سرعت جایگذاری پیشرو در کلاس با 200,000 CPH، دقت ±0.035mm و پلتفرم 3 هدی (RS + MU + FL) که قطعات 0201 تا 45×100mm با ارتفاع تا 25.5mm را پوشش میدهد. عرضهشده توسط JHIMS بهعنوان توزیعکننده مجاز Yamaha — قیمت مستقیم از کارخانه همراه با نصب و پشتیبانی پس از فروش در سراسر جهان.
هد دوار دو بازویی RS روی YSM40R-4 با 4-beam به 200,000 CPH میرسد (شرایط بهینه Yamaha) — سریعترین سطح در کلاس خود. برداشت همزمان و هد سبک، زمان برداشت را نصف میکند و YSM40R-2 با 2-beam و هد MU برای خطوط انعطافپذیر با تنوع بالا 58,000 CPH ارائه میدهد.
🎯
دقت بالا ±0.035mm
دقت جایگذاری هد RS برابر ±0.035mm (±0.025mm در حالت دقت بالا) با Cpk≥1.0 و در هدهای MU و FL برابر ±0.040mm (±0.030mm) است. پایه صلب و کنترل سروو پیشرفته، نرخ بازده اولین پاس QFP با فاصله نزدیک و micro-BGA را بالای 99.95% نگه میدارد.
🧩
یک پلتفرم، 3 گزینه هد
هدهای RS، MU و FL روی یک پلتفرم، از چیپهای 0201 تا قطعات 45×100mm و قطعات با ارتفاع 25.5mm را پوشش میدهند. بدون تعویض هد بین کارها — هد RS بهتنهایی از 0201 تا قطعات غیراستاندارد (Odd-form) 6.5×6.5mm را پوشش میدهد و خط را در حال کار نگه میدارد.
🪶
نازلهای کمضربه دارای شناسه
نازلهای سبک با شناسههای مهرشده، جایگذاری پرسرعت و کمضربه برای قطعات فوقریز را فراهم میکنند، در حالی که برنامهریزی نگهداری بر پایه شناسه و جابهجایی ANC با یک لمس، سرویسدهی را ساده میکند. هد RS از سری 72XX؛ هد MU از 50X/51X؛ هد FL از 60X استفاده میکند.
📷
سیستم بینایی ماشین پیشرفته
دوربین نمای جانبی خطاهای برداشت، پدیده سنگقبری (tombstoning) و قطعات برگشته را تشخیص میدهد؛ تشخیص هوشمند مدل قطعات را خودکار میسازد؛ بررسیکننده همسطحی اختیاری و تشخیص e-Vision هر تصویر تشخیص را برای تحلیل سریع کیفیت ثبت میکنند.
🚚
گزینههای تأمین بیوقفه
ارابه سینی cATS قطعات سینی را بدون توقف تأمین میکند و فیدر فوقسرعت ZS حدود 40% سریعتر تغذیه میکند تا با هد RS همخوانی داشته باشد — کاهش توقف بارگذاری مجدد در خطوط با حجم بالا.
📦
سیستم دومسیره
دو مسیر موازی هر یک بردهایی تا L700×W280mm را میپذیرند، یا یک مسیر تکخطی L700×W460mm را برمیدارد. تولید همزمان 2 برد PCB و تعویض خودکار برنامه، بار تعویض محصول را در خطوط با تنوع بالا بهشدت کاهش میدهد.
🔁
جبران دقت MACS
سیستم MACS (جبران دقت چندگانه) علامتهای اصلاح داخل دستگاه را در حین تولید میخواند و دریفت حرارتی و تغییرات مکانیکی را جبران میکند — و کیفیت جایگذاری را شیفت به شیفت حفظ میکند.
مشخصات فنی — YSM40R
همه مشخصات از مستندات فنی رسمی Yamaha (SESMB16500-00، YSM40R v2.000) و در شرایط بهینه Yamaha استخراج شده است، مگر آنکه ذکر شده باشد.
