Adresse
Bâtiment A1, Runteng Industrial Park, n° 4 Xishan Road, Longteng Community, Shiyan Subdistrict, district de Bao’an, Shenzhen 518000, Chine
Horaires de travail
Du lundi au vendredi : 7h – 19h
Week-end : 10h – 17h
Étude de cas Yamaha YSM40R : production d'écrans LED à 145K CPH
Un fabricant d'écrans LED de Shenzhen a remplacé quatre machines de placement Hanwha S2 par deux Yamaha YSM40R : placement +123 % (de 65 000 à 145 000 CPH), ligne 33 % plus courte, défauts sur LED irrégulières éliminés.
Étude de cas
Étude de cas Yamaha YSM40R : production d'écrans LED à Shenzhen
Pourquoi un fabricant d’écrans LED de Shenzhen a remplacé quatre machines de placement Hanwha S2 par deux Yamaha YSM40R : de 65 000 à 145 000 CPH par machine, des lignes 33 % plus courtes et la fin des défauts de LED irréguliers.
Réponse directe : La Yamaha YSM40R est une machine de placement SMT rapide qui a doublé la production d’écrans LED du client. En remplacement des machines Hanwha S2, la YSM40R délivre 145 000 CPH (+123 % de vitesse), affiche une largeur compacte de 1 m qui a raccourci les lignes de 33 %, et sa tête rotative a supprimé les défauts de pose irrégulière des LED. Deux YSM40R totalisent jusqu’à 95 000 CPH pour un coût inférieur à celui de quatre machines Hanwha S2.
Points clés
- 1145,000 Vitesse CPH
- 2+123% Gain de vitesse
- 3-33% Longueur de ligne
- 42× Cadence de la Hanwha S2
Clients et secteurs d'activité
En un coup d'œil : qui est le client, où la machine a été livrée et ce qui a motivé l'investissement.
ClientFabricant d'écrans LED à Shenzhen (nom confidentiel)
SecteurFabrication d'écrans LED
Localisation du projetShenzhen, Chine
Type de projetMachine de placement CMS haute cadence Yamaha YSM40R (2 unités)
ApplicationPlacement de modules LED en intérieur et en extérieur
Exigence d'entraînementDoubler la production et éliminer les défauts de placement irrégulier des LED
L'assemblage de modules d'affichage LED est un problème de pose doublé d'un test optique : une seule LED tournée, décalée ou endommagée devient un point clair ou sombre visible sur le panneau fini. Ce fabricant de Shenzhen produit à la fois des modules d'intérieur (pas de pixel fin, nombre élevé de modules) et des modules d'extérieur (boîtiers plus grands, pas plus large) : une même plateforme doit donc tenir la précision sur les deux. L'objectif annoncé : doubler la production et empêcher les défauts de pose irréguliers d'atteindre les modules finis.
Contexte client : montée en cadence d'une production d'écrans LED
Le client fabrique des écrans LED à Shenzhen sur quatre machines de placement CMS Hanwha S2 données pour 65 000 CPH chacune et de 1,5 m de large. Le compte rendu publié signale une production faible face à un carnet de commandes croissant, une empreinte au sol qui limitait l'implantation de la ligne, des défauts de pose de LED visibles sur les écrans finis et un coût d'exploitation croissant — toutes conséquences de l'ajout de machines plutôt que de l'augmentation de la cadence de chacune. JHIMS a fourni la solution de remplacement : deux unités Yamaha YSM40R.
Défis du projet
- Basse vitesse La Hanwha S2 existante (65 000 CPH) retardait l'exécution des commandes face à la demande croissante d'écrans LED.
- Encombrement important La largeur de 1,5 m de la machine gênait l’optimisation de la ligne et l’efficacité de l’espace au sol.
- Défauts de placement LED Le placement classique des LED provoquait des anomalies d'affichage, avec un impact sur la qualité produit.
- Hausse des coûts Maintenir quatre machines Hanwha S2 faisait grimper les coûts d'exploitation à mesure que la demande de production augmentait.
