Địa chỉ
Building A1, Runteng Industrial Park, No. 4 Xishan Road, Longteng Community, Shiyan Subdistrict, Bao'an District, Shenzhen 518000, China
Giờ làm việc
Thứ Hai – Thứ Sáu: 7:00 – 19:00
Cuối tuần: 10:00 – 17:00
Lò hàn reflow khí nóng không chì R10
Yêu cầu báo giá
R10 — Lò hàn reflow khí nóng không chì 10 vùng
Độ chính xác ±1°C20 vùng gia nhiệtĐỉnh 300°CBo mạch tối đa 460mmTiết kiệm năng lượng 30%
- 🌡️ 10 vùng trên + 10 vùng dưới với điều khiển vòng kín PID cho biên dạng nhiệt đồng đều
- ⚙️ Điều khiển PLC Siemens + WIN10 · Thanh gia nhiệt Hotset Đức · Dự phòng UPS
- 🏭 ISO 9001 · Đạt chứng nhận CE · 2.456+ khách hàng tại hơn 30 quốc gia · Dịch vụ sau bán hàng toàn cầu
LÒ HÀN REFLOW KHÍ NÓNG KHÔNG CHÌ
JHIMS Lò hàn reflow khí nóng không chì R10
Đạt độ chính xác nhiệt độ ±1°C trên 20 vùng gia nhiệt độc lập nhờ phần tử gia nhiệt Hotset (Đức) và điều khiển PLC Siemens. R10 kết hợp công nghệ chuyển dòng thông minh giúp giảm 30% điện năng tiêu thụ, linh kiện Nhật Bản và Đức đẳng cấp thế giới, cùng hầm lò dài 6.380 mm, mang lại hàn reflow ổn định cho các nhà sản xuất điện tử ô tô, y tế và điện tử tiêu dùng trên toàn cầu.
Đạt chứng nhận ISO 9001
Đạt chuẩn CE
Phục vụ 2.456+ khách hàng tại 30+ quốc gia
36 kỹ sư R&D
Thành lập 2012 — hơn 14 năm kinh nghiệm
Nhà cung cấp Tier-1 ngành ô tô
Nhà sản xuất thiết bị y tế
OEM điện tử tiêu dùng
Doanh nghiệp dẫn đầu tự động hóa công nghiệp
Nhà sản xuất đèn LED
Nhà sản xuất thiết bị y tế
OEM điện tử tiêu dùng
Doanh nghiệp dẫn đầu tự động hóa công nghiệp
Nhà sản xuất đèn LED
Khám phá giải pháp JHIMS: Tìm hiểu thêm về Thiết bị lắp ráp SMT và Giải pháp sản xuất PCBA. Bạn đang tìm ứng dụng cụ thể? Khám phá chuyên môn của chúng tôi về máy gắp đặt linh kiện, máy quét kem hàn và lò hàn reflow để tích hợp dây chuyền SMT hoàn chỉnh. Hoàn thiện dây chuyền của bạn với Kiểm tra SPI, Hệ thống AOI, bộ cấp liệu và phụ tùng bộ cấp liệu, và Phụ tùng máy SMT. Xem cách JHIMS hỗ trợ vì sao khách hàng chọn JHIMS, xem chứng nhận và chính sách bảo hành, hoặc khám phá hướng dẫn chọn mua, dự án thực tế và tài liệu FAQ. Để được hỗ trợ về quy trình, hãy xem hướng dẫn lắp đặt, hướng dẫn sử dụng và hướng dẫn xử lý sự cố.
Vấn đề thường gặp & giải pháp JHIMS
Những thách thức thường gặp khi hàn reflow
- Nhiệt độ không đồng đều giữa các vùng gây mối hàn không đều và hiện tượng bia mộ (tombstoning)
- Chi phí năng lượng cao — lò hàn reflow truyền thống tiêu thụ liên tục 20-25KW mà không có quản lý công suất thông minh
- Tốc độ làm nguội chậm — vùng làm nguội không đủ dẫn đến cấu trúc hạt thô và liên kết liên kim yếu
- Cong vênh bo mạch — gia nhiệt không đều và cơ cấu vận chuyển kém gây cong bo mạch và lệch linh kiện tại đỉnh reflow
- Mối hàn nguội và cầu hàn — thiếu điều khiển PID chính xác dẫn đến lỗi tiềm ẩn ngoài hiện trường
- Thời gian dừng bảo trì thường xuyên — khó tiếp cận bên trong lò và linh kiện chất lượng thấp
- Thời gian nâng nhiệt kéo dài — chậm 40-60 phút khi khởi động làm giảm hiệu quả thiết bị tổng thể
Giải pháp tự động hóa JHIMS R10
- Độ chính xác ±1°C trên 20 vùng điều khiển độc lập — biên dạng đồng đều từ giai đoạn nâng nhiệt đến làm nguội
- Chuyển dòng thông minh giảm 30% điện năng tiêu thụ — công suất vận hành bình thường chỉ 11-13KW
- Làm nguội hai mặt 1.260 mm (3 vùng trên + 3 vùng dưới) cho quá trình đông đặc có kiểm soát và mối hàn bền
- Hầm gia nhiệt sơ bộ 3.840 mm với gia nhiệt hai mặt ngăn cong vênh trên bo mạch có khối nhiệt lớn
- Điều khiển vòng kín PID + truyền động SSR loại bỏ mối hàn nguội và cầu hàn, giảm tỷ lệ lỗi xuống dưới 50 DPMO
- Nắp trên dạng điện mở chỉ bằng một chạm — bảo trì hàng tuần giảm từ 45 phút xuống dưới 10 phút
- Khởi động nhanh và điều chỉnh chiều rộng ray bằng điện — chuyển đổi sản phẩm dưới 3 phút, giảm thời gian dừng máy
Tổng quan sản phẩm
Lò hàn reflow khí nóng không chì JHIMS R10
Chiếc JHIMS R10 là lò hàn reflow khí nóng không chì 10 vùng, được thiết kế cho hàn reflow SMT khối lượng lớn trong lắp ráp bo mạch. Là máy hàn reflow khí nóng có mức định nhiệt 300°C, máy xử lý cả hợp kim hàn không chì (RoHS) và có chì với độ chính xác ±1°C trên 20 vùng gia nhiệt. Sở hữu 20 vùng gia nhiệt độc lập (10 vùng trên + 10 vùng dưới) với điều khiển vòng kín PID và hầm gia nhiệt sơ bộ 3.840 mm, R10 mang lại biên dạng nhiệt đồng đều qua từng bo mạch, trong khi khu vực làm nguội hai mặt 1.260 mm đảm bảo đông đặc có kiểm soát cho mối hàn độ tin cậy cao.
