JHIMS R10 Reflow Oven Frequently Asked Questions

Name: Forno de Refusão de Ar Quente Sem Chumbo R10
Brand: Shenzhen Jinghe Technology Co., Ltd.
SKU: R10
Availability: InStock

Question 1

Qual é a temperatura máxima que o R10 pode atingir?

Accepted Answer

O JHIMS R10 atinge temperaturas de até 300°C, o que o torna totalmente compatível com soldas sem chumbo (o SAC305 normalmente atinge picos de 235-250°C) e também com as soldas tradicionais SnPb. Os elementos aquecedores Hotset alemães são especificados para operação contínua em alta temperatura sem degradação. A precisão de temperatura é mantida em ±1°C em todas as 20 zonas, ao longo de toda a faixa de operação.

Question 2

Como funciona o sistema de backup UPS?

Accepted Answer

O UPS (Uninterruptible Power Supply) Zhuhai Shante integrado monitora continuamente a alimentação principal. Em caso de queda de energia, o UPS entra em operação automaticamente em milissegundos, fornecendo energia de backup especificamente para o sistema de esteira de transporte. Isso garante que todas as PCBs dentro do forno sejam transportadas com segurança para fora do túnel de aquecimento antes que o forno esfrie, evitando danos térmicos às placas.

Question 3

O R10 pode operar em atmosfera de nitrogênio?

Accepted Answer

Sim, o R10 está disponível com opção de atmosfera de nitrogênio (N₂) instalada de fábrica. Isso inclui controle integrado de vazão de nitrogênio, coletores de distribuição em todas as zonas de aquecimento, sensores de monitoramento de oxigênio e construção de túnel vedado para minimizar o consumo de N₂. A refusão com nitrogênio reduz a oxidação, melhora o molhamento da solda e produz juntas de solda mais brilhantes e confiáveis — ideal para placas de passo fino e com acabamento OSP.

Question 4

Como o desvio automático de corrente economiza energia?

Accepted Answer

A tecnologia de desvio automático de corrente do R10 monitora ativamente a carga elétrica em todas as 20 zonas de aquecimento. Durante as fases de soak e de pico da refusão, quando todas as zonas exigem potência máxima, o sistema redistribui a corrente de forma inteligente para evitar picos simultâneos de demanda. Isso reduz a exigência total de corrente em 40-50% e representa um consumo de energia aproximadamente 30% menor em comparação com fornos de refusão convencionais.

Question 5

Qual CLP e sistema de controle o R10 utiliza?

Accepted Answer

O R10 é controlado por um CLP Siemens (Controlador Lógico Programável) combinado com um PC industrial Windows 10. O CLP Siemens é responsável por todo o controle de temperatura em tempo real, pela regulação da velocidade de transporte e pelos intertravamentos de segurança, com confiabilidade de nível industrial. O PC com WIN10 fornece a interface de usuário por tela sensível ao toque, com armazenamento ilimitado de perfis térmicos, exibição da temperatura das zonas em tempo real, registro de dados e recursos de monitoramento remoto.

Question 6

Qual é a diferença entre as 10 zonas de aquecimento superiores e as 10 inferiores?

Accepted Answer

Cada uma das 20 zonas de aquecimento (10 acima e 10 abaixo da esteira) opera de forma independente, com seu próprio sensor de temperatura, elemento aquecedor Hotset e malha de controle PID. As zonas superiores aquecem principalmente os componentes e a pasta de solda por cima, enquanto as zonas inferiores aquecem o substrato da PCB e os componentes do lado inferior por baixo. Esse aquecimento simétrico pelos dois lados garante distribuição térmica uniforme em toda a placa, o que é essencial para montagens de face dupla e componentes de grande massa térmica.

Question 7

Quais tipos de acabamento de PCB são compatíveis com o R10?

Accepted Answer

O R10 é compatível com todos os acabamentos de superfície de PCB padrão do setor, incluindo HASL (Hot Air Solder Leveling — com e sem chumbo), ENIG (níquel químico e ouro por imersão), OSP (preservativo orgânico de soldabilidade), prata por imersão, estanho por imersão e ENEPIG. Para placas com acabamento OSP, recomenda-se a opção de atmosfera de nitrogênio para preservar a soldabilidade durante o processo de refusão.

