Endereço
Edifício A1, Parque Industrial Runteng, Rua Xishan, nº 4, Comunidade Longteng, Subdistrito de Shiyan, Distrito de Bao'an, Shenzhen 518000, China
Horário de Atendimento
Segunda a sexta: 7h – 19h
Fim de semana: 10h – 17h
uma grande marca chinesa de TVs + JHIMS: troca 85% mais rápida, 30% mais produtividade
Troca de lentes 85% mais rápida (de mais de 25 min para menos de 5) e 30% mais produtividade em uma grande marca chinesa de TVs — dois alimentadores multicanal JHIMS DPS-2, mais de 15 tipos de lente.
Estudo de Caso
Como uma grande marca chinesa de TVs reduziu em 85% o tempo de parada para troca e aumentou a produtividade em 30%
Troca de lentes 85% mais rápida — de mais de 25 minutos para menos de 5 — e 30% mais produtividade para uma grande marca chinesa de TVs, usando dois alimentadores vibratórios de lentes JHIMS DPS-2 multicanal em mais de 15 tipos de lente.
Resposta direta: Uma grande marca chinesa de TVs (nome mantido em sigilo) reduziu em 85% o tempo de parada para troca de lentes e aumentou a produtividade em 30% com 2 alimentadores de lentes JHIMS DPS-2, adquiridos em junho de 2019 para linhas de retroiluminação de TV e módulos de display em Huizhou. A memória de perfis no CLP recupera cada setup de lente em menos de 3 segundos — substituindo o reajuste manual de mais de 25 minutos — enquanto a vibração em dupla frequência mantém a alimentação estável ao longo de turnos inteiros.
Principais Pontos
- 185% Setup Mais Rápido
- 230% Mais Produtividade
- 32 Alimentadores DPS-2
- 4<3s Recuperação de Perfil (50 perfis)
Cliente & Indústria
Visão geral: quem é o cliente, o que ele produz e o que motivou o projeto de troca.
ClienteMarca líder de TV na China (nome confidencial)
IndústriaEletrônicos de consumo — backlight de TV & módulos de câmera de smartphone
Local do ProjetoHuizhou, China & Índia
Tipo de ProjetoAlimentadores vibratórios de lentes multicanal JHIMS DPS-2
Data de Compra2019-06 (2 unidades)
Requisito de AcionamentoReduzir o tempo de parada por troca na alimentação de lentes de alto mix
O cliente fabrica tiras de retroiluminação de TV e módulos de display em mais de 15 tipos de lente, trocando de lente 3–5 vezes por turno. Cada troca levava 25 minutos mesmo com o alimentador já ajustado — de uma a duas horas de produção perdida por dia. Em produção de alto mix, o alimentador é avaliado pela velocidade com que a linha troca de lente sem um engenheiro no chão de fábrica, e não pela velocidade de pico.
Contexto do Cliente: Alimentação de Lentes de Alto Mix para uma Marca de TV
Uma grande marca chinesa de TVs fabrica tiras de retroiluminação de TV e módulos de display com mais de 15 tipos de lente em um mix de produtos altamente diversificado. A produção exige 3–5 trocas de tipo de lente por turno, e cada minuto de troca reduz diretamente a produção.
Antes da instalação do DPS-2, cada troca exigia reajustar manualmente a frequência de vibração, a amplitude, a largura do trilho e os sensores para o próximo tipo de lente — um processo medido em dezenas de minutos, repetido várias vezes por turno, em várias linhas.
Cada troca significava reajustar frequência, amplitude, largura do trilho e sensores manualmente e depois rodar o alimentador até que a orientação ficasse aceitável — dezenas de minutos, várias vezes por turno. A amplitude também derivava à medida que as tigelas esvaziavam, então os operadores ajustavam no meio do turno mesmo sem mudança de produto. As trocas custavam produção, a deriva custava qualidade, e ambas consumiam a atenção do operador.
Desafios do Projeto: Trocas de 25 Minutos
- Trocas de Mais de 25 Minutos Reajuste manual da frequência de vibração, amplitude, largura do trilho e sensores para cada tipo de lente.