پارامتر
مشخصات
پارامتر
مشخصات
مدل
YSM40R-4 (4-beam) / YSM40R-2 (2-beam)
نوع محصول
دستگاه مونتاژ SMD مدولار فوقپرسرعت
سرعت هد RS (4 پرتو)
200,000 CPH (شرایط بهینه Yamaha)
سرعت هد MU (2 پرتو)
58,000 CPH (شرایط بهینه Yamaha)
دقت مونتاژ (YSM40R-4)
±0.035mm (دقت بالا ±0.025mm) Cpk≥1.0 (3σ)
دقت مونتاژ (YSM40R-2)
±0.040mm (دقت بالا ±0.030mm) Cpk≥1.0 (3σ)
قطعات هد RS
0201 تا 6.5×6.5mm، ارتفاع ≤2.0mm
نازلهای هد RS
سری 72XX
قطعات هد MU
03015 تا 45×60mm (4-beam) / 0402 تا 45×100mm (2-beam)، ارتفاع ≤15mm
نازلهای هد MU
سری 50X / 51X
قطعات هد FL
0603 تا 45×100mm، ارتفاع ≤25.5mm (YSM40R-2)
نازلهای هد FL
سری 60X
انواع قطعات (RS)
حداکثر 80 (معادل نوار 8mm)
انواع قطعات (MU)
حداکثر 88 (معادل نوار 8mm)
PCB (تکمسیر)
L50×W50 تا L700×W460mm
برد مدار چاپی (PCB): 2 مرحلهای، 2 برد
هر یک تا L380×W460mm
لاین دوگانه (YSM40R-4)
2 مسیر موازی، هر مسیر تا L700×W280mm
ضخامت برد
0.4–3.0mm (حداکثر 2.0kg)
ارتفاع انتقال
900mm ±10mm
داده ورودی
32,000 نقطه مونتاژ / 255 نوع در هر برد
منبع تغذیه
3-فاز AC 200/208/220/240/380/400/416V ±10%، 50/60Hz (13.9 kVA، میانگین 3.2kW)
هر YAMAHA YSM40R بر پایه پلتفرم داخلی Z:TA-R شرکت Yamaha و با اکوسیستم کامل Yamaha Robotics ساخته شده است — هدها، فیدرها، دوربینها و نرمافزاری که برای کار بهصورت یک سیستم واحد مهندسی شدهاند.
این JHIMS YSM40R این دستگاه مونتاژ SMD ماژولار فوقسرعت با سرعت جایگذاری 200,000 CPH، دقت ±0.035mm و پوشش قطعات از 0201 تا 45×100mm، اسب بارکش همهکارهای است که در بخشهای حیاتی تولید الکترونیک در سراسر جهان به کار گرفته میشود.
🚗
الکترونیک خودرو
📱
الکترونیک مصرفی
💊
تجهیزات پزشکی
🔆
تولید LED
🔋
انرژی نو & BMS
💻
نیمههادی & PCBA
🏭
کنترل صنعتی
📡
مخابرات & 5G
مرکز دانش تخصصی
راهکارهای جایگذاری SMT مخصوص هر صنعت
الکترونیک خودرو
ECU، ماژولهای ADAS، BMS و بردهای سرگرمی خودرو به خروجی بدون نقص و ردیابی کامل نیاز دارند. دقت ±0.035mm و پلتفرم 3-هد YSM40R کل ترکیب قطعات را روی یک دستگاه جای میدهد، در حالی که تشخیص e-Vision هر تصویر تشخیص را نگه میدارد — همان رد شواهدی که ممیزیهای Tier-1 خودروسازی میطلبد. بسته خودرویی اختیاری یک برج سیگنال مستقل، ایستگاه خودکار نازل و سنسور سرریز تخلیه تراشه میافزاید.
تجهیزات پزشکی
ابزارهای تشخیصی و الکترونیک پزشکی دقیق، کوچکسازی فینپیچ را با اعتبارسنجی سختگیرانه فرآیند ترکیب میکنند. دقت ±0.035mm و نازلهای کمضربه از قطعات ریز شکننده محافظت میکنند و دوربین دید جانبی عیوب برداشت قطعه را پیش از تعمیر مجدد شناسایی میکند. مدیریت شناسه نازل و بازشناسی e-Vision مستندسازی در سطح بچ را که محیطهای ISO 13485 انتظار دارند پشتیبانی میکند.
الکترونیک مصرفی
گوشیهای هوشمند، پوشیدنیها، تبلتها و کنترلرهای خانه هوشمند با هزینه هر جایگذاری زندگی و مرگ دارند. سرعت 200,000 CPH و گزینههای تأمین بدون توقف (تعویضکننده سینی cATS، فیدرهای فوقسریع ZS) زمان کارکرد خطوط مصرفی با حجم بالا را بیشینه میکنند، و تعویض سریع برنامه تولید با تنوع بالا را کارآمد نگه میدارد.