Được thiết kế với linh kiện cao cấp từ Hotset (Đức), Siemens (Đức), Omron (Nhật Bản), Schneider (Pháp), và NSK (Nhật Bản), R10 mang lại độ tin cậy cấp công nghiệp cho môi trường sản xuất 24/7.
Ứng dụng: Hàn reflow cho điện tử ô tô, thiết bị y tế, điện tử tiêu dùng, chiếu sáng LED, năng lượng mới, tự động hóa công nghiệp, gia dụng và lắp ráp bo mạch viễn thông.
Tính năng chính
🌡️
Gia nhiệt độc lập 20 vùng
10 vùng gia nhiệt trên + 10 vùng dưới với điều khiển vòng kín PID độc lập. Mỗi vùng được hiệu chuẩn và giám sát riêng, cho phép đo biên dạng nhiệt chính xác cho mọi cụm lắp ráp bo mạch — từ bo một mặt đơn giản đến thiết kế hai mặt phức tạp với nhiều kích cỡ linh kiện. Tổng chiều dài gia nhiệt sơ bộ: 3.840 mm.
⚙️
Thanh gia nhiệt Hotset Đức
Công nghệ dây gia nhiệt đẳng cấp thế giới của Hotset (Đức) mang lại độ chính xác nhiệt ±1°C với độ ổn định dài hạn vượt trội. Các phần tử cấp công nghiệp này chống oxy hóa và suy giảm nhiệt, đảm bảo hiệu suất ổn định qua hàng chục nghìn chu kỳ sản xuất.
❄️
Làm mát hai mặt 3 vùng
3 vùng làm nguội trên + 3 vùng dưới trải dài 1.260 mm tạo quá trình hạ nhiệt có kiểm soát để hình thành lớp liên kim tối ưu. Thiết kế làm nguội đối xứng ngăn cong vênh bo mạch và đảm bảo đông đặc mối hàn đồng đều cho mối hàn sáng hơn, bền cơ học hơn.
💻
Điều khiển PLC Siemens + WIN10
PLC Siemens cấp công nghiệp kết hợp máy tính công nghiệp Windows 10 mang lại giao diện điều khiển mạnh mẽ và trực quan. Vận hành hoàn toàn bằng màn hình cảm ứng với đo biên dạng nhiệt thời gian thực, quản lý công thức không giới hạn, ghi nhật ký dữ liệu và giám sát từ xa.
⚡
Chuyển dòng điện thông minh
Công nghệ chuyển dòng tự động giảm dòng điện tiêu thụ 40-50% và điện năng tiêu thụ 30%. Công suất vận hành giảm từ 45KW khi khởi động xuống 11-13KW khi chạy bình thường — một trong những lò hàn reflow tiết kiệm năng lượng nhất trong phân khúc.
🛠️
Mở nắp trên bằng điện
Nắp trên dạng điện mở bằng một chạm cho phép tiếp cận toàn bộ buồng lò để vệ sinh và bảo trì. Loại bỏ công sức và thời gian nâng nắp thủ công, giảm quy trình bảo trì hàng tuần từ 45 phút xuống dưới 10 phút.
🔌
Bảo vệ dự phòng UPS
Bộ lưu điện UPS Zhuhai Shante tích hợp tự động kích hoạt khi mất điện, duy trì hệ thống vận chuyển hoạt động để đưa toàn bộ bo mạch ra khỏi lò an toàn. Bảo vệ các bo mạch đang sản xuất trị giá hàng nghìn đô la khỏi hư hại do nhiệt.
🔨
Điều chỉnh độ rộng ray bằng điện
Điều chỉnh chiều rộng chính xác bằng động cơ PANASONIC (Nhật Bản) cho phép chuyển đổi sản phẩm nhanh chỉ với một nút bấm. Hỗ trợ bo mạch rộng tới 460 mm với tự động căn giữa và lưu sẵn cài đặt chiều rộng cho các công thức sản xuất thường dùng.
Thông số kỹ thuật
| Thông số | Thông số kỹ thuật | Thông số | Thông số kỹ thuật |
|---|---|---|---|
| Model | JHIMS R10 | Kích thước máy | 6380 × 1445 × 1520 mm |
| Khối lượng tịnh | 2.550 kg | Trọng lượng tổng | ~2.900 kg (kèm đóng gói) |
| Nguồn điện | 5 dây 3 pha; 380V 50/60Hz | Công suất khởi động | 45 KW |
| Công suất vận hành bình thường | 11 – 13 KW | Tiết kiệm năng lượng | Giảm 30% nhờ tự động chuyển dòng điện |
| Dải nhiệt độ | Từ nhiệt độ phòng đến 300°C | Độ chính xác nhiệt độ | ±1°C |
| Chiều rộng bo mạch tối đa | 460 mm | Khoảng hở chiều cao linh kiện | Trên: 25 mm / Dưới: 25 mm |
| Tốc độ vận chuyển | 300 – 2.000 mm/min | Hệ thống vận chuyển | Băng lưới + xích dẫn hướng |
| Vùng gia nhiệt | 10 trên + 10 dưới (tổng 20) | Chiều dài vùng gia nhiệt sơ bộ | 3.840 mm |
| Vùng làm mát | 3 trên + 3 dưới (tổng 6) | Chiều dài vùng làm mát | 1.260 mm |
| Hệ thống điều khiển | Windows 10 + PC công nghiệp + PLC Siemens | Điều khiển nhiệt độ | Vòng kín PID + điều khiển SSR |
| Điều chỉnh chiều rộng ray | Điện (động cơ PANASONIC) | Nắp trên | Mở bằng động cơ điện |
| Bảo vệ dự phòng | UPS (Zhuhai Shante) | Loại phần tử gia nhiệt | Đối lưu khí nóng |
| Khả năng tương thích hàn | Không chì (RoHS) + có chì | Nhiệt độ vận hành tối đa | 300°C |
| Hệ thống hút khí thải | Cổng hút khói tích hợp | Tùy chọn khí nitơ | Có (lắp tại nhà máy) |
| Ghi nhật ký dữ liệu | Truy xuất nguồn gốc đầy đủ | Bảo hành | Tiêu chuẩn 1 năm (có thể gia hạn) |
Cấu hình máy — Linh kiện toàn cầu cao cấp
Mỗi JHIMS R10 được chế tạo từ linh kiện đẳng cấp thế giới. Chúng tôi chỉ nhập từ các thương hiệu hàng đầu ngành để đảm bảo độ tin cậy và độ chính xác lâu dài.
