Adres
Building A1, Runteng Industrial Park, No. 4 Xishan Road, Longteng Community, Shiyan Subdistrict, Bao'an District, Shenzhen 518000, China
Çalışma Saatleri
Pazartesi – Cuma: 07:00–19:00
Hafta sonu: 10:00–17:00
Adres
Building A1, Runteng Industrial Park, No. 4 Xishan Road, Longteng Community, Shiyan Subdistrict, Bao'an District, Shenzhen 518000, China
Çalışma Saatleri
Pazartesi – Cuma: 07:00–19:00
Hafta sonu: 10:00–17:00










Teklif isteyin
VİDA SIKMA SİSTEMLERİ
±0.02mm konumlandırma hassasiyeti, vida başına 1–1.2 sn (saatte 2,800 vidaya kadar), çift istasyonlu çalışma tablası ve CCD kamera destekli hizalama. JHIMS ZM320, LED ekran, tüketici elektroniği, otomotiv ve medikal cihaz montajı için M0.8–M2.0 vida sıkma işlemini otomatikleştirir.

Bu ZM320 masaüstü vida sıkma makinesi vida başına 1–1.2 saniyede ±0.02mm konumlandırma hassasiyeti sunar (saatte 2,800 vidaya kadar), servo elektrikli sürücü ve kapalı çevrim tork kontrolüyle M0.8–M2.0 vidaları sıkar ve sıkışmasız vida beslemesi için üflemeli pnömatik besleyiciyi hassas titreşimli disk ile birleştirir. Çift istasyonlu çalışma tablası, operatörler sonraki paneli yüklerken üretimin devam etmesini sağlar; CCD kamera destekli hizalama 5 dakikanın altında ürün değişimine imkân verir; dahili derinlik algılama her vidanın doğru oturduğunu doğrular.
24/7 endüstriyel güvenilirlik için HIWIN lineer kızaklar, AIRTAC pnömatik bileşenler, CHINT elektrik bileşenleri ve Inovance servo motor sistemi ile üretilmiştir.
Uygulamalar: LED ekran modülleri, tüketici elektroniği, otomotiv elektroniği, medikal cihazlar, endüstriyel kontrolörler ve PCB montajı.
Karşılaştırın: JHIMS 2P-LXS500 yüksek hızlı vida sıkma makinesi veya ZM500 masaüstü vida montaj & demontaj makinesi.
Programlanabilir dönüş hızı, sıkma turu ve tork ayarlarına sahip yüksek hassasiyetli servo sürücü. Gerçek zamanlı gösterim ve kayıt hem hızı hem kaliteyi artırır. Her vida konumu için ayarlanabilir parametreler.
Hızlı nokta öğretme ve hizalama doğrulaması için entegre kamera modülü. Manuel koordinat girişi olmadan şimşek hızında ürün değişimi sağlar. Kurulum süresini dakikalardan saniyelere indirir.
Vida kayması, diş atlaması ve besleme anormallikleri için otomatik algılama ve alarm. Makine otomatik olarak duraklar ve alarm bilgisini gösterir. Hatalı ürünlerin alt istasyonlara ulaşmasını önler.
Kamera öğretme ve CAD içe aktarma programlarını saklayabilen genişletilmiş hafıza. Tekrarlanan siparişlerde anında geri çağırma — yeniden öğretme gerekmez. Çok çeşitli, düşük hacimli fason üretim ortamları için idealdir.
Sürücü torku, sıkma turu ve NG (hatalı) durumunu gerçek zamanlı gösteren sezgisel dokunmatik ekran arayüzü. Kalite denetimleri için veri kaydıyla tam üretim izlenebilirliği.
Vida ayırıcı ve üfleme borusu teslimatına sahip 1 set hassas titreşimli disk besleyici. M0.8–M2.0 vida özelliklerini destekler. Kesintisiz üretim için tutarlı, sıkışmasız besleme.
Her ürün modülü için özel fikstür mutlak tekrarlanabilirlik sağlar. Manuel yerleştirme ve başlat düğmesiyle çalıştırma. İşlem tamamlandığında X/Y sonraki çevrim için otomatik olarak belirlenen konuma döner.
