Mașină de montare modulară de mare viteză Yamaha YRM20 | Producător de mașini de montare (pick and place) | JHIMS

Solicitați o ofertă

YRM20 — Mașină de montare modulară de mare viteză
115.000 CPHPrecizie ±0,025 mm0201–55×100 mm128 de tipuri de alimentatoareeATS30 non-stop
  • ⚡ 115.000 CPH (cap RM cu 2 fascicule) — un singur YRM20 înlocuiește mai multe mașini vechi
  • 🎯 ±0,025 mm Cpk≥1,0 mod de înaltă precizie · 0201 la 55×100 mm · cap FM până la 30 mm
  • 🧩 Soluție cu 1 cap: RM + HM + FM pe o singură platformă — fără înlocuirea capetelor
  • 🏭 Platforma YAMAHA YRM · servomotoare Σ · ISO 9001 · distribuitor autorizat Yamaha
Solicitați ofertă

MAȘINĂ DE MONTARE (PICK AND PLACE)

JHIMS YRM20 mașină de montare modulară de mare viteză

Viteză de montare de 115.000 CPH, lider în clasă, precizie de ±0,025 mm și o soluție cu 1 cap care acoperă componente de la 0201 la 55×100 mm, cu înălțime de până la 30 mm. Furnizată de JHIMS în calitate de distribuitor autorizat Yamaha — prețuri direct de la fabrică, cu instalare și suport post-vânzare în întreaga lume.

🏅 Certificat ISO 9001
✅ Conform CE
🌍 Deservim peste 2.456 de clienți în peste 30 de țări
🔧 36 de ingineri în cercetare-dezvoltare
📅 Din 2012 — peste 12 ani de excelență





Explorați soluțiile SMT JHIMS: Răsfoiți gama completă de echipamente de asamblare SMT și soluții de fabricație PCBA. Construiți o celulă de montare de mare viteză? Comparați mașini de montare (pick and place) și combinați YRM20 cu un cuptor de retopire (reflow oven) pentru o linie SMT completă.

Probleme frecvente și soluțiile JHIMS

Provocări frecvente ale montării de mare viteză

  • Viteză de montare sub 115K CPH, care devine punct de blocaj în liniile de volum mare pentru electronice de consum, LED și auto
  • Timp de nefuncționare la schimbarea capetelor, când mixul de produse variază de la cipuri mici 0201 la conectori de 55×100 mm
  • Mașini cu o singură linie care lasă jumătate din linie inactivă în producția cu loturi mixte și diversitate mare
  • Reaprovizionarea componentelor din tăvi care obligă oprirea liniei în timpul funcționării continue 24/7
  • Deriva preciziei la micro-BGA cu pas fin și la plăci LED cu densitate mare de componente
  • Excentricitatea duzei și uzura alimentatorului (feeder) care degradează fără semnal calitatea montării
  • Componente înalte, de forme neregulate, de până la 30 mm, care necesită o platformă separată de montare

Soluții de automatizare Yamaha YRM20

  • 115.000 CPH (cap RM cu 2 fascicule) — un singur YRM20 înlocuiește mai multe mașini vechi și reduce spațiul de podea
  • Soluția cu un singur cap: capete RM / HM / FM pe o singură platformă — de la 0201 la 55×100 mm, înălțime de până la 30 mm, fără schimbarea capului
  • Conveior cu două trepte: 2 PCB-uri (L380×W510) sau 1 PCB de până la L810×W510 — funcționare flexibilă cu loturi mixte
  • Alimentator (feeder) de tăvi non-stop eATS30 (30 de palete), plus alimentator cu încărcare automată — reaprovizionare a componentelor fără oprire
  • Mod de înaltă precizie ±0,025 mm, Cpk≥1,0, cu duză cu impact redus — randament din prima trecere la ansamblurile cu pas fin
  • Avertizări de întreținere pentru duză și alimentator (feeder), cu autodiagnosticare și autorecuperare — calitatea nu derivează niciodată
  • Compatibil SEMI SMT-ELS (opțiune) — integrare fluentă în linia fabricii inteligente, cu mașinile altor producători

Prezentare generală a produsului — mașina de montare (pick and place) modulară de mare viteză YRM20

Mașina de montare Yamaha YRM20
Mașină de montare (pick and place) Yamaha YRM20

Unitatea Mașina de montare (pick and place) YAMAHA YRM20 este vârful de gamă al noii platforme YRM de la Yamaha — o mașină de montare (pick and place) YRM20 premium, de înaltă eficiență, care îmbină tehnologia dovedită a seriei YS cu arhitectura avansată de servo și control Σ (Sigma). În calitate de distribuitor autorizat Yamaha, JHIMS livrează YRM20 la preț direct din fabrică, cu instalare completă, instruire și asistență post-vânzare la nivel mondial.

