Alamat
Gedung A1, Runteng Industrial Park, Jalan Xishan No. 4, Komunitas Longteng, Kecamatan Shiyan, Distrik Bao'an, Shenzhen 518000, Tiongkok
Jam kerja
Senin – Jumat: 07.00–19.00
Akhir pekan: 10.00–17.00
Alamat
Gedung A1, Runteng Industrial Park, Jalan Xishan No. 4, Komunitas Longteng, Kecamatan Shiyan, Distrik Bao'an, Shenzhen 518000, Tiongkok
Jam kerja
Senin – Jumat: 07.00–19.00
Akhir pekan: 10.00–17.00














Minta penawaran
MESIN CETAK PASTA SOLDER OTOMATIS
Mesin cetak pasta solder L5 mencapai akurasi pencetakan ±0,025 mm dengan waktu siklus di bawah 7 detik untuk pencetakan pasta solder bervolume tinggi. Mesin cetak pasta solder otomatis penuh L5 menggabungkan inspeksi pasta solder 2D, kendali rakel (squeegee) cerdas, dan komponen Jepang dan Jerman kelas dunia untuk menghadirkan kualitas perakitan PCB tak tertandingi bagi produsen otomotif, medis, dan elektronik konsumen di seluruh dunia.

Itu JHIMS L5 mesin cetak pasta solder (solder paste printer) adalah mesin cetak stensil SMT otomatis canggih yang dirancang untuk aplikasi pasta solder presisi tinggi dalam manufaktur elektronik. Dengan sistem inspeksi pasta solder (SPI) 2D yang canggih, mesin ini memastikan pencetakan yang konsisten dan akurat, mengurangi cacat, dan meningkatkan kualitas perakitan PCB.
Direkayasa dengan komponen kelas dunia dari THK (Jepang), Panasonic (Jepang), SMC (Jepang), dan IGUS (Jerman), L5 memberikan keandalan kelas industri untuk lingkungan produksi 24/7.
Aplikasi: Penetesan pasta solder (solder paste), epoksi, solder, dan lem untuk ukuran PCB dari 50×50 mm hingga 400×340 mm.
Struktur rakel (squeegee) terhubung langsung dengan penggerak motor stepper yang dapat diprogram dan menyetel sendiri, sehingga aplikasi pasta merata. Rel pemandu pemosisian empat roda menjamin presisi dan gerakan yang halus.
Ukuran stensil (stencil) universal dengan sistem penentuan posisi otomatis. Menghemat waktu dan meningkatkan efisiensi saat pergantian kawat — tanpa perlu penyejajaran manual.
Lampu cincin merata dengan pencahayaan koaksial berkecerahan tinggi untuk pencocokan visual tingkat lanjut. Cocok untuk PCB berbahan timah, tembaga, emas, dan FPC. Motor servo (servo motor) presisi tinggi dengan ulir hasil gerinda Jepang untuk penggerakan CCD yang akurat.
Sistem penggerak sabuk yang unik mencegah papan macet. Motor yang dapat diprogram mengatur kecepatan transportasi hingga 1.500 mm/s. Penjepitan fleksibel: opsi penjepit samping dan hisap vakum.
Pembersihan kering, basah, dan vakum dengan sistem semprot dari atas ke bawah untuk perawatan stensil (stencil) yang merata dan menyeluruh. Siklus pembersihan sepenuhnya dapat diprogram.
Platform UVW terhubung langsung dengan batang presisi tinggi. Keterkaitan tiga sumbu (three-axis linkage) untuk performa dinamis tinggi. Inspeksi pasta solder (solder paste) 2D terintegrasi untuk kendali mutu real-time.
Sistem berbasis Windows yang intuitif dengan fungsi pengajaran dan navigasi. Pengalihan antarmuka Mandarin/Inggris dengan satu tombol. Log operasi dan diagnostik gangguan untuk memudahkan perawatan.
Dua kepala cetak bermotor independen dengan kecepatan (6–200 mm/detik), tekanan (0–15 kg), dan sudut (60°/55°/45°) yang dapat diprogram. Tersedia opsi rakel (squeegee) baja tahan karat atau plastik.
