Adresse
Bâtiment A1, Runteng Industrial Park, n° 4 Xishan Road, Longteng Community, Shiyan Subdistrict, district de Bao’an, Shenzhen 518000, Chine
Horaires de travail
Du lundi au vendredi : 7h – 19h
Week-end : 10h – 17h
Machine d'inspection de la pâte à braser SPI 3D S630 | JHIMS
Demande de devis
S630 — machine d'inspection de la pâte à braser 3D (SPI)
PSLM PMP 3DRésolution de 16 μm< 5 min de programmationGarantie optique 10 ansGage R&R < 10 %
- 🔍 Mesure volumétrique 3D réelle — volume, surface, hauteur, décalage XY et forme
- 🎯 CCD 5MP + lentille télécentrique · compatibilité 0201 · D-Lighting et RGB Tune
- 🏭 ISO 9001 · marquage CE · plus de 2 456 clients dans plus de 30 pays · SAV mondial
INSPECTION 3D DE LA PÂTE À BRASER
JHIMS S630, machine d'inspection de la pâte à braser 3D (SPI)
Éliminez 70 % des défauts CMS grâce à un véritable contrôle 3D de la pâte à braser. Le S630 associe la technologie de projection PSLM PMP, référence du secteur, à un CCD de 5 mégapixels, une programmation Gerber en moins de 5 minutes et une garantie optique de 10 ans — conçu pour des lignes CMS zéro défaut en automobile, médical, électronique grand public et fabrication LED.
Certifié ISO 9001
Conforme CE
Plus de 2 456 clients dans plus de 30 pays
36 ingénieurs R&D
Depuis 2012 — 14+ ans d'excellence
Équipementier automobile de rang 1
Fabricant de dispositifs médicaux
OEM en électronique grand public
Leader de l’automatisation industrielle
Fabricant d'éclairage LED
Fabricant de dispositifs médicaux
OEM en électronique grand public
Leader de l’automatisation industrielle
Fabricant d'éclairage LED
Découvrez les solutions JHIMS : En savoir plus sur Équipements d'assemblage SMT et Solutions de fabrication PCBA. Complétez votre point de contrôle qualité avec Inspection de la pâte à braser (SPI), Systèmes d'inspection AOI et Contrôle par rayons X. Constituez la ligne complète avec sérigraphieuses, machines de placement CMS et fours de refusion. Soutenez votre ligne avec alimentateurs et pièces pour alimentateurs, Pièces de machines SMT et capteurs et composants industriels. Découvrez comment JHIMS accompagne pourquoi les clients choisissent JHIMS, consultez nos certificats et politique de garantie, ou découvrez Guides d'achat, études de cas et Ressources FAQ.
Problématiques et solutions JHIMS
Problèmes courants d'inspection CMS
- L'inspection SPI 2D traditionnelle laisse passer les écarts de volume, ce qui entraîne des échecs de refusion coûteux
- Taux de fausses détections élevé (10 à 25 %) — les systèmes Moire classiques subissent l’usure mécanique des actionneurs PZT, ce qui dégrade la précision après 2 à 3 ans, avec 3K$–4K$ de coûts de remplacement.
- Effet d’ombre sur les circuits imprimés (PCB) sombres — les PCB noirs et les substrats céramiques réfléchissent mal la lumière structurée, ce qui génère du bruit de mesure et augmente les faux positifs
- Programmation lente (30 min et plus) — le SPI traditionnel exige des heures pour la conversion Gerber et un logiciel tiers pour la fusion multi-panneaux
- Erreurs de mesure du gauchissement des PCB — les circuits flexibles se déforment de façon imprévisible dans un même champ de vision (FOV)
- Faux positifs de pontage dus au flux — les résidus de flux et les lignes blanches créent des signaux de hauteur qui imitent des courts-circuits
Solutions d'automatisation JHIMS S630
- Mesure volumétrique 3D réelle avec PSLM PMP — volume, surface, hauteur, décalage XY et forme en un seul passage
- Zéro usure mécanique — réseaux optiques définis par logiciel avec garantie de remplacement gratuit de 10 ans sur la tête de projection 3D
- La double exposition D-Lighting traite les PCB noirs et les substrats céramique, ramenant les fausses détections sous 2 % avec RGB Tune
- Programmation Gerber en moins de 5 minutes avec fusion directe des deux fichiers — sans outil tiers
- La compensation dynamique de l'axe Z et la prédiction de déformation assistée par IA réduisent de 25 % les faux positifs sur circuits souples
- Le filtrage colorimétrique RGB Tune ignore les signaux de hauteur du flux et de la sérigraphie, éliminant la première source de faux pontages
Aperçu du produit
Machine d'inspection de la pâte à braser SPI 3D JHIMS S630
Le JHIMS S630 est une machine d'inspection 3D de la pâte à braser (SPI) conçue pour les lignes CMS à gros volumes. Système d'inspection 3D de la pâte à braser à technologie de projection PSLM PMP, le S630 réalise une véritable mesure volumétrique 3D de chaque dépôt — volume, surface, hauteur, décalage XY et forme — avec une répétabilité submicronique, et détecte les défauts avant la refusion, ce qui élimine 70 % des défaillances de brasage en aval. La technologie brevetée de lumière structurée synchrone résout les interférences d'effet d'ombre, tandis que les doubles sources RG (rouge-vert) traitent les substrats à fort contraste, dont les cartes noires et les substrats céramique. Une caméra CCD industrielle de 5 mégapixels assure une inspection rapide et stable jusqu'aux composants 0201.
Conçu avec des composants haut de gamme issus de Basler/Cognex (Allemagne/États-Unis), Panasonic/Mitsubishi (Japon), THK/HIWIN (Japon/Taïwan), et Mitsubishi/Siemens (Japon/Allemagne), la S630 offre une fiabilité de niveau industriel pour les environnements de production 24/7.
