Adresă
Building A1, Runteng Industrial Park, No. 4 Xishan Road, Longteng Community, Shiyan Subdistrict, Bao'an District, Shenzhen 518000, China
Program de lucru
Luni – vineri: 7:00 – 19:00
Weekend: 10:00 – 17:00
Adresă
Building A1, Runteng Industrial Park, No. 4 Xishan Road, Longteng Community, Shiyan Subdistrict, Bao'an District, Shenzhen 518000, China
Program de lucru
Luni – vineri: 7:00 – 19:00
Weekend: 10:00 – 17:00










Solicitați o ofertă
SISTEME DE ÎNȘURUBARE
Precizie de poziționare de ±0,02 mm, 1–1,2 secunde/șurub (până la 2.800 de șuruburi/oră), masă de lucru cu două posturi și aliniere asistată de cameră CCD. JHIMS ZM320 automatizează înșurubarea șuruburilor M0.8–M2.0 pentru asamblarea modulelor de afișaj LED, a electronicii de consum, a electronicii auto și a dispozitivelor medicale.

Unitatea mașina de înșurubare de birou ZM320 oferă o precizie de poziționare de ±0,02 mm, la 1–1,2 secunde per șurub (până la 2.800 de șuruburi/oră), înșurubează șuruburi M0.8–M2.0 cu o șurubelniță electrică servo și control în buclă închisă al cuplului și combină un alimentator pneumatic prin suflare cu un disc vibrant de precizie, pentru o alimentare cu șuruburi fără blocaje. Masa de lucru cu două posturi menține producția în funcțiune în timp ce operatorii încarcă panoul următor; alinierea asistată de cameră CCD permite schimbarea produsului în mai puțin de 5 minute; detectarea integrată a adâncimii verifică dacă fiecare șurub este strâns corect.
Construită cu ghidaje liniare HIWIN, componente pneumatice AIRTAC, componente electrice CHINT și un sistem de servomotoare Inovance, pentru fiabilitate industrială 24/7.
Aplicații: Module de afișaj LED, electronică de consum, electronică auto, dispozitive medicale, controlere industriale și asamblare PCB.
Vedeți specificațiile complete
Comparați cu mașina de înșurubare de mare viteză JHIMS 2P-LXS500 sau cu Mașină de birou ZM500 pentru asamblarea și dezasamblarea șuruburilor.
Șurubelniță servo de înaltă precizie, cu viteză de rotație, număr de ture de strângere și cuplu programabile. Afișarea și înregistrarea în timp real îmbunătățesc atât viteza, cât și calitatea. Parametri reglabili pentru fiecare poziție de șurub.
Modul de cameră integrat, pentru învățarea rapidă a punctelor și verificarea alinierii. Permite o schimbare de produs ultra-rapidă, fără reintroducerea manuală a coordonatelor. Reduce timpul de pregătire de la minute la secunde.
Detectare și alarmare automată pentru patinarea șuruburilor, filetarea incorectă și anomaliile de alimentare. Mașina se oprește automat și afișează informațiile de alarmă. Împiedică ajungerea produselor defecte la stațiile din aval.
Memorie extinsă, capabilă să stocheze programe create prin învățare cu camera și prin import CAD. Rechemare instantanee pentru comenzile repetate — nu mai este necesară reînvățarea. Ideală pentru mediile de producție la comandă, cu sortiment variat și volume mici.
Interfață intuitivă pe ecran tactil, cu afișarea în timp real a cuplului șurubelniței, a turelor de strângere și a stării NG (No Good). Trasabilitate completă a producției, cu înregistrarea datelor pentru auditurile de calitate.
1 set de alimentator vibrant de precizie cu disc, cu separator de șuruburi și livrare prin tub de suflare. Acceptă specificații de șuruburi M0.8–M2.0. Alimentare constantă, fără blocaje, pentru o producție neîntreruptă.
Un dispozitiv de fixare dedicat pentru fiecare modul de produs asigură o repetabilitate absolută. Plasare manuală, cu pornire din buton. După finalizare, axele X/Y revin automat în poziția desemnată pentru ciclul următor.
Senzorul integrat de detecție a adâncimii asigură înfiletarea fiecărui șurub la adâncimea corectă. Previne deteriorarea prin strângere excesivă și jocul cauzat de strângerea insuficientă. Esențial pentru aplicațiile de asamblare sensibile la calitate.