YRM20 duce soluția cu un singur cap la stadiul suprem: capul rotativ RM de super-mare viteză montează cipuri 0201 la 115.000 CPH și, în același timp, preia piese de forme neregulate de dimensiuni medii, de până la 12×12 mm; capul HM de uz general, de mare viteză, acoperă de la 0201 la 55×100 mm; iar capul FM pentru forme neregulate preia cei mai mari conectori și componente înalte de până la 30 mm, cu controlul forței. Fără schimbarea capului, fără compromisuri. Un conveior cu două trepte preia plăci de până la L810×W510 mm, iar alimentatorul (feeder) de tăvi non-stop eATS30 menține 30 de palete în alimentare continuă.

Aplicații: Electronica de consum, electronica auto, dispozitive medicale, iluminat și afișaje LED, energie nouă și BMS, automatizări industriale, telecomunicații și 5G, precum și producția pe bază de contract EMS.

📊 Vedeți specificațiile complete

Caracteristicile principale ale mașinii de montare (pick and place) de mare viteză YRM20

⚡

Cap RM de super-mare viteză, 115.000 CPH

Noul cap rotativ RM (18 duze) atinge 115.000 CPH în configurația cu 2 fascicule — cel mai rapid din clasa sa. Menține producția de mare viteză fără schimbarea capului, preluând de la cipuri ultra-mici 0201 până la componente de forme neregulate de dimensiuni medii, de până la 12×12 mm și 6,5 mm înălțime.

🎯

Mod de înaltă precizie ±0,025 mm

±0,025 mm, Cpk≥1,0 (mod de înaltă precizie), verificat în condițiile optime Yamaha. Duzele ușoare cu impact redus sunt echipament standard și asigură o montare delicată și de calitate a componentelor ultra-mici amplasate în spații înguste — cu identificatori de duză pentru o întreținere simplificată.

🧩

Soluția cu un singur cap: RM + HM + FM

Un singur YRM20 acoperă întregul spectru de componente: capul RM (de la 0201 la 12×12 mm), capul HM (de la 0201 la 55×100 mm, înălțime 15 mm) și capul FM (de la 03015 la 55×100 mm, înălțime 30 mm, controlul forței). Combinațiile de capete se aleg pentru fiecare fascicul — platformă comună cu 1 sau 2 fascicule.

📦

Conveior cu două trepte, W=510 mm

Montarea în 2 diviziuni în interiorul mașinii, dezvoltată de Yamaha, transportă simultan 2 PCB-uri (L380×W510) sau o singură placă de până la L810×W510 mm. Transportul de mare viteză al PCB-urilor reduce drastic timpul de schimbare a plăcilor și crește eficiența în producția cu diversitate mare.

🛡️

Alimentator (feeder) de tăvi non-stop eATS30

eATS30, de mare capacitate, stochează până la 30 de palete și alimentează componentele din tăvi fără a opri mașina — reumplere simplificată și producție neîntreruptă. Compactul cATS10R (10 trepte) economisește spațiu de podea, iar alimentatorul (feeder) ZSR crește viteza de transfer a componentelor pentru capul RM.

👁️

Sisteme de vedere pentru calitatea montării

O cameră cu vedere laterală fotografiază starea de preluare pentru a detecta componentele căzute, înclinate sau întoarse. Verificatorul de coplanaritate, disponibil opțional, confirmă coplanaritatea bilelor BGA/CSP; opțiunea All ImageTracer salvează fiecare imagine de recunoaștere a componentelor pentru analiza defectelor și trasabilitate.

🔧

Avertizări de întreținere pentru duză și alimentator (feeder)

Funcțiile de autodiagnosticare și autorecuperare mențin duzele și alimentatoarele (feeders) curate: corectarea excentricității duzei, verificarea arcului tampon, verificarea presiunii aerului la duză și inspecția vizuală — cu schimbarea automată a duzei de rezervă și continuarea producției.

🌐

Pregătit pentru SEMI SMT-ELS și fabrica inteligentă

Compatibil cu standardele de comunicație SEMI SMT-ELS (opțiune) pentru o conexiune fluentă, de exemplu schimbarea automată a programului (Auto Program Change-Over) cu mașinile altor producători. Poziționarea automată a pinilor de susținere reduce volumul de lucru la schimbare și permite comutarea programelor fără operator.

