Địa chỉ
Building A1, Runteng Industrial Park, No. 4 Xishan Road, Longteng Community, Shiyan Subdistrict, Bao'an District, Shenzhen 518000, China
Giờ làm việc
Thứ Hai – Thứ Sáu: 7:00 – 19:00
Cuối tuần: 10:00 – 17:00
Dự án thực tế máy bắt vít BL18: Tủ LED tại Argentina
Một nhà sản xuất tủ LED tại Argentina đã thay siết vít thủ công bằng JHIMS BL18: mô-men xoắn có thể lặp lại, tủ hoàn thành nhanh hơn.
Nghiên cứu điển hình
Dự án thực tế máy bắt vít BL18: Tủ LED tại Argentina
Cách một nhà sản xuất tủ màn hình LED tại Argentina chuyển từ siết vít thủ công — chu kỳ phụ thuộc vào người vận hành và mô-men xoắn thay đổi theo từng vít — sang máy bắt vít bốn trục đứng JHIMS BL18.
Trả lời trực tiếp: Trước đây, khách hàng bắt vít tủ màn hình LED bằng tay, mỗi lần một vít M4. Năng suất phụ thuộc vào người vận hành và mô-men xoắn không đồng đều giữa các vít. Họ đã lắp một máy JHIMS BL18 bốn trục đứng với bố trí hai đồ gá ba trạm, căn chỉnh có hỗ trợ camera và 1,000 chương trình lưu sẵn, nên nay máy thực hiện việc bắt vít với mô-men xoắn cài đặt trong khi tủ tiếp theo được lắp tại trạm xếp tải. Khách hàng cho biết nhịp khoảng 2.5 giây mỗi vít và chất lượng sản phẩm tốt hơn.
Điểm chính
- 1≈2.5s Mỗi vít (khách hàng báo cáo)
- 2≈1,440 Số vít/giờ ở nhịp độ đó
- 3±0.02mm Độ chính xác định vị
- 430 ngày Thời gian giao hàng tiêu chuẩn
Khách hàng & ngành công nghiệp
Tóm tắt: khách hàng là ai, máy được giao đến đâu và điều gì thúc đẩy khoản đầu tư.
Khách hàngNhà sản xuất tủ màn hình LED tại Argentina (tên được giữ kín)
NgànhSản xuất màn hình LED
Địa điểm dự ánArgentina
Loại dự ánMáy bắt vít bốn trục đứng JHIMS BL18
Ứng dụngLắp ráp tủ màn hình LED — Bắt vít M4×10
Yêu cầu thúc đẩy dự ánThay thế siết vít thủ công để loại bỏ sự chênh lệch mô-men xoắn và tăng sản lượng tủ
Sản xuất màn hình LED tại Argentina là một phân khúc cạnh tranh, hướng về xuất khẩu, và chất lượng tủ được đánh giá bởi những khách hàng nhìn thấy bức tường hoàn thiện chứ không thấy bàn lắp ráp phía sau. Một chiếc tủ không khép khít hoặc một mối nối bị lỏng trong quá trình sử dụng đều lộ ra tại công trình.
Đó là lý do dự án được định hướng quanh tính đồng nhất không kém tốc độ. Những chiếc tủ ra nhanh hơn từ một bàn thao tác siết mỗi vít với một mô-men xoắn khác nhau chỉ đẩy vấn đề về phía sau, nên yêu cầu ngay từ đầu là một chiếc máy thực hiện việc bắt vít như nhau trên mọi tủ.
Bối cảnh khách hàng: Siết vít thủ công trên bàn lắp tủ
Tủ màn hình LED được lắp từ thép tấm và nhôm định hình, mỗi mô-đun hoặc bo mạch được giữ cố định bằng các vít M4. Trước dự án này, người vận hành của khách hàng siết các vít đó bằng tay bằng tua vít điện hoặc tua vít thủ công tại bàn lắp ráp — cùng một phương pháp bắt vít mà xưởng làm tủ đã dùng nhiều năm.
Siết thủ công có hai tổn thất chỉ lộ ra khi sản xuất số lượng lớn. Thứ nhất là nhịp độ: mỗi vít đều phải được một người lấy, định vị, siết và kiểm tra, nên số tủ hoàn thành chỉ phản ánh tốc độ mà người vận hành có thể làm việc.
