Machine de placement CMS modulaire ultra-rapide Yamaha YSM40R | JHIMS

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YSM40R — Machine de placement CMS modulaire ultra-rapide
200 000 CPHPrécision ±0,035 mm0201–45×100 mm80/88 alimentateurs (feeders)L700×W460mm
  • ⚡ 200 000 CPH (tête de pose RS à 4 faisceaux) — la machine de placement CMS la plus rapide au monde dans sa catégorie 4 faisceaux
  • 🎯 ±0,035 mm (±0,025 mm en haute précision) Cpk ≥ 1,0 · de 0201 à 45 × 100 mm
  • 🧩 Une seule plateforme, 3 options de tête de pose : RS + MU + FL — sans remplacement de tête
  • 🏭 Plateforme YAMAHA Z:TA-R · MACS · ISO 9001 · Distributeur Yamaha agréé
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Machine de placement CMS modulaire ultra-rapide

JHIMS Machine de placement CMS modulaire ultra-rapide YSM40R

200 000 CPH, la vitesse de placement de référence de sa catégorie, une précision de ±0,035mm et une plateforme à 3 têtes (RS + MU + FL) couvrant les composants de 0201 à 45×100mm jusqu'à 25,5mm de hauteur. Fournie par JHIMS, distributeur Yamaha agréé — prix direct usine avec installation et service après-vente (SAV) dans le monde entier.

🏅 Certifié ISO 9001
✅ Conforme CE
🌍 Plus de 2 456 clients dans plus de 30 pays
🔧 36 ingénieurs R&D
📅 Fondée en 2012 — plus de 12 ans d'excellence





Problématiques et solutions JHIMS

Défis courants du placement à haute cadence

  • Des cadences de placement inférieures à 50 000 CPH qui freinent toute la ligne CMS et limitent la production mensuelle de circuits imprimés
  • Erreurs de prise fréquentes entraînant l'usure des buses, des bourrages d'alimentateur et des arrêts non planifiés
  • Plage de tailles de composants limitée, ce qui oblige à investir dans plusieurs machines spécialisées
  • Temps de changement de série longs (30–60 min) entre lots à forte mixité, dégradant le TRS
  • Précision irrégulière entraînant des reprises sur les assemblages QFP à pas fin et micro-BGA
  • Arrêt pour remplacement de tête lorsque la production alterne entre travaux sur puces et sur gros composants
  • Coûts d'énergie et d'emprise au sol élevés, dus à des machines de placement anciennes et surdimensionnées

Solutions d'automatisation Yamaha YSM40R

  • 200 000 CPH (4 faisceaux, tête RS) dans des conditions optimales — la vitesse de référence du segment 4 faisceaux 4 têtes
  • Une seule plateforme, 3 têtes au choix : RS + MU + FL couvrent du 0201 à 45×100 mm sans changer de tête
  • L’autodiagnostic et l’autorécupération des buses et des alimentateurs maintiennent la qualité et évitent les arrêts imprévus
  • Le changement automatique des broches de maintien et des programmes réduit fortement la charge de changement de série
  • Précision ±0,035 mm et Cpk ≥ 1,0 sur les puces et les QFP — rendement au premier passage supérieur à 99,95 %
  • Le chariot à plateaux cATS et l'approvisionnement automatique des plateaux suppriment les arrêts de rechargement
  • Système à double voie pour cartes jusqu'à L700 × W460 mm — une seule plateforme, toutes les cartes

Aperçu du produit

Yamaha YSM40R — machine de placement CMS modulaire à très haute cadence

YAMAHA YSM40R — 200 000 CPH · ±0,035mm · 0201 à 45×100mm

Le JHIMS YSM40R machine de placement CMS est la machine de placement modulaire ultra-rapide de Yamaha — la plus rapide au monde de sa catégorie à 4 faisceaux, avec 200 000 CPH.

200 000 CPHPrécision ±0,035 mm0201–45×100 mmL700×W460mm80/88 alimentateurs (feeders)
  • ⚡ 200 000 CPH (4 faisceaux, tête RS) — vitesse de référence dans le segment 4 faisceaux et 4 têtes
  • 🧩 Une seule plateforme, 3 têtes au choix : RS + MU + FL couvrent du 0201 à 45×100 mm — sans changer de tête
  • 📦 Système à double voie traitant des cartes jusqu'à L700 × W460 mm
  • 🎯 La compensation de précision MACS maintient le rendement au premier passage au-dessus de 99,95 %
  • 🔗 Plateforme Z:TA-R avec programmation P-Tool et SEMI SMT-ELS (en option)

Applications : Électronique grand public, automobile, médical, écrans LED, énergies nouvelles et BMS, télécoms et EMS.

📊 Voir les spécifications complètes

Caractéristiques clés de la machine de placement ultra-rapide YSM40R

⚡

200 000 CPH de cadence réelle

La tête rotative RS à double bras atteint 200 000 CPH sur la YSM40R-4 à 4 faisceaux (conditions optimales Yamaha) — le niveau le plus rapide de sa catégorie. La préhension simultanée et une tête allégée divisent par deux le temps de préhension, tandis que la YSM40R-2 à 2 faisceaux atteint 58 000 CPH avec la tête MU pour les lignes flexibles à forte mixité.

