Địa chỉ
Building A1, Runteng Industrial Park, No. 4 Xishan Road, Longteng Community, Shiyan Subdistrict, Bao'an District, Shenzhen 518000, China
Giờ làm việc
Thứ Hai – Thứ Sáu: 7:00 – 19:00
Cuối tuần: 10:00 – 17:00
Địa chỉ
Building A1, Runteng Industrial Park, No. 4 Xishan Road, Longteng Community, Shiyan Subdistrict, Bao'an District, Shenzhen 518000, China
Giờ làm việc
Thứ Hai – Thứ Sáu: 7:00 – 19:00
Cuối tuần: 10:00 – 17:00
Nhà sản xuất màn hình LED tại Ả Rập Xê Út tự động hóa việc lắp vít M0.6–M2.0mm bằng máy trục sáu JHIMS 2P-LXS500: 0,9 giây mỗi vít, 5.000 vít/giờ, thời gian lắp ráp giảm hơn 50%.

Cách một nhà sản xuất màn hình LED tại Ả Rập Xê Út tự động hóa lắp vít M0.6–M2.0mm bằng máy bắt vít trục sáu JHIMS 2P-LXS500 — 0,9 giây mỗi vít, 5.000 vít mỗi giờ, thời gian lắp ráp giảm hơn 50%.
Tóm tắt: khách hàng là ai, máy được giao đến đâu và điều gì thúc đẩy khoản đầu tư.
Mô-đun màn hình LED được lắp ráp bằng những con vít rất nhỏ, và chính sự kết hợp đó — một sản phẩm mỏng manh với một chi tiết bắt vít nằm ở giới hạn mà máy móc có thể xử lý ổn định — là điều khiến phân khúc này trở nên đáng chú ý. Một khung mô-đun có thể cần hàng chục vít từ M0.6 đến M2.0mm, mỗi vít phải được bắt tới mô-men xoắn kiểm soát mà không làm trờn ren hay nứt nhựa xung quanh.
Khách hàng hoạt động tại Ả Rập Xê Út, nơi đặc điểm lao động khiến việc lắp ráp liên tục với khối lượng lớn trở nên tốn kém và chất lượng ổn định được đánh giá qua sản phẩm xuất khẩu; vì vậy lý do tự động hóa ở đây vừa là chi phí vừa là khả năng kiểm soát. Hồ sơ đã công bố mô tả một nhà sản xuất có kế hoạch sản xuất vốn đã đòi hỏi lắp ráp nhanh, liên tục, trong khi các máy hiện có không đáp ứng được điều đó với những cỡ vít nhỏ nhất.
Một nhà sản xuất màn hình LED lớn tại Ả Rập Xê Út gặp trở ngại đáng kể khi lắp vít trong dải M0.6 đến M2.0mm — những cỡ vít then chốt đối với mô-đun LED. Máy bắt vít thông thường không đáp ứng được cả độ chính xác lẫn tốc độ: vít nhỏ bị trượt, kiểm soát mô-men xoắn không ổn định và việc chuyển đổi giữa các cỡ vít tiêu tốn thời gian sản xuất quý giá.
Kết quả là chu kỳ lắp ráp chậm hơn, tỷ lệ lỗi cao hơn và chi phí vận hành tăng lên, đúng vào lúc nhu cầu màn hình LED trong khu vực đang tăng nhanh.
Khách hàng là đối tác lâu năm của JHIMS, có cơ sở thiết bị không ngừng mở rộng từ năm 2022 — từ máy phun keo cho màn hình LED và hệ thống xử lý bo mạch đến máy quét kem hàn JHIMS M8. Máy bắt vít 2P-LXS500 là bổ sung tiếp theo, được triển khai để tự động hóa việc lắp vít mô-đun LED và bắt kịp sản lượng ngày càng tăng trong khi vẫn duy trì độ chính xác mà chất lượng mô-đun LED đòi hỏi.

Ba thách thức được công bố đều bắt nguồn từ cỡ vít chứ không phải từ thiết kế máy. Khả năng tương thích với vít là bài toán xử lý chi tiết: một mũi vít và rãnh cấp liệu cỡ M2.0 sẽ không thể lấy và giữ vít M0.6 một cách ổn định, và một chiếc máy bao phủ toàn dải phải thay đổi được cách xử lý mà không làm thay đổi độ chính xác.
Lắp ráp tốc độ cao là bài toán chu kỳ: lấy vít, định vị, bắt vít và kiểm tra đều mất thời gian, và với sáu vít mỗi mô-đun thì tổng thời gian đó trở thành nhịp của dây chuyền. Độ chính xác trên vít nhỏ là bài toán mô-men xoắn và căn chỉnh, vì trượt trên đầu vít nhỏ sẽ làm trờn ren hoặc hỏng mô-đun, và lỗi phát sinh thường chỉ lộ ra sau khi sản phẩm đã được lắp ráp và kiểm tra.