- 75–125 Minutos de Parada por Dia Produção perdida com 3–5 trocas por turno.
- Deriva de Frequência Única A amplitude variava à medida que as tigelas esvaziavam, exigindo ajuste constante do operador durante os turnos.
- Dependência do Operador A qualidade da alimentação dependia da habilidade e experiência de cada operador.
Dois mecanismos causavam isso. O ajuste é uma busca manual: frequência, amplitude, largura do trilho e posição do sensor interagem, de modo que uma configuração viável é encontrada por iteração, e não por cálculo. Em segundo lugar, acionamentos de frequência única entram em ressonância — a carga da tigela altera o comportamento massa-mola — então o ajuste que orienta bem com a tigela cheia deriva à medida que ela esvazia, forçando ajustes também entre as trocas.
O que uma troca envolvia antes do projeto e o que ela envolve agora, passo a passo.
| Etapa de troca | Antes (reajuste manual) | Depois (DPS-2) |
|---|---|---|
| Selecionar o produto | Ler anotações, identificar o tipo de lente | Selecionar o perfil nomeado na IHM |
| Ajustar frequência e amplitude | Ajuste manual por tentativa e erro | Recuperado em menos de 3 segundos |
| Ajustar a largura do trilho | Ajuste mecânico | Ajuste sem ferramentas, cerca de 2 minutos |
| Sensores de posição | Ajustado e verificado por tentativa | Recuperado com o perfil |
| Confirmar a orientação | Operar até ficar aceitável | Verificação de 1–2 minutos |
| Total por troca | Mais de 25 minutos | Menos de 5 minutos |
| Habilidade do operador necessária | Técnico experiente | Operador de linha |
Requisitos do Cliente
- Troca em Minutos Trocas de lentes medidas em minutos, não em dezenas de minutos.
- Alimentação Estável Taxa de alimentação constante e baixa rejeição ao longo de turnos inteiros e com o esvaziamento das tigelas.
- Suporte a Múltiplas Lentes Mais de 15 tipos de lentes processados sem troca de ferramental mecânico.
- Baixa Dependência do Operador Recuperação repetível de configuração e operação simples para a equipe de linha.
Os quatro requisitos definiram a máquina entregue. Troca em minutos: seleção do produto, ajuste do caminho de alimentação e verificação de orientação terminam em poucos minutos, sem ferramentas especializadas. Alimentação estável: a taxa e a rejeição se mantêm da tigela cheia à tigela quase vazia. Suporte a múltiplas lentes: mais de 15 tipos de lente a partir de configurações armazenadas, sem troca de ferramental. Baixa dependência do operador: quem faz a troca é um operador de linha, não um engenheiro.
Solução JHIMS: Implantação do Alimentador de Lentes DPS-2
A JHIMS forneceu 2 alimentadores de lentes DPS-2, configurados como unidades vibratórias multicanal em torno do portfólio de mais de 15 lentes do cliente:
- Memória CLP para 50 Perfis Todos os tipos de lente calibrados uma vez e armazenados. Os operadores selecionam um perfil pelo nome — todos os parâmetros recuperados em menos de 3 segundos.
- Troca Rápida sem Ferramentas Botões de troca rápida e bases magnéticas trocam os trilhos em cerca de 2 minutos, sem ferramentas.
- Operação Simultânea Multicanal Canais ociosos são reconfigurados enquanto os canais ativos continuam alimentando — sem parada de linha para setup.
- Vibração de Frequência Dupla O controle patenteado de dupla frequência do alimentador de lentes DPS-2 mantém a amplitude estável à medida que as tigelas esvaziam, com rejeição inferior a 0,5%.
Por que o cliente escolheu a JHIMS
- Tecnologia de Alimentação Comprovada 0,5–1 segundo por lente, 3.600–7.200 UPH por canal com consistência controlada por CLP.
- Capacidade Real de Alta Variedade Mais de 15 tipos de lente suportados com 50 perfis armazenados — feito para mixes de produtos diversificados.
- Compatibilidade Kits de interface para insersoras SMD Hanwha, Yamaha, JUKI, Samsung, Hitachi e Fuji.