Applications : Inspection 3D de la pâte à braser pour l'électronique automobile, l'électronique grand public, les dispositifs médicaux, la fabrication LED, les énergies nouvelles, le contrôle industriel, les télécommunications et l'assemblage de cartes d'électroménager.
Caractéristiques clés
💡
Technologie cœur PSLM PMP
Réseau de diffraction défini par logiciel avec déphasages programmables — zéro usure mécanique, zéro dérive de phase et garantie de remplacement gratuite de 10 ans sur la tête de projection 3D. Hauteur de détection réglable de 550 μm à 1200 μm sans modification matérielle.
🎯
Vision haute résolution 5 MP
Caméra CCD industrielle associée à un objectif télécentrique haut de gamme. Elle permet l’inspection des composants 0201 à une résolution de 13 µm, 16 µm ou 20 µm, avec imagerie 2D monochrome et couleur de série.
⚡
Programmation Gerber en moins de 5 min
Des fichiers Gerber de 100K pads convertis en moins de 10 minutes. Fusion directe de deux fichiers sans outil tiers, mode apprentissage manuel pour les cartes non-Gerber et prise en charge des panneaux à faces mixtes.
🌓
Double exposition D-Lighting
Acquisition brevetée en 8 images (4 expositions hautes + 4 basses) avec modes PCB noir/normal/lumineux sélectionnables. Traite parfaitement les substrats céramiques et les PCB sombres qui déroutent les systèmes conventionnels.
🎨
Éclairage 2D actif RGB Tune
L'imagerie 2D filtrée en couleur isole la pâte à braser du flux, des lignes blanches et des résidus, et détecte des ponts inférieurs à 30 μm que les algorithmes fondés sur la seule hauteur manquent. Les images couleur de défaut facilitent la vérification par l'opérateur.
🔺
Technologie multi-têtes
Têtes à lumière structurée 3 couleurs brevetées, disposées à 120 degrés, capturant simultanément plusieurs angles et éliminant les ombres sur les composants hauts. Configurable en tête simple, double ou triple.
📐
Compensation dynamique de l'axe Z
Suivi en temps réel du gauchissement des circuits imprimés (PCB) avec retour asservi automatique et une plage de compensation dynamique de ±5mm. La prédiction des déformations assistée par IA réduit de 25 % les faux rejets sur les circuits flexibles.
📊
Suite SPC complète
SPC en temps réel avec cartes X-bar et R, analyse Cp/Cpk, comparaison de vues multi-PCB, format de rapport personnalisé, histogramme, distribution normale et analyse de tendance.
🔗
Pilotage de la sérigraphieuse en boucle fermée
Déclenche automatiquement le nettoyage du stencil lorsqu’une absence d’impression est détectée et transmet les données de décalage XY à la sérigraphieuse pour une correction en temps réel. Intégration éprouvée avec les sérigraphieuses GKG et Desen.
🏷️
Partage des bad marks avec les machines de placement
Transmet les données des cartes défectueuses aux machines de placement pour qu’elles sautent automatiquement les cartes mauvaises — jusqu’à 30 % de temps de montage économisé sur les panneaux multi-cartes. Lecture de codes-barres par caméra incluse.
Spécifications techniques
| Paramètre | Spécification | Paramètre | Spécification |
|---|---|---|---|
| Principe d'inspection | Inspection PMP par projection de lumière blanche sinusoïdale | Caméra CCD industrielle | 5 mégapixels |
| Résolution | 16 μm (13 μm / 20 μm en option) | Tête de projection 3D | Projette des réseaux de franges périodiques ; imagerie 3D réelle. Garantie de remplacement gratuite de 10 ans. |
| Image 2D monochrome | Standard ; facilite la confirmation des défauts par l'opérateur | Image 2D couleur | Standard ; images 2D en couleurs synthétisées RVB, plus intuitives que le monochrome |
| Levage en temps réel de l'axe Z | Standard ; compensation matérielle du gauchissement de la carte pendant l'inspection | Vitesse FOV | 0,45 s par champ de vision |
| Répétabilité et reproductibilité (R&R) | <10% | Mode convoyeur | Voie unique (double voie disponible sur la série D) |
| Dimensions du circuit imprimé (PCB) (L × W) | 50 × 50 à 630 × 550 mm | Épaisseur du circuit imprimé (PCB) | 0,4 ~ 7 mm |
| Mécanisme X-Y | La tête d’inspection se déplace selon les axes X et Y ; le circuit imprimé (PCB) reste immobile | Côté rail fixe | Rail avant fixe (rail arrière en option) |
| Réglage de la largeur du rail | Automatique et manuel, deux modes | Positionnement et serrage du circuit imprimé (PCB) | Positionnement et serrage des bords |
| Hauteur de convoyeur | 900 ± 40 mm | Largeur de serrage des bords du circuit imprimé (PCB) | 3 mm |
| Dégagement en hauteur des composants | Haut : 30 mm / Bas : 40 mm | Espacement minimum des plots | 150 μm |
| Sens de convoyage du circuit imprimé (PCB) | D→G ou G→D ; basculement par une touche dans le logiciel | Système d'exploitation | Windows 10 Édition Entreprise 64 bits |
| Langue du logiciel | Chinois / anglais | Logiciel de programmation | Gerber (RS-274X, RS-274D), CAO |
| Temps de programmation | < 5 minutes | Temps de réglage fin du programme | < 5 minutes |
| Temps de changement de série | < 3 minutes | Programme panelisé | Création aisée de programmes par panneaux (y compris les panneaux à faces mixtes recto-verso) |
