地址
中国广东省深圳市宝安区石岩街道龙腾社区西山路4号润腾工业园A1栋（518000）
工作时间
周一至周六：09:00 – 23:00（UTC+8）
周日：休息
JHIMS ZM500 螺丝锁付与拆卸机
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ZM500 —锁螺丝与拆卸机（台式三轴吹气式）
±0.025mm 印刷精度每颗螺丝0.9–1.2s500×500mm工作范围M0.8–M1.7螺丝1,000个程序
- 🔁 双模式——在同一台式工位上既可锁付也可拆卸螺丝，无需第二个返工工位
- 🎯 相机辅助示教·1,000个程序存储·5分钟内换线
- 🏭 HIWIN · 汇川 · AIRTAC · CHINT元器件 · ISO 9001 · CE合规
ISO 9001 认证
CE 合规
服务30多个国家的2,456+客户
36 名研发工程师
成立于 2012 年 — 12 年+卓越品质
汽车一级供应商
医疗器械制造商
消费电子 OEM
工业自动化领先企业
LED 照明制造商
医疗器械制造商
消费电子 OEM
工业自动化领先企业
LED 照明制造商
痛点与 JHIMS 解决方案
返工与拆卸瓶颈
- 螺丝拆卸和返工仍由人工完成——操作员每块板需10–20分钟拆卸不良品
- 人工拆卸损伤螺纹和焊盘，把一次维修变成整板报废
- 大尺寸产品（最大500×500mm）过重，手持螺丝刀难以操作
- 每个操作员扭矩不同，导致锁付松动、斜牙和现场退货
- 无螺丝返工记录——哪些螺丝被返工、由谁返工、扭矩多少均无记录
- 产品型号之间换线慢——人工夹具和程序设置耗时15–30分钟
- 锁付和拆卸分设工位使占地和设备成本翻倍
JHIMS ZM500自动化解决方案
- 一台设备既可锁付也可拆卸螺丝——触摸屏切换模式，无需第二个工位
- 受控拆卸扭矩和深度检测在返工过程中保护螺纹和焊盘
- 520×520×100mm行程可处理最大500×500mm的LED箱体、EV电池托盘和大型PCB组件
- 伺服驱动器让每颗螺丝的扭矩保持一致，偏差±3%以内，锁付或拆卸皆然
- 触摸屏记录扭矩、圈数、螺丝位置和NG事件——完整返工追溯
- 1,000个程序存储，支持相机辅助示教：5分钟内完成产品换线
- 1名操作员运行2–3台设备——相比人工工位节省3–5倍人力
产品概述——ZM500螺丝锁付与拆卸机
这个 ZM500螺丝锁付与拆卸机 是一款吹气式锁螺丝机，将自动锁螺丝和拆卸功能集成于一台台式工作站中。3+1轴系统达到±0.025mm定位精度，每颗螺丝0.9–1.2秒，可处理最大500×500mm的板材，并存储1,000个产品程序——因此在锁紧、松开和返工操作之间切换只需几分钟，而非几小时。伺服电动驱动器带实时扭矩监控，吹气式气动供料器带精密振动盘，以及相机辅助示教，使其适用于LED模组、汽车电子、医疗设备和大尺寸PCB组装。双锁紧/拆卸操作模式是其突出特点：同一台机器既能拧紧生产螺丝，也能拧松元件以进行返工或维修，省去了单独的手动拆卸工位。
采用HIWIN直线导轨、汇川伺服电机系统、AIRTAC气动元件和CHINT电气元件，具备24/7工业级可靠性。
应用： ZM500为LED显示模组、汽车电子、消费电子、医疗器械、工业控制面板、新能源产品和通信设备实现螺丝锁付与拆卸自动化。
ZM500螺丝机主要特点
锁付与拆卸双模式
通过触摸屏在螺丝锁付和受控拆卸之间切换——在一台设备上完成返工、维修和最终装配，无需第二个工位。
±0.025mm定位精度
HIWIN直线导轨上的3+1轴运动为大尺寸板和精确锁螺丝提供±0.025mm定位精度和重复精度。