- Validação Antes do Compromisso Um teste gratuito de alimentação de lentes de 48 horas comprova a produtividade e a rejeição nas próprias lentes do cliente.
A JHIMS forneceu dois alimentadores de lentes DPS-2 como unidades vibratórias multicanal para o portfólio de mais de 15 lentes do cliente. Cada tipo de lente é calibrado uma vez — frequência, amplitude, largura do trilho, posição do sensor — e armazenado como um perfil nomeado no CLP Mitsubishi FX5U: até 50 perfis, recuperados em menos de 3 segundos. O ajuste sem ferramentas elimina o trabalho mecânico: a troca passa a ser uma seleção, não uma sessão de ajuste.
Configuração & Especificações do Equipamento Alimentador de Lentes DPS-2
Dos registros de vendas da JHIMS:
| Data | Item | Modelo | Qtd |
|---|---|---|---|
| 2019-06-01 | Alimentador vibratório de lentes | JHIMS DPS-2 | 2 |
Especificações Principais
| Recurso | Detalhes |
|---|---|
| Faixa de Diâmetro de Lentes | 3mm – 25mm |
| Tipos de Lente | Lentes de reflexão de quatro ângulos, com três pés internos/externos |
| Número de Trilhos | 2 trilhos de disco de série, expansível a 10; 2 trilhos lineares |
| Velocidade de Transferência | 0.5–1 segundo por lente (canal único) |
| Taxa de Rejeição | Abaixo de 0,5% |
| Troca de Produto | Menos de 5 minutos — recall de perfil via CLP & ajuste de trilho sem ferramentas |
| PLC e IHM | Mitsubishi FX5U + IHM Weintek de 7 polegadas (50 perfis) |
| Fonte de Alimentação | 220V AC, 50–60Hz, monofásico, 0.55 KVA |
Registro do pedido: dois alimentadores vibratórios de lentes JHIMS DPS-2 entregues em 2019-06-01, cada um configurado para a faixa de lentes do cliente. A plataforma atende lentes com diâmetros de 3–25 mm e cobre as lentes de reflexão de três pés e de quatro ângulos que compõem a maior parte do portfólio. Dois trilhos de disco são padrão (expansíveis para dez), com dois trilhos de alinhamento linear a 0,5–1 s por lente por canal. Canais adicionais aumentam a capacidade sem requalificar lentes em produção.
Capacidade por canal: um canal transfere 0,5–1 s por lente, ou seja, 3.600–7.200 UPH; quatro canais operando juntos chegam a 14.400–28.800 UPH.
Implantação: Configuração de Perfil do Alimentador de Lentes DPS-2 & Integração à Linha
- Fase 1 — Avaliação do Portfólio de Lentes Os engenheiros da JHIMS catalogaram os mais de 15 tipos de lentes do cliente e seus requisitos de alimentação.
- Fase 2 — Calibração & Criação de Perfis Cada tipo de lente foi calibrado uma vez — frequência, amplitude, largura do trilho e sensores — e armazenado como um perfil nomeado no CLP.
- Fase 3 — Instalação & Interface As unidades de alimentação de lentes DPS-2 foram instaladas com kits de interface específicos por marca e integradas às linhas existentes.
- Fase 4 — Treinamento do Operador Equipe de linha treinada para selecionar perfis pelo nome e realizar trocas rápidas sem ferramentas.
- Fase 5 — Validação da Produção Tempo de troca e produtividade medidos em relação à linha de base anterior à instalação.
A implantação ocorreu em três fases. Primeiro, o portfólio de lentes foi catalogado — mais de 15 tipos com suas geometrias, revestimentos e tolerâncias de posicionamento — definindo os perfis necessários. Em segundo lugar, cada tipo foi calibrado uma vez e armazenado como um perfil nomeado, de modo que o conhecimento de comissionamento fica na máquina, e não com o engenheiro que a ajustou. Em terceiro lugar, os alimentadores foram interligados à linha e os perfis validados com os bicos de produção.
