Printer stensil (stencil printer) SMT otomatis presisi tinggi JHIMS L5

Minta penawaran

L5 — Mesin cetak stensil (stencil printer) SMT otomatis presisi tinggi
Akurasi ±0,025 mmPCB maksimum 400×340 mmStensil (stencil) 737×737 mmSPI 2D terintegrasi<5 menit pergantian model
  • 🖨️ Siklus di bawah 7 detik · dua kepala cetak bermotor untuk lini SMT volume tinggi
  • 🎯 Inspeksi pasta solder (solder paste) 2D — mutu waktu nyata sebelum pemanasan ulang (reflow)
  • 🏭 Komponen THK · Panasonic · SMC · IGUS · ISO 9001 · Layanan purna jual global
Minta penawaran

MESIN CETAK PASTA SOLDER OTOMATIS

JHIMS Mesin cetak pasta solder (solder paste printer) L5 — otomatis presisi tinggi

Mesin cetak pasta solder L5 mencapai akurasi pencetakan ±0,025 mm dengan waktu siklus di bawah 7 detik untuk pencetakan pasta solder bervolume tinggi. Mesin cetak pasta solder otomatis penuh L5 menggabungkan inspeksi pasta solder 2D, kendali rakel (squeegee) cerdas, dan komponen Jepang dan Jerman kelas dunia untuk menghadirkan kualitas perakitan PCB tak tertandingi bagi produsen otomotif, medis, dan elektronik konsumen di seluruh dunia.

🏅 Tersertifikasi ISO 9001
✅ Sesuai CE
🌍 Melayani 2.456+ pelanggan di 30+ negara
🔧 36 insinyur riset dan pengembangan (R&D)
📅 Didirikan 2012 — 12+ tahun keunggulan





Jelajahi solusi JHIMS: Pelajari lebih lanjut tentang Peralatan perakitan SMT dan Solusi manufaktur PCBA. Mencari aplikasi tertentu? Temukan keahlian kami dalam mesin penempatan komponen (pick and place) dan oven pemanasan ulang (reflow oven) untuk integrasi lini SMT lengkap.

Masalah utama dan solusi JHIMS

Tantangan umum produksi SMT

  • Pemborosan pasta solder (solder paste) 8–12% akibat pencetakan dan penyetelan yang tidak konsisten
  • Penyiapan stensil (stencil) manual dan pergantian model menaikkan biaya tenaga kerja
  • Pergantian lini 15-30 menit menurunkan OEE pada lini dengan variasi produk tinggi
  • Penempatan pasta yang tidak konsisten menyebabkan cacat pada proses pemanasan ulang (reflow) di hilir
  • Kerusakan stensil akibat tekanan rakel (squeegee) yang tidak terkendali
  • Batasan ukuran papan memaksa beberapa model printer per lini
  • Tidak ada inspeksi cetak sebaris (inline) — cacat hanya ditemukan pada AOI

Solusi printer otomatis presisi tinggi JHIMS L5

  • Akurasi cetak ±0,025 mm dengan keterulangan ±0,01 mm menekan pemborosan pasta hingga di bawah 2%
  • Posisi stensil (stencil) otomatis dan rakel (squeegee) terprogram — satu operator menjalankan stasiun cetak
  • Waktu siklus di bawah 7 detik dengan transportasi cepat untuk waktu pergantian model (changeover time) yang lebih singkat
  • Inspeksi 2D terpasang (timah kurang / hilang / jembatan) menangkap cacat sebelum pemanasan ulang (reflow)
  • Tekanan rakel (squeegee) 0–15 kg yang dapat diprogram dengan kendali anti-tumpul melindungi stensil (stencil)
  • PCB dari 50×50 mm hingga 400×340 mm, rangka stensil (stencil) 470×370 hingga 737×737 mm — satu mesin mencakup seluruh rentang
  • Pembersihan 3-in-1 kering/basah/vakum dengan semprotan menjaga kualitas cetak tetap stabil pada produksi panjang

Ikhtisar produk — mesin cetak pasta solder (solder paste printer) L5

Mesin cetak pasta solder JHIMS L5
Printer stensil (stencil printer) SMT otomatis presisi tinggi JHIMS L5

Itu JHIMS L5 mesin cetak pasta solder (solder paste printer) adalah mesin cetak stensil SMT otomatis canggih yang dirancang untuk aplikasi pasta solder presisi tinggi dalam manufaktur elektronik. Dengan sistem inspeksi pasta solder (SPI) 2D yang canggih, mesin ini memastikan pencetakan yang konsisten dan akurat, mengurangi cacat, dan meningkatkan kualitas perakitan PCB.