Specificații tehnice — YRM20

Toate specificațiile provin din documentația tehnică oficială Yamaha: SEBMX19C00-07 (decembrie 2022) — specificațiile YRM20, în condiții optime, dacă nu se precizează altfel.

Parametru Specificație Parametru Specificație
Model YRM20 (1 fascicul / 2 fascicule) Tip de produs Mașină de montare (pick and place) modulară premium, de înaltă eficiență
Sistem de capete Cap rotativ RM de super-mare viteză / cap HM în linie de uz general, de mare viteză / cap FM în linie pentru componente de forme neregulate
Duze (cap RM) 18 pe unitate de cap Componente pentru capul RM 0201 până la W12×L12 mm, înălțime ≤6,5 mm
Duze (cap HM) 5 pe unitate de cap Componente pentru capul HM 0201 până la W55×L100 mm, înălțime ≤15 mm
Duze (cap FM) 10 pe unitate de cap Componente pentru capul FM 03015 până la W55×L100 mm, înălțime ≤30 mm
Viteză de montare (2 fascicule) RM: 115.000 / HM: 98.000 / FM: 35.000 CPH Viteză de montare (1 fascicul) RM: 57.500 / HM: 49.000 / FM: 17.500 CPH
Precizia de montare ±0,025 mm Cpk≥1,0 (mod de înaltă precizie); ±0,035 mm Cpk≥1,0
Tipuri de componente (cărucior) Max. 128 de tipuri (32 de alimentatoare (feeder) × 4, echivalent bandă de 8 mm) Tipuri de componente (fixe) Max. 128 de tipuri (echivalent bandă de 8 mm)
Capacitate tăvi Max. 60 de tipuri (cu eATS30 × 2) PCB minim L50×W50 mm
PCB (1 fascicul, o singură linie) L50×W50 până la L510×W510 mm (opțiune: până la L810×W510 mm) PCB (2 fascicule, 1 PCB) L50×W50 până la L810×W510 mm
PCB (2 fascicule, 2 PCB-uri) L50×W50 până la L380×W510 mm Conveior Conveior cu două trepte, transport de mare viteză al PCB-urilor
Alimentare electrică Curent alternativ trifazat 200/208/220/240/380/400/416 V ±10 %, 50/60 Hz Alimentare cu aer 0,45 MPa sau mai mult, curat și uscat
Dimensiuni exterioare L1.374 × W1.948 × H1.445 mm (fără proeminențe) Greutate (2 fascicule) Aprox. 2.250 kg (numai unitatea principală)
Greutate (1 fascicul) Aprox. 2.150 kg (numai unitatea principală) SEMI SMT-ELS Compatibil (opțiune)
Gama de alimentatoare (feeders) Alimentator (feeder) de mare viteză ZSR / alimentator (feeder) ZS / alimentator (feeder) cu încărcare automată Alimentatoare de tăvi eATS30 (30 de palete, non-stop) / cATS10R (10 trepte)

Configurația mașinii — tehnologia și ecosistemul Σ de la Yamaha

Fiecare YAMAHA YRM20 este construit pe tehnologia de mișcare Σ (Sigma) proprie Yamaha și pe ecosistemul complet Yamaha Robotics.

Tehnologia YAMAHA Σ
🇯🇵 Japonia
Arhitectură de servo și control al mișcării
Cap rotativ RM
🇯🇵 Japonia
Cap rotativ de super-mare viteză, 18 duze
Capete HM / FM
🇯🇵 Japonia
Capete în linie de uz general, de mare viteză / pentru forme neregulate
Alimentatoare (feeders) ZSR / ZS
🇯🇵 Japonia
Alimentatoare (feeders) ușoare și de mare viteză, cu o singură mână
eATS30 / cATS10R
🇯🇵 Japonia
Alimentatoare de tăvi non-stop cu 30 de palete și compacte cu 10 trepte
YSi-V + All ImageTracer
🇯🇵 Japonia
Software de vedere, trasabilitate și analiză a defectelor
SEMI SMT-ELS
Standard industrial
Comunicare mașină-la-mașină (opțiune)
YAMAHA Robotics
🌐 Global
Rețea mondială de service și piese de schimb

Aplicații și industrii

YAMAHA YRM20 este utilizat în sectoarele critice ale producției electronice din întreaga lume.