Thứ hai là tính đồng nhất: siết bằng tay chỉ truyền mô-men xoắn do người vận hành tác động, nên lực kẹp thay đổi giữa các vít và giữa những người vận hành.
Hai tổn thất đó là động lực thúc đẩy dự án. Đơn hàng tủ ngày càng tăng, và sự khác biệt giữa một chiếc tủ khép khít với một chiếc tủ phải làm lại đang do kỹ thuật của người vận hành quyết định chứ không do một cài đặt trên máy.
Thách thức của dự án
- Độ đồng đều mô-men xoắn Vít được siết bằng tua vít thủ công theo lực mà người vận hành tác dụng, nên lực kẹp thay đổi theo từng vít trên cùng một chiếc tủ.
- Thời gian chu kỳ Việc lấy, định vị, siết và kiểm tra từng vít bằng tay quyết định tốc độ hoàn thành tủ chứ không phải máy.
- Phụ thuộc vào người vận hành Năng suất và chất lượng phụ thuộc vào người đứng máy và việc họ đã làm được bao lâu trong ca.
- Đa dạng loại tủ Các kiểu bố trí tủ khác nhau dẫn đến vị trí vít khác nhau, không có mẫu lưu sẵn nào để tái sử dụng giữa các lô.
- Công nhân lành nghề Việc siết vít đồng nhất gắn nhân lực có tay nghề vào một công việc lặp lại thay vì công đoạn lắp ráp cần phán đoán.
Mọi vấn đề được báo cáo đều bắt nguồn từ một đặc điểm của việc siết bằng tay: chi tiết bắt vít nhận mô-men xoắn từ bàn tay con người, mà bàn tay không phải là dụng cụ đã hiệu chuẩn. Hai người vận hành dùng cùng một tua vít sẽ không tạo ra cùng một lực kẹp, và cùng một người vận hành cũng không tạo ra lực kẹp giống nhau lúc 08:00 và lúc 17:00.
Thời gian chu kỳ cũng bắt nguồn từ nguyên nhân đó. Trong lắp ráp thủ công, mỗi vít là đơn vị công việc nhỏ nhất và người vận hành phải đảm nhận toàn bộ: lấy, đặt, siết, kiểm tra. Tự động hóa không làm riêng thao tác vít nhanh hơn — mà loại người vận hành khỏi trình tự đó và cho phép việc lắp ráp tủ diễn ra song song.
Những khó khăn được báo cáo, nguyên nhân khi siết vít bằng tay và giải pháp thiết kế.
| Vấn đề được báo cáo | Vì sao tình trạng này xảy ra khi siết vít thủ công | Phản hồi thiết kế |
|---|---|---|
| Mô-men xoắn không đồng đều giữa các vít | Tua vít thủ công tác động lực tùy theo lực mà người vận hành tạo ra | Máy thực hiện bắt vít theo cài đặt đã lập trình |
| Sản lượng phụ thuộc vào nhịp độ của người vận hành | Một người thực hiện lấy, đặt, bắt và xác minh từng vít | Đầu công tác di chuyển và bắt vít dưới sự điều khiển của chương trình |
| Mệt mỏi trong ca làm việc | Siết vít lặp đi lặp lại khiến tay nghề giảm sút sau nhiều giờ | Máy lặp lại cùng một chu kỳ từ chiếc tủ đầu tiên đến chiếc tủ cuối cùng |
| Không có mẫu tái sử dụng cho mỗi chiếc tủ | Vị trí vít được tìm bằng mắt cho mỗi lô mới | 1,000 chương trình lưu sẵn, căn chỉnh có hỗ trợ camera để định vị |
| Xếp tải làm dừng quá trình bắt vít | Bàn thao tác chỉ xử lý một chiếc tủ tại một thời điểm | Hai đồ gá: chiếc tủ tiếp theo được lắp ráp trong khi chiếc còn lại đang được bắt vít |
Yêu cầu của khách hàng
Trước khi đặt mua BL18, dự án đã đặt ra sáu yêu cầu mà máy phải đáp ứng:
- Mô-men xoắn ổn định Mỗi vít M4 được siết theo cài đặt, không theo cảm giác của người vận hành.
