیدر برچسب (رابط استاندارد 14PIN)، کنترلر صفحه‌لمسی مبتنی بر ARM (نصب‌شده)، مجموعه راهنمای رول برچسب با کیت تنظیم کشش، سخت‌افزار نصب برای خشاب فیدر FUJI NXT، و دفترچه راهنمای کاربر و گواهی کالیبراسیون ارسال می‌شود. پیش از نصب همه اقلام را بررسی کنید.
مرحله 2: نصب روی خشاب فیدر FUJI NXT — حدود 5 دقیقه
ماژول FUJI NXT را خاموش کنید و درپوش خشاب فیدر را باز کنید. LMFD-LB را در یک اسلات خالی فیدر بلغزانید — رابط 14PIN به‌طور خودکار با کانکتور خشاب فیدر NXT جفت می‌شود. فیدر را با قفل گوه‌ای در جای خود قفل کنید. نیازی به سیم‌کشی یا یکپارچه‌سازی PLC ندارید. ماژول را دوباره روشن کنید: سیستم NXT فیدر برچسب را به‌عنوان یک دستگاه فیدر می‌شناسد. رول برچسب را بارگذاری کنید و کاغذ پشتی را از میان غلتک‌های راهنما عبور دهید تا نخستین برچسب به لبه جداکننده (peeler) برسد.
گام 3: تنظیم کنترلر — 50 پروفایل، تعویض محصول زیر 3 ثانیه
روی صفحه لمسی PROFILE → NEW را بزنید. طول، عرض و گام تغذیه برچسب (mm) را وارد کنید. سرعت تغذیه را تا 120mm/s تنظیم کنید و موقعیت لبه جداکننده را بررسی کنید. پروفایل را ذخیره کنید. جابه‌جایی بین انواع برچسب ذخیره‌شده کمتر از 3 ثانیه طول می‌کشد — بدون برنامه‌ریزی مجدد و بدون رایانه خارجی. کنترلر مبتنی بر ARM تا 50 پروفایل محصول را ذخیره می‌کند.
مرحله 4: دقت تغذیه & صحت‌سنجی
LMFD-LB دقت تغذیه X/Y برابر ±0.1mm را از طریق موقعیت‌دهی با سنسور فیبر نوری و جبران پالس ارائه می‌دهد. فیدر هر برچسب را در لبه جداکننده پیش از برداشت توسط نازل دستگاه مونتاژ قطعات SMD (Pick and Place) راستی‌آزمایی می‌کند. برچسب‌های معیوب را به‌طور خودکار رد و دوباره تغذیه می‌کند و بدین‌ترتیب خوانایی بارکد و QR در بازرسی نوری خودکار (AOI) و ICT با صفر خطای اسکن تضمین می‌شود.
گام 5: انتخاب مدل
مدل را بر اساس حداکثر عرض نوار انتخاب کنید: LMFD-LB-NXT25 (25mm)، NXT40 (40mm)، NXT88 (88mm) یا NXT100 (100mm). همه مدل‌ها با پلتفرم‌های FUJI NXT III، NXT II، AIMEX، NXTR و XPF سازگارند (M3، M6، M6S، AIMEX، NXTR، XPF — تک ستون).
گام 6: نگهداری
هفتگی: لبه جداکننده و غلتک‌های راهنما را با الکل ایزوپروپیل پاک کنید؛ مسیر کاغذ پشتی را از نظر باقیمانده بررسی کنید. ماهانه: دقت گام تغذیه را با خواندن کنترلر مقایسه کنید و پنجره سنسور فیبر نوری را تمیز کنید. چرخ تغذیه لاستیکی برای سرویس طولانی (حدود 3 سال) ساخته شده است — زمانی که لیبل‌ها سُر می‌خورند یا گام منحرف می‌شود آن را تعویض کنید. در بررسی‌های ماهانه، کانکتور 14PIN را با هوای فشرده از گرد و غبار پاک نگه دارید.