Siemens
🇩🇪 Đức
Bộ điều khiển PLC
Hotset
🇩🇪 Đức
Phần tử dây gia nhiệt
Schneider Electric
🇫🇷 Pháp
Công tắc tơ, cầu dao tổng
Omron
🇯🇵 Nhật Bản
Rơ le trung gian, camera tốc độ
NSK
🇯🇵 Nhật Bản
Vòng bi
PANASONIC
🇯🇵 Nhật Bản
Động cơ điều chỉnh chiều rộng
Izumi
🇯🇵 Nhật Bản
Nút điều khiển
Koki / Mitsukoshi
🇹🇼 Đài Loan
Động cơ chịu nhiệt độ cao
Ming Wei
🇹🇼 Đài Loan
Nguồn 24V DC
Confia
🇹🇼 Đài Loan
Vít me điện
KMC
🇹🇼 Đài Loan
Trục dài hai dãy
ADDK
🇨🇳 Trung Quốc
Động cơ vận chuyển
Hình sin
🇨🇳 Trung Quốc
Bộ biến tần
Zhuhai Shante
🇨🇳 Trung Quốc
Nguồn dự phòng UPS
Jiale / Ruilai
🇨🇭 Thụy Sĩ / 🇨🇳 Trung Quốc
Rơ le bán dẫn (SSR)
Ứng dụng & ngành công nghiệp
Chiếc JHIMS R10 Lò hàn reflow khí nóng không chì là dòng máy đa năng, chủ lực được triển khai tại các lĩnh vực sản xuất điện tử trọng yếu trên toàn cầu.
📱
Điện tử tiêu dùng
🚗
Điện tử ô tô
🏥
Thiết bị y tế
🏭
Tự động hóa công nghiệp
🏠
Điện gia dụng
☁️
Năng lượng mới
💡
Chiếu sáng LED
📡
Viễn thông
Trung tâm kiến thức chuyên sâu
Giải pháp hàn reflow theo từng ngành
Hàn reflow cho điện tử ô tô
Bo mạch ô tô đòi hỏi độ tin cậy IPC Class 3 với hàn không khuyết tật. Độ chính xác ±1°C và điều khiển 20 vùng của R10 đảm bảo chất lượng mối hàn ổn định cho bộ điều khiển động cơ (ECU), module ADAS, bo BMS và hệ thống thông tin giải trí. Vùng gia nhiệt sơ bộ mở rộng 3.840 mm xử lý các cụm lắp ráp có khối nhiệt lớn thường gặp trong điện tử công suất ô tô, trong khi khu vực làm nguội có kiểm soát 1.260 mm ngăn sốc nhiệt cho tụ gốm và BGA. Với khả năng truy xuất nguồn gốc tương thích IATF 16949 và ghi nhật ký dữ liệu đầy đủ, R10 đáp ứng yêu cầu tài liệu chất lượng nghiêm ngặt của các nhà cung cấp ô tô cấp 1.
Hàn thiết bị y tế
Điện tử y tế đòi hỏi mức kiểm soát quá trình và độ lặp lại cao nhất. Hệ truyền động SSR vòng kín PID của R10 mang lại biên dạng nhiệt ổn định qua từng lô, yếu tố then chốt cho thiết bị y tế loại II và loại III thuộc quản lý của FDA. Tùy chọn khí nitơ ngăn oxy hóa trên linh kiện bước chân mịn dùng trong thiết bị cấy ghép, thiết bị chẩn đoán và hệ thống theo dõi bệnh nhân. Khả năng truy xuất nhiệt độ đầy đủ với ghi nhật ký dấu thời gian cung cấp tài liệu chất lượng cần thiết cho tuân thủ ISO 13485 và các đợt thanh tra. Hệ thống UPS bảo vệ các cụm bo mạch y tế giá trị cao khi mất điện đột ngột.
Sản xuất hàng loạt điện tử tiêu dùng
Điện thoại thông minh, máy tính bảng, thiết bị đeo và thiết bị IoT đòi hỏi hàn reflow năng suất cao với không khuyết tật trên linh kiện bước chân siêu mịn. Tốc độ băng tải tối đa 2.000 mm/phút và hệ băng tải lưới + xích dẫn hướng của R10 xử lý dễ dàng sản xuất điện tử tiêu dùng khối lượng lớn. Điều chỉnh chiều rộng bằng điện cho phép chuyển đổi nhanh giữa các model sản phẩm, tối đa hóa hiệu suất dây chuyền. Công nghệ chuyển dòng thông minh giữ chi phí vận hành thấp ở mức chỉ 11-13KW, cải thiện trực tiếp hiệu quả kinh tế đơn vị của sản xuất điện tử tiêu dùng khối lượng lớn. Tương thích cả SAC305 không chì và kem hàn nhiệt độ thấp cho cụm lắp ráp lai linh hoạt.
Điện tử công nghiệp & điện tử công suất
Bo điều khiển công nghiệp, bộ nguồn, biến tần động cơ và gateway IoT thường là cụm lắp ráp công nghệ hỗn hợp với linh kiện khối nhiệt lớn. Kiến trúc 20 vùng với gia nhiệt sơ bộ 3.840 mm của R10 cung cấp khả năng nhiệt cần thiết để đưa bo mạch đồng dày, đầu nối lớn và MOSFET công suất đến nhiệt độ reflow mà không làm quá nhiệt linh kiện nhỏ. Hệ gia nhiệt và làm nguội hai mặt xử lý bo mạch lai THT+SMT với khoảng trống linh kiện trên và dưới tới 25 mm, trong khi cổng hút khói tích hợp giữ môi trường sản xuất sạch và đúng quy định.
Hướng dẫn công nghệ hàn reflow
Hiểu rõ công nghệ hàn reflow là điều thiết yếu để tối ưu quy trình lắp ráp SMT. Dưới đây là tài liệu tham khảo kỹ thuật toàn diện cho kỹ sư và quản lý quy trình.
Nguyên lý hàn reflow
Hàn reflow làm nóng chảy kem hàn đã in trước để tạo mối hàn điện và cơ học tin cậy. Quá trình tuân theo biên dạng nhiệt có kiểm soát: nâng nhiệt, giữ nhiệt, reflow (đỉnh) và làm nguội. 20 vùng độc lập của R10 cho phép lập trình chính xác từng giai đoạn — biên dạng không chì SAC305 điển hình tăng nhiệt 1-3°C/s, giữ nhiệt ở 150-200°C trong 60-120 giây, đạt đỉnh 235-250°C và làm nguội 2-4°C/s. Hầm gia nhiệt sơ bộ 3.840 mm cung cấp thời gian giữ nhiệt mà bo mạch khối nhiệt lớn cần, trong khi độ chính xác ±1°C giữ mọi bo mạch đúng biên dạng.
