Adresă
Building A1, Runteng Industrial Park, No. 4 Xishan Road, Longteng Community, Shiyan Subdistrict, Bao'an District, Shenzhen 518000, China
Program de lucru
Luni – vineri: 7:00 – 19:00
Weekend: 10:00 – 17:00
Adresă
Building A1, Runteng Industrial Park, No. 4 Xishan Road, Longteng Community, Shiyan Subdistrict, Bao'an District, Shenzhen 518000, China
Program de lucru
Luni – vineri: 7:00 – 19:00
Weekend: 10:00 – 17:00
Două linii SMT de mare viteză Yamaha YSM20R și YSM10, evaluate la până la 95.000 CPH, pentru un OEM de asamblare PCB din Changsha: randament de 99,5 %, cicluri cu 40 % mai rapide și imprimare verificată prin inspecție a pastei de lipit (SPI).

Descoperiți cum un OEM de asamblare PCB din Changsha a trecut la producția SMT de mare viteză cu mașini de montare (pick and place) Yamaha YSM20R și YSM10 de la JHIMS — două comenzi din 2022, linii YSM20R evaluate la până la 95.000 CPH, cicluri cu 40 % mai rapide și un randament de 99,5 %.
Pe scurt: cine este clientul, unde au fost livrate mașinile și ce a stat la baza investiției.
Asamblarea la comandă pentru industria auto și electronica de consum necesită viteză și un control măsurabil al procesului. Peste 70 % dintre OEM-ii globali cer un debit SMT de peste 50.000 CPH, așa că un producător PCBA din Changsha a construit două linii pentru a se alinia.
Un OEM din Changsha care își extindea comenzile complexe de PCBA pentru industria auto și electronica de consum trebuia să automatizeze și să atingă standardele industriei: mai mult de 70 % dintre OEM-ii globali necesită acum un debit SMT de peste 50.000 CPH.
Decembrie 2022: o mașină de montare (pick and place) Yamaha YSM20 și una YSM10, cu o mașină de inspecție a pastei de lipit (SPI) 3D JHIMS S630 și 60 de alimentatoare cu bandă (tape feeder) — prima linie automatizată. Noiembrie 2023: două YSM20R și două YSM10, care formează două linii evaluate la până la 95.000 CPH fiecare.


O linie evaluată la 95.000 CPH poate rata totuși acest ritm. Mixul de componente (QFN, BGA, SOP, componente din tăvi), stația care devine blocaj, timpul de schimbare și repetabilitatea sunt cele patru presiuni la care o împărțire în două roluri de mașină răspunde.
Presiunile raportate asupra liniei, cauza lor tehnică și partea din configurație care răspunde fiecăreia.
| Presiune raportată | Cauză tehnică | Cum răspunde configurația |
|---|---|---|
| Țintă de debit de 95.000 CPH | Producția este dată de cea mai lentă stație, nu de cea mai rapidă mașină | Lucrul pe loturi împărțit între mașini de montare de mare viteză și multifuncționale |
| Diversitatea componentelor | Componentele QFN, BGA, SOP și cele din tavă nu pot fi montate la cadența componentelor chip | YSM10 preia carcasele mai mari și componentele din tavă; YSM20R menține ritmul ridicat |
| Riscul de blocaj în flux | La stația limitativă se formează o coadă, care se transformă în întârziere la livrare | Linia este dimensionată astfel încât mașina rapidă să nu aștepte lucrul variat |
| Constanță la scară largă | Schimbările frecvente de serie întrerup ritmul și repetabilitatea | Până la 140 de tipuri de alimentatoare (echivalent 8 mm) și până la 96 pe mașina multifuncțională |
| Precizia de plasare | Precizia trebuie menținută pe toată placa, nu doar în originea mașinii | ±0,035 mm sau ±0,025 mm cu Cpk de 1,0 sau mai mare, calibrat la fața locului |
| Premisa calității imprimării | Montarea nu poate corecta un depozit de pastă defectuos | SPI 3D S630 verifică calitatea imprimării după imprimarea cu șablon, înainte de montare |
| Componente livrate în tavă | Alimentatoarele cu bandă (tape feeder) nu pot prelua deloc componentele din tavă | Sistem de tăvi JEDEC sATS15 cu 15 tăvi pe mașina multifuncțională |
| Spațiu dens pe placă | Componentele mai mici și spațierea mai strânsă reduc toleranța de montare | Interval de montare de la 0201 la 55 × 100 mm pe mașina de montare de mare viteză |
| Timpul de creștere a capacității (ramp-up) | O linie care ajunge cu întârziere la debitul nominal amână rentabilizarea investiției | Pusă în funcțiune și calibrată, apoi validată după disponibilitate înainte de predare |

Criterii de recepție, nu specificații: dimensionarea stațiilor, suportul pentru componente (QFN, BGA, SOP, tăvi IC) pentru asamblări auto și de larg consum, schimbarea rapidă de serie și livrarea completă decid cât de repede ajunge o linie 95.000 CPH.
YSM20R este coloana vertebrală de mare viteză — 95.000 CPH, precizie ±0,035 mm (±0,025 mm la Cpk ≥ 1,0), componente de la 0201 la 55 × 100 mm — iar o mașină multifuncțională YSM10 preia piesele care nu pot fi alimentate la ritmul nominal.