- Năng suất cao hơn Chu kỳ sản xuất tủ không còn phụ thuộc vào nhịp thao tác tay.
- Xử lý tủ lớn Đồ gá có kích thước tối đa 1024×1024×105mm để đáp ứng các tủ trong quá trình sản xuất.
- Bộ nhớ chương trình Vị trí được lưu theo từng loại tủ và gọi lại cho các đơn hàng lặp lại.
- Kẹp an toàn Tủ được giữ chắc chắn để bắt vít mà không để lại dấu trên bề mặt hoàn thiện.
- Vận hành bằng nhân sự hiện có Lập trình bằng bảng điều khiển cầm tay và bảo trì định kỳ do kỹ thuật viên của chính khách hàng thực hiện.
Sáu yêu cầu mô tả một thay đổi: chuyển quyết định về mô-men xoắn và vị trí từ người vận hành sang máy, mà không làm máy khó vận hành hơn bàn thao tác mà nó thay thế.
Kích thước đồ gá là giới hạn thực tế. Tủ có kích thước lớn, nên máy phải xử lý được toàn bộ tủ thay vì một mô-đun, và bộ kẹp phải giữ tủ đủ phẳng để vít ăn ren mà tấm ốp không bị võng ra xa đầu công tác.
Giải pháp JHIMS
- Kết cấu bốn trục đứng Ba trục bắt vít cùng một trục cấp vít di chuyển đầu công tác trên tủ trong một hệ tọa độ cố định.
- Bắt vít một đầu bằng hút chân không Vít được hút và giữ tại đầu hút, sau đó được siết vào vị trí — mỗi vị trí chỉ bắt vít một lần có kiểm soát.
- Bộ cấp liệu thổi khí nén Bộ cấp liệu di chuyển dọc trục X và cấp vít M4×10 đến đầu công tác mà không cần cấp vít bằng tay.
- Căn chỉnh có camera hỗ trợ Các vị trí được dạy từ chính đồ gá tủ của khách hàng, nhờ đó độ chính xác có thể lặp lại giữa các lô.
- Hai đồ gá, ba trạm Trong khi một chiếc tủ được bắt vít tại Trạm 2, chiếc tiếp theo được lắp tại Trạm 1 và dỡ tại Trạm 3.
- 1,000 chương trình lưu sẵn Các mẫu tủ được gọi lại thay vì phải dạy lại.
- Hành trình trục Z kéo dài Trục Z xử lý được các mô-đun tủ có độ dày khác nhau trên cùng một máy.
- Nền tảng linh kiện vững chắc xi-lanh khí nén, trục vít me bi mài, ray dẫn hướng tuyến tính, bộ điều khiển servo, tua vít điện, màn hình cảm ứng công nghiệp.
Vì sao chọn JHIMS: máy được chế tạo quanh chính đồ gá tủ của khách hàng thay vì một vùng làm việc tiêu chuẩn, và mẫu bắt vít được dạy từ những chiếc tủ sẽ thực sự chạy trên máy.
Cấu hình giải quyết hai vấn đề theo đúng thứ tự chúng được báo cáo. Độ đồng đều mô-men xoắn có được nhờ thay tua vít thủ công bằng tua vít điện của máy và một chu kỳ bắt vít được lập trình, nên vít được siết theo một giá trị cài đặt thay vì theo cảm giác.
Thời gian chu kỳ đến từ cách bố trí trạm. Với hai đồ gá, đầu công tác không bao giờ phải chờ xếp tủ: người vận hành lắp tủ tiếp theo tại Trạm 1 và lấy tủ đã hoàn thành tại Trạm 3 trong khi Trạm 2 bắt vít.
Cấu hình thiết bị: Máy bắt vít BL18
| Mục | Model | SL |
|---|---|---|
| Máy bắt vít tủ màn hình LED | JHIMS BL18 (4 trục đứng) | 1 |
Một máy bắt vít bốn trục đứng JHIMS BL18 đã được giao để lắp ráp tủ màn hình LED, được cấu hình cho vít M4×10 và đồ gá tủ của khách hàng.