Thực hành tốt nhất về biên dạng nhiệt
Đo biên dạng chính xác bắt đầu từ việc đặt cặp nhiệt điện đúng cách: gắn cặp nhiệt điện vào điểm nóng nhất và nguội nhất trên bo mạch (thường là BGA lớn và mép bo mạch) bằng thiếc hàn nhiệt độ cao hoặc băng Kapton. Chạy biên dạng bằng phần mềm WIN10 của R10, so sánh đường cong với datasheet kem hàn và điều chỉnh nhiệt độ từng vùng theo bước nhỏ (2-5°C). R10 lưu công thức không giới hạn, nên mỗi loại bo mạch giữ biên dạng đã xác nhận riêng. Đo lại biên dạng sau mọi thay đổi thiết kế bo mạch đáng kể hoặc sau bảo trì lò.
Hàn reflow trong môi trường nitơ
Hàn reflow trong khí nitơ (tùy chọn lắp tại nhà máy) đẩy oxy trong hầm lò xuống dưới 1.000 ppm, giảm oxy hóa trong quá trình hàn. Lợi ích gồm mối hàn sáng hơn, thấm ướt tốt hơn trên bo mạch bước chân mịn và hoàn thiện OSP, ít lỗ rỗng hơn trong mối hàn BGA và QFN, cùng cửa sổ quy trình rộng hơn cho hợp kim không chì. Hệ nitơ của R10 gồm điều khiển lưu lượng, ống phân phối, cảm biến giám sát oxy và kết cấu hầm kín để giảm thiểu tiêu thụ N₂. Lượng N₂ sử dụng điển hình 18-25 m³/h tùy biên dạng và tải bo mạch.
Hướng dẫn hàn không chì
Các hợp kim không chì như SAC305 (Sn96.5/Ag3.0/Cu0.5) yêu cầu nhiệt độ đỉnh cao hơn (235-250°C) so với SnPb truyền thống (210-220°C) và kiểm soát quá trình chặt hơn. R10 tuân thủ RoHS và định mức 300°C, tạo dư địa trên đỉnh SAC305 cho bo mạch dày đặc có khối nhiệt lớn. Kiến trúc 20 vùng mang lại gia nhiệt đồng đều mà kem hàn không chì đòi hỏi, trong khi làm nguội có kiểm soát (2-4°C/s) ngăn sốc nhiệt và giòn lớp liên kim. Với bo mạch hoàn thiện OSP, nên dùng hàn reflow nitơ để duy trì khả năng hàn.
Hướng dẫn thực hành tốt nhất trong sản xuất
Tối đa hóa hiệu năng R10 với các hướng dẫn vận hành sản xuất và bảo trì sau.
Danh mục kiểm tra lò hàn reflow hàng ngày
1. Kiểm tra nguồn điện và đèn chỉ báo trạng thái UPS. 2. Kiểm tra băng tải lưới về căn chỉnh và độ căng. 3. Xác nhận hệ hút khí thải và hút khói đang hoạt động. 4. Kiểm tra áp suất cấp nitơ nếu có lắp tùy chọn nitơ. 5. Nạp đúng công thức cho loại bo mạch của ngày hôm nay. 6. Chạy kiểm tra biên dạng nhanh bằng bo mạch thử hoặc hệ đo biên dạng. 7. Theo dõi nhiệt độ các vùng trong 30 phút sản xuất đầu tiên. 8. Ghi nhật ký mọi sai lệch nhiệt độ vào hồ sơ bảo trì.
Lịch bảo trì phòng ngừa
Hàng tuần: Vệ sinh cặn chất trợ dung ở cửa vào và cửa ra hầm lò, kiểm tra căn chỉnh băng tải, kiểm tra các bộ lọc. Hàng tháng: Vệ sinh phần tử gia nhiệt và cảm biến nhiệt độ, xác nhận hoạt động của SSR, bôi trơn xích. Hàng quý: Hiệu chuẩn toàn bộ 20 vùng bằng cặp nhiệt điện đã chứng nhận, kiểm tra quạt làm nguội, kiểm tra các đầu nối điện. Hàng năm: Thay bộ lọc chất trợ dung, kiểm tra phần tử gia nhiệt xem có oxy hóa, kiểm tra cơ khí toàn diện hệ thống vận chuyển. Nắp trên dạng điện giảm thời gian tiếp cận bảo trì từ 45 phút xuống dưới 10 phút.
Thực hành tốt nhất khi chuyển đổi sản phẩm
Điều chỉnh chiều rộng ray bằng điện của R10 (động cơ PANASONIC) thay đổi chiều rộng bo mạch trong dưới 3 phút với cài đặt lưu sẵn. Để chuyển đổi nhanh: 1. Ghi lại cài đặt công thức hiện tại và kích thước bo mạch. 2. Chọn cài đặt sản phẩm mới — chiều rộng tự động điều chỉnh. 3. Nạp công thức mới từ thư viện công thức WIN10. 4. Xác nhận biên dạng bằng bo mạch thử. 5. Điều chỉnh tốc độ băng tải theo khối nhiệt của bo mạch mới nếu cần. So với 15-30 phút điều chỉnh thủ công trên lò để bàn, R10 giữ thời gian dừng chuyển đổi ở mức tối thiểu.
Kiểm soát môi trường & yêu cầu về mặt bằng
R10 yêu cầu nguồn 3 pha 5 dây 380V 50/60Hz với công suất khởi động 45KW (vận hành bình thường 11-13KW). Đảm bảo ống hút khí thải phù hợp cho các cổng hút khói tích hợp — lưu lượng hút điển hình 8-12 m³/phút. Chừa khoảng trống 1 m quanh lò để mở nắp trên dạng điện và tiếp cận bảo trì. Môi trường vận hành: 5-40°C, độ ẩm tương đối 20-90% không ngưng tụ. Khi dùng nitơ, cần đường cấp nitơ áp suất 0,5-0,7 MPa. Tải trọng sàn: trọng lượng tịnh 2.550 kg, phân bố trên diện tích chiếm chỗ 6.380 mm.
Quy trình sản xuất — R10 trong dây chuyền SMT của bạn
Xem chính xác vị trí JHIMS R10 trong quy trình lắp ráp bo mạch của quý khách và cách máy tích hợp với thiết bị phía trước và phía sau.
📦
Máy cấp bo mạch
Máy cấp bo mạch
→
🖨️
Máy quét kem hàn
Máy quét kem hàn
→
📡
Gắp & đặt linh kiện
Gắp & đặt linh kiện
→
🔥
Lò hàn reflow R10
⭐ Sản phẩm này
Lò hàn reflow R10
⭐ Sản phẩm này
→
🔍
Kiểm tra AOI
Kiểm tra AOI
→
📦
Máy dỡ bo mạch
Máy dỡ bo mạch
R10 tích hợp liền mạch với hệ thống gắp đặt phía trước và AOI phía sau, chia sẻ dữ liệu qua Ethernet để truy xuất nguồn gốc toàn dây chuyền.