Question 8

Qual é a espessura máxima de PCB que o R10 suporta?

Accepted Answer

O R10 aceita espessuras de PCB de 0,5 mm a 6,0 mm com a configuração padrão de trilhos. As folgas de 25 mm para a altura de componentes, tanto na parte superior quanto na inferior, oferecem espaço amplo para montagens de tecnologia mista com componentes through-hole no lado superior. Para aplicações com componentes mais altos, configurações de trilho personalizadas estão disponíveis sob consulta — fale com nossa equipe de vendas para discutir seus requisitos específicos.

Question 9

Qual é a precisão do controle de temperatura?

Accepted Answer

O R10 mantém precisão de temperatura de ±1°C em todas as 20 zonas de aquecimento, verificada durante o teste de aceitação de fábrica (FAT) com termopares calibrados. Essa precisão é obtida pela combinação de elementos aquecedores Hotset alemães (tolerância de resistência estreita), relés de estado sólido Jiale/Ruilai (resposta de comutação em milissegundos) e algoritmos PID do CLP Siemens (parâmetros de controle continuamente otimizados).

Question 10

O R10 suporta soldagem sem chumbo?

Accepted Answer

Sim, o R10 foi totalmente projetado para soldagem sem chumbo e está em conformidade com a RoHS. Com temperatura máxima nominal de 300°C, ele processa com folga perfis SAC305 (Sn96.5/Ag3.0/Cu0.5) com picos de temperatura de 235-250°C, bem como com ligas sem chumbo de temperatura mais alta, como SN100C e SAC387. O comprimento de pré-aquecimento de 3.840 mm e a arquitetura de 20 zonas oferecem a capacidade térmica e a precisão de controle necessárias para uma refusão sem chumbo confiável.

Question 11

Quais tipos de PCB o R10 pode processar?

Accepted Answer

O R10 processa larguras de PCB de até 460 mm com qualquer comprimento de placa, atendendo desde pequenos módulos de eletrônicos de consumo até grandes placas de controle industrial. A velocidade de transporte varia de 300 a 2.000 mm/min, com um sistema de esteira de malha + corrente com trilhos-guia que atende PCBs rígidas, substratos de alumínio (LED) e montagens de tecnologia mista com componentes de até 25 mm em ambos os lados.

Question 12

O R10 consegue processar conjuntos de dupla face (refusão duas vezes)?

Accepted Answer

Sim. O R10 é projetado para montagem de PCBs de dupla face, em que o lado inferior é refundido primeiro e o lado superior depois. A seção de resfriamento de 1.260 mm, com 3 zonas superiores + 3 inferiores, proporciona solidificação controlada que mantém os componentes do lado inferior no lugar durante a segunda passagem. O sistema de transporte suporta o manuseio estável de placas já montadas, e as receitas podem ser armazenadas separadamente para cada lado.

Question 13

O software do R10 pode ser atualizado?

Accepted Answer

Sim, o PC industrial com WIN10 e o CLP Siemens do R10 suportam atualizações de software. As atualizações de firmware do CLP são fornecidas pela JHIMS para adicionar recursos, aprimorar os algoritmos de controle de temperatura ou corrigir problemas identificados. As atualizações do software do PC com WIN10 podem incluir novos recursos de interface do usuário, capacidade ampliada de registro de dados e integração aprimorada com MES. As atualizações são gratuitas durante o período de garantia.

Question 14

Qual é a vida útil esperada dos elementos de aquecimento?

Accepted Answer

Sim. Os elementos de aquecimento Hotset alemães do R10 têm vida útil esperada de 15.000–25.000 horas de operação em condições normais (aproximadamente 5–8 anos em operação de um turno, ou 2–3 anos em produção 24/7). A vida útil depende da temperatura de operação, da frequência de ciclagem térmica e das condições ambientais. Há elementos de reposição em estoque, que podem ser instalados durante a manutenção programada.

Question 15

Qual é o tipo de elemento de aquecimento do R10?

