Studiu de caz Yamaha YSM20R: linii SMT de 95K CPH în Changsha

Două linii SMT de mare viteză Yamaha YSM20R și YSM10, evaluate la până la 95.000 CPH, pentru un OEM de asamblare PCB din Changsha: randament de 99,5 %, cicluri cu 40 % mai rapide și imprimare verificată prin inspecție a pastei de lipit (SPI).

Studiu de caz

Studiu de caz Yamaha YSM20R: linii SMT de 95K CPH pentru un OEM de PCB din Changsha

Descoperiți cum un OEM de asamblare PCB din Changsha a trecut la producția SMT de mare viteză cu mașini de montare (pick and place) Yamaha YSM20R și YSM10 de la JHIMS — două comenzi din 2022, linii YSM20R evaluate la până la 95.000 CPH, cicluri cu 40 % mai rapide și un randament de 99,5 %.

Răspuns direct: Un OEM de asamblare PCB din Changsha a trecut la producția SMT de mare viteză cu mașini de montare (pick and place) Yamaha YSM20R și YSM10 furnizate de JHIMS în două comenzi — decembrie 2022 și noiembrie 2023. Liniile bazate pe YSM20R sunt evaluate la până la 95.000 CPH, cu o precizie de montare de ±0,035 mm, iar evidența publicată a cazului JHIMS raportează cicluri cu 40 % mai rapide, un randament de 99,5 % și un ROI de aproximativ 18 luni.

Concluzii esențiale

  • 195,000 Debit CPH YSM20R
  • 22 Comenzi de achiziție (YSM20R ×2 + YSM10 ×2)
  • 399.5% Randament
  • 440% Cicluri mai rapide

Client și industrie

Pe scurt: cine este clientul, unde au fost livrate mașinile și ce a stat la baza investiției.

ClientOEM de asamblare PCB din Changsha (nume confidențial)
IndustrieAsamblare PCB (PCBA) — industria auto și electronica de consum
Locația proiectuluiChangsha, China
Tipul proiectuluiLinii de montare SMT de mare viteză — Yamaha YSM20R + YSM10, plus o linie YSM20 cu inspecție a pastei de lipit (SPI)
Data achiziției2022-12 și 2023-11
Cerința principalăDebit susținut de 95.000 CPH pentru asamblarea plăcilor în volum mare

Asamblarea la comandă pentru industria auto și electronica de consum necesită viteză și un control măsurabil al procesului. Peste 70 % dintre OEM-ii globali cer un debit SMT de peste 50.000 CPH, așa că un producător PCBA din Changsha a construit două linii pentru a se alinia.

Profilul clientului: extinderea asamblării PCB în Changsha

Un OEM din Changsha care își extindea comenzile complexe de PCBA pentru industria auto și electronica de consum trebuia să automatizeze și să atingă standardele industriei: mai mult de 70 % dintre OEM-ii globali necesită acum un debit SMT de peste 50.000 CPH.

Decembrie 2022: o mașină de montare (pick and place) Yamaha YSM20 și una YSM10, cu o mașină de inspecție a pastei de lipit (SPI) 3D JHIMS S630 și 60 de alimentatoare cu bandă (tape feeder) — prima linie automatizată. Noiembrie 2023: două YSM20R și două YSM10, care formează două linii evaluate la până la 95.000 CPH fiecare.

Discuție cu clientul privind ofertele și livrarea pentru YSM20 și YSM10
Discuție cu clientul despre ofertele pentru mașini și livrare.
Mașină de montare (pick and place) multifuncțională Yamaha YSM10 pentru montarea circuitelor integrate mai mari
Mașina de montare (pick and place) multifuncțională YSM10, cu băncile sale de alimentatoare (feeder).

Provocările proiectului: menținerea unui debit de 95K CPH pe liniile YSM20R

  • Obiectiv de debit Fiecare linie de mare viteză trebuia să susțină 95.000 CPH pentru asamblare PCB de volum mare — dincolo de ceea ce puteau oferi liniile tradiționale.
  • Diversitatea componentelor Suport versatil pentru QFN, BGA, SOP și componente IC din tăvi, în fluxuri de montare (pick and place) SMT solicitante.
  • Riscul de blocaje Liniile tradiționale se confruntau cu blocaje de debit, cu risc de întârzieri în livrările pentru industria auto și electronica de consum.
  • Constanță la scară mare Volumele crescânde de comenzi impuneau o calitate repetabilă a montării și un timp minim de nefuncționare la schimbarea produsului, pe măsură ce producția se extindea.