| Parameter | Spesifikasi | Parameter | Spesifikasi |
|---|---|---|---|
| Model | L5 | Rangka stensil (min) | 470×370 mm |
| Rangka stensil (maks) | 737×737 mm | Ketebalan stensil (stencil) | 0,06–0,15 mm |
| Ukuran minimum PCB | 50×50 mm | Ukuran maksimum PCB | 400×340 mm |
| Ketebalan PCB | 0,4–6 mm | Puntiran (warpage) PCB | <1% |
| Tinggi transportasi | 900±40 mm | Arah transportasi | L→R; R→L; L→L; R→R |
| Kecepatan transportasi | Maks 1500 mm/detik (dapat diprogram) | Sistem penopang PCB | Pin magnetik / meja setel / blok penopang |
| Sistem penjepit (clamping) | Penjepit samping, nozel vakum | Kepala cetak (print head) | 2 kepala penempat (placement head) bermotor independen |
| Kecepatan rakel (squeegee) | 6–200 mm/detik | Tekanan rakel (squeegee) | 0–15 kg |
| Sudut rakel (squeegee) | 60° (standar) / 55° / 45° | Jenis rakel (squeegee) | Baja tahan karat (standar), plastik |
| Kecepatan pemisahan stensil (stencil) | 0,1–20 mm/dtk (dapat diprogram) | Sistem pembersihan | Kering, basah, vakum (dapat diprogram) |
| Penyesuaian meja | X: ±10 mm; Y: ±10 mm; θ: ±2° | Akurasi pengulangan | ±0,01 mm |
| Akurasi pencetakan | ±0,025 mm | Waktu siklus | <7 detik (tidak termasuk cetak dan pembersihan) |
| Pergantian model produk | <5 menit | Kebutuhan udara | 4,5–6 kg/cm² |
| Input daya | AC 220±10%, 50/60 Hz, 1Φ, 3 kW | Metode kontrol | Kontrol PC (Windows) |
| Dimensi mesin | 1220 (P)×1355 (L)×1500 (T) mm | Berat mesin | ~1.000 kg |
Setiap JHIMS Mesin cetak pasta solder (solder paste printer) L5 dibuat dengan komponen kelas dunia. Kami hanya mengambil komponen dari merek terkemuka industri untuk memastikan keandalan dan presisi jangka panjang.
Itu JHIMS L5 Printer stensil (stencil printer) SMT otomatis adalah mesin andal serbaguna yang dipakai di berbagai sektor manufaktur elektronika kritis di seluruh dunia — mesin cetak pasta solder sepenuhnya otomatis ini memberikan konsistensi ±0,025 mm pada setiap papan.
L5 memenuhi standar keandalan ketat ISO/TS 16949. Pencetakan presisi tinggi kami memastikan deposisi pasta solder yang konsisten untuk modul ECU, kontroler BMS, papan sensor ADAS, dan sistem infotainment. Dengan akurasi ±0,025 mm, L5 menangani komponen pitch halus hingga ukuran paket 0201, yang krusial bagi desain PCB otomotif modern di mana keterbatasan ruang dan kinerja termal sangat menentukan.
Elektronik medis menuntut manufaktur tanpa cacat. Sistem inspeksi pasta solder 2D pada L5 menyediakan verifikasi mutu waktu nyata 100% sebelum reflow, memastikan kesesuaian dengan ISO 13485 dan persyaratan FDA. Aplikasinya mencakup peralatan diagnostik, perangkat pemantau pasien, kontroler perangkat implan, dan instrumentasi laboratorium di mana keandalan PCB berdampak langsung pada keselamatan pasien.
Produksi bervolume besar untuk ponsel cerdas, tablet, perangkat pakai, dan perangkat IoT menuntut kecepatan tanpa mengorbankan mutu. Waktu siklus L5 di bawah 7 detik dan waktu pergantian model (changeover time) di bawah 5 menit memberikan kapasitas produksi (throughput) yang dibutuhkan penyedia EMS elektronika konsumen. Dua kepala cetak independen dan transport yang dapat diprogram hingga 1.500 mm/detik menjaga lini SMT Anda berjalan pada kapasitas maksimum.
Untuk elektronika daya, inverter, papan BMS, dan pengendali industri, L5 mendukung stensil tebal (ketebalan rangka hingga 40 mm) dan tekanan rakel (squeegee) terprogram hingga 15 kg. Ini memastikan pengisian apertur yang sempurna untuk jalur arus tinggi dan geometri pad besar yang umum di aplikasi otomasi industri dan energi terbarukan.
Memahami teknologi pencetakan pasta solder sangat penting untuk mengoptimalkan proses perakitan SMT Anda. Berikut ini referensi teknis lengkap bagi engineer dan manajer proses.
Pasta solder adalah fluida non-Newtonian yang menunjukkan perilaku penipisan geser (shear-thinning). Kecepatan rakel (6–200 mm/detik) dan tekanan (0–15 Kg) yang dapat diprogram pada L5 memungkinkan kendali presisi atas respons viskositas pasta. Pencetakan optimal terjadi ketika viskositas pasta berada antara 800–1200 kcps di kepala cetak. Kendali servo lingkar tertutup pada L5 mempertahankan kecepatan yang konsisten bahkan pada kondisi beban yang bervariasi.
