Địa chỉ
Building A1, Runteng Industrial Park, No. 4 Xishan Road, Longteng Community, Shiyan Subdistrict, Bao'an District, Shenzhen 518000, China
Giờ làm việc
Thứ Hai – Thứ Sáu: 7:00 – 19:00
Cuối tuần: 10:00 – 17:00
Địa chỉ
Building A1, Runteng Industrial Park, No. 4 Xishan Road, Longteng Community, Shiyan Subdistrict, Bao'an District, Shenzhen 518000, China
Giờ làm việc
Thứ Hai – Thứ Sáu: 7:00 – 19:00
Cuối tuần: 10:00 – 17:00






Yêu cầu báo giá
HỆ THỐNG BẮT VÍT
Siết, tháo và sửa chữa trên cùng một trạm để bàn: độ chính xác định vị ±0,025mm, 0,9–1,2 giây mỗi ốc, vùng làm việc 500×500mm và bộ nhớ 1.000 chương trình cho dây chuyền lắp ráp LED, ô tô, y tế và điện tử tiêu dùng.

Chiếc Máy bắt vít và tháo vít ZM500 là máy bắt vít kiểu thổi, kết hợp siết ốc tự động và tháo ốc trên cùng một trạm để bàn. Hệ 3+1 trục đạt độ chính xác định vị ±0,025mm với 0,9–1,2 giây mỗi ốc, xử lý được tấm lên đến 500×500mm và lưu 1.000 chương trình sản phẩm — nhờ đó việc chuyển giữa siết, tháo và sửa chữa chỉ mất vài phút thay vì vài giờ. Tua vít điện servo theo dõi lực siết theo thời gian thực, bộ cấp ốc khí nén kiểu thổi với đĩa rung chính xác và chức năng dạy điểm có camera hỗ trợ giúp máy phù hợp với module LED, điện tử ô tô, thiết bị y tế và cụm bo mạch khổ lớn. Chế độ vận hành kép siết/tháo là điểm nổi bật: cùng một máy siết ốc cho sản xuất và tháo ốc để sửa chữa hoặc khắc phục, loại bỏ trạm tháo thủ công thứ hai.
Được chế tạo trên ray dẫn hướng tuyến tính HIWIN cùng hệ động cơ servo Inovance, linh kiện khí nén AIRTAC và linh kiện điện CHINT để vận hành công nghiệp liên tục 24/7.
Ứng dụng: ZM500 tự động hóa việc siết và tháo ốc cho module màn hình LED, điện tử ô tô, điện tử tiêu dùng, thiết bị y tế, bảng điều khiển công nghiệp, sản phẩm năng lượng mới và thiết bị viễn thông.
So sánh với Máy bắt vít để bàn bốn trục JHIMS ZM320 hoặc Máy siết vít tốc độ cao JHIMS 2P-LXS500.
Chuyển giữa siết ốc và tháo ốc có kiểm soát ngay trên màn hình cảm ứng — sửa chữa, khắc phục và lắp ráp hoàn thiện trên một máy duy nhất, không cần trạm thứ hai.
Chuyển động 3+1 trục trên thanh dẫn hướng tuyến tính HIWIN mang lại độ chính xác định vị và độ lặp lại ±0,025mm cho bo mạch khổ lớn và việc ăn ốc chính xác.
Tốc độ, số vòng và lực siết lập trình được theo từng vị trí ốc; giám sát và ghi nhật ký lực siết theo thời gian thực cho cả chu trình siết và tháo.
Hành trình hiệu dụng 520×520×100mm đáp ứng module LED, linh kiện xe điện và cụm bo mạch đến 500×500mm — lớn nhất trong dòng máy để bàn của JHIMS.
Cấp ốc khí nén kiểu thổi với đĩa rung chính xác cấp ốc M0.8–M1.7 không kẹt, mỗi chu kỳ một ốc, với 0,9–1,2 giây mỗi ốc.
Mô-đun camera tích hợp giúp dạy điểm nhanh và kiểm chứng căn chỉnh — đổi sản phẩm trong dưới 5 phút với bộ nhớ 1.000 chương trình.
Module cảm biến tích hợp phát hiện độ sâu ăn ốc, hiện tượng trượt ốc và cấp ốc bất thường, với cảnh báo tự động bảo vệ linh kiện.