| Types de saisie de données | Fichier stencil, Gerber (RS-274X, RS-274D) ; ajout manuel de fenêtres pris en charge | Acquisition et analyse des données SPC | Tendance de production, carte X-bar, carte R, Cp, Cpk. Enregistre le volume, la surface, la hauteur et le décalage de chaque joint brasé. Graphiques des causes de défaut, images de valeurs sur carte entière, distribution normale, courbes de données de test par composant, images des défauts en temps réel. |
| Exigences réseau | Prend en charge le protocole TCP/IP ; transmission d'images en temps réel sans affecter l'exploitation | CPU | Intel i7 |
| Mémoire | 24 GB (32 GB en option) | Disque dur | Disque dur 1 To / SSD 1 To en option |
| Système d'exploitation | Windows 10 Édition Entreprise 64 bits | Moniteur | Moniteur LCD 24 pouces |
| Périphériques d’entrée | Souris, clavier | Dimensions | l1180 × P1330 × H1530 mm |
| Alimentation en air requise | 4 à 6 bar | Poids | 1 160 kg |
| Alimentation électrique | 220 V, 10 A | Consommation électrique (démarrage / régime normal) | Démarrage : 2,5 kW / Fonctionnement normal : 2 kW |
| Consommation d'air en fonctionnement | 5 L/min | Charge au sol requise | 450 kg/m² |
| Exigence de mise à la terre | Fil de terre nécessaire | Interface SMEMA | Équipé ; fournit des signaux de sortie bonne carte / carte défectueuse |
| Système de sécurité | Système complet de signalisation de sécurité et d'interverrouillage | Lecture de codes-barres | Code-barres par caméra |
| Inspection automatique/manuelle | Les deux modes disponibles | Documentation technique | Manuels techniques, d’exploitation et de maintenance complets (y compris les versions électroniques) et supports d’installation du logiciel |
| Service de mise à niveau logicielle | Service de mise à niveau logicielle gratuit et permanent inclus | Intégration standard du système MES | Intégration MES standard avec API Webservice |
Configuration de la machine — composants mondiaux haut de gamme
Chaque JHIMS La S630 est construite avec des composants de classe mondiale. Nous nous approvisionnons uniquement auprès de marques leaders du secteur pour garantir fiabilité et précision sur le long terme.
Panasonic / Mitsubishi
🇯🇵 Japon
Servomoteurs
THK / HIWIN
🇯🇵/🇹🇼 Japon / Taïwan
Rails de guidage linéaire
Basler / Cognex
🇩🇪/🇺🇸 Allemagne / États-Unis
Caméra de vision (5 MP)
Mitsubishi / Siemens
🇯🇵/🇩🇪 Japon / Allemagne
Automate programmable (PLC)
SMC / Festo
🇯🇵/🇩🇪 Japon / Allemagne
Composants pneumatiques
Keyence / Omron
🇯🇵 Japon
Capteurs et fibres optiques
JHIMS PSLM
🇨🇳 Chine
Tête de projection 3D (garantie 10 ans)
Conception allemande
🇩🇪 Allemagne
Lentille télécentrique
THK / TBI Motion
🇯🇵/🇹🇼 Japon / Taïwan
Vis à billes
Intel i7 / 24 Go
🇺🇸 États-Unis
PC industriel
Applications et secteurs
Le JHIMS S630 La machine d’inspection 3D de la pâte à braser (SPI) est une solution polyvalente déployée dans les secteurs critiques de la fabrication électronique du monde entier.
🚗
Électronique automobile
📱
Électronique grand public
🏥
Dispositifs médicaux
💡
Fabrication de LED
⚡
Nouvelles énergies
🏭
Contrôle industriel
📡
Télécommunications
🏠
Électroménager
Centre de connaissances approfondies
Solutions SPI par secteur d'activité
Ligne de production de calculateurs automobiles (ECU)
Intégration en boucle fermée SPI-AOI complète pour l'assemblage des circuits imprimés (PCB) de calculateurs moteur, avec un suivi SPC en temps réel atteignant un CPK supérieur à 1,67 en fonctionnement 24/7. Une traçabilité conforme à l'IATF 16949, du dépôt de pâte à braser jusqu'au contrôle final, maintient les fournisseurs automobiles de rang 1 prêts pour l'audit.
Assemblage de circuits imprimés (PCB) pour stations de base 5G
Inspection 3D haute précision pour les cartes sensibles aux RF avec pistes critiques en impédance. La technologie PSLM traite les circuits imprimés grand format jusqu'à 630×550mm avec une répétabilité submicronique constante sur toute la surface de la carte.
Ligne à forte mixité pour cartes mères de smartphones
Changement de série en moins de 3 minutes entre variantes de produit, avec mémorisation de préréglages par automate pour jusqu’à 50 types de cartes. La reconnaissance dynamique des repères (Mark Point) supprime la lecture de repère panneau par panneau, ce qui économise 40 % du temps de cycle de contrôle sur les panneaux multiples.
Assemblage de PCB pour implants médicaux
Configuration compatible salle blanche avec options d'enceinte à filtration HEPA, traçabilité à 100 % avec liaison des données du code-barres au SPC, et processus d'inspection validés conformes aux exigences d'enregistrement électronique de la FDA 21 CFR Part 11.
Production de barres de rétroéclairage pour téléviseurs LED
SPI dédié de la série L pour bandeaux LED ultralongs jusqu'à 1,2 mètre. La technologie D-Lighting gère les substrats aluminium réfléchissants, tandis que le filtrage RGB Tune élimine les faux ponts dus aux reflets du vernis de tropicalisation.