Resultados: Alimentador de Lentes DPS-2 Proporciona Troca 85% Mais Rápida
Após a instalação do alimentador de lentes DPS-2, o cliente relatou as seguintes melhorias (registro de caso publicado pela JHIMS):
| KPI | Antes | Depois (DPS-2) | Melhoria |
|---|---|---|---|
| Tempo de Setup | Mais de 25 minutos | Menos de 5 minutos | redução de 85% |
| Tempo de Parada Diário | 75–125 minutos | Menos de 20 minutos | redução de 85% |
| Produtividade | Linha de base | +30% | Significativo |
A troca caiu de mais de 25 minutos para menos de 5 — uma redução de 85% — e a parada diária de 75–125 minutos para menos de 20, também 85%. A produtividade subiu 30% em relação à linha de base anterior ao projeto. O mecanismo importa mais do que o número principal: com o perfil selecionado em vez da máquina reajustada, a economia não depende da experiência do operador, e a amplitude é mantida à medida que as tigelas esvaziam.
- Troca de Produto Reajuste manual de mais de 25 minutos substituído por recall de perfil em menos de 3 segundos.
- Capacidade 75–125 minutos de parada diária para troca recuperados por linha.
- Produtividade Produção 30% maior reportada após a redução do tempo de troca.
- Consistência A vibração de dupla frequência eliminou a deriva de amplitude no meio do turno e o ajuste manual pelo operador.
O alimentador de lentes DPS-2 também reduziu a dependência do operador: a recuperação de perfis nomeados e as trocas rápidas sem ferramentas permitem que a equipe de linha troque tipos de lente sem ajuste especializado, e as mesmas unidades hoje atendem tanto as linhas de retroiluminação de TV quanto as de módulos de câmera para smartphones.
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Como a marca de TV reduziu o tempo de parada por troca em 85%?▼
O DPS-2 armazena cada tipo de lente como um perfil no CLP. Os operadores selecionam um perfil pelo nome e todos os parâmetros — frequência de vibração, amplitude, largura do trilho e sensores — são recuperados em menos de 3 segundos, substituindo mais de 25 minutos de reajuste manual. O resultado relatado é uma redução de 85% no tempo de parada para troca.
Quais equipamentos o cliente adquiriu?▼
Os registros de vendas da JHIMS mostram 2 alimentadores de lentes DPS-2 entregues ao cliente em junho de 2019 para suas linhas de retroiluminação de TV e módulos de display em Huizhou, China.
Como o DPS-2 processa mais de 15 tipos de lentes?▼
Cada tipo de lente é calibrado uma vez no alimentador de lentes DPS-2 e armazenado na memória do CLP com 50 perfis. Botões de troca rápida sem ferramentas e bases magnéticas permitem que os operadores troquem os trilhos rapidamente, e a operação simultânea multicanal permite reconfigurar canais ociosos enquanto os canais ativos continuam operando.
Por que o tempo de troca é crítico na alimentação de lentes?▼
Com 3–5 trocas de tipo de lente por turno, cada minuto de troca é produção perdida. Reduzir as trocas de mais de 25 minutos para menos de 5 minutos recupera 75–125 minutos de capacidade diária — a base do ganho de produtividade de 30% relatado.
O DPS-2 precisa de ajuste manual durante o turno?▼
Não. O controle patenteado de vibração em dupla frequência mantém a amplitude estável à medida que a tigela esvazia, eliminando o ajuste constante feito pelo operador, típico dos alimentadores de frequência única.
Que suporte a JHIMS oferece com o DPS-2?▼
Kits de interface específicos para máquinas Hanwha, Yamaha, JUKI, Samsung, Hitachi e Fuji, instalação, treinamento de operadores, suporte pós-venda e um teste gratuito de alimentação de lentes de 48 horas para validar a produtividade e a taxa de rejeição na sua linha.
O que é o Alimentador Vibratório de Lentes DPS-2?▼
Alimentador vibratório automático multicanal de lentes SMT. Alimenta lentes ópticas (3–25mm) em insersoras SMD a 0,5–1 s por lente com rejeição <0,5%. Substitui 2–3 operadores manuais com 1 operador gerenciando 4+ máquinas. Compatível com seis grandes marcas de insersoras. Usa CLP Mitsubishi, pneumática SMC, sensores Keyence.
