ที่อยู่
อาคาร A1 สวนอุตสาหกรรมหรุนเถิง เลขที่ 4 ถนนซีซาน ชุมชนหลงเถิง ตำบลสือเยี่ยน เขตเป่าอาน เซินเจิ้น 518000 ประเทศจีน
เวลาทำการ
จันทร์ – ศุกร์: 07:00–19:00 น.
วันหยุดสุดสัปดาห์: 10:00–17:00 น.
ที่อยู่
อาคาร A1 สวนอุตสาหกรรมหรุนเถิง เลขที่ 4 ถนนซีซาน ชุมชนหลงเถิง ตำบลสือเยี่ยน เขตเป่าอาน เซินเจิ้น 518000 ประเทศจีน
เวลาทำการ
จันทร์ – ศุกร์: 07:00–19:00 น.
วันหยุดสุดสัปดาห์: 10:00–17:00 น.
ผู้ผลิตจอ LED ในเซินเจิ้นเปลี่ยน Mounter Hanwha S2 จำนวน 4 เครื่องเป็น Yamaha YSM40R จำนวน 2 เครื่อง: กำลังการวางชิ้นส่วน +123% (65,000 เป็น 145,000 CPH) สายการผลิตสั้นลง 33% และขจัดของเสียจาก LED ที่มีรูปทรงไม่สม่ำเสมอ

ทำไมผู้ผลิตจอ LED ในเซินเจิ้นจึงเปลี่ยนเครื่อง Mounter Hanwha S2 จำนวน 4 เครื่องเป็น Yamaha YSM40R เพียง 2 เครื่อง: CPH ต่อเครื่องเพิ่มจาก 65,000 เป็น 145,000 สายการผลิตสั้นลง 33% และขจัดปัญหาความบกพร่องจาก LED ที่วางไม่ตรง
ภาพรวม: ลูกค้าคือใคร เครื่องถูกส่งไปที่ใด และอะไรเป็นแรงผลักดันการลงทุน
การประกอบจอแสดงผล LED เป็นปัญหาการวางชิ้นส่วนที่พ่วงการทดสอบทางแสงมาด้วย: LED ที่หมุน เยื้อง หรือเสียหายเพียงตัวเดียวจะกลายเป็นจุดสว่างหรือจุดมืดที่มองเห็นได้บนแผงสำเร็จรูป ผู้ผลิตในเซินเจิ้นรายนี้ผลิตทั้งโมดูลสำหรับในร่ม (พิกเซลละเอียด จำนวนโมดูลสูง) และโมดูลกลางแจ้ง (แพ็กเกจใหญ่ขึ้น ระยะพิกเซลกว้างขึ้น) แพลตฟอร์มเดียวจึงต้องรักษาความแม่นยำไว้ได้ทั้งสองแบบ เป้าหมายที่ระบุไว้คือ เพิ่มผลผลิตเป็นสองเท่า และหยุดข้อบกพร่องจากการวางที่ไม่สม่ำเสมอไม่ให้ไปถึงโมดูลสำเร็จรูป

ลูกค้าผลิตจอแสดงผล LED ในเซินเจิ้นด้วยเครื่อง Mounter (Pick and Place) Hanwha S2 จำนวนสี่เครื่อง ให้กำลังการผลิต 65,000 CPH ต่อเครื่อง กว้าง 1.5 m บันทึกที่เผยแพร่ระบุว่าผลผลิตต่ำเมื่อเทียบกับคำสั่งซื้อที่เพิ่มขึ้น พื้นที่ติดตั้งจำกัดการจัดวางสายการผลิต พบข้อบกพร่องในการวาง LED ที่ปรากฏบนจอสำเร็จรูป และต้นทุนการเดินเครื่องเพิ่มขึ้น ทั้งหมดเป็นผลจากการเพิ่มจำนวนเครื่องแทนการเพิ่มอัตราการผลิตของแต่ละเครื่อง JHIMS จึงส่งเครื่องทดแทน คือ Yamaha YSM40R จำนวนสองเครื่อง