Thông số kỹ thuật chính của BL18
| Tính năng | Chi tiết |
|---|---|
| Thông số vít | M4×10 với vòng đệm phẳng & vòng đệm lò xo |
| Phương thức cấp liệu | Bộ cấp liệu thổi khí nén |
| Số trục | 3 trục bắt vít + 1 trục cấp vít |
| Độ chính xác định vị | ±0.02mm |
| Phương pháp bắt vít | Bắt vít một đầu kiểu hút chân không |
| Phương pháp căn chỉnh | Căn chỉnh có hỗ trợ camera |
| Kích thước đồ gá tương thích tối đa | 1024×1024×105mm |
| Kích thước tổng thể (D×R×C) | 4700×1800×1500mm |
| Trọng lượng | Khoảng 550kg |
| Phương thức điều khiển | Card điều khiển chuyển động + bảng điều khiển cầm tay |
| Nguồn điện | AC 220V, 50Hz |
| Áp suất khí làm việc | 0,55–0,65MPa |
Bố trí trục là yếu tố khiến tủ trở thành đơn vị công việc thay vì mô-đun. Ba trục bắt vít định vị đầu công tác trên tủ và một trục cấp đưa vít đến đầu hút, nên một chiếc máy đáp ứng toàn bộ diện tích tủ lên đến 1024×1024×105mm.
Việc lựa chọn linh kiện theo tiêu chuẩn của các sản phẩm khác trong dòng JHIMS: xi lanh khí nén cho trục kẹp và trục cấp vít, trục vít me bi mài và ray dẫn hướng tuyến tính cho các trục, động cơ servo và tua vít điện để bắt vít, cùng màn hình cảm ứng công nghiệp trên nền tảng thẻ điều khiển chuyển động.
Triển khai & Giao hàng
Máy được chế tạo cùng đồ gá tủ của khách hàng, và các vị trí được dạy bằng chức năng lưu tọa độ qua camera để mẫu bắt vít được lưu trong hệ tọa độ riêng của máy. Máy được đóng trong các thùng gỗ dán và giao đi trong tháng 8 năm 2026.
Khi đến nơi, máy được đặt tại xưởng sản xuất tủ, kẹp vào đồ gá hiện có và chạy thử nghiệm thu với chính các tủ của khách hàng. Người vận hành được đào tạo về gọi lại chương trình, thay đổi quy cách vít và bảo trì định kỳ, vì một chiếc máy cần chuyên gia cho mỗi lần thay đổi sẽ khiến quy trình quay lại tốc độ thủ công.
Đơn hàng này không được vận chuyển dưới dạng một chiếc máy hoàn chỉnh trên một khung máy. Phương tiện vận chuyển và lối vào tòa nhà của khách hàng không thể tiếp nhận kích thước đã lắp ráp, nên BL18 được xuất xưởng dạng mô-đun và được lắp ráp tại chỗ theo hướng dẫn sử dụng, trong một phòng sản xuất trên tầng hai.
Đó cũng là lý do cuộc trao đổi khi giao hàng bao gồm tài liệu hiệu chuẩn và cấu hình, hỗ trợ từ xa trực tuyến khi chạy thử, và việc phân định những gì đi kèm máy so với những gì khách hàng tự cung cấp tại chỗ — trong đó có khí nén, được ghi là 0.55–0.65MPa để có thể kiểm tra nguồn khí của xưởng trước khi mở kiện hàng.
Bằng chứng giao hàng — Những gì khách hàng thực sự đã nhận được
Dự án thực tế thì dễ viết nhưng khó tin. Đây là hồ sơ của đơn hàng này: những yêu cầu khách hàng ghi trước khi giao hàng và các clip bốc xếp được gửi cho họ vào ngày các thùng hàng rời Thâm Quyến.
Ngày xuất hàng — Gửi hồ sơ bốc xếp cho khách hàng
Các thùng hàng được bốc lên tại Thâm Quyến đúng ngày giao hàng, và khách hàng được gửi đoạn phim quay lại cảnh đó ngay khi diễn ra — không phải ảnh dàn dựng chụp sau.
