地址
中国广东省深圳市宝安区石岩街道龙腾社区西山路4号润腾工业园A1栋（518000）
工作时间
周一至周六：09:00 – 23:00（UTC+8）
周日：休息
JHIMS ZM320 台式四轴吹气式螺丝锁付机
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ZM320 ——台式四轴吹气式螺丝锁付机
±0.02mm精度2,800颗螺丝/小时M0.8–M2.0螺丝320×320mm双工位<5分钟换线
- ⚡ 伺服电动驱动——每个位置独立编程扭矩、转速和圈数
- 🎯 CCD相机示教+CAD导入·5分钟内换线
- 🏭 HIWIN · 汇川 · AIRTAC · CHINT元器件 · ISO 9001 · CE合规
ISO 9001 认证
CE 合规
服务30多个国家的2,456+客户
36 名研发工程师
成立于 2012 年 — 12 年+卓越品质
汽车一级供应商
医疗器械制造商
消费电子 OEM
工业自动化领先企业
LED 照明制造商
医疗器械制造商
消费电子 OEM
工业自动化领先企业
LED 照明制造商
痛点与 JHIMS 解决方案
常见螺丝装配难题
- 人工锁螺丝不一致——每个操作员扭矩不同，导致质量缺陷
- 人力成本高——重复性螺丝锁付任务每班需3-5名操作员
- 螺丝频繁滑牙和斜牙，损坏昂贵元器件
- 循环时间慢——人工操作员平均每颗螺丝3-5秒，而自动化仅0.9秒
- 无工艺追溯——无扭矩、圈数或NG事件记录
- 操作员疲劳度高——重复性动作损伤和高离职率
- 产品换线频繁——人工夹具设置耗时15-30分钟
JHIMS 自动化解决方案
- 伺服电动驱动，扭矩、转速和圈数可编程——每颗螺丝100%一致
- 1名操作员管理2-3台设备——人力成本降低3-5倍
- 滑牙和供料异常自动报警——保护您的元器件
- 锁付效率1-1.2秒/颗——比人工快3-5倍
- 触摸屏实时显示扭矩、圈数和NG状态——完整追溯
- 相机辅助点位对位——快速换线，操作员干预极少
- 相机示教存储配合一对一夹具模式——闪电般的产品换线
产品概述——ZM320台式螺丝锁付机
这个 ZM320台式锁螺丝机 以1–1.2秒/颗的速度实现±0.02mm定位精度（最高2,800颗/小时），通过伺服电动驱动器和闭环扭矩控制锁付M0.8–M2.0螺丝，并配备吹气式气动供料器和精密振动盘，实现无卡料送料。双工位工作台在操作员装载下一块面板时保持生产持续运行；CCD相机辅助定位使产品换线在5分钟以内完成；内置深度检测验证每颗螺丝均正确就位。
采用HIWIN直线导轨、AIRTAC气动元件、CHINT电气元件和汇川伺服电机系统，具备24/7工业级可靠性。
应用： LED显示模组、消费电子、汽车电子、医疗器械、工业控制器和PCB组装。
ZM320螺丝锁付机主要特点
⚡
伺服电动驱动
高精度伺服驱动器，转速、锁付圈数和扭矩设置均可编程。实时显示和记录提升速度与质量。每个螺丝位置均可设置参数。
📷
相机辅助对位
集成相机模组，实现快速点位示教和对位校验。无需人工重新输入坐标即可实现闪电般的产品换线。将设置时间从分钟级缩短至秒级。
🔔
智能报警系统
自动检测并报警螺丝滑牙、斜牙和供料异常。设备自动暂停并显示报警信息。防止不良品流入下游工位。
💾
相机示教+CAD导入
扩展存储器可保存相机示教和CAD导入程序。重复订单即时调用——无需重新示教。非常适合多品种、小批量代工制造环境。
📊
触摸屏监控
直观的触摸屏界面，实时显示驱动扭矩、锁付圈数和NG（不良）状态。数据记录提供完整生产追溯，满足质量审核要求。
🔄
精密振动供料器
1套精密振动盘供料器，带螺丝分离器和吹气管输送。支持M0.8–M2.0规格螺丝。供料稳定、无卡料，确保生产不间断。
🎯
一对一夹具模式
每个产品模组使用专用夹具，确保绝对重复精度。人工放置后按下启动按钮开始。完成后X/Y自动返回指定位置，进入下一循环。
🛡️
深度检测模块
内置深度检测传感器，确保每颗螺丝锁付到正确深度。防止锁紧过度造成损伤和锁紧不足造成松动。对质量敏感的装配应用至关重要。
技术规格——ZM320
所有规格均来自JHIMS ZM320技术文档。配置选项请联系JHIMS。