Dahili derinlik algılama sensörü her vidanın doğru derinliğe sürülmesini sağlar. Aşırı sıkmadan kaynaklanan hasarı ve az sıkmadan kaynaklanan gevşemeyi önler. Kaliteye duyarlı montaj uygulamaları için kritik önemdedir.
Tüm özellikler JHIMS ZM320 teknik dokümantasyonundan alınmıştır. Konfigürasyon seçenekleri için JHIMS ile iletişime geçin.
| Parametre | Özellik | Parametre | Özellik |
|---|---|---|---|
| Model | ZM320 | Vida Spesifikasyonu | M0.8–M2.0 |
| Uyumlu Ürün Boyutu | 320×320mm (Çift İstasyon) | Eksen Sayısı | 4 Eksen |
| Konumlandırma Hassasiyeti | ±0.02mm | Tekrarlanabilirlik Hassasiyeti | ±0.02mm |
| Eşzamanlı Sürücü Sayısı | 1 (Servo Elektrikli Tornavida) | Kilitleme Verimliliği | 1–1.2 sn/vida |
| Efektif Eksen Hareketi (X/Y/Z) | 320×320×100mm | Genel Ölçüler | 900×800×760mm |
| Makine Ağırlığı | Özel (konfigürasyona göre) | Kontrol Yöntemi | Kontrol Kartı + El Kumandası |
| Güç Kaynağı | AC 220V, 50Hz | Çalışma Hava Basıncı | 0.6MPa |
| Besleme Yöntemi | Üflemeli Tip (Pnömatik) | Besleyici Tipi | Hassas Titreşimli Disk |
| Program Hafızası | Kamera Öğretme + CAD İçe Aktarma | Ekran Tipi | Dokunmatik Ekran |
| Hizalama Yöntemi | Kamera Destekli | Fikstür Modu | Bire Bir |
| Alarm Fonksiyonları | Kayma, Besleme Anormalliği | Derinlik Algılama | Yerleşik Sensör Modülü |
Güvenilir çalışma, işleme hassasiyeti ve uzun vadeli stabilite için JHIMS ZM320 dört eksenli masaüstü vidalama istasyonu, çift istasyonlu 320×320mm çalışma için seçilmiş yüksek kaliteli endüstriyel sınıf çekirdek bileşenlerle üretilmiştir:
Özelleştirme: Yukarıdakiler standart konfigürasyondur. JHIMS bunu üretim ihtiyaçlarınıza, proses gereksinimlerinize ve uygulama ortamınıza uygun olarak değiştirebilir veya yükseltebilir — örneğin: hareket kontrol sistemi yükseltmesi, görüntüleme denetimi çözümünün optimizasyonu, endüstriyel bilgisayar konfigürasyonu yükseltmesi, belirli marka komponent değişimi ya da otomasyon fonksiyonu genişletmesi. Size özel konfigürasyon çözümü için JHIMS ile iletişime geçin.
JHIMS ZM320, dünya genelinde kritik önem taşıyan elektronik üretim sektörlerinde kullanılmaktadır.
Akıllı telefonlar, tabletler ve giyilebilir cihazlar hızlı tempoda tutarlı mikro vida sıkmaya ihtiyaç duyar. ZM320, 4 eksenli platformunda M0.8–M2.0 vidaları vida başına 1–1.2 sn verimlilikle işler. Servo elektrikli sürücüsü her vidada tam torka ulaşır — tüketici elektroniğinde garanti iadelerinin başlıca nedeni olan gevşek iç vidaları ortadan kaldırır. Kamera destekli hizalama, yüksek çeşitlilikteki EMS hatlarında ürün değişimini 2 dakikanın altında tutar.