实时扭矩伺服驱动器
每个螺丝位置的转速、圈数和扭矩均可编程；锁付和拆卸循环均实时监控并记录扭矩。
500×500mm工作范围
520×520×100mm有效行程，支持最大500×500mm的LED模组、EV元器件和PCB组件——JHIMS桌面系列中行程最大。
吹气式供料系统
气动吹气式供料配合精密振动盘，无卡料输送M0.8–M1.7螺丝，每循环一颗，每颗0.9–1.2秒。
相机辅助示教
集成相机模组，实现快速点位示教和对位校验——凭借1,000个程序存储，5分钟内完成产品换型。
深度与滑牙检测
内置传感器模块检测螺丝锁付深度、滑牙和供料异常，自动报警保护元器件。
全流程追溯
触摸屏按螺丝位置记录扭矩、圈数、NG状态和返工事件，用于SPC趋势分析和质量审核。
技术规格——ZM500
规格依据ZM500台式螺丝锁付与拆卸机的JHIMS数据手册。
| 参数 | 规格 | 参数 | 规格 |
|---|---|---|---|
| 型号 | ZM500 | 螺丝规格 | M0.8–M1.7 |
| 轴数 | 3+1轴（Y轴辅助） | 定位精度 | ±0.025 毫米 |
| 重复精度 | ±0.025 毫米 | 适用产品尺寸 | L500×W500mm |
| 锁付效率 | 0.9–1.2秒/颗 | 同步驱动 | 1（伺服电动驱动） |
| 有效行程（X/Y/Z） | 520×520×100mm | 外形尺寸 | 960×900×750mm |
| 机器重量 | 约110kg | 控制方式 | 控制卡+手柄 |
| 供电电源 | AC 220V，50Hz | 工作气压 | 0.55–0.65MPa |
| 供料方式 | 吹气式（气动） | 供料器类型 | 精密振动盘 |
| 程序存储 | 1,000个程序 | 显示类型 | 触摸屏 |
| 对齐方法 | 相机辅助 | 夹具模式 | 一对一 |
| 报警功能 | 滑牙、供料异常 | 深度检测 | 内置传感器模块 |
设备配置——优质工业元器件
为了可靠的运行、加工精度和长期稳定性， 日记IMS ZM500 螺丝锁付与拆卸机采用优质工业级核心元器件制造，专为大板520×520mm行程和锁付/拆卸双任务而选型：
汇川
🇨🇳 中国
伺服电机系统——响应速度快、定位精确、运动控制稳定
国内标准
🇨🇳 中国
精密滚珠丝杠——长期运行的高精度传动
HIWIN
🇹🇼 台湾
直线导轨——运动平稳、低摩擦、重复定位精度高
Airtac
🇹🇼 台湾
气动元件——稳定可靠的气动控制
大恒
🇨🇳 中国
CCD视觉相机——高精度视觉定位与检测
创鑫丰达
🇨🇳 中国
工业相机——工艺监控与生产图像采集
CHINT
🇨🇳 中国
电气元件——安全稳定的电气控制
Advantech
🇹🇼 台湾
工业计算机（IPC）——可选，可靠的数据处理核心
金环宇
🇨🇳 中国
柔性线缆与拖链——高速运动中的线缆保护
定制： 以上为标准配置。JHIMS可根据您的生产需求、工艺要求和使用环境调整或升级配置——例如：运动控制系统升级、视觉检测方案优化、工业电脑配置升级、指定品牌部件更换或自动化功能扩展。请联系JHIMS获取量身定制的配置方案。
应用与行业
这个 日记IMS ZM500 广泛应用于一致高速锁付和受控拆卸至关重要的电子和精密制造领域。
💡
LED显示与照明
🚗
汽车电子
📱
消费电子
🏥
医疗器械
🏭
工业控制
🔋
新能源
📡
通信
🛠️
PCB 组装
行业解决方案与技术指南
行业专属螺丝锁付与拆卸解决方案
消费电子组装