ความท้าทายทั้งสี่ข้อที่รายงานมาแต่ละข้อโยงกับคุณสมบัติของเครื่องที่วัดได้: ความเร็วต่ำ (65,000 CPH ซึ่งต่ำกว่าจังหวะที่ปริมาณงานต้องการ) มาจากสถาปัตยกรรมของหัววาง ตัวเครื่องกว้าง 1.5 m เป็นเรื่องของเลย์เอาต์ ของเสียจาก LED เป็นเรื่องของหัววางและระบบวิชันซิสเต็ม ไม่ใช่เรื่องของฟีดเดอร์ และต้นทุนที่สูงขึ้นคือราคาสะสมของการเดินเครื่องสี่เครื่อง เมื่อมองแบบนี้ ทุกอาการจึงกลายเป็นสิ่งที่ทดสอบได้ในการทดลองวางชิ้นส่วนนำร่อง
ปัญหาที่ลูกค้ารายงาน แต่ละข้อวัดค่าอะไรได้จริง และคอนฟิกูเรชันที่ส่งมอบตอบโจทย์นั้นอย่างไร
| ความท้าทายที่รายงานไว้ | สิ่งที่วัดได้จริง | คำตอบตามการกำหนดค่าที่ส่งมอบจริง |
|---|---|---|
| เครื่องเดิมที่ทำได้ 65,000 CPH ทำให้งานล่าช้า | โครงสร้าง Head และจำนวนจุดวางที่ทำได้ต่อรอบ | แพลตฟอร์มหัวหมุนที่ 145,000 CPH ในการติดตั้งครั้งนี้ |
| ความกว้างเครื่อง 1.5 m เป็นอุปสรรคต่อการจัดวางไลน์ | ความยาวสายการผลิตและพื้นที่โรงงานที่ใช้ต่อกำลังการวางชิ้นส่วน | เครื่องกว้าง 1 ม. ทำให้สายการผลิตสั้นลง 33 เปอร์เซ็นต์ |
| การวาง LED ตามปกติทำให้จอแสดงผลผิดปกติ | Head นำชิ้นงาน LED รูปทรงไม่ปกติเข้าสู่แผงวงจรอย่างไร | การวางชิ้นส่วนด้วยหัวแบบหมุน (Rotary head) ขจัดข้อบกพร่อง LED ที่ถูกรายงาน |
| เครื่องจักรทั้งสี่ทำให้ต้นทุนการเดินเครื่องสูงขึ้น | ภาระค่าบริการ อะไหล่ และการบำรุงรักษาต่อหน่วยผลผลิต | เครื่องสองเครื่องแทนเครื่องสี่เครื่อง พร้อมต้นทุนคอนฟิกูเรชันรวมที่ต่ำกว่า |
| ปริมาณคำสั่งซื้อที่เพิ่มขึ้นต้องใช้กำลังการผลิตที่มากขึ้น | กำลังการผลิตที่วัดตลอดปฏิทินการผลิต | สองเครื่องรวมกันได้ถึง 95,000 CPH |
| โมดูลแบบใช้ในร่มและกลางแจ้งบนชั้นการผลิตเดียวกัน | ช่วงชิ้นส่วนที่รองรับและความยืดหยุ่นของโปรแกรมบนแพลตฟอร์มเดียว | ช่วง 0201 ถึง 45 x 100 mm พร้อมการโหลดโปรแกรมผ่าน P-Tool |
| คาดว่าความหนาแน่นของพิกเซลที่สูงขึ้นจะยังคงเพิ่มต่อเนื่อง | ความแม่นยำในการวางชิ้นส่วนที่เผื่อเหลือเหนือระยะพิทช์ของวันนี้ | ค่าเผื่อ ±0.035 มม. Cpk อย่างน้อย 1.0 ตรวจยืนยันในการผลิตจริง |

ก่อนเลือก YSM40R ลูกค้าได้ตรวจสอบข้อกำหนดที่ต่อรองไม่ได้สี่ข้อ:
ข้อกำหนดทั้งสี่ข้อสามารถตรวจสอบกับผลิตภัณฑ์ของลูกค้าเองได้ทั้งหมด: การเพิ่มความเร็วในการวางชิ้นส่วนเป็นสองเท่า (วัดเทียบกับแผนคำสั่งซื้อจริง ไม่ใช่ตัวเลขในโบรชัวร์) เครื่องที่สั้นลงเมื่อวัดเป็นความยาวสายการผลิตและพื้นที่ติดตั้ง การจัดการชิ้นงานแพ็กเกจ LED ที่มีรูปทรงไม่สม่ำเสมอซึ่งลูกค้าซื้อจริงโดยไม่มีของเสีย และต้นทุนรวมที่ต่ำกว่าการตั้งเครื่อง 4 เครื่อง โดยรวมพื้นที่ติดตั้ง บริการ และภาระการบำรุงรักษา