Com quais insersoras SMD ele é compatível?▼
Hanwha (HM520, Decan), Yamaha (YSM20, YSM10), JUKI (RS-1, RX-7), Samsung (série SM), Hitachi (G5, SIGMA), Fuji (NXT, AIMEX). Kit de interface específico da marca incluído. Instalação: 4–8 horas com orientação remota por vídeo.
Qual a velocidade? Quantos UPH?▼
0,5–1 s/lente/canal — 3.600–7.200 UPH/canal. 4 canais: 14.400–28.800 UPH no total. 3–6× mais rápido que o manual (800–1.200 UPH). Velocidade constante ao longo de turnos completos via controle CLP.
Qual é a taxa de rejeição?▼
Abaixo de 0,5%, tipicamente 0,2–0,4% após otimização. Compare: manual 5–15%, alimentadores genéricos 2–5%. Medido durante burn-in de 48 horas com as suas lentes. Documentado no certificado de nascimento da máquina.
Quais tamanhos e formatos de lente?▼
Diâmetro de 3mm a 25mm. Geometria: redonda, três pés, quatro ângulos, recorte retangular. Ferramental de trilho personalizado disponível para geometrias assimétricas. Tolerância de posicionamento de ±1mm.
Quantos canais?▼
Padrão: 3–6 canais. Personalizado: até 10. Cada canal é independente — acionamento próprio, sensores, controle jog. Tudo gerenciado por um único CLP Mitsubishi FX5U.
O que é vibração de dupla frequência?▼
Patenteado pela JHIMS: dois acionamentos independentes com controladores PID separados. Circular (50–120 Hz) para movimento de volume; Direto (100–200 Hz) para alinhamento de precisão. <5% de variação de amplitude contra 15–30% na frequência única.
Quanto tempo leva a troca?▼
Menos de 5 min: chamada de perfil no CLP <3 s (50 perfis), ajuste sem ferramentas ~2 min, montagem rápida magnética <1 min, verificação 1–2 min. Compare: 15–30 min no manual. Recupera 30–75 min/dia em 3 trocas.
Dimensões, peso, potência?▼
1050×700×750mm, ~130 kg. 220V CA, 50–60Hz, monofásico, 0,55 KVA nominal. Ar comprimido: 0,4–0,6 MPa. Ruído: <65 dB(A) a 1 m. Carga de piso industrial padrão.
Qual CLP e IHM?▼
Padrão: Mitsubishi FX5U-32MT/ES + IHM Weintek de 7 polegadas. 50 perfis. Opção: Siemens S7-1200 + IHM Pro-face. Idiomas: EN/ZH/ES/VI/HI/TR. Modbus TCP para MES.
Indústria 4.0 / MES?▼
Sim. O Modbus TCP transmite: contagem de lentes, velocidade, rejeição, paradas, ID de perfil. Uso: dashboards de OEE, alertas de qualidade, rastreabilidade de lote (IATF/FDA), manutenção preditiva. Opcional: Ethernet/IP, OPC UA.
Qual a manutenção?▼
Diária (2 min): inspeção visual. Semanal (10 min): limpar o trilho, verificar a pressão. Mensal (30 min): inspecionar acionamentos, lubrificar guias, calibrar sensores. Anual (4 h): manutenção preventiva completa. Manuais + cartões + orientação em vídeo inclusos.
Quanto custa?▼
Base: ~US$ 8.000. Varia conforme os canais e as opções. Configuração típica: US$ 8K–12K. Kit de peças de reposição: US$ 500–800. DDP disponível. [email protected] para cotação.
ROI típico?▼
Payback de 6–11 meses. Mão de obra: 67–85% menos operadores (US$ 15K–75K/ano). Material: rejeição de 5–15%→abaixo de 0,5% (US$ 30K–75K/ano). ROI em 5 anos >500%. Uma marca líder de TVs: payback de 7 meses, 24 unidades.
Condições de pagamento?▼
Condições de pagamento padrão: 70% de entrada via T/T com o pedido e 30% via T/T antes do embarque. Clientes existentes podem usar L/C (Carta de Crédito) à vista.