📱
Electronică de consum
🚗
Electronică auto
🏥
Dispozitive medicale
💡
Iluminat și afișaje LED
🔋
Energii noi și BMS
🏭
Automatizare industrială
📡
Telecomunicații și 5G
🏭
EMS / producție pe bază de contract

Soluții pe industrii și ghiduri tehnice



Soluții de montare SMT adaptate fiecărei industrii

Electronică auto

Unitățile de control electronic (ECU), controlerele BMS, plăcile cu senzori ADAS și modulele de infotainment cer o producție fără defecte și o trasabilitate completă. Modul de înaltă precizie ±0,025 mm al YRM20 și opțiunea SEMI SMT-ELS sprijină documentația ISO/TS 16949, iar capul FM montează conectorii mari de 55×100 mm și componentele înalte de 30 mm întâlnite pe modulele de control al caroseriei.

Dispozitive medicale

Controlerele implantabile, instrumentele de diagnostic și monitoarele de pacienți necesită procese conforme cu ISO 13485. Opțiunea All ImageTracer salvează fiecare imagine de recunoaștere a componentelor, oferind echipelor de calitate proba documentară cerută de auditurile medicale — susținută de manipularea componentelor 0201 cu duza cu impact redus.

Electronică de consum

Smartphone-urile, tabletele, dispozitivele purtabile și dispozitivele IoT combină miniaturizarea extremă cu volume mari. Capul RM montează cipuri 0201 la 115.000 CPH, iar transportorul în două etape procesează două tipuri diferite de plăci fără a opri linia.

Iluminat și afișaje LED

Plăcile LED dense presupun montarea a mii de componente identice, cu defecte aproape zero. Duza cu impact redus a capului RM previne deteriorarea componentelor mici adiacente, iar alimentatorul de tăvi (tray feeder) eATS30, cu funcționare neîntreruptă, menține fluxul producției pe linia LED în ture de 24/7.

Energii noi și BMS

Invertoarele de putere, convertoarele pentru motoare și plăcile de gestionare a bateriilor conțin componente mari, trasee groase de cupru și piese înalte. Capul FM manipulează componente de până la 55×100 mm și 30 mm înălțime, cu control al forței, pentru o montare constantă a pieselor cu forme neregulate.

EMS / producție pe bază de contract

Producția cu gamă variată și volume variabile este domeniul în care YRM20 excelează: soluția cu un singur cap elimină timpii morți pentru schimbarea capului, iar schimbarea rapidă a programului și a alimentatorului (feeder), cu poziționarea automată a pinilor de susținere, menține o utilizare ridicată pentru zeci de tipuri de plăci pe săptămână.

Ghid de tehnologie pentru mașinile de montare (pick and place)

Înțelegerea CPH: real față de teoretic

Valorile nominale ale YRM20 (RM 115.000 / HM 98.000 / FM 35.000 CPH cu 2 grinzi) sunt măsurate în condiții optime Yamaha. Debitul real depinde de complexitatea plăcii, de mixul de componente și de timpul de transport. Utilizați Yamaha Y.FacT/P-Tool pentru a simula tactul cu plăcile dumneavoastră specifice înainte de achiziție.

Soluția cu un singur cap: RM, HM și FM

În loc să schimbe capetele pentru diferite dimensiuni de componente, YRM20 are capete rotative (RM), de uz general (HM) și pentru forme neregulate (FM) pe o platformă comună. Fiecare grindă este configurabilă, iar opțiunile cu o grindă sau cu două grinzi acoperă diferite ținte de viteză și cost — fără înlocuirea capului, fără timpi morți.

Transportor în două etape și montarea a 2 PCB-uri

Montarea în două diviziuni din interiorul mașinii Yamaha transportă două PCB-uri (de până la L380×W510 mm fiecare) în paralel, sau o singură placă de până la L810×W510 mm. Transportul de mare viteză scurtează schimbarea plăcilor și crește eficiența globală a echipamentului pe liniile cu loturi mixte.

Viziune, trasabilitate și calitate

Camera cu vedere laterală detectează componentele căzute, înclinate sau răsturnate la preluare. Verificatorul opțional de coplanaritate inspectează coplanaritatea bilelor BGA/CSP, iar All ImageTracer înregistrează fiecare imagine de recunoaștere — susținând sistemele de trasabilitate care se conectează la YSi-V și AIT pentru analiza rapidă a cauzelor defectelor.

Ghid de fabricație pentru linia SMT

Echilibrarea liniei și timpul de tact

Cu 115.000 CPH, YRM20 stabilește de obicei timpul de tact într-o linie de mare viteză. Imprimantele cu șablon și inspecția pastei de lipit (SPI) din amonte trebuie să se alinieze; retopirea (reflow) și controlul optic automat (AOI) din aval trebuie să țină ritmul. Yamaha Y.FacT simulează întreaga linie, astfel încât blocajul să nu fie niciodată mașina de montare.