Video: BL18 bắt vít tủ LED
Đoạn clip đầu tiên là cảnh quay giao hàng của đơn này; các clip còn lại quay BL18 đang bắt vít tủ màn hình LED — lắp ráp mô-đun, thao tác tủ và bắt vít tự động. JHIMS cũng phát hành loạt hướng dẫn vận hành gồm 19 phần (thiết lập mô-men xoắn, hiệu chuẩn camera, điều chỉnh đầu hút, xử lý sự cố bộ cấp vít), có liên kết từ kênh YouTube JHIMS. Toàn bộ khóa đào tạo vận hành — tất cả 19 quy trình được trình bày bằng văn bản, kèm bảng sự cố — nằm trên Hướng dẫn video BL18.
Có hai điều cần theo dõi, vì chúng phân biệt một chiếc máy chỉ trình diễn tốt với một chiếc máy duy trì được năng suất của xưởng sản xuất tủ: cấp vít phải đến dứt khoát, không do dự hay hút đôi, và tủ phải được giữ đủ phẳng để mô-men xoắn đi vào ren thay vì làm tấm ốp võng.
Kết quả & lợi ích vận hành
Tóm tắt của chính khách hàng mới là điều quan trọng ở đây: chất lượng sản phẩm được cải thiện và hiệu quả gia công tăng. Cả hai đều đến từ cùng một thay đổi — chi tiết bắt vít không còn nhận mô-men xoắn từ bàn tay.
Chất lượng tăng vì mô-men xoắn nay là một giá trị cài đặt chứ không phải một kỹ thuật. Mọi vít trên mọi tủ đều được siết đến cùng một giá trị đã lập trình, nên một chiếc tủ khép khít tại trạm đầu tiên cũng khép khít như vậy ở chiếc tủ cuối cùng của ca.
Hiệu suất tăng vì người vận hành không còn nằm trong chu kỳ bắt vít. Với hai đồ gá và ba trạm, một tủ được bắt vít tại Trạm 2 trong khi tủ tiếp theo được lắp tại Trạm 1 và tủ đã hoàn thành được lấy ra tại Trạm 3, nên đầu công tác tiếp tục làm việc thay vì chờ xếp tủ.
Nhịp độ do khách hàng báo cáo là con số đáng trích dẫn: khoảng 2.5 giây mỗi vít. Trên một đầu bắt vít, con số này tương đương khoảng 1,440 vít mỗi giờ (3,600 ÷ 2.5), và trong lúc đó người vận hành đang xếp chiếc tủ tiếp theo.
| Đo lường | Giá trị | Nguồn |
|---|---|---|
| Nhịp bắt vít | Khoảng 2.5 giây mỗi vít | Do khách hàng báo cáo |
| Năng suất ở nhịp độ đó | Khoảng 1,440 vít mỗi giờ (3,600 ÷ 2.5) | Được tính từ nhịp độ đã báo cáo |
| Độ chính xác định vị | ±0.02mm | Thông số kỹ thuật máy |
| Thời gian giao hàng tiêu chuẩn | 30 ngày | Giao hàng JHIMS |
| Độ đồng đều khi bắt vít | Mô-men xoắn do máy tác dụng trên mỗi vít | Thông số kỹ thuật máy |
- Mô-men xoắn có thể lặp lại Máy thực hiện bắt vít theo cài đặt đã lập trình thay vì bằng tay.
- Chu kỳ liên tục Hai đồ gá giữ một chiếc tủ dưới đầu bắt vít trong khi chiếc tiếp theo được xếp tải.
- Ít biến số do người vận hành hơn Tay nghề và sự mệt mỏi không còn quyết định lực kẹp.
- Các mẫu tủ đã lưu trong hồ sơ 1,000 chương trình lưu sẵn được gọi lại cho các đơn hàng lặp lại.
- Khả năng xử lý tủ lớn hơn Đồ gá có kích thước lên đến 1024×1024×105mm trên một máy.
Điều không được công bố: tỷ lệ lỗi. Kết quả do khách hàng báo cáo là nhịp độ, chất lượng và mức cải thiện hiệu suất; các số liệu lỗi đo theo từng tủ vẫn thuộc về khách hàng.
Vì sao siết vít thủ công hạn chế sản lượng tủ
Siết bằng tay có vẻ đủ tốt trên một chiếc tủ nhưng không còn đủ khi sản xuất số lượng lớn. Chi tiết bắt vít M4 nhỏ đến mức khoảng cách giữa một vít đã vào đúng và một vít bị siết quá lực chỉ là một dải mô-men xoắn hẹp, và tua vít thủ công không cho biết vít đã dừng ở đâu trong dải đó.