ECU gövdeleri, BMS kontrolörleri ve ADAS modülleri, IATF 16949 denetimleri için belgelenmiş tork izlenebilirliği gerektirir. ZM320 dokunmatik ekranı, vida konumu başına tork, tur ve NG olaylarını kaydederek eksiksiz kalite dokümantasyonu sunar. Dahili derinlik algılama modülü, titreşime maruz otomotiv PCB kartlarında doğru oturmayı doğrulayarak gevşek bağlantılardan kaynaklanan saha arızalarını önler.
LED modülleri ve sürücüleri, dar tork aralığına sahip alüminyum tabanlı PCB kartlar kullanır. ZM320 üzerindeki programlanabilir servo sürücü konum bazında tork profilleri uygular — ince tabanlar için nazik, kalın soğutucular için sıkı. Üflemeli besleme sistemi, yansıtıcı yüzeylerde temiz ve hassas vida yerleşiminin önemli olduğu LED montaj hatlarına uygundur. JHIMS vidalama makineleri Asya genelinde yüksek hacimli LED fabrikalarında çalışır.
Medikal cihazlar, tam izlenebilirlikle sıfır hatalı vidalama gerektirir. ZM320 üzerindeki NG algılama ve derinlik doğrulaması her vidayı şartnameye göre kontrol eder. Bire bir fikstür modu, Sınıf II ve Sınıf III cihaz montajında konumlandırmayı tutarlı tutar; veri kaydı, ISO 13485 uyumlu dokümantasyonla FDA 21 CFR Part 820 kalite sistemlerini destekler.
Vidalama teknolojisini anlamak, montaj sürecinizi optimize etmek için şarttır. Aşağıda üretim mühendisleri ve kalite yöneticileri için kapsamlı bir teknik referans yer alıyor.
Üflemeli besleme sistemi, vidaları hassas titreşimli diskten üfleme hortumu aracılığıyla nozula taşımak için basınçlı hava (0.6MPa) kullanır. Bu yaklaşım, al-ve-yerleştir tipi besleyicilerin mekanik karmaşıklığını ortadan kaldırır ve M0.8 ile M2.0 arasındaki küçük vidalar için uygundur. Hassas ayırma silindirli dairesel vibratör her çevrimde tam olarak bir vida verir; düzenli bakım altında besleme güvenilirliği .8'i aşar.
Servo elektrikli sürücü, kapalı çevrim tork kontrolü sunar — pnömatik vidalama tabancalarına göre temelde çok daha tutarlıdır. Temel parametreler: dönüş hızı (RPM), tam oturma için sıkma turu ve hedef tork (Nm). Gerçek zamanlı tork izleme, tork ayarlanan aralığın dışına çıktığında bir NG olayı işaretler, makineyi duraklatır ve operatörü uyarır; böylece hem eksik sıkma (gevşek vidalar) hem de aşırı sıkma (sıyrılmış dişler) önlenir.
Dört eksenli hareket sistemi, yerli hassas bilyalı vidalı miller, HIWIN lineer kızaklar ve Inovance servo motorlarla ±0.02mm konumlandırma hassasiyeti sunar. X/Y ekseni çift istasyon başına 320×320mm'lik alanı kapsarken, Z ekseni vida sıkma derinliği için 100mm strok sağlar. Yumuşak hızlanma/yavaşlama profilleri, yüksek hızlı noktadan noktaya hareketlerde titreşimi en aza indirerek tekrarlanabilirliği ±0.02mm düzeyinde tutar.
Entegre kamera, otomatik koordinat düzeltmesi için fiducial (referans) işaretlerini veya vida deliği özelliklerini görüntüler — bu, ürünler fikstürler arasında hafifçe kaydığında ya da model değişiminde kritik önem taşır. Görüntü işleme sistemi, fikstür toleranslarını ve PCB eğrilmesini telafi ederken ±0.02mm tekrarlanabilirliği korur. Yeni bir ürün öğretmek, vida konumlarına ilerleyip koordinatları kaydetmekten ibarettir; manuel ölçüm gerekmez.
Bu çalıştırma ve bakım yönergeleriyle vidalama makinenizin performansını ve çalışır kalma süresini en üst düzeye çıkarın.