Direkayasa dengan komponen kelas dunia dari THK (Jepang), Panasonic (Jepang), SMC (Jepang), dan IGUS (Jerman), L5 memberikan keandalan kelas industri untuk lingkungan produksi 24/7.

Aplikasi: Penetesan pasta solder (solder paste), epoksi, solder, dan lem untuk ukuran PCB dari 50×50 mm hingga 400×340 mm.

📊 Lihat spesifikasi lengkap

Fitur utama mesin cetak pasta solder (solder paste printer) L5

🔧

Rakel (squeegee) tergantung tipe busur

Struktur rakel (squeegee) terhubung langsung dengan penggerak motor stepper yang dapat diprogram dan menyetel sendiri, sehingga aplikasi pasta merata. Rel pemandu pemosisian empat roda menjamin presisi dan gerakan yang halus.

📍

Pemosisian stensil (stencil) otomatis

Ukuran stensil (stencil) universal dengan sistem penentuan posisi otomatis. Menghemat waktu dan meningkatkan efisiensi saat pergantian kawat — tanpa perlu penyejajaran manual.

👁️

Sistem optik canggih

Lampu cincin merata dengan pencahayaan koaksial berkecerahan tinggi untuk pencocokan visual tingkat lanjut. Cocok untuk PCB berbahan timah, tembaga, emas, dan FPC. Motor servo (servo motor) presisi tinggi dengan ulir hasil gerinda Jepang untuk penggerakan CCD yang akurat.

📦

Transportasi PCB cerdas

Sistem penggerak sabuk yang unik mencegah papan macet. Motor yang dapat diprogram mengatur kecepatan transportasi hingga 1.500 mm/s. Penjepitan fleksibel: opsi penjepit samping dan hisap vakum.

🧹

Sistem pembersihan 3-in-1

Pembersihan kering, basah, dan vakum dengan sistem semprot dari atas ke bawah untuk perawatan stensil (stencil) yang merata dan menyeluruh. Siklus pembersihan sepenuhnya dapat diprogram.

🎯

Kalibrasi platform UVW

Platform UVW terhubung langsung dengan batang presisi tinggi. Keterkaitan tiga sumbu (three-axis linkage) untuk performa dinamis tinggi. Inspeksi pasta solder (solder paste) 2D terintegrasi untuk kendali mutu real-time.

🖥️

Kontrol PC Windows

Sistem berbasis Windows yang intuitif dengan fungsi pengajaran dan navigasi. Pengalihan antarmuka Mandarin/Inggris dengan satu tombol. Log operasi dan diagnostik gangguan untuk memudahkan perawatan.

⚡

Dua kepala cetak bermotor

Dua kepala cetak bermotor independen dengan kecepatan (6–200 mm/detik), tekanan (0–15 kg), dan sudut (60°/55°/45°) yang dapat diprogram. Tersedia opsi rakel (squeegee) baja tahan karat atau plastik.

Spesifikasi teknis — mesin cetak pasta solder (solder paste printer) L5

Parameter Spesifikasi Parameter Spesifikasi
Model L5 Rangka stensil (min) 470×370 mm
Rangka stensil (maks) 737×737 mm Ketebalan stensil (stencil) 0,06–0,15 mm
Ukuran minimum PCB 50×50 mm Ukuran maksimum PCB 400×340 mm
Ketebalan PCB 0,4–6 mm Puntiran (warpage) PCB <1%
Tinggi transportasi 900±40 mm Arah transportasi L→R; R→L; L→L; R→R
Kecepatan transportasi Maks 1500 mm/detik (dapat diprogram) Sistem penopang PCB Pin magnetik / meja setel / blok penopang
Sistem penjepit (clamping) Penjepit samping, nozel vakum Kepala cetak (print head) 2 kepala penempat (placement head) bermotor independen
Kecepatan rakel (squeegee) 6–200 mm/detik Tekanan rakel (squeegee) 0–15 kg
Sudut rakel (squeegee) 60° (standar) / 55° / 45° Jenis rakel (squeegee) Baja tahan karat (standar), plastik
Kecepatan pemisahan stensil (stencil) 0,1–20 mm/dtk (dapat diprogram) Sistem pembersihan Kering, basah, vakum (dapat diprogram)
Penyesuaian meja X: ±10 mm; Y: ±10 mm; θ: ±2° Akurasi pengulangan ±0,01 mm
Akurasi pencetakan ±0,025 mm Waktu siklus <7 detik (tidak termasuk cetak dan pembersihan)
Pergantian model produk <5 menit Kebutuhan udara 4,5–6 kg/cm²
Input daya AC 220±10%, 50/60 Hz, 1Φ, 3 kW Metode kontrol Kontrol PC (Windows)
Dimensi mesin 1220 (P)×1355 (L)×1500 (T) mm Berat mesin ~1.000 kg

Konfigurasi mesin — komponen global premium

Setiap JHIMS Mesin cetak pasta solder (solder paste printer) L5 dibuat dengan komponen kelas dunia. Kami hanya mengambil komponen dari merek terkemuka industri untuk memastikan keandalan dan presisi jangka panjang.