O linie evaluată la 95.000 CPH poate rata totuși acest ritm. Mixul de componente (QFN, BGA, SOP, componente din tăvi), stația care devine blocaj, timpul de schimbare și repetabilitatea sunt cele patru presiuni la care o împărțire în două roluri de mașină răspunde.

Presiunile raportate asupra liniei, cauza lor tehnică și partea din configurație care răspunde fiecăreia.

Presiune raportată Cauză tehnică Cum răspunde configurația
Țintă de debit de 95.000 CPH Producția este dată de cea mai lentă stație, nu de cea mai rapidă mașină Lucrul pe loturi împărțit între mașini de montare de mare viteză și multifuncționale
Diversitatea componentelor Componentele QFN, BGA, SOP și cele din tavă nu pot fi montate la cadența componentelor chip YSM10 preia carcasele mai mari și componentele din tavă; YSM20R menține ritmul ridicat
Riscul de blocaj în flux La stația limitativă se formează o coadă, care se transformă în întârziere la livrare Linia este dimensionată astfel încât mașina rapidă să nu aștepte lucrul variat
Constanță la scară largă Schimbările frecvente de serie întrerup ritmul și repetabilitatea Până la 140 de tipuri de alimentatoare (echivalent 8 mm) și până la 96 pe mașina multifuncțională
Precizia de plasare Precizia trebuie menținută pe toată placa, nu doar în originea mașinii ±0,035 mm sau ±0,025 mm cu Cpk de 1,0 sau mai mare, calibrat la fața locului
Premisa calității imprimării Montarea nu poate corecta un depozit de pastă defectuos SPI 3D S630 verifică calitatea imprimării după imprimarea cu șablon, înainte de montare
Componente livrate în tavă Alimentatoarele cu bandă (tape feeder) nu pot prelua deloc componentele din tavă Sistem de tăvi JEDEC sATS15 cu 15 tăvi pe mașina multifuncțională
Spațiu dens pe placă Componentele mai mici și spațierea mai strânsă reduc toleranța de montare Interval de montare de la 0201 la 55 × 100 mm pe mașina de montare de mare viteză
Timpul de creștere a capacității (ramp-up) O linie care ajunge cu întârziere la debitul nominal amână rentabilizarea investiției Pusă în funcțiune și calibrată, apoi validată după disponibilitate înainte de predare
Structura internă a mașinii de montare Yamaha YSM10, cu capul de montare și zona tăvilor
Zona capetelor și platforma de alimentare din interiorul mașinii de montare YSM10.

Cerințele clientului

  • Linii de 95.000 CPH Linii de producție care vizează 95.000 CPH fiecare, pentru asamblare PCB în volume mari.
  • Suport larg pentru componente Componentele QFN, BGA, SOP și cele din tăvi IC sunt manipulate în siguranță în același flux.
  • Schimbări de serie minime Trecere rapidă și eficientă între loturile de produse, pentru producție cu sortiment variat.
  • Livrare completă Instalare, instruirea operatorilor și service post-vânzare prompt, pentru o creștere rapidă a producției.

Criterii de recepție, nu specificații: dimensionarea stațiilor, suportul pentru componente (QFN, BGA, SOP, tăvi IC) pentru asamblări auto și de larg consum, schimbarea rapidă de serie și livrarea completă decid cât de repede ajunge o linie 95.000 CPH.

Soluția JHIMS: integrarea de mare viteză YSM20R + YSM10

YSM20R este coloana vertebrală de mare viteză — 95.000 CPH, precizie ±0,035 mm (±0,025 mm la Cpk ≥ 1,0), componente de la 0201 la 55 × 100 mm — iar o mașină multifuncțională YSM10 preia piesele care nu pot fi alimentate la ritmul nominal.