Les quatre difficultés signalées correspondent chacune à une propriété mesurable de la machine : la faible vitesse (65 000 CPH, en deçà du rythme exigé par le carnet de commandes) relève de l’architecture de tête ; la largeur de machine de 1,5 m relève de l’implantation ; les défauts LED sont une question de tête et de vision, non d’alimentation ; la hausse des coûts est le prix cumulé de l’exploitation de quatre machines. Présentés ainsi, chaque symptôme devient testable lors d’un essai de placement pilote.
Les difficultés signalées, ce que chacune mesure réellement et la manière dont la configuration livrée y répond.
| Difficulté signalée | Ce que cela mesure réellement | Réponse dans la configuration livrée |
|---|---|---|
| Des machines existantes plafonnées à 65 000 CPH retardaient les commandes | Architecture de la tête de pose et poses disponibles par passage | Plateforme à tête rotative à 145 000 CPH dans ce déploiement |
| Largeur de machine de 1,5 m gênant l'implantation de la ligne | Longueur de ligne et surface au sol consommées par capacité de placement | Machines de 1 m de large, réduisant la ligne de production de 33 % |
| Le placement standard des LED provoquait des anomalies d'affichage | Comment la tête de pose présente une LED irrégulière à la carte | Le placement par tête rotative a éliminé les défauts LED signalés |
| Quatre machines ont fait grimper les coûts d'exploitation | Charge de services, de pièces détachées et de maintenance par unité produite | Deux machines ont remplacé quatre, avec un coût de configuration total inférieur |
| La croissance des volumes de commandes exigeait plus de capacité | Capacité mesurée sur un calendrier de production | Deux unités ont totalisé 95 000 CPH |
| Modules intérieurs et extérieurs sur le même étage | Plage de composants et souplesse de programmation sur une seule plateforme | Plage de 0201 à 45 x 100 mm avec chargement des programmes P-Tool |
| La hausse des densités de pixels devrait se poursuivre | Marge de précision de placement au-dessus du pas actuel | Plus ou moins 0,035 mm, Cpk d'au moins 1,0, vérifié en production |
Exigences du client
Avant de choisir la YSM40R, le client a vérifié quatre exigences non négociables :
- Cadence plus élevée Une vitesse de placement doublée pour absorber la croissance des volumes de commandes.
- Encombrement compact Une machine plus étroite pour optimiser l'implantation de la ligne de production.
- Placement de LED sans défaut Prise en charge fiable des composants LED de forme irrégulière.
- Maîtrise des coûts Coût total inférieur à la configuration existante de quatre machines.
Les quatre exigences pouvaient toutes être vérifiées sur les produits du client : doubler la vitesse de pose (jugée sur le carnet de commandes, non sur une valeur de brochure), une machine plus étroite mesurée en longueur de ligne et en surface au sol, une manipulation sans défaut des boîtiers LED irréguliers réellement achetés par le client, et un coût total inférieur à la configuration à quatre machines — surface au sol, utilités et charge de maintenance comprises.
Solution JHIMS
- Assemblage haute vitesse 145 000 CPH de pose — soit le double de la production de la Hanwha S2 par machine.
- Largeur compacte de 1 m Longueur de ligne de production réduite de 33 %, libérant un espace d'atelier précieux.
- Tête rotative Le placement par tête de pose rotative a permis le montage de LED irrégulières, supprimant les anomalies d’affichage.
- Configuration à deux unités Deux machines YSM40R ont porté la capacité à 95 000 CPH.
- Avantage coût Coût total inférieur à celui de quatre machines Hanwha S2.
- Formation sur site Les ingénieurs JHIMS ont assuré l'installation, la mise en service et la formation des opérateurs.
Pourquoi JHIMS : des équipements CMS fiables et de haute qualité, des solutions expertes adaptées aux besoins du client et un accompagnement complet, de la conception au service après-vente.