THK
🇯🇵 Jepang
Poros ulir bola (ball screw) dan rel pemandu linier (linear guide)
Panasonic
🇯🇵 Jepang
Motor servo dan penggerak (drive)
SMC
🇯🇵 Jepang
Silinder dan sakelar magnetik
IGUS
🇩🇪 Jerman
Kabel fleksibel dan rantai pembawa kabel (tank chain)
Rextoth
🇩🇪 Jerman
Rel pemandu linier (linear guide)
FESTO
🇩🇪 Jerman
Silinder pneumatik
P+F / OMRON
🇩🇪/🇯🇵
Sensor
Hikvision
🇨🇳 Tiongkok
Kamera digital CCD
Advantech
🇹🇼 Taiwan
Komputer industri
NSK / NACHI
🇯🇵 Jepang
Bantalan (bearing)
DELL
🇺🇸 Amerika Serikat
Layar LCD 17 inci
HIWIN
🇹🇼 Taiwan
Rel pemandu linier (linear guide)

Aplikasi dan industri

Itu JHIMS L5 Printer stensil (stencil printer) SMT otomatis adalah mesin andal serbaguna yang dipakai di berbagai sektor manufaktur elektronika kritis di seluruh dunia — mesin cetak pasta solder sepenuhnya otomatis ini memberikan konsistensi ±0,025 mm pada setiap papan.

📱
Elektronik konsumen
🚗
Elektronika otomotif
🏥
Perangkat medis
🏭
Otomasi industri
🏠
Peralatan rumah tangga
🔋
Energi baru
💡
Pencahayaan LED
📡
Telekomunikasi

Pusat pengetahuan mendalam



Solusi pencetakan SMT khusus industri

Elektronika otomotif

L5 memenuhi standar keandalan ketat ISO/TS 16949. Pencetakan presisi tinggi kami memastikan deposisi pasta solder yang konsisten untuk modul ECU, kontroler BMS, papan sensor ADAS, dan sistem infotainment. Dengan akurasi ±0,025 mm, L5 menangani komponen pitch halus hingga ukuran paket 0201, yang krusial bagi desain PCB otomotif modern di mana keterbatasan ruang dan kinerja termal sangat menentukan.

Perangkat medis

Elektronik medis menuntut manufaktur tanpa cacat. Sistem inspeksi pasta solder 2D pada L5 menyediakan verifikasi mutu waktu nyata 100% sebelum reflow, memastikan kesesuaian dengan ISO 13485 dan persyaratan FDA. Aplikasinya mencakup peralatan diagnostik, perangkat pemantau pasien, kontroler perangkat implan, dan instrumentasi laboratorium di mana keandalan PCB berdampak langsung pada keselamatan pasien.

Elektronik konsumen

Produksi bervolume besar untuk ponsel cerdas, tablet, perangkat pakai, dan perangkat IoT menuntut kecepatan tanpa mengorbankan mutu. Waktu siklus L5 di bawah 7 detik dan waktu pergantian model (changeover time) di bawah 5 menit memberikan kapasitas produksi (throughput) yang dibutuhkan penyedia EMS elektronika konsumen. Dua kepala cetak independen dan transport yang dapat diprogram hingga 1.500 mm/detik menjaga lini SMT Anda berjalan pada kapasitas maksimum.

Industri dan energi baru

Untuk elektronika daya, inverter, papan BMS, dan pengendali industri, L5 mendukung stensil tebal (ketebalan rangka hingga 40 mm) dan tekanan rakel (squeegee) terprogram hingga 15 kg. Ini memastikan pengisian apertur yang sempurna untuk jalur arus tinggi dan geometri pad besar yang umum di aplikasi otomasi industri dan energi terbarukan.

Panduan teknologi pencetakan stensil (stencil) SMT

Memahami teknologi pencetakan pasta solder sangat penting untuk mengoptimalkan proses perakitan SMT Anda. Berikut ini referensi teknis lengkap bagi engineer dan manajer proses.