  • Cap de mare viteză YSM20R Cele două capete HM asigură coloana vertebrală de 95.000 CPH a fiecărei linii de mare viteză, cu montare de precizie pe două fascicule.
  • Manipularea circuitelor integrate pe YSM10 Mașinile de montare YSM10 adaugă până la 46.000 CPH (optim) pentru circuitele integrate mai mari — componente QFN, BGA, SOP și din tăvi IC — cu un sistem de tăvi JEDEC sATS15 cu 15 tăvi.
  • S630 3D SPI Mașina de inspecție a pastei de lipit 3D JHIMS S630 (livrată cu prima comandă) verifică calitatea imprimării după imprimarea cu șablon.
  • Flexibilitatea alimentării 60 de alimentatoare cu bandă (tape feeder) au fost livrate cu prima comandă; YSM20R acceptă până la 140 de tipuri de alimentatoare (echivalent 8 mm), reducând la minimum schimbările de serie pentru loturile cu sortiment variat.

De ce a ales clientul JHIMS

  • Distribuitor autorizat Yamaha Mașini Yamaha originale, cu specificații și suport oficiale.
  • Expertiză în linii SMT la cheie Integrare completă a liniei — montare, inspecție SPI și retopire — de la un singur furnizor.
  • Fiabilitate dovedită Livrare la termen a unor mașini SMT de calitate superioară, pentru producție PCB pretențioasă.
  • Asistență completă Ghiduri video, depanare la distanță, instruire la fața locului și service post-vânzare prompt.
Mașină de montare (pick and place) modulară de mare viteză Yamaha YSM20R, 95.000 CPH
Mașină de montare (pick and place) modulară de mare viteză Yamaha YSM20R
Configurația platformei de alimentare pe o mașină de montare modulară Yamaha, cu alimentatoare cu bandă (tape feeder) electrice
Platforma de alimentatoare cu bandă (tape feeder) de pe mașina de montare modulară.

Configurația echipamentului: detalii de achiziție YSM20R și YSM10

Data Articol Model Cant.
2022-12-01 Mașină de montare de mare viteză Yamaha YSM20 YSM20 1
2022-12-01 Mașină de montare modulară Yamaha YSM10 YSM10 1
2022-12-01 Inspecție a pastei de lipit (SPI) 3D JHIMS S630 S630 1
2022-12-01 Alimentator cu bandă (tape feeder) Yamaha 8 mm 60
2023-11-01 Mașină de montare de mare viteză Yamaha YSM20R YSM20R 2
2023-11-01 Mașină de montare modulară Yamaha YSM10 YSM10 2

Livrate prin două comenzi de achiziție: comanda din 2022 a construit prima linie automatizată a clientului (YSM20 + YSM10 cu SPI 3D S630 și 60 de alimentatoare), iar comanda din 2023 a adăugat două linii de mare viteză construite în jurul YSM20R + YSM10.

Specificații principale

Caracteristică YSM20R YSM10
Viteza de montare Până la 95.000 CPH Până la 46.000 CPH (cap HM, optim)
Precizia de aplicare ±0,035 mm (±0,025 mm, Cpk ≥ 1,0) ±0,035 mm (±0,025 mm, Cpk ≥ 1,0)
Gama de componente 0201 la 55 × 100 mm 0201 / 03015 metric la 12 × 12 mm (opț. 55 × 100 mm)
Dimensiune PCB L50×W50 la L810×W490 mm L50×W50 la L510×W460 mm (opț. L610 mm)
Capacitate alimentatoare (feeder) Până la 140 de tipuri (echivalent 8 mm) Până la 96 de tipuri (echivalent 8 mm)
Capacitate tăvi Până la 30 de straturi (sATS30NS) 15 tăvi (sATS15, JEDEC)
Alimentare electrică 1,9 kW (tipic) Curent alternativ trifazat 200~416 V ±10 %, 50/60 Hz
Mașină de inspecție a pastei de lipit (SPI) 3D JHIMS S630 care verifică un PCB imprimat
Mașina de inspecție a pastei de lipit 3D JHIMS S630.

Implementare: de la livrare la producția de 95K CPH

Implementarea a urmat un plan de creștere în patru săptămâni pentru fiecare livrare, coordonat de echipa de inginerie JHIMS:

  • Săptămâna 1 Evaluarea amplasamentului și livrarea echipamentelor.
  • Săptămânile 2-3 Instalare și calibrare la o precizie de montare de ±0,035 mm.
  • Săptămâna 4 Producție de probă și validare — disponibilitate de 99 % confirmată înainte de predare.

Creșterea în patru săptămâni este o secvență de punere în funcțiune, cu un rezultat definit pentru fiecare săptămână.