Hàn reflow thủ công và hàn reflow tự động JHIMS R10 — Con số không biết nói dối
| Chỉ số | Quét kem thủ công | JHIMS R10 | Ưu điểm |
|---|---|---|---|
| Độ chính xác nhiệt độ | Sai lệch ±5-10°C | ±1°C trên 20 vùng | Tốt hơn tới 10× |
| Tỷ lệ lỗi | 3.000-8.000 DPMO | <50 DPMO | Ít lỗi hơn 99% |
| Mức tiêu thụ năng lượng | 18-25 KW liên tục | 11-13 KW (tiết kiệm 30%) | Giảm 30% năng lượng |
| Năng suất | 10-30 bo mạch/giờ | 60-200+ bo mạch/giờ | Nhanh hơn tới 6× |
| Độ lặp lại của quá trình | Phụ thuộc người vận hành, độ biến động cao | Điều khiển bằng công thức, lặp lại 100% | Chất lượng ổn định |
| Truy xuất nguồn gốc | Ghi nhật ký thủ công hoặc không có | Truy xuất nguồn gốc số đầy đủ kèm dấu thời gian | Ghi nhật ký dữ liệu đầy đủ |
| Thời gian chuyển đổi | 15-30 phút (điều chỉnh thủ công) | <3 phút (điều chỉnh chiều rộng bằng điện) | Chuyển đổi nhanh hơn 10× |
| Thời gian dừng bảo trì | Khó tiếp cận, 45-60 phút/tuần | Nắp trên điều khiển điện, <10 phút/tuần | Giảm thời gian dừng máy 5× |
Dựa trên các chuẩn tham chiếu điển hình của ngành. Kết quả thực tế có thể khác tùy theo ứng dụng và điều kiện vận hành.
Công cụ tính ROI — Xem thời gian hoàn vốn của bạn
Nhập thông số sản xuất hiện tại của quý khách để tính xem JHIMS R10 hoàn vốn nhanh đến mức nào.
Tham quan nhà máy — Chứng kiến năng lực sản xuất vượt trội của JHIMS
Mỗi máy JHIMS đều được lắp ráp, hiệu chuẩn và kiểm thử chạy nóng tại nhà máy Thâm Quyến của chúng tôi, sau đó được đóng gói cẩn thận để giao hàng quốc tế.
Lò hàn reflow đã sẵn sàng giao cho khách hàng
Xưởng kiểm thử già hóa JHIMS
Xưởng lắp ráp JHIMS
Xưởng trình diễn JHIMS
Video sản phẩm — Xem R10 vận hành
Xem JHIMS R10 thực hiện các tác vụ sản xuất thực tế. Toàn bộ video được lưu trữ trên YouTube để phát trực tuyến nhanh và ổn định trên toàn cầu.
Cách lắp đặt máy hàn reflow — Phần 1
Hướng dẫn thiết lập lò hàn reflow đầy đủ — Phần 2
Lắp đặt máy hàn reflow từng bước — Phần 3
Cách lắp đặt máy hàn reflow — Phần 4
CÂU CHUYỆN THÀNH CÔNG CỦA KHÁCH HÀNG
Được các nhà máy SMT trên toàn thế giới tin dùng
Kết quả thực tế từ các nhà sản xuất SMT và bo mạch làm việc với JHIMS — nhà sản xuất lò hàn reflow đạt chứng nhận ISO 9001 — mỗi dự án đều liên kết tới một nghiên cứu điển hình đã xác minh của JHIMS.
TỰ ĐỘNG HÓA DÂY CHUYỀNTCL + JHIMS: chuyển đổi nhanh hơn 85%, năng suất cao hơn 30%
Cách một dây chuyền sản xuất của TCL giảm 85% thời gian chuyển đổi và tăng 30% năng suất nhờ tự động hóa của JHIMS.
85%Chuyển đổi nhanh hơn
+30%Năng suất cao hơn
LẮP RÁP BO MẠCHMason Electronics Việt Nam: không lỗi trầy xước trong đánh giá nhà cung cấp của Toyota
Một nhà cung cấp EMS tại Việt Nam đã vượt qua kỳ đánh giá nhà cung cấp của Toyota mà không có lỗi trầy xước nào sau khi cấu hình lại dây chuyền bo mạch.
KhôngLỗi trầy xước
ĐạtĐánh giá của Toyota
GIẢM CHI PHÍLắp ráp bo mạch tại Mexico — Giảm 67% lao động
Cơ sở lắp ráp bo mạch tại Mexico đã giảm 67% chi phí nhân công nhờ tự động hóa dây chuyền SMT như thế nào.
-67%Chi phí nhân công
Tự độngDây chuyền SMT
Câu hỏi thường gặp
🔧 Câu hỏi kỹ thuật
JHIMS R10 có thể đạt nhiệt độ lên tới 300°C, hoàn toàn tương thích với thiếc hàn không chì (SAC305 thường đạt đỉnh 235-250°C) cũng như thiếc hàn SnPb truyền thống. Các thanh gia nhiệt Hotset của Đức được chế tạo riêng cho vận hành nhiệt độ cao liên tục mà không bị suy giảm. Độ chính xác nhiệt độ được duy trì ở ±1°C trên cả 20 vùng trong toàn bộ dải vận hành.
Bộ UPS (nguồn điện liên tục) Zhuhai Shante tích hợp liên tục giám sát nguồn điện đầu vào chính. Khi xảy ra mất điện, UPS tự động kích hoạt trong vòng vài mili giây, cấp nguồn dự phòng riêng cho hệ thống băng tải vận chuyển. Điều này đảm bảo mọi bo mạch trong lò đều được vận chuyển an toàn ra khỏi hầm gia nhiệt trước khi lò nguội, ngăn bo mạch bị hư hỏng nhiệt.
Có, R10 có tùy chọn môi trường nitơ (N₂) lắp đặt tại nhà máy. Tùy chọn này gồm điều khiển lưu lượng nitơ tích hợp, ống phân phối khí trên khắp các vùng gia nhiệt, cảm biến giám sát oxy và kết cấu hầm kín để giảm thiểu tiêu thụ N₂. Hàn reflow trong môi trường nitơ giảm oxy hóa, cải thiện độ thấm ướt của thiếc hàn và tạo mối hàn sáng hơn, tin cậy hơn — lý tưởng cho bo mạch bước chân mịn và bo mạch hoàn thiện OSP.
Công nghệ chuyển dòng tự động của R10 chủ động giám sát phụ tải điện trên cả 20 vùng gia nhiệt. Trong giai đoạn giữ nhiệt và đỉnh reflow, khi tất cả các vùng cần công suất tối đa, hệ thống phân bố lại dòng điện một cách thông minh để tránh tiêu thụ đỉnh đồng thời. Điều này giảm yêu cầu dòng điện tổng thể 40-50% và tương đương mức tiêu thụ điện năng thấp hơn khoảng 30% so với lò hàn reflow thông thường.