Assemblage de circuits flexibles FPC
La compensation statique par objectif télécentrique résout la variation de déformation dans le champ de vision, avec des montages dédiés pour FPC et des options de serrage sous vide. La prédiction de déformation par IA réduit les faux positifs de 25 % par rapport à la seule compensation standard sur l'axe Z.
Guide de la technologie SPI
Comprendre la technologie d’inspection 3D de la pâte à braser est indispensable pour optimiser votre process d’assemblage CMS. Vous trouverez ci-dessous une référence technique complète destinée aux ingénieurs et aux responsables de production.
PSLM PMP : comment fonctionnent les réseaux définis par logiciel
Contrairement aux systèmes Moiré classiques, qui utilisent des réseaux de verre physiques entraînés par des actionneurs piézoélectriques, le PSLM de JHIMS génère les franges sinusoïdales entièrement par logiciel. Cela supprime 231 millions de cycles d'entraînement mécanique par an (calcul pour 5 000 cartes/jour, 30 champs de vision par carte) — d'où une usure mécanique nulle, une dérive de phase nulle et une garantie optique de 10 ans.
D-Lighting : double exposition pour substrats difficiles
Le S630 capture 8 images par FOV — 4 à forte exposition et 4 à faible exposition. Pour les PCB noirs qui absorbent l'essentiel de la lumière projetée, le groupe à forte exposition garantit un signal suffisant ; pour les substrats céramique réfléchissants, le groupe à faible exposition évite la saturation. L'algorithme fusionne intelligemment les deux groupes en une reconstruction 3D unique exempte de bruit.
Réglage RGB : détection des ponts par la couleur
Les systèmes SPI classiques détectent les ponts uniquement par continuité de hauteur entre plots adjacents, ce qui échoue lorsque des résidus de flux ou des lignes de sérigraphie blanche créent des signaux de hauteur. JHIMS RGB Tune capture une image 2D en couleur et filtre par couleur de pâte à braser (gris métallique en général), en ignorant les reliefs qui ne sont pas de la pâte — éliminant ainsi la première source de fausses détections de ponts en production.
Multi-têtes : triangulation à 120 degrés
Trois projecteurs de lumière structurée de couleurs indépendantes, espacés de 120 degrés, éclairent la pâte à braser sous différents angles d'azimut et créent trois reconstructions 3D distinctes qui sont fusionnées pour éliminer les artefacts d'ombre — un point particulièrement critique pour les composants hauts (jusqu'à 30mm de dégagement au-dessus) qui projettent des ombres dans les systèmes à projecteur unique.
Guide des bonnes pratiques de fabrication
Tirez le meilleur parti de votre S630 grâce à ces recommandations d'exploitation et de maintenance.
Processus de contrôle qualité en 7 étapes
Chaque S630 passe par un contrôle à réception (IQC), un usinage de précision CNC 5 axes (±0,02 mm), un sous-ensemble, un assemblage final avec vérification numérique du couple, un déverminage de 48 heures avec 500 à 800 cartes échantillons clients, une inspection qualité finale en 120 points et un emballage export scellé sous vide avec indicateurs de choc.
Protocole d'essai de déverminage de 48 heures
Chaque machine fonctionne en continu pendant 48 heures avec des échantillons de circuits imprimés (PCB) fournis par le client (500 à 800 cartes). La stabilité des vibrations, la constance de la cadence et le taux de fausses détections sont relevés toutes les 30 minutes. Seules les machines franchissant les 48 points de contrôle reçoivent un « certificat de naissance » expédié avec l'unité.
Calendrier de maintenance préventive
Quotidien : nettoyer les rails du convoyeur et vérifier les signaux SMEMA. Hebdomadaire : inspecter et nettoyer la lentille de la tête de projection 3D avec des lingettes optiques agréées. Mensuel : vérifier l'étalonnage avec une carte de référence traçable NIST et réaliser un Gage R&R complet. Trimestriel : contrôler les raccords pneumatiques, remplacer les filtres à air et vérifier la résistance de mise à la terre.
Étalonnage et vérification de la précision
JHIMS fournit des étalons d'étalonnage traçables NIST. La S630 atteint un Gage R&R inférieur à 10 %, une répétabilité de hauteur inférieure à 1μm (3σ) et une répétabilité de volume et de surface inférieure à 1 % (3σ). Le service de réétalonnage annuel est disponible via notre réseau de service mondial ou nos outils de diagnostic à distance.
Flux de production — le S630 dans votre ligne CMS
La S630 occupe le poste de contrôle qualité le plus critique de l'assemblage CMS — juste après l'impression de la pâte à braser. Détecter les défauts à ce stade évite 70 % des défaillances de refusion en aval.
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Chargeur de PCB
Chargeur de PCB
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Sérigraphieuse
Sérigraphieuse
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🔍
S630 SPI 3D
⭐ Ce produit
S630 SPI 3D
⭐ Ce produit
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Placement de composants
Placement de composants
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🔥
Four de refusion
Four de refusion
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Inspection AOI
Inspection AOI
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Déchargeur de PCB
Déchargeur de PCB
Le S630 boucle la chaîne : il renvoie les données de décalage XY à la sérigraphieuse pour une correction en temps réel et transmet les informations de badmark à la machine de placement CMS afin d'ignorer les cartes défectueuses — soit 30 % de temps de montage économisé sur les séries multi-panneaux.