🎯

Haute précision ±0,035 mm

Précision de pose de la tête RS de ±0,035mm (±0,025mm en haute précision) avec Cpk≥1,0, et ±0,040mm (±0,030mm) sur les têtes MU et FL. Le bâti rigide et l'asservissement avancé maintiennent le rendement au premier passage au-dessus de 99,95 % pour les QFP à pas fin et les micro-BGA.

🧩

Une plateforme, 3 options de tête

Les têtes RS, MU et FL couvrent des puces 0201 aux composants de 45 × 100 mm et aux pièces de 25,5 mm de hauteur sur une seule plateforme. Aucun remplacement de tête entre deux travaux — la tête RS couvre à elle seule les puces 0201 jusqu’aux pièces de forme spéciale de 6,5 × 6,5 mm, ce qui maintient les lignes en production.

🪶

Buses à faible impact avec identification

Des buses légères à identifiant gravé assurent un placement rapide et sans choc des composants miniatures, tandis que la maintenance planifiée par identifiant et la manipulation ANC en un seul geste simplifient l'entretien. La tête RS utilise la série 72XX, la tête MU les 50X/51X, la tête FL les 60X.

📷

Système de vision avancé

La caméra à vue latérale détecte les erreurs de prise, les composants dressés (tombstone) et les composants retournés ; la reconnaissance intelligente crée automatiquement les modèles de composants ; un contrôleur de coplanéité en option et la reconnaissance e-Vision enregistrent chaque image de reconnaissance pour une analyse qualité rapide.

🚚

Options d'approvisionnement continu

Le chariot à plateaux cATS alimente les composants en plateau sans arrêt, et l'alimentateur ultra-rapide ZS alimente environ 40 % plus vite pour suivre la tête RS — ce qui limite les arrêts de réapprovisionnement sur les lignes à fort volume.

📦

Système à double voie

Deux voies parallèles traitent chacune des cartes jusqu'à L700×W280mm, ou une seule voie accepte L700×W460mm. La production simultanée de deux circuits imprimés et le changement de programme automatique réduisent fortement la charge de changement de série sur les lignes à forte mixité.

🔁

Compensation de précision MACS

MACS (Multiple Accuracy Compensation System) lit les repères de correction intégrés à la machine pendant la production et compense la dérive thermique et les variations mécaniques — la qualité de placement reste constante poste après poste.

Spécifications techniques — YSM40R

Toutes les spécifications proviennent de la documentation technique officielle Yamaha (SESMB16500-00, YSM40R v2.000), dans les conditions optimales Yamaha sauf mention contraire.

Paramètre Spécification Paramètre Spécification
Modèle YSM40R-4 (4 faisceaux) / YSM40R-2 (2 faisceaux) Type de produit Machine de placement CMS modulaire ultra-rapide
Vitesse de la tête RS (4 faisceaux) 200 000 CPH (conditions optimales Yamaha) Vitesse de la tête MU (2 faisceaux) 58 000 CPH (conditions optimales Yamaha)
Précision de placement (YSM40R-4) ±0,035 mm (±0,025 mm en haute précision) Cpk ≥ 1,0 (3σ) Précision de placement (YSM40R-2) ±0,040 mm (±0,030 mm en haute précision) Cpk ≥ 1,0 (3σ)
Composants de la tête RS 0201 à 6,5×6,5mm, hauteur ≤2,0mm Buses de tête RS série 72XX
Composants de la tête MU 03015 à 45×60mm (4 faisceaux) / 0402 à 45×100mm (2 faisceaux), hauteur ≤15mm Buses de tête MU Séries 50X / 51X
Composants de la tête FL de 0603 à 45×100 mm, hauteur ≤ 25,5 mm (YSM40R-2) Buses de tête FL Série 60X
Types de composants (RS) Max. 80 (équivalent bande 8mm) Types de composants (MU) Max. 88 (équivalent bande 8mm)
Circuit imprimé (PCB) à une piste L50×W50 à L700×W460 mm PCB (2 étages, 2 circuits imprimés) jusqu'à L380×W460mm chacun
Double voie (YSM40R-4) 2 voies parallèles, jusqu'à L700×W280mm par voie Épaisseur de la carte 0,4–3,0 mm (max 2,0 kg)
Hauteur de transport 900 mm ±10 mm Données d'entrée 32 000 points de pose / 255 types par carte
Alimentation électrique 3 phases AC 200/208/220/240/380/400/416 V ±10 %, 50/60 Hz (13,9 kVA, 3,2 kW en moyenne) Alimentation en air 0,45 MPa ou plus, propre et sec
Dimensions extérieures L1 000 × W2 100 × H1 550 mm (hors saillies) Poids Env. 2 100 kg (unité principale uniquement)
Bruit 78 dB(A) ou moins Système de vision Repère de positionnement (fiducial) + multicaméra + vue latérale + reconnaissance intelligente
Alimentateur à plateaux Chariot d'alimentation automatique de plateaux cATS (max. 30 niveaux) Communication SMEMA/GATE ; compatible SEMI SMT-ELS (option)
Certification CE (2006/42/CE, 2014/30/UE) Logiciel licence de base P-Tool + e-Vision (option)