Reologi pasta solder (solder paste)

Pasta solder adalah fluida non-Newtonian yang menunjukkan perilaku penipisan geser (shear-thinning). Kecepatan rakel (6–200 mm/detik) dan tekanan (0–15 Kg) yang dapat diprogram pada L5 memungkinkan kendali presisi atas respons viskositas pasta. Pencetakan optimal terjadi ketika viskositas pasta berada antara 800–1200 kcps di kepala cetak. Kendali servo lingkar tertutup pada L5 mempertahankan kecepatan yang konsisten bahkan pada kondisi beban yang bervariasi.

Dasar-dasar desain stensil (stencil)

Desain apertur berdampak langsung pada efisiensi pelepasan pasta solder (solder paste). L5 mendukung ketebalan stensil (stencil) dari 0,06-0,15 mm dengan rasio aspek ≥1,5 dan rasio area ≥0,66 untuk transfer pasta yang optimal. Untuk komponen fine-pitch (pitch 0,4 mm ke bawah), kami menganjurkan stensil (stencil) baja tahan karat potong laser dengan dinding apertur yang dipoles elektrokimia dan pelapisan nano untuk pelepasan yang lebih baik.

Optimasi proses cetak

Parameter proses kunci meliputi: sudut rakel (squeegee) (standar 60° memberikan penggulungan pasta yang optimal), kecepatan pemisahan (0,1-20 mm/detik, dapat diprogram — lebih lambat untuk fine-pitch), celah cetak (umumnya 0 mm untuk pencetakan kontak penuh), dan tekanan cetak (mulai 0,5 kg per 100 mm panjang rakel (squeegee)). Sistem anti-tumpul L5 mencegah stensil (stencil) rusak selama produksi panjang.

Metrik mutu SPI 2D

Sistem inspeksi 2D terintegrasi pada L5 mengukur luas pasta, offset posisi, dan cacat jembatan secara waktu nyata. Ambang yang dapat diterima: variasi luas pasta <±15%, offset X/Y <±50 μm untuk komponen standar, <±25 μm untuk fine-pitch. Sistem memicu peringatan ketika pergeseran proses terdeteksi, sehingga tindakan korektif dapat dilakukan sebelum papan cacat mencapai oven pemanasan ulang (reflow oven).

Panduan praktik terbaik manufaktur

Maksimalkan kinerja L5 Anda dengan panduan operasi dan perawatan produksi berikut.

Daftar periksa penyalaan harian

1. Verifikasi pasokan udara pada 4,5-6 Kg/cm². 2. Periksa bilah rakel (squeegee) terhadap keausan atau kerusakan. 3. Jalankan siklus pembersihan kering untuk menghilangkan sisa pasta. 4. Kalibrasi lebar konveyor (conveyor) untuk batch PCB pertama. 5. Verifikasi penyelarasan stensil (stencil) menggunakan tanda acuan (fiducial mark). 6. Periksa level pelarut pada sistem pembersihan. 7. Jalankan cetak uji dan inspeksi dengan SPI 2D sebelum produksi dimulai.

Jadwal perawatan preventif

Mingguan: Bersihkan semua rel pemandu (guide rail) dan poros ulir bola (ball screw), periksa filter udara, cek ketegangan sabuk. Bulanan: Lumasi rel pemandu linier (linear guide) dengan gemuk THK AFE-CA yang disarankan, kalibrasi kesejajaran rakel (squeegee), lalu verifikasi penyelarasan CCD. Triwulan: Kalibrasi sistem penuh, ganti gulungan kertas pembersih, periksa pompa vakum, perbarui sistem operasi Windows dan definisi antivirus. Tahunan: Layanan menyeluruh oleh insinyur bersertifikat JHIMS.

Praktik terbaik waktu pergantian model (changeover)

1. Gunakan sistem penempatan stensil otomatis — penyelarasan manual tidak perlu dan rawan kesalahan. 2. Simpan stensil secara vertikal di lingkungan bersih dan kering. 3. Muat program produk berikutnya saat batch berjalan. 4. Gunakan sistem penopang pin magnetik agar konfigurasi ulang penopang PCB cepat. 5. Validasi cetakan produk pertama dengan inspeksi 2D sebelum dirilis ke produksi. Target waktu pergantian model: di bawah 5 menit.

Kendali lingkungan

Jaga kelas ruang bersih (clean room) 100.000 (ISO 8) atau lebih baik. Suhu: 22±3 °C. Kelembaban: 45±10% RH. Pasta solder (solder paste) memiliki masa pakai terbatas pada suhu ruang — umumnya 8-12 jam. Desain kepala cetak tertutup pada L5 meminimalkan paparan pasta terhadap kondisi ambien. Gunakan log operasi PC Windows untuk melacak kondisi lingkungan dan pemakaian pasta per batch.