1. Hava basıncını 0.6MPa olarak doğrulayın. 2. Titreşimli diskteki vida seviyesini kontrol edin — 'un altındaysa tamamlayın. 3. 5 test çevrimi çalıştırın ve dokunmatik ekrandaki tork değerlerini doğrulayın. 4. Nozulu aşınma veya kalıntı açısından inceleyin. 5. Kamera hizalamasını bir referans ürünle doğrulayın. 6. Üfleme hortumunda bükülme veya tıkanma olup olmadığını kontrol edin. 7. SPC eğilim takibi için referans tork değerlerini kaydedin.
Günlük: Nozul ucunu temizleyin, NG vida toplama tepsisini boşaltın. Haftalık: Titreşimli disk kasesini temizleyin, üfleme hortumunu inceleyin, Z ekseni kızağını yağlayın. Aylık: Tork sensörünü kalibre edin, XY konumlandırma doğruluğunu doğrulayın, kamera lensini temizleyin. Üç aylık: Hava filtrelerini değiştirin, elektrik bağlantılarını kontrol edin, tam sistem kalibrasyonu yapın. Yıllık: Servo sürücü muayenesi ve gerekirse kızak rayı değişimi dahil olmak üzere JHIMS sertifikalı mühendis tarafından kapsamlı servis.
1. Yeni ürün programını kamera öğretim kütüphanesinden yükleyin. 2. Ürüne özel bire bir fikstüre geçin. 3. Vida konumlarını doğrulamak için kamera destekli öğretimi kullanın — genellikle 2 dakikanın altında sürer. 4. 5 doğrulama çevrimi çalıştırın ve tork değerlerini kontrol edin. 5. Vida ölçüsü değişiminde titreşimli disk kanalını ve nozul ucunu değiştirin. 6. Yeni ürünün tork referans değerlerini kalite kaydına işleyin. Hedef geçiş süresi: 5 dakikanın altında.
10-35°C sıcaklık ve -70 bağıl nem (yoğuşmasız) koşullarında temiz ve kuru bir ortamda çalıştırın. Titreşimli disk mekanizmasını tıkayabileceği için aşırı tozdan kaçının. Makineyi düz ve titreşimsiz bir tezgaha yerleştirin. Basınçlı hava filtrelenmiş ve kurutulmuş olmalıdır — hava hattındaki nem vida beslemesinde tutarsızlığa yol açar. Güç kaynağı sabit AC 220V ±10%, 50Hz olmalıdır.
JHIMS ZM320 vidalama makinesinin montaj sürecinizde tam olarak nereye oturduğunu ve önceki/sonraki ekipmanlarla nasıl entegre olduğunu görün.
| Kriter | Manuel Vidalama | ZM320 Otomatik | Avantaj |
|---|---|---|---|
| Vida Başına Hız | 3–5 saniye | 1–1.2 saniye | 3–5× Daha Hızlı |
| Tork Tutarlılığı | ±30% (operatöre bağlı) | ±3% (servo kontrollü) | 10× Daha İyi |
| Vardiya Başına Operatör | 3–5 operatör | 1 operatör (3 makine) | 3–5× İş Gücü Tasarrufu |
| Proses İzlenebilirliği | Yok (manuel kayıt) | Tam dijital kayıt | 0 İzlenebilir |
| Hata Tespiti | Yalnızca görsel muayene | Otomatik NG tespiti + alarm | Sıfır kaçak hata |
| Changeover Süresi | 10–20 dk (yeniden eğitim) | 5 dk altı (program çağırma) | 2–4× daha hızlı |
| Yıllık kapasite (8 saat) | ~50,000 vida/operatör | ~900,000 vida/makine | 18× kapasite |
| Operatör yorgunluğu | Yüksek (tekrarlayan hareket) | Yok (tam otomatik) | Sıfır yaralanma |
Otomatik vida sıkma makineleri kullanan elektronik üreticilerinin gerçek üretim verilerine dayanmaktadır. Gerçek sonuçlar uygulamaya göre değişebilir.
ZM320 için hazırladığımız teklife dayanmaktadır. ZM320 modelinin kendini ne kadar hızlı amorti edeceğini hesaplamak için mevcut üretim parametrelerinizi girin.