对于智能手机、平板电脑和可穿戴设备，ZM500在3+1轴平台上以0.9–1.2秒/颗的速度锁付M0.8–M1.7微型螺丝。除锁付外，它还可以拆卸螺丝——这一双重能力简化了高混合EMS环境中的拆解和返工。伺服电动驱动器可精确保持扭矩，杜绝内部螺丝松动，相机辅助定位使不同产品型号之间的换线保持快速。
汽车电子
ECU外壳、BMS控制器和ADAS模组要求扭矩可追溯以满足IATF 16949。ZM500触摸屏按螺丝位置记录扭矩、圈数和NG事件，为汽车审核提供完整文档。深度检测验证易振动的PCB上螺丝是否正确锁付到位，拆卸功能支持其他锁付设备无法处理的维修和返工操作。
LED 模组制造
LED模组和驱动器使用铝基板PCB，需要精确的扭矩控制以避免板损坏。ZM500的可编程伺服驱动器应用每个位置的扭矩曲线——对薄基板温和，对厚散热器坚固。520×520mm的有效行程，可处理超出台式工作站限制的大型LED面板和背光单元。吹气式供料器适用于在反光表面上进行清洁、精确的螺丝放置。
医疗器械组装
医疗设备组装要求零缺陷锁紧和完全可追溯性。ZM500的NG检测和深度验证检查每颗螺丝，而一对一治具模式确保II类和III类设备的一致定位。完整的数据记录支持FDA 21 CFR Part 820和ISO 13485质量体系。螺丝拆卸功能也有助于返工和维修不合格组件。
螺丝锁付与拆卸技术指南
了解螺丝锁付与拆卸技术有助于生产工程师优化最终的机械锁付环节。以下为全面技术参考。
吹气式供料与拆卸
吹气式供料系统使用压缩空气（0.55–0.65MPa）将螺丝从精密振动盘通过吹气管输送至吸嘴。它处理M0.8至M1.7的小型螺丝，圆形振动器配合精密分料气缸每个循环精确输送一颗螺丝，送料可靠性99.8%以上。反转拆卸功能可松开并取出螺丝，用于拆解、返工和回收操作。
伺服扭矩控制
伺服电动驱动器提供闭环扭矩控制——比气动螺丝刀更一致。关键参数包括转速（RPM）、锁付至完全就位的圈数和目标扭矩（Nm）。实时监测在扭矩超出设定窗口时标记NG事件、暂停并提醒操作员，在锁付和拆卸两种模式下都防止锁付不足（螺丝松动）和锁付过度（螺纹滑丝）。
3+1轴精密运动
3+1轴运动系统——三个驱动轴加一个Y轴辅助——配合HIWIN直线导轨和Inovance伺服电机，实现±0.025mm定位精度。X/Y行程达520×520mm，可处理大型电路板和面板，Z轴行程100mm用于螺丝锁付深度。平滑的加减速曲线可最大限度地减少高速点到点运动过程中的振动，将重复精度保持在±0.025mm。
视觉对位与程序存储
集成相机捕获基准点或螺丝孔特征进行自动坐标校正，补偿夹具公差和PCB翘曲。重复精度保持在±0.025mm。触摸屏控制器最多存储1,000个产品程序——通过调用程序和校验螺丝位置即可在产品之间切换，无需人工测量或重新示教。
制造最佳实践指南
通过这些操作和维护指南，最大化您的ZM500性能和正常运行时间。
每日开机检查清单
1. 确认气压为0.55–0.65MPa。2. 检查振动盘螺丝余量——低于30%时及时补充。3. 运行5次测试循环并在触摸屏上核对扭矩读数。4. 检查吸嘴磨损或异物。5. 用基准产品校验相机对位。6. 检查吹气管是否有弯折或堵塞。7. 记录基准扭矩值用于SPC趋势分析。
预防性维护计划
每日： 清洁吸嘴尖端，清空NG螺丝收集盘。 每周： 清洁振动盘料碗，检查吹气管，润滑Z轴导轨。 每月： 校准扭矩传感器，验证XY定位精度，清洁相机镜头。 每季度： 更换空气过滤器，检查电气连接，完整系统校准。 每年： 由JHIMS认证工程师提供全面服务，包括伺服驱动器检查和必要时更换导轨。
换线与程序调用