Configuration machine — technologie et écosystème Yamaha Z:TA-R

Chaque YAMAHA YSM40R repose sur la plateforme Z:TA-R interne de Yamaha et sur tout l'écosystème Yamaha Robotics — têtes, alimentateurs, caméras et logiciels conçus pour fonctionner comme un seul système.

Plateforme YAMAHA Z:TA-R
🇯🇵 Japon
Plateforme de placement CMS modulaire ultra-rapide
Tête rotative RS à double bras
🇯🇵 Japon
Tête rotative à très haute vitesse, 200 000 CPH
Têtes de pose MU / FL
🇯🇵 Japon
Tête multiple polyvalente / tête flexible pour composants de forme irrégulière
Alimentateurs électriques ZS / SS
🇯🇵 Japon
Alimentateurs électriques légers et haute vitesse
Chariot de plateaux cATS
🇯🇵 Japon
Alimentation automatique en plateaux, jusqu'à 30 couches
Vision multicaméra
🇯🇵 Japon
Systèmes de repères de positionnement (fiducial), multicaméras et de vue latérale
Reconnaissance intelligente + e-Vision
🇯🇵 Japon
Logiciel de reconnaissance, de traçabilité et d'analyse des défauts
Programmation P-Tool
🇯🇵 Japon
Gestion de ligne et optimisation des programmes

Applications et secteurs

Le JHIMS YSM40R machine de placement CMS modulaire ultra-rapide offrant une cadence de pose de 200 000 CPH, une précision de ±0,035mm et une couverture de composants de 0201 à 45×100 mm ; c'est une valeur sûre polyvalente déployée dans les secteurs de fabrication électronique critiques du monde entier.

🚗
Électronique automobile
📱
Électronique grand public
💊
Dispositifs médicaux
🔆
Fabrication de LED
🔋
Nouvelles énergies et BMS
💻
Semi-conducteurs et PCBA
🏭
Contrôle industriel
📡
Télécoms et 5G

Centre de connaissances approfondies



Solutions de placement CMS par secteur d'activité

Électronique automobile

Les calculateurs moteur (ECU), modules ADAS, BMS et cartes d'infodivertissement exigent le zéro défaut et une traçabilité totale. La précision de ±0,035mm et la plateforme à 3 têtes de la YSM40R placent toute la mixité de composants sur une seule machine, tandis que la reconnaissance e-Vision conserve chaque image de reconnaissance — la piste de preuves qu'exigent les audits des équipementiers automobiles de rang 1. Un pack Automotive en option ajoute une tour lumineuse pilotée indépendamment, un magasin de buses automatique et un capteur de débordement du bac de rebut.

Dispositifs médicaux

Les instruments de diagnostic et l'électronique médicale de précision combinent miniaturisation en pas fin et validation de procédé stricte. La précision de ±0,035 mm et les buses à faible impact protègent les micro-composants fragiles, tandis que la caméra latérale détecte les défauts de prise avant la reprise. La gestion des identifiants de buses et la reconnaissance e-Vision fournissent la documentation par lot attendue dans les environnements ISO 13485.

Électronique grand public

Smartphones, objets connectés portables, tablettes et contrôleurs domotiques survivent ou meurent par le coût par placement. La vitesse de 200 000 CPH et les options d’approvisionnement continu (changeur de plateaux cATS, alimentateurs ZS ultra-rapides) maximisent la disponibilité des lignes grand volume, tandis que le changement rapide de programme maintient l’efficacité en production fortement mixte.

Éclairage LED et affichage

Les écrans LED et les modules de rétroéclairage placent des milliers de micro-LED 0201/0402 par carte. La buse à faible impact de la tête RS évite d'endommager les composants voisins, la tête rotative gère les formes de LED irrégulières sans défaut d'affichage, et la largeur de 1 m de la machine raccourcit les lignes de production LED — vérifié à 145 000 CPH lors d'un déploiement d'écrans LED à Shenzhen.

Nouvelles énergies et BMS

Les cartes d'onduleurs solaires, de BMS de stockage d'énergie et d'infrastructures de recharge portent de gros composants et des pistes de cuivre épaisses. La tête FL (YSM40R-2) place des pièces de 45×100mm et des composants hauts jusqu'à 25,5mm, tandis que la tête MU traite la mixité d'usage général — une seule plateforme pour toute la carte.

EMS / fabrication sous contrat

La production à forte mixité et à volumes variables est le terrain de prédilection de la YSM40R : la plateforme à 3 têtes supprime les arrêts liés au changement de tête, le rappel rapide des programmes et les broches de soutien automatiques réduisent fortement la charge des changements de série, et jusqu'à 88 types de composants sur le chariot d'alimentateurs couvrent une nomenclature étendue sans rechargements fréquents.