| 参数 | 规格 | 参数 | 规格 |
|---|---|---|---|
| 型号 | ZM320 | 螺丝规格 | M0.8–M2.0 |
| 适用产品尺寸 | 320×320mm（双工位） | 轴数 | 4轴 |
| 定位精度 | ±0.02mm | 重复精度 | ±0.02mm |
| 同步驱动 | 1（伺服电动驱动） | 锁付效率 | 1–1.2秒/颗 |
| 有效行程（X/Y/Z） | 320×320×100mm | 外形尺寸 | 900×800×760mm |
| 机器重量 | 定制（视配置而定） | 控制方式 | 控制卡+手柄 |
| 供电电源 | AC 220V，50Hz | 工作气压 | 0.6MPa |
| 供料方式 | 吹气式（气动） | 供料器类型 | 精密振动盘 |
| 程序存储 | 相机示教+CAD导入 | 显示类型 | 触摸屏 |
| 对齐方法 | 相机辅助 | 夹具模式 | 一对一 |
| 报警功能 | 滑牙、供料异常 | 深度检测 | 内置传感器模块 |
设备配置——优质工业元器件
为了可靠的运行、加工精度和长期稳定性， 日记IMS ZM320 四轴台式锁付工位采用优质工业级核心元器件制造，专为320×320mm双工位作业而选型：
汇川
🇨🇳 中国
伺服电机系统——响应速度快、定位精确、运动控制稳定
国内标准
🇨🇳 中国
精密滚珠丝杠——长期运行的高精度传动
HIWIN
🇹🇼 台湾
直线导轨——运动平稳、低摩擦、重复定位精度高
Airtac
🇹🇼 台湾
气动元件——稳定可靠的气动控制
大恒
🇨🇳 中国
CCD视觉相机——高精度视觉定位与检测
创鑫丰达
🇨🇳 中国
工业相机——工艺监控与生产图像采集
CHINT
🇨🇳 中国
电气元件——安全稳定的电气控制
Advantech
🇹🇼 台湾
工业计算机（IPC）——可选，可靠的数据处理核心
金环宇
🇨🇳 中国
柔性线缆与拖链——高速运动中的线缆保护
定制： 以上为标准配置。JHIMS可根据您的生产需求、工艺要求和使用环境调整或升级配置——例如：运动控制系统升级、视觉检测方案优化、工业电脑配置升级、指定品牌部件更换或自动化功能扩展。请联系JHIMS获取量身定制的配置方案。
应用与行业
JHIMS ZM320广泛应用于全球各关键电子制造领域。
📱
消费电子
🚗
汽车电子
💡
LED 制造
🏥
医疗器械
🏭
工业控制
🔋
新能源
📡
通信
行业解决方案与技术指南
行业专属螺丝锁付解决方案
消费电子组装
智能手机、平板电脑和可穿戴设备需要在高速下实现一致的微型螺丝锁付。ZM320在4轴平台上以1–1.2秒/颗的效率处理M0.8–M2.0螺丝。其伺服电动驱动器使每颗螺丝都达到精确扭矩——杜绝内部螺丝松动，这是消费电子保修退货的首要原因。相机辅助定位使高混合EMS生产线的换线保持在2分钟以内。
汽车电子
ECU外壳、BMS控制器和ADAS模组要求记录扭矩追溯数据以满足IATF 16949审核。ZM320触摸屏按螺丝位置记录扭矩、圈数和NG事件，形成完整的质量文档。内置深度检测模块验证易振动的汽车PCB上螺丝是否正确锁付到位，防止接触松动导致的现场失效。
LED 模组制造
LED模组和驱动器使用铝基板PCB，扭矩窗口严格。ZM320的可编程伺服驱动器应用每个位置的扭矩曲线——对薄基板温和，对厚散热器坚固。吹气式供料系统适用于LED组装线，在反光表面上清洁、精确放置螺丝至关重要。JHIMS锁螺丝机在亚洲各地的高产量LED工厂中运行。
医疗器械组装
医疗设备要求零缺陷锁紧和完全可追溯性。ZM320的NG检测和深度验证检查每颗螺丝是否符合规格。一对一治具模式保持II类和III类设备组装的一致定位，数据记录支持FDA 21 CFR Part 820质量体系和ISO 13485合规文档。
自动螺丝锁付技术指南
了解螺丝锁付技术对于优化您的装配工艺至关重要。以下是为生产工程师和质量经理提供的全面技术参考。
吹气式螺丝供料
吹气式供料系统使用压缩空气（0.6MPa）将螺丝从精密振动盘通过吹气管输送至吸嘴。这消除了取放式供料器的机械复杂性，适用于M0.8至M2.0的小型螺丝。圆形振动器配合精密分料气缸每个循环精确输送一颗螺丝，在维护得当的情况下送料可靠性超过99.8%。