Cerințe privind infrastructura

Unitatea principală: L1.374×W1.948×H1.445 mm, aprox. 2.250 kg (cu 2 grinzi) — păstrați un spațiu de service de 1 m în față și în spate și de 0,5 m lateral. Alimentare: circuit dedicat trifazat AC 200–416 V. Aer: 0,45 MPa sau mai mult, curat și uscat, cu uscător și filtru. Mențineți 20–28 °C și 50–60 % UR pentru o precizie optimă.

Program de întreținere preventivă

YRM20 autodiagnostichează excentricitatea duzelor, arcurile tampon, presiunea aerului și aspectul, apoi se autorecuperează sau semnalează necesitatea înlocuirii. Practica standard: inspecția zilnică a duzelor, verificarea săptămânală a filtrelor de aer, lubrifierea lunară a ghidajelor și curățarea geamului camerei, precum și întreținerea trimestrială a alimentatoarelor (feeder), conform manualelor de operare și de întreținere livrate cu mașina.

Cerințe de instruire a operatorilor

JHIMS asigură instalarea la fața locului, punerea în funcțiune și instruirea operatorilor prin ingineri certificați, acoperind pornirea, încărcarea programelor, configurarea alimentatoarelor (feeder) și noțiunile de bază de întreținere — urmate, unde este necesar, de programarea avansată în P-Tool. Instruirea video la distanță și suportul documentar sunt oferite gratuit.

Fluxul de producție — YRM20 în linia dumneavoastră SMT

Vedeți exact unde se integrează YAMAHA YRM20 în procesul dumneavoastră de asamblare PCB și cum se conectează cu echipamentele din amonte și din aval.

📥

Încărcător PCB
Alimentare automată cu plăci

→
🖨️

Imprimantă cu șablon
JHIMS L5 / L12

→
🔍

Inspecție a pastei de lipit (SPI)
Control optic automat (AOI) înainte de retopire

→
⚡

YRM20
▶ Mașină de montare de mare viteză ◀

→
🔥

Cuptor de retopire (reflow oven)
Retopire cu peste 10 zone

→
🔎

Control optic automat (AOI)
Control optic automat (AOI) după retopire

→
📨

Descărcător PCB
Descărcare automată a plăcilor

Montarea tradițională față de mașina de montare de mare viteză YRM20

Indicator Montare manuală YRM20 (RM cu 2 grinzi) Avantaj
Viteza de montare ~800 CPH/operator ~8.000 CPH 115.000 CPH (×144 față de manual)
Precizia de aplicare ±0,2 mm (în funcție de operator) ±0,1 mm ±0,025 mm (Cpk ≥ 1,0)
Gama de componente 0603+ (limitat de pensetă) 0402+ 0201 până la 55×100 mm, înălțime de până la 30 mm
Operatori necesari 1 pe stație (×144 de stații pentru a egala) 2–3 pe mașină 1 operator pentru întreaga mașină
Producție lunară (8 h×26 z) ~166 K montaje ~1,66 M montaje ~23,9 M montaje (×144 față de manual)
Cost anual cu forța de muncă (est.) $600 K+ (144 de operatori) $180 K+ (3 operatori × 10 mașini) ~$12 K (1 operator)
Rata de defecte 2–5 % tipic 0,5–1 % tipic <0,05 % (prima trecere)
Timp de schimbare a formatului 10–15 min 15–30 min eATS30 fără oprire + schimbare automată a programului

Pe baza datelor reale de producție de la producători de electronice care utilizează mașini de montare de mare viteză. Rezultatele efective pot varia în funcție de aplicație.

Calculator ROI — vedeți perioada de amortizare

Pe baza ofertei pe care o pregătim pentru YRM20 dumneavoastră. Introduceți parametrii actuali de producție pentru a calcula cât de repede se amortizează YRM20.

Galerie de produs — vedeți YRM20 în detaliu

YAMAHA YRM20: mașină de montare de mare viteză, unitate de montare cu consolă dublă și integrare reală în linia de producție.

Mașina de montare Yamaha YRM20
Mașină de montare (pick and place) Yamaha YRM20
YRM20 dual cantilever placement unit
Unitatea YRM20 cu consolă dublă
Mașină de montare (pick and place) de mare viteză YRM20
Mașina de montare de mare viteză YRM20
Atelier de producție PCB al clientului, cu mașini de montare (pick and place) Yamaha
Atelierul de producție PCB al clientului

Videoclipuri de produs — vedeți YRM20 în acțiune

Urmăriți YAMAHA YRM20 și platforma de montare Yamaha în sarcini reale de producție. Toate videoclipurile sunt găzduite pe YouTube pentru streaming rapid și fiabil în întreaga lume.

