Adresă
Building A1, Runteng Industrial Park, No. 4 Xishan Road, Longteng Community, Shiyan Subdistrict, Bao'an District, Shenzhen 518000, China
Program de lucru
Luni – vineri: 7:00 – 19:00
Weekend: 10:00 – 17:00
Adresă
Building A1, Runteng Industrial Park, No. 4 Xishan Road, Longteng Community, Shiyan Subdistrict, Bao'an District, Shenzhen 518000, China
Program de lucru
Luni – vineri: 7:00 – 19:00
Weekend: 10:00 – 17:00






Solicitați o ofertă
MAȘINĂ DE MONTARE (PICK AND PLACE)
Viteză de montare de 115.000 CPH, lider în clasă, precizie de ±0,025 mm și o soluție cu 1 cap care acoperă componente de la 0201 la 55×100 mm, cu înălțime de până la 30 mm. Furnizată de JHIMS în calitate de distribuitor autorizat Yamaha — prețuri direct de la fabrică, cu instalare și suport post-vânzare în întreaga lume.

Unitatea Mașina de montare (pick and place) YAMAHA YRM20 este vârful de gamă al noii platforme YRM de la Yamaha — o mașină de montare (pick and place) YRM20 premium, de înaltă eficiență, care îmbină tehnologia dovedită a seriei YS cu arhitectura avansată de servo și control Σ (Sigma). În calitate de distribuitor autorizat Yamaha, JHIMS livrează YRM20 la preț direct din fabrică, cu instalare completă, instruire și asistență post-vânzare la nivel mondial.
YRM20 duce soluția cu un singur cap la stadiul suprem: capul rotativ RM de super-mare viteză montează cipuri 0201 la 115.000 CPH și, în același timp, preia piese de forme neregulate de dimensiuni medii, de până la 12×12 mm; capul HM de uz general, de mare viteză, acoperă de la 0201 la 55×100 mm; iar capul FM pentru forme neregulate preia cei mai mari conectori și componente înalte de până la 30 mm, cu controlul forței. Fără schimbarea capului, fără compromisuri. Un conveior cu două trepte preia plăci de până la L810×W510 mm, iar alimentatorul (feeder) de tăvi non-stop eATS30 menține 30 de palete în alimentare continuă.
Aplicații: Electronica de consum, electronica auto, dispozitive medicale, iluminat și afișaje LED, energie nouă și BMS, automatizări industriale, telecomunicații și 5G, precum și producția pe bază de contract EMS.
Noul cap rotativ RM (18 duze) atinge 115.000 CPH în configurația cu 2 fascicule — cel mai rapid din clasa sa. Menține producția de mare viteză fără schimbarea capului, preluând de la cipuri ultra-mici 0201 până la componente de forme neregulate de dimensiuni medii, de până la 12×12 mm și 6,5 mm înălțime.
±0,025 mm, Cpk≥1,0 (mod de înaltă precizie), verificat în condițiile optime Yamaha. Duzele ușoare cu impact redus sunt echipament standard și asigură o montare delicată și de calitate a componentelor ultra-mici amplasate în spații înguste — cu identificatori de duză pentru o întreținere simplificată.
Un singur YRM20 acoperă întregul spectru de componente: capul RM (de la 0201 la 12×12 mm), capul HM (de la 0201 la 55×100 mm, înălțime 15 mm) și capul FM (de la 03015 la 55×100 mm, înălțime 30 mm, controlul forței). Combinațiile de capete se aleg pentru fiecare fascicul — platformă comună cu 1 sau 2 fascicule.
Montarea în 2 diviziuni în interiorul mașinii, dezvoltată de Yamaha, transportă simultan 2 PCB-uri (L380×W510) sau o singură placă de până la L810×W510 mm. Transportul de mare viteză al PCB-urilor reduce drastic timpul de schimbare a plăcilor și crește eficiența în producția cu diversitate mare.
eATS30, de mare capacitate, stochează până la 30 de palete și alimentează componentele din tăvi fără a opri mașina — reumplere simplificată și producție neîntreruptă. Compactul cATS10R (10 trepte) economisește spațiu de podea, iar alimentatorul (feeder) ZSR crește viteza de transfer a componentelor pentru capul RM.