Alur kerja produksi — L5 di lini SMT Anda

Lihat dengan tepat posisi mesin cetak pasta solder (solder paste printer) L5 dalam proses perakitan PCB Anda dan bagaimana perangkat ini terintegrasi dengan peralatan hulu dan hilir.

📦
Pemuat papan sirkuit cetak (PCB)
→
🖨️
Printer stensil (stencil printer) L5
⭐ Produk ini
→
🔍
Inspeksi pasta solder (SPI)
→
🤖
Ambil dan tempat (pick and place)
→
🔥
Oven pemanasan ulang (reflow oven)
→
🔎
Inspeksi optik otomatis (AOI)
→
📤
Pembongkar PCB (unloader)

Printer stensil (stencil printer) L5 adalah langkah pertama dan paling kritis dalam lini perakitan SMT — kualitas cetak secara langsung menentukan rendemen (yield) di tahap berikutnya. JHIMS menyediakan dukungan integrasi lini lengkap, dan L5 dapat terhubung dengan sistem SPI di hulu serta AOI di hilir untuk pengendalian mutu cetak lingkaran tertutup.

Pencetakan Stensil Manual vs. Otomatis — Angka Tidak Berbohong

Metrik Pencetakan manual JHIMS L5 Keunggulan
Akurasi pencetakan ±0,1 mm (tergantung operator) ±0,025 mm 4× lebih baik
Waktu siklus 20-45 detik per papan <7 detik 3-6× lebih cepat
Waktu pergantian model (changeover) 15–30 menit <5 menit 3-6× lebih cepat
Tingkat pemborosan pasta solder 8-12% <2% Limbah 4-6× lebih sedikit
Inspeksi mutu Pemeriksaan visual (subjektif) SPI 2D (waktu nyata) Inspeksi 100%
Perlu operator 1 operator khusus per mesin cetak 1 operator menangani 3-4 printer Penghematan tenaga kerja 3–4×
Kapasitas tahunan (shift 8 jam) ~40.000 papan ~180.000 papan Kapasitas 4,5×
Risiko kerusakan stensil Tinggi (tekanan manual) Rendah (dapat diprogram + anti-tumpul) Umur stensil (stencil) 10× lebih lama

Berdasarkan tolok ukur industri pada umumnya. Hasil aktual dapat berbeda tergantung aplikasi dan kondisi pengoperasian.

Kalkulator ROI — pengembalian modal (payback) mesin cetak pasta solder L5

Berdasarkan penawaran yang kami siapkan untuk mesin cetak pasta solder (solder paste printer) L5 Anda. Masukkan parameter produksi Anda saat ini untuk menghitung seberapa cepat mesin cetak pasta solder L5 mengembalikan biaya investasinya.

Tur Pabrik — Di dalam Manufaktur JHIMS

Setiap mesin cetak pasta solder (solder paste printer) JHIMS L5 dirakit, dikalibrasi, dan menjalani uji penuaan awal (burn-in) di fasilitas kami di Shenzhen sebelum pengiriman — melalui gerbang mutu yang sama dengan seluruh peralatan SMT JHIMS.

Rakitan rangka printer JHIMS L5 dengan rel presisi hasil penggerindaan

Perakitan rangka mesin JHIMS

Bengkel perakitan mesin cetak pasta solder JHIMS

Bengkel perakitan JHIMS

Bengkel demonstrasi mesin cetak pasta solder JHIMS

Lokakarya demonstrasi JHIMS

Bengkel uji penuaan awal (burn-in) mesin cetak pasta solder L5 JHIMS

Bengkel uji penuaan JHIMS

Video produk — lihat L5 beraksi

Saksikan mesin cetak pasta solder (solder paste printer) JHIMS L5 menjalankan tugas produksi nyata. Semua video dihosting di YouTube agar penayangan cepat dan andal di seluruh dunia.

Workshop produksi mesin cetak pasta solder
Printer SMT JHIMS L5 — Demo Produksi Lengkap
Panduan tutorial printer solder JHIMS L5
Printer PCB otomatis penuh JHIMS 1,2 m

Kisah sukses pelanggan

Dipercaya Pabrik SMT di Seluruh Dunia

Penerapan nyata mesin cetak pasta solder (solder paste printer) JHIMS L5 — dari pabrik OEM hingga lini SMT siap pakai (turnkey) lengkap. Setiap proyek dikirim, dipasang, dan didukung oleh tim JHIMS.

Lini produksi SMT pabrik siap pakai (turnkey) di MalaysiaLini SMT
🇲🇾 MalaysiaElektronika

Pabrik SMT siap pakai (turnkey) di Malaysia

Pengiriman siap pakai (turnkey) DDP penuh — YSM10, mesin cetak pasta solder (solder paste printer) L5, dan oven pemanasan ulang (reflow oven) F8, direkayasa, dipasang, dan dikomisioning sebagai satu lini otomatis.