Guide de la technologie de placement CMS

Comprendre la technologie de placement est essentiel pour optimiser votre process d'assemblage CMS. Voici une référence technique complète pour les ingénieurs et les responsables de process.

Comprendre les CPH : valeurs réelles et valeurs théoriques

Les valeurs de la YSM40R (200 000 CPH avec 4 têtes RS ; 58 000 CPH avec 2 têtes MU) sont mesurées dans les conditions optimales Yamaha. La cadence réelle dépend de l'implantation de la carte, de la mixité des composants et du temps de transport. Utilisez Yamaha Y.FacT ou P-Tool pour simuler le tact avec vos propres cartes avant l'achat.

La plateforme à 3 têtes : RS, MU et FL

Au lieu de permuter les têtes entre les travaux, la YSM40R embarque des têtes rotatives (RS), multiples (MU) et flexibles (FL) sur une seule plateforme. La YSM40R-4 à 4 bras utilise des têtes RS et MU pour une vitesse maximale ; la YSM40R-2 à 2 bras prend en charge les têtes MU et FL pour une large couverture de composants — sans remplacement de tête, sans arrêt.

Double voie et production 2 PCB

Le système à double voie transporte deux voies parallèles de 700 (L) × 280 (l) mm maximum chacune (ou une voie unique jusqu'à 700 × 460 mm), et le fonctionnement en 2 étages transporte deux circuits imprimés (PCB) de 380 × 460 mm simultanément. Deux cartes différentes peuvent défiler en même temps, ce qui augmente l'efficacité globale des équipements sur les lignes à lots mixtes.

Vision, MACS et traçabilité

Le MACS lit les repères de correction intégrés à la machine pendant la production pour compenser la dérive thermique. La caméra latérale contrôle la posture de prélèvement ; la reconnaissance intelligente construit automatiquement les modèles de composants ; l'option de contrôle de coplanarité inspecte les billes BGA/CSP, et e-Vision enregistre chaque image de reconnaissance pour l'analyse des causes de défaut.

Guide des bonnes pratiques de fabrication

Tirez le meilleur parti de votre YSM40R grâce à ces recommandations d'exploitation et de maintenance.

Équilibrage de ligne et takt time

Avec 200 000 CPH, la YSM40R impose généralement le temps de cycle d'une ligne haute vitesse. Les sérigraphieuses et l'inspection de la pâte à braser (SPI) en amont doivent suivre ; le four de refusion et le contrôle optique automatique (AOI) en aval doivent tenir la cadence. Yamaha Y.FacT simule la ligne complète pour que la machine de placement ne soit jamais le goulot d'étranglement.

Conditions d'installation

Unité principale : L1 000×l2 100×H1 550 mm, environ 2 100 kg — prévoyez un dégagement d'intervention à l'avant, à l'arrière et sur le côté pour les chariots d'alimentateurs. Alimentation : circuit triphasé (3 phases) dédié AC 200-416V (13,9 kVA). Air : 0,45 MPa minimum, propre et sec, avec une conduite d'alimentation de 8 mm ou plus. Hauteur de transport : 900 mm. Maintenez 20–28 °C et 50–60 % HR pour une précision optimale.

Calendrier de maintenance préventive

Le YSM40R autodiagnostique l'état des buses, la pression d'air et l'état des alimentateurs, puis se rétablit seul ou signale le remplacement nécessaire. La pratique standard : contrôles visuels quotidiens et confirmation de la pression d'air, inspection des buses et nettoyage de la vitre de caméra chaque semaine, graissage des axes et contrôle des filtres à air chaque mois, et maintenance des alimentateurs chaque trimestre, selon les manuels opérateur et maintenance fournis.

Exigences de formation des opérateurs

JHIMS assure l’installation sur site, la mise en service et la formation des opérateurs par des ingénieurs certifiés, couvrant le démarrage, le chargement des programmes, la préparation des alimentateurs et les bases de la maintenance, puis la programmation avancée P-Tool lorsque c’est nécessaire. La formation à distance par vidéo et le support documentaire sont fournis gratuitement.

Flux de production — YSM40R dans votre ligne CMS

Voyez précisément où la YAMAHA YSM40R s’insère dans votre process d’assemblage de circuits imprimés (PCB) et comment elle s’intègre aux équipements amont et aval.