روشنایی & نمایشگر LED
نمایشگرهای LED و ماژولهای بکلایت، هزاران LED ریز 0201/0402 را روی هر برد جایگذاری میکنند. نازل با ضربه ملایم هد RS از آسیب به قطعات مجاور جلوگیری میکند، هد چرخشی شکلهای نامنظم LED را بدون ایجاد نقص در نمایشگر مدیریت میکند، و عرض 1m دستگاه خطوط تولید LED را کوتاهتر میکند — که در یک استقرار تولید نمایشگر LED در شنژن با 145,000 CPH تأیید شده است.
انرژی نو & BMS
بردهای اینورتر خورشیدی، BMS ذخیرهساز انرژی و زیرساخت شارژ، قطعات بزرگ و مسیرهای مسی ضخیم دارند. هد FL (YSM40R-2) قطعات 45×100mm و قطعات بلند تا 25.5mm را جایگذاری میکند، در حالی که هد MU ترکیب همهکاره را پوشش میدهد — یک پلتفرم برای تمام برد.
EMS / تولید قراردادی
تولید با تنوع بالا و حجم متغیر جایی است که YSM40R میدرخشد: پلتفرم 3 هدی زمان توقف تعویض هد را حذف میکند، فراخوانی سریع برنامه و پینهای بالابر خودکار بار تعویض محصول را بهشدت کاهش میدهد و تا 88 نوع قطعه روی ارابه فیدر، BOM گسترده را بدون بارگذاری مکرر پوشش میدهد.
راهنمای فناوری جایگذاری SMT
درک فناوری جایگذاری برای بهینهسازی فرآیند مونتاژ SMT ضروری است. در ادامه یک مرجع فنی جامع برای مهندسان و مدیران فرآیند ارائه میشود.
درک CPH: واقعی در برابر تئوریک
ارقام YSM40R (200,000 CPH با 4 هد RS؛ 58,000 CPH با 2 هد MU) در شرایط بهینه Yamaha اندازهگیری شده است. ظرفیت تولید واقعی به چیدمان برد، ترکیب قطعات و زمان حمل بستگی دارد. پیش از خرید، با Yamaha Y.FacT یا P-Tool زمان سیکل (tact) را برای PCBهای خاص خود شبیهسازی کنید.
پلتفرم 3 هد: RS، MU & FL
YSM40R بهجای تعویض هد بین کارها، هدهای دوار (RS)، چندکاره (MU) و انعطافپذیر (FL) را روی یک پلتفرم دارد. YSM40R-4 با 4-beam هدهای RS و MU را برای حداکثر سرعت اجرا میکند؛ YSM40R-2 با 2-beam از هدهای MU و FL برای پوشش گسترده قطعات پشتیبانی میکند — بدون تعویض هد، بدون توقف تولید.
خط دوگانه & تولید 2 PCB
سیستم دوخطه 2 مسیر موازی که هر یک تا L700×W280mm است را حمل میکند (یا یک مسیر تا L700×W460mm)، و کارکرد 2 مرحلهای 2 برد مدار چاپی (PCB) با ابعاد L380×W460mm را همزمان منتقل میکند. 2 برد متفاوت میتوانند همزمان اجرا شوند که اثربخشی کلی تجهیزات را در خطوط با لاتهای مختلط افزایش میدهد.
بینایی ماشین، MACS & ردیابی
MACS علامتهای اصلاح داخل دستگاه را در حین تولید میخواند تا دریفت حرارتی را جبران کند. دوربین نمای جانبی وضعیت برداشت را بررسی میکند؛ شناسایی هوشمند مدل قطعات را بهصورت خودکار میسازد؛ بازرسی همسطحی اختیاری توپهای BGA/CSP را بررسی میکند و e-Vision هر تصویر شناسایی را برای تحلیل علت نقص ثبت میکند.
راهنمای بهترین شیوههای تولید
عملکرد YSM40R خود را با این راهنماهای بهرهبرداری تولید و نگهداری به حداکثر برسانید.
موازنه خط & زمان تکت
با 200,000 CPH، دستگاه YSM40R معمولاً زمان تاکت را در خط پرسرعت تعیین میکند. دستگاههای چاپ خمیر لحیمکاری و SPI بالادست باید هماهنگ باشند؛ کوره رفلو و AOI پاییندست باید همگام بمانند. نرمافزار Yamaha Y.FacT کل خط را شبیهسازی میکند تا دستگاه مونتاژ SMD هرگز گلوگاه نباشد.