Posso testar com as minhas lentes?▼
Sim — grátis. Envie 500–800 lentes por tipo. Teste de burn-in de 48 horas. Relatório: dados de série temporal, detalhamento da rejeição, inspeção em microscópio, vídeo. Agende uma demonstração ao vivo depois. Lentes devolvidas junto com a máquina.
Prazo de entrega?▼
Fabricação: 15–20 dias úteis (padrão), 10 dias (expresso). Trânsito: 5–7 dias aéreo, 15–35 dias marítimo. Porta a porta: 24–62 dias. DDP disponível. Atualizações de progresso fornecidas.
Garantia?▼
1 ano abrangente (peças+mão de obra). Diagnóstico remoto <4 h. Despacho de peças <48 h via DHL. Suporte técnico vitalício gratuito após a garantia. Parceiros de serviço: VN/IN/MX/TR. Garantia estendida de 2–3 anos disponível.
Embalagem para transporte?▼
Barreira de umidade selada a vácuo → caixa de compensado fumigada ISPM-15 → indicadores de choque/inclinação → seguro marítimo. Documentos completos: fatura comercial, packing list, B/L, COO, CE, ISO, certificado de nascimento, relatório de teste.
MOQ?▼
MOQ: 1 unidade. Descontos por volume a partir de 5, 10 e 20 unidades. Cada unidade — a primeira ou a quinquagésima — recebe a mesma atenção de engenharia: teste de amostra, burn-in de 48 h, CQ de 120 pontos, treinamento.
Como obter suporte técnico?▼
telefone (86-755) 86700443, WhatsApp, e-mail ([email protected]), Telegram (@jinghe_tech). O engenheiro responde em <4 h. Solução de problemas guiada por vídeo. 80%+ resolvidos remotamente em 2 h. Veja os vídeos das máquinas JHIMS no YouTube. Parceiros de serviço: VN/IN/MX/TR para atendimento no local, se necessário.
Disponibilidade de peças de reposição?▼
Fornecimento duplo. A JHIMS despacha de Shenzhen em <48 h via DHL. OU compre localmente — todos os componentes usam códigos globais (Mitsubishi FX5U-32MT/ES, SMC SY5120, Keyence FS-N41N). Kit inicial de US$ 500–800 cobre os anos 1–3.
Instalação no local?▼
Remoto: incluso gratuitamente — o engenheiro orienta por vídeo (4–8 h). No local: disponível (US$ 1.500–5.000 conforme a localização). Treinamento do operador incluso em ambas as opções. Materiais no seu idioma.
Parceiro de serviço no meu país?▼
Parceiros autorizados: Vietnã, Índia, México, Turquia. Outras regiões: modelo remoto primeiro (vídeo por WhatsApp + peças por DHL) resolve 80%+ sem deslocamento ao local. Rede em expansão ativa.
Falha após a garantia?▼
O suporte vitalício continua gratuito. Diagnóstico por WhatsApp/vídeo. Peças: compre da JHIMS (despacho em 48 h) ou localmente (distribuidores Keyence/SMC/Mitsubishi). Orientação de instalação por vídeo inclusa. Nunca fica sem suporte.
Certificações e documentos?▼
Cada unidade: Certificado de Nascimento da Máquina (CQ de 120 pontos, com número de série), Relatório de Burn-In de 48 H, Declaração CE, cópia da ISO 9001:2015, Certificado de Calibração, documentos completos de exportação. Indústrias reguladas: certificados de materiais, modelos IQ/OQ/PQ.
Visita à fábrica?▼
Sim — incentivada. Fábrica de 3.000 m² em Shenzhen. Tour por CNC, montagem e testes. Demonstração ao vivo com as suas lentes. Conheça os engenheiros. Cartas-convite para visto fornecidas. Não pode viajar? Tour em vídeo ao vivo em 24–48 h.
Como funciona o acionamento da garantia?▼
(1) Contato → engenheiro em <4 h. (2) Diagnóstico por vídeo → 80%+ resolvidos remotamente. (3) Necessidade de peças → envio em <48 h via DHL (custo da JHIMS durante a garantia). (4) Substituição guiada por vídeo. Típico: 30 min (correção remota) a 5–7 dias (peças).