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Chargeur de PCB
Chargement automatique des cartes

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Machine de sérigraphie
JHIMS L5 / L12

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🔍

Inspection SPI
Inspection avant refusion

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⚡

YSM40R
▶ Machine de placement CMS ultra-rapide ◀

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🔥

Four de refusion
Refusion à 10+ zones

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🔎

Inspection AOI
AOI après refusion

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📨

Déchargeur de PCB
Déchargement automatique des cartes

Placement manuel ou automatisé — les chiffres parlent d'eux-mêmes

Métrique Assemblage manuel JHIMS YSM40R Avantage
Cadence de placement 300–800 CPH par opérateur Jusqu'à 200 000 CPH (RS à 4 faisceaux) 200 000 CPH (×250 par rapport au manuel)
Précision de placement ±0,2 mm typique, selon l'opérateur ±0,035mm Cpk≥1,0 ±0,035 mm (±0,025 mm en version haute précision)
Plage de composants 0603+ (limité par la pince brucelle) 0402+ typique 0201 à 45×100 mm, hauteur jusqu'à 25,5 mm
Temps de changement de série Heures de réglage manuel 15–30 min Rappel de programme + broches de levée automatiques en quelques minutes
Taux de rebut / de reprise 1–5 % typique 0,5–1  % typique < 0,05 % de perte de rendement au premier passage
Contrôle qualité Visuel, irrégulier Échantillonnage manuel Caméra latérale et reconnaissance intelligente
Main-d'œuvre requise 8–20 opérateurs par ligne 2–3 par machine 1–2 opérateurs de ligne
Production journalière (8 h) 2 400–6 400 placements ~166K placements Jusqu'à 920 000 poses (théorique)

D’après les références habituelles du secteur. Les résultats réels peuvent varier selon l’application et les conditions d’exploitation.

Calculateur de ROI — visualisez votre temps de retour sur investissement

Saisissez les paramètres actuels de votre ligne de placement pour calculer la vitesse à laquelle la YSM40R s'amortit.

Visite d'usine — découvrez l'excellence industrielle JHIMS

Visitez notre site de production ultramoderne à Shenzhen, en Chine. Chaque machine JHIMS est assemblée, étalonnée et testée selon des normes de contrôle qualité rigoureuses avant expédition.

Machine de placement CMS Yamaha YSM40R à l'usine JHIMS

YSM40R préparée à l'usine JHIMS

les ingénieurs JHIMS forment le client à l'utilisation de la machine

Les ingénieurs JHIMS forment le client à l'utilisation de la machine

Atelier d'assemblage des machines JHIMS

Atelier d'assemblage des machines JHIMS

Machine de placement CMS Yamaha YSM20R

Machine de placement CMS Yamaha YSM20R

Vidéos produit — la YSM40R en action

Voyez la JHIMS YSM40R en action sur des tâches de production réelles. Toutes les vidéos sont hébergées sur YouTube pour un streaming rapide et fiable partout dans le monde.

Machine Yamaha YSM40R — quelle est la vitesse réelle de la machine de placement YSM40R pour l’assemblage de PCB ?
Alimentateur CMS Yamaha | Alimentateur à bande pour machine de placement CMS Yamaha
Machines de placement CMS Yamaha YSM40R YSM20R — plateforme technologique commune
Avantages et inconvénients de la machine YAMAHA YSM40R

RÉUSSITES CLIENTS

La confiance des usines SMT du monde entier

De vrais projets de production CMS et d'intégration de ligne livrés par JHIMS : assemblage d'écrans LED YSM40R, lignes CMS clé en main et déploiements de plateformes Yamaha. Chaque projet expédié, installé et suivi par l'équipe JHIMS.

Étude de cas Yamaha YSM40R : production d'écrans LED à ShenzhenYSM40R LED
🇨🇳 ShenzhenÉcran LED

La YSM40R double la production d'écrans LED

Shenzhen LJX Display Technology a remplacé deux machines de placement Hanwha S2 par une seule YSM40R, doublant la production à 145 000 CPH avec une ligne 33 % plus courte.

145K CPHCadence de placement
+123%Gain de vitesse
-33%Longueur de ligne
Ligne de production CMS en usine clé en main en MalaisieLIGNE CLÉ EN MAIN
🇲🇾 MalaisieIntégration de ligne de production SMT

Usine CMS clé en main en Malaisie

Une entreprise électronique allemande a automatisé son usine en Malaisie avec une livraison clé en main DDP de JHIMS — machines de placement Yamaha, imprimante L5 et four de refusion F8, entièrement mises en service.

DDPLivraison clé en main
3Machines de ligne
100%Ligne automatisée
Yamaha YSM20R, lignes CMS 95K CPH à ChangshaPLATEFORME YAMAHA
🇨🇳 ChangshaAssemblage PCB

Lignes CMS à 95K CPH à Changsha

Des machines de placement CMS à plateforme Yamaha déployées sur quatre lignes CMS pour l’assemblage de circuits imprimés (PCB) à grand volume, réduisant le temps de placement et augmentant la cadence de ligne.

95K CPHPar machine de placement CMS
4Lignes CMS
Forte mixitéProduction

Questions fréquentes

🔧 Questions techniques

La YSM40R-4 (4 faisceaux) atteint 200 000 CPH avec quatre têtes RS, et la YSM40R-2 (2 faisceaux) délivre 58 000 CPH avec des têtes MU — dans les deux cas dans les conditions optimales Yamaha. La cadence réelle dépend de l’implantation de votre carte, de la mixité des composants et de l’optimisation du programme.