100%Pengiriman siap pakai (turnkey)
3+Stasiun lini
DDPLogistik penuh

Pertanyaan yang sering diajukan

🔧 Pertanyaan teknis

Mesin cetak pasta solder (solder paste printer) otomatis penuh JHIMS L5 mencapai akurasi cetak ±0,025 mm dengan keterulangan ±0,01 mm, sehingga cocok untuk komponen pitch halus hingga ukuran paket 0201 dan BGA pitch 0,4 mm.

Mesin cetak pasta solder (solder paste printer) L5 mendukung ukuran PCB dari 50×50 mm (minimum) hingga 400×340 mm (maksimum) dengan ketebalan 0,4 mm hingga 6 mm. Warpage PCB harus kurang dari 1% agar hasil cetak optimal.

L5 menyelesaikan satu siklus pencetakan pasta solder dalam waktu kurang dari 7 detik (tidak termasuk waktu pencetakan dan pembersihan). Kecepatan transportasi hingga 1.500 mm/s, dan pergantian model (changeover) produk memakan waktu kurang dari 5 menit.

L5 mendukung rangka stensil (stencil frame) dari 470×370 mm hingga 737×737 mm dengan ketebalan rangka 25 mm sampai 40 mm. Sistem pemosisian stensil otomatis menghilangkan penyelarasan manual saat pergantian model (changeover).

Mesin cetak pasta solder otomatis ini menangani pasta solder bertimbal, pasta solder bebas timbal (lead-free) (SAC305, SN100C, dan sejenisnya), epoksi, solder, dan lem. Tekanan rakel (squeegee) yang dapat diprogram (0–15 kg) dan kecepatan (6–200 mm/detik) mengakomodasi berbagai rentang viskositas pasta.

L5 dilengkapi sistem pembersihan kering, basah dan vakum (3-in-1) yang dapat diprogram. Sistem penyemprotan dari atas memastikan cakupan pembersihan merata. Frekuensi pembersihan, panjang maju kertas dan pemakaian pelarut semuanya dapat dikonfigurasi pengguna.

L5 menggunakan sistem kendali PC berbasis Windows dengan komputer industri Advantech, layar LCD DELL 17 inci, dan penggerak servo Panasonic. Antarmuka mendukung peralihan satu tombol antara bahasa Mandarin dan Inggris, serta dilengkapi pencatatan log operasi dan diagnosis gangguan.

Ya. Sistem optik canggih dengan lampu cincin yang seragam dan lampu koaksial berkecerahan tinggi beradaptasi dengan berbagai jenis dan warna PCB, termasuk timah, tembaga, emas, dan FPC (flexible printed circuit). Penjepitan dengan hisap vakum disarankan untuk papan FPC.

Sistem inspeksi 2D terintegrasi pada mesin cetak pasta solder (solder paste printer) otomatis L5 ini memakai kamera digital Hikvision dengan algoritme pengolahan citra milik JHIMS untuk mengukur luas pasta solder secara real-time, mendeteksi pergeseran posisi, dan memeriksa jembatan solder (solder bridge). Hasilnya menjadi umpan balik mutu seketika sebelum papan masuk ke oven pemanasan ulang (reflow oven).

Daya: AC 220 V ±10%, 50/60 Hz, satu fasa, 3 kW. Udara bertekanan: 4,5-6 kg/cm² (sekitar 65-87 PSI). Mesin memerlukan pasokan udara bersih dan kering — kami menyarankan pengering udara dan filter pada saluran masuk.

L5 mendukung empat arah konveyor (conveyor): kiri ke kanan, kanan ke kiri, kiri ke kiri, dan kanan ke kanan — semuanya dapat dipilih melalui perangkat lunak. Ini memungkinkan tata letak lini yang fleksibel tanpa modifikasi mekanis.

Sistem SPI (inspeksi pasta solder) 2D pada L5 selaras dengan IPC-7527 (Persyaratan Pencetakan Pasta Solder) dan dapat dikonfigurasi ke kriteria penerimaan IPC Kelas 2 atau Kelas 3. Hasil inspeksi dapat diekspor untuk ketertelusuran (traceability) dan analisis SPC.

Mesin cetak pasta solder (solder paste printer) otomatis penuh, yaitu mesin cetak stensil (stencil) SMT, seperti JHIMS L5 menangani pemuatan papan, pemosisian stensil, pencetakan, inspeksi SPI 2D, dan pembersihan stensil secara otomatis, dengan waktu siklus di bawah 7 detik dan akurasi ±0,025 mm. Mesin semi-otomatis bergantung pada operator untuk memuat papan dan menyelaraskan stensil, sehingga memperlambat lini dan memunculkan kesalahan manusia — cukup untuk prototipe, tetapi tidak untuk produksi bervolume tinggi.