Une couronne de buses prend, fait tourner et pose les composants pendant que la tête continue d'indexer : chaque passage couvre donc davantage de poses — 145 000 CPH ici, jusqu'à 200 000 CPH sur la YSM40R-4 à quatre faisceaux. Chaque buse corrige sa propre rotation : une LED au corps irrégulier arrive ainsi au bon angle au lieu d'être traînée en position — c'est le mécanisme à l'origine des défauts d'affichage supprimés. Deux machines de 1 m ont remplacé quatre machines de 1,5 m : ligne 33% plus courte, production par machine +123%.
Configuration de l’équipement : machine de placement YSM40R
| Élément | Modèle | Qté |
|---|---|---|
| Machine de placement CMS modulaire ultra-rapide | Yamaha YSM40R | 2 |
| Machines remplacées | Hanwha S2 | 4 (retiré) |
Deux YSM40R ont remplacé quatre machines Hanwha S2, offrant plus de capacité sur une emprise au sol réduite.
Caractéristiques clés du YSM40R
| Caractéristique | Détails |
|---|---|
| Modèle | Yamaha YSM40R (configuration déployée : 145 000 CPH) |
| Vitesse de placement | Jusqu'à 200 000 CPH (YSM40R-4, tête RS à 4 faisceaux) |
| Précision de placement | ±0,035mm (±0,025mm en version haute précision) Cpk ≥ 1,0 |
| Plage de composants | 0201 à 45 × 100 mm, hauteur max. 25,5 mm |
| Largeur de la machine | 1 m (contre 1,5 m pour Hanwha S2) |
| Dimensions de la carte | L50×W50 mm à L700×W460 mm (double voie L700×W280) |
| Capacité en alimentateurs | Jusqu'à 80 (RS) / 88 (MU) types (équivalent 8 mm) |
| Alimentation électrique | 3 phases AC 200–416 V ±10 %, 50/60 Hz (13,9 kVA) |
| Pression d'air | 0,45MPa ou plus |
| Garantie | 12 mois |
Trois chiffres publiés déterminent l'amplitude de la plateforme lorsque la mixité évolue : une plage de composants de 0201 à 45 x 100 mm avec une hauteur maximale de 25,5 mm (familles intérieur et extérieur sur une seule machine, sans réoutillage) ; une précision de pose de plus ou moins 0,035 mm (ou 0,025 mm en version haute précision) avec un Cpk d'au moins 1,0 ; et jusqu'à 80 positions d'alimentateur RS ou 88 MU (équivalent 8 mm) pour les séries très mixtes. Deux unités ont ensemble ajouté jusqu'à 95 000 CPH.
Les chiffres avant/après publiés pour ce projet, tels que rapportés par le client et confirmés en production.
| Métrique | Configuration précédente | Configuration livrée |
|---|---|---|
| Machines de la ligne | 4 x Hanwha S2 | 2 x Yamaha YSM40R |
| Vitesse de placement par machine | 65 000 CPH | 145 000 CPH, soit une hausse de 123 pour cent |
| Largeur de la machine | 1,5 m | 1 m, soit une réduction de 33 % de la longueur de ligne |
| Type de tête | Linéaire | Rotatif |
| Défauts de placement des LED | A provoqué des anomalies d’affichage | Éliminé dans ce déploiement |
| Capacité mensuelle ajoutée | Production de référence de quatre machines | jusqu'à 95 000 CPH avec deux unités |
| Plage de composants | Limité aux programmes LED existants | 0201 à 45 x 100 mm, hauteur maximale 25,5 mm |
| Précision de placement | Insuffisant au regard des défauts signalés | Plus ou moins 0,035 mm, Cpk d'au moins 1,0 |
| Coût total de la configuration | Quatre machines, services et surface au sol | Coût total inférieur à la configuration à quatre machines |
Mise en œuvre : installation et formation
JHIMS a livré et installé les deux unités YSM40R, les a intégrées à la ligne de production d'écrans LED existante et a assuré la formation des opérateurs sur site. Les machines ont été programmées avec les programmes de modules LED intérieur et extérieur du client sous P-Tool, et la vérification en production a confirmé la cadence de placement de 145 000 CPH.