الزامات تأسیسات
واحد اصلی: طول 1,000×عرض 2,100×ارتفاع 1,550mm، حدود 2,100kg — فضای سرویس جلو/عقب و کنارهها برای کالسکههای فیدر در نظر گرفته شود. برق: مدار اختصاصی 3-فاز AC 200-416V (13.9 kVA). هوا: 0.45MPa+ هوای تمیز و خشک با خط تغذیه 8mm یا بزرگتر. ارتفاع حمل: 900mm. برای دقت بهینه، دما 20–28°C و رطوبت نسبی 50–60% حفظ شود.
برنامه نگهداری پیشگیرانه
دستگاه YSM40R وضعیت نازل، فشار هوا و وضعیت فیدر را خودتشخیصی میکند و سپس خودبازیابی انجام میدهد یا برای تعویض علامت میدهد. رویه استاندارد: بررسی بصری روزانه و تأیید فشار هوا، بازرسی هفتگی نازل و تمیزکاری شیشه دوربین، روغنکاری ماهانه محورها و بررسی فیلتر هوا، و نگهداری فصلی فیدر طبق دفترچههای اپراتور و نگهداری ارائهشده.
الزامات آموزش اپراتور
JHIMS نصب، راهاندازی و آموزش اپراتور را در محل توسط مهندسان گواهیدار ارائه میدهد که شامل راهاندازی اولیه، بارگذاری برنامه، تنظیم فیدر و مبانی نگهداری است و در صورت نیاز با برنامهنویسی پیشرفته P-Tool ادامه مییابد. آموزش ویدیویی از راه دور و پشتیبانی مستندات رایگان ارائه میشود.
گردش کار تولید — YSM40R در خط SMT شما
دقیقاً ببینید YAMAHA YSM40R کجای فرآیند مونتاژ PCB شما قرار میگیرد و چگونه با تجهیزات بالادست و پاییندست یکپارچه میشود.
📥
لودر برد مدار چاپی (PCB) بارگیری خودکار برد
→
🖨️
دستگاه چاپ خمیر لحیمکاری JHIMS L5 / L12
→
🔍
بازرسی خمیر لحیمکاری (SPI) بازرسی پیش از رفلو
→
⚡
YSM40R ▶ دستگاه مونتاژ SMD فوقپرسرعت ◀
→
🔥
کوره رفلو رفلو 10+ زون
→
🔎
بازرسی نوری خودکار (AOI) بازرسی نوری خودکار (AOI) پس از رفلو
→
📨
تخلیهکننده PCB تخلیه خودکار برد
جایگذاری دستی در برابر خودکار — آمار دروغ نمیگوید
متریک
مونتاژ دستی
JHIMS YSM40R
مزیت
سرعت جایگذاری
300–800 CPH به ازای هر اپراتور
تا 200,000 CPH (RS با 4 پرتو)
200,000 CPH (×250 در برابر روش دستی)
دقت جایگذاری
±0.2mm معمول، وابسته به اپراتور
±0.035mm Cpk≥1.0
±0.035mm (±0.025mm دقت بالا)
محدوده قطعات
0603+ (محدود به پنس)
معمول 0402+
0201 تا 45×100mm، ارتفاع تا 25.5mm
زمان تعویض محصول
ساعتهای راهاندازی دستی
15–30 min
فراخوانی برنامه + پینهای بالابر خودکار در چند دقیقه
نرخ ضایعات / تعمیر مجدد
معمولاً 1–5%
معمول 0.5–1%
<0.05% افت بازده اولین پاس
بازرسی کیفیت
چشمی، ناهمگون
نمونهگیری دستی
دوربین نمای جانبی + تشخیص هوشمند
نیروی کار مورد نیاز
8–20 اپراتور در هر خط
2–3 در هر دستگاه
1–2 اپراتور خط
خروجی روزانه (8 ساعت)
2,400–6,400 جایگذاری
~166K جایگذاری
تا 920,000 جایگذاری (تئوریک)
بر پایه معیارهای متداول صنعت. نتایج واقعی میتواند بسته به کاربرد و شرایط بهرهبرداری متفاوت باشد.
محاسبهگر بازده سرمایهگذاری (ROI) — دوره بازگشت سرمایه خود را ببینید
پارامترهای فعلی خط جایگذاری خود را وارد کنید تا محاسبه کنید YSM40R چه زمانی هزینه خود را جبران میکند.
دوره بازگشت سرمایه برآوردی
—
ماه
تور کارخانه — تعالی تولید JHIMS را ببینید
از کارخانه پیشرفته ما در شنژن چین بازدید کنید. هر دستگاه JHIMS پیش از ارسال، تحت استانداردهای سختگیرانه کنترل کیفیت مونتاژ، کالیبره و تست میشود.
