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Lens Vibrating alimentador Case Study: LED Lighting in Russia
Russian LED panel light bar maker added a JHIMS DPS-2 lens feeder to its Hanwha SM481 line: throughput +35%, downtime -25%.
Estudio de casos
Lens Vibrating alimentador Case Study: LED Lighting in Russia
Lente DPS-2 alimentador vibrador integrado con una línea Hanwha SM481 existente para un fabricante de barras de luz LED ruso: +35% de rendimiento, -25% de tiempo de inactividad.
Respuesta directa: El alimentador vibrador de lentes JHIMS es una solución de colocación automática de lentes que ayudó a un fabricante ruso de iluminación LED a superar un cuello de botella de eficiencia del 40% en el montaje manual de lentes para barras de luz LED. Integrado con las máquinas de pick-and-place de Hanwha SM481, la colocación automatizada de la lente alimentadora, potenciando el rendimiento en un 35% y reduciendo el tiempo de inactividad en un 25%. Maneja hasta 5 tipos de lente simultáneamente a 50–120Hz, con dimensiones de 1050×700×750mm y compatibilidad a través de Hanwha SM481, DECAN S1 y otras plataformas SMT.
Key Takeaways
- 1+35% Mediador
- 2-25% Hora de dormir
- 35 Tipos de lentes
- 450-120Hz Frecuencia
Cliente e industria
De un vistazo: quién es el cliente, dónde se entregó la máquina, y qué condujo la inversión.
ClienteFabricante ruso de iluminación LED (nombre confidencial)
IndustriaFabricación de iluminación LED
Ubicación del proyectoRusia
Tipo de proyectoLens vibrating feeder (DPS-2) integration
AplicaciónLED panel de luz barra de montaje
Driving RequirementEliminar el cuello de botella de montaje manual y la salida de escala
El montaje de la barra de luz LED es un caso en el que la economía es visible: colocación precisa de lentes de alto volumen, pocas variantes, y un costo fijado por el tiempo de trabajo y retrabajo. El trabajo manual establece el techo.
Antecedentes del cliente: Asamblea de las lentes automatizadas
Shenzhen Jinghe Technology Co., Ltd. (JHIMS) suministros Equipo de montaje SMT y PCB a clientes de todo el mundo; un proyecto con un fabricante ruso de iluminación LED utilizó su alimentador vibrador de lentes.
El cliente hace LED panel light bars, donde la precisión y el volumen de colocación de lentes deciden la calidad y la entrega. Los lentes estaban orientados y colocados a mano, que la producción limitada y el aumento del coste laboral a medida que aumentaba la demanda.
La restricción era un paso manual de montaje de lentes, publicado como brecha de eficiencia del 40%. El operador mantuvo el estándar de calidad, pero el ritmo fue fijado por la persona, no la máquina, y el manejo de la mano añadió sus propios defectos.
Project Challenges
- Botella de montaje manual Montaje manual de lentes para barras de luz LED creó un 40% de eficiencia de cuello de botella y demanda no cubierta.
- Lens Diversity Múltiples tipos de lentes requieren un manejo flexible y simultáneo sin demoras de cambio.
- Riesgo de integración El nuevo equipo tuvo que integrarse sin problemas con las máquinas existentes Hanwha SM481.
- Calidad Consistencia La colocación de las manos era propensa a errores de orientación y calidad inconsistente.
- Costo laboral Cada línea necesitaba múltiples operadores para alimentación y colocación de lentes.
Tres desafíos deciden el resultado: brecha de eficiencia del 40% que establece el tamaño del premio, varios tipos de lentes para funcionar sin demoras de cambio, y encajar un instalado Hanwha SM481 línea sin detenerlo.
Requisitos del cliente
Antes de seleccionar el DPS-2, el cliente verificó cinco requisitos no negociables:
- Compatibilidad demostrada Integración sin costuras con sus máquinas de pick-and-place ya existentes Hanwha SM481.
- Flexibilidad multi-tipo Manejo simultáneo de múltiples tipos de lentes sin retoque.
- Alto rendimiento Colocación de lente automatizada lo suficientemente rápido para eliminar el cuello de botella de línea.
- Calidad consistente Orientación y colocación fiables para eliminar errores manuales.
- Hora mínima de inactividad Alimentación libre de atascos y operación 24/7 confiable.
Antes de la selección se confirmaron cinco requisitos no negociables: Hanwha SM481 compatibilidad, tipos de lentes sin retoque, rendimiento que aclara el cuello de botella, calidad constante, y ninguna perturbación a la producción.