Quais indústrias?▼
Automotiva (ADAS, faróis LED), eletrônicos de consumo (câmeras, wearables, backlights de TV), médica (endoscópios, diagnósticos), LED/optoeletrônica, automação industrial, telecom, eletrodomésticos, novas energias. 2.456+ clientes, 30+ países.
Compatível com sala limpa?▼
Sim — configuração ISO Classe 7. Rolamentos vedados, materiais com baixa emissão de gases, revestimentos seguros contra ESD, fixação em aço inox, gabinete com filtro HEPA. Suporte à validação IQ/OQ/PQ. Validado para fabricação de endoscópios médicos (FDA/ISO 13485).
Antiestático/ESD?▼
Sim. Revestimento condutivo da tigela (10⁶–10⁹Ω conforme IEC 61340-5-1), insertos de trilho dissipativos, aterramento dedicado. Recomendado para LED e para as áreas automotiva/médica, onde o controle de ESD é auditado.
Vida útil esperada?▼
8–10+ anos em operação de 2–3 turnos. CLP: 15+ anos. Pneumática: 8–12 anos. Sensores: 5–8 anos (substituíveis). Guias: 12–15+ anos. Estrutura: 20+ anos. Unidades DPS-1 (2013–2014) ainda em produção diária.
Lentes assimétricas complexas?▼
Lentes assimétricas são alimentadas a 0,7–1,0 s por lente com 0,3–0,5% de rejeição — um pouco mais lento, mas ainda muito melhor que o manual (5–15%). Ferramental de trilho personalizado para geometrias únicas. Teste de amostra gratuito valida as suas lentes específicas.
Componentes que não são lentes?▼
Embora otimizado para lentes ópticas, o DPS-2 pode manusear componentes rígidos pequenos (3–25mm): carcaças plásticas, corpos de conectores, tampas de sensores, substratos cerâmicos. Envie amostras para avaliação.
Lean/sustentabilidade?▼
Reduz: desperdício por defeito (90–97% menos refugo), desperdício por espera (trocas em <5 min), desperdício de movimento (sem trabalho manual repetitivo). Energia: ~0,35 KVA típico. Principal ganho de sustentabilidade: eliminar 90–97% do desperdício de material de lentes.
Desembaraço aduaneiro?▼
A JHIMS fornece documentos completos prontos para a alfândega: fatura comercial (HS 8479.89), packing list, B/L, COO (Form E/F), declaração CE, cópia da ISO 9001, certificado de nascimento. Desembaraço normalmente em 1–3 dias. DDP disponível.
Incoterm mais seguro?▼
DDP (Delivered Duty Paid) — a JHIMS cuida de todo o transporte, seguro, desembaraço de exportação/importação, impostos e entrega. Um preço único e completo. O próximo mais seguro: CIF. Nunca aceite EXW no primeiro pedido.
Proteção do pagamento?▼
Quatro camadas: (1) L/C à vista — a mais forte; (2) 70% de sinal por T/T + 30% de saldo contra documentos de teste verificados antes do embarque; (3) Trade Assurance via Alibaba; (4) Verificação da conta bancária — o beneficiário deve coincidir com o nome da empresa registrada. Nunca 100% adiantado.
Métodos e prazos de envio?▼
Marítimo: 5–10 d Sudeste Asiático, 15–20 d Índia/Oriente Médio, 20–28 d Europa, 25–35 d Américas. Aéreo: 5–7 d global. Expresso (DHL): 3–5 d porta a porta (maior custo). Marítimo é o mais econômico para pedidos planejados.
Programas de troca/upgrade?▼
Crédito de troca: 10–35% do preço original para um novo DPS-2. Avaliado por idade, condição, horas de uso e registros de manutenção. Unidades devolvidas são recondicionadas e revendidas. [email protected] para avaliação.
Pronto para Reduzir Seu Tempo de Troca?
Envie suas amostras de lentes para um teste gratuito de 48 horas do alimentador de lentes DPS-2 — vamos validar a produtividade e a rejeição na sua linha, e respondemos em até 12 horas úteis (seg–sáb, 09:00–23:00, horário padrão da China, UTC+8).