YSM40R آمادهشده در کارخانه JHIMS
مهندسان JHIMS اپراتوری دستگاه را به مشتری آموزش میدهند
کارگاه مونتاژ دستگاه JHIMS
دستگاه مونتاژ قطعات SMD (Pick and Place) Yamaha YSM20R
ویدیوهای محصول — YSM40R را در عمل ببینید
دستگاه JHIMS YSM40R را در حال انجام وظایف تولیدی واقعی ببینید. همه ویدیوها برای پخش سریع و مطمئن در سراسر جهان روی YouTube میزبانی میشوند.
دستگاه Yamaha YSM40R — سرعت واقعی دستگاه مونتاژ قطعات SMD (Pick and Place) YSM40R برای مونتاژ PCB چقدر است
فیدر SMT Yamaha | فیدر نواری برای دستگاه مونتاژ قطعات SMD (Pick and Place) Yamaha
پروژههای واقعی تولید SMT و یکپارچهسازی خط که JHIMS اجرا کرده است — مونتاژ نمایشگر LED با YSM40R، خطوط SMT کلید در دست و استقرار پلتفرم Yamaha. هر پروژه توسط تیم JHIMS ارسال، نصب و پشتیبانی شده است.
شرکت Shenzhen LJX Display Technology 2 دستگاه مونتاژ SMD Hanwha S2 را با یک YSM40R جایگزین کرد، خروجی را با 145,000 CPH دو برابر کرد و خط را 33% کوتاهتر ساخت.
یک شرکت الکترونیک آلمانی کارخانه خود در مالزی را با تحویل کلید در دست DDP از JHIMS خودکار کرد — دستگاه مونتاژ SMD Yamaha، دستگاه چاپ L5 و کوره رفلو F8، کاملاً راهاندازیشده.
YSM40R-4 (4-beam) با چهار هد RS به 200,000 CPH میرسد و YSM40R-2 (2-beam) با هدهای MU مقدار 58,000 CPH ارائه میدهد — هر دو در شرایط بهینه Yamaha. ظرفیت تولید واقعی به چیدمان برد، ترکیب قطعات و بهینهسازی برنامه شما بستگی دارد.
هد RS قطعات 0201 (0.6×0.3mm) تا 6.5×6.5mm را با ارتفاع 2.0mm یا کمتر جایگذاری میکند. هد MU بازه 03015 تا 45×60mm (4-beam) یا 0402 تا 45×100mm (2-beam) را با ارتفاع 15mm پوشش میدهد. هد FL (YSM40R-2) از 0603 تا 45×100mm را با ارتفاع 25.5mm انجام میدهد. این هدها با هم کل بازه را از ریزترین چیپها تا کانکتورهای بزرگ، بدون تعویض هد، پوشش میدهند.
YSM40R-4 دقت ±0.035mm (دقت بالا ±0.025mm) را در Cpk≥1.0 (3σ) محقق میکند؛ YSM40R-2 دقت ±0.040mm (دقت بالا ±0.030mm) را در Cpk≥1.0. سیستم MACS (جبران دقت چندگانه) علامتهای اصلاح داخل دستگاه را در حین تولید میخواند و دریفت حرارتی و تغییرات مکانیکی را جبران میکند تا دقت شیفت به شیفت حفظ شود.
تا 80 نوع با هدهای RS و 88 نوع با هدهای MU (معادل نوار 8mm) روی حامل فیدر یا در پیکربندی صفحه ثابت. قطعات سینی: تا 30 لایه با ارابه سینی cATS. این ظرفیت برای تولید با تنوع بالا و بدون بارگذاری مکرر مناسب است.
مسیر تکخطی: L50×W50 تا L700×W460mm. دوخطی (YSM40R-4): دو مسیر موازی که هر یک تا L700×W280mm است. عملکرد 2 مرحلهای: دو برد مدار چاپی (PCB) تا L380×W460mm هر یک. ضخامت برد 0.4–3.0mm و وزن تا 2.0kg برای هر برد.
برق AC 3-فاز 200/208/220/240/380/400/416V ±10%، 50/60Hz، با توان 13.9 kVA و مصرف میانگین حدود 3.2kW در شرایط کارکرد استاندارد. این محدوده گسترده بیشتر تأسیسات صنعتی جهان را پوشش میدهد.
هوای فشرده تمیز و خشک با فشار 0.45MPa یا بیشتر. لوله تأمین با قطر 8mm یا بزرگتر توصیه میشود و خشککن هوا و فیلتر در سمت خط، عملکرد دستگاه را در بهترین حالت نگه میدارد. هدهای RS تا 180 ℓ/min و هدهای MU تا 140 ℓ/min هوا مصرف میکنند.