O cameră cu vedere laterală fotografiază starea de preluare pentru a detecta componentele căzute, înclinate sau întoarse. Verificatorul de coplanaritate, disponibil opțional, confirmă coplanaritatea bilelor BGA/CSP; opțiunea All ImageTracer salvează fiecare imagine de recunoaștere a componentelor pentru analiza defectelor și trasabilitate.
Funcțiile de autodiagnosticare și autorecuperare mențin duzele și alimentatoarele (feeders) curate: corectarea excentricității duzei, verificarea arcului tampon, verificarea presiunii aerului la duză și inspecția vizuală — cu schimbarea automată a duzei de rezervă și continuarea producției.
Compatibil cu standardele de comunicație SEMI SMT-ELS (opțiune) pentru o conexiune fluentă, de exemplu schimbarea automată a programului (Auto Program Change-Over) cu mașinile altor producători. Poziționarea automată a pinilor de susținere reduce volumul de lucru la schimbare și permite comutarea programelor fără operator.
Toate specificațiile provin din documentația tehnică oficială Yamaha: SEBMX19C00-07 (decembrie 2022) — specificațiile YRM20, în condiții optime, dacă nu se precizează altfel.
| Parametru | Specificație | Parametru | Specificație |
|---|---|---|---|
| Model | YRM20 (1 fascicul / 2 fascicule) | Tip de produs | Mașină de montare (pick and place) modulară premium, de înaltă eficiență |
| Sistem de capete | Cap rotativ RM de super-mare viteză / cap HM în linie de uz general, de mare viteză / cap FM în linie pentru componente de forme neregulate | ||
| Duze (cap RM) | 18 pe unitate de cap | Componente pentru capul RM | 0201 până la W12×L12 mm, înălțime ≤6,5 mm |
| Duze (cap HM) | 5 pe unitate de cap | Componente pentru capul HM | 0201 până la W55×L100 mm, înălțime ≤15 mm |
| Duze (cap FM) | 10 pe unitate de cap | Componente pentru capul FM | 03015 până la W55×L100 mm, înălțime ≤30 mm |
| Viteză de montare (2 fascicule) | RM: 115.000 / HM: 98.000 / FM: 35.000 CPH | Viteză de montare (1 fascicul) | RM: 57.500 / HM: 49.000 / FM: 17.500 CPH |
| Precizia de montare | ±0,025 mm Cpk≥1,0 (mod de înaltă precizie); ±0,035 mm Cpk≥1,0 | ||
| Tipuri de componente (cărucior) | Max. 128 de tipuri (32 de alimentatoare (feeder) × 4, echivalent bandă de 8 mm) | Tipuri de componente (fixe) | Max. 128 de tipuri (echivalent bandă de 8 mm) |
| Capacitate tăvi | Max. 60 de tipuri (cu eATS30 × 2) | PCB minim | L50×W50 mm |
| PCB (1 fascicul, o singură linie) | L50×W50 până la L510×W510 mm (opțiune: până la L810×W510 mm) | PCB (2 fascicule, 1 PCB) | L50×W50 până la L810×W510 mm |
| PCB (2 fascicule, 2 PCB-uri) | L50×W50 până la L380×W510 mm | Conveior | Conveior cu două trepte, transport de mare viteză al PCB-urilor |
| Alimentare electrică | Curent alternativ trifazat 200/208/220/240/380/400/416 V ±10 %, 50/60 Hz | Alimentare cu aer | 0,45 MPa sau mai mult, curat și uscat |
| Dimensiuni exterioare | L1.374 × W1.948 × H1.445 mm (fără proeminențe) | Greutate (2 fascicule) | Aprox. 2.250 kg (numai unitatea principală) |
| Greutate (1 fascicul) | Aprox. 2.150 kg (numai unitatea principală) | SEMI SMT-ELS | Compatibil (opțiune) |
| Gama de alimentatoare (feeders) | Alimentator (feeder) de mare viteză ZSR / alimentator (feeder) ZS / alimentator (feeder) cu încărcare automată | Alimentatoare de tăvi | eATS30 (30 de palete, non-stop) / cATS10R (10 trepte) |
Fiecare YAMAHA YRM20 este construit pe tehnologia de mișcare Σ (Sigma) proprie Yamaha și pe ecosistemul complet Yamaha Robotics.