  • Săptămâna 1: evaluarea amplasamentului și livrarea — alimentarea electrică și cu aer, poziția pe podea, fluxul plăcilor.
  • Săptămânile 2-3: instalare și calibrare la ±0,035 mm precizia de montare.
  • Săptămâna 4: producție de probă (sincronizarea alimentatoarelor, handshake-ul transportorului, corectitudinea programelor) și disponibilitatea de 99 % verificată.
  • Repetabil: aceeași secvență a fost aplicată pentru comanda din noiembrie 2023 ca și în decembrie 2022.

Creșterea în patru săptămâni aplicată la fiecare livrare și punctul de recepție aferent fiecărei etape.

Etapă Activitate Punct de recepție
Săptămâna 1 Evaluarea amplasamentului și livrarea echipamentelor Alimentarea electrică, aerul, poziția pe podea și fluxul plăcilor confirmate înainte de amplasarea mașinilor
Săptămâna 2 Instalarea mecanică a mașinilor de montare Mașini nivelate și racordate la transportorul existent și la utilitățile liniei
Săptămâna 2-3 Calibrarea capetelor de montare Precizia de montare adusă la ±0,035 mm la instalare
Săptămâna 3 Configurarea alimentatoarelor, duzelor și tăvilor Gama de componente a sortimentului încărcată și verificată
Săptămâna 4 Producție de probă și validare Linia rulează ca un sistem: alimentatoare, handshake-ul transportorului, programe și inspecție
Săptămâna 4 Confirmarea disponibilității înainte de predare Disponibilitate de 99 % confirmată înainte de darea liniei în producție
La predare Instruirea operatorilor Operatori capabili să ruleze produse și să recheme programe fără asistență
După predare Service post-vânzare Depanare la distanță, ghiduri video și service la fața locului disponibile
Yamaha YSM20R la sediul clientului din Changsha, linie SMT de 95K CPH
Yamaha YSM20R la locația clientului din Changsha
Mașină de montare (pick and place) Yamaha YSM10 pentru manipularea circuitelor integrate pe o linie de 95K CPH
Mașina de montare (pick and place) Yamaha YSM10 pentru componente IC
Mașină de montare Yamaha YSM20R instalată la sediul clientului din Changsha, în timpul punerii în funcțiune
Producția rulează la locația clientului din Changsha.

Video: linia YSM20R/YSM10 din Changsha în funcțiune

Urmăriți mașinile Yamaha YSM20R și YSM10 la locația clientului din Changsha. Urmăriți videoclipul complet pe YouTube.

YSM20R YSM10 YAMAHA Pick and Place Machine Changsha customer site

Urmăriți cum funcționează cele două roluri de mașini una lângă alta.

  • Mașină de montare de mare viteză: ciclu continuu, cu alimentatoarele (feeder) indexând în pas; aici 95.000 CPH se realizează capacitatea nominală.
  • Mașină multifuncțională: un ciclu vizibil diferit, cu preluări din tăvi pentru carcasele mai mari.
  • Sincronizarea pe transportor: plăcile trec între cele două stații fără intervenție manuală.
  • Împărțirea sarcinilor: mașina rapidă rămâne rapidă pentru că munca variată a fost atribuită altundeva.

Rezultate: câștiguri de eficiență de 40 % pe liniile YSM20R

Randament de 99,5 % pe liniile bazate pe YSM20R, cu cicluri mai rapide cu 40 % și o reducere a defectelor cu 25 %, susținând peste 150.000 de unități pe lună și un ROI în aproximativ 18 luni.

Indicator Rezultat raportat
Timp de ciclu cu 40 % mai rapid
Randament 99.5%
Rata de defecte reducere de 25 %
Producție lunară peste 150.000 de unități
Amortizarea investiției (ROI) ~18 luni

Mai puțină relucrare și mai puține rebuturi se adaugă ciclului mai rapid cu 40 %: Randament de 99,5 % cu o reducere a defectelor cu 25 % ridică capacitatea peste 150.000 de unități pe lună și se amortizează în aproximativ 18 luni. Comanda repetată din 2023 este verdictul.

  • Eficiență Cicluri mai rapide cu 40 % raportate după implementare.
  • Calitate Randament de 99,5 % cu 25 % mai puține defecte.
  • Capacitate Producție susținută de peste 150.000 de unități pe lună.
  • Achiziție repetată Clientul a plasat o a doua comandă în 2023, extinzând de la o singură linie la două linii de mare viteză bazate pe YSM20R.