伺服扭矩控制
伺服电动驱动器提供闭环扭矩控制——从根本上比气动螺丝刀更一致。关键参数：转速（RPM）、锁付至完全就位的圈数以及目标扭矩（Nm）。实时扭矩监测在扭矩超出设定窗口时标记NG事件、暂停并提醒操作员，防止锁付不足（螺丝松动）和锁付过度（螺纹滑丝）。
4轴精密运动
四轴运动系统采用国产精密滚珠丝杠、HIWIN直线导轨和汇川伺服电机，实现±0.02mm定位精度。每个双工位的X/Y行程为320×320mm，Z轴提供100mm行程用于锁螺丝深度。平滑的加减速曲线在高速点对点运动中最大限度减少振动，重复精度保持在±0.02mm。
相机辅助视觉对位
集成相机捕获基准标记或螺孔特征以进行自动坐标校正——当产品在夹具之间轻微移位或更换型号时，这一点至关重要。视觉系统补偿夹具公差和PCB翘曲，同时保持±0.02mm重复精度。示教新产品只需点动到螺丝位置并捕获坐标，无需手动测量。
制造最佳实践指南
通过以下操作和维护指南，最大化您的锁螺丝机的性能和正常运行时间。
每日开机检查清单
1. 确认气压为0.6MPa。2. 检查振动盘螺丝余量——低于30%时及时补充。3. 运行5次测试循环并在触摸屏上核对扭矩读数。4. 检查吸嘴磨损或异物。5. 用基准产品校验相机对位。6. 检查吹气管是否有弯折或堵塞。7. 记录基准扭矩值用于SPC趋势分析。
预防性维护计划
每日： 清洁吸嘴尖端，清空NG螺丝收集盘。 每周： 清洁振动盘料碗，检查吹气管，润滑Z轴导轨。 每月： 校准扭矩传感器，验证XY定位精度，清洁相机镜头。 每季度： 更换空气过滤器，检查电气连接，完整系统校准。 每年： 由JHIMS认证工程师提供全面服务，包括伺服驱动器检查和必要时更换导轨。
换线最佳实践
1. 从相机示教库加载新产品程序。2. 更换为产品专用的一对一治具。3. 使用相机辅助示教验证螺丝位置——通常不到2分钟。4. 运行5次验证循环并检查扭矩读数。5. 更换螺丝尺寸时，更换振动盘轨道和吸嘴尖端。6. 在质量日志中记录新产品的扭矩基线。目标换线时间：5分钟以内。
环境要求
在10-35°C、相对湿度30-70%（无冷凝）的洁净干燥环境中运行。避免过多灰尘，以免堵塞振动盘机构。将设备放置在水平、无振动的操作台上。压缩空气必须经过过滤和干燥——气管中的水分会导致螺丝供料不稳定。电源须为稳定的AC 220V ±10%，50Hz。
生产流程——ZM320在您的装配线中
了解JHIMS ZM320螺丝锁付机在您的装配流程中的确切位置，以及它如何与上下游设备集成。
📦
PCB/模组
上料
PCB/模组
上料
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🔍
锡膏
检测
锡膏
检测
→
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取放
贴装
取放
贴装
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🔥
回流焊
焊接
回流焊
焊接
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AOI
检测
AOI
检测
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🔩
螺丝锁付
⭐ 本产品
螺丝锁付
⭐ 本产品
→
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最终质检与amp;
包装
最终质检与amp;
包装
人工 vs. 自动锁螺丝 — 数据不会说谎
| 指标 | 人工锁付 | ZM320自动 | 优势 |
|---|---|---|---|
| 单颗螺丝速度 | 3–5秒 | 1–1.2秒 | 快3–5倍 |
| 扭矩一致性 | ±30%（取决于操作员） | ±3%（伺服控制） | 好10倍 |
| 每班操作人员数 | 3–5名操作员 | 1名操作员（3台设备） | 节省人力3–5倍 |
| 工艺可追溯性 | 无（人工记录） | 全数字化记录 | 100%可追溯 |