Accepted Answer

O R10 utiliza elementos de aquecimento por convecção de ar quente — o método preferido pela indústria para transferência de calor uniforme na soldagem por refusão. A circulação forçada de ar quente distribui o calor de forma homogênea pela superfície da placa e nas sombras dos componentes, evitando os problemas de pontos quentes e de sombreamento típicos do aquecimento apenas por infravermelho. Combinado com a arquitetura de 20 zonas, o aquecimento por convecção entrega a uniformidade térmica exigida por montagens densas de tecnologia mista.

Question 16

Qual sistema de controle de temperatura o R10 utiliza?

Accepted Answer

O R10 usa controle PID em malha fechada com acionamento por SSR (Solid State Relay). Cada uma das 20 zonas tem seu próprio sensor de temperatura, que envia dados em tempo real ao CLP Siemens, o qual ajusta continuamente a saída do SSR para resposta em nível de milissegundos. Essa arquitetura em malha fechada mantém precisão de ±1 °C mesmo com cargas de placa variáveis, conservando cada placa no perfil térmico programado.

Question 17

O R10 possui registro de dados e rastreabilidade?

Accepted Answer

Sim. O R10 registra todos os dados de produção com carimbo de data e hora — temperaturas das zonas, velocidade do transporte, receita utilizada e contagem de placas — armazenados no PC industrial com WIN10. Os dados podem ser exportados para CSV ou integrados a sistemas MES/ERP via Ethernet, oferecendo rastreabilidade completa para os sistemas de qualidade ISO 9001, IATF 16949 e ISO 13485.

Question 18

O R10 é um bom forno de refusão de 10 zonas para linhas SMT sem chumbo?

Accepted Answer

Sim. O R10 é um forno de refusão de 10 zonas (20 zonas de aquecimento no total, sendo 10 superiores + 10 inferiores) projetado para produção SMT sem chumbo. O comprimento de pré-aquecimento de 3.840 mm, a precisão de ±1 °C e a faixa de temperatura de 300 °C atendem com folga à liga SAC305 e a outras ligas sem chumbo, enquanto a economia de energia de 30% mantém o custo operacional baixo — o que o torna uma escolha econômica para linhas SMT de médio a alto volume.

Question 19

Qual garantia acompanha o R10?

Accepted Answer

Todos os fornos de refusão JHIMS R10 incluem garantia integral padrão de 1 ano, cobrindo todas as peças e a mão de obra para defeitos de fabricação. A garantia cobre o controlador CLP, os elementos de aquecimento, os relés de estado sólido, os motores, os rolamentos, o sistema transportador, os componentes elétricos e o PC industrial. Planos de garantia estendida de 2 ou 3 anos estão disponíveis no momento da compra.

Question 20

Vocês oferecem instalação e treinamento?

Accepted Answer

Sim. A JHIMS oferece instalação no local, comissionamento e treinamento de operadores por engenheiros certificados da JHIMS — o serviço no local está disponível mediante custo. Treinamento remoto por vídeo, suporte de documentação e orientação técnica profissional são fornecidos gratuitamente. Nosso pacote padrão inclui consultoria pré-instalação, calibração completa do sistema e treinamento de operadores abrangendo operação, profiling e manutenção.

Question 21

Que suporte técnico está disponível após a compra?

Accepted Answer

A JHIMS oferece suporte técnico multicanal: diagnóstico remoto pela conexão Ethernet do R10, suporte por WhatsApp/Telegram/Teams para solução rápida de problemas, suporte por e-mail com primeira resposta garantida em até 12 horas úteis (seg–sáb, 09:00–23:00, horário padrão da China, UTC+8) e visitas de serviço em campo para casos complexos (disponíveis em todo o mundo, com custo). Também está disponível uma base de conhecimento on-line completa, com manuais, guias e vídeos tutoriais.

Question 22

Quanto tempo leva uma instalação típica?

Accepted Answer

A instalação padrão do R10 normalmente leva de 3 a 5 dias úteis, da entrega até a condição de pronta para produção: montagem mecânica, conexões elétricas, dutos de exaustão, calibração completa das 20 zonas de aquecimento, perfilagem térmica, treinamento dos operadores e rodadas de produção de teste. O prazo pode ser menor em instalações cujo local já está preparado.