پایگاه دانش فیدر برچسب — دیدگاه‌های مهندسی اصیل
تغذیه برچسب ساده به نظر می‌رسد اما به کشش و تشخیص دقیق وابسته است. فیدر باید برچسب را از لاینر جدا کند، آن را در موقعیت یکنواخت به هد جایگذاری برساند و به ماشین بگوید قطعه‌ای تغذیه شده — در هر سیکل، بدون شکستن برچسب‌های قطعه شکننده‌ای که SMT می‌طلبد. متغیرهایی که بر این کار حاکم‌اند عبارت‌اند از کشش جداسازی و تغذیه، تنظیمات کمک هوایی و تشخیص، و تمیزی مسیر تغذیه. اگر بگذارید این‌ها دریفت کنند، تغذیه نادرست، برچسب‌های دوتایی یا چین‌خورده و دقت جایگذاری از دست‌رفته می‌گیرید. بخش‌های زیر دانش میدانی فراتر از دفترچه اپراتور است: عیب‌یابی خطای تغذیه، مواد مصرفی و فیلترها، چرخه نگهداری و مرجع پارامترها برای راه‌اندازی مطمئن.
جدول عیب‌یابی
| علائم | علت احتمالی | احتمال | تصحیح |
|---|---|---|---|
| نبود برچسب در لبه جداکننده | رول خالی / کاغذ پشتیبان وارد نشده است | 40% | رول جدید را بارگذاری کنید؛ از غلتک‌های راهنما عبور دهید |
| انحراف گام تغذیه | سایش / رسوب چرخ لاستیکی | 25% | چرخ را تمیز کنید؛ در صورت سایش تعویض شود |
| فیدر توسط NXT شناسایی نمی‌شود | کانکتور 14PIN کثیف / کاملاً جا نیفتاده | 20% | کانکتور را تمیز کنید؛ فیدر را در شیار دوباره جا بیندازید |
| کجی برچسب > ±0.1mm | شل بودن راهنمای رول / کثیفی پنجره سنسور | 10% | ریل راهنما را دوباره سفت کنید؛ سنسور فیبر نوری را تمیز کنید |
| خطاهای مکرر تغذیه | تنظیم نادرست گام پروفایل | 5% | گام برچسب را دوباره وارد کنید؛ با تغذیه آزمایشی بررسی کنید |
| نبود برچسب در لبه جداکننده | رول خالی / کاغذ پشتیبان وارد نشده است | – | رول جدید را بارگذاری کنید؛ از غلتک‌های راهنما عبور دهید |
| انحراف گام تغذیه | سایش / رسوب چرخ لاستیکی | – | چرخ را تمیز کنید؛ در صورت سایش تعویض شود |
| فیدر توسط NXT شناسایی نمی‌شود | کانکتور 14PIN کثیف / کاملاً جا نیفتاده | – | کانکتور را تمیز کنید؛ فیدر را در شیار دوباره جا بیندازید |
| کجی برچسب > ±0.1mm | شل بودن راهنمای رول / کثیفی پنجره سنسور | – | ریل راهنما را دوباره سفت کنید؛ سنسور فیبر نوری را تمیز کنید |
| خطاهای مکرر تغذیه | تنظیم نادرست گام پروفایل | – | گام برچسب را دوباره وارد کنید؛ با تغذیه آزمایشی بررسی کنید |
| نبود برچسب در لبه جداکننده | لبه جداکننده با باقیمانده چسب مسدود شده است | – | لبه جداکننده را با الکل ایزوپروپیل تمیز کنید |
| گیرکردن برچسب‌ها در غلتک‌های راهنما | مسیر کاغذ آستر اشتباه بسته شده است | – | دوباره از میان غلتک‌های راهنما عبور دهید |
| جابه‌جایی گام برچسب پس از تعویض محصول | پروفایل قبلی هنوز فعال است | – | به پروفایل صحیح تغییر دهید و بررسی کنید |
| فیدر در حین تولید می‌افتد | قفل گوه‌ای کامل جا نیفتاده است | – | برق را قطع و قفل گوه‌ای را دوباره قفل کنید |
| برچسب‌ها توسط نازل برداشته نمی‌شوند | هنگام رسیدن نازل، برچسب در لبه جداکننده نیست | – | زمان‌بندی تغذیه را در برنامه NXT بررسی کنید |
| خطا در اسکن بارکد در بازرسی نوری خودکار (AOI) | کج‌شدن برچسب بیش از ±0.1mm | – | راهنمای رول و پنجره سنسور را بررسی کنید |
