Guía en vídeo de la máquina de atornillado BL18: 19 tutoriales paso a paso

Atornilladora BL18 — Guía escrita paso a paso

Los mismos 19 vídeos en texto, agrupados en las cuatro fases por las que pasa realmente un operario. Utilice esta sección junto a la máquina cuando no quiera recorrer un vídeo.

Fase 1 — Ponerla en marcha (pasos 1–3 = el primer vídeo–2)

1. Alimentación e idioma — Active el disyuntor principal y, a continuación, use el menú de la unidad de programación para ajustar la interfaz en inglés (o 中文). Pulse restablecer para borrar la alarma que aparece tras cambiar el idioma — esto es normal, no es un fallo.
2. Conozca los dos utillajes — La máquina atornilla en un utillaje mientras se carga el otro. El Utillaje 1 y el Utillaje 2 tienen cada uno su propio conjunto de coordenadas, de modo que un tipo de gabinete es un programa, no una nueva enseñanza.
3. Entienda la pantalla de coordenadas — Las posiciones X/Y/Z se escriben y confirman en el programador manual; el cursor amarillo marca el parámetro que se está editando. No se guarda nada hasta que confirma la coordenada.

Fase 2 — Enseñar el armario (pasos 4–8)

1. Elimine los parámetros predeterminados en rojo — Los valores predeterminados de fábrica llegan marcados en rojo y faltan algunas opciones del servo. Elimine el conjunto marcado en rojo y restaure los valores predeterminados antes de enseñar cualquier cosa.
2. Registre cada orificio de tornillo — Desplace el cabezal hasta cada orificio de tornillo del Utillaje 1 y guarde la coordenada. Este es el paso que determina si el resto del programa es correcto — un orificio omitido es un gabinete con un tornillo flojo.
3. Ajuste la altura de atornillado del eje Z — Acerque a velocidad media, lleve la punta al centro del orificio y ajuste después la altura para que el tornillo asiente sin que el panel se flexione (los pasos 6 y 7 lo hacen dos veces — una como ajuste y otra como prueba de un solo paso).
4. Prueba en un armario real — Ejecute el programa en un armario de módulo LED antes de la producción. Confirme que todos los tornillos están correctamente asentados y que el armario queda sujeto de forma plana.

Fase 3 — Ejecutar y recuperar (pasos 9–13)

1. Conozca el ciclo — Utillaje asentado, orientación del módulo comprobada, obstáculos despejados, atornillar, descargar — la máquina repite este ciclo, así que cualquier cosa que lo interrumpa es o el programa o la trayectoria del tornillo.
2. ¿Se ha detenido el alimentador? Paso 11 — Abra la tapa, compruebe si hay un atasco en la pista, ajuste la altura de la pista y reinicie. No cambie parámetros antes de comprobar la pista.
3. ¿Tornillo soplado inclinado? Paso 12 — Baje la boquilla para ajustar la posición con Previsualización de trayectoria y, a continuación, compruebe las acciones de los cilindros con las luces indicadoras.
4. ¿Boquilla desgastada? Paso 13 — Sustituya la boquilla, súbala para despejar la zona por seguridad y vuelva a alinear el cursor rojo de la cámara antes de ejecutar.

Fase 4 — Configuración, calibración y mantenimiento (Pasos 14–19 = Parte 13–18)

1. Retire las interferencias antes de un trabajo — El paso 14 muestra qué piezas deben retirarse para evitar una colisión — y dónde vuelven a colocarse.
2. Calibre la cámara — El paso 15 es la calibración completa; realícela después de cualquier cambio de boquilla, de cualquier intervención en la cámara o si los tornillos empiezan a quedar sistemáticamente descentrados.
3. Ajuste el par de apriete y la detección — Paso 16 ajusta el par de apriete, los umbrales de detección y los parámetros de seguridad. El par es un ajuste, no una sensación — esto es lo que hace que cada tornillo sea idéntico.
4. Programe el segundo utillaje — El paso 17 alterna izquierda/derecha y asigna a cada utillaje sus posiciones, lo que permite trabajar con dos armarios distintos a la vez.
5. Altura de recogida y primer tornillo atornillado — El paso 18 ajusta la altura de recogida para que el tornillo quede bien sujeto y después atornilla un tornillo antes de la ejecución automática.
6. Rutina diaria y semanal — Paso 19 abarca el funcionamiento, el acabado de un gabinete parcialmente montado desde una posición posterior y la lubricación y limpieza que mantienen preciso el cabezal.