Achiziția repetată reflectă încrederea construită prin fiabilitatea livrării, calitatea instalării și reacția rapidă a serviciului post-vânzare.

De ce două tipuri de mașini de montare (pick and place) sunt mai bune decât două mașini identice

Producția este dată de cea mai lentă stație, așa că o mașină de montare (pick and place) de mare viteză (două capete HM, 95.000 CPH, 140 de tipuri de alimentatoare (feeder) la 8 mm) se împerechează cu o mașină multifuncțională (până la 46.000 CPH, până la 12 × 12 mm, 15 tăvi sATS15 JEDEC, QFN/BGA/SOP).

Separarea celor două roluri aduce beneficii și în operarea de zi cu zi.

  • Pregătire în paralel: o schimbare de produs la mașina multifuncțională nu oprește mașina de mare viteză.
  • Pregătirea alimentatoarelor (feeder): alimentatoarele pentru produsul următor se încarcă în timp ce lotul curent rulează.
  • Izolarea defecțiunilor: un defect la pas fin indică un singur cap; o piesă lipsă indică alimentatoarele cu bandă (tape feeder).
  • Repetabil: o a doua linie YSM20R/YSM10 în 2023 a reutilizat aceleași programe, instruire și S630 3D SPI.

Întrebări frecvente

Cum a atins clientul din Changsha 95.000 CPH cu YSM20R?▼
Modelul YSM20R-2 Type PV atinge 95.000 CPH în condițiile optime Yamaha, cu capete HM duble. În acest proiect, YSM20R s-a ocupat de montarea rapidă a cipurilor, iar mașinile de montare (pick and place) YSM10 au montat circuite integrate mai mari (QFN, BGA, SOP și componente din tăvi), astfel încât fiecare linie bazată pe YSM20R este evaluată la până la 95.000 CPH pentru asamblare PCB de volum mare. Debitul real depinde de proiectarea plăcii și de mixul de componente.
Ce mașini au fost livrate clientului din Changsha?▼
Au fost livrate două comenzi: în decembrie 2022 clientul a primit o mașină de montare (pick and place) Yamaha YSM20, o mașină de montare YSM10, o mașină de inspecție a pastei de lipit (SPI) 3D JHIMS S630 și 60 de alimentatoare cu bandă (tape feeder); în noiembrie 2023 au fost adăugate două mașini de montare de mare viteză YSM20R și două mașini de montare YSM10, pentru două linii de mare viteză suplimentare.
Ce industrii beneficiază de această configurație SMT de 95K CPH?▼
Configurația se potrivește asamblarii PCB de volum mare în industria auto (baterii pentru vehicule electrice și plăci de comandă), electronica de consum (module 5G) și telecomunicații (module router), unde debitul, precizia și viteza de schimbare a produsului afectează direct performanța livrărilor.
Instalarea și instruirea la fața locului sunt incluse?▼
Da. JHIMS oferă opțional instalare la fața locului, instruirea operatorilor și suport de la distanță, astfel încât linia să atingă rapid capacitatea maximă — acest lucru a făcut parte din scopul livrării pentru proiectul din Changsha.
Care este termenul de amortizare pentru liniile de 95K CPH?▼
Pentru producătorii care rulează peste 100.000 de plăci pe lună, evidența publicată a cazului arată un prag de rentabilitate în aproximativ 18 luni, susținut de o reducere cu 40 % a timpului de ciclu, de rate de defecte mai mici și de mai puține ore suplimentare.
De ce să alegeți JHIMS pentru echipamentele SMT Yamaha?▼
JHIMS este distribuitor autorizat Yamaha și oferă o fiabilitate dovedită a livrărilor, soluții personalizate de linii SMT de mare viteză, suport complet (ghiduri video, depanare de la distanță, instruire la fața locului), prețuri competitive și o comunicare transparentă.
Care este viteza maximă de montare a YSM20R?▼
YSM20R-2 Type PV atinge 95.000 CPH (0,038 s/CHIP) în condiții optime Yamaha, cu două capete HM. Type SV atinge 90.000 CPH. CPH-ul real depinde de proiectarea plăcii dumneavoastră și de mixul de componente.