La tête RS place des composants 0201 (0,6×0,3mm) jusqu'à 6,5×6,5mm sur une hauteur de 2,0mm ou moins. La tête MU couvre du 03015 au 45×60mm (4 faisceaux) ou du 0402 au 45×100mm (2 faisceaux) sur 15mm de hauteur. La tête FL (YSM40R-2) traite du 0603 au 45×100mm sur 25,5mm de hauteur. Ensemble, les têtes couvrent toute la plage, des puces les plus petites aux gros connecteurs, sans remplacement de tête.

Le YSM40R-4 atteint ±0,035mm (±0,025mm en mode haute précision) à Cpk≥1,0 (3σ) ; le YSM40R-2 atteint ±0,040mm (±0,030mm en mode haute précision) à Cpk≥1,0. Le MACS (Multiple Accuracy Compensation System) lit les repères de correction intégrés à la machine pendant la production et compense la dérive thermique et les variations mécaniques, afin de maintenir la précision poste après poste.

Jusqu’à 80 types avec les têtes RS et 88 types avec les têtes MU (équivalent bande 8 mm) sur le chariot d’alimentation ou en configuration à plateau fixe. Composants en plateau : jusqu’à 30 niveaux avec le chariot à plateaux cATS. Cette capacité convient à une production très diversifiée sans rechargements fréquents.

Voie unique : L50×W50 à L700×W460mm. Double voie (YSM40R-4) : deux voies parallèles jusqu'à L700×W280mm chacune. Fonctionnement à 2 étages : deux circuits imprimés jusqu'à L380×W460mm chacun. Épaisseur de carte 0,4–3,0mm et jusqu'à 2,0kg par carte.

Courant alternatif triphasé 200/208/220/240/380/400/416 V ±10 %, 50/60 Hz, avec une puissance installée de 13,9 kVA et une consommation moyenne d'environ 3,2 kW dans les conditions de fonctionnement standard. Cette large plage couvre la plupart des installations industrielles dans le monde.

Air comprimé propre et sec à 0,45 MPa ou plus. Une conduite d'alimentation de 8 mm ou plus est recommandée, et un sécheur d'air avec filtre côté ligne maintient les performances optimales de la machine. Les têtes RS consomment jusqu'à 180 ℓ/min ; les têtes MU jusqu'à 140 ℓ/min.

Quatre systèmes coopèrent : une caméra de repérage (fiducial) pour la détection des repères de carte ; une caméra multiple (champ de vision de 50mm, reconnaissant du 0201 jusqu'à 45×100mm) pour la reconnaissance des composants à la volée ; une caméra latérale qui contrôle la posture de prélèvement pour détecter les chutes, les retours et les composants debout ; et la reconnaissance intelligente qui construit automatiquement les modèles de composants.

Le chariot à plateaux cATS (compatible YSM40R-2) stocke jusqu'à 30 niveaux de palettes et alimente les composants en plateau sans arrêt, en échangeant palettes et magasins pendant que la production continue. Les identifiants de palette sont scannés automatiquement, de sorte que les positions des plateaux sont identifiées sans réglage manuel.

Le YSM40R utilise les alimentateurs électriques Yamaha ZS et SS. L'alimentateur ZS ultra-rapide alimente environ 40 % plus vite que la version standard pour accompagner le prélèvement rapide de la tête RS, et la version 8mm légère ne pèse que 950g environ — près de la moitié des alimentateurs concurrents, l'état de l'alimentateur étant affiché sur l'écran de la machine.

Oui. La signalisation standard SMEMA/GATE est intégrée pour les échanges avec le convoyeur (handshake), et la norme de communication SEMI SMT-ELS (en option) permet une intégration de ligne transparente entre constructeurs, y compris le changement de programme automatique. La machine prend également en charge la mise en correspondance N-point des images e-Vision avec les résultats du contrôle optique automatique (AOI).

C'est l'approche de Yamaha : couvrir toute la gamme de composants avec des têtes interchangeables sur une seule plateforme, sans remplacement de tête entre deux séries. Le YSM40R-4 à 4 faisceaux fonctionne avec les têtes RS et MU ; le YSM40R-2 à 2 faisceaux prend en charge les têtes MU et FL — une seule plateforme pour toutes les cartes.

Oui. Le YSM40R-4 à double voie transporte deux voies parallèles jusqu'à L700×W280 mm chacune, et le fonctionnement en 2 étages transporte deux circuits imprimés de L380×W460 mm à la fois. Deux cartes différentes peuvent défiler simultanément, ce qui augmente réellement la sortie sur les petites cartes.

Quotidien : contrôles visuels et vérification de la pression d’air. Hebdomadaire : inspection des buses et nettoyage de la vitre de la caméra. Mensuel : lubrification des axes, contrôle des filtres à air et examen de l’état des alimentateurs. La machine autodiagnostique l’excentricité des buses, la pression d’air et l’aspect des buses, puis se rétablit automatiquement ou signale le remplacement nécessaire.