| تغذیه ناقص متناوب | پنجره سنسور فیبر نوری کثیف است | – | پنجره حسگر را تمیز کنید |
| فیدر دو برچسب را همزمان تغذیه می‌کند | تنظیم کشش بیش از حد شل است | – | کیت تنظیم کشش را سفت کنید |
| پروفایل حرارتی پس از قطع و وصل برق از بین می‌رود | پروفایل ذخیره نشده است | – | پس از ویرایش، PROFILE → SAVE را بزنید |
| پارگی کاغذ پشتیبان | لبه تیز راهنمای رول / مسیردهی اشتباه | – | ریل را بررسی کنید؛ کاغذ را دوباره وارد کنید |
| سرعت تغذیه پایین | سرعت محدودشده در پروفایل | – | سرعت تغذیه را در پروفایل تا 120mm/s افزایش دهید |
چک‌لیست راه‌اندازی & شیفت
- رول لیبل نصب شده و کاغذ پشتیبان از میان غلتک‌های راهنما عبور داده شده است
- لبه جداکننده تمیز – بدون باقیمانده چسب
- فیدر کاملاً در شیار جای گرفته؛ قفل گوِه بسته شده
- کانکتور 14PIN تمیز و متصل است
- پنجره سنسور فیبر نوری تمیز است
- پروفایل درست برای نوع برچسب انتخاب شده است
- تغذیه آزمایشی: نخستین برچسب در محدوده تلرانس به لبه جداکننده می‌رسد
- هیچ خطا یا آلارم نبود برچسب روی کنترلر نیست
- وکیوم (اختیاری) در محدوده 0.4-0.6 MPa در هنگام استفاده
جدول دوره نگهداری
| فرکانس | وظیفه | یادداشت‌ها |
|---|---|---|
| هفتگی | لبه جداکننده و غلتک‌های راهنما را با الکل ایزوپروپیل پاک کنید | مسیر کاغذ آستر را از نظر باقیمانده بررسی کنید |
| ماهانه | گام تغذیه را با مقدار نمایش‌داده‌شده کنترلر بررسی کنید | پنجره سنسور فیبر نوری را تمیز کنید |
| ماهانه | گردوغبار را با هوای فشرده از کانکتور 14PIN بیرون بدهید | اتصال‌دهنده را از گرد و غبار پاک نگه دارید |
| هر ~3 سال | هرگاه برچسب‌ها سُر بخورند یا فاصله گام تغییر کند، چرخ تغذیه لاستیکی را تعویض کنید | برای کارکرد طولانی طراحی شده است |
تغذیه برچسب تدریجی از کار می‌افتد، نه ناگهانی؛ به همین دلیل بازه‌های نگهداری بیش از آنچه به نظر می‌رسد اهمیت دارند. باقیمانده چسب روی لبه جداکننده در طول یک هفته تولید انبار می‌شود تا برچسب‌ها با زاویه آزاد شوند یا به لبه بچسبند، و همین نقطه شروع تغذیه نادرست است — پس پاک‌کردن هفتگی با الکل ایزوپروپیل به پیشگیری از یک خطا می‌انجامد، نه واکنش به آن. مسیر کاغذ پشتیبان هم همین توجه را می‌طلبد: باقیمانده در غلتک‌های راهنما طول مسیر را کمی تغییر می‌دهد و تغییر کوچک در طول مسیر به خطای گام در موقعیت جایگذاری تبدیل می‌شود.
اقلام ماهانه به حفظ صحت زنجیره اندازه‌گیری مربوط می‌شوند. بررسی گام تغذیه در برابر مقدار نمایش‌داده‌شده کنترلر تأیید می‌کند که فیدر مقدار پروفایل را تحویل می‌دهد و نه یک رانش انباشته؛ و تمیز کردن پنجره سنسور فیبر نوری، دقت موقعیت‌دهی ±0.1 mm را حفظ می‌کند، چون این سنسور است که به کنترلر می‌گوید برچسب کجاست. دمیدن گرد و غبار از کانکتور 14PIN، رابط الکتریکی را قابل‌اعتماد نگه می‌دارد — کانکتوری که بخشی از عملکردش آسیب دیده باشد، خطاهای متناوبی تولید می‌کند که شبیه خرابی کنترلر به نظر می‌رسد. تعویض چرخ لاستیکی تغذیه تقریباً هر 3 سال، یا به‌محض سُر خوردن برچسب، تنها موردی است که هرگز نباید با افزایش کشش جبران شود: کشش بیشتر، سایش را پنهان می‌کند اما به قیمت کج‌شدگی و سایش زودرس در جای دیگر تمام می‌شود.