YAMAHA YRM20 este utilizat în sectoarele critice ale producției electronice din întreaga lume.
Unitățile de control electronic (ECU), controlerele BMS, plăcile cu senzori ADAS și modulele de infotainment cer o producție fără defecte și o trasabilitate completă. Modul de înaltă precizie ±0,025 mm al YRM20 și opțiunea SEMI SMT-ELS sprijină documentația ISO/TS 16949, iar capul FM montează conectorii mari de 55×100 mm și componentele înalte de 30 mm întâlnite pe modulele de control al caroseriei.
Controlerele implantabile, instrumentele de diagnostic și monitoarele de pacienți necesită procese conforme cu ISO 13485. Opțiunea All ImageTracer salvează fiecare imagine de recunoaștere a componentelor, oferind echipelor de calitate proba documentară cerută de auditurile medicale — susținută de manipularea componentelor 0201 cu duza cu impact redus.
Smartphone-urile, tabletele, dispozitivele purtabile și dispozitivele IoT combină miniaturizarea extremă cu volume mari. Capul RM montează cipuri 0201 la 115.000 CPH, iar transportorul în două etape procesează două tipuri diferite de plăci fără a opri linia.
Plăcile LED dense presupun montarea a mii de componente identice, cu defecte aproape zero. Duza cu impact redus a capului RM previne deteriorarea componentelor mici adiacente, iar alimentatorul de tăvi (tray feeder) eATS30, cu funcționare neîntreruptă, menține fluxul producției pe linia LED în ture de 24/7.
Invertoarele de putere, convertoarele pentru motoare și plăcile de gestionare a bateriilor conțin componente mari, trasee groase de cupru și piese înalte. Capul FM manipulează componente de până la 55×100 mm și 30 mm înălțime, cu control al forței, pentru o montare constantă a pieselor cu forme neregulate.
Producția cu gamă variată și volume variabile este domeniul în care YRM20 excelează: soluția cu un singur cap elimină timpii morți pentru schimbarea capului, iar schimbarea rapidă a programului și a alimentatorului (feeder), cu poziționarea automată a pinilor de susținere, menține o utilizare ridicată pentru zeci de tipuri de plăci pe săptămână.
Valorile nominale ale YRM20 (RM 115.000 / HM 98.000 / FM 35.000 CPH cu 2 grinzi) sunt măsurate în condiții optime Yamaha. Debitul real depinde de complexitatea plăcii, de mixul de componente și de timpul de transport. Utilizați Yamaha Y.FacT/P-Tool pentru a simula tactul cu plăcile dumneavoastră specifice înainte de achiziție.
În loc să schimbe capetele pentru diferite dimensiuni de componente, YRM20 are capete rotative (RM), de uz general (HM) și pentru forme neregulate (FM) pe o platformă comună. Fiecare grindă este configurabilă, iar opțiunile cu o grindă sau cu două grinzi acoperă diferite ținte de viteză și cost — fără înlocuirea capului, fără timpi morți.
Montarea în două diviziuni din interiorul mașinii Yamaha transportă două PCB-uri (de până la L380×W510 mm fiecare) în paralel, sau o singură placă de până la L810×W510 mm. Transportul de mare viteză scurtează schimbarea plăcilor și crește eficiența globală a echipamentului pe liniile cu loturi mixte.