Mașină de montare (pick and place) Yamaha YRM20 | Mașină SMT de mare viteză pentru asamblare PCB
Alimentator (feeder) SMT Yamaha | alimentator cu bandă (tape feeder) pentru mașina de montare (pick and place) Yamaha
Mașinile de montare (pick and place) Yamaha YSM40R YSM20R — schimb de tehnologie
Mașina de montare (pick and place) Yamaha YSM20R — prezentare

POVEȘTI DE SUCCES ALE CLIENȚILOR

Alegerea fabricilor SMT din întreaga lume

Proiecte reale de producție SMT și de integrare a liniilor realizate de JHIMS — linii de montare de mare viteză, asamblare de afișaje LED și fabrici la cheie. Fiecare proiect este expediat, instalat și susținut de echipa JHIMS.

Linie de producție SMT - fabrică turnkey în MalaysiaLINIE LA CHEIE
🇲🇾 MalaysiaIntegrare linie SMT

Fabrică SMT la cheie în Malaysia

O companie germană de electronice și-a automatizat fabrica din Malaezia cu livrarea la cheie DDP de la JHIMS — mașini de montare YSM10, imprimanta L5 și cuptorul de retopire F8, complet puse în funcțiune.

DDPLivrare turnkey
3Mașini de linie
100%Linie automatizată
Studiu de caz privind îmbunătățirea timpului de schimbare (changeover) pe linia automatizată JHIMSEFICIENȚA LINIEI
🇨🇳 ChinaOEM electronice

TCL + JHIMS: schimbare cu 85 % mai rapidă

O linie de producție TCL a redus timpul de schimbare cu 85 % și a crescut debitul cu 30 % cu ajutorul automatizării JHIMS — aceeași abordare a schimbării rapide este integrată în eATS30 și în schimbarea automată a programului la YRM20.

-85%Timp de schimbare a formatului
+30%Debit

Întrebări frecvente

🔧 Întrebări tehnice

În configurația cu 2 fascicule, YRM20 atinge 115.000 CPH cu capul rotativ RM de foarte mare viteză, 98.000 CPH cu capul HM și 35.000 CPH cu capul FM (în condiții optime Yamaha). Versiunea cu 1 fascicul atinge 57.500 / 49.000 / 17.500 CPH. CPH-ul real depinde de proiectarea PCB-ului, de mixul de componente și de timpul de transport al plăcii.

±0,025 mm Cpk≥1,0 în modul de înaltă precizie și ±0,035 mm Cpk≥1,0 ca valoare standard — ambele verificate în condiții optime Yamaha, cu componente de evaluare și plăci de test standard. Împreună cu duza cu impact redus, acest lucru asigură un randament ridicat la prima trecere pentru ansamblurile cu pas fin și cu micro-componente.

Capul RM gestionează componente de la 0201 la L12×W12 mm, cu înălțime de până la 6,5 mm; capul HM gestionează componente de la 0201 la L55×W100 mm, cu înălțime de până la 15 mm; capul FM gestionează componente de la 03015 la L55×W100 mm, cu înălțime de până la 30 mm, cu controlul forței. Un singur YRM20 acoperă cipuri, SOP/SOJ/QFP, BGA/CSP și conectori mari de formă neregulată.

În loc să schimbați capetele când se modifică mixul de componente, YRM20 are capetele rotativ RM, general HM și pentru forme neregulate FM pe o platformă comună cu 1 sau 2 fascicule. Combinațiile de capete se configurează pe fascicul, astfel încât producția nu se oprește niciodată pentru înlocuirea capetelor — soluția cu 1 cap dusă la stadiul ei final.

YRM20 este modelul cu transportor în două etape: 1 PCB de până la L810×W510 mm sau 2 PCB-uri la L380×W510 mm, 115.000 CPH. YRM20DL este modelul cu două linii: două linii independente de până la W330 mm fiecare (sau o singură linie de până la L810×W610 mm), 120.000 CPH, cu opțiuni de precizie de ±0,015 mm. JHIMS le furnizează pe ambele — contactați-ne pentru o recomandare de linie.