جدول مرجع سریع پارامترها
| پارامتر | توصیه‌شده | محدوده مجاز | یادداشت‌ها |
|---|---|---|---|
| جنس بدنه | آلیاژ آلومینیوم سخت + پرداخت‌کاری | — | موقعیت‌دهی دوپین و ریلی، قفل گوه‌ای |
| اتصال به سیستم میزبان | رابط استاندارد 14PIN | سیم AWG24 | اتصال خودکار به خشاب فیدر NXT |
| ولتاژ تغذیه | DC 24V | جریان نامی 1.5A / اوج 2.0A | — |
| وکیوم (اختیاری) | 0.4 – 0.6 MPa، لوله 4mm | قابل انتخاب | جذب با وکیوم |
| کنترلر | بر پایه ARM، یکپارچه‌سازی سفارشی درایو & کنترل | صفحه لمسی | نرم‌افزار توسعه‌یافته مستقل |
| حالت عملکرد | حالت دستی / تغذیه خودکار / خط | پارامترهای صفحه لمسی | — |
| موتور محرک | موتور استپینگ | — | — |
| موقعیت‌دهی برچسب | موقعیت‌یابی فیبر نوری + جبران پالس | — | ±0.1mm در X و Y |
| حداکثر سرعت تغذیه | 120 mm/s | قابل تنظیم | به ازای هر پروفایل |
| دقت تغذیه | X ±0.1mm، Y ±0.1mm | — | تأییدشده در لبه جداکننده استنسیل |
| پکیج‌های سازگار | نوار کاغذی رول، نوار بسته‌بندی | — | — |
| مواد قابل استفاده | برچسب‌ها، قطعات فلزی، فوم، فیلم | — | — |
| ردیف‌های برچسب | تکی / چندتایی، ≤8 pcs در هر ردیف | — | — |
| اندازه برچسب | حداقل 2×2mm تک‌ردیفه، ضخامت ≥0.05mm | — | — |
| روش جداسازی | جداکردن با فشار رو به جلو | — | — |
| تعویض برچسب | توقف و کارکرد دستی | جمع‌آوری ضایعات: بله | — |
| هشدار نبود برچسب | خطا و توقف هوشمند | — | — |
| پلتفرم‌های سازگار | FUJI NXT III / NXT II / AIMEX / NXTR / XPF | تک‌ستون | مدل‌ها: NXT25/40/88/100 |
درخت تصمیم: مشکل تغذیه؟
سه متغیر تغذیه لیبل را کنترل می‌کند: گام پروفایل، سنسور فیبر نوری و چرخ تغذیه لاستیکی. همان روند کاری خشاب فیدر، سایر تجهیزات جانبی SMT ما را نیز راه می‌اندازد. بخش زیر را ببینید: راهنمای عیب‌یابی فیدر عدسی DPS-2 برای همراه فیدر ویبره. وقتی برچسب‌ها بد تغذیه می‌شوند، ابتدا گام پروفایل را بررسی کنید (گام نادرست شایع‌ترین علت است). سپس پنجره سنسور را تمیز کنید. در پایان چرخ را از نظر سایش بازرسی کنید.
هر لیبل پیش از برداشت توسط نازل دستگاه مونتاژ قطعات SMD (Pick and Place)، در لبه جداکننده (peeler) بازبینی می‌شود. بازبینی تغذیه، خوانایی بارکد و QR را در بازرسی نوری خودکار (AOI) و ICT با صفر خطای اسکن حفظ می‌کند – به بخش مربوطه مراجعه کنید پشتیبانی فنی JHIMS صفحه راهنمای یکپارچه‌سازی خط. لیبل‌های ناموفق را خودکار رد و دوباره تغذیه می‌کند. این کار خوانایی بارکد و QR را در AOI و ICT با صفر خطای اسکن حفظ می‌کند.
رابط 14PIN به‌صورت خودکار با کانکتور خشاب فیدر NXT جفت می‌شود. نیازی به سیم‌کشی یا یکپارچه‌سازی با PLC نیست. قفل گوه‌ای تنها اتصال مکانیکی است، بنابراین نصب حدود 5 دقیقه طول می‌کشد.