Camera cu vedere laterală detectează componentele căzute, înclinate sau răsturnate la preluare. Verificatorul opțional de coplanaritate inspectează coplanaritatea bilelor BGA/CSP, iar All ImageTracer înregistrează fiecare imagine de recunoaștere — susținând sistemele de trasabilitate care se conectează la YSi-V și AIT pentru analiza rapidă a cauzelor defectelor.
Cu 115.000 CPH, YRM20 stabilește de obicei timpul de tact într-o linie de mare viteză. Imprimantele cu șablon și inspecția pastei de lipit (SPI) din amonte trebuie să se alinieze; retopirea (reflow) și controlul optic automat (AOI) din aval trebuie să țină ritmul. Yamaha Y.FacT simulează întreaga linie, astfel încât blocajul să nu fie niciodată mașina de montare.
Unitatea principală: L1.374×W1.948×H1.445 mm, aprox. 2.250 kg (cu 2 grinzi) — păstrați un spațiu de service de 1 m în față și în spate și de 0,5 m lateral. Alimentare: circuit dedicat trifazat AC 200–416 V. Aer: 0,45 MPa sau mai mult, curat și uscat, cu uscător și filtru. Mențineți 20–28 °C și 50–60 % UR pentru o precizie optimă.
YRM20 autodiagnostichează excentricitatea duzelor, arcurile tampon, presiunea aerului și aspectul, apoi se autorecuperează sau semnalează necesitatea înlocuirii. Practica standard: inspecția zilnică a duzelor, verificarea săptămânală a filtrelor de aer, lubrifierea lunară a ghidajelor și curățarea geamului camerei, precum și întreținerea trimestrială a alimentatoarelor (feeder), conform manualelor de operare și de întreținere livrate cu mașina.
JHIMS asigură instalarea la fața locului, punerea în funcțiune și instruirea operatorilor prin ingineri certificați, acoperind pornirea, încărcarea programelor, configurarea alimentatoarelor (feeder) și noțiunile de bază de întreținere — urmate, unde este necesar, de programarea avansată în P-Tool. Instruirea video la distanță și suportul documentar sunt oferite gratuit.
Vedeți exact unde se integrează YAMAHA YRM20 în procesul dumneavoastră de asamblare PCB și cum se conectează cu echipamentele din amonte și din aval.
Încărcător PCB
Alimentare automată cu plăci
Imprimantă cu șablon
JHIMS L5 / L12
Inspecție a pastei de lipit (SPI)
Control optic automat (AOI) înainte de retopire
YRM20
▶ Mașină de montare de mare viteză ◀
Cuptor de retopire (reflow oven)
Retopire cu peste 10 zone
Control optic automat (AOI)
Control optic automat (AOI) după retopire
Descărcător PCB
Descărcare automată a plăcilor
| Indicator | Montare manuală | YRM20 (RM cu 2 grinzi) | Avantaj |
|---|---|---|---|
| Viteza de montare | ~800 CPH/operator | ~8.000 CPH | 115.000 CPH (×144 față de manual) |
| Precizia de aplicare | ±0,2 mm (în funcție de operator) | ±0,1 mm | ±0,025 mm (Cpk ≥ 1,0) |
| Gama de componente | 0603+ (limitat de pensetă) | 0402+ | 0201 până la 55×100 mm, înălțime de până la 30 mm |
| Operatori necesari | 1 pe stație (×144 de stații pentru a egala) | 2–3 pe mașină | 1 operator pentru întreaga mașină |
| Producție lunară (8 h×26 z) | ~166 K montaje | ~1,66 M montaje | ~23,9 M montaje (×144 față de manual) |
| Cost anual cu forța de muncă (est.) | $600 K+ (144 de operatori) | $180 K+ (3 operatori × 10 mașini) | ~$12 K (1 operator) |
| Rata de defecte | 2–5 % tipic | 0,5–1 % tipic | <0,05 % (prima trecere) |
| Timp de schimbare a formatului | 10–15 min | 15–30 min | eATS30 fără oprire + schimbare automată a programului |
Pe baza datelor reale de producție de la producători de electronice care utilizează mașini de montare de mare viteză. Rezultatele efective pot varia în funcție de aplicație.