Question 23

As peças de reposição estão prontamente disponíveis?

Accepted Answer

Sim, a JHIMS mantém estoque regional de peças de reposição na Ásia, na Europa e nas Américas para entrega rápida. Itens de desgaste comuns, como elementos de aquecimento, módulos SSR, esteiras, rolamentos, filtros de fluxo e ventiladores, são estocados em quantidade. Para componentes críticos, oferecemos kits de peças de reposição recomendados, que podem ficar no local para substituição imediata.

Question 24

Vocês podem ajudar na otimização do perfil térmico?

Accepted Answer

Certamente. A JHIMS oferece otimização de perfil térmico como parte do serviço de instalação e também como opção de suporte contínuo. Nossos engenheiros de aplicação podem revisar remotamente seus perfis atuais usando os dados exportados do R10, recomendar ajustes para projetos específicos de PCB e mix de componentes, e desenvolver perfis personalizados para montagens desafiadoras, como placas com cobre pesado, substratos cerâmicos e circuitos flexíveis.

Question 25

Vocês oferecem contratos de manutenção preventiva?

Accepted Answer

Sim, a JHIMS oferece contratos de manutenção preventiva (MP) em níveis: Básico (1 visita anual com inspeção e calibração completas), Padrão (2 visitas anuais com serviço completo, calibração e suporte prioritário) e Premium (visitas trimestrais com serviço completo, suporte prioritário 24/7 e desconto em peças de reposição). Todos os contratos de MP incluem inspeção completa da máquina e medição da resistência dos elementos de aquecimento.

Question 26

Como solicito a visita de um engenheiro de serviços?

Accepted Answer

Para solicitar uma visita de serviço em campo, fale diretamente com o engenheiro de suporte JHIMS designado, ligue para nossa central de atendimento no (86-755) 86700443, envie e-mail para info@jhims.com com "Service Visit Request" no assunto ou use o formulário de contato nesta página. Informe o número de série da máquina, a descrição do problema e o período de visita preferido.

Question 27

Qual é o preço do JHIMS R10?

Accepted Answer

O forno de refusão JHIMS R10 é orçado por configuração (FOB Shenzhen). O orçamento final depende de opções de configuração, como atmosfera de nitrogênio, larguras de trilho personalizadas, garantia estendida e custos de frete até o destino. Para um orçamento exato, ajustado aos seus requisitos, fale com nossa equipe de vendas por WhatsApp, e-mail ou pelo formulário de contato.

Question 28

Quais são as dimensões e o peso para envio?

Accepted Answer

O R10 é embarcado em caixa de madeira personalizada, com dimensões aproximadas de embarque de 6.800 × 1.650 × 1.800 mm (C × L × A). O peso bruto de embarque é de aproximadamente 2.900 kg, incluindo a caixa e os acessórios. Modalidade de embarque: FCL (Full Container Load) — o R10 cabe em um contêiner de 20 pés. O transporte aéreo está disponível para entregas urgentes, com custo adicional.

Question 29

Quais formas de pagamento vocês aceitam?

Accepted Answer

Condições de pagamento padrão: 70% de entrada via T/T com o pedido e 30% via T/T antes do embarque. Clientes existentes podem usar L/C (Carta de Crédito) à vista. Todos os preços são cotados em USD. Nossa equipe de vendas fornecerá os dados completos para transferência bancária e os documentos de confirmação do pedido após você enviar sua consulta.

Question 30

Qual é o prazo de entrega?

Accepted Answer

O prazo padrão de entrega do JHIMS R10 é de 25 a 35 dias úteis, do recebimento do depósito até a prontidão para embarque, incluindo fabricação, montagem, calibração de fábrica e teste de burn-in. O tempo de trânsito marítimo varia conforme o destino: 15 a 25 dias para portos da Ásia-Pacífico, 25 a 35 dias para portos europeus, 30 a 40 dias para portos da América do Norte e 35 a 50 dias para portos da América do Sul ou da África.