La YSM40R est la machine de placement CMS modulaire ultra-rapide de Yamaha, construite sur la plateforme Z:TA-R avec une conception connectée entièrement nouvelle, la tête rotative super rapide RS et la technologie de tête rotative à double bras. Comparée à la YSM20R (95 000 CPH), la YSM40R-4 plus que double la vitesse de placement, à 200 000 CPH.

Le YSM40R inclut la licence standard P-Tool basic pour la programmation et la gestion de ligne, fonctionnant sur le dernier système d'exploitation de la machine. Les options avancées comprennent la création automatique des données de composants avec reconnaissance intelligente et l'enregistrement des images de reconnaissance e-Vision.

Oui, avec un outillage approprié et un support ou une plaque d’appui. Le système automatique de broches de soutien positionne celles-ci avec précision à partir des données Gerber/ODB++, et les buses à faible impact réduisent les contraintes sur les matériaux souples.

Lorsque les cartes sont trop grandes pour attendre à l'intérieur de la machine, la fonction Stride Board Buffering permet de les mettre en attente entre les machines amont et aval, ce qui raccourcit la distance de transfert et améliore la productivité de la ligne. Sur une seule YSM40R, elle prend en charge l'attente de cartes jusqu'à 210mm de longueur.

Le MACS (Multiple Accuracy Compensation System) est la technologie de compensation en production du YSM40R. Il reconnaît automatiquement les repères de correction à l'intérieur de la machine pendant la production et corrige les positions d'axe, compensant la dérive thermique et les variations mécaniques — c'est ainsi que la précision ±0,025mm est maintenue.

Le système importe les données Gerber et ODB++ pour reproduire la géométrie de la carte, calcule automatiquement le placement des broches de soutien, y compris dans les zones non localisables, et positionne ces broches sans intervention de l'opérateur. Associé au changement de programme automatique, il réduit fortement la charge de travail liée aux changements de série.

La tête RS utilise la série de buses 72XX (7201A à 7208A), la tête MU la série 50X standard ou 51X à pas serré, et la tête FL la série 60X. Toutes les buses portent un identifiant gravé pour le suivi de maintenance, et leur conception légère à faible impact protège les micro-composants.

Tout à fait. Pour les lignes stables à faible mixité, l'implantation à platines fixes d'alimentateurs (jusqu'à 88 types) constitue la configuration la plus économique, et la paire de têtes RS à 4 faisceaux offre une cadence maximale de 200 000 CPH. Le système à double voie et le transport de 2 cartes augmentent encore le rendement sur les petites cartes.

La hauteur de transport standard du convoyeur est de 900 mm ± 10 mm, ce qui correspond aux hauteurs habituelles des lignes SMT (imprimantes, fours de refusion et machines AOI). La hauteur du convoyeur est réglable pour s'intégrer aux lignes existantes ; JHIMS confirme la configuration lors de la visite préalable à l'installation.

La YSM40R utilise la signalisation SMEMA/GATE pour les échanges standard avec la ligne et prend en charge la norme de communication SEMI SMT-ELS (en option) pour une intégration avancée entre constructeurs. Les images de reconnaissance e-Vision peuvent être comparées aux résultats du contrôle optique automatique (AOI) grâce à la fonction de correspondance N-point du tableau de bord.

La reconnaissance intelligente capture l’image d’un composant et génère automatiquement les données de reconnaissance ; les composants de forme spéciale sont créés en entourant simplement l’image, et la hauteur de prise des composants en bobine et en plateau peut être apprise automatiquement. La saisie standard des données P-Tool est prise en charge pour tous les types de composants.
🛡️ Garantie et service après-vente

JHIMS fournit une garantie standard couvrant les défauts de fabrication ; la durée et les conditions exactes figurent dans votre contrat d'achat et suivent le cadre de garantie standard de Yamaha. Des extensions de garantie sont disponibles sur demande.

La YSM40R autodiagnostique en continu l'état des buses, la pression d'air et le statut des alimentateurs, puis se rétablit d'elle-même ou signale le remplacement. Routine standard : contrôles visuels quotidiens, inspection hebdomadaire des buses et de la vitre de caméra, vérification mensuelle de la lubrification et des filtres, maintenance trimestrielle des alimentateurs — le détail figure dans les manuels opérateur et maintenance fournis.

Oui. JHIMS assure l’installation et la mise en service sur site ainsi que la formation des opérateurs par des ingénieurs certifiés JHIMS — l’intervention sur site est payante. La formation vidéo à distance, l’accompagnement documentaire et les conseils techniques professionnels sont gratuits.

JHIMS maintient au siège de Shenzhen un stock complet de pièces détachées Yamaha d'origine. Les pièces critiques sont expédiées par express DHL/FedEx et arrivent généralement en 3 à 7 jours ouvrés. Nous recommandons d'acheter un kit de maintenance préventive en même temps que la machine, afin de disposer des pièces d'usure courantes.