La mise en service s'est concentrée sur les deux éléments qui décident si une vitesse nominale est atteignable dans un planning réel : les programmes et les hommes. Les deux machines ont été programmées avec les programmes de modules d'intérieur et d'extérieur du client dans P-Tool — de vraies géométries de cartes, pas une carte de démonstration — et la vérification en production a confirmé 145 000 CPH sur celles-ci. Les ingénieurs JHIMS ont installé, mis en service et formé l'équipe de poste avant la remise.
Vidéo : YSM40R en action
Voyez la Yamaha YSM40R en production d'écrans LED — vidéo d'exploitation et conseils de maintenance. Regardez la vidéo complète du YSM40R sur YouTube.
Sur la vidéo, observez la stabilité plutôt que le chiffre de pointe. La tête doit conserver un rythme continu en prise, rotation et pose — une hésitation signifie généralement qu'une prise d'alimentateur (feeder) n'est pas répétable. La buse doit poser un groupe complet de composants à chaque passage au lieu de faire la navette vers le banc d'alimentateurs, et la bande doit avancer et se raccorder proprement. L'écran de la machine constitue la vraie preuve : cadence nominale atteinte et journal de rejets propre.
Résultats et bénéfices opérationnels
La machine de placement Yamaha YSM40R a apporté des résultats décisifs au client : une vitesse accrue de 123 %, une production doublée par machine et des économies substantielles par rapport à la configuration précédente à quatre machines.
| Métrique | Avant (Hanwha S2) | Après (YSM40R) | Amélioration |
|---|---|---|---|
| Vitesse (CPH) | 65,000 | 145,000 | +123% |
| Largeur de la machine | 1,5m | 1m | -33 % de longueur de ligne |
| Type de tête | Linéaire | Rotatif | Aucun défaut LED |
Le changement porte sur la forme de la ligne, pas seulement sur la vitesse : de 65 000 à 145 000 CPH par machine (+123%), deux unités remplaçant quatre, et jusqu'à 95 000 CPH de capacité ajoutée. La largeur de machine passe de 1,5 m à 1 m : les lignes sont 33% plus courtes et la surface libérée absorbe l'extension sans nouveau bâtiment. La tête rotative a remplacé la tête linéaire et supprimé les défauts à l'origine des anomalies d'affichage — et deux machines au lieu de quatre ont fait baisser le coût total.
La YSM40R a transformé notre production et nous tenons nos délais sans difficulté. — responsable de production du client
- Vitesse 123 % de vitesse en plus — de 65 000 à 145 000 CPH par machine.
- Capacité Gain de capacité mensuelle allant jusqu'à 95 000 CPH avec deux unités.
- Coût Coût total inférieur à celui de quatre machines Hanwha S2.
- Qualité La tête rotative a éliminé les défauts irréguliers de placement des LED.
- Surface au sol Des lignes de production 33 % plus courtes ont libéré de l'espace pour l'extension.
Au-delà de la cadence, l'encombrement compact du YSM40R et sa fiabilité d'exploitation ont permis au client d'augmenter la production d'écrans LED tout en conservant la précision qu'exigent les modules LED intérieurs et extérieurs.
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Quelle est la vitesse réelle de la Yamaha YSM40R ?▼
Le YSM40R atteint 145 000 CPH dans ce déploiement — soit une hausse de 123 % par rapport aux 65 000 CPH du Hanwha S2, vérifiée dans le cas de production d'écrans LED de Shenzhen. La configuration YSM40R-4 atteint jusqu'à 200 000 CPH avec quatre têtes RS.
Comment le YSM40R améliore-t-il la qualité des écrans LED ?▼
Sa tête rotative permet de poser des LED irrégulières sans anomalie d’affichage, ce qui élimine les défauts provoqués par les machines à tête linéaire sur les modules LED.
Le YSM40R convient-il aux modules LED intérieurs et extérieurs ?▼
Oui. La YSM40R assure un placement à haute cadence et à haute précision, aussi bien pour les cartes de modules LED d’intérieur que pour celles d’extérieur.