Mesin cetak pasta solder (solder paste printer) seperti JHIMS L5, yaitu mesin cetak stensil (stencil) SMT ringkas, mendorong pasta solder melewati stensil yang dipotong laser sehingga menghasilkan kecepatan cetak tercepat, biaya per papan terendah, dan volume pasta yang konsisten — standar untuk lini SMT bervolume tinggi. Printer jet menaruh pasta titik per titik tanpa stensil, sehingga fleksibel untuk prototipe dan pola tak biasa, tetapi biaya per titiknya lebih tinggi dan kapasitas produksi (throughput) lebih rendah. Untuk produksi massal, mesin cetak pasta solder (solder paste printer) L5 adalah pilihan paling ekonomis.
🛡️ Garansi dan Layanan Purna Jual

JHIMS memberikan garansi standar 12 bulan yang mencakup cacat produksi pada bahan dan pengerjaan. Paket garansi diperpanjang 24 atau 36 bulan tersedia. Suku cadang aus (bilah rakel/squeegee, kertas pembersih) tidak ditanggung garansi standar.

Ya. JHIMS menyediakan instalasi di lokasi, commissioning, dan pelatihan operator oleh insinyur bersertifikat JHIMS — layanan di lokasi tersedia dengan biaya. Pelatihan video jarak jauh, dukungan dokumentasi, dan panduan teknis profesional diberikan tanpa biaya.

Dukungan teknis tersedia melalui email ([email protected]), telepon (86-755) 86700443, WhatsApp, Telegram (@jinghe_tech), atau Microsoft Teams. Kami menyediakan diagnostik jarak jauh melalui sistem PC Windows. Untuk masalah mendesak, tim rekayasa kami biasanya membalas dalam 12 jam kerja (Senin–Sabtu, 09.00–23.00 Waktu Standar Tiongkok, UTC+8).

Kami menyarankan menyimpan: bilah rakel (squeegee) dari baja tahan karat dan plastik, gulungan kertas pembersih, filter vakum, filter udara, dan satu set sabuk konveyor. JHIMS menawarkan kit suku cadang (spare parts) yang direkomendasikan dengan harga diskon pada setiap pembelian mesin.

Ya, kami menawarkan kontrak perawatan preventif (PM) tahunan yang mencakup pemeriksaan kesehatan jarak jauh triwulanan, layanan tahunan di lokasi oleh insinyur bersertifikat JHIMS, verifikasi kalibrasi, pembaruan perangkat lunak, dan dukungan teknis prioritas. Hubungi tim penjualan kami untuk harga di wilayah Anda.

JHIMS bersertifikat ISO 9001:2015 untuk manajemen mutu. Produk kami memakai tanda CE (tanda kesesuaian Eropa) dan mematuhi direktif keselamatan serta EMC yang relevan. Dokumentasi dapat kami sediakan atas permintaan untuk catatan kepatuhan Anda.

Ya. Sistem kendali berbasis Windows pada L5 mendukung akses desktop jarak jauh untuk diagnostik dan pemecahan masalah (troubleshooting). Dengan izin Anda, insinyur kami dapat terhubung dari jarak jauh untuk mendiagnosis masalah, menyetel parameter, dan memperbarui perangkat lunak — mengurangi waktu henti dan menghilangkan biaya perjalanan.

Dengan perawatan preventif yang tepat dan penggunaan suku cadang asli JHIMS, L5 dirancang untuk masa pakai industri 8–10+ tahun. Penggunaan komponen premium (rel THK, servo Panasonic, kabel IGUS) secara signifikan memperpanjang umur operasional dibandingkan alternatif berbiaya rendah.
🚚 Pengiriman dan pembayaran

Syarat pembayaran standar adalah uang muka 70% T/T saat pemesanan dan 30% T/T sebelum pengiriman. Untuk pelanggan lama, kami menawarkan syarat yang fleksibel, termasuk L/C (Letter of Credit) atas unjuk. Silakan diskusikan metode pembayaran pilihan Anda dengan tim penjualan kami.

Setiap L5 dikemas dalam peti kayu berfumigasi dengan penghambat uap bersegel vakum, indikator guncangan, dan indikator kemiringan. Mesin diamankan dengan penopang busa yang dibuat khusus. Dimensi peti pengiriman sekitar 1400×1550×1750 mm dengan berat kotor ~1150 kg.