Desain apertur berdampak langsung pada efisiensi pelepasan pasta solder (solder paste). L5 mendukung ketebalan stensil (stencil) dari 0,06-0,15 mm dengan rasio aspek ≥1,5 dan rasio area ≥0,66 untuk transfer pasta yang optimal. Untuk komponen fine-pitch (pitch 0,4 mm ke bawah), kami menganjurkan stensil (stencil) baja tahan karat potong laser dengan dinding apertur yang dipoles elektrokimia dan pelapisan nano untuk pelepasan yang lebih baik.
Parameter proses kunci meliputi: sudut rakel (squeegee) (standar 60° memberikan penggulungan pasta yang optimal), kecepatan pemisahan (0,1-20 mm/detik, dapat diprogram — lebih lambat untuk fine-pitch), celah cetak (umumnya 0 mm untuk pencetakan kontak penuh), dan tekanan cetak (mulai 0,5 kg per 100 mm panjang rakel (squeegee)). Sistem anti-tumpul L5 mencegah stensil (stencil) rusak selama produksi panjang.
Sistem inspeksi 2D terintegrasi pada L5 mengukur luas pasta, offset posisi, dan cacat jembatan secara waktu nyata. Ambang yang dapat diterima: variasi luas pasta <±15%, offset X/Y <±50 μm untuk komponen standar, <±25 μm untuk fine-pitch. Sistem memicu peringatan ketika pergeseran proses terdeteksi, sehingga tindakan korektif dapat dilakukan sebelum papan cacat mencapai oven pemanasan ulang (reflow oven).
Maksimalkan kinerja L5 Anda dengan panduan operasi dan perawatan produksi berikut.
1. Verifikasi pasokan udara pada 4,5-6 Kg/cm². 2. Periksa bilah rakel (squeegee) terhadap keausan atau kerusakan. 3. Jalankan siklus pembersihan kering untuk menghilangkan sisa pasta. 4. Kalibrasi lebar konveyor (conveyor) untuk batch PCB pertama. 5. Verifikasi penyelarasan stensil (stencil) menggunakan tanda acuan (fiducial mark). 6. Periksa level pelarut pada sistem pembersihan. 7. Jalankan cetak uji dan inspeksi dengan SPI 2D sebelum produksi dimulai.
Mingguan: Bersihkan semua rel pemandu (guide rail) dan poros ulir bola (ball screw), periksa filter udara, cek ketegangan sabuk. Bulanan: Lumasi rel pemandu linier (linear guide) dengan gemuk THK AFE-CA yang disarankan, kalibrasi kesejajaran rakel (squeegee), lalu verifikasi penyelarasan CCD. Triwulan: Kalibrasi sistem penuh, ganti gulungan kertas pembersih, periksa pompa vakum, perbarui sistem operasi Windows dan definisi antivirus. Tahunan: Layanan menyeluruh oleh insinyur bersertifikat JHIMS.
1. Gunakan sistem penempatan stensil otomatis — penyelarasan manual tidak perlu dan rawan kesalahan. 2. Simpan stensil secara vertikal di lingkungan bersih dan kering. 3. Muat program produk berikutnya saat batch berjalan. 4. Gunakan sistem penopang pin magnetik agar konfigurasi ulang penopang PCB cepat. 5. Validasi cetakan produk pertama dengan inspeksi 2D sebelum dirilis ke produksi. Target waktu pergantian model: di bawah 5 menit.
Jaga kelas ruang bersih (clean room) 100.000 (ISO 8) atau lebih baik. Suhu: 22±3 °C. Kelembaban: 45±10% RH. Pasta solder (solder paste) memiliki masa pakai terbatas pada suhu ruang — umumnya 8-12 jam. Desain kepala cetak tertutup pada L5 meminimalkan paparan pasta terhadap kondisi ambien. Gunakan log operasi PC Windows untuk melacak kondisi lingkungan dan pemakaian pasta per batch.
Lihat dengan tepat posisi mesin cetak pasta solder (solder paste printer) L5 dalam proses perakitan PCB Anda dan bagaimana perangkat ini terintegrasi dengan peralatan hulu dan hilir.