Question 31

Vocês cuidam do desembaraço aduaneiro e dos impostos de importação?

Accepted Answer

Em condições FOB (Free On Board), o comprador é responsável pelo frete, pelo seguro, pelo desembaraço aduaneiro e por quaisquer impostos/taxas de importação no país de destino. No entanto, a JHIMS oferece suporte completo, preparando toda a documentação de exportação necessária, recomendando agentes de carga e despachantes aduaneiros de confiança no seu país e fornecendo a classificação do código HS do R10 para ajudar você a determinar as alíquotas.

Question 32

Posso visitar a fábrica antes de comprar?

Accepted Answer

Certamente! Incentivamos clientes potenciais a visitar nossa fábrica em Shenzhen para ver o R10 em produção, acompanhar demonstrações ao vivo, inspecionar a qualidade de construção de perto, conhecer nossa equipe de engenharia e discutir seus requisitos específicos pessoalmente. Visitas à fábrica costumam ser organizadas em 1 a 2 semanas após a solicitação. Podemos auxiliar com cartas-convite para visto e recomendações de hotéis.

Question 33

O que está incluído na entrega?

Accepted Answer

Cada entrega do R10 inclui: o forno de refusão R10 completo, totalmente montado e testado; CLP Siemens com PC industrial WIN10 e software pré-instalado; kit de acessórios padrão (sondas termopar, filtros de fluxo, ferramenta de alinhamento da esteira); pacote completo de documentação (manual do usuário, esquemas elétricos, guia de manutenção, lista de peças de reposição); e o certificado de calibração do teste de aceitação em fábrica.

Question 34

Vocês enviam para o meu país?

Accepted Answer

A JHIMS entrega em mais de 30 países no mundo e está em expansão constante. Temos clientes e experiência de embarque na China, Índia, Vietnã, Tailândia, Malásia, Indonésia, Filipinas, Coreia do Sul, Japão, Turquia, Alemanha, Itália, França, Reino Unido, Polônia, República Tcheca, Rússia, Brasil, México, EUA, Egito, África do Sul, Emirados Árabes Unidos e muitos outros. Se o seu país não estiver na lista, fale conosco — entregamos no mundo todo.

Question 35

Posso solicitar uma amostra ou um teste de produção?

Accepted Answer

Sim, a JHIMS oferece serviço de soldagem de amostras de PCB. Você pode nos enviar suas placas nuas, componentes e pasta de solda, e nós as processaremos em um R10 em nossa fábrica, devolvendo as montagens soldadas junto com os dados do perfil térmico utilizado. Isso permite verificar a qualidade da soldagem nos seus produtos reais antes de decidir pela compra. O processamento de amostras normalmente leva de 3 a 5 dias úteis após o recebimento.

Question 36

Como o R10 é embalado para transporte internacional?

Accepted Answer

O R10 é acondicionado em caixa de madeira fumigada, projetada sob medida para frete marítimo e aéreo internacional. A embalagem inclui estrutura em compensado reforçado com reforço interno de aço, sacos VCI (Volatile Corrosion Inhibitor) e sachês dessecantes para proteção contra umidade durante o transporte marítimo, espuma de amortecimento e apoios recortados sob medida para isolar choques e vibrações, e indicadores de inclinação/impacto para verificar a integridade do manuseio na chegada.