ทำไมต้อง JHIMS: อุปกรณ์ SMT ที่เชื่อถือได้และมีคุณภาพสูง โซลูชันจากผู้เชี่ยวชาญที่ปรับให้เหมาะกับความต้องการของลูกค้า และการสนับสนุนครบวงจรตั้งแต่การออกแบบจนถึงบริการหลังการขาย
หัวดูดเรียงเป็นวงแหวนหยิบ หมุน และวางชิ้นงาน ขณะที่ Head ยังคงหมุนไล่ตำแหน่งต่อเนื่อง แต่ละรอบจึงวางชิ้นงานได้มากขึ้น ที่นี่ทำได้ 145,000 CPH (ชิ้นต่อชั่วโมง) และสูงถึง 200,000 CPH บน YSM40R-4 แบบสี่คาน หัวดูดแต่ละตัวแก้การหมุนของตัวเองได้ LED ที่ตัวไม่สม่ำเสมอจึงเข้าสู่ตำแหน่งด้วยมุมที่ถูกต้อง แทนที่จะถูกลากเข้าที่ นี่คือกลไกที่อยู่เบื้องหลังการขจัดข้อบกพร่องของจอแสดงผล เครื่องขนาด 1 m สองเครื่องแทนเครื่องขนาด 1.5 m สี่เครื่อง สายการผลิตสั้นลง 33% และผลผลิตต่อเครื่องเพิ่มขึ้น +123%

| รายการ | รุ่น | จำนวน |
|---|---|---|
| เครื่อง Mounter แบบโมดูลาร์ความเร็วสูงมาก | Yamaha YSM40R | 2 |
| เครื่องจักรที่ถูกแทนที่ | Hanwha S2 | 4 (เลิกผลิตแล้ว) |
เครื่อง YSM40R สองเครื่องแทนเครื่อง Hanwha S2 สี่เครื่อง ให้กำลังการผลิตมากกว่าในพื้นที่โรงงานที่เล็กกว่า
| คุณสมบัติ | รายละเอียด |
|---|---|
| รุ่น | Yamaha YSM40R (การกำหนดค่าที่ติดตั้งใช้งาน: 145,000 CPH) |
| ความเร็วในการวางชิ้นส่วน | สูงสุด 200,000 CPH (YSM40R-4, หัว RS แบบ 4 บีม) |
| ความแม่นยำในการวางชิ้นส่วน | ±0.035mm (±0.025mm ความแม่นยำสูง) Cpk ≥ 1.0 |
| ช่วงขนาดชิ้นส่วน | 0201 ถึง 45 × 100 mm สูงสุด 25.5mm |
| ความกว้างตัวเครื่อง | 1m (เทียบกับ 1.5m สำหรับ Hanwha S2) |
| ขนาดแผงวงจรพิมพ์ (PCB) | L50×W50mm ถึง L700×W460mm (แบบสองเลน L700×W280) |
| ความจุฟีดเดอร์ | สูงสุด 80 (RS) / 88 (MU) ชนิด (เทียบเท่า 8mm) |
| แหล่งจ่ายไฟ | ไฟ AC 3 เฟส 200-416V ±10%, 50/60Hz (13.9 kVA) |
| แรงดันลม | 0.45MPa ขึ้นไป |
| การรับประกัน | 12 เดือน |
ตัวเลขที่เผยแพร่สามตัวกำหนดว่าสถาปัตยกรรมจะยืดหยุ่นได้แค่ไหนเมื่อสัดส่วนงานเปลี่ยน: ช่วงชิ้นส่วน 0201 ถึง 45 x 100 mm ความสูงสูงสุด 25.5 mm (ตระกูลงานในอาคารและกลางแจ้งบนเครื่องเดียว ไม่ต้องเปลี่ยนอุปกรณ์จับยึด); ความแม่นยำการวาง ±0.035 mm (หรือ 0.025 mm ในรุ่นความแม่นยำสูง) ที่ Cpk อย่างน้อย 1.0; และตำแหน่งฟีดเดอร์สูงสุด 80 RS หรือ 88 MU (เทียบเท่า 8 mm) สำหรับงานหลายรุ่นผสม สองเครื่องรวมกันให้กำลังการผลิตถึง 95,000 CPH