Sự khác biệt thường không nhìn thấy trên tủ thành phẩm. Nó lộ ra về sau dưới dạng mối nối bị lỏng, tấm ốp kêu cót két khi chịu tải, hoặc bề mặt bị biến dạng do mũi tua vít bị trượt — đó là lý do việc bắt vít bằng tay thường tạo ra các lỗi được phát hiện ở khâu kiểm tra cuối chứ không phải tại trạm nơi chúng phát sinh.
Tự động hóa công đoạn này thay đổi những gì được điều khiển. Vị trí đến từ hệ tọa độ của máy và mẫu đã dạy, mô-men xoắn đến từ cài đặt tua vít điện, còn trình tự đến từ chương trình — ba yếu tố mà người vận hành không còn phải đồng thời kiểm soát.
Đó cũng là lý do đồ gá quan trọng không kém đầu công tác. Nếu tủ không được giữ phẳng và chắc, mô-men xoắn sẽ làm tấm ốp võng thay vì đi vào ren, và kết quả vẫn là tình trạng thiếu đồng nhất mà chiếc máy được mua để loại bỏ. Kẹp khí nén trên đồ gá cỡ lớn là một phần của giải pháp, không phải phụ kiện đi kèm.
Cấu hình được giao cho dự án này.
| Thông số | Thông số kỹ thuật |
|---|---|
| Máy | Máy bắt vít bốn trục đứng JHIMS BL18 |
| Trục bắt vít | 3 trục bắt vít + 1 trục cấp vít |
| Vít | M4×10 với vòng đệm phẳng và vòng đệm lò xo |
| Cấp liệu | Thổi khí nén, bộ cấp liệu di chuyển dọc trục X |
| Độ chính xác định vị | ±0.02mm |
| Căn chỉnh | Có hỗ trợ camera |
| Kích thước đồ gá tối đa | 1024×1024×105mm |
| Lưu trữ chương trình | 1,000 chương trình |
| Trạm | Ba trạm, hai đồ gá |
| Nguồn điện / khí nén | AC 220V 50Hz / 0.55–0.65MPa |
| Kết quả tại khách hàng (theo báo cáo) | Chất lượng sản phẩm được cải thiện và hiệu suất gia công cao hơn |
Sản phẩm liên quan
Nổi bậtMáy bắt vít 4 trục đứng BL18Bắt vít tủ bằng máy 4 trục đứng — ±0.02mm, M4×10, đồ gá tối đa 1024×1024×105mm, 1,000 chương trình.Xem sản phẩm →
Đi kèmMáy bắt vít để bàn ZM320Bắt vít để bàn bốn trục với cơ cấu cấp vít thổi khí cho bo mạch LED và mô-đun nhỏ hơn.Xem sản phẩm →
Công đoạn trướcLò hàn reflow R10Hàn reflow không chì bo mạch LED ở công đoạn trước khi lắp ráp tủ.Xem sản phẩm →
Công đoạn trướcBộ cấp phôi phễu rung cho linh kiện quang học DPS-2Cấp phôi thấu kính bằng phễu rung cho dây chuyền mô-đun LED — thấu kính 3–25mm với 0.5–1s mỗi thấu kính.Xem sản phẩm →Danh mụcHệ thống bắt vítMáy bắt vít để bàn, cầm tay và hút chân không dùng cho lắp ráp điện tử.Xem sản phẩm →Tài liệu liên quan
Nghiên cứu điển hìnhSiết vít: Ả Rập Xê ÚtMột máy siết vít JHIMS tự động hóa công đoạn lắp ráp tủ màn hình LED tại Ả Rập Xê Út.Đọc bài viết →
Nghiên cứu điển hìnhSản xuất LED: Tây Ban NhaBốn máy YSM20R đã qua sử dụng cho một nhà sản xuất màn hình LED Tây Ban Nha.Đọc bài viết →
Nghiên cứu điển hìnhBộ cấp liệu linh kiện quang học: Đông QuảnBộ cấp liệu linh kiện quang học tùy chỉnh được chế tạo cho dây chuyền lắp ráp LED tại Đông Quản.Đọc bài viết →
Hỗ trợHỗ trợ kỹ thuậtChẩn đoán từ xa, phụ tùng và yêu cầu dịch vụ cho máy JHIMS.Đọc bài viết →Câu hỏi thường gặp
Khách hàng đã lắp máy nào?▼
Một máy bắt vít tự động bốn trục đứng JHIMS BL18, dùng để bắt vít M4×10 trên tủ màn hình LED.