کنترلر ARM تا 50 رسیپی محصول را با تعویض زیر 3 ثانیه ذخیره می‌کند. در خطوط تولید ترکیبی، برای هر نوع لیبل یک رسیپی نگه دارید و با صفحه لمسی جابه‌جا شوید — نیازی به رایانه بیرونی نیست.
6 اشتباه رایج اپراتورها
- وارد کردن فیدر با فشار به اسلات، به‌جای سُرخاندن مستقیم آن، می‌تواند پین‌های 14PIN را خم کند.
- عبور دادن کاغذ پشت‌چسب بدون درگیر کردن غلتک‌های راهنما، باعث کج شدن برچسب و تغذیه نادرست می‌شود.
- وارد کردن گام تغذیه اشتباه در رسیپی باعث انحراف گام و خطای اسکن AOI می‌شود.
- نادیده گرفتن تمیزکاری هفتگی لبه پیلر (peeler)، باعث تجمع باقیمانده چسب و گیر کردن لیبل‌ها می‌شود.
- بی‌توجهی به تمیزی پنجره سنسور فیبر نوری، دقت موقعیت‌دهی را به زیر ±0.1mm کاهش می‌دهد.
- کار با فیدر در حالی که قفل گوه‌ای کامل جا نیفتاده است، می‌تواند در حین تولید باعث افتادن فیدر شود.
دو خطای نخست در هنگام نصب رخ می‌دهند و پرهزینه‌ترین‌اند. فرو کردن فیدر در اسلات ماژول به‌جای سُراندن صاف آن می‌تواند پین‌های 14PIN را خم کند، که یک نصب 2 دقیقه‌ای را به تعمیر تبدیل می‌کند؛ قفل گوه‌ای (wedge lock) برای همین وجود دارد تا فیدر با هندسه بنشیند، نه با زور. عبور دادن کاغذ پشتیبان بدون درگیر کردن غلتک‌های راهنما باعث کج‌شدن برچسب و تغذیه نادرست می‌شود که شبیه مشکل ابزار است، در حالی که واقعیت این است که مسیر کاغذ هرگز درست ایجاد نشده — و چون کج‌شدن فقط به‌صورت انباشت دیده می‌شود، معمولاً خیلی دیرتر از زمان ایجادش کشف می‌شود.
چهار مورد باقیمانده انضباط پروفایل و تمیزکاری است. وارد کردن گام تغذیه نادرست در پروفایل، دریفت گام و شکست اسکن AOI ایجاد می‌کند؛ به همین دلیل پروفایل باید از مشخصات برچسب ساخته شود، نه با کپی از محصولی مشابه. حذف تمیزکاری هفتگی لبه جداکننده می‌گذارد باقیمانده چسب انبار شود تا برچسب‌ها گیر کنند، و بی‌توجهی به پنجره سنسور فیبر نوری دقت موقعیت‌دهی را زیر ±0.1 mm می‌برد. کار کردن با قفل گوه‌ای نیمه‌نشسته می‌تواند فیدر را در حین تولید بیندازد — خطایی که سخت‌افزار را آسیب می‌زند و خط را متوقف می‌کند و کاملاً با تأیید قفل پیش از شروع ماژول قابل اجتناب است.
7 قاعده میدانی از 15 سال نصب
- پیش از نصب یا برداشتن فیدر، همیشه ماژول FUJI NXT را خاموش کنید.
- کاغذ پشتیبان را از میان غلتک‌های راهنما عبور دهید تا نخستین برچسب به لبه جداکننده برسد.
- برای هر نوع لیبل یک پروفایل جدید ذخیره کنید — تعویض میان پروفایل‌ها کمتر از 3 ثانیه است.
- پس از هر تغییر پروفایل یا تعمیر و نگهداری، نخستین لیبل‌ها را با یک فید آزمایشی تأیید کنید.
- لبه جداکننده را هفتگی با الکل ایزوپروپیل تمیز کنید؛ باقیمانده، عامل شماره 1 تغذیه نادرست است.
- کانکتور 14PIN را بدون گرد و غبار نگه دارید؛ ماهانه با هوای فشرده تمیز کنید.
- وقتی لیبل‌ها می‌لغزند، چرخ تغذیه لاستیکی را تعویض کنید — با کشش بیشتر جبران نکنید.