Màn hình cảm ứng ghi nhận lực siết, số vòng, trạng thái NG và các sự kiện sửa chữa theo từng vị trí ốc, phục vụ theo dõi xu hướng SPC và đánh giá chất lượng.
Thông số theo bảng dữ liệu JHIMS của máy siết và tháo ốc để bàn ZM500.
| Thông số | Thông số kỹ thuật | Thông số | Thông số kỹ thuật |
|---|---|---|---|
| Model | ZM500 | Thông số vít | M0.8–M1.7 |
| Số trục | 3+1 trục (trục Y phụ) | Độ chính xác định vị | ±0,025mm |
| Độ chính xác lặp lại | ±0,025mm | Kích thước sản phẩm tương thích | D500×R500mm |
| Hiệu suất siết vít | 0,9–1,2 giây/vít | Số mũi bắt vít đồng thời | 1 (đầu bắt vít điện servo) |
| Hành trình hiệu dụng (X/Y/Z) | 520×520×100mm | Kích thước tổng thể | 960×900×750mm |
| Trọng lượng máy | Khoảng 110kg | Phương thức điều khiển | Thẻ điều khiển + tay cầm |
| Nguồn điện | AC 220V, 50Hz | Áp suất khí làm việc | 0,55–0,65MPa |
| Phương thức cấp liệu | Kiểu thổi khí (khí nén) | Loại bộ cấp liệu | Đĩa rung chính xác |
| Bộ nhớ chương trình | 1.000 chương trình | Loại màn hình | Màn hình cảm ứng |
| Phương pháp căn chỉnh | Có camera hỗ trợ | Kiểu đồ gá | Một đối một |
| Chức năng cảnh báo | Trượt vít, cấp vít bất thường | Phát hiện độ sâu | Module cảm biến tích hợp |
Để máy vận hành tin cậy, gia công chính xác và ổn định lâu dài, các JHIMS ZM500 máy siết và tháo ốc được chế tạo từ các linh kiện cốt lõi cấp công nghiệp chất lượng cao, được lựa chọn cho hành trình 520×520mm với bo mạch lớn và nhiệm vụ kép vừa siết vừa tháo:
Tùy chỉnh: Trên đây là cấu hình tiêu chuẩn. JHIMS có thể điều chỉnh hoặc nâng cấp để phù hợp với nhu cầu sản xuất, yêu cầu công nghệ và môi trường ứng dụng của quý khách — ví dụ: nâng cấp hệ thống điều khiển chuyển động, tối ưu giải pháp kiểm tra bằng thị giác, nâng cấp cấu hình máy tính công nghiệp, thay thế linh kiện thương hiệu cụ thể hoặc mở rộng chức năng tự động hóa. Liên hệ với JHIMS để nhận giải pháp cấu hình phù hợp.
Chiếc JHIMS ZM500 được triển khai rộng rãi trong các ngành điện tử và sản xuất chính xác, nơi việc siết ốc tốc độ cao, ổn định và tháo ốc có kiểm soát là yếu tố sống còn.
Với điện thoại thông minh, máy tính bảng và thiết bị đeo, ZM500 siết ốc siêu nhỏ M0.8–M1.7 với 0,9–1,2 giây/ốc trên nền tảng 3+1 trục. Ngoài chức năng siết, máy còn tháo ốc — khả năng kép giúp đơn giản hóa việc tháo rã và sửa chữa trong môi trường EMS đa dạng sản phẩm. Tua vít điện servo giữ lực siết chính xác, loại bỏ tình trạng ốc bên trong bị lỏng, còn chức năng căn chỉnh có camera hỗ trợ giúp chuyển đổi nhanh giữa các biến thể sản phẩm.
Vỏ ECU, bộ điều khiển BMS và module ADAS yêu cầu khả năng truy xuất lực siết theo IATF 16949. Màn hình cảm ứng ZM500 ghi nhận lực siết, số vòng và các sự kiện NG theo từng vị trí ốc, cung cấp tài liệu đầy đủ cho các đợt đánh giá trong ngành ô tô. Chức năng phát hiện độ sâu xác nhận ốc ăn đúng trên bo mạch dễ rung, và chức năng tháo ốc hỗ trợ các thao tác bảo trì, sửa chữa mà các máy siết ốc khác không làm được.