1 fascicul, o singură linie: de la L50×W50 mm la L510×W510 mm standard, extensibil la L810×W510 mm prin opțiune. 2 fascicule, două etape: transport de 1 PCB până la L810×W510 mm sau de 2 PCB-uri până la L380×W510 mm fiecare. Dimensiunea minimă a plăcii este L50×W50 mm.

Schimb de cărucior cu alimentatoare: max. 128 de tipuri de componente (32 alimentatoare × 4, echivalent bandă de 8 mm). Placă fixă: max. 128 de tipuri. Tăvi: până la 60 de tipuri când sunt echipate două unități eATS30. Gama de alimentatoare include alimentatorul de mare viteză ZSR, alimentatorul ușor ZS și alimentatorul cu încărcare automată.

Curent alternativ trifazat 200/208/220/240/380/400/416 V ±10% %, 50/60 Hz. Instalați un circuit dedicat, cu secțiunea corectă a conductoarelor pentru tensiunea dumneavoastră; mașina se livrează pregătită pentru tensiunea specificată în comandă.

0,45 MPa sau mai mult, în stare curată și uscată. Instalați un uscător de aer și un filtru în amonte și utilizați o conductă de alimentare dimensionată pentru consumul mașinii. Inginerul JHIMS confirmă valorile exacte de consum pentru configurația dumneavoastră de capete la punerea în funcțiune.

eATS30 este un alimentator de tăvi de mare capacitate care stochează până la 30 de palete și le reîncarcă fără a opri producția — ideal pentru liniile 24/7 în care componentele pe tăvi sunt utilizate continuu. cATS10R compact (10 niveluri) este alternativa care economisește spațiu și este rentabilă.

Da. YRM20 este compatibil, ca opțiune, cu standardele de comunicare SEMI SMT-ELS, permițând o conexiune fără sincope, cum ar fi schimbarea automată a programului (Auto Program Change-Over) cu mașinile altor producători — o cerință esențială pentru fabricile inteligente cu echipamente de la mai mulți furnizori.

O cameră cu vedere laterală fotografiază starea de preluare pentru a detecta componentele scăpate, înclinate sau întoarse. Un verificator de coplanaritate opțional inspectează coplanaritatea bilelor BGA/CSP, iar opționalul All ImageTracer salvează fiecare imagine de recunoaștere a componentelor pentru analiza defectelor și trasabilitate.
🛡️ Garanție și service post-vânzare

JHIMS oferă o garanție standard care acoperă defectele de fabricație. Perioada și condițiile garanției sunt detaliate în contractul de achiziție, cu referire la termenii standard Yamaha. Pachete de garanție extinsă sunt disponibile la cerere.

YRM20 își autodiagnostichează continuu excentricitatea duzelor, arcurile tampon, presiunea aerului și aspectul duzelor și se autorecuperează sau semnalează necesitatea înlocuirii. Rutina standard: inspecția zilnică a duzelor, mentenanța periodică a alimentatoarelor și verificarea trimestrială a camerelor și a ghidajelor — detaliate în manualele de operare și de mentenanță furnizate împreună cu mașina.

Da. JHIMS asigură instalarea la fața locului, punerea în funcțiune și instruirea operatorilor prin ingineri certificați JHIMS — serviciul la fața locului este disponibil contra cost. Instruirea video la distanță, suportul documentar și îndrumarea tehnică profesională sunt oferite gratuit.

JHIMS menține un inventar complet de piese de schimb la sediul nostru central din Shenzhen. Piesele critice se expediază prin curier expres DHL/FedEx, de obicei în 3-7 zile lucrătoare. Recomandăm achiziționarea unui kit de piese de schimb pentru mentenanță preventivă împreună cu mașina.

Asistență disponibilă prin: telefon (86-755) 86700443, WhatsApp, Telegram (@jinghe_tech), Microsoft Teams, e-mail ([email protected]) și telefon (luni–sâmbătă, 09:00–23:00, ora standard a Chinei (UTC+8)). Primul răspuns vine de obicei în 12 ore lucrătoare (luni–sâmbătă, 09:00–23:00, ora standard a Chinei, UTC+8); o linie oprită este preluată 24/7 pe WhatsApp.

Desigur. Vizitați centrul nostru de demonstrații din Shenzhen pentru a vedea mașinile de montare Yamaha în funcțiune. Putem organiza și vizite la clienți existenți din regiunea dumneavoastră (cu aprobarea clientului). Contactați-ne pentru programare.