Khách hàng đã làm gì trước khi có máy?▼
Lắp tủ bằng tay và siết từng vít M4 bằng tua vít cầm tay, nên năng suất và mô-men xoắn đều phụ thuộc vào người vận hành.
Siết vít thủ công đã gây ra vấn đề gì?▼
Mô-men xoắn thay đổi theo từng vít, chu kỳ làm tủ chạy theo nhịp của người vận hành, và độ đồng đều giảm khi người vận hành mệt dần trong ca.
BL18 khắc phục tình trạng mô-men xoắn không đồng đều như thế nào?▼
Việc bắt vít được thực hiện bằng tua vít điện của máy với một cài đặt đã lập trình thay vì bằng tua vít thủ công, nên mọi vít đều nhận cùng một mô-men xoắn.
Máy này dùng cỡ vít nào?▼
M4×10 với vòng đệm phẳng và vòng đệm lò xo. Cấu hình tiêu chuẩn được chế tạo theo quy cách vít của khách hàng.
BL18 được bố trí như thế nào?▼
Hai đồ gá trên ba trạm: Trạm 2 bắt vít, Trạm 1 lắp chiếc tủ tiếp theo, Trạm 3 dỡ chiếc tủ đã hoàn thành.
Người vận hành làm gì trong khi máy bắt vít?▼
Lắp chiếc tủ tiếp theo trên đồ gá đang rảnh và bật/tắt kẹp khí nén, nhờ đó việc bắt vít và xếp tải diễn ra chồng chéo.
Độ chính xác định vị là bao nhiêu?▼
±0.02mm, với căn chỉnh có hỗ trợ camera được dùng để dạy vị trí từ chính đồ gá tủ của khách hàng.
Máy có thể xử lý tủ lớn đến mức nào?▼
Đồ gá tối đa 1024×1024×105mm. Kích thước máy là 4700×1800×1500mm và trọng lượng khoảng 550kg.
Vị trí vít được lập trình như thế nào?▼
Bằng bảng điều khiển cầm tay với căn chỉnh có hỗ trợ camera; các vị trí được lưu và gọi lại. Máy lưu 1,000 chương trình cho các biến thể tủ.
Vít được cấp đến đầu bắt vít như thế nào?▼
Bộ cấp liệu thổi khí nén di chuyển dọc trục X, nên không phải cấp vít bằng tay vào đầu hút.
Có thể bắt vít các tủ có độ dày khác nhau không?▼
Đúng. Trục Z có hành trình mở rộng để đáp ứng các mô-đun tủ có độ dày khác nhau.
Sử dụng những linh kiện nào?▼
xi-lanh khí nén, trục vít me bi mài, ray dẫn hướng tuyến tính, động cơ servo, tua vít điện và màn hình cảm ứng công nghiệp.
Máy cần nguồn điện và khí nén gì?▼
Nguồn điện AC 220V 50Hz và áp suất khí làm việc 0.55–0.65MPa.
Ai vận hành và bảo trì máy?▼
Chính đội ngũ vận hành của khách hàng. Khóa đào tạo bao gồm gọi lại chương trình, thay đổi quy cách vít và bảo trì định kỳ.
Khách hàng đã báo cáo những gì sau khi lắp đặt?▼
Chất lượng sản phẩm được cải thiện và hiệu suất gia công cao hơn, việc bắt vít không còn phụ thuộc vào tay nghề người vận hành.
Công ty có công bố số liệu thời gian chu kỳ đo được cho dự án này không?▼
Không. Khách hàng chỉ báo cáo mức cải thiện về chất lượng và hiệu suất; không có thời gian chu kỳ cho từng chiếc tủ nào được công bố.
Máy được vận chuyển như thế nào?▼
Trong thùng gỗ dán gia cố, sau khi kiểm thử tại nhà máy, kèm chạy thử nghiệm thu và đào tạo vận hành khi hàng đến.