Toate specificațiile provin din documentația tehnică JHIMS ZM320. Contactați JHIMS pentru opțiunile de configurare.
| Parametru | Specificație | Parametru | Specificație |
|---|---|---|---|
| Model | ZM320 | Specificația șurubului | M0.8–M2.0 |
| Dimensiunea produsului compatibil | 320×320 mm (Dual-Station) | Număr de axe | 4 axe |
| Precizie de poziționare | ±0,02 mm | Precizie de repetabilitate | ±0,02 mm |
| Acționări simultane | 1 (acționare electrică cu servomotor) | Eficiență de blocare | 1–1,2 s per șurub |
| Cursă efectivă (X/Y/Z) | 320×320×100 mm | Dimensiuni totale | 900×800×760 mm |
| Greutate mașină | Personalizat (per configuration) | Metodă de comandă | Placă de comandă + consolă portabilă |
| Alimentare electrică | AC 220 V, 50 Hz | Presiune de lucru a aerului | 0,6 MPa |
| Metodă de alimentare | Prin suflare (pneumatic) | Tip de alimentator (feeder) | Disc vibrant de precizie |
| Stocare programe | Învățare cu camera + import CAD | Tip afișaj | Ecran tactil |
| Metodă de aliniere | Cu asistență video (cameră) | Mod dispozitiv de fixare | Unu la unu |
| Funcții de alarmă | Alunecare, anomalii de alimentare | Detectarea adâncimii | Modul de senzori integrat |
Pentru o funcționare fiabilă, o precizie de prelucrare și o stabilitate pe termen lung, mașina de JHIMS ZM320 stația de înșurubare de masă cu patru axe este construită cu componente de bază de calitate industrială, selectate pentru lucrul în două stații pe 320×320 mm:
Personalizare: Cele de mai sus reprezintă configurația standard. JHIMS o poate adapta sau moderniza pentru a corespunde nevoilor dumneavoastră de producție, cerințelor de proces și mediului de lucru — de exemplu: modernizarea sistemului de control al mișcării, optimizarea soluției de inspecție vizuală, upgrade al configurației calculatorului industrial, înlocuirea unor componente cu brand specific sau extinderea funcțiilor de automatizare. Contactați JHIMS pentru o soluție de configurare personalizată.
JHIMS ZM320 este implementat în sectoare de producție electronică cu cerințe critice din întreaga lume.
Smartphone-urile, tabletele și dispozitivele purtabile necesită o înșurubare constantă a micro-șuruburilor, la viteză mare. ZM320 prelucrează șuruburi M0.8–M2.0 cu o eficiență de 1–1,2 s per șurub, pe o platformă cu 4 axe. Șurubelnița electrică servo atinge cuplul exact la fiecare șurub — eliminând șuruburile interne slăbite, principala cauză a returnărilor în garanție în electronica de consum. Alinierea asistată de cameră menține schimbarea produsului sub 2 minute pentru liniile EMS cu producție variată.
Carcasele ECU, controllerele BMS și modulele ADAS impun o trasabilitate documentată a cuplului pentru auditurile IATF 16949. Ecranul tactil al ZM320 înregistrează cuplul, numărul de rotații și evenimentele NG pentru fiecare poziție de șurub, oferind o documentație completă a calității. Modulul integrat de detecție a adâncimii verifică așezarea corectă pe PCB-urile auto supuse vibrațiilor, prevenind defecțiunile pe teren cauzate de conexiuni slăbite.
Modulele și driverele LED utilizează PCB-uri cu substrat de aluminiu și ferestre de cuplu strânse. Driverul servo programabil al ZM320 aplică profile de cuplu pentru fiecare poziție — delicat pentru substraturile subțiri, ferm pentru radiatoarele groase. Sistemul de alimentare de tip suflare se potrivește liniilor de asamblare LED, unde plasarea curată și precisă a șuruburilor pe suprafețe reflectorizante este esențială. Mașinile de înșurubare JHIMS funcționează în fabrici LED de mare volum din întreaga Asie.
Dispozitivele medicale necesită o înșurubare fără defecte, cu trasabilitate completă. Detecția NG și verificarea adâncimii de pe ZM320 controlează fiecare șurub conform specificației. Modul de fixare unu-la-unu menține poziționarea constantă pentru asamblarea dispozitivelor din clasa II și clasa III, iar jurnalizarea datelor susține sistemele de calitate FDA 21 CFR Part 820, cu documentație conformă ISO 13485.
Înțelegerea tehnologiei de înșurubare este esențială pentru optimizarea procesului dumneavoastră de asamblare. Mai jos găsiți o referință tehnică completă pentru inginerii de producție și managerii de calitate.
Sistemul de alimentare de tip suflare utilizează aer comprimat (0,6 MPa) pentru a transporta șuruburile din discul vibrant de precizie, prin tubul de suflare, până la duză. Astfel se elimină complexitatea mecanică a alimentatoarelor (feeder) de tip pick-and-place și se acoperă șuruburile mici, de la M0.8 la M2.0. Un vibrator circular cu cilindru de separare de precizie livrează exact un șurub pe ciclu, cu o fiabilitate a alimentării de peste 99,8 % în condiții corecte de întreținere.