| 缺陷检测 | 仅目视检查 | 自动NG检测+报警 | 零漏检 |
| 更改时间 | 10–20分钟（重新示教） | 5分钟以内（程序调用） | 快2–4倍 |
| 年产能（8小时） | 约50,000颗螺丝/操作员 | 约900,000颗螺丝/台 | 容量提升18倍 |
| 操作员疲劳 | 高（重复性动作） | 无（全自动） | 零工伤 |
基于使用自动螺丝锁付机的电子制造商的实际生产数据。实际结果可能因应用而异。
ROI 计算器 — 查看您的回本期
根据我们为你准备的 ZM320 报价测算。输入你当前的生产参数，即可算出 ZM320 的回本周期。
设备图库——ZM320细节
JHIMS ZM320台式螺丝锁付机：整机、四轴工作头、吹气式供料单元和螺丝批头。
产品视频——ZM320实际运行
观看JHIMS螺丝锁付机执行真实装配任务。所有视频均托管在YouTube上，全球可快速稳定观看。
自动螺丝锁付与拆卸机 | LED显示屏装配自动化 | JHIMS
观看演示视频
LED显示屏螺丝锁付机 | 自动螺丝装配与拆卸解决方案
该设备通过TBI滚珠丝杠和直线导轨以及JHIMS运动控制系统，实现±0.02mm的定位精度和±0.02mm的重复精度。
客户成功案例
深受全球电子制造商信赖
JHIMS在LED显示、电子OEM和PCB组装领域的真实部署——由JHIMS团队发货、安装和支持的螺丝锁付自动化和精密供料解决方案。
交钥匙生产线马来西亚整线交钥匙 SMT 工厂
一条完整的SMT生产线——钢网印刷、贴片、回流焊和螺丝锁付工位——以DDP方式交付并在马来西亚完成调试，服务于一家新建PCBA工厂。
全面DDP交付
1交钥匙生产线
100%已调试
CHANGEOVERTCL：换线快85%，产能提升30%
在TCL生产工厂，JHIMS自动化将产品换线时间缩短85%、产线产能提升30%——证明了JHIMS自动化在大型电子OEM厂商中的规模化应用。
-85%更改时间
+30%产能
1JHIMS生产线
零缺陷
节省人力常见问题——ZM320螺丝锁付机
技术问题
设备支持M0.8至M2.0的螺丝规格。精密振动盘供料器和吸嘴系统可针对该范围内的不同螺丝长度和头部类型进行配置。
设备实现±0.02mm定位精度和±0.02mm重复精度，得益于国产精密滚珠丝杠、HIWIN直线导轨和汇川伺服电机系统。
锁付效率为每颗螺丝1–1.2秒，视螺丝长度和材料而定。这比熟练人工操作员快约3-5倍。
有效行程320×320×100mm（X×Y×Z），支持最大320×320mm的产品。整机占地900×800×760mm。
是。伺服电动驱动支持对每个位置编程转速、锁付圈数和目标扭矩。这允许同一产品上不同螺丝位置使用不同扭矩曲线。
设备配备扩展存储器，可保存相机示教和CAD导入程序。每个程序存储所有螺丝位置、扭矩参数和夹具配置。
智能报警系统自动检测供料异常和螺丝滑牙。设备暂停并在触摸屏上显示报警信息。操作员处理问题后恢复生产。
相机辅助对位可在5分钟内完成产品换线。只需更换一对一夹具并从存储器调用程序。相机校验自动确认螺丝位置。
设备采用吹气式气动供料系统。精密振动盘供料器分离单颗螺丝，通过压缩空气经吹气管直接送至吸嘴。这种方式快速、洁净，非常适合小螺丝。
电源：AC 220V，50Hz，单相。压缩空气：0.6MPa。气源必须洁净干燥——我们建议在设备入口处安装空气过滤器和干燥器。
是。设备在正确固定后可处理标准FR-4 PCB、铝基板PCB（LED应用中常见）和柔性电路。可编程伺服驱动器允许针对不同基板材料逐颗调整扭矩。
它采用汇川伺服电机系统，闭环扭矩控制，扭矩精度±3%，而气动螺丝刀为±30%。这确保数百万次循环中稳定一致的锁付质量。
是。触摸屏显示并记录每个螺丝位置的实时扭矩、圈数和NG状态。数据可导出用于质量审核、SPC分析和合规文档（IATF 16949、ISO 13485）。
内置深度检测传感器验证每颗螺丝是否锁付到正确深度。如果未完全锁付到位，将标记NG事件。这既防止锁紧过度（元器件损伤），也防止锁紧不足（松动）。
是。JHIMS为MES和ERP系统提供集成支持。控制系统可通信生产数据、质量指标和NG事件记录，用于实时工厂监控。请联系我们的工程团队满足您的具体需求。