Các thách thức được nêu, nguyên nhân của chúng ở cỡ vít nhỏ và giải pháp thiết kế tương ứng.
| Vấn đề được báo cáo | Vì sao điều này xảy ra ở cỡ M0.6–M2.0 mm | Phản hồi thiết kế |
|---|---|---|
| Tương thích vít trên toàn dải cỡ | Một rãnh cấp vít và một mũi vít không thể xử lý toàn dải cỡ một cách ổn định | Ba module thay thế nhau bao phủ M0.6–M2.0 mm |
| lắp ráp tốc độ cao | Lấy vít, định vị, siết và xác nhận — mỗi bước đều cộng thêm thời gian chu kỳ | Chương trình thổi khí rút ngắn bước lấy vít, đạt 0,9 giây mỗi vít |
| Độ chính xác với vít nhỏ | Trượt trên đầu vít nhỏ sẽ tạo ba via trên vít hoặc làm hỏng module | Kiểm soát đầu siết và đỡ sản phẩm mềm |
| Mô-men xoắn ổn định | Cửa sổ mô-men xoắn hẹp trên trụ nhựa đúc | Mô-men xoắn do máy áp dụng thay thế sự dao động của người vận hành |
| Sản lượng liên tục | Máy một trạm phải dừng trong khi nạp liệu | Cấu hình hai trạm giúp chu kỳ vận hành liên tục |
| Chuyển đổi giữa các sản phẩm | Vị trí khác nhau giữa các module đúc | Dạy tọa độ bằng camera từ chính đồ gá của khách hàng |
Trước khi chọn máy bắt vít 2P-LXS500, khách hàng đã xác minh năm yêu cầu bắt buộc:
Năm yêu cầu mà khách hàng đã xác minh trước khi chọn 2P-LXS500 mô tả một chiếc máy phải bao phủ được cả dải cỡ vít mà không đánh đổi tốc độ hay độ chính xác. Toàn dải vít nghĩa là xử lý ổn định từ M0.6 đến M2.0mm cho việc lắp ráp mô-đun LED, chứ không chỉ một phần của dải. Tốc độ nghĩa là lắp ráp nhanh, liên tục, phù hợp với kế hoạch sản xuất thay vì tạo ra một điểm nghẽn mới.
Độ chính xác nghĩa là mô-men xoắn và độ ăn khớp ổn định trên các chi tiết bắt vít nhỏ, đây chính là điểm mà máy thông thường bị trượt. Các yêu cầu còn lại liên quan đến tích hợp và hỗ trợ: máy phải được thiết lập trên chính đồ gá mô-đun của khách hàng và có thể bảo trì bởi kỹ thuật viên của khách hàng, vì một chiếc máy bắt vít cần chuyên gia can thiệp mỗi ca thì không phải là cải tiến so với lắp ráp thủ công.
Vì sao chọn JHIMS: giao hàng đúng hạn với thiết bị chất lượng hàng đầu, chuyên môn ngành để đưa ra giải pháp phù hợp, thành công đã được chứng minh trong sản xuất tự động hóa và hỗ trợ khách hàng trọn vẹn từ đầu đến cuối.
Giải pháp kết hợp xử lý vít theo mô-đun với chương trình thổi khí giúp thay đổi thời gian chu kỳ. Ba mô-đun hoán đổi được bao phủ dải M0.6 đến M2.0mm, nhờ đó máy được thích ứng với loại vít đang sản xuất bằng cách thay mô-đun thay vì phải thiết kế lại đầu bắt vít.
Chương trình thổi khí rút ngắn thời gian lấy vít, và đó là yếu tố tạo ra con số 0,9 giây lắp ráp mỗi vít đã công bố — khoảng 5.000 vít mỗi giờ — cũng chính là đại lượng mà một dây chuyền màn hình đo lường: số cụm đã hoàn thành chứ không phải số vít. Độ tin cậy và tính ổn định cũng được giải quyết cùng lúc: một chiếc máy bắt vít phải dừng lại để điều chỉnh sẽ kéo quy trình trở về tốc độ thủ công, bất kể chu kỳ danh định của nó.
| Mục | Model | SL |
|---|---|---|
| Máy bắt vít mô-đun LED | JHIMS 2P-LXS500 | 1 |
Máy bắt vít trục sáu 2P-LXS500 đã được triển khai để tự động hóa việc lắp vít mô-đun LED.