ตัวเลขก่อนและหลังของโครงการนี้ที่เผยแพร่ เป็นข้อมูลที่ลูกค้ารายงานและยืนยันแล้วในการผลิตจริง
| ระบบเมตริก | การกำหนดค่าก่อนหน้า | การกำหนดค่าที่ส่งมอบ |
|---|---|---|
| จำนวนเครื่องในสายการผลิต | 4 x Hanwha S2 | Yamaha YSM40R จำนวน 2 เครื่อง |
| ความเร็วการวางชิ้นส่วนต่อเครื่อง | 65,000 CPH | 145,000 CPH เพิ่มขึ้น 123 เปอร์เซ็นต์ |
| ความกว้างตัวเครื่อง | 1.5 m | 1 m ทำให้ความยาวสายการผลิตสั้นลง 33 เปอร์เซ็นต์ |
| ประเภทหัว (Head) | แบบเส้นตรง | แบบโรตารี |
| ข้อบกพร่องในการวาง LED | ทำให้จอแสดงผลผิดปกติ | ถูกขจัดออกในการติดตั้งใช้งานครั้งนี้ |
| กำลังการผลิตที่เพิ่มขึ้นต่อเดือน | กำลังการผลิตพื้นฐานของเครื่องสี่เครื่อง | สูงสุด 95,000 CPH จากสองเครื่อง |
| ช่วงชิ้นส่วนที่รองรับ | จำกัดเฉพาะโปรแกรม LED ที่มีอยู่ | 0201 ถึง 45 x 100 mm สูงสุด 25.5 mm |
| ความแม่นยำในการวางชิ้นส่วน | ไม่เพียงพอต่ออาการเสียที่รายงานมา | บวกลบ 0.035 mm, Cpk อย่างน้อย 1.0 |
| ต้นทุนรวมของการกำหนดค่าเครื่อง | เครื่องจักร 4 เครื่อง บริการ และพื้นที่โรงงาน | ต้นทุนรวมต่ำกว่าการตั้งเครื่องสี่เครื่อง |

JHIMS ส่งมอบและติดตั้งเครื่อง YSM40R ทั้งสองเครื่อง เชื่อมต่อเข้ากับสายการผลิตจอ LED ที่มีอยู่เดิม และจัดการฝึกอบรม (การใช้งาน) ให้พนักงานหน้างาน มีการตั้งโปรแกรมเครื่องด้วยโปรแกรมการผลิตโมดูล LED สำหรับในร่มและกลางแจ้งของลูกค้าโดยใช้ P-Tool และการตรวจยืนยันการผลิตให้ผลอัตราการวางชิ้นส่วนที่ 145,000 CPH




การทดสอบเดินเครื่อง (commissioning) เน้นสองสิ่งซึ่งเป็นตัวกำหนดว่าจะไปถึงความเร็วตามสเปกได้จริงในแผนการผลิตจริงหรือไม่ นั่นคือโปรแกรมและบุคลากร เครื่องทั้งสองถูกตั้งโปรแกรมด้วยโปรแกรมโมดูลภายในอาคารและกลางแจ้งของลูกค้าใน P-Tool ซึ่งเป็นเรขาคณิตของแผงจริง ไม่ใช่แผงสาธิต และการตรวจสอบการผลิตยืนยันได้ 145,000 CPH บนเครื่องทั้งสอง วิศวกร JHIMS ทำการติดตั้ง ทดสอบเดินเครื่อง และฝึกอบรมทีมกะก่อนส่งมอบ
ชมเครื่อง Yamaha YSM40R ในการผลิตจอแสดงผล LED — วิดีโอการใช้งานและข้อควรรู้ด้านการบำรุงรักษา ชมวิดีโอ YSM40R ฉบับเต็มบน YouTube.