R10 được điều khiển bởi PLC Siemens (Programmable Logic Controller) kết hợp với máy tính công nghiệp chạy Windows 10. PLC Siemens đảm nhận toàn bộ việc điều khiển nhiệt độ theo thời gian thực, điều chỉnh tốc độ băng tải và các khóa liên động an toàn với độ tin cậy cấp công nghiệp. Máy tính WIN10 cung cấp giao diện người dùng màn hình cảm ứng với khả năng lưu trữ không giới hạn biên dạng nhiệt, hiển thị nhiệt độ nhiều vùng theo thời gian thực, ghi nhật ký dữ liệu và giám sát từ xa.
Mỗi vùng trong số 20 vùng gia nhiệt (10 vùng trên và 10 vùng dưới băng tải) hoạt động độc lập với cảm biến nhiệt độ, phần tử gia nhiệt Hotset và vòng điều khiển PID riêng. Các vùng trên chủ yếu gia nhiệt linh kiện và kem hàn từ phía trên, trong khi các vùng dưới gia nhiệt nền bo mạch và linh kiện mặt dưới từ phía dưới. Cách gia nhiệt đối xứng hai mặt này đảm bảo phân bố nhiệt đồng đều trên toàn bo mạch, yếu tố thiết yếu đối với cụm lắp ráp hai mặt và linh kiện có khối nhiệt lớn.
R10 tương thích với mọi lớp hoàn thiện bề mặt bo mạch theo tiêu chuẩn ngành, bao gồm HASL (Hot Air Solder Leveling — có chì và không chì), ENIG (Electroless Nickel Immersion Gold), OSP (Organic Solderability Preservative), bạc nhúng, thiếc nhúng và ENEPIG. Với bo mạch hoàn thiện OSP, nên chọn tùy chọn khí nitơ để bảo toàn khả năng hàn trong quá trình reflow.
R10 đáp ứng độ dày bo mạch từ 0,5 mm đến 6,0 mm với cấu hình ray tiêu chuẩn. Khoảng trống 25 mm phía trên và phía dưới cho chiều cao linh kiện tạo không gian đủ cho các cụm lắp ráp công nghệ hỗn hợp có linh kiện xuyên lỗ ở mặt trên. Với ứng dụng có linh kiện cao hơn, chúng tôi cung cấp cấu hình ray tùy chỉnh theo yêu cầu — vui lòng liên hệ đội ngũ kinh doanh để trao đổi về nhu cầu cụ thể của quý khách.
R10 duy trì độ chính xác nhiệt độ ±1°C trên cả 20 vùng gia nhiệt, được xác nhận trong quá trình kiểm tra nghiệm thu tại nhà máy (FAT) bằng cặp nhiệt điện đã hiệu chuẩn. Độ chính xác này đạt được nhờ sự kết hợp của phần tử gia nhiệt Hotset (Đức) với dung sai điện trở chặt, rơ le bán dẫn Jiale/Ruilai (đáp ứng chuyển mạch tính bằng mili giây) và thuật toán PID của PLC Siemens (tham số điều khiển được tối ưu liên tục).
Có, R10 được thiết kế hoàn toàn cho hàn không chì và đáp ứng tiêu chuẩn RoHS. Với nhiệt độ định mức tối đa 300°C, máy xử lý thoải mái các biên dạng SAC305 (Sn96.5/Ag3.0/Cu0.5) có nhiệt độ đỉnh 235-250°C, cũng như các hợp kim không chì nhiệt độ cao hơn như SN100C và SAC387. Chiều dài gia nhiệt sơ bộ 3.840 mm và kiến trúc 20 vùng mang lại khả năng nhiệt và độ chính xác điều khiển cần thiết cho hàn reflow không chì ổn định.
R10 xử lý bo mạch rộng tới 460 mm với mọi chiều dài bo mạch, đáp ứng từ module điện tử tiêu dùng nhỏ đến bo điều khiển công nghiệp cỡ lớn. Tốc độ băng tải từ 300 đến 2.000 mm/phút với hệ thống băng tải lưới kết hợp xích dẫn hướng, xử lý được bo mạch cứng, đế nhôm (LED) và cụm lắp ráp công nghệ hỗn hợp có linh kiện cao tới 25 mm ở cả hai mặt.
Có. R10 được thiết kế cho lắp ráp bo mạch hai mặt, trong đó mặt dưới được hàn reflow trước, mặt trên sau. Khu vực làm nguội 1.260 mm với 3 vùng trên và 3 vùng dưới tạo quá trình đông đặc có kiểm soát, giữ linh kiện mặt dưới cố định trong lượt hàn thứ hai. Hệ thống vận chuyển hỗ trợ xử lý ổn định bo mạch đã gắn linh kiện, và có thể lưu công thức riêng cho từng mặt.
Có, máy tính công nghiệp WIN10 và PLC Siemens của R10 đều hỗ trợ cập nhật phần mềm. JHIMS cung cấp bản cập nhật firmware PLC để bổ sung tính năng, cải thiện thuật toán điều khiển nhiệt độ hoặc xử lý các vấn đề đã phát hiện. Bản cập nhật phần mềm máy tính WIN10 có thể gồm tính năng giao diện mới, nâng cao khả năng ghi nhật ký dữ liệu và cải thiện tích hợp MES. Các bản cập nhật được cung cấp miễn phí trong thời gian bảo hành.
Phần tử gia nhiệt Hotset (Đức) trong R10 có tuổi thọ dự kiến 15.000-25.000 giờ hoạt động trong điều kiện bình thường (khoảng 5-8 năm với chế độ một ca, hoặc 2-3 năm với sản xuất 24/7). Tuổi thọ phụ thuộc vào nhiệt độ vận hành, tần suất chu kỳ nhiệt và điều kiện môi trường. Chúng tôi có sẵn phần tử thay thế trong kho và có thể lắp đặt trong các kỳ bảo trì theo kế hoạch.
R10 sử dụng phần tử gia nhiệt đối lưu khí nóng — phương pháp được ngành ưa chuộng để truyền nhiệt đồng đều trong hàn reflow. Lưu thông khí nóng cưỡng bức phân bố nhiệt đồng đều trên bề mặt bo mạch và vào các vùng khuất của linh kiện, tránh các vấn đề điểm nóng và che bóng của phương pháp gia nhiệt chỉ dùng hồng ngoại. Kết hợp với kiến trúc 20 vùng, gia nhiệt đối lưu mang lại độ đồng đều nhiệt cần thiết cho các cụm lắp ráp dày đặc, công nghệ hỗn hợp.