4 سیستم با هم کار میکنند: یک دوربین علامت مرجع برای تشخیص نشانه برد، یک مولتیدوربین (میدان دید 50mm، شناسایی از 0201 تا 45×100mm) برای شناسایی قطعه در حال حرکت، یک دوربین نمای جانبی که وضعیت برداشت را برای تشخیص افتادن، چرخیدن و ایستادن قطعات بررسی میکند، و شناسایی هوشمند که مدل قطعات را بهصورت خودکار میسازد.
کالسکه سینی cATS (سازگار با YSM40R-2) تا 30 لایه پالت سینی را نگه میدارد و بدون توقف، قطعات سینی را تغذیه میکند؛ پالتها و مجلهها در حین ادامه تولید تعویض میشوند. شناسه پالتها بهصورت خودکار اسکن میشود تا موقعیت سینیها بدون تنظیم دستی شناسایی شود.
YSM40R با فیدرهای الکتریکی ZS و SS یاماها کار میکند. فیدر فوقسریع ZS حدود 40% سریعتر از نسخه استاندارد تغذیه میکند تا با برداشت سریع هد RS همخوان شود، و نسخه سبک 8mm تنها حدود 950g وزن دارد — تقریباً نصف فیدرهای رقیب — و وضعیت فیدر روی نمایشگر دستگاه نشان داده میشود.
بله. سیگنالینگ استاندارد SMEMA/GATE برای هندشیک نوار نقاله بهصورت داخلی وجود دارد و استاندارد ارتباطی SEMI SMT-ELS (اختیاری) یکپارچهسازی بینسازنده در خط را ممکن میکند، از جمله تعویض خودکار برنامه. دستگاه تطبیق N نقطهای تصاویر e-Vision با نتایج AOI را نیز پشتیبانی میکند.
این رویکرد Yamaha برای پوشش کامل محدوده قطعات با هدهای قابل تعویض روی یک پلتفرم است، بهگونهای که نیازی به تعویض هد بین کارها نیست. YSM40R-4 با 4-beam هدهای RS و MU را اجرا میکند؛ YSM40R-2 با 2-beam از هدهای MU و FL پشتیبانی میکند — یک پلتفرم برای هر برد.
بله. دستگاه دومسیره YSM40R-4 دو مسیر موازی تا L700×W280mm برای هر مسیر را جابهجا میکند و کارکرد 2 مرحلهای، دو برد مدار چاپی (PCB) با ابعاد L380×W460mm را همزمان انتقال میدهد. دو برد متفاوت میتوانند همزمان تولید شوند که خروجی بردهای کوچکتر را بهطور مؤثر بالا میبرد.
روزانه: بازرسی چشمی و تأیید فشار هوا. هفتگی: بازرسی نازل و تمیزکاری شیشه دوربین. ماهانه: روغنکاری محورها، بررسی فیلتر هوا و مرور وضعیت فیدر. دستگاه خودتشخیصی ناهمرکزی نازل، فشار هوا و ظاهر نازل را انجام میدهد و سپس خودبازیابی میکند یا برای تعویض هشدار میدهد.
YSM40R دستگاه مونتاژ SMD ماژولار فوقسریع Yamaha است که بر پایه پلتفرم Z:TA-R با طراحی کاملاً متصل، هد دوار فوقسریع RS و فناوری هد دوار دو بازویی ساخته شده است. در مقایسه با YSM20R (95,000 CPH)، سرعت جایگذاری YSM40R-4 بیش از 2 برابر میشود و به 200,000 CPH میرسد.
YSM40R شامل لایسنس پایه استاندارد P-Tool برای برنامهنویسی و مدیریت خط است که روی آخرین سیستمعامل دستگاه اجرا میشود. گزینههای پیشرفته شامل ایجاد خودکار داده قطعات با تشخیص هوشمند و ثبت تصویر تشخیص e-Vision است.
بله، در صورتی که با ابزار مناسب و یک حامل یا صفحه نگهدارنده پیکربندی شود. سیستم پین بالابر خودکار، پینهای نگهدارنده را بر پایه داده Gerber/ODB++ بهدقت موقعیتدهی میکند و نازلهای کمضربه، تنش روی مواد فلکس را کاهش میدهند.
وقتی بردها برای انتظار داخل دستگاه بیش از حد بزرگ هستند، عملکرد بافرینگ برد Stride اجازه میدهد بردها بین دستگاه بالادست و پاییندست در انتظار بمانند، که مسافت انتقال را کوتاه و بهرهوری خط را بهتر میکند. این عملکرد انتظار بردهایی تا L210mm را در یک YSM40R پشتیبانی میکند.