เมื่อดูวิดีโอ ให้ดูความสม่ำเสมอมากกว่าตัวเลขสูงสุด หัวต้องมีจังหวะต่อเนื่องตั้งแต่หยิบ หมุน และวาง การชะงักมักหมายความว่าการหยิบของฟีดเดอร์ทำซ้ำไม่ได้ หัวดูดควรวางชิ้นส่วนครบกลุ่มในการเคลื่อนผ่านแต่ละครั้ง แทนที่จะวิ่งไปกลับไปยังกลุ่มฟีดเดอร์ และเทปควรเลื่อนและต่อได้เรียบเนียน หน้าจอของเครื่องเองคือหลักฐานจริง: ทำความเร็วได้ตามพิกัดพร้อมบันทึกการปฏิเสธที่สะอาด
เครื่องหยิบวางชิ้นส่วน (Pick and Place) Yamaha YSM40R ให้ผลลัพธ์ที่พลิกโฉมสำหรับลูกค้า คือความเร็วเพิ่มขึ้น 123% กำลังผลิตต่อเครื่องเพิ่มเป็นสองเท่า และประหยัดต้นทุนได้อย่างมากเมื่อเทียบกับการกำหนดค่าเดิมที่ใช้สี่เครื่อง
| ระบบเมตริก | ก่อน (Hanwha S2) | หลังใช้ (YSM40R) | การปรับปรุง |
|---|---|---|---|
| ความเร็ว (CPH) | 65,000 | 145,000 | +123% |
| ความกว้างตัวเครื่อง | 1.5m | 1m | ความยาวสายการผลิตลดลง 33% |
| ประเภทหัว (Head) | แบบเส้นตรง | แบบโรตารี | ไม่พบข้อบกพร่องของ LED |
การเปลี่ยนแปลงอยู่ที่รูปร่างของสายการผลิต ไม่ใช่แค่ความเร็ว: จาก 65,000 เป็น 145,000 CPH ต่อเครื่อง (+123%) สองเครื่องแทนสี่เครื่อง และกำลังการผลิตที่เพิ่มขึ้นถึง 95,000 CPH ความกว้างเครื่องลดจาก 1.5 m เหลือ 1 m สายการผลิตจึงสั้นลง 33% และพื้นที่ว่างที่ได้มารองรับการขยายโดยไม่ต้องสร้างอาคารใหม่ การเปลี่ยนจากหัวแบบลิเนียร์เป็นหัวแบบหมุนขจัดข้อบกพร่องที่เป็นสาเหตุของจอแสดงผลผิดปกติ และสองเครื่องแทนสี่เครื่องยังลดต้นทุนรวมลง
YSM40R เปลี่ยนระบบการผลิตของเราไปเลย ทำทันกำหนดส่งได้อย่างสบาย — ตัวแทนฝ่ายผลิตของลูกค้า
นอกจากกำลังการผลิตแล้ว ขนาดที่กะทัดรัดและการทำงานที่เชื่อถือได้ของ YSM40R ยังทำให้ลูกค้าขยายกำลังการผลิตจอ LED ได้ พร้อมรักษาความแม่นยำที่โมดูล LED ทั้งในร่มและกลางแจ้งต้องการ
ติดต่อวิศวกรของเราเพื่อรับการตรวจสายการผลิตฟรีและคำแนะนำการตั้งค่า YSM40R — เราตอบกลับภายใน 12 ชั่วโมงทำการ (จันทร์–เสาร์ 09:00–23:00 ตามเวลามาตรฐานจีน UTC+8)