این قوانین یک روتین کاری را توصیف می‌کنند، نه مجموعه‌ای از ترجیحات، و ترتیبشان بازتاب ترتیبی است که مشکلات در آن ظاهر می‌شوند. خاموش کردن ماژول FUJI NXT پیش از نصب یا برداشتن فیدر، هم کانکتور و هم اپراتور را محافظت می‌کند. عبور دادن کاغذ پشتیبان از غلتک‌های راهنما تا رسیدن اولین برچسب به لبه جداکننده، مسیری را ایجاد می‌کند که فیدر برای آن طراحی شده و این همان مرحله‌ای است که بیشتر وقت‌ها تقریبی انجام می‌شود. ذخیره یک پروفایل جداگانه برای هر نوع برچسب — تعویض بین پروفایل‌ها کمتر از 3 ثانیه طول می‌کشد — چیزی است که تولید مختلط را بدون آموزش دوباره عملی می‌کند.
چهار قانون باقیمانده درباره پایدار نگه داشتن نتیجه است. بررسی اولین برچسب‌ها با یک تغذیه آزمایشی پس از هر تغییر پروفایل یا نگهداری، تأیید می‌کند که گام تحویل با پروفایل مطابقت دارد، به‌جای فرض کردن آن. تمیزکاری هفتگی لبه جداکننده با الکل ایزوپروپیل، شایع‌ترین علت واحد تغذیه نادرست را هدف می‌گیرد. تمیز نگه داشتن کانکتور 14PIN و دور از گرد و غبار با هوای فشرده ماهانه، رابط الکتریکی را محافظت می‌کند. تعویض چرخ لاستیکی تغذیه وقتی برچسب‌ها سُر می‌خورند — به‌جای جبران با کشش بیشتر — مسیر کاغذ را مستقیم نگه می‌دارد و نمی‌گذارد یک قطعه فرسوده در جای دیگری از فیدر مشکل بسازد.
محصولات پیشنهادی
مرتبطفیدر ویبره عدسی DPS-2 شرکت JHIMSفیدر ویبره عدسی برای دستگاه مونتاژ قطعات SMD (Pick and Place) — تغذیه پایدار عدسی‌ها و قطعات کوچک.مشاهده محصول →
مرتبطدستگاه چاپ خمیر لحیم‌کاری JHIMS M8دستگاه چاپ خمیر لحیم‌کاری تمام‌خودکار با بینایی ماشین برای بردهای بزرگ‌تر — هم‌ترازی CCD (±0.01mm) و بازرسی 2D.مشاهده محصول →
مرتبطدستگاه چاپ خمیر لحیم‌کاری JHIMS L5دستگاه چاپ خمیر لحیم‌کاری تمام‌خودکار بینایی‌محور با دقت ±0.025mm و بازرسی 2D یکپارچه.مشاهده محصول →
مرتبطدستگاه علامت‌گذاری لیزری UV مدل JHIMS R6-Uعلامت‌گذار لیزری UV 355nm برای ردیابی PCB — کدهای QR و Data Matrix با ظرفیت بالا.مشاهده محصول →
مرتبطدستگاه چسب‌زن JH-D900دستگاه چسب‌زنی پرسرعت با حرکت دقیق 3-محوره، شیر جتینگ و مسیر دوگانه — تا 3000 Hz.مشاهده محصول →
مرتبطJHIMS S630 3D SPIبازرسی 3D خمیر لحیم‌کاری برای خطوط SMT — نقص‌های حجم، ارتفاع و سطح را پیش از رفلو تشخیص می‌دهد.مشاهده محصول →منابع مرتبط
راهنماراهنمای دستگاه چاپ خمیر لحیم‌کاری L5راهنمای ویدیویی گام‌به‌گام کار با دستگاه چاپ خمیر لحیم‌کاری JHIMS L5.خواندن مقاله →
راهنماراهنمای دستگاه چاپ خمیر لحیم‌کاری M8راهنمای ویدیویی گام‌به‌گام کار با دستگاه چاپ خمیر لحیم‌کاری JHIMS M8.خواندن مقاله →
راهنماراهنمای دستگاه علامت‌گذاری لیزری UV مدل R6-Uراهنمای ویدئویی 9 مرحله‌ای: نصب، کالیبراسیون لیزر، روند علامت‌گذاری QR و عیب‌یابی.خواندن مقاله →راهنماراهنمای دستگاه چسب‌زن (دیسپنسینگ) D900راهنمای ویدیویی گام‌به‌گام کار با دستگاه چسب‌زن JH-D900.خواندن مقاله →راهنماراهنمای عیب‌یابی فیدر عدسی DPS-25 مشکل رایج فیدر عدسی به‌ترتیب احتمال، با راه‌حل گام‌به‌گام — بیشتر آن‌ها در کمتر از 10 دقیقه حل می‌شوند.خواندن مقاله →پشتیبانیپشتیبانی فنیآموزش، عیب‌یابی از راه دور و ارسال قطعات یدکی برای خط JHIMS شما.خواندن مقاله →پرسش‌های متداول فیدر لیبل
فیدر لیبل JHIMS LMFD-LB چیست؟▼
دستگاه LMFD-LB یک فیدر برچسب از نوع خشاب فیدر FUJI NXT است که برچسب، قطعات فلزی، فوم و فیلم پلاستیکی را با دقت ±0.1mm و سرعت تا 120mm/s تغذیه می‌کند. نصب آن حدود 5 دقیقه است و سیم‌کشی ندارد.