Quelle surface au sol la YSM40R permet-elle d'économiser ?▼
Avec 1 m de large contre 1,5 m pour la Hanwha S2, la YSM40R raccourcit la ligne de production de 33 %, libérant de la surface au sol pour vos extensions.
Quel gain de capacité apportent deux YSM40R ?▼
Deux YSM40R totalisent 95 000 CPH de capacité de placement — pour un coût inférieur à quatre machines Hanwha S2.
Quelle est la vitesse de placement maximale de la YSM40R ?▼
La YSM40R-4 (4 faisceaux) atteint 200 000 CPH avec quatre têtes RS, et la YSM40R-2 (2 faisceaux) délivre 58 000 CPH avec des têtes MU. La cadence réelle en CPH dépend de la conception de votre carte et de la mixité des composants.
Quels sont les composants les plus petits et les plus gros que la YSM40R peut traiter ?▼
La tête RS place les composants 0201 (0,6×0,3mm) jusqu'à 6,5×6,5mm, sur une hauteur de 2,0mm ou moins. La tête MU couvre les composants de 03015 à 45×100mm jusqu'à 25,5mm de hauteur.
Quelle précision de placement atteint le YSM40R ?▼
La YSM40R-4 atteint ±0,035mm (±0,025mm en haute précision) à Cpk ≥ 1,0 (3σ) ; la YSM40R-2 atteint ±0,040mm (±0,030mm en haute précision).
Combien de types de composants le YSM40R peut-il accueillir ?▼
Jusqu’à 80 types avec les têtes RS et 88 types avec les têtes MU (équivalent bande 8 mm) sur le chariot d’alimentateurs ou en configuration plaque fixe.
Quelles tailles de circuit imprimé (PCB) le YSM40R peut-il traiter ?▼
Une voie : de L50×W50 à L700×W460 mm. Deux voies (YSM40R-4) : deux voies parallèles jusqu’à L700×W280 mm chacune. Le fonctionnement à 2 étages accepte deux PCB dans la machine.
Quelle alimentation électrique la YSM40R nécessite-t-elle ?▼
CA triphasé 200/208/220/240/380/400/416 V ±10 %, 50/60 Hz, avec une puissance installée de 13,9 kVA et une consommation moyenne d’environ 1,9 kW.
Quelle alimentation en air le YSM40R nécessite-t-il ?▼
Air comprimé propre et sec à 0,45 MPa minimum. Une ligne d’alimentation de 8 mm ou plus est recommandée, ainsi qu’un sécheur d’air et un filtre.
Quels systèmes de vision équipent la YSM40R ?▼
Quatre systèmes fonctionnent ensemble : une caméra dédiée aux repères de positionnement (fiducial) pour détecter les repères de la carte, une caméra multiple (champ de vision de 50 mm) pour la reconnaissance des composants, plus une caméra de balayage et une caméra latérale.
Qu'est-ce que le chariot d'alimentation automatique en plateaux cATS ?▼
Le chariot de plateaux cATS (compatible avec la YSM40R-2) stocke jusqu’à 30 niveaux de palettes et alimente les composants en plateau sans interrompre la production.
Quels alimentateurs la YSM40R utilise-t-elle ?▼
La YSM40R utilise les alimentateurs électriques Yamaha ZS et SS. L’alimentateur ZS ultra-rapide alimente environ 40 % plus vite que l’alimentateur SS standard.
Le YSM40R peut-il s'intégrer aux machines d'autres constructeurs ?▼
Oui. La signalisation SMEMA/GATE standard est intégrée pour les échanges avec les convoyeurs, et le standard de communication SEMI SMT-ELS (en option) permet l’intégration avec les équipements d’autres constructeurs.
Qu'est-ce que le concept « une seule plateforme, grande flexibilité » ?▼
C’est l’approche de Yamaha : couvrir toute la gamme de composants avec des têtes interchangeables sur une seule plateforme, afin qu’aucun remplacement de tête ni changement de machine ne soit nécessaire lorsque l’assortiment de composants évolue.