Module LED và driver trên bo mạch nền nhôm cần kiểm soát lực siết cẩn thận để tránh làm hỏng bo mạch. Bộ điều khiển servo lập trình được của ZM500 áp dụng biên dạng lực siết theo từng vị trí — nhẹ với nền mỏng, chắc với tản nhiệt dày. Với hành trình hiệu dụng 520×520mm, máy xử lý được tấm LED lớn và cụm đèn nền vượt giới hạn của trạm để bàn. Bộ cấp ốc kiểu thổi phù hợp để đặt ốc sạch và chính xác trên bề mặt phản quang.
Lắp ráp thiết bị y tế đòi hỏi siết ốc không lỗi với khả năng truy xuất đầy đủ. Chức năng phát hiện NG và kiểm tra độ sâu của ZM500 kiểm soát từng ốc, trong khi chế độ đồ gá một-một đảm bảo định vị ổn định cho thiết bị loại Class II và Class III. Việc ghi nhật ký dữ liệu đầy đủ đáp ứng hệ thống chất lượng FDA 21 CFR Part 820 và ISO 13485. Chức năng tháo ốc cũng hỗ trợ sửa chữa và khắc phục các cụm bị loại.
Hiểu rõ công nghệ siết và tháo ốc giúp kỹ sư sản xuất tối ưu bước ghép cơ khí cuối cùng. Dưới đây là tài liệu tham khảo kỹ thuật tổng hợp.
Hệ cấp ốc kiểu thổi dùng khí nén (0,55–0,65MPa) để đưa ốc từ đĩa rung chính xác qua ống thổi đến đầu hút. Hệ xử lý ốc nhỏ từ M0.8 đến M1.7, với bộ rung vòng và xy-lanh tách ốc chính xác cấp đúng một ốc mỗi chu kỳ, độ tin cậy cấp ốc trên 99,8%. Chức năng tháo bằng truyền động đảo chiều nới lỏng và lấy ốc ra phục vụ tháo rã, sửa chữa và tái chế.
Tua vít điện servo cung cấp điều khiển lực siết vòng kín — ổn định hơn tua vít khí nén. Các thông số chính gồm tốc độ quay (RPM), số vòng siết đến khi ăn hoàn toàn và lực siết mục tiêu (Nm). Giám sát thời gian thực sẽ gắn cờ sự kiện NG, tạm dừng và cảnh báo người vận hành khi lực siết ra khỏi dải đặt trước, ngăn siết thiếu (ốc lỏng) và siết quá (trờn ren) ở cả chế độ siết lẫn chế độ tháo.
Hệ chuyển động 3+1 trục — ba trục truyền động chính cộng một trục Y phụ — đạt độ chính xác định vị ±0,025mm với thanh dẫn hướng tuyến tính HIWIN và động cơ servo Inovance. Hành trình X/Y là 520×520mm cho bo mạch và tấm khổ lớn, với hành trình trục Z 100mm cho độ sâu siết ốc. Biên dạng tăng/giảm tốc mượt giúp giảm rung trong chuyển động điểm-đến-điểm tốc độ cao, giữ độ lặp lại ở ±0,025mm.
Camera tích hợp chụp dấu chuẩn hoặc đặc điểm lỗ ốc để tự động hiệu chỉnh tọa độ, bù sai số đồ gá và độ cong vênh bo mạch. Độ lặp lại duy trì ở ±0,025 mm. Bộ điều khiển màn hình cảm ứng lưu tới 1.000 chương trình sản phẩm — chuyển đổi sản phẩm bằng cách gọi lại chương trình và kiểm tra vị trí ốc, không cần đo tay hay dạy lại.
Tối ưu hiệu suất và thời gian hoạt động của ZM500 với các hướng dẫn vận hành và bảo trì dưới đây.
1. Kiểm tra áp suất khí ở 0,55–0,65MPa. 2. Kiểm tra mức ốc trong đĩa rung — bổ sung nếu dưới 30%. 3. Chạy 5 chu kỳ thử và kiểm tra trị số lực siết trên màn hình cảm ứng. 4. Kiểm tra đầu hút xem có mòn hoặc có dị vật. 5. Kiểm tra căn chỉnh camera bằng một sản phẩm chuẩn. 6. Kiểm tra ống thổi xem có gập hoặc tắc. 7. Ghi lại giá trị lực siết cơ sở phục vụ theo dõi xu hướng SPC.