کدام پلتفرم‌های FUJI سازگار هستند؟▼
FUJI NXT III، NXT II، AIMEX، NXTR و XPF (M3، M6، M6S، AIMEX، NXTR، XPF — تک‌ستون).
نصب چقدر طول می‌کشد؟▼
حدود 5 دقیقه: فیدر را در یک اسلات آزاد وارد کنید، رابط 14PIN به‌طور خودکار جا می‌افتد، با قفل گوه‌ای قفل کنید و روشن کنید. نیازی به سیم‌کشی یا یکپارچه‌سازی با PLC نیست.
چگونه پروفایل لیبل جدید ایجاد کنم؟▼
در صفحه لمسی PROFILE → NEW را فشار دهید، طول و عرض برچسب و گام تغذیه (mm) را وارد کنید، سرعت تغذیه را تا 120mm/s تنظیم کنید، موقعیت لبه جداکننده (peeler) را بررسی و ذخیره کنید. حداکثر 50 پروفایل ذخیره می‌شود.
دقت تغذیه چقدر است؟▼
دقت ±0.1mm در X/Y از طریق موقعیت‌دهی با سنسور فیبر نوری و جبران پالس. هر برچسب پیش از برداشت در لبه جداکننده راستی‌آزمایی می‌شود.
فیدر هر چند وقت یک‌بار باید نگهداری شود؟▼
هفتگی: لبه جداکننده و غلتک‌های راهنما را با الکل ایزوپروپیل پاک کنید. ماهانه: گام تغذیه را بررسی و پنجره سنسور فیبر نوری را تمیز کنید. چرخ تغذیه لاستیکی را حدود هر 3 سال یا وقتی لیبل‌ها سُر می‌خورند تعویض کنید.
چه اندازه‌های برچسبی پشتیبانی می‌شود؟▼
حداقل اندازه لیبل تک‌ردیفه 2×2mm با ضخامت ≥0.05mm است. تک‌ردیفه یا چندردیفه تا 8 عدد در هر ردیف.
کدام مدل را انتخاب کنم؟▼
بر پایه حداکثر عرض نوار انتخاب کنید: NXT25 (25mm)، NXT40 (40mm)، NXT88 (88mm) یا NXT100 (100mm).
فیدر لیبل LMFD-LB چیست؟▼
فیدر لیبل خشاب فیدر FUJI NXT که لیبل، قطعات فلزی، فوم و فیلم را با دقت ±0.1mm و سرعت تا 120mm/s تغذیه می‌کند. در حدود 5 دقیقه و بدون سیم‌کشی نصب می‌شود.
کدام پلتفرم‌های FUJI سازگار هستند؟▼
FUJI NXT III، NXT II، AIMEX، NXTR و XPF (M3، M6، M6S، AIMEX، NXTR، XPF – تک‌ستون).
برق فیدر چگونه تأمین می‌شود؟▼
DC 24V از خشاب فیدر NXT از طریق رابط 14PIN. جریان نامی 1.5A، اوج 2.0A.
جنس بدنه و مکانیزم قفل چیست؟▼
آلیاژ آلومینیوم سخت با پرداخت نهایی؛ موقعیت‌دهی با دو پین و ریل به‌همراه قفل گوه‌ای (بدون پیچ).
کنترلر چند پروفایل را ذخیره می‌کند؟▼
تا 50 رسیپی محصول روی کنترل‌کننده لمسی ARM؛ تعویض محصول کمتر از 3 ثانیه طول می‌کشد.