Care sunt cele mai mici și cele mai mari componente pe care le poate manipula YSM20R?▼
Cap HM (tip PV): de la 0201 la 55×100 mm, înălțime de până la 15 mm. Cap HM (tip SV): de la 03015 la 55×100 mm, înălțime de până la 15 mm. Cap FM: de la 03015 la 55×100 mm, înălțime de până la 28 mm.
Care este precizia de montare a YSM20R?▼
±0,035 mm (±0,025 mm) cu Cpk ≥ 1,0 (3σ) atât pentru componentele CHIP, cât și pentru cele QFP, verificat în condiții optime Yamaha, folosind componente de evaluare standard și plăci de test.
Care este diferența dintre YSM20R Type PV și Type SV?▼
Type PV (KMK-000/100) este varianta premium: 95.000 CPH, componentă minimă 0201, cameră de scanare □12 mm, compatibil cu sATS30NS. Type SV (KMK-500/600) este varianta de bază: 90.000 CPH, componentă minimă 03015.
Câte poziții pentru alimentatoare acceptă YSM20R?▼
Plăci de alimentare fixe: până la 140 de tipuri (echivalent bandă de 8 mm). Cărucioare de schimb pentru alimentatoare: până la 128 de tipuri. Tavă automată fixă sATS30: până la 30 de tăvi. Tavă de tip cărucior cATS10: până la 30 de niveluri.
Ce dimensiuni de PCB poate procesa YSM20R?▼
O singură linie: de la L50×W50 mm (min.) la L810×W490 mm (max.). YSM20R-1 acceptă și plăci de dimensiune M, de până la L360×W490 mm. Transport în două etape: 1 PCB la L810×W490 mm sau 2 PCB-uri la L380×W490 mm fiecare.
Ce alimentare electrică necesită YSM20R?▼
Curent alternativ trifazat 200/208/220/240/380/400/416 V ±10 %, 50/60 Hz. Putere instalată: 10,4 kVA, cu un consum mediu de 1,9 kW.
Ce alimentare cu aer comprimat necesită YSM20R?▼
0,45 MPa (4,5 kgf/cm²) sau mai mult, aer curat și uscat. Diametrul interior al conductei de alimentare: 8 mm sau mai mare. Presiune reglată: 0,40 MPa. Consum de aer cu cap HM × 2: 240 L/min în medie.
Ce sisteme de viziune utilizează YSM20R?▼
Patru sisteme de viziune: cameră fiducial (câmp vizual 8×8 mm), cameră de scanare (□12 mm la PV sau □8 mm la SV), cameră multi-view pentru recunoașterea QFP/BGA cu pas fin și camera de componente cu iluminare de fundal.
Ce este sistemul de alimentare nonstop sATS30NS?▼
sATS30NS (Non-Stop) este o unitate automată de alimentare cu tăvi, compatibilă numai cu YSM20R Type PV. Permite producția continuă, fără oprire pentru realimentarea cu componente.
Ce întreținere necesită YSM20R?▼
Săptămânal: inspecția și curățarea duzelor, curățarea sticlei camerelor multiple. Lunar: gresarea șurubului cu bile al axei X, lubrifierea ghidajului axelor X/Y. Trimestrial: înlocuirea filtrului de aer, verificarea capului FM.
Oferă JHIMS instalare și instruire?▼
Da. JHIMS asigură instalarea la fața locului, punerea în funcțiune și instruirea operatorilor prin ingineri certificați JHIMS — serviciul la fața locului este disponibil contra cost. Instruirea video la distanță, suportul documentar și diagnosticele la distanță sunt gratuite.
Cât de repede pot obține piese de schimb?▼
JHIMS deține un stoc complet de piese de schimb la sediul nostru din Shenzhen. Piesele critice sunt expediate prin DHL/FedEx express, de obicei în 3-7 zile lucrătoare.
Unde pot obține suport tehnic după achiziție?▼
Suport disponibil prin: telefon (86-755) 86700443, WhatsApp, Telegram (@jinghe_tech), Microsoft Teams, e-mail ([email protected]) și telefon (luni–sâmbătă, 09:00–23:00 ora standard a Chinei (UTC+8)).
Pot vizita JHIMS pentru a vedea YSM20R înainte de achiziție?▼
Absolut. Vizitați centrul nostru de demonstrare din Shenzhen pentru a vedea YSM20R în funcțiune. Putem organiza și vizite la clienții existenți din regiunea dumneavoastră (cu aprobarea clientului).