Driverul electric servo oferă un control al cuplului în buclă închisă — fundamental mai constant decât șurubelnițele pneumatice. Parametrii cheie: viteza de rotație (RPM), numărul de rotații până la așezarea completă și cuplul țintă (Nm). Monitorizarea cuplului în timp real semnalează un eveniment NG, oprește procesul și alertează operatorul atunci când cuplul iese din fereastra setată, prevenind atât strângerea insuficientă (șuruburi slăbite), cât și strângerea excesivă (filete distruse).
Sistemul de mișcare pe patru axe oferă o precizie de poziționare de ±0,02 mm, cu șuruburi cu bile de precizie, ghidaje liniare HIWIN și servomotoare Inovance. Cursa X/Y acoperă 320×320 mm pentru fiecare dintre cele două stații, iar axa Z asigură o cursă de 100 mm pentru adâncimea de înșurubare. Profilele line de accelerare/decelerare reduc vibrațiile în timpul deplasărilor punct-la-punct la viteză mare, menținând repetabilitatea la ±0,02 mm.
Camera integrată capturează marcajele fiducial sau caracteristicile găurilor de șurub pentru corecția automată a coordonatelor — esențial atunci când produsele se deplasează ușor între dispozitivele de fixare sau când se schimbă modelul. Sistemul de vedere compensează toleranțele dispozitivelor și deformarea PCB-ului, menținând repetabilitatea la ±0,02 mm. Predarea unui produs nou presupune deplasarea manuală (jog) la pozițiile șuruburilor și capturarea coordonatelor; nu este necesară nicio măsurare manuală.
Maximizați performanța și disponibilitatea mașinii dumneavoastră de înșurubare cu aceste indicații operaționale și de întreținere.
1. Verificați presiunea aerului la 0,6 MPa. 2. Verificați nivelul șuruburilor din discul vibrant — completați dacă este sub 30 %. 3. Rulați 5 cicluri de test și verificați valorile cuplului pe ecranul tactil. 4. Inspectați duza pentru uzură sau impurități. 5. Verificați alinierea camerei cu un produs de referință. 6. Verificați tubul de suflare pentru îndoituri sau blocaje. 7. Înregistrați valorile de referință ale cuplului pentru tendințele SPC.
Zilnic: Curățați vârful duzei, goliți tava de colectare a șuruburilor NG. Săptămânal: Curățați bolul discului vibrant, inspectați tubul de suflare, lubrifiați ghidajul axei Z. Lunar: Calibrați senzorul de cuplu, verificați precizia de poziționare XY, curățați lentila camerei. Trimestrial: Înlocuiți filtrele de aer, verificați conexiunile electrice, calibrare completă a sistemului. Anual: Service complet efectuat de un inginer certificat JHIMS, inclusiv inspecția acționării cu servomotor și înlocuirea ghidajelor, dacă este necesar.
1. Încărcați programul noului produs din biblioteca de predare cu cameră. 2. Treceți la dispozitivul de fixare dedicat produsului. 3. Verificați pozițiile șuruburilor prin predare asistată de cameră — de obicei sub 2 minute. 4. Rulați 5 cicluri de validare și verificați valorile cuplului. 5. Când schimbați dimensiunea șuruburilor, înlocuiți ghidajul discului vibrant și vârful duzei. 6. Înregistrați în jurnalul de calitate valoarea de referință a cuplului pentru noul produs. Țintă de schimbare: sub 5 minute.
Utilizați mașina într-un mediu curat și uscat, la 10-35 °C, cu umiditate relativă de 30-70 % (fără condens). Evitați praful excesiv, care poate bloca mecanismul discului vibrant. Așezați mașina pe un banc de lucru plan și fără vibrații. Aerul comprimat trebuie filtrat și uscat — umezeala din conducta de aer provoacă o alimentare inconsistentă cu șuruburi. Alimentarea electrică trebuie să fie stabilă, AC 220 V ±10 %, 50 Hz.