Qué cubre cada vídeo

• 1. Descripción general de la máquina y cómo cambiar el idioma de la interfaz. Vea primero este vídeo si el programador manual no está en su idioma: cambiar EN/中文, borrar la alarma con la tecla de reinicio y la disposición del menú que utilizará en cada trabajo.
• 2. Máquina de montaje de armarios de pantalla LED — descripción general de la automatización del atornillado. Qué hace la máquina en un armario real y cómo se relacionan los dos utillajes con un único cabezal de atornillado.
• 3. Secuencia de encendido, conceptos básicos de la pantalla y sistema de coordenadas. Dónde está el interruptor principal, qué muestra la pantalla de inicio y cómo se escriben y confirman las coordenadas X/Y/Z.
• 4. valores predeterminados de los parámetros y configuración del servomotor. Qué significan los parámetros predeterminados en rojo, por qué faltan algunas opciones del servomotor y cómo restaurar los valores predeterminados de fábrica.
• 5. Registro de las coordenadas de los orificios para tornillo en el utillaje 1. Enseñanza de las posiciones de los tornillos en el primer utillaje, un orificio cada vez, y confirmación de cada coordenada almacenada.
• 6. Ajuste de la altura de atornillado del eje Z. Cómo bajar el cabezal hasta el armario, ajustar la altura de atornillado a velocidad media y comprobar que la punta queda centrada en el orificio del tornillo.
• 7. Altura del eje Z y prueba de atornillado en un solo paso. El mismo procedimiento de altura repetido con la prueba en modo paso a paso, además de los puntos que hay que vigilar antes de fiarse de un programa.
• 8. Prueba de montaje de tornillos en un gabinete de módulos LED. Ejecutar el programa en un armario de módulos real para confirmar que todos los tornillos están correctamente asentados antes de la producción.
• 9. Cómo funciona un ciclo completo de la máquina. Ciclo del flujo de trabajo: reconocimiento del utillaje 1 por la máquina, comprobación de la orientación del módulo, retirada de obstáculos, atornillado y descarga.
• 10. Alimentador de tornillos y sistema de suministro de aire. El alimentador, la entrada de aire y la derivación que alimenta el cabezal de atornillado — lo que debe conectarse antes de la primera puesta en marcha.
• 11. Solución al atasco del alimentador de tornillos. La parada más frecuente: abra la tapa, compruebe la pista, ajuste la altura, elimine el atasco y reinicie.
• 12. Ajuste de la boquilla cuando un tornillo entra inclinado por el soplado. Previsualización de la trayectoria, descenso de la boquilla, corrección de la posición y acciones de los cilindros que deben comprobarse con las luces indicadoras.
• 13. Sustitución de la boquilla y cursor de la cámara. Sustitución de una boquilla desgastada, elevación para dejarla libre y alineación del cursor rojo de la cámara para que la recogida se realice en el punto correcto.
• 14. Comprobaciones de configuración y seguridad. Retirada de las piezas que interfieren antes de un trabajo para que el cabezal no choque, y lugar donde debe volver a colocarse cada pieza.
• 15. Calibración de la cámara de visión. La calibración completa de la cámara: comprobación de los reflejos en pantalla y, después, la calibración de distancia que mantiene la repetibilidad de ±0.02mm.
• 16. Parámetros de par de apriete, detección y seguridad. Configuración del par de apriete, de los umbrales de detección y de los parámetros de seguridad, y verificación con un tornillo de prueba.
• 17. Programación de una máquina con doble utillaje. Cambio entre los utillajes izquierdo y derecho, los tres parámetros de utillaje y cómo cada utillaje recibe sus propias posiciones.
• 18. Altura de recogida y prueba de atornillado. Ajuste de la altura de recogida para que el tornillo quede bien sujeto y, después, apriete de un tornillo e inicio de la ejecución automática.
• 19. Funcionamiento y mantenimiento. Funcionamiento diario, finalización de un armario parcialmente terminado desde una posición posterior y rutina de lubricación y limpieza.