| Tính năng | Chi tiết |
|---|---|
| Model | JHIMS 2P-LXS500 (hai trạm) |
| Dải cỡ vít | M0.6 đến M2.0mm |
| Tốc độ lắp ráp | 0,9 giây mỗi vít (0,9–1,2 giây cho 2 chi tiết mỗi trạm) |
| Năng lực sản xuất | Lên đến 5.000 vít mỗi giờ (hai trạm) |
| Độ chính xác định vị lặp lại | ±0.02mm |
| Khu vực làm việc | 320mm × 500mm (có thể tùy chỉnh) |
| Hệ thống truyền động | Động cơ servo + trục vít bi + thanh trượt tuyến tính HIWIN |
| Hệ thống thị giác | Camera độ phân giải cao |
| Nguồn điện | AC 220V, 50Hz, dưới 0,65KW (thổi khí) |
| Áp suất khí nén | 0,55 ± 0,1 MPa |
| Phát hiện | Cảm biến kép (sợi quang + vòng từ) |
| Bảo hành | 12 tháng |
Cấu hình là một máy bắt vít trục sáu hai trạm JHIMS 2P-LXS500, được triển khai để tự động hóa việc lắp vít mô-đun LED trên dây chuyền của khách hàng. Thông số đã công bố bao gồm dải cỡ vít từ M0.6 đến M2.0mm với tốc độ lắp ráp 0,9 giây mỗi vít, sử dụng phương pháp dạy bằng camera để lập trình các vị trí từ chính đồ gá mô-đun của khách hàng.
Hai trạm giúp sản lượng liên tục: trong khi một trạm lắp ráp, trạm kia được nạp hoặc lấy hàng. Lập trình từ đồ gá thực tế thay vì từ bản vẽ là điều giúp vị trí định vị của máy khớp với những mô-đun thực sự sẽ chạy trên máy, kể cả những sai lệch nhỏ giữa các chi tiết đúc.
Máy bắt vít 2P-LXS500 được lập trình bằng phương pháp dạy và lưu bằng camera với đồ gá mô-đun LED của khách hàng, sau đó trải qua 48 giờ chạy thử lão hóa liên tục trước khi xuất xưởng. Khi đến nơi, máy được tích hợp vào dây chuyền sản xuất màn hình LED hiện hữu và công nhân vận hành được đào tạo về chuyển đổi, lập trình và bảo trì.
Máy được lập trình bằng phương pháp dạy và lưu bằng camera, sử dụng đồ gá mô-đun LED của khách hàng; cách này cố định các vị trí lắp ráp trong hệ tọa độ của chính máy và giữ chúng có thể lặp lại qua các ca. Trước khi xuất xưởng, máy chạy lão hóa liên tục 48 giờ — quy trình chạy lão hóa (burn-in) giống nhau áp dụng cho mọi máy JHIMS — nhờ đó độ ổn định chu kỳ, khả năng cấp vít và độ lặp lại mô-men xoắn được chứng minh trên chính sản phẩm của khách hàng, chứ không phải trên chi tiết mẫu.
Khi đến nơi, máy được tích hợp vào dây chuyền sản xuất màn hình LED hiện hữu và công nhân vận hành của khách hàng được đào tạo về chuyển đổi và bảo trì định kỳ, điều này giúp chu kỳ danh định luôn duy trì được trong sản xuất thay vì chỉ đúng trong lúc nghiệm thu.


Xem máy bắt vít JHIMS vận hành thực tế — kiểm tra lão hóa liên tục, lắp vít mô-đun LED và hỗ trợ mô-đun LED mềm. Xem video đầy đủ về máy trên YouTube.
Video cho thấy máy đang chạy bài kiểm tra lão hóa liên tục, lắp vít mô-đun LED và đỡ mô-đun trên đồ gá mềm. Có hai điểm đáng để quan sát, vì chúng là điều phân biệt một chiếc máy bắt vít chỉ chạy tốt khi trình diễn với một chiếc máy chạy tốt trong sản xuất.
Điểm thứ nhất là khả năng cấp vít: vít phải được đưa đến mà không ngập ngừng hay lấy đôi, vì một lần lấy hụt tốn kém hơn thời gian chu kỳ mà nó chiếm. Điểm thứ hai là cách đỡ mô-đun: mô-đun LED phải được giữ đủ chắc để siết mô-men xoắn mà không bị võng, đồng thời đủ êm để bề mặt hiển thị không bị ảnh hưởng. Hãy hỏi cách mỗi yếu tố này được kiểm chứng trên chính mô-đun của quý khách trước khi mua.