MACS (سیستم جبران چندگانه دقت) فناوری جبران حین تولید دستگاه YSM40R است. این سیستم در حین تولید علامتهای اصلاح داخل دستگاه را بهصورت خودکار شناسایی میکند و موقعیت محورها را تصحیح میکند و دریفت حرارتی و تغییرات مکانیکی را جبران میکند — به این ترتیب خروجی با دقت بالای ±0.025mm حفظ میشود.
سیستم دادههای Gerber و ODB++ را وارد میکند تا هندسه برد را بازتولید کند، جایگذاری پینها را — از جمله نواحی غیرقابل مکانیابی — بهصورت خودکار محاسبه میکند و پینهای بالابر را بدون تنظیم اپراتور موقعیتدهی میکند. این ویژگی همراه با تعویض خودکار برنامه، بار تعویض محصول را بهشدت کاهش میدهد.
هد RS از سری نازل 72XX (7201A تا 7208A) استفاده میکند، هد MU از سری استاندارد 50X یا سری گامباریک 51X و هد FL از سری 60X. همه نازلها شناسه کوبیده دارند تا نگهداری قابل ردیابی باشد و طراحی سبک با ضربه کم از قطعات ریز محافظت میکند.
کاملاً. برای خطوط پایدار با تنوع کم، چیدمان فیدر با صفحه ثابت (تا 88 نوع) مقرونبهصرفهترین پیکربندی را ارائه میدهد و جفت هد RS با 4-beam حداکثر ظرفیت 200,000 CPH را محقق میکند. سیستم دو مسیره و حمل 2 PCB نیز خروجی را در بردهای کوچکتر بیشتر بالا میبرد.
ارتفاع استاندارد انتقال نوار نقاله 900mm ±10mm است که با ارتفاع معمول خطوط SMT برای دستگاههای چاپ، کورههای رفلو و دستگاههای بازرسی نوری خودکار (AOI) همخوانی دارد. ارتفاع نوار نقاله برای یکپارچهسازی با خطوط موجود قابل تنظیم است؛ JHIMS پیکربندی را در بازدید پیش از نصب تأیید میکند.
YSM40R برای همزمانی استاندارد خط از سیگنالینگ SMEMA/GATE استفاده میکند و استاندارد ارتباطی SEMI SMT-ELS (بهعنوان گزینه) را برای یکپارچهسازی پیشرفته بین سازندگان مختلف پشتیبانی میکند. تصاویر تشخیص e-Vision را میتوان با نتایج AOI از طریق عملکرد تطبیق N-point در داشبورد مقایسه کرد.
تشخیص هوشمند تصویر قطعه را میگیرد و داده تشخیص را بهصورت خودکار تولید میکند؛ قطعات با شکل خاص تنها با احاطهکردن تصویر ساخته میشوند و ارتفاع برداشت برای قطعات نواری و سینی بهصورت خودکار آموزش داده میشود. ورود داده استاندارد P-Tool برای همه انواع قطعه پشتیبانی میشود.
🛡️ گارانتی & خدمات پس از فروش
JHIMS گارانتی استانداردی ارائه میدهد که عیوب ساخت را پوشش میدهد؛ دوره و شرایط دقیق در قرارداد خرید شما ذکر شده و از چارچوب گارانتی استاندارد Yamaha پیروی میکند. گزینههای گارانتی تمدیدشده به درخواست در دسترس است.
دستگاه YSM40R بهطور پیوسته وضعیت نازل، فشار هوا و وضعیت فیدر را خود-عیبیابی میکند و خودبهخود بازیابی میشود یا هشدار تعویض میدهد. روتین استاندارد: بازرسی چشمی روزانه، بازرسی هفتگی نازل و شیشه دوربین، کنترل روانکاری و فیلترها بهصورت ماهانه، و نگهداری فیدر بهصورت فصلی — که در دفترچههای اپراتور و نگهداری ارائهشده بهتفصیل آمده است.
بله. JHIMS نصب، راهاندازی و آموزش اپراتور را در محل و توسط مهندسان دارای گواهی JHIMS ارائه میکند — خدمات در محل با دریافت هزینه انجام میشود. آموزش ویدیویی از راه دور، پشتیبانی مستندات و راهنمایی فنی تخصصی رایگان است.