1. 从1,000程序库中调出产品程序。2. 更换为产品专用的一对一治具。3. 使用相机辅助示教验证螺丝位置——通常不到2分钟。4. 运行5次验证循环并检查扭矩读数。5. 更换螺丝尺寸时，更换振动盘轨道和吸嘴尖端。6. 记录新产品的扭矩基线。目标换线时间：5分钟以内。
环境要求
在10-35°C、相对湿度30-70%（无冷凝）的洁净干燥环境中运行。避免过多灰尘，以免堵塞振动盘机构。将设备放置在水平、无振动的操作台上。压缩空气必须经过过滤和干燥——气管中的水分会导致螺丝供料不稳定。电源须为稳定的AC 220V ±10%，50Hz。
生产流程——螺丝机的定位
了解JHIMS螺丝锁付机在您的装配线中的集成位置，以及它如何与上下游工艺协同工作。
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PCB/模组
上料
PCB/模组
上料
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锡膏
检测
锡膏
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取放
贴装
取放
贴装
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🔥
回流焊
焊接
回流焊
焊接
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AOI
检测
AOI
检测
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🔩
螺丝锁付
⭐ 本产品
螺丝锁付
⭐ 本产品
→
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最终质检与amp;
包装
最终质检与amp;
包装
螺丝锁付工位位于 在SMT组装和回流焊之后 ——质量控制前的最终机械锁付环节。JHIMS提供完整产线集成支持，设备可与上游SPI/AOI系统通信，实现闭环质量控制。
人工 vs. 自动锁螺丝 — 数据不会说谎
| 指标 | 人工螺丝刀 | JHIMS ZM500 | 优势 |
|---|---|---|---|
| 单颗螺丝速度 | 3–5秒 | 0.9–1.2秒 | 快3–5倍 |
| 扭矩一致性 | ±30%（取决于操作员） | ±3%（伺服控制） | 好10倍 |
| 每班操作人员数 | 3–5名操作员 | 1名操作员（2–3台设备） | 节省人力3–5倍 |
| 工艺可追溯性 | 无（人工记录） | 全数字化记录 | 100%可追溯 |
| 螺丝拆卸/返工 | 人工螺丝刀，10–20分钟/板 | 受控拆卸模式，每颗螺丝数秒 | 取消返修工位 |
| 最大产品尺寸 | 受操作员活动范围限制 | L500×W500mm工作范围 | 大尺寸就绪 |
| 缺陷率（松锁/斜牙） | 通常 2–5% | <0.5% 通过伺服控制 | 缺陷减少4–10倍 |
| 更改时间 | 15–30分钟 | 5 分钟以内 | 换线快6倍 |
基于典型行业基准。实际结果可能因应用和运行条件而异。
ROI 计算器 — 查看您的回本期
根据我们为你准备的 ZM500 报价测算。输入你当前的生产参数，即可算出 ZM500 的回本周期。
工厂参观——见证JHIMS卓越制造
参观我们位于中国深圳的先进制造工厂。每台JHIMS设备均在严格的质控标准下完成装配、校准和测试后才发货。
JHIMS ZM500 螺丝锁付与拆卸机
JHIMS螺丝供料单元
JHIMS螺丝批头