Inspection manuelle ou automatique — le retour sur investissement de l'automatisation
| Métrique | Impression manuelle | JHIMS S630 | Avantage |
|---|---|---|---|
| Type de mesure | Contrôle visuel subjectif / surface 2D uniquement | Vraie 3D : volume + surface + hauteur + décalage XY + forme | S630 |
| Précision de hauteur | Non mesurable / estimé à partir des niveaux de gris | Répétabilité < 1 μm (3σ) | Véritable 3D |
| Mesure de volume | Impossible / Estimé (volume non réel) | Véritable mesure volumétrique <1 % de répétabilité | Véritable 3D |
| Taux de détection des défauts | 60-70% / 75-85% | >99% | Véritable 3D |
| Taux de fausses détections | N/A / 10-25 % | <2 % (avec RGB Tune) | 5× moins de fausses détections |
| Vitesse d'inspection | ~2 min/carte / ~30 s/carte | ~15 s par carte (630 × 550 mm) | 5× plus rapide |
| Temps de programmation | N/A / 30-60 min | < 5 min (import Gerber) | 5× plus rapide |
| Opérateurs nécessaires | 2-3 par ligne / 1 pour 2 lignes | 1 pour 4 lignes ou plus | 4× moins de main-d'œuvre |
| Données SPC | Aucun / résultat conforme ou non conforme | SPC complet : Cp/Cpk, moyenne X-bar, R, tendance, histogramme, pareto des défauts | S630 |
| Usure mécanique annuelle | N/A / modéré | Zéro (réseaux définis par logiciel PSLM) | S630 |
| Garantie | N/A / 12 mois | Optique garantie 10 ans + mises à niveau logicielles gratuites à vie | S630 |
D’après les références habituelles du secteur. Les résultats réels peuvent varier selon l’application et les conditions d’exploitation.
Calculateur de ROI — visualisez votre temps de retour sur investissement
Saisissez vos paramètres de production actuels pour calculer la vitesse à laquelle la JHIMS S630 s'amortit.
Visite d'usine — découvrez l'excellence industrielle JHIMS
Chaque machine JHIMS est assemblée, étalonnée et soumise à un déverminage dans notre usine de Shenzhen, puis soigneusement emballée pour l’expédition internationale.
Système SPI 3D JHIMS S630
Atelier d'assemblage JHIMS
Atelier de test de vieillissement JHIMS
Atelier de démonstration JHIMS
Vidéos produit — voir la S630 en fonctionnement
Voyez le JHIMS S630 en action sur des tâches de production réelles. Toutes les vidéos sont hébergées sur YouTube pour un streaming rapide et fiable partout dans le monde.
Inspection 3D de la pâte à braser (SPI) : guide complet
Inspection AOI des circuits imprimés (PCB) : guide complet
Programmation de la machine d'inspection AOI de circuits imprimés (PCB)
Comment les sérigraphieuses à vision SMT contrôlent la pâte à braser en inspection 2D
RÉUSSITES CLIENTS
La confiance des usines SMT du monde entier
Des résultats concrets de fabricants CMS et PCB qui travaillent avec JHIMS — un fabricant d’équipements CMS certifié ISO 9001 — chaque cas renvoie à une étude de cas JHIMS vérifiée.
AUTOMATISATION DE LIGNETCL + JHIMS : changements de série 85 % plus rapides, cadence +30 %
Comment une ligne de production TCL a réduit de 85 % son temps de changement de série et augmenté sa cadence de 30 % grâce à l'automatisation JHIMS.
85%Changement de série plus rapide
+30%Cadence supérieure
ASSEMBLAGE PCBMason Electronics Vietnam : zéro défaut de rayure lors de l'audit fournisseur Toyota
Un prestataire EMS vietnamien a réussi un audit fournisseur Toyota avec zéro défaut de rayure après reconfiguration de sa ligne de circuits imprimés (PCB).
ZéroDéfauts de rayures
RéussiAudit Toyota
RÉDUCTION DES COÛTSAssemblage de circuits imprimés (PCB) au Mexique — 67 % de main-d'œuvre en moins
Comment un assembleur mexicain de circuits imprimés (PCB) a réduit ses coûts de main-d'œuvre de 67 % grâce à l'automatisation de sa ligne SMT.
-67%Coût de main-d'œuvre
AutomatiséeLigne CMS
Questions fréquentes
🔧 Questions techniques
Le S630 contrôle des composants jusqu’aux 0201 britanniques (0603 métriques) avec une résolution de 16 μm. Avec l’option de résolution 13 μm, il contrôle de façon fiable les composants 01005 (0402 métriques). L’espacement minimal entre plages est de 150 μm.
La PSLM (Programmable Structured Light Modulation) associée à la PMP (Phase Modulation Profilometry) utilise des motifs de réseau sinusoïdal définis par logiciel au lieu de réseaux de verre physiques. Contrairement aux systèmes Moiré classiques qui recourent à des actionneurs piézoélectriques (PZT) pour le déphasage mécanique, la PSLM supprime tout composant d'entraînement mécanique : usure nulle, dérive de phase nulle et garantie de remplacement gratuit de la tête optique pendant 10 ans. Les systèmes Moiré classiques accumulent 231 millions de cycles mécaniques par an (à 5K cartes/jour), ce qui dégrade la précision au bout de 2 à 3 ans.
La S630 accepte des PCB de 50 × 50 mm à 630 × 550 mm (L × l), avec une épaisseur de 0,4 à 7 mm. Pour les cartes plus grandes, JHIMS propose le modèle SPI dédié de la série L, d’une longueur de 1,2 mètre.
Le S630 atteint le temps de programmation Gerber le plus rapide du marché — moins de 5 minutes pour une carte courante. Un fichier Gerber de 100 000 plots de brasure est converti en moins de 10 minutes. La fusion directe de deux fichiers Gerber en un seul programme de test est prise en charge, sans outil tiers. Lorsque les données Gerber sont indisponibles, la fonction d'apprentissage manuel (Teach) permet la programmation et l'inspection.