Hàng ngày: Vệ sinh đầu hút, đổ khay chứa vít NG. Hàng tuần: Vệ sinh phễu đĩa rung, kiểm tra ống thổi vít, bôi trơn ray trục Z. Hàng tháng: Hiệu chuẩn cảm biến mô-men xoắn, kiểm tra độ chính xác định vị XY, vệ sinh ống kính camera. Hàng quý: Thay bộ lọc khí, kiểm tra kết nối điện, hiệu chuẩn toàn hệ thống. Hàng năm: Dịch vụ toàn diện do kỹ sư được JHIMS chứng nhận thực hiện, bao gồm kiểm tra driver servo và thay ray dẫn hướng nếu cần.
1. Gọi lại chương trình sản phẩm từ thư viện 1.000 chương trình. 2. Thay sang đồ gá một-một chuyên dụng của sản phẩm. 3. Kiểm tra vị trí ốc bằng chức năng dạy điểm có camera hỗ trợ — thường dưới 2 phút. 4. Chạy 5 chu kỳ xác nhận và kiểm tra trị số lực siết. 5. Khi đổi cỡ ốc, thay ray đĩa rung và đầu hút. 6. Ghi lại lực siết cơ sở của sản phẩm mới. Mục tiêu chuyển đổi: dưới 5 phút.
Vận hành trong môi trường sạch, khô, nhiệt độ 10–35°C, độ ẩm tương đối 30–70% (không ngưng tụ). Tránh bụi quá nhiều vì bụi có thể làm tắc cơ cấu đĩa rung. Đặt máy trên bàn làm việc phẳng, không rung. Khí nén phải được lọc và sấy khô — hơi ẩm trong đường khí gây cấp ốc không ổn định. Nguồn điện phải ổn định AC 220V ±10%, 50Hz.
Xem chính xác vị trí máy bắt vít JHIMS tích hợp vào dây chuyền lắp ráp của quý khách và cách máy phối hợp với các công đoạn trước và sau.
Trạm bắt vít được bố trí sau khi lắp ráp SMT và hàn reflow — bước ghép cơ khí cuối cùng trước khi kiểm tra chất lượng. JHIMS cung cấp hỗ trợ tích hợp dây chuyền trọn vẹn, và máy có thể giao tiếp với hệ thống SPI/AOI phía trước để kiểm soát chất lượng vòng kín.
| Chỉ số | Tua vít thủ công | JHIMS ZM500 | Ưu điểm |
|---|---|---|---|
| Tốc độ mỗi vít | 3–5 giây | 0,9–1,2 giây | Nhanh hơn 3–5× |
| Độ đồng đều mô-men xoắn | ±30% (phụ thuộc người vận hành) | ±3% (điều khiển servo) | Tốt hơn 10× |
| Số nhân viên vận hành mỗi ca | 3–5 người vận hành | 1 nhân viên vận hành (2–3 máy) | Tiết kiệm nhân công 3–5× |
| Truy xuất nguồn gốc quy trình | Không có (ghi chép thủ công) | Hồ sơ số đầy đủ | Truy xuất 100% |
| Tháo vít / sửa chữa | Tua vít thủ công, 10–20 phút/bo mạch | Chế độ tháo vít có kiểm soát, vài giây mỗi vít | Loại bỏ trạm sửa chữa |
| Kích thước sản phẩm tối đa | Giới hạn bởi tầm với của nhân viên | Vùng làm việc D500×R500mm | Sẵn sàng cho khổ lớn |
| Tỷ lệ lỗi (vít lỏng/lệch ren) | thông thường 2–5% | <0,5% với điều khiển servo | Ít lỗi hơn 4–10 lần |
| Thời gian chuyển đổi | 15–30 phút | Dưới 5 phút | Chuyển đổi nhanh hơn 6× |
Dựa trên các chuẩn tham chiếu điển hình của ngành. Kết quả thực tế có thể khác tùy theo ứng dụng và điều kiện vận hành.
Dựa trên báo giá chúng tôi lập cho ZM500 của quý khách. Nhập các thông số sản xuất hiện tại để tính xem ZM500 hoàn vốn nhanh đến mức nào.