Pe baza experienței Yamaha cu mașinile din generațiile anterioare, disponibilitatea pieselor de schimb și a service-ului este estimată la cel puțin 10–15 ani. JHIMS are în stoc piese de schimb Yamaha originale și oferă contracte de service extinse.
🚚 Livrare și plată

Unitatea principală: L1.374×W1.948×H1.445 mm (fără proeminențe), aprox. 2.250 kg pentru versiunea cu 2 fascicule sau 2.150 kg pentru versiunea cu 1 fascicul (doar unitatea principală). Dimensiunile complete de expediere, inclusiv ambalajul din lemn, sunt furnizate în oferta dumneavoastră.

T/T (transfer telegrafic) este metoda principală. Condiții standard de plată: avans de 70% % prin T/T la comandă, 30% % prin T/T înainte de expediere. Clienții existenți pot utiliza L/C (acreditiv) la vedere. Contactați departamentul de vânzări pentru condiții adaptate comenzii și regiunii dumneavoastră.

Standard: 4-8 săptămâni (producție în fabrică + inspecție înainte de livrare + ambalare pentru export + transport maritim). Transport aerian disponibil pentru comenzi urgente. Tranzit maritim: 2-5 săptămâni, în funcție de destinație. Furnizăm actualizări periodice privind starea expedierii pe parcursul întregului proces.

Da. JHIMS furnizează factura comercială, lista de ambalare, conosamentul/scrisoarea de transport aerian, certificatul de origine și orice certificate de conformitate solicitate. Colaborăm cu agenți de expediere experimentați, care pot asista la vămuirea la destinație. Livrarea DDP (Delivered Duty Paid) este disponibilă la cerere pentru anumite țări.

Standard: unitatea principală a mașinii, capetele conform configurației, accesorii standard (manuale de operare și de mentenanță, trusă de unelte, kit de mentenanță), configurația de alimentatoare conform specificațiilor și certificatul de inspecție JHIMS. Elementele opționale (eATS30, cATS10R, verificator de coplanaritate, All ImageTracer, alimentatoare suplimentare, kit de piese de schimb) trebuie specificate în comandă.

Ladă din lemn fabricată la comandă, cu spumă antivibrații și ambalare cu inhibitor de coroziune în faza de vapori (VCI). Toate axele mobile sunt blocate mecanic. Sunt atașați indicatori de înclinare și de șoc pentru verificarea stării pe timpul transportului. Potrivit atât pentru transport maritim (în containere), cât și aerian.

YRM20 este nivelul superior al celor două: 115.000 CPH (cap RM) față de 95.000 CPH (YSM20R), mod de înaltă precizie de ±0,025 mm față de ±0,035 mm (±0,025 mm), lățimea plăcii până la 510 mm față de 490 mm și soluția cu 1 cap RM/HM/FM față de capetele HM/FM. Modelul cu două linii YRM20DL merge mai departe, cu 120.000 CPH. Alegeți în funcție de obiectivele de viteză, precizie și dimensiune a plăcii — JHIMS vă consiliază cu privire la configurație.

CENTRU DE ÎNVĂȚARE

Centru de cunoștințe — resurse pentru specialiști

Recomandări testate în teren despre mașina de montare (pick and place) YRM20 și montarea SMT de mare viteză — strategie de achiziție, integrarea liniei și rezultate reale ale clienților, compilate de inginerii JHIMS.

Videoclipuri de referință: Mașină de montare (pick and place) Yamaha YRM20 | Mașină SMT de mare viteză pentru asamblare PCB; Alimentator (feeder) SMT Yamaha | alimentator cu bandă (tape feeder) pentru mașina de montare (pick and place) Yamaha; YSM40R YSM20R — schimb de tehnologie despre mașina de montare (pick and place) Yamaha|cuvinte în chineză și engleză Mu#YSM20R.

Greutate 2250 kg
Dimensiuni 1.374 × 1.948 × 1.445 mm
Marcă

Yamaha

Model

YRM20

Tip de produs

Mașină de montare (pick and place) modulară de mare viteză pentru SMT

Viteză de montare

115.000 CPH

Precizia de montare

±0,025 mm Cpk ≥ 1,0

Gama de componente

0201 până la 55×100 mm, înălțime max. 30 mm

Componentă minimă

0201

PCB minim

L50×W50 mm

PCB maxim

L810×W510 mm

Capacitate alimentatoare (fixă)

Max. 128 de tipuri (echivalent 8 mm)

Tavă automată

Max. 30 de straturi (eATS30)

Alimentare electrică

Curent alternativ trifazat 200/208/220/240/380/400/416 V ±10 %, 50/60 Hz

Presiunea aerului

0,45 MPa sau mai mult

Origine

Shenzhen, China

Garanție

12 luni