| Data | Articol | Model | Cant. |
|---|---|---|---|
| 2022-12-01 | Mașină de montare de mare viteză Yamaha YSM20 | YSM20 | 1 |
| 2022-12-01 | Mașină de montare modulară Yamaha YSM10 | YSM10 | 1 |
| 2022-12-01 | Inspecție a pastei de lipit (SPI) 3D JHIMS S630 | S630 | 1 |
| 2022-12-01 | Alimentator cu bandă (tape feeder) Yamaha | 8 mm | 60 |
| 2023-11-01 | Mașină de montare de mare viteză Yamaha YSM20R | YSM20R | 2 |
| 2023-11-01 | Mașină de montare modulară Yamaha YSM10 | YSM10 | 2 |
Livrate prin două comenzi de achiziție: comanda din 2022 a construit prima linie automatizată a clientului (YSM20 + YSM10 cu SPI 3D S630 și 60 de alimentatoare), iar comanda din 2023 a adăugat două linii de mare viteză construite în jurul YSM20R + YSM10.
| Caracteristică | YSM20R | YSM10 |
|---|---|---|
| Viteza de montare | Până la 95.000 CPH | Până la 46.000 CPH (cap HM, optim) |
| Precizia de aplicare | ±0,035 mm (±0,025 mm, Cpk ≥ 1,0) | ±0,035 mm (±0,025 mm, Cpk ≥ 1,0) |
| Gama de componente | 0201 la 55 × 100 mm | 0201 / 03015 metric la 12 × 12 mm (opț. 55 × 100 mm) |
| Dimensiune PCB | L50×W50 la L810×W490 mm | L50×W50 la L510×W460 mm (opț. L610 mm) |
| Capacitate alimentatoare (feeder) | Până la 140 de tipuri (echivalent 8 mm) | Până la 96 de tipuri (echivalent 8 mm) |
| Capacitate tăvi | Până la 30 de straturi (sATS30NS) | 15 tăvi (sATS15, JEDEC) |
| Alimentare electrică | 1,9 kW (tipic) | Curent alternativ trifazat 200~416 V ±10 %, 50/60 Hz |

Implementarea a urmat un plan de creștere în patru săptămâni pentru fiecare livrare, coordonat de echipa de inginerie JHIMS:
Creșterea în patru săptămâni este o secvență de punere în funcțiune, cu un rezultat definit pentru fiecare săptămână.
Creșterea în patru săptămâni aplicată la fiecare livrare și punctul de recepție aferent fiecărei etape.
| Etapă | Activitate | Punct de recepție |
|---|---|---|
| Săptămâna 1 | Evaluarea amplasamentului și livrarea echipamentelor | Alimentarea electrică, aerul, poziția pe podea și fluxul plăcilor confirmate înainte de amplasarea mașinilor |
| Săptămâna 2 | Instalarea mecanică a mașinilor de montare | Mașini nivelate și racordate la transportorul existent și la utilitățile liniei |
| Săptămâna 2-3 | Calibrarea capetelor de montare | Precizia de montare adusă la ±0,035 mm la instalare |
| Săptămâna 3 | Configurarea alimentatoarelor, duzelor și tăvilor | Gama de componente a sortimentului încărcată și verificată |
| Săptămâna 4 | Producție de probă și validare | Linia rulează ca un sistem: alimentatoare, handshake-ul transportorului, programe și inspecție |
| Săptămâna 4 | Confirmarea disponibilității înainte de predare | Disponibilitate de 99 % confirmată înainte de darea liniei în producție |
| La predare | Instruirea operatorilor | Operatori capabili să ruleze produse și să recheme programe fără asistență |
| După predare | Service post-vânzare | Depanare la distanță, ghiduri video și service la fața locului disponibile |



Urmăriți mașinile Yamaha YSM20R și YSM10 la locația clientului din Changsha. Urmăriți videoclipul complet pe YouTube.
Urmăriți cum funcționează cele două roluri de mașini una lângă alta.
Randament de 99,5 % pe liniile bazate pe YSM20R, cu cicluri mai rapide cu 40 % și o reducere a defectelor cu 25 %, susținând peste 150.000 de unități pe lună și un ROI în aproximativ 18 luni.
| Indicator | Rezultat raportat |
|---|---|
| Timp de ciclu | cu 40 % mai rapid |
| Randament | 99.5% |
| Rata de defecte | reducere de 25 % |
| Producție lunară | peste 150.000 de unități |
| Amortizarea investiției (ROI) | ~18 luni |
Mai puțină relucrare și mai puține rebuturi se adaugă ciclului mai rapid cu 40 %: Randament de 99,5 % cu o reducere a defectelor cu 25 % ridică capacitatea peste 150.000 de unități pe lună și se amortizează în aproximativ 18 luni. Comanda repetată din 2023 este verdictul.
Achiziția repetată reflectă încrederea construită prin fiabilitatea livrării, calitatea instalării și reacția rapidă a serviciului post-vânzare.
Producția este dată de cea mai lentă stație, așa că o mașină de montare (pick and place) de mare viteză (două capete HM, 95.000 CPH, 140 de tipuri de alimentatoare (feeder) la 8 mm) se împerechează cu o mașină multifuncțională (până la 46.000 CPH, până la 12 × 12 mm, 15 tăvi sATS15 JEDEC, QFN/BGA/SOP).
Separarea celor două roluri aduce beneficii și în operarea de zi cu zi.
Contactați inginerii noștri pentru un audit gratuit al liniei și o configurație personalizată — răspundem în 12 ore lucrătoare (luni–sâmbătă, 09:00–23:00 ora Chinei standard, UTC+8).