JHIMS台式螺丝机产品线
产品视频——ZM500实际运行
观看JHIMS ZM500执行真实生产任务。所有视频均托管在YouTube上，全球可快速稳定观看。
ZM500螺丝锁付机——安装与操作指南（第8部分）
LED显示屏螺丝锁付机 | 自动螺丝装配与拆卸解决方案
自动螺丝锁付与拆卸机 | LED显示屏装配自动化 | JHIMS
观看演示视频
客户成功案例
深受全球 SMT 工厂信赖
JHIMS螺丝锁付与拆卸自动化的真实部署——从LED显示屏组装到大尺寸返工。每个项目均由JHIMS团队发货、安装和支持。
交钥匙生产线马来西亚整线交钥匙 SMT 工厂
一条完整的SMT生产线——钢网印刷、贴片、回流焊和螺丝锁付工位——以DDP方式交付并在马来西亚完成调试，服务于一家新建PCBA工厂。
全面DDP交付
1交钥匙生产线
100%已调试
CHANGEOVERTCL：换线快85%，产能提升30%
在TCL生产工厂，JHIMS自动化将换线时间缩短85%、产能提升30%——凭借1,000个程序存储，ZM500在混合螺丝布局之间实现同样快速的换线。
-85%更改时间
+30%产能
1,000程序
零缺陷Mason越南：丰田审核零缺陷
一家越南EMS公司在采用JHIMS自动化后，通过了严格的丰田供应商审核，零划痕缺陷——ZM500的受控扭矩和深度检测确保每颗螺丝对汽车客户保持一致。
0划伤缺陷
±3%扭矩一致性
100%良率
节省人力墨西哥 PCB 组装：人工减少 67%
一家墨西哥PCB企业通过自动化人工环节将人力成本降低67%——1名操作员可运行2–3台ZM500设备，在装配线的锁付与拆卸工序实现同样的ROI。
-67%人工成本
2–3设备数/操作员
快速回本周期
常见问题——ZM500螺丝机
🔧 技术问题
ZM500支持M0.8至M1.7的螺丝规格。精密振动盘供料器和吸嘴系统可针对该范围内的不同螺丝长度和头部类型进行配置。
是。ZM500具有锁付/拆卸双运行模式：通过触摸屏将伺服驱动器切换为带可编程拆卸扭矩和深度检测的受控拆卸模式，因此返工和维修不再需要人工拆卸工位。
ZM500实现±0.025mm定位精度和±0.025mm重复精度，得益于HIWIN直线导轨和伺服驱动系统。
锁付效率为每颗螺丝0.9–1.2秒，约比人工锁付快3–5倍。
ZM500可处理最大L500×W500mm的产品，有效行程520×520×100mm——JHIMS台式螺丝机产品线中最大的工作范围。
ZM500存储1,000个产品程序。相机辅助点位示教意味着新产品通过点动到螺丝位置并捕获坐标即可完成编程——无需人工重新输入坐标。
工作气压为0.55–0.65MPa。吹气式气动供料系统将螺丝从振动盘经吹气管直接推送至吸嘴。
拆卸模式使用内置深度传感器模块的受控拆卸扭矩，保护螺纹和焊盘——相比人工返工的关键优势。
是。触摸屏实时记录扭矩、圈数、NG状态和螺丝位置，为质量审核和SPC趋势分析提供完整追溯。
ZM500对螺丝滑牙和供料异常自动报警，并在不良螺丝损坏产品前停机。
HIWIN直线导轨、汇川伺服电机系统、AIRTAC气动元件和CHINT电气元件——按24/7工业级可靠性标准精选。
ZM500重约110kg，外形尺寸960×900×750mm，紧凑的台式占地适合空间紧张的生产车间。
生产与质量数据可导出用于SPC和质量管理体系。触摸屏实时显示扭矩、圈数和NG状态。
LED显示与照明、汽车电子、消费电子、医疗器械、工业控制、新能源和通信装配生产线。
ZM500提供更大的500×500mm工作范围、3+1轴配置和用于返工的内置螺丝拆卸模式；ZM320是四轴台式设备，用于320×320mm双工位产品的高速锁付。