R10 sử dụng điều khiển vòng kín PID với truyền động SSR (rơ le bán dẫn). Mỗi vùng trong 20 vùng có cảm biến nhiệt độ riêng gửi dữ liệu thời gian thực về PLC Siemens, PLC liên tục điều chỉnh đầu ra SSR để đáp ứng ở mức mili giây. Kiến trúc vòng kín này duy trì độ chính xác ±1°C ngay cả khi tải bo mạch thay đổi, giữ mọi bo mạch đúng biên dạng nhiệt đã lập trình.
Có. R10 ghi lại toàn bộ dữ liệu sản xuất kèm dấu thời gian — nhiệt độ từng vùng, tốc độ băng tải, công thức sử dụng và số lượng bo mạch — lưu trên máy tính công nghiệp WIN10. Dữ liệu có thể xuất ra CSV hoặc tích hợp với hệ thống MES/ERP qua Ethernet, đáp ứng yêu cầu truy xuất nguồn gốc đầy đủ cho các hệ thống chất lượng ISO 9001, IATF 16949 và ISO 13485.
Có. R10 là lò hàn reflow 10 vùng (tổng 20 vùng gia nhiệt, gồm 10 vùng trên và 10 vùng dưới) được thiết kế cho sản xuất SMT không chì. Chiều dài gia nhiệt sơ bộ 3.840 mm, độ chính xác ±1°C và dải nhiệt 300°C xử lý thoải mái SAC305 cùng các hợp kim không chì khác, trong khi mức tiết kiệm năng lượng 30% giữ chi phí vận hành thấp — là lựa chọn hiệu quả về chi phí cho dây chuyền SMT khối lượng trung bình đến lớn.
🛡️ Bảo hành & sau bán hàng
Mỗi lò hàn reflow JHIMS R10 đều đi kèm bảo hành toàn diện tiêu chuẩn 1 năm, bao gồm toàn bộ phụ tùng và nhân công cho lỗi sản xuất. Bảo hành áp dụng cho bộ điều khiển PLC, phần tử gia nhiệt, rơ le bán dẫn, động cơ, vòng bi, hệ thống băng tải, linh kiện điện và máy tính công nghiệp. Gói bảo hành mở rộng 2 hoặc 3 năm có sẵn tại thời điểm mua.
Có. JHIMS cung cấp dịch vụ lắp đặt, chạy thử và đào tạo vận hành tại nhà máy do kỹ sư được chứng nhận của JHIMS thực hiện — dịch vụ tại chỗ có tính phí. Đào tạo video từ xa, hỗ trợ tài liệu và hướng dẫn kỹ thuật chuyên nghiệp được cung cấp miễn phí. Gói tiêu chuẩn của chúng tôi bao gồm tư vấn trước lắp đặt, hiệu chuẩn toàn bộ hệ thống và đào tạo vận hành về vận hành máy, thiết lập profile nhiệt và bảo trì.
JHIMS cung cấp hỗ trợ kỹ thuật đa kênh: chẩn đoán từ xa qua kết nối Ethernet của R10, hỗ trợ qua WhatsApp/Telegram/Teams để xử lý sự cố nhanh, hỗ trợ qua email với cam kết phản hồi lần đầu trong vòng 12 giờ làm việc (Thứ Hai – Thứ Bảy, 09:00–23:00 giờ Trung Quốc, UTC+8), và dịch vụ tại chỗ cho các vấn đề phức tạp (có trên toàn cầu, tính phí). Chúng tôi cũng có cơ sở tri thức trực tuyến đầy đủ với hướng dẫn sử dụng, tài liệu hướng dẫn và video hướng dẫn.
Lắp đặt R10 tiêu chuẩn thường mất 3-5 ngày làm việc từ khi giao hàng đến khi sẵn sàng sản xuất: lắp ráp cơ khí, đấu nối điện, lắp ống hút khí thải, hiệu chuẩn toàn bộ 20 vùng gia nhiệt, đo biên dạng nhiệt, đào tạo vận hành và chạy thử sản xuất. Thời gian có thể ngắn hơn với nhà máy đã chuẩn bị sẵn mặt bằng lắp đặt.
Có, JHIMS duy trì kho phụ tùng khu vực tại châu Á, châu Âu và châu Mỹ để giao hàng nhanh. Các vật tư hao mòn phổ biến như phần tử gia nhiệt, module SSR, băng tải, vòng bi, bộ lọc chất trợ dung và quạt được dự trữ số lượng lớn. Với linh kiện quan trọng, chúng tôi cung cấp bộ phụ tùng dự phòng khuyến nghị để lưu tại nhà máy nhằm thay thế ngay khi cần.
Chắc chắn rồi. JHIMS cung cấp dịch vụ tối ưu biên dạng nhiệt trong gói lắp đặt và như một lựa chọn hỗ trợ thường xuyên. Kỹ sư ứng dụng của chúng tôi có thể xem xét từ xa các biên dạng hiện tại của quý khách dựa trên dữ liệu xuất từ R10, đề xuất điều chỉnh cho từng thiết kế bo mạch và tổ hợp linh kiện, đồng thời xây dựng biên dạng riêng cho các cụm lắp ráp khó như bo mạch đồng dày, đế gốm và mạch mềm.
Có, JHIMS cung cấp hợp đồng bảo trì phòng ngừa (PM) theo cấp: Basic (1 lần/năm với kiểm tra và hiệu chuẩn toàn diện), Standard (2 lần/năm với dịch vụ đầy đủ, hiệu chuẩn và hỗ trợ ưu tiên), và Premium (thăm hàng quý với dịch vụ đầy đủ, hỗ trợ ưu tiên 24/7 và giảm giá phụ tùng). Mọi hợp đồng PM đều bao gồm kiểm tra máy toàn diện và đo điện trở phần tử gia nhiệt.
Để yêu cầu dịch vụ tại chỗ, quý khách có thể liên hệ trực tiếp kỹ sư hỗ trợ JHIMS phụ trách, gọi đường dây hỗ trợ (86-755) 86700443, gửi email đến [email protected] với tiêu đề “Service Visit Request”, hoặc dùng biểu mẫu liên hệ trên trang này. Vui lòng cung cấp số sê-ri máy, mô tả sự cố và khung thời gian quý khách muốn.
🚚 Vận chuyển & thanh toán
Lò hàn reflow JHIMS R10 được báo giá theo từng cấu hình (FOB Thâm Quyến). Báo giá cuối cùng phụ thuộc vào các tùy chọn cấu hình như tùy chọn khí nitơ, chiều rộng ray tùy chỉnh, bảo hành mở rộng và chi phí vận chuyển đến điểm đến. Để nhận báo giá chính xác theo yêu cầu, vui lòng liên hệ đội ngũ kinh doanh qua WhatsApp, email hoặc biểu mẫu liên hệ.