Parâmetro	Especificação	Parâmetro	Especificação
Modelo	JHIMS R10	Dimensões da Máquina	6380 × 1445 × 1520 mm
Peso Líquido	2.550 kg	Peso Bruto	~2.900 kg (com embalagem)
Fonte de Alimentação	5 fios, 3 fases; 380V 50/60Hz	Potência de Partida	45 KW
Potência em Operação Normal	11 – 13 KW	Economia de Energia	Redução de 30% com desvio automático de corrente
Faixa de Temperatura	Da temperatura ambiente a 300°C	Precisão de Temperatura	±1°C
Largura Máx. de PCB	460 mm	Folga de Altura de Componentes	Superior: 25 mm / Inferior: 25 mm
Velocidade de Transporte	300 – 2.000 mm/min	Sistema de Transporte	Esteira de malha + corrente com trilho guia
Zonas de Aquecimento	10 superiores + 10 inferiores (20 no total)	Comprimento de Pré-Aquecimento	3.840 mm
Zonas de Resfriamento	3 superiores + 3 inferiores (6 no total)	Comprimento de Resfriamento	1.260 mm
Sistema de Controle	Windows 10 + PC Industrial + Siemens CLP	Controle de Temperatura	Malha fechada PID + acionamento SSR
Ajuste de Largura das Trilhas	Elétrico (motor PANASONIC)	Cobertura Superior	Abertura motorizada elétrica
Proteção de Backup	UPS (Zhuhai Shante)	Tipo de Elemento de Aquecimento	Convecção de ar quente
Compatibilidade de Soldagem	Sem chumbo (RoHS) + com chumbo	Temperatura Máx. de Operação	300°C
Sistema de Exaustão	Saídas de extração de fumos integradas	Opção de Nitrogênio	Disponível (instalado de fábrica)
Registro de Dados	Rastreabilidade completa	Garantia	1 ano padrão (extensível)

Métrica	Impressão Manual	JHIMS R10	Vantagem
Precisão de Temperatura	variação de ±5-10°C	±1°C em 20 zonas	Até 10× Melhor
Taxa de Defeitos	3.000-8.000 DPMO	<50 DPMO	99% Menos Defeitos
Consumo de Energia	18-25 KW contínuos	11-13 KW (30% de economia)	30% Menos Energia
Produtividade	10-30 placas/hora	60-200+ placas/hora	Até 6× Mais Rápido
Repetibilidade do Processo	Depende do operador, alta variabilidade	Controlado por receita, 100% repetível	Qualidade Consistente
Rastreabilidade	Registro manual ou nenhum	Rastreabilidade digital completa com registro de data e hora	Registro Completo de Dados
Tempo de Setup	15-30 minutos (ajustes manuais)	<3 minutos (ajuste elétrico de largura)	Troca de Produto 10× Mais Rápida
Tempo de Parada para Manutenção	Acesso difícil, 45-60 min/semana	Tampa superior elétrica, <10 min/semana	5× Menos Tempo de Parada

Weight	2900 kg
Dimensions	6800 × 1650 × 1800 mm
Fonte de Alimentação	5 fios, 3 fases; 380V 50/60Hz
Potência de Partida	45 KW
Potência em Operação Normal	11 – 13 KW
Faixa de Temperatura	Da temperatura ambiente a 300°C
Largura Máx. de PCB	460 mm
Zonas de Aquecimento	10 superiores + 10 inferiores (20 no total)
Zonas de Resfriamento	3 superiores + 3 inferiores (6 no total)
Precisão de Temperatura	±1°C
Garantia	1 ano padrão (extensível)

Forno de Refusão de Ar Quente Sem Chumbo R10

JHIMS Forno de Refusão de Ar Quente Sem Chumbo R10

Desafios & Soluções JHIMS

Desafios Comuns na Soldagem por Refusão

Soluções de Automação JHIMS R10

Visão Geral do Produto

Principais Recursos

Aquecimento Independente em 20 Zonas

Elementos de Aquecimento Hotset Alemães

Resfriamento de Dupla Face em 3 Zonas

Controle Siemens CLP + WIN10

Desvio Inteligente de Corrente

Abertura Elétrica da Tampa Superior

Proteção de Backup UPS

Ajuste Elétrico da Largura do Trilho

Especificações Técnicas

Configuração da Máquina — Componentes Globais Premium

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Refusão para Eletrônica Automotiva

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Produção em Massa de Eletrônicos de Consumo

Eletrônica Industrial e de Potência

Guia de Tecnologia de Soldagem por Refusão

Princípios da Soldagem por Refusão

Boas Práticas de Perfil Térmico

Refusão em Atmosfera de Nitrogênio

Guia de Soldagem Sem Chumbo

Guia de Boas Práticas de Fabricação

Checklist Diário do Forno de Refusão

Cronograma de Manutenção Preventiva

Boas Práticas de Troca de Produto

Controle Ambiental e Requisitos da Instalação

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Perguntas Frequentes

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