La YSM40R permet-elle la production simultanée de 2 circuits imprimés ?▼
Oui. Le YSM40R-4 à double voie transporte deux voies parallèles jusqu’à L700×W280mm chacune, et le fonctionnement à 2 étages transporte deux PCB jusqu’à L700×W460mm en séquence.
Quelle maintenance la YSM40R nécessite-t-elle ?▼
Chaque jour : contrôles visuels et vérification de la pression d’air. Chaque semaine : inspection des buses et nettoyage de la vitre de la caméra. Chaque mois : graissage des axes et étalonnage périodique.
YSM40R vs YSM20R : quelles nouveautés ?▼
Le YSM40R est la machine de placement CMS modulaire ultra-rapide de Yamaha, construite sur la plateforme Z:TA-R avec une conception connectée entièrement nouvelle, une cadence plus élevée et une technologie de compensation avancée.
Quel logiciel est fourni avec la YSM40R ?▼
La YSM40R comprend la licence standard P-Tool basic pour la programmation et la gestion de ligne, exécutée sous le dernier système d’exploitation de la machine.
La YSM40R peut-elle traiter les FPC et les cartes flexibles ?▼
Oui, si la machine est configurée avec l’outillage adapté et un support ou une plaque d’appui. Le système de broches de levée automatique positionne les broches selon la géométrie de la carte.
Qu'est-ce que la fonction Stride Board Buffering (mise en attente des cartes) ?▼
Lorsque les cartes sont trop grandes pour attendre à l'intérieur de la machine, la fonction Stride de mise en tampon des cartes les fait patienter entre les deux étages de la machine, ce qui fluidifie la ligne.
Quelle technologie de précision la YSM40R utilise-t-elle ?▼
MACS (Multiple Accuracy Compensation System) est la technologie de compensation en production de la YSM40R. Elle recalcule automatiquement en temps réel les positions des têtes, des buses et des caméras.
Quels types de buses la YSM40R utilise-t-elle ?▼
La tête RS utilise la série de buses 72XX (7201A à 7208A), la tête MU la série 50X standard ou 51X à pas serré.
Quelle est la hauteur de transport standard du YSM40R ?▼
La hauteur de transport standard du convoyeur est de 900 mm ±10 mm, ce qui correspond aux hauteurs usuelles des lignes CMS pour les sérigraphieuses, les fours de refusion et les autres équipements de ligne.
Quelle garantie JHIMS propose-t-il pour la YSM40R ?▼
Toutes les machines JHIMS bénéficient d’une garantie de 12 mois à compter de la date de livraison, couvrant les défauts de fabrication liés aux matériaux et à la mise en œuvre. Des extensions de garantie sont disponibles.
Comment obtenir un support technique pour la YSM40R ?▼
Contactez-nous par téléphone au (86-755) 86700443, par WhatsApp, par e-mail ([email protected]) ou par Telegram (@jinghe_tech). Un ingénieur répond sous 12 heures ouvrées (lun–sam, 09:00–23:00 heure de Chine, UTC+8), jours ouvrés. Parcourez les vidéos de machines JHIMS sur YouTube.
Quelles conditions de paiement JHIMS propose-t-il ?▼
Le virement bancaire (T/T) est le mode principal. Conditions de paiement standard : 70 % d’acompte par virement à la commande, 30 % par virement avant expédition. Les clients existants peuvent utiliser le crédit documentaire (L/C) à vue.
Comment la YSM40R est-elle emballée et expédiée ?▼
La machine est emballée dans une caisse en contreplaqué renforcé, avec calage mousse et film barrière contre l’humidité, puis expédiée par fret maritime (20-35 jours), fret aérien (5-7 jours) ou messagerie express. Les conditions DDP, DAP et FOB Shenzhen sont disponibles.
Prêt à doubler votre production de LED ?
Contactez nos ingénieurs pour un audit de ligne gratuit et une configuration YSM40R — nous répondons sous 12 heures ouvrées (du lundi au samedi, 09:00–23:00 heure de Chine, UTC+8).