Los cinco requisitos que el cliente confirmó antes de seleccionar el DPS-2, y cómo cada uno fue abordado.
| Requisitos | Lo que significa en la práctica | Cómo se conoció |
|---|---|---|
| Proven compatibility | Debe trabajar con las máquinas ya en la línea | DPS-2 integrado con la línea Hanwha SM481 existente |
| Multi-type flexibility | Varios tipos de lentes sin demoras de retoque | Hasta cinco tipos de lentes manejados con frecuencia ajustable de 50–120 Hz |
| High throughput | Alimentación debe dejar de limitar la salida de la línea | Presentación automatizada elimina el límite de paso manual |
| Consistent quality | Cada panel de luz barra idéntica | Ampliación y orientación estables en el escape |
| Instalación de plug-and-play | No hay trastornos en la producción en marcha | Armario de control independiente, soporte específico para cabeza, sin modificación de máquina |
JHIMS Solution
- Alimentación automatizada Alimentador vibrador Lens integrado con máquinas de pick-and-place de Hanwha SM481, colocación de lentes automatizadas.
- Capacidad de 5 tipos Maneja hasta 5 tipos de lente simultáneamente con frecuencia ajustable de 50–120Hz.
- Calidad consistente Colocación automatizada asegura una calidad consistente en cada barra de luz LED.
- Integración Plug-and-Play Kit de interfaz específico de marca coincide con la línea Hanwha SM481 existente.
- 48-Hour Burn-In Máquina verificada con las propias muestras de lente del cliente antes del envío.
- Soporte post-venta Tutoriales de vídeo, asistencia remota y servicios in situ en todo el mundo.
Por qué JHIMS: décadas de experiencia en automatización, pruebas rigurosas para productos fiables y historias de éxito reales y transparentes, respaldadas por comentarios abiertos de clientes compartidos en YouTube.
Un solo Lente DPS-2 alimentador vibrador se integró con el cliente ’ las máquinas existentes Hanwha SM481: la colocación fue automatizada, la línea no fue reemplazada. Corre hasta cinco tipos de lentes 50–120 Hz sin retocar.
Lens Vibrating alimentador Equipment Configuration: DPS-2
| Tema | Modelo | Qty |
|---|---|---|
| Lens Vibratory Feeder | JHIMS DPS-2 | 1 |
| Pick-and-Place Integration | Hanwha SM481 (existiendo) | 1 |
El DPS-2 fue entregado e integrado con la línea Hanwha SM481 existente del cliente.
DPS-2 Especificaciones clave
| Característica | Detalles |
|---|---|
| Modelo | JHIMS DPS-2 Lens Vibratory alimentador |
| Lens Diameter Range | 3 mm – 25 mm |
| Tipos de lentes | Redondo, tres pies, cuatro-ángulo, cortado rectangular |
| Velocidad de transferencia | 0,5-1 s por lente por canal (3,600–7,200 UPH/canal) |
| Tasa de rechazo | Bajo 0,5% (típicamente 0,2–0,4%) |
| Alignment Tolerance | ±1 mm |
| Pistas | 2 pistas de disco estándar, ampliables a 10 |
| Frecuencia de vibración | Circular 50–120 Hz; directo 100–200 Hz |
| Dimensiones | 1050 × 700 × 750 mm (aprox. 130 kg) |
| Fuente de alimentación | 220V AC, 50-60 Hz, fase única, 0,55 KVA |
| PLC / HMI | Mitsubishi FX5U / 7 pulgadas Weintek HMI (50 perfiles) |
| Compatibilidad | Hanwha SM481/482/HM520/DECAN, Yamaha, JUKI, Samsung, Hitachi, Fuji |
La configuración entregada fue una Alimentador DPS-2 con su propio gabinete de control montado en la línea Hanwha SM481 existente. Diámetro de lentes de 3 mm a 25 mm están cubiertos, por lo que la máquina de colocación no es modificada.
La configuración como se entrega, contra la especificación DPS-2 publicada.
| Tema | Configuración |
|---|---|
| alimentador | JHIMS DPS-2 alimentador vibratorio de lentes, una unidad |
| Integración | Línea de pick-and-place de Hanwha SM481 |
| Lens diameter range | 3 mm – 25 mm |
| Lens types | Contornos de lente LED redondos, de tres pies y otros contornos comunes |
| Rango de frecuencia | Ajustable 50–120 Hz |
| Perfiles almacenados | Hasta 50, recordado en menos de 3 segundos |
| Cambio | Bajo 5 minutos por tipo de lente |
| Burn-in | 48 horas con el cliente |
| Resultado publicado | +35% de rendimiento, -25% de tiempo de inactividad |
Implementación: Integración y Entrega
El DPS-2 fue construido, sintonizado y quemado en 48 horas con el cliente ’ sus propios lentes en la fábrica JHIMS, luego integrado con la línea Hanwha SM481. El cambio tarda menos de 5 minutos, con hasta 50 perfiles guardados.