保修与售后
设备提供1年标准保修，涵盖制造缺陷。可提供延长保修套餐。易损件（吸嘴尖端、振动盘轨道）不在标准保修范围内。
是的。JHIMS 由认证工程师提供现场安装、调试与操作员培训 — 现场服务需收费。远程视频培训、文档支持与专业技术指导免费提供。
珠三角区域内：30分钟响应，8小时到达现场。珠三角以外：30分钟响应，48小时到达现场（可协商）。售后人员24/7待命，包括周末和节假日。
可通过电子邮件（[email protected]）、电话 (86-755) 86700443、WhatsApp、Telegram（@jinghe_tech）或 Microsoft Teams 获得支持。我们的工程团队通常在 12 个工作小时内回复（周一至周六 09:00–23:00 中国标准时间 UTC+8）。
我们建议常备：备用吸嘴（2-3支）、与您的螺丝尺寸匹配的振动盘轨道套件、空气过滤器和一套吹气管。JHIMS随每台设备提供优惠价的推荐备件套件。
是。年度PM合同包含每季度远程健康检查、JHIMS认证工程师年度现场服务、校准验证、软件更新和优先技术支持。请联系销售获取您所在地区的价格。
JHIMS已通过ISO 9001:2015质量管理体系认证。产品带有CE标志，符合相关安全和EMC指令。可根据要求提供文件，用于您的合规记录。
在正确的预防性维护和JHIMS正品备件下，设备设计用于8–10年以上的工业服役。国产精密滚珠丝杠、HIWIN直线导轨和工业级元器件确保长期可靠性。
运输与付款
T/T（电汇）是主要付款方式。标准付款条件：下单时70% T/T定金，发货前30% T/T。老客户可使用即期L/C（信用证）。
设备采用坚固木箱包装，内含泡沫缓冲和防潮保护。木箱尺寸约为1100×1000×900mm，毛重约130kg。含冲击和倾斜指示器。
我们通过海运（FCL或LCL）、空运或快递发货备件。从深圳海运：到欧洲15-30天，到美洲20-35天，到东南亚7-15天。可提供FOB、CIF或DDP条款。
标准交货周期为订单确认后3–5周。可酌情接受加急订单——请咨询当前可用性。定制配置可能延长交货周期。
JHIMS向30多个国家发货，包括美国、德国、印度、越南、墨西哥、巴西、土耳其、泰国、马来西亚等。请联系销售确认您具体目的地的发货可行性。
每批发货包含：商业发票、装箱单、提单/空运单、原产地证书（适用时）、CE符合性声明、ISO 9001证书、用户手册 和安装指南。
最低起订量为1台。我们欢迎单台试用订单和批量机群采购。3台以上订单可享批量折扣。
当然可以。我们欢迎参观工厂，参观我们的制造工厂、现场观看设备演示并与我们的工程团队交流。联系我们安排参观——我们将安排深圳机场接送和酒店推荐。
学习中心
知识中心 — 专家资源
由JHIMS工程师编写的螺丝锁付自动化和SMT产线集成实用指南与真实案例研究——从采购策略到生产排障。
参考视频： 自动螺丝锁付与拆卸机 | LED显示屏装配自动化 | JHIMS; 观看演示视频; LED显示屏螺丝锁付机 | 自动螺丝装配与拆卸解决方案.
| 尺寸 | 900 × 800 × 760 毫米 |
|---|---|
| 型号 | ZM320 |
| 螺丝规格 | M0.8–M2.0 |
| 轴数 | 4轴 |
| 定位精度 | ±0.02mm |
| 重复精度 | ±0.02mm |
| 适用产品尺寸 | 320×320mm（双工位） |
| 同步驱动 | 1（伺服电动驱动） |
| 锁付效率 | 1–1.2秒/颗 |
| 有效行程（X/Y/Z） | 320×320×100mm |
| 外形尺寸 | 900×800×760mm |
| 机器重量 | 定制（视配置而定） |
| 控制方式 | 控制卡+手柄 |
| 供电电源 | AC 220V，50Hz |
| 工作气压 | 0.6MPa |
| 供料方式 | 吹气式（气动） |
| 供料器类型 | 精密振动盘 |
| 程序存储 | 相机示教+CAD导入 |
| 显示类型 | 触摸屏 |
| 对齐方法 | 相机辅助 |
| 夹具模式 | 一对一 |
| 报警功能 | 滑牙、供料异常 |
| 深度检测 | 内置传感器模块 |