Oui. Le S630 est équipé d'un profilage dynamique de l'axe Z en temps réel et, pour les applications FPC dédiées, JHIMS propose une version à objectif télécentrique pour la compensation statique de la déformation. Cette combinaison traite les variations de planéité intra-FOV que la simple compensation sur Z ne peut pas résoudre. La prédiction de déformation assistée par IA réduit en outre les faux positifs de 25 %.
Une SPI classique détecte les pontages uniquement par continuité de hauteur entre plots adjacents. Cela échoue lorsque des résidus de flux, des lignes de sérigraphie blanches ou des débris créent des signaux de hauteur. JHIMS RGB Tune capture une image 2D en couleur grâce à un éclairage actif trichrome (rouge, vert, bleu) et filtre par couleur de pâte à braser (généralement gris métallique), en ignorant les reliefs qui ne sont pas de la pâte. Il détecte les pontages ultra-fins inférieurs à 30μm que les systèmes fondés sur la seule hauteur manquent, et affiche des images couleur du défaut pour une vérification visuelle facile par l'opérateur.
Le D-Lighting est une technologie brevetée à double exposition qui capture 8 images par champ de vision — 4 en exposition haute et 4 en exposition basse. Pour les circuits imprimés (PCB) noirs qui absorbent la lumière projetée, le groupe à haute exposition garantit un signal suffisant. Pour les substrats céramiques très réfléchissants, le groupe à faible exposition évite la saturation. L'algorithme fusionne intelligemment les deux groupes. L'utilisateur peut sélectionner les modes PCB Noir, Normal ou Haute luminosité dans le logiciel.
La configuration standard du S630 comporte une seule tête d'inspection. JHIMS propose en option des configurations multi-têtes (double ou triple tête) utilisant la technologie brevetée de triangulation à 120 degrés, où trois projecteurs de lumière structurée de couleurs différentes éclairent la pâte à braser sous différents angles d'azimut pour une reconstruction 3D sans ombres.
Le S630 atteint un Gage R&R (répétabilité et reproductibilité) inférieur à 10 %, avec une répétabilité de hauteur sous 1 µm (3σ) et une répétabilité de volume/surface sous 1 % (3σ). Cela dépasse l'exigence standard du secteur en matière de GR&R < 30 % pour les systèmes de mesure utilisés dans le contrôle qualité en production.
Le S630 propose trois résolutions : 13μm, 16μm (standard) et 20μm. La résolution la plus fine (13μm) est recommandée pour le contrôle des composants à pas ultra-fin et des boîtiers 01005. L'option 16μm offre le meilleur compromis vitesse/précision pour la plupart des applications. L'option 20μm maximise la cadence pour les composants de plus grande taille.
Oui. Le S630 prend en charge une communication en boucle fermée complète avec les sérigraphieuses. Lorsque le SPI détecte des dépôts manquants, il déclenche automatiquement une commande de nettoyage du stencil vers la sérigraphie. Il transmet aussi les décalages XY mesurés pour que la sérigraphie corrige en temps réel. Cette intégration est éprouvée avec les sérigraphieuses GKG et Desen et peut être mise en œuvre avec d’autres marques offrant des protocoles de communication ouverts.
Le S630 intègre des outils SPC complets : graphiques de tendance de production, cartes X-bar et R, calculs Cp et Cpk, diagrammes de Pareto des causes de défaut, images de valeurs sur carte entière, diagrammes de distribution normale, courbes de données de test par composant, sortie d'images de défaut en temps réel et archivage des données et images anormales. La fonction unique Multi PCB View permet de comparer simultanément deux jeux de données différents dans un même outil.
Oui. Avec le module optionnel de lecture de codes-barres, le S630 peut transmettre les informations de carte défectueuse (Badmark) aux machines de placement compatibles. Le placeur saute alors automatiquement les cartes mauvaises, ce qui économise jusqu'à 30 % de temps de montage sur les PCB multi-panneaux. Cela suppose que le placeur prenne en charge la communication Badmark et ouvre son protocole à l'intégration SPI.
La S630 atteint 0,45 seconde par champ de vision (FOV). Le temps d'inspection total par carte dépend de la taille de la carte, du réglage de résolution et de la densité de composants. Une carte typique de 200×300 mm en résolution 16 μm est contrôlée en 12-18 secondes environ.
La plage de mesure standard est de ±550 μm. Avec l’extension de hauteur PSLM en option, elle peut être portée à ±1200 μm — utile pour le contrôle du dosage de colle rouge, les applications époxy et les cartes à préformes de brasure épaisses.
Le modèle de base S630 est une configuration à voie unique. Pour les besoins en double voie, JHIMS propose la série S630 D à double voie indépendante, prenant en charge les modes de programme AA et AB (mêmes types de cartes ou types différents dans chaque voie). La voie 1 est fixe ; les voies 2, 3 et 4 sont mobiles, avec un écart maximal de 686 mm entre les voies 1 et 4.
La S630 fonctionne sous Windows 10 Édition Entreprise 64 bits, installé sur un PC de qualité industrielle avec processeur Intel i7, 24 Go de RAM (32 Go en option) et 1 To de stockage (disque dur en standard, SSD en option). Le logiciel propose des interfaces en chinois et en anglais.
Le S630 prend en charge les formats Gerber RS-274X et RS-274D, l'import de données CAO, l'import de fichiers de stencil et l'ajout manuel de fenêtres. Les programmes panélisés (y compris les panneaux à faces mixtes) se créent facilement dans le logiciel.
🛡️ Garantie et service après-vente
La S630 bénéficie d’une garantie complète de 1 an couvrant l’ensemble du matériel et des logiciels. La tête de projection 3D (module optique PSLM) est couverte par une garantie de remplacement gratuit de 10 ans, une référence du secteur. Les mises à niveau logicielles sont fournies gratuitement et définitivement pendant toute la durée de vie de la machine.