R10 được xuất hàng trong thùng gỗ đóng riêng với kích thước vận chuyển xấp xỉ 6.800 × 1.650 × 1.800 mm. Trọng lượng gộp khi vận chuyển khoảng 2.900 kg, bao gồm thùng và phụ kiện. Phương thức vận chuyển: FCL (Full Container Load) — R10 vừa trong container 20 feet. Có thể vận chuyển đường hàng không cho các lô gấp với chi phí phát sinh.
Điều khoản thanh toán tiêu chuẩn: đặt cọc 70% bằng T/T khi đặt hàng, 30% bằng T/T trước khi giao hàng. Khách hàng hiện hữu có thể dùng L/C (thư tín dụng) trả ngay. Tất cả giá được báo bằng USD. Đội ngũ kinh doanh của chúng tôi sẽ cung cấp đầy đủ thông tin chuyển khoản và chứng từ xác nhận đơn hàng sau khi quý khách gửi yêu cầu.
Thời gian giao hàng tiêu chuẩn của JHIMS R10 là 25-35 ngày làm việc kể từ khi nhận tiền đặt cọc đến khi sẵn sàng xuất hàng, bao gồm sản xuất, lắp ráp, hiệu chuẩn tại nhà máy và chạy thử. Thời gian vận chuyển (đường biển) tùy điểm đến: 15-25 ngày đến các cảng châu Á - Thái Bình Dương, 25-35 ngày đến các cảng châu Âu, 30-40 ngày đến các cảng Bắc Mỹ và 35-50 ngày đến các cảng Nam Mỹ hoặc châu Phi.
Theo điều kiện FOB (Free On Board), người mua chịu trách nhiệm về cước vận tải, bảo hiểm, thông quan và mọi loại thuế nhập khẩu tại nước đến. Tuy nhiên, JHIMS hỗ trợ đầy đủ bằng việc chuẩn bị toàn bộ chứng từ xuất khẩu cần thiết, giới thiệu các đơn vị giao nhận và đại lý hải quan uy tín tại nước quý khách, đồng thời cung cấp mã HS của R10 để giúp quý khách xác định thuế suất.
Chắc chắn rồi! Chúng tôi khuyến khích khách hàng tiềm năng đến thăm nhà máy tại Thâm Quyến để xem R10 trong sản xuất, chứng kiến trình diễn trực tiếp, kiểm tra chất lượng chế tạo tận mắt, gặp đội ngũ kỹ sư và trao đổi trực tiếp về yêu cầu cụ thể. Thông thường có thể sắp xếp thăm nhà máy trong vòng 1-2 tuần kể từ khi có yêu cầu. Chúng tôi có thể hỗ trợ thư mời xin visa và gợi ý khách sạn.
Mỗi lô giao R10 bao gồm: lò hàn reflow R10 hoàn chỉnh đã lắp ráp và kiểm tra, PLC Siemens cùng máy tính công nghiệp WIN10 đã cài sẵn phần mềm, bộ phụ kiện tiêu chuẩn (đầu dò cặp nhiệt điện, bộ lọc chất trợ dung, dụng cụ căn chỉnh băng tải), bộ tài liệu đầy đủ (hướng dẫn sử dụng, sơ đồ điện, hướng dẫn bảo trì, danh mục phụ tùng) và giấy chứng nhận hiệu chuẩn từ kiểm tra nghiệm thu tại nhà máy.
JHIMS xuất khẩu đến hơn 30 quốc gia trên toàn cầu và không ngừng mở rộng. Chúng tôi đã có khách hàng và kinh nghiệm vận chuyển tại Trung Quốc, Ấn Độ, Việt Nam, Thái Lan, Malaysia, Indonesia, Philippines, Hàn Quốc, Nhật Bản, Thổ Nhĩ Kỳ, Đức, Ý, Pháp, Anh, Ba Lan, Séc, Nga, Brazil, Mexico, Mỹ, Ai Cập, Nam Phi, UAE và nhiều nước khác. Nếu quốc gia của quý khách chưa có trong danh sách, vui lòng liên hệ — chúng tôi giao hàng toàn cầu.
Có, JHIMS cung cấp dịch vụ hàn mẫu bo mạch. Quý khách có thể gửi bo mạch trần, linh kiện và kem hàn, chúng tôi sẽ chạy qua một máy R10 tại nhà máy và gửi lại cụm lắp ráp đã hàn kèm dữ liệu biên dạng nhiệt đã dùng. Điều này giúp quý khách kiểm chứng chất lượng hàn trên sản phẩm thực tế trước khi quyết định mua. Thời gian xử lý mẫu thường là 3-5 ngày làm việc kể từ khi nhận hàng.
R10 được đóng gói trong thùng gỗ hun trùng thiết kế chuyên dụng cho vận tải biển và hàng không quốc tế. Bao bì gồm kết cấu gỗ dán hạng nặng có gia cường thép bên trong, túi VCI (chất ức chế ăn mòn bay hơi) và gói hút ẩm chống ẩm trong hành trình đường biển, đệm xốp và gối đỡ cắt riêng để cách ly va đập và rung, cùng chỉ báo nghiêng/va đập để xác minh tình trạng xử lý khi đến.
TRUNG TÂM KIẾN THỨC
Trung tâm kiến thức — Tài liệu chuyên gia
Hướng dẫn thực tế và dự án thực tế về JHIMS R10 — từ vận hành hằng ngày đến tích hợp toàn dây chuyền, do kỹ sư JHIMS biên soạn.
Video tham khảo: Cách lắp đặt máy hàn reflow – Hướng dẫn từng bước & Hướng dẫn an toàn | Phần 1; Hướng dẫn thiết lập lò hàn reflow đầy đủ cho lắp ráp bo mạch | Hướng dẫn lắp đặt & đào tạo | Phần 2; Lắp đặt máy hàn reflow từng bước | Video đào tạo SMT bo mạch | Phần 3.
| Weight | 2900 kg |
|---|---|
| Dimensions | 6800 × 1650 × 1800 mm |
| Nguồn điện | 5 dây 3 pha; 380V 50/60Hz |
| Công suất khởi động | 45 KW |
| Công suất vận hành bình thường | 11 – 13 KW |
| Dải nhiệt độ | Từ nhiệt độ phòng đến 300°C |
| Chiều rộng bo mạch tối đa | 460 mm |
| Vùng gia nhiệt | 10 trên + 10 dưới (tổng 20) |
| Vùng làm mát | 3 trên + 3 dưới (tổng 6) |
| Độ chính xác nhiệt độ | ±1°C |
| Bảo hành | Tiêu chuẩn 1 năm (có thể gia hạn) |