La entrega siguió la secuencia utilizada para cada alimentador de esta clase.
- 48-hour burn-in en la fábrica JHIMS con el cliente
- Ajustes probados en el cliente’s partes antes del envío
- Integración con la línea Hanwha SM481 existente en el sitio
- Cambio en menos de 5 minutos, utilizando hasta 50 perfiles guardados
- Verificación in situ de la tasa y la colocación de objetivos
- Entrega con entrenamiento de operador
Video: Lens Vibrating alimentador in Action
Observe las lentes de alimentación vibradoras de la lente JHIMS en una línea de pick-and-place, el mismo modelo alimentador entregado a este cliente de iluminación LED ruso. Vea el vídeo completo del alimentador de lentes en YouTube.
El video muestra los lentes de alimentación de alimentador en una línea de pick-and-place.
- Sentidos dejando el cuenco vibrador uno por uno con incluso espaciamiento
- Cada lente orientada y presentada al cabezal de colocación
- La cabeza recogiendo una lente y colocándola en la barra de luz
- Un carril que funciona sin refilado manual
- Donde una atasco o doble alimentación aparece en el alimentador
Resultados y beneficios operacionales
Aumento de la eficiencia de producción con un aumento del rendimiento del 35% y 25% menos tiempo de inactividad después de la automatización: el alimentador removió el manejo manual de lentes y su control de vibraciones cortó las atascos a casi cero.
El alimentador de JHIMS transformó nuestro flujo de trabajo, sin problemas, sólo resultados. — Russian LED Lighting Client
- Mediador aumento del 35% en eficiencia de producción después de la automatización.
- Hora de dormir Reducido un 25% a través de alimentación confiable y libre de atascos.
- Calidad Calidad de colocación de lentes consistentes en toda la producción de barras LED.
- Trabajo Un DPS-2 reemplaza a 2-3 operadores manuales por línea.
- Valor a largo plazo El gerente de producción destacó menos horas de mantenimiento y un rendimiento constante en las carreras de producción.
El gerente de producción del cliente ruso compartió: “El alimentador vibrador de lentes no sólo aumentó nuestra eficiencia de SMT en un 35%, sino que su fiabilidad nos ha ahorrado innumerables horas de mantenimiento. JHIMS superó las expectativas.”
El resultado publicado es +35% de rendimiento y -25% de tiempo de inactividad: Manejo manual de lentes fue eliminado y las atascos cayeron cerca de cero. La ganancia vino de la eliminación del límite de ritmo humano, el tiempo de inactividad se redujo de menos paradas.
Automatización de las lentes Colocación en una línea de Hanwha existente
La mayoría de los proyectos de alimentación de lentes son adiciones a una línea existente, no nuevas líneas: la limitación es la interfaz con una máquina que el cliente posee. La interrupción es el principal riesgo — posición de plataforma, activación, recuperación de lentes.
Un alimentador con su propio gabinete de control responde a las tres preocupaciones sin tocar la máquina del cliente.
- Funciona independientemente de la máquina de colocación del paciente’s control
- Cambio entre tipos de lentes permanece en el alimentador
- La línea cliente’s mantiene la producción durante la instalación
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¿Cuánto ha aumentado la eficiencia de SMT?Productos relacionados
El cliente ruso de iluminación LED vio un aumento de 35% de rendimiento y un 25% de reducción de tiempo de inactividad después de integrar el alimentador vibratorio JHIMS con sus máquinas Hanwha SM481.
¿Qué es un alimentador vibrador de lentes?Productos relacionados
Un sistema de alimentación automatizado que utiliza vibración para alinear y alimentar lentes LED en máquinas de pick-and-place, eliminando el manejo manual de lentes. Reduce el trabajo, acelera la colocación y mantiene la calidad consistente.
¿Cuántos tipos de lentes puede manejar?Productos relacionados
Hasta 5 tipos de lente simultáneamente, con frecuencia ajustable de 50 a 120 Hz. El DPS-2 maneja diámetros de lentes de 3 mm a 25 mm.