JHIMS assure un service après-vente complet dans le monde entier : support technique professionnel par téléphone, e-mail ou WhatsApp, diagnostic vidéo à distance pour un dépannage rapide, interventions sur site par des ingénieurs formés sur les grands marchés, programmes de formation pour les opérateurs et les ingénieurs, documentation technique, opérationnelle et de maintenance complète (électronique et imprimée), et mises à jour logicielles gratuites à vie.
JHIMS recommande une vérification mensuelle de l’étalonnage à l’aide d’une carte de référence traçable NIST et une analyse complète Gage R&R. Contrairement aux systèmes à base de moiré, qui exigent un réétalonnage trimestriel en raison de la dérive des PZT, la technologie PSLM du S630 maintient sa stabilité d’étalonnage sur de longues périodes. Une prestation annuelle de réétalonnage professionnel est disponible via notre réseau de service mondial ou par outils de diagnostic à distance.
JHIMS propose une formation complète : 3 à 5 jours de formation des opérateurs sur site, dans l'usine du client ; formation à la programmation et à l'import Gerber ; formation à l'analyse et à l'interprétation SPC ; formation à la maintenance et au dépannage ; et programmes de formation de formateurs pour les équipes de formation du client. Des sessions de formation à distance sont également disponibles.
Oui. JHIMS maintient un stock complet de pièces détachées à son siège de Shenzhen et dans ses centres de service régionaux. Les consommables et pièces d'usure courants sont en stock pour expédition immédiate. Les composants critiques (caméras, têtes de projection, contrôleurs de mouvement) sont disponibles avec une expédition express en 24-48 heures vers la plupart des destinations mondiales.
Chaque S630 est livré avec : le manuel d'utilisation imprimé et électronique, le manuel de maintenance imprimé et électronique, le support d'installation logicielle avec licence, les schémas électriques et pneumatiques, la nomenclature des pièces avec codes de commande, les certificats d'étalonnage (traçables NIST) et le « certificat de naissance » de la machine documentant les résultats du contrôle qualité en 120 points.
Absolument. JHIMS propose des services de personnalisation : modification du sens du convoyeur, configurations de rails sur mesure, éclairage spécialisé pour substrats particuliers, formats de rapports SPC personnalisés, développement de protocoles d’intégration MES, intégration de lecteurs de codes-barres et conception de montages sur mesure pour circuits imprimés de formes non standard.
Avec une maintenance préventive rigoureuse, le S630 a une durée de service nominale de 8 à 10 ans. Le module optique PSLM est garanti 10 ans. De nombreuses machines SPI JHIMS installées en 2015 fonctionnent encore aujourd'hui à pleine spécification. L'emploi de composants de marque internationale haut de gamme (guides THK, servomoteurs Panasonic/Mitsubishi, pneumatique SMC) garantit une fiabilité durable.
Oui. JHIMS assure le support diagnostique à distance via TeamViewer ou un logiciel d’accès sécurisé équivalent. Nos ingénieurs peuvent se connecter à distance au S630 (avec l’accord du client), diagnostiquer les anomalies, ajuster les paramètres et guider les opérateurs sur site dans les procédures de dépannage. Cela réduit sensiblement les temps d’arrêt — la plupart des incidents sont résolus en quelques heures plutôt qu’en plusieurs jours d’attente d’une intervention sur site.
Chaque jour : nettoyer les rails du convoyeur et contrôler les signaux d'interface SMEMA. Chaque semaine : inspecter et nettoyer la lentille de la tête de projection 3D avec des lingettes optiques agréées ; vérifier l'étanchéité des raccords pneumatiques. Chaque mois : effectuer une vérification complète de l'étalonnage avec une carte étalon traçable NIST ; réaliser une analyse Gage R&R. Chaque trimestre : remplacer les filtres à air, contrôler toutes les connexions électriques, vérifier la résistance de mise à la terre (moins de 1 Ω), et lubrifiez les guides linéaires avec la graisse homologuée. Tous les détails figurent dans le manuel de maintenance.
Oui. L’architecture en réseau du S630 permet à un opérateur de piloter jusqu’à 4 machines depuis un seul poste de reprise. Le SPC en réseau permet à un serveur de superviser toutes les machines SPI d’un atelier entier. Le système de tableau de bord en option consolide les données de jusqu’à 8 lignes de production sur un seul écran. Des modules de reconnaissance d’empreinte digitale sont disponibles pour un contrôle d’accès hiérarchisé opérateur/ingénieur.
Oui. JHIMS a développé plusieurs ports de format de données pour l'intégration MES. Le S630 prend en charge les appels d'API Webservice, notamment CheckUserDo pour l'authentification de l'opérateur et WeldInputTest pour le transfert des données de test. Les modes connexion forcée (authentification obligatoire pour opérer) et non forcée sont tous deux pris en charge. Le développement d'API spécifiques à une plateforme MES est proposé comme prestation d'ingénierie.
Au-delà de la période de remplacement gratuit de 10 ans, JHIMS continue d’accompagner les modules PSLM par des prestations de remplacement et de réparation payantes. Le module PSLM n’ayant aucune pièce d’usure mécanique, les défaillances après la 10e année sont extrêmement rares. Nos plus anciennes machines en service (installées en 2015) fonctionnent toujours avec leurs modules PSLM d’origine, aux spécifications nominales. JHIMS s’engage à accompagner ses machines tout au long de leur durée de vie.