D’après l’historique de Yamaha sur les plateformes des générations précédentes, le support pièces et service est attendu pendant au moins 10 à 15 ans après l’achat. JHIMS stocke les pièces détachées et consommables Yamaha d’origine pour accompagner la machine pendant toute sa durée de service.

Oui. Le YSM40R est conforme à la directive européenne Machines 2006/42/EC et à la directive EMC 2014/30/EU (marquage CE), avec une immunité CEM selon EN 61000-6-2 et des émissions selon EN 55011 (groupe 1, classe A). La machine comprend des systèmes d'arrêt d'urgence et des capots de sécurité verrouillés.
🚚 Expédition et paiement

Unité principale : L1 000×W2 100×H1 550 mm (hors saillies), environ 2 100 kg pour l'unité principale seule. Ajoutez les chariots d'alimentateurs, les alimentateurs à plateaux et l'emballage pour obtenir le poids total de l'expédition ; JHIMS indique les poids exacts dans le devis.

Le virement bancaire (T/T) est le mode principal. Conditions de paiement standard : 70 % par T/T à la commande, 30 % par T/T avant expédition. Les clients existants peuvent recourir au crédit documentaire (L/C) à vue. Contactez le service commercial pour des conditions adaptées à votre commande et à votre région.

Standard : 4 à 8 semaines (production en usine, contrôle avant expédition, emballage export et fret maritime). Le transit maritime dure 2 à 5 semaines selon la destination. Le fret aérien est disponible pour les commandes urgentes. JHIMS vous fournit un calendrier de livraison confirmé avec votre commande.

Oui. JHIMS fournit la facture commerciale, la liste de colisage, le connaissement ou la lettre de transport aérien, le certificat d'origine et tout certificat de conformité exigé pour votre destination. Nous travaillons avec des transitaires expérimentés qui peuvent vous assister pour le dédouanement à l'import dans votre port.

La livraison standard comprend l'unité machine principale, les accessoires standards (manuel d'utilisation, kit d'outils, kit de maintenance), la configuration d'alimentateurs spécifiée dans votre commande, la configuration de têtes choisie, les caméras de vision standards et la licence de base P-Tool. Les options telles que le chariot à plateaux cATS et la caméra latérale sont configurées à la commande.

La machine est expédiée dans une caisse en bois fabriquée sur mesure, avec calage anti-vibration et emballage à inhibiteur de corrosion en phase vapeur (VCI). Tous les axes mobiles sont verrouillés mécaniquement, et des indicateurs d'inclinaison et de choc sont apposés afin de détecter tout dommage de transport à l'arrivée.

Oui. JHIMS exporte vers plus de 30 pays en Asie, en Europe, sur le continent américain et au Moyen-Orient. Certaines destinations peuvent exiger des formalités de déclaration à l’export, que JHIMS traite dans le cadre du processus d’exportation. Contactez-nous pour confirmer la disponibilité pour votre pays.

Oui. La plateforme YSM40R offre des structures à 4 ou 2 faisceaux, des combinaisons de têtes RS/MU/FL, des implantations avec chariot d'alimentateurs ou alimentation par plateaux, le chariot à plateaux haute vitesse cATS et les alimentateurs ultra-rapides ZS, ainsi que des options comme le contrôle de coplanéité, la caméra latérale et la reconnaissance e-Vision.

CENTRE DE FORMATION

Centre de connaissances — ressources d'experts

Guides pratiques et études de cas réelles sur le JHIMS YSM40R — de l’exploitation quotidienne à l’intégration dans une ligne complète, rédigés par les ingénieurs JHIMS.

Vidéos de référence : Machine Yamaha YSM40R|quelle est la vitesse réelle de la machine de placement YSM40R ?#ysm40r machine; Alimentateur CMS Yamaha | Alimentateur à bande pour machine de placement CMS Yamaha; Partage technologique sur les machines de placement Yamaha YSM40R et YSM20R|mots chinois et anglais Mu#YSM20R.

Poids 2100 kg
Dimensions 1000 × 2100 × 1550 mm
Marque

Yamaha

Modèle

YSM40R

Type de produit

Machine de placement CMS modulaire ultra-rapide (pick and place SMT)

Vitesse de placement

200 000 CPH (4 faisceaux, tête RS)

Précision de montage

±0,035 mm (±0,025 mm en haute précision) Cpk ≥ 1,0

Plage de composants

0201 à 45×100mm, hauteur maxi 25,5mm

Composant min.

0201

Circuit imprimé (PCB) min.

L50×W50 mm

Circuit imprimé (PCB) max.

L700×W460mm (double voie)

Capacité en alimentateurs

Max. 80 (RS) / 88 (MU) types (équivalent 8 mm)

Bac automatique

changeur de plateaux haute cadence cATS, max. 30 niveaux

Alimentation électrique

CA 3 phases 200/208/220/240/380/400/416 V ±10 %, 50/60 Hz (13,9 kVA)

Pression d'air

0,45MPa ou plus

Origine

Shenzhen, Chine

Garantie

12 mois