Cât timp va rămâne YSM20R în exploatare?▼
Pe baza experienței Yamaha cu mașinile din generațiile anterioare, disponibilitatea pieselor și a service-ului este estimată la cel puțin 10–15 ani. JHIMS deține un stoc complet de piese de service.
Are YSM20R certificare CE?▼
Da. Este conform cu Directiva 2006/42/EC privind echipamentele tehnice și cu Directiva EMC 2014/30/EU (marcaj CE). Sisteme de oprire de urgență integrate pe consolele din față și din spate, precum și capace de protecție cu întrerupătoare mecanice.
Care sunt dimensiunile și greutatea de transport ale YSM20R?▼
Unitate principală: L1.374×W1.857×H1.445 mm, aprox. 2.050 kg (2 fascicule) sau 1.950 kg (1 fascicul). Suplimentar: cărucior de schimb cu 32 de alimentatoare (70 kg), unitate de tăvi cATS10 (160 kg), unitate de tăvi sATS30 inclusă.
Ce metode de plată acceptă JHIMS?▼
T/T (Telegraphic Transfer) este metoda principală. Condiții standard de plată: avans de 70 % prin T/T la comandă, 30 % prin T/T înainte de expediere. Clienții existenți pot folosi L/C (Letter of Credit) la vedere.
Cât durează livrarea?▼
Standard: 4-8 săptămâni (producție în fabrică + inspecție înainte de livrare + ambalare pentru export + transport maritim). Transport aerian disponibil pentru comenzi urgente. Tranzit maritim: 2-5 săptămâni, în funcție de destinație.
Poate JHIMS gestiona vămuirea și documentația de import?▼
Da. JHIMS furnizează factura comercială, lista de ambalare, conosamentul sau scrisoarea de transport aerian, certificatul de origine și orice certificate de conformitate solicitate. Lucrăm cu case de expediții cu experiență.
Ce include livrarea unui YSM20R?▼
Standard: unitatea principală a mașinii, accesorii standard (manual de operare, set de scule, set de întreținere), configurația de alimentatoare conform specificațiilor, capetele HM, camera de scanare, camera fiducial și software-ul.
Cum este ambalat YSM20R pentru transport?▼
Ladă de lemn fabricată la comandă, cu spumă amortizoare de vibrații și ambalare cu inhibitor de coroziune în faza de vapori (VCI). Toate axele mobile sunt blocate mecanic. Indicatori de înclinare și de șoc instalați.
Pentru ce se utilizează mașina de montare (pick and place) YSM20R?▼
YSM20R este o mașină de montare (pick and place) SMT de mare viteză, utilizată pentru montarea componentelor montate pe suprafață pe PCB-uri, cu viteză și precizie ridicate, în asamblarea electronică — inclusiv module de display LED.
Cât de precisă este montarea cu YSM20R?▼
YSM20R oferă o precizie de montare ridicată datorită unui sistem de vedere hibrid, îndeplinind cerințele asamblării PCB cu pas fin și densitate mare — ±0,035 mm (±0,025 mm), cu Cpk ≥ 1,0.
Ce componente poate monta YSM20R?▼
YSM20R gestionează componente de la cipuri ultra-mici 0201 până la conectori mari de până la 55×100 mm, cu configurații flexibile de duze și alimentatoare (feeder).
Ce alimentatoare sunt compatibile cu YSM20R?▼
YSM20R acceptă o gamă largă de alimentatoare, inclusiv cu bandă, cu tavă și cu tub, plus sistemul de alimentare nonstop sATS30NS pentru producție continuă.
Cum se compară YSM20R cu asamblarea manuală?▼
YSM20R montează mii de componente pe oră, cu o precizie constantă, înlocuind montarea manuală, care este de 10-20 de ori mai lentă și are rate de eroare mai mari.

Sunteți pregătit pentru un upgrade la 95K CPH?

Contactați inginerii noștri pentru un audit gratuit al liniei și o configurație personalizată — răspundem în 12 ore lucrătoare (luni–sâmbătă, 09:00–23:00 ora Chinei standard, UTC+8).

📞 (86-755) 86700443✉ [email protected]💬 WhatsApp