🛡️ 质保与售后服务
ZM500提供1年标准保修，涵盖制造缺陷。可应要求提供延长保修套餐（24/36个月）和预防性维护合同。
是的。JHIMS 由认证工程师提供现场安装、调试与操作员培训 — 现场服务需收费。远程视频培训、文档支持与专业技术指导免费提供。
我们的售后团队在 12 个工作小时内回复（周一至周六 09:00–23:00 中国标准时间，UTC+8）。远程诊断可覆盖多数问题；备件在深圳备库，全球发运。
推荐备件包括螺丝批头、振动盘轨道备件、吹气管和空气过滤器。JHIMS随每台设备提供优惠价的推荐备件套件。
是。年度PM合同包含每季度远程健康检查、年度现场服务和优先支持响应。
在正确的预防性维护和JHIMS正品备件下，设备设计用于8–10年以上的工业服役。HIWIN直线导轨和伺服驱动器维护周期长。
产品带有CE标志，符合相关安全和EMC指令。可应要求提供文件。
是——JHIMS欢迎参观深圳工厂或观看视频导览。可应要求安排设备演示和试运行。
🚚 运输与付款
设备采用坚固木箱包装，内含泡沫缓冲和防潮保护，适用于海运、空运或快递运输。
标准支付条件：订货时70%的通/通存款，装运前30%的通/通。现有顾客在眼前可能会使用L/C.
标准交货周期为定金到账后15–20个工作日。定制夹具或特殊配置可能增加几天。
根据目的地和紧急程度，海运、空运和快递（DHL/FedEx/UPS）均可提供。JHIMS负责出口文件。
是——JHIMS向30多个国家发货，包括沙特阿拉伯、俄罗斯、意大利、印度、巴西、越南和墨西哥。
ZM500 按配置报价（FOB 深圳），包含标准夹具、一套螺丝供料器配置和文档。定制夹具和备件套件单独报价。
每次发货随附商业发票、装箱单、提单/空运单、CE文件和操作手册。
是——可为您的产品配置定制夹具、螺丝供料器配置、吸嘴套装和可选相机/视觉升级。
学习中心
知识中心 — 专家资源
由JHIMS工程师编写的螺丝锁付与拆卸自动化指南和案例研究——从采购到日常操作。
参考视频： Automatic Screw Tightening Machine for LED Display Assembly | Installation & Operation Guide|Part 8; LED显示屏螺丝锁付机 | 自动螺丝装配与拆卸解决方案; 自动螺丝锁付与拆卸机 | LED显示屏装配自动化 | JHIMS.
| 重量 | 110 公斤 |
|---|---|
| 尺寸 | 960 × 900 × 750 毫米 |
| 螺丝规格 | M0.8–M1.7 |
| 轴数 | 3+1轴（Y轴辅助） |
| 定位精度 | ±0.025 毫米 |
| 供电电源 | AC 220V，50Hz |
| 供料器类型 | 精密振动盘 |
| 型号 | ZM500 |
| 适用产品尺寸 | L500×W500mm |
| 重复精度 | ±0.025 毫米 |
| 同步驱动 | 1（伺服电动驱动） |
| 锁付效率 | 0.9–1.2秒/颗 |
| 有效行程（X/Y/Z） | 520×520×100mm |
| 外形尺寸 | 960×900×750mm |
| 机器重量 | 约110kg |
| 控制方式 | 控制卡+手柄 |
| 工作气压 | 0.55–0.65MPa |
| 供料方式 | 吹气式（气动） |
| 程序存储 | 1,000个程序 |
| 显示类型 | 触摸屏 |
| 对齐方法 | 相机辅助 |
| 夹具模式 | 一对一 |
| 报警功能 | 滑牙、供料异常 |
| 深度检测 | 内置传感器模块 |