Printer stensil (stencil printer) L5 adalah langkah pertama dan paling kritis dalam lini perakitan SMT — kualitas cetak secara langsung menentukan rendemen (yield) di tahap berikutnya. JHIMS menyediakan dukungan integrasi lini lengkap, dan L5 dapat terhubung dengan sistem SPI di hulu serta AOI di hilir untuk pengendalian mutu cetak lingkaran tertutup.
| Metrik | Pencetakan manual | JHIMS L5 | Keunggulan |
|---|---|---|---|
| Akurasi pencetakan | ±0,1 mm (tergantung operator) | ±0,025 mm | 4× lebih baik |
| Waktu siklus | 20-45 detik per papan | <7 detik | 3-6× lebih cepat |
| Waktu pergantian model (changeover) | 15–30 menit | <5 menit | 3-6× lebih cepat |
| Tingkat pemborosan pasta solder | 8-12% | <2% | Limbah 4-6× lebih sedikit |
| Inspeksi mutu | Pemeriksaan visual (subjektif) | SPI 2D (waktu nyata) | Inspeksi 100% |
| Perlu operator | 1 operator khusus per mesin cetak | 1 operator menangani 3-4 printer | Penghematan tenaga kerja 3–4× |
| Kapasitas tahunan (shift 8 jam) | ~40.000 papan | ~180.000 papan | Kapasitas 4,5× |
| Risiko kerusakan stensil | Tinggi (tekanan manual) | Rendah (dapat diprogram + anti-tumpul) | Umur stensil (stencil) 10× lebih lama |
Berdasarkan tolok ukur industri pada umumnya. Hasil aktual dapat berbeda tergantung aplikasi dan kondisi pengoperasian.
Berdasarkan penawaran yang kami siapkan untuk mesin cetak pasta solder (solder paste printer) L5 Anda. Masukkan parameter produksi Anda saat ini untuk menghitung seberapa cepat mesin cetak pasta solder L5 mengembalikan biaya investasinya.
Setiap mesin cetak pasta solder (solder paste printer) JHIMS L5 dirakit, dikalibrasi, dan menjalani uji penuaan awal (burn-in) di fasilitas kami di Shenzhen sebelum pengiriman — melalui gerbang mutu yang sama dengan seluruh peralatan SMT JHIMS.
Saksikan mesin cetak pasta solder (solder paste printer) JHIMS L5 menjalankan tugas produksi nyata. Semua video dihosting di YouTube agar penayangan cepat dan andal di seluruh dunia.
Kisah sukses pelanggan
Penerapan nyata mesin cetak pasta solder (solder paste printer) JHIMS L5 — dari pabrik OEM hingga lini SMT siap pakai (turnkey) lengkap. Setiap proyek dikirim, dipasang, dan didukung oleh tim JHIMS.
PENCETAKAN PASTA SOLDER (SOLDER PASTE PRINTING)Printer otomatis JHIMS L5 diterapkan untuk sebuah OEM India — presisi ±0,01 mm, otomasi penuh, dan pengurangan biaya yang terukur dalam produksi harian.
Lini SMTPengiriman siap pakai (turnkey) DDP penuh — YSM10, mesin cetak pasta solder (solder paste printer) L5, dan oven pemanasan ulang (reflow oven) F8, direkayasa, dipasang, dan dikomisioning sebagai satu lini otomatis.
PUSAT PEMBELAJARAN
Panduan praktis dan studi kasus nyata tentang mesin cetak pasta solder (solder paste printer) JHIMS L5 — dari operasi harian hingga integrasi lini penuh, ditulis oleh insinyur JHIMS.
Video referensi: JHIMS | mesin cetak pasta solder (solder paste printer) PCB SMT dan mesin cetak stensil layar #PCB Printer; Mesin cetak pasta solder PCBA otomatis |Printer solder otomatis buatan Tiongkok #smt printer #solder printer; JHIMS | Video Panduan Printer Solder PCB – Bagian 2.
| Berat | 1000 kg |
|---|---|
| Dimensi | 1220 × 1355 × 1500 mm |
| Merek | Shenzhen Jinghe Technology Co., Ltd. (JHIMS) |
| Model | L5 |
| Jenis produk | Printer solder presisi tinggi |
| Aplikasi | Banyak digunakan di bidang elektronik konsumen, elektronika otomotif, LED, medis, dan kontrol industri, mesin ini menjadi pilihan ideal untuk meningkatkan efisiensi dan kualitas lini produksi SMT. |
| Industri | Manufaktur elektronika |
| Tegangan | AC 220±10%, 50/60 Hz, 1Φ, 3 kW |
| Tekanan udara | 0,5-0,65 MPa |
| Asal | Shenzhen, Tiongkok |
| Garansi | 12 bulan |
| Ukuran minimum PCB | 50×50 mm |
| Ukuran maksimum PCB | 400×340 mm |
| Akurasi pengulangan | ±0,01 mm |
| Akurasi cetak | ±0,025 mm |
| Rangka stensil (stencil) | 470×370 mm – 737×737 mm |
| Waktu siklus | Di bawah 7 detik |
| Inspeksi 2D | Timah kurang / Hilang / Jembatan solder |
| Input daya | AC 220±10%, 50/60 Hz, 1Φ, 3 kW |
| Sistem pembersihan | Kering, basah, vakum (3-in-1 + semprot) |
| Arah transportasi | Kiri→kanan; kanan→kiri; masuk/keluar sisi yang sama |