Tham quan cơ sở sản xuất hiện đại của chúng tôi tại Thâm Quyến, Trung Quốc. Mỗi máy JHIMS đều được lắp ráp, hiệu chuẩn và kiểm tra theo tiêu chuẩn kiểm soát chất lượng nghiêm ngặt trước khi xuất hàng.
Xem ZM500 của JHIMS thực hiện các công việc sản xuất thực tế. Toàn bộ video được lưu trữ trên YouTube để phát ổn định, nhanh chóng trên toàn thế giới.
CÂU CHUYỆN THÀNH CÔNG CỦA KHÁCH HÀNG
Các dự án triển khai thực tế hệ tự động hóa siết và tháo ốc của JHIMS — từ lắp ráp màn hình LED đến sửa chữa khổ lớn. Mọi dự án đều được đội ngũ JHIMS giao hàng, lắp đặt và hỗ trợ.
DÂY CHUYỀN TRỌN GÓIDây chuyền SMT hoàn chỉnh — in khuôn, gắp đặt, hàn reflow và các trạm bắt vít — giao theo DDP và chạy nghiệm thu tại Malaysia cho một nhà máy PCBA mới.
THỜI GIAN CHUYỂN ĐỔITại một nhà máy của TCL, giải pháp tự động hóa của JHIMS đã giảm 85% thời gian chuyển đổi và tăng 30% năng suất — với bộ nhớ 1.000 chương trình, ZM500 mang lại khả năng chuyển đổi nhanh tương tự trên các kiểu bố trí ốc khác nhau.
KHÔNG LỖIMột công ty EMS tại Việt Nam đã vượt qua đợt đánh giá nhà cung cấp khắt khe của Toyota với không một lỗi xước nào sau khi áp dụng tự động hóa JHIMS — khả năng kiểm soát mô-men xoắn và phát hiện độ sâu của ZM500 giữ cho từng con ốc đồng nhất cho khách hàng ô tô.
TIẾT KIỆM NHÂN CÔNGMột cơ sở sản xuất bo mạch tại Mexico đã giảm 67% chi phí nhân công nhờ tự động hóa các bước thủ công — một người vận hành chạy 2–3 máy ZM500, đem lại ROI tương đương cho cả công đoạn siết và tháo vít trên dây chuyền lắp ráp.
TRUNG TÂM KIẾN THỨC
Hướng dẫn và dự án thực tế về tự động hóa siết và tháo vít, do kỹ sư JHIMS biên soạn — từ mua sắm đến vận hành hằng ngày.
Video tham khảo: Máy bắt vít tự động cho lắp ráp màn hình LED | Hướng dẫn lắp đặt & vận hành|Phần 8; Máy bắt vít màn hình LED | Giải pháp lắp ráp & tháo ốc tự động; Máy bắt vít & tháo ốc tự động | Tự động hóa lắp ráp màn hình LED | JHIMS.
| Weight | 110 kg |
|---|---|
| Dimensions | 960 × 900 × 750 mm |
| Thông số vít | M0.8–M1.7 |
| Số trục | 3+1 trục (trục Y phụ) |
| Độ chính xác định vị | ±0,025mm |
| Nguồn điện | AC 220V, 50Hz |
| Loại bộ cấp liệu | Đĩa rung chính xác |
| Model | ZM500 |
| Kích thước sản phẩm tương thích | D500×R500mm |
| Độ chính xác lặp lại | ±0,025mm |
| Số mũi bắt vít đồng thời | 1 (đầu bắt vít điện servo) |
| Hiệu suất siết vít | 0,9–1,2 giây/vít |
| Hành trình hiệu dụng (X/Y/Z) | 520×520×100mm |
| Kích thước tổng thể | 960×900×750mm |
| Trọng lượng máy | Khoảng 110kg |
| Phương thức điều khiển | Thẻ điều khiển + tay cầm |
| Áp suất khí làm việc | 0,55–0,65MPa |
| Phương thức cấp liệu | Kiểu thổi khí (khí nén) |
| Bộ nhớ chương trình | 1.000 chương trình |
| Loại màn hình | Màn hình cảm ứng |
| Phương pháp căn chỉnh | Có camera hỗ trợ |
| Kiểu đồ gá | Một đối một |
| Chức năng cảnh báo | Trượt vít, cấp vít bất thường |
| Phát hiện độ sâu | Module cảm biến tích hợp |