¿Es compatible con máquinas Hanwha?Productos relacionados
Sí. Se integra con máquinas Hanwha SM481, SM482, HM520 y DECAN, y también soporta Yamaha (YSM20R, YSM10), JUKI (RS-1, RX-7), Samsung (SM series), Hitachi (G5, SIGMA) y Fuji (NXT, AIMEX) con un kit de interfaz específico de marca.
¿Cuáles son las dimensiones del alimentador?Productos relacionados
El DPS-2 mide 1050 × 700 × 750 mm y pesa aproximadamente 130 kg. Funciona en 220V AC, 50-60 Hz, fase única, con un consumo de potencia nominal de 0.55 KVA.
¿Qué es el DPS-2 Lens Vibratory alimentador?Productos relacionados
El DPS-2 es un alimentador automático de lentes SMT multicanal, un alimentador de cuenco vibratorio para la alimentación de lentes en líneas de selección y lugar. Alimenta lentes ópticas (3–25 mm) a 0,5–1 segundo por lente con menos de 0,5% de rechazo, reemplazando 2–3 operadores manuales por uno.
¿Qué máquinas de selección y colocación son compatibles con el DPS-2?Productos relacionados
Como alimentador de lentes Hanwha, el DPS-2 se integra con máquinas Hanwha SM481, SM482, HM520 y DECAN, y también admite Yamaha (YSM20R, YSM10), JUKI (RS-1, RX-7), Samsung (serieSM), Hitachi (G5, SIGMA) y Fuji (NXT, AIMEX). Se suministra un kit de interfaz específico de marca.
¿Qué tan rápido es el DPS-2? ¿Qué obtiene UPH?Productos relacionados
El alimentador de lentes DPS-2 transfiere 0,5-1 segundo por lente por canal, que equivale a 3,600–7,200 UPH por canal. Una configuración de 4 canales alcanza 14,400–28.800 UPH total — 3–6 veces más rápido que la colocación manual de lentes a 800–1,200 UPH.
¿Cuál es la tasa de rechazo con el DPS-2?Productos relacionados
El alimentador de lentes DPS-2 logra menos del 0,5% de rechazo, típicamente 0,2–0,4% después de la optimización. Para la comparación, la alimentación manual funciona 5-15% y alimentadores vibratorios genéricos 2–5%. Cada máquina se verifica durante una incendiación de 48 horas con sus propias muestras de lentes.
¿Qué tamaños y formas de lente son compatibles?Productos relacionados
El DPS-2 maneja diámetros de lentes de 3 mm a 25 mm, incluyendo geometrías redondas, de tres pies, de cuatro ángulos y de corte rectangular, con ± 1 mm de tolerancia de alineación de tazón. La herramienta de pista personalizada está disponible para los diseños de objetivos asimétricos.
¿Cuántos canales puede el soporte DPS-2?Productos relacionados
La configuración estándar utiliza 2 pistas de disco, expandibles hasta 10 pistas para la producción de alta mezcla. Cada pista es totalmente independiente — su propio manejo, sensores y control de trocitos — todo gestionado por un solo Mitsubishi FX5U PLC.
¿Qué es la tecnología de vibración de doble frecuencia?Productos relacionados
Es una arquitectura de conducción patentada JHIMS con dos unidades de vibración independientes y controladores PID separados: vibración circular (50–120 Hz) mueve lentes a granel a lo largo de la pista de tazón, mientras que la vibración directa (100–200 Hz) ofrece alineación de precisión.
¿Cuánto tarda un cambio de tipo lente?Productos relacionados
Dentro de 5 minutos. El PLC recuerda un perfil guardado en menos de 3 segundos (hasta 50 perfiles almacenados), el ajuste sin herramientas tarda aproximadamente 2 minutos, los insertos de tazón magnético intercambian en menos de 1 minuto, y la verificación tarda 1–2 minutos.
¿Cuáles son las dimensiones, el peso y los requisitos de potencia?Productos relacionados
El DPS-2 mide 1050 × 700 × 750 mm y pesa aproximadamente 130 kg. Funciona en 220V AC, 50-60 Hz, fase única, con un consumo de potencia nominal de 0.55 KVA (0.35 KVA típico). El requisito del aire comprimido es de 0,4–0,6 MPa, y el ruido es inferior a 65 dB(A).
¿Qué PLC y HMI utilizan el DPS-2?Productos relacionados
Estándar: Mitsubishi FX5U-32MT/ES PLC con un HMI Weintek de 7 pulgadas, almacenando hasta 50 perfiles. Opcional: Siemens S7-1200 con HMI Pro-face. El HMI admite inglés, chino, español, vietnamita, hindi y turco, y se comunica a través de Modbus TCP.