Kami mengirim melalui angkutan laut (FCL atau LCL), angkutan udara, atau kurir ekspres untuk suku cadang. Angkutan laut dari Shenzhen biasanya memerlukan 15-30 hari ke Eropa, 20-35 hari ke Amerika, dan 7-15 hari ke Asia Tenggara. Kami bekerja dengan semua penyedia logistik utama dan dapat mengirim dengan syarat FOB, CIF, atau DDP.

Waktu tunggu (lead time) standar adalah 4-6 minggu dari konfirmasi pesanan sampai pengapalan, tergantung antrean produksi dan persyaratan konfigurasi saat ini. Pesanan mendesak dapat diakomodasi — silakan tanyakan ketersediaan terkini. Konfigurasi khusus dapat memperpanjang waktu tunggu.

JHIMS mengirim ke lebih dari 30 negara di seluruh dunia, termasuk Amerika Serikat, Jerman, India, Vietnam, Meksiko, Brasil, Turki, Thailand, Malaysia, dan banyak lagi. Hubungi tim penjualan kami dengan tujuan pengiriman spesifik Anda untuk mengecek kelayakan pengiriman dan perkiraan waktu transit.

Setiap pengiriman mencakup: faktur komersial (commercial invoice), daftar kemasan (packing list), bill of lading/airway bill, sertifikat asal (Form E/Form F bila berlaku), Deklarasi Kesesuaian CE (CE Declaration of Conformity), sertifikat ISO 9001, manual pengguna (bahasa Inggris), panduan instalasi, dan daftar periksa perawatan.

Bea masuk dan pajak berbeda di setiap negara dan menjadi tanggung jawab pembeli kecuali disepakati dengan syarat DDP. Kami dapat memberikan klasifikasi kode HS (8479.89) dan membantu dokumen kepabeanan. Untuk pengiriman DDP, kami menangani seluruh formalitas impor dan mengirimkan barang langsung ke lokasi Anda.

Tentu saja! Kami menganjurkan kunjungan pabrik. Anda dapat melihat fasilitas produksi kami, menyaksikan demonstrasi langsung L5 dan peralatan JHIMS lainnya, serta bertemu tim engineering kami secara langsung. Hubungi kami untuk menjadwalkan kunjungan — kami akan mengatur penjemputan bandara dan rekomendasi hotel di Shenzhen.

Jumlah pesanan minimum (MOQ) untuk L5 adalah 1 unit. Kami menerima pesanan uji satu unit maupun pembelian armada dalam jumlah besar. Diskon pembelian banyak tersedia untuk pesanan 3+ unit. Hubungi tim penjualan kami untuk harga pembelian multi-unit.

PUSAT PEMBELAJARAN

Pusat Pengetahuan — Sumber Daya Ahli

Panduan praktis dan studi kasus nyata tentang mesin cetak pasta solder (solder paste printer) JHIMS L5 — dari operasi harian hingga integrasi lini penuh, ditulis oleh insinyur JHIMS.

Video referensi: JHIMS | mesin cetak pasta solder (solder paste printer) PCB SMT dan mesin cetak stensil layar #PCB Printer; Mesin cetak pasta solder PCBA otomatis |Printer solder otomatis buatan Tiongkok #smt printer #solder printer; JHIMS | Video Panduan Printer Solder PCB – Bagian 2.

Berat 1000 kg
Dimensi 1220 × 1355 × 1500 mm
Merek

Shenzhen Jinghe Technology Co., Ltd. (JHIMS)

Model

L5

Jenis produk

Printer solder presisi tinggi

Aplikasi

Banyak digunakan di bidang elektronik konsumen, elektronika otomotif, LED, medis, dan kontrol industri, mesin ini menjadi pilihan ideal untuk meningkatkan efisiensi dan kualitas lini produksi SMT.

Industri

Manufaktur elektronika

Tegangan

AC 220±10%, 50/60 Hz, 1Φ, 3 kW

Tekanan udara

0,5-0,65 MPa

Asal

Shenzhen, Tiongkok

Garansi

12 bulan

Ukuran minimum PCB

50×50 mm

Ukuran maksimum PCB

400×340 mm

Akurasi pengulangan

±0,01 mm

Akurasi cetak

±0,025 mm

Rangka stensil (stencil)

470×370 mm – 737×737 mm

Waktu siklus

Di bawah 7 detik

Inspeksi 2D

Timah kurang / Hilang / Jembatan solder

Input daya

AC 220±10%, 50/60 Hz, 1Φ, 3 kW

Sistem pembersihan

Kering, basah, vakum (3-in-1 + semprot)

Arah transportasi

Kiri→kanan; kanan→kiri; masuk/keluar sisi yang sama