JHIMS موجودی جامع قطعات یدکی اصل Yamaha را در ستاد شنژن نگهداری میکند. قطعات حساس با اکسپرس DHL/FedEx ارسال میشوند و معمولاً در 3–7 روز کاری میرسند. توصیه میکنیم کیت نگهداری پیشگیرانه را همراه دستگاه بخرید تا قطعات روتین در دسترس باشد.
با توجه به سابقه Yamaha در پلتفرمهای نسل قبل، انتظار میرود پشتیبانی قطعات و خدمات حداقل 10–15 سال پس از خرید ادامه یابد. JHIMS قطعات یدکی و مواد مصرفی اصل Yamaha را برای پشتیبانی در تمام عمر مفید دستگاه موجود دارد.
بله. YSM40R با دستورالعمل ماشینآلات اتحادیه اروپا 2006/42/EC و دستورالعمل EMC 2014/30/EU (نشان CE) مطابقت دارد، با ایمنی EMC مطابق EN 61000-6-2 و نشر مطابق EN 55011 (گروه 1، کلاس A). دستگاه شامل سیستمهای توقف اضطراری و حفاظهای ایمنی قفلشده است.
🚚 ارسال & پرداخت
واحد اصلی: L1,000×W2,100×H1,550mm (بدون بخشهای بیرونزده)، حدود 2,100kg فقط برای واحد اصلی. برای وزن کامل محموله، کالسکههای فیدر، فیدرهای سینی و بستهبندی را اضافه کنید؛ JHIMS وزنهای دقیق حمل را در پیشفاکتور ارائه میدهد.
T/T (حواله تلگرافی) روش اصلی است. شرایط پرداخت استاندارد: 70% پیشپرداخت T/T همراه سفارش و 30% T/T پیش از حمل. مشتریان موجود میتوانند از L/C (اعتبار اسنادی) دیداری استفاده کنند. برای شرایط متناسب با سفارش و منطقه خود با فروش تماس بگیرید.
استاندارد: 4–8 هفته (تولید در کارخانه، بازرسی پیش از تحویل، بستهبندی صادراتی و حمل دریایی). زمان حمل دریایی بسته به مقصد 2–5 هفته است. برای سفارشهای فوری حمل هوایی موجود است. JHIMS برنامه تحویل تأییدشده را همراه سفارش شما ارائه میدهد.
بله. JHIMS فاکتور تجاری، لیست بستهبندی، بارنامه دریایی یا هوایی، گواهی مبدأ و هر گواهی انطباق مورد نیاز مقصد شما را ارائه میدهد. ما با شرکتهای حملونقل بینالمللی باتجربه کار میکنیم که میتوانند در ترخیص واردات در بندر شما کمک کنند.
تحویل استاندارد شامل واحد اصلی دستگاه، متعلقات استاندارد (دفترچه عملیات، جعبه ابزار، کیت نگهداری)، پیکربندی فیدر مشخصشده در سفارش، پیکربندی هد انتخابشده، دوربینهای بینایی استاندارد و لایسنس پایه P-Tool است. گزینههایی مانند کالسکه سینی cATS و دوربین نمای جانبی بر اساس هر سفارش پیکربندی میشود.
دستگاه در یک جعبه چوبی سفارشی با تکیهگاههای ضربهگیر و بستهبندی بازدارنده خوردگی فاز بخار (VCI) ارسال میشود. همه محورهای متحرک بهصورت مکانیکی قفل میشوند و نشانگرهای شیب و ضربه نصب میگردند تا آسیبهای حمل در زمان تحویل قابل تشخیص باشد.
بله. JHIMS به بیش از 30 کشور در آسیا، اروپا، قاره آمریکا و خاورمیانه صادرات دارد. برخی مقاصد ممکن است تشریفات اظهار صادرات نیاز داشته باشند که JHIMS آن را در چارچوب فرآیند صادرات انجام میدهد. برای تأیید امکان ارسال به کشور خود با ما تماس بگیرید.
بله. پلتفرم YSM40R ساختارهای 4-beam یا 2-beam، ترکیب هدهای RS/MU/FL، چیدمان ارابه فیدر و تغذیه سینی، ارابه سینی پرسرعت cATS و فیدرهای فوقپرسرعت ZS را ارائه میدهد، بههمراه گزینههایی مانند بررسی همسطحی (coplanarity checker)، دوربین نمای جانبی و تشخیص e-Vision.
مرکز آموزش
مرکز دانش — منابع تخصصی
راهنماهای کاربردی و مطالعات موردی واقعی درباره JHIMS YSM40R — از بهرهبرداری روزانه تا یکپارچهسازی کامل خط، به قلم مهندسان JHIMS.