Vedeți exact unde se integrează mașina de înșurubare JHIMS ZM320 în procesul dumneavoastră de asamblare și cum comunică cu echipamentele din amonte și din aval.
| Indicator | Înșurubare manuală | ZM320 automat | Avantaj |
|---|---|---|---|
| Viteză per șurub | 3–5 secunde | 1–1,2 secunde | De 3–5 ori mai rapid |
| Consecvența cuplului | ±30 % (în funcție de operator) | ±3 % (controlat servo) | De 10 ori mai bun |
| Operatori pe schimb | 3–5 operatori | 1 operator (3 machines) | Economie de forță de muncă de 3–5 ori |
| Trasabilitatea procesului | Inexistentă (înregistrare manuală) | Înregistrări digitale complete | Trasabilitate 100 % |
| Detecția defectelor | Doar inspecție vizuală | Detectare automată NG + alarmă | Zero defecte scăpate |
| Timp de schimbare a formatului | 10–20 min (re-training) | Sub 5 min (program recall) | De 2–4 ori mai rapid |
| Capacitate anuală (8h) | ~50.000 șuruburi/operator | ~900.000 șuruburi/mașină | Capacitate de 18 ori mai mare |
| Oboseala operatorului | Ridicată (repetitive motion) | Inexistentă (fully automated) | Zero accidentări |
Pe baza datelor reale de producție de la producători de electronice care utilizează mașini automate de înșurubare. Rezultatele reale pot varia în funcție de aplicație.
Pe baza ofertei pe care o pregătim pentru ZM320 dumneavoastră. Introduceți parametrii actuali de producție pentru a calcula cât de repede se amortizează ZM320.
Mașina de înșurubare de masă JHIMS ZM320: unitatea completă, capul de lucru pe patru axe, unitatea de alimentare de tip suflare și vârfurile de înșurubare.




Urmăriți mașinile de înșurubare JHIMS în sarcini reale de asamblare. Toate videoclipurile sunt găzduite pe YouTube, pentru streaming rapid și fiabil în întreaga lume.
POVEȘTI DE SUCCES ALE CLIENȚILOR
Implementări reale JHIMS în domeniile afișajelor LED, electronicei OEM și asamblării PCB — soluții de automatizare a înșurubării și de alimentare de precizie, livrate, instalate și asistate de echipa JHIMS.
LINIE LA CHEIEO linie SMT completă — tipărire cu șablon (stencil), mașină de montare (pick and place), retopire (reflow) și stații de strângere a șuruburilor — livrată DDP și pusă în funcțiune în Malaysia pentru o nouă unitate PCBA.
SCHIMBARE DE FORMATLa o unitate de producție TCL, automatizarea JHIMS a redus cu 85 % timpul de schimbare a produsului și a crescut debitul liniei cu 30 % — dovada automatizării JHIMS la scară mare într-un important producător OEM de electronice.
ZERO DEFECTEUn producător EMS din Vietnam a trecut un audit strict al furnizorilor Toyota, cu zero defecte de zgâriere, după ce a adoptat automatizarea alimentării JHIMS — precizie fiabilă pentru clienți auto cu cerințe ridicate.
ECONOMIE DE FORȚĂ DE MUNCĂO unitate de asamblare PCB din Mexic a redus costurile cu forța de muncă cu 67 % prin automatizarea etapelor manuale de alimentare — aceeași logică de ROI care susține automatizarea înșurubării pe liniile de asamblare.
CENTRU DE ÎNVĂȚARE
Ghiduri practice și studii de caz reale despre automatizarea înșurubării și integrarea în linia SMT — de la strategia de achiziție până la depanarea producției, scrise de inginerii JHIMS.
Videoclipuri de referință: Mașină automată de strângere și deșurubare a șuruburilor | automatizarea asamblării ecranelor LED | JHIMS; Cea mai bună mașină automată de înșurubare din 2025: asamblare rapidă; Mașina de strângere a șuruburilor pentru ecrane LED | soluție automată de asamblare și dezasamblare cu șuruburi.
| Dimensiuni | 900 × 800 × 760 mm |
|---|---|
| Model | ZM320 |
| Specificația șurubului | M0.8–M2.0 |
| Număr de axe | 4 axe |
| Precizie de poziționare | ±0,02 mm |
| Precizie de repetabilitate | ±0,02 mm |
| Dimensiunea produsului compatibil | 320×320 mm (Dual-Station) |
| Acționări simultane | 1 (acționare electrică cu servomotor) |
| Eficiență de blocare | 1–1,2 s per șurub |
| Cursă efectivă (X/Y/Z) | 320×320×100 mm |
| Dimensiuni totale | 900×800×760 mm |
| Greutate mașină | Personalizat (per configuration) |
| Metodă de comandă | Placă de comandă + consolă portabilă |
| Alimentare electrică | AC 220 V, 50 Hz |
| Presiune de lucru a aerului | 0,6 MPa |
| Metodă de alimentare | Prin suflare (pneumatic) |
| Tip de alimentator (feeder) | Disc vibrant de precizie |
| Stocare programe | Învățare cu camera + import CAD |
| Tip afișaj | Ecran tactil |
| Metodă de aliniere | Cu asistență video (cameră) |
| Mod dispozitiv de fixare | Unu la unu |
| Funcții de alarmă | Alunecare, anomalii de alimentare |
| Detectarea adâncimii | Modul de senzori integrat |