🚚 Expédition et paiement
Les dimensions de la S630 sont les suivantes : l1180 × P1330 × H1530 mm, pour un poids net de 1 160 kg. Les dimensions et le poids d'expédition (avec emballage export) sont d'environ l1400 × P1550 × H1750 mm et 1 350 kg. Une capacité de charge au sol d'au moins 450 kg/m² est requise sur le site d'installation.
Le délai standard est de 4-6 semaines entre la confirmation de commande et l'expédition départ usine. Les configurations personnalisées peuvent nécessiter 1-2 semaines supplémentaires. L'expédition par fret aérien vers la plupart des destinations mondiales prend 5-10 jours. Le fret maritime prend 20-40 jours selon la destination. JHIMS maintient un stock tampon de configurations standard pour les commandes urgentes.
Chaque S630 est expédié dans une caisse d'export en contreplaqué renforcé, avec barrière d'humidité scellée sous vide, indicateurs de choc (pour vérifier qu'aucun impact pendant le transport n'a dépassé les limites de sécurité), sachets dessiccants pour maîtriser l'humidité, et documentation export complète incluant facture commerciale, liste de colisage, certificat d'origine et Form E/F pour les préférences tarifaires le cas échéant.
Alimentation : 220 V CA, 10 A, monophasé (50-60 Hz). Consommation : 2,5 kW au démarrage, 2 kW en fonctionnement normal. Air comprimé : 4-6 bar, consommation 5 L/min (sans huile, filtré, séché). Un fil de terre dédié est requis. Hauteur du convoyeur : 900 ± 40 mm.
Conditions de paiement standard : 70 % d’acompte à la commande et 30 % avant expédition, dans les deux cas par virement bancaire (T/T). Les clients existants peuvent recourir à un crédit documentaire (L/C) à vue.
JHIMS a exporté vers plus de 30 pays, dont les États-Unis, l'Allemagne, le Royaume-Uni, l'Italie, l'Afrique du Sud, la Malaisie, Singapour, le Vietnam, l'Inde, le Mexique et bien d'autres. Nous prenons en charge tous les documents d'exportation, y compris la certification CE, le certificat d'origine et l'assistance au dédouanement. Pour les pays qui ne figurent pas encore sur notre liste d'exportation, notre équipe logistique peut organiser une première expédition.
Le tarif standard comprend l'accompagnement à l'installation à distance par appel vidéo. L'installation et la mise en service sur site, ainsi que la formation, par un ingénieur JHIMS sont proposées en option — devis séparé selon la destination et la durée (généralement 5–7 jours). De nombreux clients jugent l'accompagnement à distance suffisant ; nous recommandons le support sur site pour la première machine d'un nouveau site.
JHIMS expédie généralement en FOB Shenzhen ou en CIF port de destination. L’EXW (à l’usine) est également possible pour les acheteurs qui ont leur propre transitaire. Le DAP (rendu à destination) peut être organisé pour une livraison clé en main. Contactez notre équipe commerciale pour choisir l’Incoterm le plus adapté à votre localisation et à vos contraintes logistiques.
Oui, la S630 est conforme au marquage CE et satisfait aux exigences européennes en matière de sécurité, de CEM et de machines. Le dossier CE est fourni avec chaque machine. La machine répond à toutes les exigences pour l’importation et l’exploitation dans l’Union européenne, au Royaume-Uni et sur les autres marchés reconnaissant le marquage CE.
Absolument. JHIMS accueille volontiers les visites d’usine dans son siège de Shenzhen. Vous pouvez voir la S630 en cours d’assemblage, assister au processus de contrôle qualité en 7 étapes, vérifier le test de déverminage de 48 heures et rencontrer notre équipe d’ingénieurs. Des visites d’usine en vidéo sont également proposées aux acheteurs qui ne peuvent pas se déplacer. Contactez-nous pour planifier une visite.
Les conditions de garantie internationales sont identiques aux conditions nationales : garantie complète de 1 an avec accompagnement à distance inclus. Pour le service de garantie sur site, JHIMS coordonne l'intervention avec ses partenaires locaux là où ils sont disponibles. Les pièces détachées critiques sont expédiées par coursier express (DHL/FedEx/UPS) afin de réduire au minimum le temps d'arrêt. Des extensions de garantie (2-3 ans) sont disponibles.
JHIMS propose des programmes de reprise avantageux lors d'une mise à niveau depuis d'anciens modèles SPI JHIMS ou depuis d'autres marques. La valeur de reprise est évaluée selon l'âge, l'état et l'historique de maintenance de la machine. Contactez notre équipe commerciale avec les caractéristiques de votre machine actuelle pour une estimation de reprise.
CENTRE DE FORMATION
Centre de connaissances — ressources d'experts
Guides pratiques et études de cas réelles sur le contrôle SPI 3D et la maîtrise de la qualité SMT, rédigés par les ingénieurs JHIMS — de l’achat à l’intégration en ligne.
Vidéos de référence : Inspection 3D de la pâte à braser (SPI) : le guide de référence pour la fabrication de circuits imprimés de haute précision; regardez le procédé sur YouTube; regardez le procédé sur YouTube.
| Poids | 1160 kg |
|---|---|
| Dimensions | 1180 × 1330 × 1530 mm |
| Dimensions du circuit imprimé (PCB) (L × W) | 50 × 50 à 630 × 550 mm |
| Épaisseur du circuit imprimé (PCB) | 0,4 ~ 7 mm |
| Dégagement en hauteur des composants | Haut : 30 mm / Bas : 40 mm |
| Sens de convoyage du circuit imprimé (PCB) | D→G ou G→D ; basculement par une touche dans le logiciel |
| Temps de programmation | < 5 minutes |
| Alimentation électrique | 220 V, 10 A |
| Consommation électrique (démarrage / régime normal) | Démarrage : 2,5 kW / Fonctionnement normal : 2 kW |