Pe baza ofertei pe care o pregătim pentru YRM20 dumneavoastră. Introduceți parametrii actuali de producție pentru a calcula cât de repede se amortizează YRM20.
YAMAHA YRM20: mașină de montare de mare viteză, unitate de montare cu consolă dublă și integrare reală în linia de producție.




Urmăriți YAMAHA YRM20 și platforma de montare Yamaha în sarcini reale de producție. Toate videoclipurile sunt găzduite pe YouTube pentru streaming rapid și fiabil în întreaga lume.
POVEȘTI DE SUCCES ALE CLIENȚILOR
Proiecte reale de producție SMT și de integrare a liniilor realizate de JHIMS — linii de montare de mare viteză, asamblare de afișaje LED și fabrici la cheie. Fiecare proiect este expediat, instalat și susținut de echipa JHIMS.
LINIE LA CHEIEO companie germană de electronice și-a automatizat fabrica din Malaezia cu livrarea la cheie DDP de la JHIMS — mașini de montare YSM10, imprimanta L5 și cuptorul de retopire F8, complet puse în funcțiune.
145 K CPH LEDShenzhen LJX Display Technology și-a dublat producția de afișaje LED înlocuind o linie Hanwha S2 cu mașina de montare de mare viteză Yamaha YSM40R — aceeași familie de platforme de montare Yamaha ca YRM20.
EFICIENȚA LINIEIO linie de producție TCL a redus timpul de schimbare cu 85 % și a crescut debitul cu 30 % cu ajutorul automatizării JHIMS — aceeași abordare a schimbării rapide este integrată în eATS30 și în schimbarea automată a programului la YRM20.
ECONOMIE DE FORȚĂ DE MUNCĂO unitate de asamblare PCB din Mexic a redus costurile cu forța de muncă cu 67 % prin alimentarea și montarea automată SMT — economia care face ca o mașină de montare de 115.000 CPH să se amortizeze singură.
CENTRU DE ÎNVĂȚARE
Recomandări testate în teren despre mașina de montare (pick and place) YRM20 și montarea SMT de mare viteză — strategie de achiziție, integrarea liniei și rezultate reale ale clienților, compilate de inginerii JHIMS.
Videoclipuri de referință: Mașină de montare (pick and place) Yamaha YRM20 | Mașină SMT de mare viteză pentru asamblare PCB; Alimentator (feeder) SMT Yamaha | alimentator cu bandă (tape feeder) pentru mașina de montare (pick and place) Yamaha; YSM40R YSM20R — schimb de tehnologie despre mașina de montare (pick and place) Yamaha|cuvinte în chineză și engleză Mu#YSM20R.
| Greutate | 2250 kg |
|---|---|
| Dimensiuni | 1.374 × 1.948 × 1.445 mm |
| Marcă | Yamaha |
| Model | YRM20 |
| Tip de produs | Mașină de montare (pick and place) modulară de mare viteză pentru SMT |
| Viteză de montare | 115.000 CPH |
| Precizia de montare | ±0,025 mm Cpk ≥ 1,0 |
| Gama de componente | 0201 până la 55×100 mm, înălțime max. 30 mm |
| Componentă minimă | 0201 |
| PCB minim | L50×W50 mm |
| PCB maxim | L810×W510 mm |
| Capacitate alimentatoare (fixă) | Max. 128 de tipuri (echivalent 8 mm) |
| Tavă automată | Max. 30 de straturi (eATS30) |
| Alimentare electrică | Curent alternativ trifazat 200/208/220/240/380/400/416 V ±10 %, 50/60 Hz |
| Presiunea aerului | 0,45 MPa sau mai mult |
| Origine | Shenzhen, China |
| Garanție | 12 luni |