Điều khoản thanh toán như thế nào?▼
Điều khoản tiêu chuẩn là đặt cọc 70% T/T khi đặt hàng và 30% T/T trước khi giao hàng. Khách hàng hiện hữu có thể dùng L/C trả ngay.
Máy đi kèm chế độ bảo hành nào?▼
Bảo hành 12 tháng kể từ khi giao hàng, bao gồm lỗi sản xuất về vật liệu và tay nghề.
Có dự án thực tế nào về công việc bắt vít tủ tương tự không?▼
Có — dự án thực tế về siết vít tại Ả Rập Xê Út cũng trình bày cùng công việc bắt vít tủ trên một loại máy khác.
Máy mất bao lâu cho mỗi vít?▼
Khoảng 2.5 giây mỗi vít theo báo cáo của khách hàng. Trên một đầu bắt vít, tức khoảng 1,440 vít mỗi giờ.
Thời gian giao hàng là bao lâu?▼
30 ngày là thời gian giao hàng tiêu chuẩn kể từ khi xác nhận đơn hàng. Kích thước đồ gá tùy chỉnh hoặc trạm bổ sung có thể kéo dài thời gian này, nên đồ gá được thống nhất trước khi chốt lịch.
Có thể bắt vít hai chiếc tủ khác nhau cùng lúc không?▼
Đúng. Đồ gá bên trái và bên phải độc lập, nên có thể vận hành hai loại tủ khác nhau cùng lúc — điều này cũng cho phép hai đơn hàng cùng tiến triển.
Người vận hành có thể tiếp tục làm việc trong khi máy bắt vít không?▼
Đúng. Một đồ gá được bắt vít tại Trạm 2 trong khi đồ gá kia được lắp tại Trạm 1 và dỡ tại Trạm 3, nên máy không dừng để xếp tủ.
Mô-men xoắn được cài đặt và thay đổi như thế nào?▼
Mô-men xoắn là một cài đặt trên tua vít điện, được lập trình bằng bảng điều khiển cầm tay và lưu cùng chương trình của tủ. Khi đổi loại tủ, chỉ cần gọi lại chương trình của tủ đó thay vì dạy lại từng vít.
Máy có thể chạy vít M3 hoặc các cỡ vít khác không?▼
Cấu hình tiêu chuẩn là M4×10 với vòng đệm phẳng và vòng đệm lò xo, và cấu hình được chế tạo theo quy cách vít của khách hàng — vì vậy nếu cần kích thước khác, phải quyết định khi đặt hàng chứ không phải thay đổi tại hiện trường.
Việc đào tạo và bàn giao máy được thực hiện như thế nào?▼
Phần bàn giao bao gồm gọi lại chương trình, thay đổi quy cách vít và bảo trì định kỳ. JHIMS cũng phát hành loạt video hướng dẫn vận hành gồm 19 phần, về thiết lập mô-men xoắn, hiệu chuẩn camera, điều chỉnh đầu hút và xử lý sự cố.
Máy cần bảo trì những gì?▼
Kiểm tra định kỳ bộ cấp vít, đầu hút và đầu công tác, cùng việc xác minh camera và mô-men xoắn sau khi thay đầu hút — tất cả đều được trình bày trong các video hướng dẫn vận hành.
Máy có được kiểm thử trước khi xuất xưởng không?▼
Có. Máy chạy kiểm thử lão hóa nghiêm ngặt trước khi đóng thùng, và đoạn phim giao hàng trên trang này được quay vào đúng ngày bốc hàng.
Sự khác biệt giữa BL18 và máy để bàn ZM320 là gì?▼
BL18 là máy dành cho tủ nguyên chiếc, có hai đồ gá trên ba trạm và đồ gá tối đa 1024×1024×105mm. ZM320 là máy để bàn bốn trục dành cho bo mạch và mô-đun nhỏ hơn.
Sẵn sàng tự động hóa bắt vít tủ?
Hãy gửi cho chúng tôi kích thước tủ, quy cách vít và sản lượng mục tiêu — bộ phận kỹ thuật JHIMS phản hồi trong vòng 12 giờ làm việc (Thứ Hai–Thứ Bảy, 09:00–23:00 giờ chuẩn Trung Quốc, UTC+8).