¿El DPS-2 apoya la integración Industry 4.0 / MES?Productos relacionados
Sí. Modbus TCP streams de lentes cuentan, velocidad, tasa de rechazo, tiempo de inactividad y perfil activo ID para paneles OEE, alertas de calidad y trazabilidad de lotes (IATF/FDA). Las puertas opcionales Ethernet/IP y OPC UA están disponibles.
¿Qué mantenimiento requiere el DPS-2?Productos relacionados
Daily: 2 minutos de inspección visual. Semanal: pistas limpias y presión neumática de verificación (10 minutos). Mensual: inspeccionar unidades de vibración y lubricar guías (30 minutos). Anual: mantenimiento preventivo completo de 4 horas por JHIMS.
¿Está disponible el DPS-2 en configuración antiestática / ESD-safe?Productos relacionados
Sí. Un recubrimiento de tazón seguro de ESD (106–109 Ω por IEC 61340-5-1), insertos de pistas estáticas-disipantes y un kit de fijación dedicado están disponibles para tipos de lentes sensibles a la descarga electrostática. También se ofrece configuración de limpieza (ISO Class 7).
¿Qué garantía tiene el DPS-2?Productos relacionados
Cada DPS-2 incluye una garantía integral de 1 año que cubre partes y mano de obra, además de soporte técnico de por vida. Respuesta de diagnóstico remoto dentro de 12 horas de trabajo (lun–sáb, 09:00–23:00 China Standard Time, UTC+8) y entrega de repuestos dentro de 48 horas a través de DHL. Está disponible una garantía ampliada de hasta 3 años.
¿Cómo obtengo apoyo técnico?Productos relacionados
Contact us on phone (86-755) 86700443, WhatsApp, email ([email protected]) or Telegram (@jinghe_tech). An engineer replies within 12 working hours (lun–sáb, 09:00–23:00 China Standard Time, UTC+8) (business days), and most issues are diagnosed remotely by video before any on-site visit is considered. Buscar vídeos de máquina JHIMS en YouTube.
¿Se puede personalizar el alimentador para mi tipo de lente?Productos relacionados
Sí. JHIMS ajusta el DPS-2 a su geometría de lentes y plataforma de selección y lugar. Envíe muestras de lentes para una verificación quemada de 48 horas antes del envío, las naves de máquina ajustadas a sus condiciones de producción.
¿El alimentador elimina los operadores manuales?Productos relacionados
Sí. Un DPS-2 reemplaza a 2-3 operadores manuales de montaje de lentes por línea. La máquina funciona completamente automáticamente bajo control PLC, y un operador puede supervisar 4 o más líneas equipadas con alimentador.
¿Cuánto dura la entrega para un DPS-2?Productos relacionados
Estándar: 2-4 semanas (producción + quemadura de 48 horas con sus muestras de lentes + embalaje de exportación + flete). Entrega expresa disponible para pedidos urgentes.
¿Puedo visitar JHIMS para ver el DPS-2 corriendo?Productos relacionados
Por supuesto. Visite nuestro centro demo Shenzhen para ver las lentes de alimentación DPS-2 en una línea de pick-and-place en vivo. También podemos organizar una demostración de vídeo remota.
¿Qué condiciones de pago ofrece JHIMS?Productos relacionados
T/T (Transferencia Telegráfica) es el método primario. Condiciones de pago estándar: 70% de depósito T/T con el pedido, 30% T/T antes del envío. Los clientes existentes pueden utilizar L/C (Carta de crédito) a la vista.
¿Para qué sirve el alimentador vibrador de lentes?Productos relacionados
Alimenta las lentes ópticas (lentes de barras de panel LED, lentes de retroiluminación de TV, etc.) en las máquinas de pick-and-place para que puedan colocarse en PCB automáticamente, reemplazando el montaje manual lento e inconsistente de la lente.
¿Cómo un alimentador de cuenco vibratorio alinea las lentes?Productos relacionados
La acción vibratoria mueve los lentes a lo largo de una pista de cuenco espiral, orientando cada lente a la posición correcta antes de que la boquilla de pick-and-place la recoja. La vibración de doble frecuencia separa la alimentación a granel de la alineación de precisión.
¿Listo para Automatizar su Asamblea de Lens?
Póngase en contacto con JHIMS para una consulta gratuita sobre la integración de los alimentadores de lentes — respondemos dentro de 12 horas de trabajo (lun–sáb, 09:00–23:00 China Standard Time, UTC+8).