Quando Sua Linha Para, Nós Respondemos.

Siga esta sequência e, antes de alterar qualquer coisa, compare os ajustes atuais com a receita armazenada no programa da máquina para aquele produto: 1) reensine as marcas fiduciais; 2) verifique a lente da câmera e o modo de iluminação para aquele acabamento de placa; 3) compare a janela de busca de marcas e o limiar com a receita. Se as marcas ainda falharem, envie-nos a captura de tela da receita e uma foto da placa — a maioria dos problemas de reconhecimento de marcas é resolvida em uma única sessão por vídeo, sem custo.

Diariamente: limpe o stencil e os rodores (squeegees) após cada turno. Semanalmente: inspecione a lente do sistema de visão e limpe o mecanismo de limpeza da face inferior. Mensalmente: lubrifique as guias lineares e verifique a calibração da pressão do rodo. Uma lista completa de manutenção preventiva é fornecida com cada máquina — consulte também nosso Guia de Manutenção.

Siga esta sequência: 1) limpe ou substitua a agulha e a válvula; 2) verifique a temperatura do material em relação à especificação na ficha técnica do adesivo que você utiliza; 3) execute novamente a calibração de offset da agulha; 4) compare o programa de dosagem com a receita daquele produto. Se a precisão continuar variando, envie-nos o programa de dosagem e uma foto do depósito — nossos engenheiros podem orientar a recalibração remotamente.

Siga um cronograma de manutenção preventiva, mantenha em estoque as peças de reposição críticas, treine os operadores no diagnóstico de primeiro nível e use o diagnóstico remoto para isolar falhas rapidamente. Nossos clientes normalmente retomam a produção em poucas horas, porque a maioria dos problemas é diagnosticada remotamente.

As peças de reposição originais JHIMS são enviadas com números de peça listados no manual da máquina. Cada peça acompanha instruções de substituição, e os engenheiros oferecem orientação em vídeo, passo a passo, durante a substituição. Recomenda-se um kit inicial de peças de reposição com cada máquina.

Por meio de diagnóstico remoto por vídeo, depuração online da máquina, documentação em inglês, tutoriais em vídeo de operação e envio internacional rápido de peças de reposição. Para projetos complexos, é possível agendar serviço de engenharia no local. O suporte abrange Ásia, Europa, América e Oriente Médio.

A impressão instável geralmente é uma questão de parâmetro de processo, não uma falha da máquina — mas não altere parâmetros aleatoriamente. Compare estes cinco itens com a receita armazenada no programa do seu printer para aquele produto: 1) pressão do rodo; 2) velocidade de impressão; 3) tensão do stencil e limpeza da face inferior; 4) temperatura e vida útil da pasta de solda; 5) apoio da placa e vácuo. Restabeleça primeiro os valores da receita, depois altere um parâmetro por vez e meça novamente. Envie-nos a captura de tela da receita, a ficha técnica da pasta e uma foto da placa impressa — nossos engenheiros analisam os parâmetros remotamente sem custo.

Causas comuns, na ordem que vale a pena verificar: 1) contaminação ou sujeira na pista; 2) amplitude de vibração em comparação com o valor registrado para aquela peça na configuração do seu alimentador; 3) revestimento da superfície da tigela desgastado; 4) alteração na geometria da peça ou no lote. Limpe a pista, inspecione o revestimento e reajuste a amplitude a partir do valor registrado. Se a alimentação continuar instável, envie o desenho da peça ou uma amostra — avaliamos as peças e otimizamos o ferramental do alimentador.

Travamentos de parafuso geralmente decorrem de tamanhos de parafuso misturados, parafusos danificados, trilhos de alimentação desgastados ou ajuste incorreto da folga do trilho. Separe o suprimento de parafusos, limpe a pista de alimentação e confira a folga do trilho conforme a especificação do seu parafuso. Há guias de ajuste do trilho e suporte remoto por vídeo disponíveis.

As solicitações de rotina recebem a primeira resposta de um engenheiro em até 12 horas úteis (segunda a sábado, 09:00–23:00 no Horário Padrão da China, UTC+8). Emergências com linha parada são atendidas 24/7 pelo WhatsApp. O diagnóstico remoto por videochamada ou área de trabalho remota é gratuito.

Sim. O treinamento cobre operação da máquina, configuração de parâmetros, manutenção diária e solução de problemas básicos. Ele é realizado durante o comissionamento e reforçado com vídeos tutoriais em inglês, para que novos operadores possam ser treinados a qualquer momento.

Modelo e número de série da máquina, descrição do sintoma, fotos ou um vídeo curto, eventuais códigos de alarme ou erro e as alterações recentes de parâmetros. Com essas informações, nossos engenheiros normalmente identificam a causa raiz já na primeira sessão remota.

Sim — o suporte de peças de reposição é mantido para equipamentos antigos. Informe o modelo e o número de série da máquina e nossa equipe confirmará disponibilidade, substitutos compatíveis e prazo de entrega. A disponibilidade de peças a longo prazo faz parte do nosso compromisso de suporte ao ciclo de vida.