JHIMS ZM320 masaüstü vidalama makinesi: komple ünite, dört eksenli iş kafası, üflemeli besleme ünitesi ve vida sıkma uçları.




JHIMS vidalama makinelerinin gerçek montaj işlerini nasıl yaptığını izleyin. Tüm videolar, dünya genelinde hızlı ve güvenilir yayın için YouTube üzerinde barındırılmaktadır.
MÜŞTERİ BAŞARI HİKAYELERİ
LED ekran, elektronik OEM ve PCB montaj alanlarında gerçek JHIMS kurulumları — vida sıkma otomasyonu ve hassas besleme çözümleri JHIMS ekibi tarafından sevk edildi, kuruldu ve desteklendi.
ANAHTAR TESLİM HATEksiksiz bir SMT hattı — stencil baskı, dizgi, reflow ve vida sıkma istasyonları — DDP olarak teslim edildi ve Malezya'daki yeni bir PCBA tesisinde devreye alındı.
ÜRÜN DEĞİŞİMİBir TCL üretim tesisinde JHIMS otomasyonu ürün geçiş süresini azalttı ve hat verimini artırdı — büyük bir elektronik OEM firmasında JHIMS otomasyonunun ölçekte kanıtı.
SIFIR HATABir Vietnamlı EMS firması, JHIMS besleme otomasyonunu devreye aldıktan sonra zorlu Toyota tedarikçi denetimini sıfır çizik hatasıyla geçti — talepkâr otomotiv müşterileri için güvenilir hassasiyet.
İŞ GÜCÜ TASARRUFUMeksika'daki bir PCB montaj operasyonu, manuel besleme adımlarını otomatikleştirerek işçilik maliyetini azalttı — montaj hatlarında vida sıkma otomasyonunu yönlendiren aynı ROI mantığı.
ÖĞRENME MERKEZİ
Vida sıkma otomasyonu ve SMT hat entegrasyonu üzerine pratik rehberler ve gerçek vaka çalışmaları — satın alma stratejisinden üretimde sorun gidermeye kadar, JHIMS mühendisleri tarafından kaleme alındı.
Referans videolar: Otomatik Vida Sıkma & Sökme Makinesi | LED Ekran Montaj Otomasyonu | JHIMS; En İyi Otomatik Vidalama Makinesi 2025: Hızlı Montaj; LED Ekran Vida Sıkma Makinesi | Otomatik Vida Montaj & Sökme Çözümü.
| Boyutlar | 900 × 800 × 760 mm |
|---|---|
| Model | ZM320 |
| Vida Spesifikasyonu | M0.8–M2.0 |
| Eksen Sayısı | 4 Eksen |
| Konumlandırma Hassasiyeti | ±0.02mm |
| Tekrarlanabilirlik Hassasiyeti | ±0.02mm |
| Uyumlu Ürün Boyutu | 320×320mm (Çift İstasyon) |
| Eşzamanlı Sürücü Sayısı | 1 (Servo Elektrikli Tornavida) |
| Kilitleme Verimliliği | 1–1.2 sn/vida |
| Efektif Eksen Hareketi (X/Y/Z) | 320×320×100mm |
| Genel Ölçüler | 900×800×760mm |
| Makine Ağırlığı | Özel (konfigürasyona göre) |
| Kontrol Yöntemi | Kontrol Kartı + El Kumandası |
| Güç Kaynağı | AC 220V, 50Hz |
| Çalışma Hava Basıncı | 0.6MPa |
| Besleme Yöntemi | Üflemeli Tip (Pnömatik) |
| Besleyici Tipi | Hassas Titreşimli Disk |
| Program Hafızası | Kamera Öğretme + CAD İçe Aktarma |
| Ekran Tipi | Dokunmatik Ekran |
| Hizalama Yöntemi | Kamera Destekli |
| Fikstür Modu | Bire Bir |
| Alarm Fonksiyonları | Kayma, Besleme Anormalliği |
| Derinlik Algılama | Yerleşik Sensör Modülü |