Sau khi triển khai, khách hàng tại Ả Rập Xê Út ghi nhận hiệu quả sản xuất được cải thiện rõ rệt. Máy giảm hơn 50% thời gian lắp ráp, loại bỏ các lỗi vốn thường gắn với vít nhỏ và mang lại quy trình làm việc hoàn hảo. Công nhân vận hành đánh giá cao độ ổn định và sự thuận tiện khi chuyển đổi của máy, trong khi ban lãnh đạo coi trọng năng suất dự đoán được, giúp giao hàng đúng hạn các đơn màn hình LED.
JHIMS đã vượt mong đợi của chúng tôi — 2P-LXS500 đã thay đổi hoàn toàn việc lắp ráp vít nhỏ của chúng tôi với kết quả hoàn hảo và ổn định. — Nhà sản xuất màn hình LED tại Ả Rập Xê Út
Thành công của khách hàng Ả Rập Xê Út với 2P-LXS500 đã củng cố vị thế của JHIMS như một đối tác đáng tin cậy trong sản xuất màn hình LED — từ quét kem hàn đến tự động hóa lắp ráp vít.
Kết quả đã công bố là thời gian lắp ráp giảm hơn 50%, cùng việc loại bỏ các lỗi vốn thường gắn với vít nhỏ. Cơ chế đằng sau con số đó cần được nói rõ, vì nó giải thích tại sao lợi ích này lại bền vững.
Trong lắp ráp thủ công, công đoạn bắt vít nhỏ bị giới hạn bởi việc định vị bằng tay và bởi thời gian một nhân viên có thể duy trì mô-men xoắn; máy loại bỏ cả hai yếu tố này, nên thời gian lắp ráp giảm xuống theo chu kỳ cơ khí thay vì theo nhịp độ con người. Việc giảm lỗi cũng theo logic tương tự: mô-men xoắn được áp bằng tua vít điện có điều khiển lên một điểm tựa cố định, nên một mối siết không đúng là lỗi máy có thể khắc phục, chứ không phải sai lệch lặp lại của người vận hành.
Dưới khoảng M2,0 mm, bắt vít không còn là phiên bản thu nhỏ của lắp ráp cỡ lớn mà trở thành một kỹ thuật xử lý riêng. Chi tiết siết đủ nhẹ để có thể thổi hoặc rung cấp liệu, đồng thời cũng dễ thất lạc không kém; một mũi vít hơi mòn sẽ trượt và làm ba via đầu vít nhỏ; và chiều dài ăn ren trong trụ nhựa đúc ngắn đến mức khoảng cách giữa một vít đã siết đúng và một vít bị trờn ren chỉ là một cửa sổ mô-men rất hẹp.
Các máy thông thường thiết kế cho dải vít rộng hơn thường bộc lộ giới hạn ngay ở đây: định vị chính xác nhưng gắp không ổn định, hoặc gắp ổn định nhưng truyền mô-men qua một mũi vít quá thô so với đầu vít.
Ba quyết định thiết kế xuất phát từ đó, và cả ba đều thể hiện trong cấu hình 2P-LXS500 mô tả ở trên. Xử lý chi tiết được tách khỏi định vị, nên mô-đun đưa vít tới vị trí có thể thay theo cỡ vít đang sản xuất mà không cần đánh giá lại hệ chuyển động.
Thời gian chu kỳ được xử lý ở khâu gắp chứ không phải ở khâu siết, vì thổi chi tiết vào đúng vị trí loại bỏ phần chậm nhất của chu kỳ. Sản phẩm được đỡ một cách có chủ đích — đỡ mềm với mô-đun màn hình — để mô-men đi vào ren thay vì làm biến dạng cụm lắp.
Thông số công bố của máy được giao cho dự án này.
| Thông số | Thông số kỹ thuật |
|---|---|
| Model | Máy bắt vít sáu trục hai trạm JHIMS 2P-LXS500 |
| Dải cỡ vít | M0.6 đến M2.0 mm |
| Tốc độ lắp ráp | 0,9 giây mỗi vít |
| Năng suất | Khoảng 5.000 vít mỗi giờ |
| Trạm | Hai trạm |
| Lập trình | Dạy tọa độ bằng camera từ đồ gá của khách hàng |
| Kiểm tra trước khi xuất hàng | Chạy thử lão hóa liên tục 48 giờ |
| Kết quả đã công bố | Thời gian lắp ráp giảm hơn 50% |
| Ứng dụng | Lắp ráp vít cho module màn hình LED |
Liên hệ với JHIMS để được tư vấn miễn phí về tự động hóa máy siết vít — chúng tôi phản hồi trong vòng 12 giờ làm việc (Thứ Hai – Thứ Bảy, 09:00–23:00 giờ chuẩn Trung Quốc, UTC+8).