دقت تغذیه چقدر است؟▼
±0.1mm در هر دو محور X و Y از طریق موقعیت‌یابی فیبر نوری و جبران پالس.
چه اندازه‌های برچسبی پشتیبانی می‌شود؟▼
یک‌ردیفه حداقل 2×2mm، ضخامت ≥0.05mm؛ یک یا چند ردیف تا 8 عدد در هر ردیف.
چه موادی قابل تغذیه‌اند؟▼
لیبل‌ها، قطعات فلزی، فوم و فیلم پلاستیکی روی نوار کاغذی رول یا نوار بسته‌بندی.
روش جداکردن برچسب چیست؟▼
جداکردن با فشار رو به جلو؛ لیبل پیش از برداشت در لبه جداکننده بررسی می‌شود.
آلارم اتمام برچسب وجود دارد؟▼
بله – فیدر خطا گزارش می‌کند و هنگام تمام شدن لیبل‌ها هوشمندانه متوقف می‌شود.
آیا می‌توانم از وکیوم همراه فیدر استفاده کنم؟▼
بله، مکش وکیوم اختیاری با 0.4-0.6 MPa و لوله 4mm.
حالت‌های کاری کدام‌اند؟▼
حالت‌های دستی، تغذیه خودکار و خطی (IO)، با کنترل از نمایشگر لمسی.
کدام مدل را انتخاب کنم؟▼
بر اساس حداکثر عرض نوار انتخاب کنید: NXT25 (25mm)، NXT40 (40mm)، NXT88 (88mm) یا NXT100 (100mm).
نصب چقدر طول می‌کشد؟▼
حدود 5 دقیقه – در یک اسلات فیدر بلغزانید، کانکتور 14PIN را وصل کنید، گوه را قفل کنید و دستگاه را روشن کنید.
چگونه پروفایل لیبل جدید ایجاد کنم؟▼
PROFILE → NEW را بزنید، طول، عرض و گام تغذیه را وارد کنید، سرعت را تا 120mm/s تنظیم کنید، لبه جداکننده را بررسی و ذخیره کنید.
چرا فیدر تغذیه نادرست دارد؟▼
نخست گام پروفایل را بررسی کنید، سپس پنجره سنسور فیبر نوری را تمیز کنید و بعد چرخ لاستیکی را بازرسی کنید.
چرا فیدر توسط NXT شناسایی نمی‌شود؟▼
کانکتور 14PIN را تمیز کنید و فیدر را کامل در اسلات جا بیندازید؛ قفل گوه‌ای را بررسی کنید.
نگهداری هر چند وقت یک‌بار انجام شود؟▼
هفتگی: لبه جداکننده (پیلر) و غلتک‌ها را با IPA تمیز کنید. ماهانه: گام را بررسی کنید، پنجره سنسور را تمیز و گردوغبار کانکتور را با هوا پاک کنید.
چه زمانی چرخ تغذیه لاستیکی باید تعویض شود؟▼
تقریباً هر 3 سال یا وقتی برچسب‌ها می‌لغزند یا گام جابه‌جا می‌شود – این را با کشش بیشتر جبران نکنید.
فیدر همراه با چه مواردی ارسال می‌شود؟▼
فیدر، کنترلر لمسی ARM (نصب‌شده)، راهنمای رول برچسب همراه با کیت کشش، سخت‌افزار نصب، دفترچه راهنما و گواهی کالیبراسیون.
اگر یک برچسب تأیید نشود چه می‌شود؟▼
برچسب‌های معیوب به‌طور خودکار رد و دوباره تغذیه می‌شوند تا خطاهای اسکن بازرسی نوری خودکار (AOI) و ICT صفر بماند.
دفترچه راهنما و پشتیبانی را کجا پیدا کنم؟▼
از صفحه مقاله LMFD-LB دانلود کنید، یا برای پرسش‌های مربوط به دستگاه خاص، از طریق WhatsApp با بخش مهندسی JHIMS تماس بگیرید.
آماده شروع هستید؟
برای ارزیابی رایگان با مهندسان ما تماس بگیرید؛ نخستین پاسخ ظرف 12 ساعت کاری (دوشنبه–شنبه، 09:00–23:00 به وقت استاندارد چین، UTC+8).
📞 (86-755) 86700443✉ [email protected]